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文檔簡介
1、 自動包裝機(jī)安全操作規(guī)程 1、開機(jī)前先檢查壓縮空氣氣壓是否達(dá)到要求(0.6bar以上),檢查各主要部件是否完好,如加熱帶、剪刀、小車各部件等。同時查看機(jī)器四周有無其他人員,以確保開機(jī)后的平安。 2、對供料系統(tǒng)和計量機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)前的清洗工作,以保證產(chǎn)品的衛(wèi)生。 3、合上主電源空氣開關(guān),接通電源進(jìn)行開機(jī),設(shè)定和檢查各溫控儀的溫度,上好包膜。 4、先調(diào)好制袋和檢查打碼效果,同時開啟供料系統(tǒng)供料,當(dāng)物料達(dá)到要求后,先開啟制袋機(jī)制袋,同時檢查真空箱抽取真空的真空度和熱合質(zhì)量,即制袋達(dá)到要求后,開頭物料填充,進(jìn)行生產(chǎn)。 5、生產(chǎn)過程中,隨時檢查產(chǎn)品的質(zhì)量,如口含菜絲、真空度、熱合線、皺折、重量等產(chǎn)品的基本要
2、求是否合格,如有問題隨時調(diào)整。 6、操作人員不得隨便調(diào)整機(jī)器的一些運(yùn)行參數(shù),如運(yùn)行次數(shù)、伺服和變頻的各種參數(shù),如需調(diào)整,必需報告工段長,由相關(guān)的修理人員或技術(shù)人員一起調(diào)整;生產(chǎn)中,依據(jù)實際狀況,操作人員可以對各個溫控儀的溫度和部分相角參數(shù)適當(dāng)調(diào)整,但必需先通知組長和工段長,以保證整個生產(chǎn)過程中設(shè)備運(yùn)行的各個參數(shù)受控,保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,保證正常生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。 7、如生產(chǎn)中,設(shè)備消失問題或產(chǎn)品質(zhì)量不合格,應(yīng)馬上停機(jī),處理問題。嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)行中去處理問題,以防平安事故的發(fā)生。如自己處理不了或比較大的問題,馬上通知組長由修理人員來一起處理,同時掛好"正在檢修,嚴(yán)禁開機(jī)'平安警示牌
3、。操作人員必需與修理人員一起處理問題,以較快的時間解決問題,恢復(fù)生產(chǎn)。 8、操作人員在操作過程中,隨時留意自己和他人的平安,特殊留意熱封刀、剪刀、小車部分、真空箱、凸輪軸、計量機(jī)量杯觀看孔、計量機(jī)攪拌、輸送機(jī)等部位的平安及防護(hù),以防平安事故的發(fā)生。 9、操作人員對機(jī)器觸摸屏的操作,只能用潔凈的手指輕輕地觸摸式操作,嚴(yán)禁用指尖、指甲、其他硬物去按或敲打觸摸屏,否則因操作不當(dāng)損壞觸摸屏的照價賠償。 10、在進(jìn)行機(jī)器調(diào)試或調(diào)整制袋質(zhì)量,開袋質(zhì)量、填充效果、小車展袋和接袋時,只能用手動開關(guān)進(jìn)行調(diào)試,嚴(yán)禁機(jī)器處于運(yùn)行狀態(tài)時進(jìn)行以上調(diào)試,以免平安事故的發(fā)生。凡是比較大的故障需要調(diào)試處理和要打開凸輪箱調(diào)凸輪
4、或換彈簧等時,必需先在機(jī)器操作的觸摸屏處掛上"正在檢修,嚴(yán)禁開機(jī)'平安警示牌,同時任何人凡事觀察有平安警示牌的,不得隨便去開機(jī),否則后果自負(fù)。 11、每位操作人員隨時保證機(jī)器和四周地面的衛(wèi)生,準(zhǔn)時清理地面和機(jī)器上的菜絲,機(jī)器四周不得隨便放置卷膜、紙箱以及其他雜物,規(guī)范放置不合格品和雜物塑料筐,保持現(xiàn)場干凈。 12、隨時清理落地菜絲,保持平臺衛(wèi)生,同時隨時留意輸送帶是否跑偏,假如輸送帶有跑偏現(xiàn)象,馬上糾偏,以免輸送帶損壞。 13、每班生產(chǎn)完后,操作人員必需切底清洗機(jī)器設(shè)備的衛(wèi)生,清洗過程中,嚴(yán)禁用大的水或高壓水對設(shè)備進(jìn)行沖洗(每臺機(jī)器配置的專用小水槍除外),同時留意愛護(hù)好電器部分。清洗潔凈后,保證機(jī)器和地面無積水
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