鍋爐檢驗(yàn)員取證實(shí)操考試要點(diǎn)

1、序號(hào)要點(diǎn)主要復(fù)習(xí)內(nèi)容相關(guān)要點(diǎn)一鍋爐拉撐檢驗(yàn)1、判斷鍋爐采用了哪種拉撐形式？鍋爐拉撐共有幾種形式？（1）通過現(xiàn)場(chǎng)檢查，知道本臺(tái)鍋爐采用了哪幾種拉撐形式。（2）鍋爐拉撐一般有角板拉撐、管拉撐、圓鋼拉撐（圓鋼直拉撐和圓鋼斜拉撐）。2、如何進(jìn)行角板拉撐裂紋的檢驗(yàn)？產(chǎn)生了角板拉撐裂紋如何處理？（1）掌握裂紋產(chǎn)生部位，檢查角板拉撐與管板、鍋筒連接角焊縫裂紋，重點(diǎn)檢查與管板連接角焊縫。 （2）掌握裂紋檢驗(yàn)方法，借助照明設(shè)備、放大鏡進(jìn)行目視檢測(cè)，能正確進(jìn)行表面處理，必要時(shí)安排對(duì)可疑部位進(jìn)行表面無損檢測(cè)（能夠確定無損檢測(cè)方法、檢測(cè)部位，開具委托單。）（3）能夠識(shí)別裂紋特征，并用圖示方式記錄。（4） 根據(jù)裂紋特征

2、提出處理方式，確定是否打磨補(bǔ)焊或更換角板拉撐。 序號(hào)要點(diǎn)主要復(fù)習(xí)內(nèi)容相關(guān)要點(diǎn)二鍋筒檢驗(yàn)1、判斷鍋爐是否存在鼓包？簡(jiǎn)述鼓包的檢驗(yàn)技能。1. 掌握鼓包產(chǎn)生部位，從下人孔進(jìn)入鍋筒內(nèi)部檢查鍋筒前下部，檢查是否有凹陷。 從側(cè)、后爐門進(jìn)入爐膛，檢查鍋筒底部是否有鼓包，對(duì)有絕熱層的，檢查絕熱層是否有破損，絕熱層破損部位鍋筒是否有鼓包。2. 掌握在鍋筒內(nèi)檢驗(yàn)鼓包方法，能夠采用手電筒照射檢查方法發(fā)現(xiàn)鼓包，能夠采用直尺、游標(biāo)卡尺測(cè)量鼓包深度，采用卷尺或痕跡法測(cè)量鼓包面積。3. 掌握在鍋筒外檢驗(yàn)鼓包方法，能夠確定清理絕熱層的要求，能夠采用曲線尺、直尺測(cè)量鼓包高度和面積。4. 能夠確定鼓包最深位置，一般測(cè)量鼓包最深處

3、與最近環(huán)焊縫的距離，測(cè)量鼓包最深處與鍋筒底部中心線的距離。2、鍋筒產(chǎn)生鼓包如何處理1鍋筒的變形不超過下述規(guī)定時(shí)可予以保留監(jiān)控，變形超過規(guī)定時(shí)一般應(yīng)進(jìn)行修理（復(fù)位、挖補(bǔ)、更換）： 1）筒體變形高度不超過原直徑的1.5%，且不大于20mm； 2）管板變形高度不超過管板直徑的1.5%，且不大于25mm；2.鍋筒的變形部位材質(zhì)發(fā)生過燒，應(yīng)判定其范圍，必要時(shí)進(jìn)行挖補(bǔ)或更換3.鍋筒的變形部位發(fā)現(xiàn)裂紋缺陷，應(yīng)判定其范圍，必要時(shí)進(jìn)行挖補(bǔ)或更換三鍋筒檢驗(yàn)1、鍋筒腐蝕的檢驗(yàn)技能？判斷鍋爐鍋筒是否存在腐蝕？1. 掌握腐蝕產(chǎn)生部位，從上人孔進(jìn)入鍋筒內(nèi)部，檢查是否有腐蝕，重點(diǎn)檢查汽水分界線附近是否有氧腐蝕和停爐保養(yǎng)不當(dāng)

4、導(dǎo)致的腐蝕，從下人孔進(jìn)入鍋筒內(nèi)部，檢查鍋筒底部是否有垢下腐蝕。各種管座、閥門漏水引起的外壁腐蝕。2. 掌握在鍋筒內(nèi)檢驗(yàn)腐蝕深度和面積的測(cè)量方法，能夠采用焊縫檢測(cè)尺檢查局部腐蝕深度。能夠采用卷尺確定腐蝕范圍，估算腐蝕面積。能夠采用測(cè)厚儀測(cè)量均勻腐蝕剩余壁厚。3. 能夠確定腐蝕的位置分布，并用圖示方式記錄。2、鍋筒腐蝕按破壞的形式分為哪些形式？鍋筒出現(xiàn)腐蝕應(yīng)如何處理？1、鍋筒腐蝕按破壞的形式分類主要有全面腐蝕、局部腐蝕、應(yīng)力腐蝕等。2、鍋筒由于嚴(yán)重腐蝕減薄，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度校核計(jì)算；2、若實(shí)測(cè)壁厚低于強(qiáng)度計(jì)算值，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)（堆焊后磨平、挖補(bǔ)、更換）四筒體1、判斷鍋筒是否存在結(jié)垢？簡(jiǎn)述結(jié)垢的檢驗(yàn)技能1、是

5、否存在？2.掌握結(jié)垢產(chǎn)生部位，從上人孔進(jìn)入鍋筒內(nèi)部，檢查是否有結(jié)垢，重點(diǎn)檢查水位線以下結(jié)垢情況，從下人孔進(jìn)入鍋筒內(nèi)部，檢查鍋筒內(nèi)壁結(jié)垢及底部垢渣堆積情況。3.掌握水垢厚度測(cè)量方法，采集垢樣使用游標(biāo)卡尺或者在筒壁局部清除水垢后用焊縫檢測(cè)尺直接測(cè)量。4.能夠根據(jù)水垢顏色初步判定水垢性質(zhì)。2、結(jié)垢產(chǎn)生的原因、危害？如何處理？1、鍋爐結(jié)垢的原因，首先是給水中含有鈣鎂硬度或鐵離子，硅含量過高；同時(shí)又由于鍋爐的高溫高壓特殊條件。2、水垢的導(dǎo)熱性很差，其導(dǎo)熱系數(shù)要比鍋爐鋼板的導(dǎo)熱系數(shù)小幾十倍至數(shù)百倍，所以鍋爐結(jié)垢后就會(huì)嚴(yán)重阻礙傳熱并引起下列危害：浪費(fèi)燃料，降低出力；易引起事故，影響安全運(yùn)行；堵塞管道，破壞水

6、循環(huán)；引起垢下腐蝕，縮短鍋爐壽命。3.能夠根據(jù)筒體結(jié)垢情況提出處理方式：機(jī)械除垢、堿洗(煮)除垢、酸洗除垢。五管板1、判斷管板是否存在裂紋類缺陷？簡(jiǎn)述管板裂紋特征。1.掌握裂紋產(chǎn)生部位，檢查孔橋與管端裂紋，重點(diǎn)檢查高溫區(qū)管板。（煙管在2、3煙氣回程左右布置從爐門進(jìn)入爐膛，至高溫后煙室；煙管在2、3煙氣回程上下布置從后爐門檢查高溫區(qū)管板；煙管僅在煙氣3回程布置的，打開前煙箱檢查高溫區(qū)管板。） 從上、下人孔進(jìn)入鍋筒內(nèi)部檢查內(nèi)表面可見部位（管板內(nèi)表面、拼接焊縫、管板與筒體連接焊縫），從側(cè)、后爐門進(jìn)入爐膛，檢查外表面可見部位（管板外表面、拼接焊縫、管板與筒體連接焊縫）。2.掌握裂紋檢驗(yàn)方法，借助照明設(shè)

7、備、放大鏡進(jìn)行目視檢測(cè)，能正確進(jìn)行表面處理，必要時(shí)安排對(duì)可疑部位進(jìn)行表面無損檢測(cè)（能夠確定無損檢測(cè)方法、檢測(cè)部位，開具委托單。）3. 能夠識(shí)別裂紋特征（如封閉狀的裂紋、輻射狀裂紋、連續(xù)穿過四個(gè)以上孔橋的裂紋、連續(xù)穿過最外圍兩個(gè)以上孔橋的裂紋、最外一排孔橋向外延伸的裂紋、因苛性脆化產(chǎn)生的裂紋、因疲勞產(chǎn)生的裂紋）。 2、管板裂紋的處理措施 對(duì)于管板發(fā)現(xiàn)的所有裂紋應(yīng)進(jìn)行消除，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊，但對(duì)于下述裂紋只能采用挖補(bǔ)或更換； （1）多條裂紋聚集在一起的密集裂紋； （2）管板上呈封閉狀的裂紋； （3）管孔向外呈輻射狀的裂紋； （4）連續(xù)穿過四個(gè)以上孔橋的裂紋； （5）管板

8、上連續(xù)穿過最外圍二個(gè)以上孔橋的裂紋，或最外一排孔橋向外延伸的裂紋； （6）因苛性脆化產(chǎn)生的裂紋； （7）因疲勞產(chǎn)生的裂紋。 六煙管的檢驗(yàn)1、判斷鍋爐煙管是否存在裂紋類缺陷？簡(jiǎn)述煙管裂紋的檢驗(yàn)技能。1.掌握裂紋產(chǎn)生部位，檢查管端及煙管與管板連接角焊縫是否有裂紋，重點(diǎn)檢查高溫區(qū)煙管管端及角焊縫。（煙管在2、3煙氣回程左右布置從爐門進(jìn)入爐膛，至高溫后煙室；煙管在2、3煙氣回程上下布置從后爐門檢查高溫區(qū)管板；煙管僅在煙氣3回程布置的，打開前煙箱檢查高溫區(qū)管板管端及角焊縫。）從上、下人孔進(jìn)入鍋筒內(nèi)部檢查煙管外表面可見部位，從側(cè)、后爐門進(jìn)入爐膛，檢查煙管內(nèi)表面可見部位（管端及

9、角焊縫）。2.掌握裂紋檢驗(yàn)方法，借助照明設(shè)備、放大鏡進(jìn)行目視檢測(cè)，能正確進(jìn)行表面處理，必要時(shí)安排對(duì)可疑部位進(jìn)行表面無損檢測(cè)（能夠確定無損檢測(cè)方法、檢測(cè)部位，開具委托單。）3. 能夠識(shí)別裂紋特征（如因苛性脆化產(chǎn)生的裂紋、因疲勞產(chǎn)生的裂紋）2、簡(jiǎn)述苛性脆化的特征和形成條件。1、苛性脆化：苛性脆化是由于介質(zhì)內(nèi)具有含量很高的苛性鈉(NaOH)促使鋼材腐蝕加劇而引起的脆化現(xiàn)象。其破壞形式是在肉眼看到的主裂紋上有大量肉眼看不到的分枝細(xì)裂紋。元件發(fā)生苛性脆化時(shí)，裂紋附近的鋼材仍具有良好的塑性及脆性性能。 2、苛性脆化的條件：A、鍋爐運(yùn)行中爐水PH值失控，爐水中含有較高濃度的游離堿。 B、在鍋爐結(jié)構(gòu)上有造成爐

10、水局部高度濃縮的條件、如在鉚釘縫隙和脹接口縫隙處、由于接合不嚴(yán)密、爐水容易在此發(fā)生高度的濃縮。C、在金屬中有接近于它的屈服點(diǎn)的拉伸應(yīng)力。七煙管的檢驗(yàn)1、判斷鍋爐煙管是否存在變形缺陷？簡(jiǎn)述煙管變形的檢驗(yàn)技能。1. 掌握變形產(chǎn)生部位，從上人孔進(jìn)入鍋筒內(nèi)部，檢查上部煙管是否有變形，重點(diǎn)檢查上排煙管，從下人孔進(jìn)入鍋筒內(nèi)部，檢查下部煙管是否有變形。2. 掌握煙管彎曲變形量的測(cè)量方法，采用拉線、直尺測(cè)量彎曲變形量的測(cè)量方法。3.根據(jù)彎曲變形量，提出處理方式，確定是否監(jiān)控或修理。4.能夠確定變形煙管的數(shù)量、位置和彎曲變形量，并用圖示方式記錄。2、煙管變形的處理原則煙管的變形不超過下述規(guī)定時(shí)可予以保留監(jiān)控，變

11、形超過規(guī)定時(shí)一般應(yīng)進(jìn)行修理（復(fù)位、挖補(bǔ)、更換）： （1）炭鋼管子直徑脹粗量不超過原直徑的3.5%。合金鋼管子直徑脹粗量不超過原直徑的2.5%，且局部鼓包高度不大于3mm;；（2）煙管管子直段彎曲變形量不超過其直徑； （3）煙管管子的材質(zhì)發(fā)生過燒，應(yīng)判定其范圍，必要時(shí)進(jìn)行挖補(bǔ)或更換。八煙管的檢驗(yàn)1、判斷鍋爐煙管是否存在腐蝕缺陷？簡(jiǎn)述煙管腐蝕缺陷的檢驗(yàn)技巧。1. 掌握腐蝕產(chǎn)生部位，從上人孔進(jìn)入鍋筒內(nèi)部，檢查是否有腐蝕，重點(diǎn)檢查上部可見煙管是否有腐蝕。從下人孔進(jìn)入鍋筒內(nèi)部，檢查下部可見煙管是否有腐蝕。2. 掌握在鍋筒內(nèi)測(cè)量煙管腐蝕深度的測(cè)量方法，能夠采用焊縫檢測(cè)尺檢查局部腐蝕深度。能夠采用

12、測(cè)厚儀測(cè)量均勻腐蝕剩余壁厚。3. 能夠確定腐蝕的位置分布，并用圖示方式記錄。2、何謂腐蝕？腐蝕形態(tài)有哪幾種？哪種形態(tài)危害較大？1、金屬材料以及由它們制成的結(jié)構(gòu)物，在在工況條件下，由于與其所處環(huán)境介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或者電化學(xué)作用而引起的變質(zhì)和破壞，這種現(xiàn)象稱為腐蝕。2、腐蝕的形態(tài) 可分為均勻腐蝕和局部腐蝕兩種。3、局部腐蝕。九煙管的檢驗(yàn)1、判斷鍋爐煙管是否存在磨損？簡(jiǎn)述磨損的檢驗(yàn)技巧。1. 掌握磨損產(chǎn)生部位，從前、后煙箱檢查管板時(shí)同時(shí)檢查煙管管端磨損情況。2. 能夠判斷磨損的嚴(yán)重程度，必要時(shí)提出處理意見。3. 能夠確定磨損的位置，必要時(shí)能用圖示方式記錄。2、磨損的概念？煙管磨損的原因主要有哪些？1、磨

13、損,指摩擦體接觸表面的材料在相對(duì)運(yùn)動(dòng)中由于機(jī)械作用,間或伴有化學(xué)作用而產(chǎn)生的不斷損耗的現(xiàn)象。2、煙管磨損的原因主要有：A、煙管伸出長度過長，B、磨損部位溫度較高，C、部分煙管積灰嚴(yán)重，造成流通煙管煙速過高。十煙管的檢驗(yàn)1、判斷鍋爐煙管是否存在積灰？簡(jiǎn)述煙管積灰的檢驗(yàn)技巧。1. 掌握積灰產(chǎn)生部位，從前、后煙箱檢查管板時(shí)同時(shí)檢查煙管內(nèi)部積灰情況。2. 能夠判斷積灰的嚴(yán)重程度；能夠判斷因泄漏導(dǎo)致的積灰，必要時(shí)提出處理意見。3. 能夠確定積灰煙管的數(shù)量和位置，必要時(shí)能用圖示方式記錄。2、對(duì)焊接管端伸出長度有和要求？煙管和拉撐管壁厚設(shè)計(jì)計(jì)算有何不同？1、煙溫高于600度的部位，管端伸出焊縫長度不大于1.

14、5mm，煙溫不大于600度的部位，管端伸出長度不大于5mm。2、煙管按照承受外壓圓筒計(jì)算公式計(jì)算設(shè)計(jì)壁厚；拉撐管的截面積按照最小需要支撐的面積計(jì)算，拉撐管選用壁厚一般大于煙管壁厚。十一給水管座檢驗(yàn)1、判斷鍋爐給水管座是否存在裂紋缺陷？簡(jiǎn)述給水管座裂紋的檢驗(yàn)技巧。1.掌握裂紋產(chǎn)生部位，局部拆除鍋筒外側(cè)保溫層檢查有無給水套管，給水管座角焊縫、管孔邊緣有無裂紋。 2.掌握裂紋檢驗(yàn)方法，借助照明設(shè)備、放大鏡進(jìn)行目視檢測(cè)，能正確進(jìn)行表面處理，必要時(shí)安排對(duì)可疑部位進(jìn)行表面無損檢測(cè)（能夠確定無損檢測(cè)方法、檢測(cè)部位，開具委托單。）3. 能夠識(shí)別裂紋特征（環(huán)向、放射狀），并用圖示方式記錄，提出處理方式。2、蒸汽

15、鍋爐給水管座為何設(shè)計(jì)加裝套管？發(fā)現(xiàn)裂紋如何處理？1、預(yù)防給水和鍋水溫差造成的應(yīng)力，避免或減少應(yīng)力開裂。2、應(yīng)打磨消除，必要時(shí)補(bǔ)焊。十二主蒸汽管座1、判斷鍋爐主蒸汽管座是否存在裂紋缺陷？簡(jiǎn)述主蒸汽管座裂紋的檢驗(yàn)技巧。1.掌握裂紋產(chǎn)生部位，局部拆除鍋筒外側(cè)保溫層檢查主蒸汽管座角焊縫有無裂紋。 2.掌握裂紋檢驗(yàn)方法，借助照明設(shè)備、放大鏡進(jìn)行目視檢測(cè)，能正確進(jìn)行表面處理，必要時(shí)安排對(duì)可疑部位進(jìn)行表面無損檢測(cè)（能夠確定無損檢測(cè)方法、檢測(cè)部位，開具委托單。）3. 能夠識(shí)別裂紋特征，并用圖示方式記錄，提出處理方式。2、簡(jiǎn)述鍋爐主蒸汽管座裂紋產(chǎn)生的主要原因及處理措施。1、制造安裝時(shí)遺留焊接缺陷誘發(fā)；2、主蒸汽

16、管道與外部連接傳入的機(jī)械振動(dòng)造成應(yīng)力疲勞；3、角焊縫承力型式及蒸汽流動(dòng)反力造成該角焊縫產(chǎn)生附加應(yīng)力。4、處理措施：根據(jù)泄漏情況，采用更換或補(bǔ)焊修理方式。十三主蒸汽管道1、判斷鍋爐主蒸汽管道是否存在保溫層脫落或腐蝕缺陷？簡(jiǎn)述主蒸汽管道脫落或腐蝕的檢驗(yàn)技能。1.掌握保溫層脫落產(chǎn)生部位，主蒸汽管道淋水部位、捆扎絲斷裂部位。掌握腐蝕產(chǎn)生部位，檢查淋水部位、保溫層脫落部位。2.掌握保溫層脫落檢驗(yàn)方法，利用目視檢查保溫層脫落情況。掌握腐蝕檢驗(yàn)方法，利用手電光目視，檢查腐蝕情況。3. 能夠?qū)Ρ貙用撀涮岢鲋匦掳蔡幚矸绞健Ｄ軌虿捎脺y(cè)厚儀測(cè)量腐蝕后剩余壁厚。2、主蒸汽管道產(chǎn)生腐蝕如何處理？產(chǎn)生的原因有那些？1

17、.能夠根據(jù)腐蝕后剩余壁厚，進(jìn)行強(qiáng)度校核。提出監(jiān)控或更換處理方式。2、原因主要有：保溫層脫落造成跑冷的溫度變化部位；淋水部位；管道內(nèi)壁蒸汽腐蝕。十四水冷壁管1、判斷鍋爐水冷壁管是否存在腐蝕缺陷？簡(jiǎn)述腐蝕的檢驗(yàn)技能1.掌握腐蝕產(chǎn)生部位，從下人孔進(jìn)入鍋筒內(nèi)部檢查水冷壁管端內(nèi)壁及角焊縫是否腐蝕。 2.掌握腐蝕檢驗(yàn)方法，借助照明設(shè)備、檢驗(yàn)錘進(jìn)行檢驗(yàn)。3.能夠記錄腐蝕深度等情況。2、簡(jiǎn)述水冷壁管腐蝕缺陷產(chǎn)生的可能原因。1、與鍋爐燃料有關(guān)，燃料灰分高、硫含量高，也導(dǎo)鍋爐受熱面發(fā)生積灰、結(jié)渣、腐蝕；2、鍋爐給水氧含量超標(biāo)，特別在沒有省煤器的鍋爐，水冷壁及下集箱易發(fā)生腐蝕；3、水冷壁負(fù)荷不均勻或者內(nèi)壁結(jié)垢造成腐

18、蝕。十五水冷壁管1、判斷鍋爐水冷壁管是否存在變形缺陷？簡(jiǎn)述變形的檢驗(yàn)技能1. 掌握變形產(chǎn)生部位，從爐門進(jìn)入爐膛內(nèi)部，檢查水冷壁管是否有彎曲變形；檢查水冷壁管是否有鼓包。重點(diǎn)檢查前后拱之間受輻射熱水冷壁管。2. 掌握水冷壁管變形檢驗(yàn)方法，從爐門進(jìn)入爐膛內(nèi)部，利用手電光束目視檢查管排平整度及有無鼓包。掌握彎曲變形量的測(cè)量方法，采用拉線、直尺測(cè)量彎曲變形量的測(cè)量方法。采用游標(biāo)卡尺測(cè)量直徑脹粗量、局部鼓包高度。3. 能夠確定變形、鼓包水冷壁管的數(shù)量、位置和彎曲、鼓包變形量，并用圖示方式記錄。2、水冷壁管存在變形缺陷的處理措施。水冷壁管的變形不超過下述規(guī)定時(shí)可予以保留監(jiān)控，變形超過規(guī)定時(shí)一般應(yīng)進(jìn)行修理（

19、復(fù)位、挖補(bǔ)、更換）： （1）炭鋼管子直徑脹粗量不超過原直徑的3.5%。（2）水冷壁管管子直段彎曲變形量不超過其直徑； （3）水冷壁管管子的材質(zhì)發(fā)生過燒，應(yīng)判定其范圍，必要時(shí)進(jìn)行挖補(bǔ)或更換。序號(hào)要點(diǎn)主要復(fù)習(xí)內(nèi)容相關(guān)要點(diǎn)十六水冷壁管1、判斷鍋爐水冷壁管是否存在泄露缺陷？簡(jiǎn)述泄漏的檢驗(yàn)技能1. 掌握泄漏產(chǎn)生部位，從爐門進(jìn)入爐膛內(nèi)部，檢查水冷壁管是否有泄漏；檢查水冷壁管鼓包處或有泄漏痕跡處。2. 掌握泄漏檢驗(yàn)方法，從爐門進(jìn)入爐膛內(nèi)部，利用手電光目視檢查水冷壁管鼓包處或有泄漏痕跡處、與鍋筒、集箱連接角焊縫處，發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)。3.爆管引起的泄漏，能夠根據(jù)爆口特征判斷長期過熱爆管還是短時(shí)過熱爆管。（長

20、期過熱爆管特征：a. 管徑增加較小，b. 內(nèi)外壁有縱向裂紋，c. 破口張開不明顯，d. 外表面有明顯的氧化皮。短時(shí)過熱爆管特征：a. 變形尺寸大， b. 破口斷面銳利，c. 縱向破裂呈桃核形，d. 管外壁基本無氧化皮，e. 破口金相是馬氏體或馬氏體加鐵素體，f. 破口處硬度提高。）2、簡(jiǎn)述鍋爐水冷壁管泄露缺陷產(chǎn)生的原因及處理措施。1、水冷壁管局部腐蝕造成泄露2、水冷壁管堵塞造成過熱爆破泄露；3、水冷壁管局部磨損造成泄露4、處理措施：根據(jù)泄漏情況，采用更換或補(bǔ)焊修理方式。序號(hào)要點(diǎn)主要復(fù)習(xí)內(nèi)容相關(guān)要點(diǎn)十七安全閥管座1、判斷鍋爐安全閥管座是否存在裂紋缺陷？簡(jiǎn)述裂紋的檢驗(yàn)技能。1.掌握裂紋產(chǎn)生部位，局

21、部拆除鍋筒外側(cè)保溫層檢查安全閥管座角焊縫有無裂紋。 2.掌握裂紋檢驗(yàn)方法，借助照明設(shè)備、放大鏡進(jìn)行目視檢測(cè)，能正確進(jìn)行表面處理，必要時(shí)安排對(duì)可疑部位進(jìn)行表面無損檢測(cè)（能夠確定無損檢測(cè)方法、檢測(cè)部位，開具委托單。）3. 能夠識(shí)別裂紋特征，并用圖示方式記錄，提出處理意見。2、簡(jiǎn)述安全閥管座角焊縫裂紋的產(chǎn)生原因及處理措施。1、制造安裝時(shí)遺留焊接缺陷誘發(fā)；2、安全閥頻繁開啟造成應(yīng)力疲勞；3、安全閥泄放管安裝不符合造成該角焊縫產(chǎn)生附加應(yīng)力。4、處理措施：根據(jù)泄漏情況，采用更換或補(bǔ)焊修理方式。十八集箱1、判斷鍋爐左（右或后）集箱是否存在缺陷？集箱常產(chǎn)生和哪種缺陷？1、該鍋爐左（右或后）集箱是否存在缺陷？存

22、在何種缺陷？ 2、 掌握泄漏產(chǎn)生部位，從爐門進(jìn)入爐膛內(nèi)部，檢查衛(wèi)燃帶損壞處、爐門處是否有泄漏；檢查集箱與手孔圈、排污管連接角焊縫是否有泄漏。3、 掌握泄漏檢驗(yàn)方法，從爐門進(jìn)入爐膛內(nèi)部，利用手電光目視檢查衛(wèi)燃帶損壞處、爐門處。檢查集箱與手孔圈、排污管連接角焊縫，發(fā)現(xiàn)泄漏部位。4、了解裂紋、鼓包、泄漏（含爆管）、腐蝕、磨損、結(jié)垢常見缺陷2、集箱爆破引起的泄漏，能夠根據(jù)爆口特征判斷長期過熱爆破還是短時(shí)過熱爆破？如何處理？1.集箱爆破引起的泄漏，能夠根據(jù)爆口特征判斷長期過熱爆破還是短時(shí)過熱爆破。（長期過熱爆破特征：a. 管徑增加較小，b. 內(nèi)外壁有縱向裂紋，c. 破口張開不明顯，d. 外表面有明顯的氧

23、化皮。短時(shí)過熱爆破特征：a. 變形尺寸大， b. 破口斷面銳利，c. 縱向破裂呈桃核形，d. 管外壁基本無氧化皮，e. 破口金相是馬氏體或馬氏體加鐵素體，f. 破口處硬度提高。）2.能夠根據(jù)泄漏情況，提出更換或補(bǔ)焊修理方式。序號(hào)要點(diǎn)主要復(fù)習(xí)內(nèi)容相關(guān)要點(diǎn)十九爐排1、判斷鍋爐爐排存在哪些缺陷？1、該鍋爐存在2、 掌握變形產(chǎn)生部位，檢查爐排軸彎曲、爐排拱起、不平整度情況。掌握燒損產(chǎn)生部位，檢查爐排中部爐排片、后部老鷹鐵燒損情況。3、掌握變形檢驗(yàn)方法，利用手電光平行照射，目視檢查爐爐排拱起變形情況。掌握燒損檢驗(yàn)方法，利用手電光目視檢查爐排片、老鷹鐵燒損情況。2、爐排常見缺陷有哪些？出現(xiàn)變形和燒損的處理

24、方式？1、常見缺陷有燒損、變形、卡死常見缺陷2. 能夠?qū)t排變形情況提出處理方式。能夠?qū)t排片、老鷹鐵燒損情況提出處理方式。二十拱墻1、鍋爐拱墻有哪幾部分？判斷鍋爐拱墻存在那些缺陷？1、該鍋爐存在2、前拱、后拱和衛(wèi)燃帶。2、介紹拱墻脫落和積灰的檢驗(yàn)技能及處理措施？1. 掌握脫落產(chǎn)生部位，從爐門進(jìn)入爐膛，檢查前、后拱兩側(cè)及下部耐火磚（材料）脫落情況，兩側(cè)衛(wèi)燃帶磚松動(dòng)、位移情況。掌握積灰產(chǎn)生部位，檢查后拱上部積灰情況。2.掌握脫落檢驗(yàn)方法，利用手電光目視檢查前、后拱兩側(cè)及下部耐火磚（材料）是否脫落，兩側(cè)衛(wèi)燃帶磚是否松動(dòng)、位移。掌握積灰檢驗(yàn)方法，利用手電光目視檢查后拱上部是否積灰。3. 能夠?qū)γ撀淝?/p>

25、況提出監(jiān)控或重筑處理方式。能夠?qū)Ψe灰提出清除處理方式。序號(hào)要點(diǎn)主要復(fù)習(xí)內(nèi)容相關(guān)要點(diǎn)二十一安全閥1、了解安全閥常見缺陷。判斷鍋爐安全閥存在是否存在哪種缺陷？1、該鍋爐安全閥存在2.掌握安全閥裂紋、泄漏位置，檢查安全閥外部是否裂紋、滲漏。判斷安全閥閥芯與閥座是否粘連。3.掌握裂紋、泄漏檢驗(yàn)方法，利用手電光目視，檢查安全閥外部是否裂紋，必要時(shí)進(jìn)行表面探傷。檢查外部是否滲漏。.掌握粘連檢驗(yàn)方法，用力扳動(dòng)安全閥手柄，判斷閥芯與閥座是否粘連。4、常見缺陷裂紋、泄漏、粘連2、根據(jù)鍋規(guī)安全閥應(yīng)如何設(shè)置？1. 每臺(tái)鍋爐至少應(yīng)裝設(shè)兩個(gè)安全閥，安全閥的流道直徑應(yīng)不小于25mm。2、蒸汽鍋爐的安全閥應(yīng)當(dāng)采用全啟式彈簧

26、安全閥。3、蒸汽鍋爐鍋筒（殼）上的安全閥的安全閥的總排放量必須大于額定蒸發(fā)量。4、鍋爐上必須有一個(gè)安全閥按表中較低的整定壓力進(jìn)行調(diào)整。安全閥的啟閉壓差符合要求。5、安全閥須鉛直安裝，并盡可能安裝在鍋筒（殼）的最高位置。在安全閥和鍋筒（殼）之間，不得裝有取用蒸汽或熱水的管路和閥門。幾個(gè)安全閥如共同裝在一個(gè)與鍋筒（殼）直接相連的短管上，短管的流通截面積應(yīng)不小于所有安全閥的流通截面積之和。6、安全閥上必須有防止設(shè)置的開啟壓力變化的裝置。7、蒸汽鍋爐安全閥應(yīng)設(shè)有排汽管，排汽管應(yīng)直通安全地點(diǎn)，并有足夠的流通截面積，保證排汽暢通，同時(shí)排汽管應(yīng)予以固定。兩個(gè)獨(dú)立的安全閥的排汽管不應(yīng)相連。序號(hào)要點(diǎn)主要復(fù)習(xí)內(nèi)容

27、相關(guān)要點(diǎn)二十二水位表1、判斷鍋爐水位表是否存在缺陷？水位表檢驗(yàn)技能1、是否存在缺陷2. 用力分別扳動(dòng)汽旋塞、水旋塞、放水旋塞手柄，檢查旋塞是否銹死。3.掌握玻璃裂紋、模糊，汽旋塞、水旋塞、放水旋塞銹死檢驗(yàn)方法，利用手電光目視，檢查水位表玻璃是否破裂、模糊。4、掌握玻璃裂紋、模糊、汽旋塞、水旋塞、放水旋塞銹死的常見缺陷。2、根據(jù)鍋規(guī)了解鍋爐水位表設(shè)置有哪些要求？1、每臺(tái)蒸汽鍋爐至少應(yīng)裝設(shè)兩個(gè)彼此獨(dú)立的水位表。2. 水位表應(yīng)有下列標(biāo)志和防護(hù)裝置：(一)水位表應(yīng)有指示最高、最低安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志。水位表的下部可見邊緣應(yīng)比最高火界至少高50mm且應(yīng)比最低安全水位至少低25mm，水位表的上部可

28、見邊緣應(yīng)比最高安全水位至少高25mm；(二)玻璃管式水位表應(yīng)有防護(hù)裝置（如保護(hù)罩、快開閥、自動(dòng)閉鎖珠等），但不得防礙觀察真實(shí)水位；(三)水位表應(yīng)有放水閥門和接到安全地點(diǎn)的放水管。3. 水位表的結(jié)構(gòu)和裝置應(yīng)符合下列要求：(一)鍋爐運(yùn)行中能夠吹洗和更換玻璃板（管）、云母片；(二)用兩個(gè)及兩個(gè)以上玻璃板或云母片組成的一組水位表，能夠連續(xù)指示水位；(三)水位表或水表柱和鍋筒（殼）之間的汽水連接管內(nèi)徑不得小于18mm，連接管長度大于500mm或有彎曲時(shí)，內(nèi)徑應(yīng)適當(dāng)放大，以保證水位表靈敏準(zhǔn)確；(四)連接管應(yīng)盡可能地短。如連接管不是水平布置時(shí)，汽連管中的凝結(jié)水能流向水位表，水連管中的水能自行流向鍋筒（殼），

29、以防止形成假水位；(五)閥門的流道直徑及玻璃管的內(nèi)徑都不得小于8mm。序號(hào)要點(diǎn)主要復(fù)習(xí)內(nèi)容相關(guān)要點(diǎn)二十三后棚管1、判斷鍋爐后棚管是否存在缺陷？后棚管常見哪些缺陷？1、是否存在缺陷2. 掌握變形產(chǎn)生部位，從爐門進(jìn)入爐膛內(nèi)部，檢查后棚管是否有彎曲變形；檢查后棚管是否有鼓包。3. 掌握后棚管變形檢驗(yàn)方法，從爐門進(jìn)入爐膛內(nèi)部，利用手電光束目視，檢查管排平整度及有無鼓包。掌握彎曲變形量的測(cè)量方法，采用拉線、直尺測(cè)量彎曲變形量的測(cè)量方法。采用游標(biāo)卡尺測(cè)量直徑脹粗量、局部鼓包高度。4. 能夠確定變形、鼓包后棚管的數(shù)量、位置和彎曲、鼓包變形量，并用圖示方式記錄。5、常見彎曲變形、直徑脹粗、局部鼓包.2后棚管作

30、用是什么？后棚管出現(xiàn)漲粗變形的原因有那些？如何處理？1、水火管快裝鍋爐結(jié)構(gòu)的后棚管布置在鍋爐后面煙室內(nèi)，與鍋爐承壓部件直接相連，構(gòu)成后煙室，管子較少吸收熱量，主要起到下降水循環(huán)作用。2、后棚管內(nèi)水循環(huán)紊亂；管子內(nèi)壁結(jié)垢；設(shè)計(jì)不合理等。4. 根據(jù)脹粗量，提出處理方式，確定是否監(jiān)控或更換。二十四省煤器1、判斷鍋爐是否存在省煤器？省煤器常見缺陷有哪些？1、該鍋爐有（無）省煤器2.掌握結(jié)垢產(chǎn)生部位，檢查省煤器內(nèi)壁是否有結(jié)垢。掌握積灰產(chǎn)生部位，檢查省煤器管間積灰情況。3.掌握判斷結(jié)水垢的方法，詢問操作人員上水情況，判斷是否結(jié)垢。拆除一彎頭，利用手電光，檢查內(nèi)壁結(jié)垢情況。能夠判斷積灰的嚴(yán)重程度；詢問操作人

31、員鍋爐引鳳情況能夠判斷省煤器內(nèi)是否積灰，必要時(shí)拆除外殼檢查。 4、常見缺陷泄漏（含爆管）、結(jié)垢、積灰2、鍋規(guī)對(duì)可分式省煤器安全附件設(shè)置有何要求？1、可分式省煤器出口處必須裝設(shè)安全閥。安全閥整定壓力為裝設(shè)地點(diǎn)工作壓力的1.1倍。2、可分式省煤器出口應(yīng)當(dāng)裝設(shè)壓力測(cè)量裝置。3、鑄鐵省煤器出口水溫應(yīng)裝設(shè)溫度測(cè)量裝置。4、省煤器系統(tǒng)的最低集箱處應(yīng)裝放水閥。序號(hào)要點(diǎn)主要復(fù)習(xí)內(nèi)容相關(guān)要點(diǎn)二十五表面排污管判斷鍋爐表面排污管是否存在缺陷？堵塞的檢驗(yàn)技能常見缺陷？1、該鍋爐表面排污管存在缺陷2、.掌握堵塞產(chǎn)生部位，從上人孔進(jìn)入鍋筒內(nèi)部檢查表面排污管口是否堵塞。 3.掌握表面排污管堵塞檢驗(yàn)方法，借助照明設(shè)備進(jìn)行目視

32、檢驗(yàn)。4、常見缺陷脫落、堵塞表面排污管的設(shè)置和作用？ 1、表面排污又稱連續(xù)排污，連排管設(shè)在正常水位下80100mm處。 2、要求連續(xù)不斷地從爐水鹽堿濃度最高部位排出部分爐水，以減少爐水中含鹽、堿量，含硅酸量及處于懸浮狀態(tài)的渣滓物含量，就是在爐水的表面的臟物排出去，除起上述作用外也保證了蒸汽的品質(zhì)。二十六給水分配管1、判斷鍋爐給水分配管存在或何種缺陷？給水分配管常見缺陷？1.掌握脫落產(chǎn)生部位，從上人孔進(jìn)入鍋筒內(nèi)部檢查給水分配管是否脫落。 2.掌握脫落檢驗(yàn)方法，借助照明設(shè)備進(jìn)行目視檢驗(yàn)。3、常見缺陷脫落、堵塞2、給水分配管設(shè)置和作用？1、使給水沿鍋筒長度方向均勻分配，配水管長度不小于鍋筒長度的2/

33、3，盡量遠(yuǎn)離排污管。2、保證各個(gè)下降管或起降水作用的受熱面管子可靠供水。序號(hào)要點(diǎn)主要復(fù)習(xí)內(nèi)容相關(guān)要點(diǎn)二十七人孔裝置1、判斷鍋爐人孔裝置是否存在缺陷？腐蝕的檢驗(yàn)技能。人孔裝置常見缺陷有那些？ 1、是否存在2、 掌握腐蝕產(chǎn)生部位，從上人孔進(jìn)入鍋筒內(nèi)檢查上人孔圈密封面，從下鍋筒進(jìn)入鍋筒內(nèi)檢查下人孔圈密封面是否有腐蝕。檢查人孔蓋密封面是否腐蝕。3、 掌握測(cè)量局部腐蝕深度的測(cè)量方法。能夠采用焊縫檢測(cè)尺檢查局部腐蝕深度。能夠采用卷尺確定腐蝕范圍，估算腐蝕面積。4、常見缺陷裂紋、腐蝕2、人孔裝置設(shè)置和作用？1、鍋筒內(nèi)徑大于或等于800mm的水管鍋爐和鍋殼內(nèi)徑大于1000mm的鍋殼鍋爐，均應(yīng)在筒體或封頭（管板

34、）上開設(shè)人孔。2、鍋爐受壓元件上，橢圓人孔不應(yīng)小于280×380mm，圓形人孔直徑不應(yīng)小于380mm，人孔圈最小的密封平面寬度為18mm，人孔蓋凸肩與人孔圈之間總間隙不應(yīng)超過3mm（沿圓周各點(diǎn)上不超過1.5mm），并且凹槽的深度應(yīng)達(dá)到能完整地容納密封墊片3、鍋爐人孔就是鍋爐檢修或監(jiān)檢是檢修人員等進(jìn)入容器內(nèi)部的孔。序號(hào)要點(diǎn)主要復(fù)習(xí)內(nèi)容相關(guān)要點(diǎn)二十八定期排污管1、判斷鍋爐存在何種缺陷？定期排污管常見缺陷？定期排污管裂紋的檢驗(yàn)技能。1.掌握裂紋產(chǎn)生部位，局部拆除鍋筒外側(cè)絕熱層檢查排污管座角焊縫有無裂紋。 2.掌握裂紋檢驗(yàn)方法，借助照明設(shè)備、放大鏡進(jìn)行目視檢測(cè)，能正確進(jìn)行表面處理，必要時(shí)安排

35、對(duì)可疑部位進(jìn)行表面無損檢測(cè)（能夠確定無損檢測(cè)方法、檢測(cè)部位，開具委托單。）3. 能夠識(shí)別裂紋特征，并用圖示方式記錄4、常見缺陷裂紋、絕熱層脫落、堵塞2. 定期排污管設(shè)置和作用？1、蒸汽鍋爐鍋筒（殼）、立式鍋爐的下腳圈和水冷系統(tǒng)的最低處都應(yīng)裝設(shè)排污閥、每組水冷壁下集箱都應(yīng)能獨(dú)立排污。排污閥宜采用閘閥、扇形閥或斜截止閥。排污閥的公稱通徑為20mm65mm，臥式鍋殼鍋爐鍋殼上的排污閥的公稱通徑不得小于40mm。2、鍋爐定期排污管口不應(yīng)高出鍋筒或集箱的內(nèi)壁表面。3、每臺(tái)鍋爐應(yīng)裝設(shè)單獨(dú)的排污管，排污管應(yīng)盡量減少彎頭，保證排污暢通并接到室外安全地點(diǎn)或排污膨脹箱（擴(kuò)容器）。如采用有壓力的排污膨脹箱時(shí)，排污膨

36、脹箱上應(yīng)安裝安全閥。4、鍋爐的排污閥、排污管不宜采用螺紋連接。5、定期排污主要排除爐內(nèi)水渣及泥污等沉積物，所以其排污口多設(shè)置在鍋筒的下部及聯(lián)箱底部。序號(hào)要點(diǎn)主要復(fù)習(xí)內(nèi)容相關(guān)要點(diǎn)二十九水處理設(shè)備1、判斷鍋爐水處理設(shè)備是否缺陷？水處理設(shè)備常見問題有哪些？如何判斷樹脂減少、樹脂中毒1、該鍋爐水處理設(shè)備存在.2、能夠通過水處理設(shè)備視窗觀察樹脂是否減少，取樣或通過視窗觀察樹脂顏色，判斷是否中毒。3、常見缺陷有制水能力不足，水處理方式選擇不當(dāng)，樹脂減少、樹脂中毒等常見缺陷。2. 鍋爐水處理的作用和常見處理方式。低壓蒸汽鍋爐補(bǔ)給水水質(zhì)的化學(xué)監(jiān)督項(xiàng)目有哪些？1. 鍋爐水處理是指對(duì)進(jìn)入鍋爐之前的水，即鍋爐給水中

37、的懸浮物、膠體物、有機(jī)物、各種溶解的鹽類和氣體進(jìn)行處理，并對(duì)鍋內(nèi)水質(zhì)進(jìn)行調(diào)整，使鍋爐給水和鍋水的品質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)的過程。鍋爐水處理的目的是為了防止鍋爐水汽系統(tǒng)結(jié)垢、積鹽和腐蝕。2、鍋爐水處理主要包括鍋外化學(xué)處理和鍋內(nèi)加藥處理。3、低壓蒸汽鍋爐補(bǔ)給水水質(zhì)的化學(xué)監(jiān)督項(xiàng)目有（軟化水殘余硬度、堿度、pH（25）、氯離子）等。序號(hào)要點(diǎn)主要復(fù)習(xí)內(nèi)容相關(guān)要點(diǎn)三十水位表汽、水連管閥門1、判斷水位表汽、水連管閥門存在什么缺陷？常見缺陷有哪些？1、通過檢查，是否存在？2、掌握正確安裝位置，重點(diǎn)檢查閥門形式是否正確，汽、水流向與閥門標(biāo)示的流向是否一致。掌握閥門裂紋、泄漏位置，檢查閥體是否裂紋，閥桿密封處是否滲漏。3、掌

38、握閥門安裝檢驗(yàn)方法，利用手電光目視，檢查閥門形式是否正確（是否為球閥或截止閥是否水平安裝），汽、水流向與閥門標(biāo)示的流向是否一致（檢查閥體上箭頭指向）。掌握閥門裂紋、泄漏檢驗(yàn)方法，利用手電光目視，檢查閥體是否裂紋，必要時(shí)進(jìn)行表面探傷。檢查閥桿密封處是否滲漏。4、常見缺陷：閥門安裝錯(cuò)誤、裂紋、泄漏2、簡(jiǎn)述正常運(yùn)行和沖洗水位表時(shí)水位表汽、水連管閥門開啟順序。1、水位表（或水表柱）和鍋筒（殼）之間的汽水連接管上應(yīng)裝有閥門，鍋爐運(yùn)行時(shí)，閥門必須處于全開位置。2、開啟水位計(jì)的放水門，使汽連通管、水連通管、水位計(jì)本身同時(shí)受到汽與 水的沖洗。3、關(guān)水位計(jì)的水連通門，使汽連通管及水位計(jì)本身受蒸汽的沖洗。4、將水

39、位計(jì)的水連通門打開，關(guān)閉汽連通門，使水連通管受到水的沖洗。5、開汽連通門，關(guān)閉放水門，沖洗工作結(jié)束，恢復(fù)水位計(jì)的正常運(yùn)行。4.2 熱水鍋爐序號(hào)要點(diǎn)主要復(fù)習(xí)內(nèi)容相關(guān)要點(diǎn)十一進(jìn)水分配管、水引出管檢驗(yàn)1、判斷鍋爐進(jìn)（回）水分配管、出（熱）水引出管存在何種缺陷？進(jìn)、出水分配管常見缺陷？1.掌握脫落產(chǎn)生部位，從上人孔進(jìn)入鍋筒內(nèi)部檢查進(jìn)水分配管、出水引出管是否脫落，與外部進(jìn)、出水管道是否連接正確。 2.掌握脫落檢驗(yàn)方法，借助照明設(shè)備進(jìn)行目視檢驗(yàn)。根據(jù)圖紙和進(jìn)水分配管、出水引出管的開孔和設(shè)置情況，判斷與外部進(jìn)、出水管道是否連接正確。3、常見缺陷：脫落、與外部連接錯(cuò)誤。2、進(jìn)水分配管、出水引出管設(shè)置和作用？1

40、、出水引出管是使熱水沿鍋筒長度方向均勻引出。2、進(jìn)水分配管是將進(jìn)水分配到鍋爐特定的位置，保證鍋爐正常的水循環(huán)，使受熱面管子可靠供水。（D型雙鍋筒鍋爐進(jìn)水管一部分對(duì)應(yīng)對(duì)流管束低溫區(qū)，一部分對(duì)沖下降管加強(qiáng)循環(huán)；新型螺紋煙管鍋爐則從下集箱采用回水引射方式加強(qiáng)循環(huán)，有的還分出部分進(jìn)水沖刷高溫區(qū)管板）序號(hào)要點(diǎn)主要復(fù)習(xí)內(nèi)容相關(guān)要點(diǎn)十二進(jìn)、出水管座1、判斷鍋爐進(jìn)、出水管座是否存在裂紋缺陷？簡(jiǎn)述進(jìn)、出水管座裂紋的檢驗(yàn)技巧。1.掌握裂紋產(chǎn)生部位，局部拆除鍋筒外側(cè)保溫層檢查管座角焊縫有無裂紋。 2.掌握裂紋檢驗(yàn)方法，借助照明設(shè)備、放大鏡進(jìn)行目視檢測(cè)，能正確進(jìn)行表面處理，必要時(shí)安排對(duì)可疑部位進(jìn)行表面無損檢測(cè)（能夠確

41、定無損檢測(cè)方法、檢測(cè)部位，開具委托單。）3. 能夠識(shí)別裂紋特征，并用圖示方式記錄，提出處理方式。2、簡(jiǎn)述鍋爐進(jìn)、出水管座裂紋產(chǎn)生的主要原因及處理措施。1、制造安裝時(shí)遺留焊接缺陷誘發(fā)；2、管道與外部連接傳入的機(jī)械振動(dòng)造成應(yīng)力疲勞；3、角焊縫承力型式及管道膨脹造成該角焊縫產(chǎn)生附加應(yīng)力。4、處理措施：根據(jù)泄漏情況，采用更換或補(bǔ)焊修理方式。序號(hào)要點(diǎn)主要復(fù)習(xí)內(nèi)容相關(guān)要點(diǎn)十三進(jìn)、出水管道1、判斷鍋爐進(jìn)、出水管道是否存在保溫層脫落或腐蝕缺陷？簡(jiǎn)述進(jìn)、出水管道脫落或腐蝕的檢驗(yàn)技能。1.掌握保溫層脫落產(chǎn)生部位，進(jìn)、出水管道淋水部位、捆扎絲斷裂部位。掌握腐蝕產(chǎn)生部位，檢查淋水部位、保溫層脫落部位。2.掌握保溫層脫落檢驗(yàn)方法，利用目視檢查保溫層脫落情況。掌握腐蝕檢驗(yàn)方法，利用手電光目視，檢查腐蝕情況。3. 能夠?qū)Ρ貙用撀涮岢鲋匦掳蔡幚矸绞健Ｄ軌虿捎脺y(cè)厚儀測(cè)量腐蝕后剩余壁厚。2、進(jìn)、出水管道產(chǎn)生腐蝕如何處理？產(chǎn)生的原因有那些？1.能夠根據(jù)腐蝕后剩余壁厚，進(jìn)行強(qiáng)度校核。提出監(jiān)控或更換處理方式。2、原因主要有：保溫層脫落造成跑冷的溫度變化部