帝景豪庭電動(dòng)吊籃施工方案

1、 中國建筑工程總公司CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRG.CORP.唐山帝景豪庭住宅小區(qū)工程吊籃施工方案中建二局第三建筑工程有限公司帝景豪庭項(xiàng)目部 2010年4月20日 目 錄1編制依據(jù)12工程概況13外墻施工用電動(dòng)吊籃的型號(hào)及相關(guān)說明14施工方法45電動(dòng)吊籃安裝安全注意事項(xiàng)116電動(dòng)吊籃安全操作規(guī)程137安全保證措施148安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)159季節(jié)性施工安全措施1610驗(yàn)收及交接手續(xù)1611相關(guān)的計(jì)算書1812常見吊籃設(shè)備故障分析及處理1313施工過程中的應(yīng)急處理1914吊籃設(shè)備自檢和維修保養(yǎng)20附表 吊籃檢查表附圖1 1#樓第一次布籃平面布置圖附圖2 1#樓第二次布籃平

2、面布置圖附圖3 2#樓第一次布籃平面布置圖附圖4 2#樓第二次布籃平面布置圖附圖5 3#樓布籃平面布置圖附圖6 5、6#樓布籃平面布置圖附圖7 吊籃安裝陽臺(tái)處示意圖附圖8 吊籃安裝墻身、普通窗、飄窗處示意圖 帝景豪庭高層住宅電動(dòng)吊籃施工方案 2010年4月 第35頁 共35頁1編制依據(jù)1.1本工程建筑施工頂層平面圖1.2高處作業(yè)吊籃標(biāo)準(zhǔn)GB3811-83 1.3起重機(jī)安全規(guī)程GB6067-85 1.4起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢使用規(guī)范GB5972-861.5高處作業(yè)吊籃GB19155-20031.6高處作業(yè)吊藍(lán)安全規(guī)則JG5027-92 1.7高處作業(yè)吊藍(lán)性能試驗(yàn)方法JG/T5025-1992

3、1.8高處作業(yè)吊籃用安全鎖JG5034-931.9高處作業(yè)吊籃用提升機(jī)JG5033-93 1.10高處作業(yè)吊藍(lán)JG/T5032-93 1.11建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-20011.12中華人民共和國建設(shè)部令第166號(hào)2工程概況唐山市豐潤區(qū)帝景豪庭高層住宅工程，位于唐山市豐潤區(qū)，北臨幸福道，西側(cè)、南側(cè)臨中建二局13#住宅小區(qū)，東臨團(tuán)結(jié)路。場地地表呈東北高西南低之勢(shì)，最大高差2.00m，工程總長131.46m，總寬124.43m,建筑物最高檐口高度86.30m。地下汽車車庫部分地下一層、二層層高為3.8m，商業(yè)樓、1#樓、2#樓、3#樓、5#樓及6#樓地下一層、二層、三層層高為3.6、

4、3.0、3.0m。標(biāo)準(zhǔn)層層高3.0m。建筑物高度（女兒墻頂）分別為：1#樓86.3m、2#樓50.75m、3#樓53.45m、5、6#樓53.45m，建筑物總建筑面積74500，其中地上部分50697，地下部分23803。地下車庫及商業(yè)樓部分為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)， 1#樓、2#樓、3#樓、5#樓及6#樓地下及地上主體結(jié)構(gòu)為剪力墻結(jié)構(gòu)。裝修外墻面采用涂料、幕墻及面磚。建筑合理使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度八度。本工程待1#樓懸挑外架及3、5、6#樓落地外架拆除后，為確保外墻保溫、抹灰的正常施工，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，在1、2、3、5、6#樓四周設(shè)置吊籃，各樓吊籃布置詳見附圖。3外墻施工用電動(dòng)吊

5、籃的型號(hào)及相關(guān)說明本工程的保溫、抹灰施工過程中，根據(jù)需要共設(shè)置長度為16m的電動(dòng)吊籃170部（其中1#樓44部、2#樓49部、3#樓27部、5、6#樓共50部），共計(jì)使用時(shí)間約60天，具體的吊籃布置請(qǐng)參見后面的附圖，1、2、3、5、6#樓待主體施工完成后進(jìn)行安裝， 2、3、5、6#樓計(jì)劃于2010年4月30日至5月30日進(jìn)行安裝，于2010年5月30日前進(jìn)行驗(yàn)收，2010年5月15日-2010年5月30日開始使用。下面將吊籃的型號(hào)及相關(guān)資料作必要介紹：型號(hào)名稱ZLP630/800額定載荷(kg)630/800提升速度(m/ min)9.6/8.2平臺(tái)尺寸(長×寬×高)(mm

6、)（15006000）×690×1180/（15007500）×690×1180懸掛機(jī)構(gòu)伸出量(mm)1300前梁離地高度（mm）1300-1800（調(diào)節(jié)間距100）/1300-1800（調(diào)節(jié)間距100）提升高度(m)建筑物高度鋼絲繩型號(hào)(公稱直徑)4×25Fi+PP8.3mm吊籃用鋼絲繩/6×19W+IW8.6mm吊籃用鋼絲繩破斷拉力(KN)51.8/70 提升機(jī)額定提升力(kg)630/800型號(hào)LTD6.3/LTD8.0數(shù)量（只）2/2 電動(dòng)機(jī)型號(hào)Y2-90L-4 /Y2-100L-4功率 (kW)1.5/1.8電壓 (V)38

7、0/380轉(zhuǎn)速 (rpm)1420/1420制動(dòng)力矩 (N-m)15/15 安全鎖 型號(hào)LSG20/ LSG20 數(shù)量（只）2/2 允許沖擊力（KN）20/20 配重（kg）900（25*36）塊/1000（25*40）塊電纜線型號(hào)3*2.5+2*1.5YC-5(1根)/3*2.5+2*1.5YC-5(1根)3.1設(shè)備選型設(shè)備采用ZLP630/ZLP800型電動(dòng)吊籃，其技術(shù)性能如下：型號(hào)：ZLP630/ZLP80型電動(dòng)吊籃 平臺(tái)長度： 1.0m、1.5m、2.0m、2.5m、3.0m、3.5m、4.0m、4.5m、5.0m、5.5m、6.0m等多種規(guī)格，可根據(jù)現(xiàn)場要求配置平臺(tái)長度。懸掛吊籃支架

8、升降范圍（可調(diào)節(jié)）：13001800 mm3.2設(shè)備使用環(huán)境3.2.1距吊籃現(xiàn)場10m范圍內(nèi)不能有高壓線；3.2.2在雷雨、下霧、風(fēng)力大于6級(jí)等惡劣天氣不能使用；3.2.3電焊火花保證不傷及鋼絲繩；3.2.4環(huán)境溫度10 40；3.2.5環(huán)境相對(duì)濕度不大于90%（25）。3.3 ZLP80型吊籃每臺(tái)電機(jī)功率分別為1.8千瓦， 則1#樓需用功率為1.8×2×50臺(tái)180千瓦，依據(jù)電工手冊(cè)：IPU220000380578A，要求電源箱安置在樓頂層，共4臺(tái)，則每臺(tái)電源箱選用150A的空氣開關(guān)及相應(yīng)的漏電開關(guān)4套；2#樓需用功率為1.8×2×50/2臺(tái)90千瓦，

9、依據(jù)電工手冊(cè)：IPU110000380289A，要求電源箱安置在樓頂層，共3臺(tái)，則每臺(tái)電源箱選用150A的空氣開關(guān)及相應(yīng)的漏電開關(guān)2套；3#樓需用功率為1.8×2×27臺(tái)97千瓦，依據(jù)電工手冊(cè)：IPU110000380289A，要求電源箱安置在樓頂層，共3臺(tái)，則每臺(tái)電源箱選用150A的空氣開關(guān)及相應(yīng)的漏電開關(guān)2套；5、6#樓需用功率為1.8×2×25臺(tái)90千瓦，依據(jù)電工手冊(cè)：IPU110000380289A，要求電源箱安置在樓頂層，共3臺(tái)，則每臺(tái)電源箱選用150A的空氣開關(guān)及相應(yīng)的漏電開關(guān)2套；每臺(tái)吊籃使用4根與吊籃型號(hào)相配套的鋼絲繩。3.4建筑物安裝層

10、具備基本平整條件（不需要預(yù)埋任何件）。支架安裝處準(zhǔn)備50mm厚度的木板進(jìn)行保護(hù)，并分散載荷。3.5建筑物安裝層有其它雜物的應(yīng)清理干凈，便于安裝或移動(dòng)。由于電動(dòng)吊籃移動(dòng)方便、靈活、使用效率高，沒有其它特殊要求。3.6由專業(yè)吊籃技術(shù)員負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝。3.7搬運(yùn)：水平搬運(yùn)包括平臺(tái)、繩墜鐵、電氣系統(tǒng)；垂直搬運(yùn)包括屋面懸掛裝置、鋼絲繩、配重鐵。3.8建筑物的底層至頂層之間不允許有任何架子管等障礙物，以便于吊籃上下運(yùn)行時(shí)不受任何障礙物阻礙。4施工方法4.1吊籃安裝工藝流程圖按安裝方案配備吊籃水平運(yùn)輸垂直運(yùn)輸整 體 聯(lián) 接通電試運(yùn)轉(zhuǎn)載荷試驗(yàn)驗(yàn)收、交接繩墜鐵平臺(tái)電氣系統(tǒng)屋面懸掛裝置鋼絲繩配重鐵4.2吊籃安裝施工

11、準(zhǔn)備工作4.2.1技術(shù)準(zhǔn)備1）吊籃施工人員需為吊籃公司專業(yè)安裝施工人員，持證上崗。2）已對(duì)吊籃施工人員進(jìn)行了施工技術(shù)交底。3）已結(jié)合工地實(shí)際情況對(duì)進(jìn)場的吊籃施工人員和操作人員進(jìn)行了詳細(xì)的安全交底。4）吊籃操作人員必須嚴(yán)格經(jīng)過吊籃公司培訓(xùn)方可上崗操作。5）所使用的吊籃所有資料（特種設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證、制造監(jiān)督檢驗(yàn)證明、安裝使用說明書、備案證明和自檢合格證明）齊全。6）吊籃的安裝、拆卸單位的相應(yīng)資質(zhì)、建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)許可證齊全，與安裝單位簽訂建筑起重機(jī)械安裝、拆卸工程安全協(xié)議書。4.2.2現(xiàn)場準(zhǔn)備1）屋面層經(jīng)總包、監(jiān)理驗(yàn)收合格。2）吊籃安裝前需要將屋面層以下的防護(hù)網(wǎng)、腳手架拆除，以便吊

12、籃上下運(yùn)行。3）首層周邊需留出2m空間場地，供吊籃停放和垂直運(yùn)輸。4.3特殊位置吊籃的安裝說明4.3.1根據(jù)現(xiàn)場施工本工程共需電動(dòng)吊籃170臺(tái)，（詳見吊籃平面布置圖）。實(shí)際臺(tái)數(shù)以現(xiàn)場安裝臺(tái)數(shù)為準(zhǔn)。4.3.2 本工程吊籃從屋面挑出（詳見附圖7、8：吊籃安裝示意圖，因屋面防水已做，安裝及使用吊籃過程中，應(yīng)對(duì)防水層進(jìn)行有效的保護(hù)）。4.3.3移位：將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；安裝方法同第一次安裝吊籃，吊籃上升的時(shí)候須有人在地面用力向外拉鋼絲繩使吊籃不會(huì)碰到墻面。4.4電動(dòng)吊籃的安裝措施吊籃通常在施工現(xiàn)場的選定作業(yè)位置進(jìn)行安裝調(diào)整一般順序如下：懸掛機(jī)構(gòu) 配重塊 鋼絲繩 垂放鋼絲繩 懸吊

13、平臺(tái) 通電檢查 穿鋼絲繩、平臺(tái)正位安全鎖 電氣箱 提升機(jī) 重錘 運(yùn)行前調(diào)整 限位塊4.4.1支架安裝及調(diào)整 支架安裝在屋面防水保護(hù)層上，將支架的零部件、鋼絲繩吊運(yùn)到屋面后，在選定的位置進(jìn)行安裝。4.4.1.1安裝順序：調(diào)節(jié)座 前座 調(diào)整調(diào)節(jié)座高度 前梁 中梁調(diào)節(jié)座 后座 調(diào)整調(diào)節(jié)座高度 后梁 調(diào)整前、后座距離 上支柱 加強(qiáng)鋼絲繩 螺旋扣件組 張緊加強(qiáng)鋼絲繩 鋼絲繩 懸掛機(jī)構(gòu)定位 垂放鋼絲繩 配重塊4.4.1.2安裝、調(diào)整及注意事項(xiàng)：1）安裝地面選擇水平面，遇有斜面時(shí)，在腳輪下面用木板靠緊墊平，將前后座腳輪用木楔楔緊固定。2）可調(diào)試懸掛支架的調(diào)節(jié)支座高度使前梁下側(cè)面略高于女兒墻（或其它障礙物）高

14、度，在可能的情況下，在懸掛機(jī)構(gòu)定位后，在前梁伸出端下側(cè)面與女兒墻間加墊木塊固定。 3）前梁伸出端懸伸長度額定調(diào)整范圍為0.3m-1.3m。前、后座間距離在場地允許情況下，盡量調(diào)整至最大距離。不允許私自加長，超過額定懸伸長度。前后座間距在場地允許的條件下，應(yīng)盡量調(diào)整至最大距離。4）張緊加強(qiáng)鋼絲繩時(shí)，使前梁略微上翹35cm，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。5）裝夾鋼絲繩時(shí)，繩夾應(yīng)從吊裝點(diǎn)處開始依次夾緊，并在最后一個(gè)繩夾和前一個(gè)繩夾間，使鋼絲繩有少許拱起。繩夾的數(shù)量不少于3個(gè)，U型開口在鋼絲繩尾端對(duì)側(cè)，且必須方向一致。繩夾螺母擰緊時(shí)，應(yīng)將鋼絲繩壓扁至1/2-1/3直徑，且繩夾必須與鋼絲繩相配套，嚴(yán)禁使用大

15、于一號(hào)的鋼絲繩繩夾。6）垂放鋼絲繩時(shí)，將鋼絲繩自由盤放在樓面，將繩頭仔細(xì)抽出后沿墻面緩慢向下滑入，嚴(yán)禁將鋼絲繩成盤向下拋放。鋼絲繩放完后應(yīng)將纏結(jié)的繩小心分開壓住，地面多余的鋼絲繩仔細(xì)盤好扎緊，不得任意散放在地面。7）懸掛支架定位后，將前、后座腳輪用銷固定。8）配重塊每塊25kg，加載配重塊數(shù)量參照下表：ZLP630型吊籃加載配重塊重量參照表前梁懸伸長度a（mm）最大工作荷載W2（kg）前、后支座間距離b（mm）加載配重塊鋼絲繩長度100m鋼絲繩長度200m重量G（kg）數(shù)量（塊）7006302000220090036900630260028009003611006303000320090036

16、1300630400040009003615006303800380010504217006302600120048ZLP800型吊籃加載配重塊重量參照表前梁懸伸長度a（mm）最大工作荷載W2（kg）前、后支座間距離b（mm）加載配重塊鋼絲繩長度100m鋼絲繩長度200m重量G（kg）數(shù)量（塊）7008003000340010004090080036004000100040110080036004000100040130080040004000100040150080040004000120048170080040004000140056加載配重塊數(shù)量參見表確定，配重?cái)?shù)量確定后，將配重塊均衡套

17、置于后座的四根配重塊安裝桿上，鎖緊螺栓緊固。4.4.2懸吊平臺(tái)的安裝懸吊平臺(tái)應(yīng)在靠近上方懸掛機(jī)構(gòu)位置的地面靠墻位置處進(jìn)行安裝。懸吊平臺(tái)的安裝順序：前欄片后欄片 底座前欄片前欄片后欄片底座底座后欄片 提升機(jī)安裝架（兩端）懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)整注意事項(xiàng)：1）選擇平整的地坪做安裝面。2）各基本節(jié)對(duì)接處對(duì)齊，預(yù)緊后整個(gè)平臺(tái)框架平直，不得有明顯扭曲。3）安裝兩端提升機(jī)架使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè)。4）裝成后均勻緊固全部連接螺栓，不得有松動(dòng)或虛緊。4.4.3安全鎖及提升機(jī)的安裝安全鎖和提升機(jī)分別安裝于懸吊平臺(tái)兩端提升機(jī)安裝架上的安全鎖支架和提升機(jī)支承中，安全鎖安裝時(shí)使擺臂滾輪朝向平臺(tái)內(nèi)側(cè)。提升機(jī)安裝于懸吊平臺(tái)

18、內(nèi)，安裝時(shí)將提升機(jī)搬運(yùn)至懸吊平臺(tái)內(nèi)，使提升機(jī)背面的矩形凹框?qū)?zhǔn)提升機(jī)支承，插入銷軸并用鎖銷鎖定后，在提升機(jī)箱體上端用二只連接螺栓將提升機(jī)固定在提升機(jī)安裝架的橫框上。也可以在通電后，在懸吊平臺(tái)外將工作鋼絲繩穿入提升機(jī)內(nèi)，并點(diǎn)動(dòng)上升按鈕將提升機(jī)吊入懸吊平臺(tái)內(nèi)進(jìn)行安裝。采用后一種方法安裝時(shí)，須將提升機(jī)出繩口處穩(wěn)妥墊空，并在鋼絲繩露出出繩口時(shí)用手小心將繩引出，防止鋼絲繩頭部沖擊地面而受損。4.4.4電氣箱安裝于懸吊平臺(tái)中間部位的后欄片上，電箱門朝向懸吊平臺(tái)內(nèi)側(cè)，用二個(gè)吊攀將電箱固定在欄片的欄桿上。電氣箱安裝固定后，將電源電纜、電機(jī)電纜、操縱開關(guān)電纜的接插頭插入電箱下端的相應(yīng)插座中。插裝接插件插頭時(shí)應(yīng)仔

19、細(xì)對(duì)準(zhǔn)插腳位置，均勻使力推入，以免損壞接插件。4.4.5通電、檢查通電前、后應(yīng)作仔細(xì)檢查，符合要求后才能對(duì)吊籃進(jìn)行啟動(dòng)和調(diào)整。通電前檢查及要求：1）電源是否380V三相五線接地電源，電源電纜接出自可靠固定，電源插頭處不可直接承受電纜重量。2）頂面懸掛機(jī)構(gòu)安裝正確，安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動(dòng)或虛緊，平衡配重塊安裝可靠。3）鋼絲繩連接處的繩口裝夾正確，螺母擰緊可靠。4）懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。5）提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝正確，連接可靠，連接螺栓無松動(dòng)或虛緊，連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。6）電纜接插件接插正確無松動(dòng)，保險(xiǎn)損扣可靠鎖緊。7）吊籃施工立面上無明顯突出物或其它障礙

20、物。8）電箱內(nèi)各線接點(diǎn)螺釘擰緊無松動(dòng)或虛緊。4.4.6通電后檢查及要求1）閉合電箱內(nèi)開關(guān)，通電指示燈亮，電氣系統(tǒng)通電。2）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動(dòng)操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。3）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點(diǎn)動(dòng)操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。4）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動(dòng)操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。5）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)后 ，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動(dòng)。6）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左提升機(jī)，分別按下各行程開關(guān)觸頭，警鈴報(bào)警，同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開

21、觸頭后，可繼續(xù)啟動(dòng)。4.4.7穿工作鋼絲繩穿工作鋼絲繩：位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭內(nèi)側(cè)位置的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩，穿入提升機(jī)機(jī)內(nèi)。1）將鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機(jī)上端進(jìn)繩口，至插不進(jìn)時(shí)將鋼絲繩略為提起后用力下插，使鋼絲繩插緊提升機(jī)內(nèi)。 2）轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)并按下相應(yīng)的上升按鈕，使鋼絲繩平穩(wěn)地自動(dòng)穿繞于提升機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)盤上。3）將穿出的鋼絲繩通過提升機(jī)支架下端，垂直引放到懸吊平臺(tái)外側(cè)，并盤放好。4）兩端提升機(jī)分別穿繩至鋼絲繩拉緊時(shí)即刻停止，然后將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置，點(diǎn)動(dòng)上升按鈕，同時(shí)拉住懸吊平臺(tái)兩端，使其在自重作用下平穩(wěn)處于懸吊狀態(tài)，防止懸吊平臺(tái)離開地面時(shí)與墻面或其它物體撞擊。待懸

22、吊平臺(tái)離地面約2030厘米時(shí)停止上升，并檢查懸吊平臺(tái)是否處于水平狀態(tài)，如有傾斜，可將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至低端檢查，并點(diǎn)動(dòng)上升按鈕，使懸吊平臺(tái)低端提升直至處于水平位置。4.4.8穿安全鋼絲繩位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭外側(cè)的二根鋼絲繩，穿入安全鎖內(nèi)。穿繩時(shí)，將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進(jìn)繩口中，用手推進(jìn)，自由通過安全鎖后，從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，直至將鋼絲繩拉緊。4.4.9重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺(tái)在提升時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。另外可增加鋼絲繩的摩擦力。安裝時(shí)，將二個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開地面約56cm，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，根據(jù)場地大小，分批進(jìn)場

23、。雙方指派專門負(fù)責(zé)人，對(duì)進(jìn)場的配件和設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)，辦理交接手續(xù)。4.4.10靠墻輪的安裝靠墻輪是防止懸吊平臺(tái)與建筑物立面碰撞的裝置，可起一定的穩(wěn)定懸吊平臺(tái)的作用。靠墻輪安裝在懸吊平臺(tái)靠墻一側(cè)欄片的中間欄桿上，縱向位置根據(jù)建筑物的立面支承位置進(jìn)行調(diào)整，然后用螺栓固定在欄桿上。4.4.11吊籃正式使用前的檢查和調(diào)整1）將電箱轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，按上升按鈕將懸吊平臺(tái)提升至離地面0.5m左右，檢查懸吊平臺(tái)是否處于水平位置，如有明顯傾斜，應(yīng)將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)達(dá)向高（或低）端，然后按下降（或上升）按鈕，使懸吊平臺(tái)的高（或低）端下降（或上升）至懸吊平臺(tái)恢復(fù)水平位置后然后停止，將轉(zhuǎn)換開關(guān)恢復(fù)至中間位置。2）按上升

24、按鈕，提升懸吊平臺(tái)至離地6-8m處停止，稍定片刻，難后按下降按鈕，將懸吊平臺(tái)下降至離地0.5m左右處停止片刻，再下降至地面。在上升、下降和停止過程中檢查。提升機(jī)是否存在不正常聲響出現(xiàn)水平傾斜。提升機(jī)兩端是否出現(xiàn)水平傾斜。在上升和下降停止時(shí)能否立即制動(dòng)停止，是否出現(xiàn)滑降現(xiàn)象。3）按上述方法，將懸吊平臺(tái)提升至離地面3m左右后停止，然后同時(shí)將兩端提升機(jī)的電機(jī)罩殼長形孔中的手動(dòng)滑降球形手柄向上提起，手動(dòng)打開電磁制動(dòng)器，使懸吊平臺(tái)在自重作用下自由滑降（如因機(jī)構(gòu)靜摩擦阻尼作用沒用自用滑降時(shí)，可用提升機(jī)附帶的手輪插入提升機(jī)電機(jī)罩殼頂端的孔中，輕轉(zhuǎn)手輪幫助滑動(dòng)后自由滑降）至離地面0.5m左右時(shí)放開手柄，將懸吊

25、平臺(tái)停止片刻，再提起手柄將懸吊平臺(tái)下降至地面。在滑降過程中檢查。手動(dòng)滑降過程是否平穩(wěn)，有否受阻現(xiàn)象。手動(dòng)滑降停止時(shí)是否有繼續(xù)滑降現(xiàn)象。手動(dòng)滑降是否有失速（正?；邓俣?4m/min）現(xiàn)象。二、三兩項(xiàng)檢查，需要時(shí)可重復(fù)進(jìn)行幾次。如提升機(jī)發(fā)出異聲，噪音過大或電機(jī)過熱，有冒煙或焦味，兩臺(tái)提升機(jī)上升不一致，制動(dòng)后懸吊平臺(tái)仍有滑降以及手動(dòng)滑降受阻現(xiàn)象，通常是由于電磁制動(dòng)間隙不等所造成，應(yīng)立即停機(jī)，將懸吊平臺(tái)手動(dòng)滑降至地面，檢查和調(diào)整電磁制動(dòng)器間隙。正常情況下，制動(dòng)器底面與銜鐵的間隙=0.5-0.6mm，且四周間隙應(yīng)均勻。調(diào)整時(shí)，先逆時(shí)針向?qū)⑷齻€(gè)緊固螺釘略為松開，然后擰轉(zhuǎn)支承螺釘調(diào)整間隙，支承螺釘你時(shí)針方

26、向轉(zhuǎn)動(dòng)間隙減小，反之則間隙增大。調(diào)整至符合要求后一次將緊固螺釘緊固。間隙調(diào)整后，需重新進(jìn)行以上兩項(xiàng)檢查，直至符合要求。最后將電機(jī)罩殼罩好。如間隙調(diào)整至符合要求后，提升機(jī)仍存在不正常噪音，則應(yīng)打開提升機(jī)檢查零件裝配情況和有否零件損壞，進(jìn)行修復(fù)后方可使用。如發(fā)現(xiàn)手動(dòng)滑降時(shí)有失速現(xiàn)象，表明提升機(jī)電機(jī)輸入端離心減速裝置失效，應(yīng)立即停止手動(dòng)滑降，啟動(dòng)電機(jī)下降至地面，檢修或更換離心減速裝置后，更新檢查至符合要求。將電箱轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，按上升按鈕將平臺(tái)提升至地面2.5m左右。先將電箱轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左邊位置，按下降按鈕檢查平臺(tái)左右安全鎖是否在平臺(tái)傾斜3-8°內(nèi)鎖住安全鋼絲繩，再按上升按鈕使平臺(tái)回

27、復(fù)至水平位置，將電箱轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右邊位置，按下降按鈕檢查平臺(tái)右面安全鎖是否在平臺(tái)傾斜3-8°內(nèi)鎖住安全鋼絲繩。提升懸吊平臺(tái)至最高施工位置，在提升過程中檢查兩端鋼絲繩是否存在松股、折彎、扭結(jié)和斷絲等現(xiàn)象，若已達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)更換鋼絲繩。4.4.12限位塊的安裝 安全鎖上端行程開關(guān)觸頭距懸掛機(jī)構(gòu)前端點(diǎn)距離應(yīng)大于1.5m，然后將限位塊夾緊固定在安全鋼絲繩上，并使限位塊下行程開關(guān)觸頭，此時(shí)鈴聲報(bào)警，上升電路切斷。4.4.10驗(yàn)收、交接安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，并填寫電動(dòng)吊籃安裝驗(yàn)收表，由相關(guān)人員簽字后方可投入使用。吊籃在使用過程中嚴(yán)格遵守安全規(guī)則，在操作過程中應(yīng)避免頻繁點(diǎn)動(dòng)，點(diǎn)

28、動(dòng)時(shí)，二次點(diǎn)動(dòng)間隔時(shí)間不大于1秒鐘。4.5電動(dòng)吊籃的拆卸措施4.5.1拆卸前對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況；4.5.2拆卸的方法步驟1）將平臺(tái)停放平整的地面上，拆下繩墜鐵；2）切斷電源；3）將電源從臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤；4）將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊；5）最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護(hù)工作。拆下銷軸下前后拉桿。 拆下銷軸卸下前后梁。放穩(wěn)前支架。 取下配重鐵5電動(dòng)吊籃安裝安全注意事項(xiàng)5.1必須嚴(yán)格按照產(chǎn)品使用說明書要求進(jìn)行安裝。5.2仔細(xì)檢查所有待裝結(jié)構(gòu)件有無明顯彎曲、扭曲或局部變形；檢查焊縫有無裂紋、裂縫；檢查受力構(gòu)件表面銹蝕情況，其銹蝕深度不得大于原厚度10。凡有缺

29、陷的構(gòu)件堅(jiān)決更換或修復(fù)后再用。5.3懸掛機(jī)構(gòu)是吊籃的“根”，它直接關(guān)系到作業(yè)人員的生命安全，安裝時(shí)必須注意下列事項(xiàng)：5.3.1不準(zhǔn)不安裝前支架而將橫梁直接擔(dān)在女兒墻或其它支撐物上。當(dāng)現(xiàn)場確無安裝前支架條件時(shí)，必須在制造廠技術(shù)人員指導(dǎo)下，采用有效的補(bǔ)償措施。5.3.2前橫梁外伸懸臂距離不得大于產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的最大極限尺寸； 前后支架間距不得小于產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的最小極限尺寸；配重鐵數(shù)量不得少于產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的數(shù)量，并且與后支架之間的聯(lián)接必須穩(wěn)定可靠。當(dāng)現(xiàn)場確實(shí)無法滿足上述安裝條件時(shí)，必須征得制造廠的同意，由其提供專用加長梁或在其技術(shù)人員指導(dǎo)下增加配重鐵數(shù)量及補(bǔ)償措施。最終必須滿足橫梁的

30、強(qiáng)度及剛度要求，滿足整機(jī)穩(wěn)定力矩與傾覆力矩之比大于2的標(biāo)準(zhǔn)要求。5.3.3前支架與支承面的接觸應(yīng)扎實(shí)穩(wěn)定。5.3.4懸掛機(jī)構(gòu)橫梁安裝應(yīng)保證水平。其水平高度差2橫梁長度，而且只允許前高后低，不允許前低后高。5.3.5帶拉纖鋼絲繩的懸掛機(jī)構(gòu)。在安裝前，應(yīng)檢查纖繩是否存在損傷或缺陷。確定合格后按本方案前述要求安裝繩夾。張緊纖繩時(shí)，必須嚴(yán)格按產(chǎn)品使用說明書的要求進(jìn)行，不得使纖繩過松或過緊。過松會(huì)使橫梁受力過大，過緊會(huì)使橫梁失穩(wěn)破壞，這是非常危險(xiǎn)的。5.3.6雙吊點(diǎn)吊籃的兩組懸掛機(jī)構(gòu)之間的安裝距離應(yīng)與懸吊平臺(tái)兩吊點(diǎn)間距相等，其誤差5cm。5.4工作鋼絲繩和安全鋼絲繩（安全鋼絲繩直徑不得小于12.5mm。

31、）安裝前應(yīng)逐段仔細(xì)檢查是否存在損傷或缺陷并且對(duì)繩上附著的涂料、水泥、玻璃膠等污物必須徹底清理，對(duì)不符合要求的鋼絲、繩堅(jiān)決更換。5.5對(duì)獨(dú)立保險(xiǎn)繩，安裝前應(yīng)逐段嚴(yán)格檢查有無損傷。5.6提升機(jī)在安裝前必須確定是經(jīng)過檢修和保養(yǎng)合格的，安裝時(shí)必須采用螺栓將其可靠地固定在懸吊平臺(tái)的吊架上。5.7安全鎖在安裝前必須確定是在有效標(biāo)定期內(nèi)。 5.8穿鋼絲繩時(shí)，鋼絲繩必須從屋面慢慢向下順放，嚴(yán)禁從高空將鋼絲繩一次性拋下，以避免拋擲的慣性力將施工人員從屋面帶下；且順放鋼絲繩時(shí)應(yīng)設(shè)置警戒線，避免上下交叉施工出現(xiàn)安全事故。電動(dòng)吊籃懸掛機(jī)構(gòu)示意圖 a(700mm-1300mm) b(4500mm-4800mm) 配重每

32、塊25公斤共36-40塊。女兒墻電動(dòng)吊籃 前、后支架底部墊一定厚度和寬度的木板增加受力面積來分散力。6電動(dòng)吊籃安全操作規(guī)程6.1使用吊籃人員均身體健康，精神正常，嚴(yán)禁酒后、過度疲勞上崗作業(yè)，經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)且考核合格，執(zhí)有有效操作證方可上崗；吊籃必須指定人員操作，非指定人員不得動(dòng)用吊籃。6.2作業(yè)人員作業(yè)時(shí)佩戴安全帽、安全帶，安全帶上的自鎖扣應(yīng)扣在單獨(dú)牢固固定在建筑物上方的懸掛安全繩上。6.3吊籃屋面懸掛裝置安裝齊全、可靠、穩(wěn)定；配重壓鐵不少于額定數(shù)量，ZLP630型吊籃36塊，ZLP800型吊籃40塊。吊籃前臂挑出長度必須遵循吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重的關(guān)系表。6.4建筑物頂面支承

33、懸掛機(jī)構(gòu)出的承載強(qiáng)度不得低于1500kg/。6.5提供吊籃作業(yè)的電源必須是380V，三相五線制接地電源。吊籃升空作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)清除各種突出物或障礙物，固定突出物或轉(zhuǎn)角處設(shè)置明顯警示標(biāo)志。6.6相鄰安裝的吊籃間最小距離應(yīng)大于0.5m。6.7吊籃嚴(yán)禁超載使用，ZLP630型吊籃額定載荷630kg ，ZLP800型吊籃額定載荷800kg。6.8在現(xiàn)場使用中，距離整機(jī)10m內(nèi)不得有高壓線。6.9工作前必須檢查：所有聯(lián)接件齊全、牢固、可靠；無丟失損壞。6.10提升機(jī)鋼絲繩入口嚴(yán)禁砂石、螺釘、螺母、鋼絲等雜物入內(nèi)，以免提升機(jī)咬死切斷鋼絲繩造成危險(xiǎn)。嚴(yán)禁在升降中使用安全鎖制動(dòng)或進(jìn)行施工作業(yè)。6.11檢查懸掛機(jī)

34、構(gòu)，各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲繩應(yīng)符合技術(shù)要求，檢查安全鎖是否靈敏可靠。6.12檢查電纜有無損壞，插頭是否擰緊，保護(hù)零線是否可靠，并試驗(yàn)籃內(nèi)配電箱的漏電保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠。6.13試驗(yàn)檢查各按鈕開關(guān)功能是否靈敏可靠，并檢查兩側(cè)提升電機(jī)制動(dòng)性能是否可靠。6.14吊籃作業(yè)完畢應(yīng)下放到最下層上，且固定可靠，方可上下，嚴(yán)禁把吊籃隨意放置在窗洞處或其它不安全的地方跳下或爬上，下班時(shí)固定好電纜線，并切斷電源鎖好控制箱。6.15每次使用前均應(yīng)在2m高度下空載運(yùn)行23次，確認(rèn)無故障方可使用。6.16每次吊籃運(yùn)行只能由一個(gè)人控制，在運(yùn)行前提醒籃內(nèi)其他人員并確定上、下方有無障礙物方可運(yùn)行。操作人員必

35、須有二人，不允許單獨(dú)一人進(jìn)行作業(yè)，以便突然停電時(shí)，可二人分別操作手動(dòng)下降裝置安全落地。6.17施工下方有施工通道時(shí)，必須在吊籃下方設(shè)置警戒線，并設(shè)置明顯警戒標(biāo)志和配備安全監(jiān)督人員。 6.18吊籃任一部位有故障（故障、變形、磨損、腐蝕、損壞及異常情況）均不得使用。應(yīng)請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人員維修，使用人員不得自行拆、改任何部位。維修人員必須在空中拆檢時(shí)，必須采取可靠的安全措施后方可進(jìn)行。6.19雷、雨、大風(fēng)（陣風(fēng)5級(jí)以上）、大霧天氣不得使用吊籃，應(yīng)停置地面。6.20施工單位應(yīng)按建筑施工安全規(guī)模劃出安全區(qū)，架設(shè)安全網(wǎng)。6.21按照有關(guān)唐山市建委規(guī)定，夜間不得施工，否則責(zé)任自負(fù)。7安全保證措施7.1電動(dòng)吊籃在使

36、用過程中，嚴(yán)禁上下人員及物料，以防墜人和墜物。7.2操作施工人員不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁在懸掛平臺(tái)內(nèi)使用梯、凳、擱板等攀高工具和懸吊平臺(tái)外另設(shè)吊具進(jìn)行作業(yè)。7.3操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。操作證由吊籃公司技術(shù)人員對(duì)作業(yè)員工進(jìn)行考試合格后發(fā)放。7.4操作人員上機(jī)操作前，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握使用說明書，必須按照檢驗(yàn)項(xiàng)目合格后，方可上機(jī)操作，使用中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。每天工作結(jié)束按日常要求做好維護(hù)保養(yǎng)。在正常作業(yè)期間，按照要求進(jìn)行定期檢查，維修保養(yǎng)。7.5作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素有權(quán)要求單位領(lǐng)導(dǎo)采取相應(yīng)勞動(dòng)保護(hù)措施。7.6作業(yè)人員在懸吊平臺(tái)上不能從上空拋撒任何東

37、西。懸吊平臺(tái)運(yùn)行時(shí)必須面向建筑面注意上下方無障礙等現(xiàn)象。7.7懸吊平臺(tái)上應(yīng)盡量使載荷分布均勻，并不得超載。7.8在雨天環(huán)境施工時(shí)，必須做好作業(yè)人員、安裝裝置、電氣箱、鋼絲繩、安全繩的防潮、防水和防腐等防護(hù)措施。 7.9不準(zhǔn)將電動(dòng)吊籃作為垂直運(yùn)輸和載人設(shè)備使用。7.10懸吊平臺(tái)傾斜應(yīng)及時(shí)調(diào)平。7.11在懸吊平臺(tái)內(nèi)進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，不能把懸吊平臺(tái)及鋼絲繩當(dāng)接地線用。并采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。利用吊籃進(jìn)行氣焊作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁在懸吊平臺(tái)內(nèi)放置氧氣、乙炔等易爆物品。7.12懸吊平臺(tái)內(nèi)無雜物，如果在懸吊平臺(tái)內(nèi)堆放工具等物時(shí)吊籃本身圍檔高度不足，需操作人員采取相應(yīng)措施加強(qiáng)圍檔。7.13作業(yè)結(jié)束后，吊籃應(yīng)于建筑物固定，

38、并切斷電源，鎖好電氣控制箱。7.14人為固定安全鎖開啟手柄；安全鋼絲繩繃緊情況下，硬性扳動(dòng)開啟手柄，以免損壞安全鎖；安全鎖鎖閉后，開動(dòng)機(jī)器下降，更不能自行拆卸修理。7.15操作人員平時(shí)在機(jī)械出現(xiàn)故障或停電后不得自行使用手動(dòng)式滑降必須經(jīng)過吊籃負(fù)責(zé)人認(rèn)可，更不能自行拆卸電動(dòng)提升機(jī)。7.16對(duì)每臺(tái)吊籃配備一根獨(dú)立保險(xiǎn)繩和一只自鎖器，吊籃內(nèi)的施工人員必須系安全帶，安全帶掛鉤掛在保險(xiǎn)繩上的自鎖器上。8安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.1吊籃所采用的提升機(jī)、安全鎖必須經(jīng)檢測機(jī)構(gòu)每六個(gè)月檢測一次，檢測合格方可使用。8.2提升機(jī)構(gòu)、安全鎖鋼絲繩或其它部位鋼絲繩的上端與懸臂端連接必須符合要求，繩夾一般不少于3只，并需旋緊繩夾螺母

39、。8.3操作平臺(tái)按使用所需長度拼裝連接成一體（包括內(nèi)外側(cè)和端頭護(hù)欄），各部件連接螺栓等重要固件就旋緊。8.4安全鎖必須有效可靠，釋放手柄與復(fù)位手柄須靈活。8.5各部件連接點(diǎn)必須牢固；懸掛鋼線繩應(yīng)無磨損、打結(jié)或斷絲等現(xiàn)象；電源絕緣必須良好。8.6各種安全保護(hù)裝置必須安全可靠有效。8.7對(duì)每臺(tái)吊籃配備一要獨(dú)立保險(xiǎn)繩和一個(gè)自鎖器。獨(dú)立保險(xiǎn)繩必須綁在屋面牢固可靠的地方。9季節(jié)性施工安全措施9.1雷、雨大風(fēng)（陣風(fēng)5級(jí)以上）、大霧天氣不得使用吊籃，應(yīng)停置地面。9.2下雨天氣，將吊籃的兩個(gè)提升機(jī)用塑料布包住，并在電纜線的接口處用防水膠布包嚴(yán)，以防止雨水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)。9.3電線線的所有接頭都用防水膠布包嚴(yán)。9.

40、4霧天施工時(shí)，應(yīng)等大霧散去，并在陽光比較充足的情況下才可以使用吊籃。10驗(yàn)收及交接手續(xù)10.1安裝負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢，并填好自檢表。10.2指派檢查人員對(duì)吊籃安全運(yùn)行進(jìn)行檢查驗(yàn)收，其內(nèi)容如下：10.2.1平臺(tái)及懸掛機(jī)構(gòu)是否有永久變形，焊縫有否裂紋； 10.2.2構(gòu)件拼裝連接處緊固件是否失落松動(dòng)；鋼絲繩是否嚴(yán)重銹蝕，有否松股、扭結(jié)或嚴(yán)重?cái)嘟z，鋼絲繩繩夾是否正確可靠；電氣制動(dòng)系統(tǒng)是否正常，安全裝置是否有效，安全鎖動(dòng)作是否靈活，開鎖及閉鎖功能是否正常；升降運(yùn)行是否正常，電磁制動(dòng)器間隙是否符合要求；運(yùn)動(dòng)機(jī)件是否正常，有否運(yùn)行受阻現(xiàn)象，有否異常噪音、電機(jī)發(fā)熱或冒煙、焦味產(chǎn)生；減速箱及傳動(dòng)裝置有否按要求加注或

41、更換潤滑油；10.2.3配重的重量及塊數(shù)是否符合要求；10.2.4懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否大于2；10.2.5挑梁外伸是否符合要求查看吊籃安裝高度伸出長度與允許載重量關(guān)系表；10.2.6電器系統(tǒng)有無安全保護(hù)裝置、電纜有無破損；10.2.7有否按要求裝妥限位塊和鋼絲繩重錘。（以上有安裝驗(yàn)收表）10.3根據(jù)驗(yàn)收情況簽字交接。 使用前的培訓(xùn)：當(dāng)?shù)趸@交付使用后，對(duì)操作人員必須進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)，合格后發(fā)放操作證方可上崗。11相關(guān)的計(jì)算書11.1鋼絲繩的受力檢驗(yàn)項(xiàng)目部吊籃系統(tǒng)采用的是高處作業(yè)吊籃專用鋼絲繩，其破斷拉力為72.250KN，并且，該吊籃系統(tǒng)的最大為12.7KN，所以，鋼絲繩的安全系數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于許用安

42、全系數(shù)。11.2以 ZLP 800型電動(dòng)吊籃欄體長度6m，前梁挑出長度1.3m，吊籃的額定荷載800kg為例計(jì)算抗傾覆安全系數(shù)：a鋼絲繩中心到支點(diǎn)間距離1300mm， b配重中心到支點(diǎn)間的距離4500mm G配重重量 F懸吊平臺(tái)、提升機(jī)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、鋼絲繩、額定載荷的總和 a b 1300 4500 F G按照J(rèn)GT503293規(guī)定，抗傾覆系數(shù)不得小于2用公式表示即為：KM抗 M傾Gb / Fa 2 式中：K抗傾覆系數(shù)； F懸吊平臺(tái)提升機(jī)構(gòu)電氣系統(tǒng)鋼絲繩額定載質(zhì)量等質(zhì)量的總和， （520800）kg 其中：鋼絲繩重量：0.3 kgm×4根×50 m60kg 電纜線重量：0.

43、3 kgm×1根×50 m15kg 平臺(tái)總重量：500 kg 額定載重： 800 kg G配置的配重質(zhì)量：40×25 kg1000 kg a承重鋼絲繩中心到支點(diǎn)間的距離1.5 m b配重中心到支點(diǎn)間的距離4.5m M抗Gb1000×4.54500 kg- M M傾Fa（575800）×1.31787.5kg- M KM抗M傾Gb / Fa 4500 kg- M1787.5kg- M 2.522滿足要求經(jīng)驗(yàn)算結(jié)構(gòu)抗傾覆系數(shù)符合行業(yè)規(guī)定，滿足要求。ZLP80型吊籃前梁的懸挑長度為700-1300mm，在不影響現(xiàn)場施工的情況下，吊籃前梁的懸挑長度應(yīng)盡

44、量縮短，這樣可以增加吊籃的載重量（必須滿足以上抗傾覆系數(shù)驗(yàn)算大于等于2，并不得超過800kg）12常見吊籃設(shè)備故障分析及處理故 障原 因排除方法懸吊平臺(tái)不能啟動(dòng)行程開關(guān)接線松脫操縱按鈕損壞接插件松動(dòng)或損壞點(diǎn)動(dòng)間隙時(shí)間過短緊停開關(guān)未復(fù)位電箱內(nèi)保險(xiǎn)絲熔斷接好行程開關(guān)接線修理或更換操縱按鈕（或操縱開關(guān)）檢查或更換接插件控制點(diǎn)動(dòng)間斷時(shí)間應(yīng)大于1秒鐘旋動(dòng)緊停開關(guān)復(fù)位更換保險(xiǎn)絲懸吊平臺(tái)停止后滑降電機(jī)電磁制動(dòng)器間隙過大調(diào)整間隙或更換摩擦片懸吊平臺(tái)在較短行程中水平傾斜明顯兩端電機(jī)電磁制動(dòng)器間隙不等一端鋼絲繩打滑二端電機(jī)轉(zhuǎn)速差異過大調(diào)整兩端間隙相等按第9項(xiàng)檢查排除檢查并更換電機(jī)懸吊平臺(tái)手動(dòng)滑降失速電機(jī)端離心限速

45、器失效更換離心限速器松開操縱按鈕后懸吊平臺(tái)不能停止電箱內(nèi)接觸器不能脫開操縱鈕損壞，不能復(fù)位清理接觸器表面粘附油污、雜質(zhì)或更換接觸器修理或更換操縱按鈕（或操縱開關(guān)）選調(diào)平臺(tái)提升后不能下降或下降后不能提升電箱內(nèi)接觸器不能脫開清理接觸器表面粘附物、油污雜質(zhì)或更換接觸器提升機(jī)有異常噪音、電機(jī)過熱，冒煙有焦味電機(jī)電磁制動(dòng)器間隙過小電機(jī)電磁制動(dòng)器摩擦片不均勻磨損電器盒內(nèi)半導(dǎo)體整流器損壞提升機(jī)內(nèi)機(jī)件磨損調(diào)整間隙更換摩擦片更換整流器檢查并更換磨損零件電機(jī)啟動(dòng)后選調(diào)平臺(tái)不能提升，有時(shí)提升機(jī)伴隨有異常噪聲，電機(jī)過熱提升機(jī)內(nèi)傳動(dòng)零件損壞電器盒內(nèi)半導(dǎo)體整流器損壞提升機(jī)內(nèi)繩輪或鋼絲繩磨損檢查并更換損壞零件更換整流器修復(fù)

46、或更換繩輪、鋼絲繩懸吊平臺(tái)靜止時(shí)下滑或提升時(shí)不平穩(wěn)，有鋼絲繩打滑現(xiàn)象鋼絲繩表面有污垢電機(jī)電磁制動(dòng)器間隙過大工作鋼絲繩下端未加配重清理鋼絲繩調(diào)整間隙或更換摩擦片工作鋼絲繩下端加重錘安全鎖鎖繩后鋼絲繩滑移鎖繩繩夾磨損鋼絲繩表面有污垢檢查并更換磨損繩夾清理鋼絲繩鋼絲繩松股、起皺變形鋼絲繩磨損后各股應(yīng)力差異更換鋼絲繩鋼絲繩不正常快速磨損鋼絲繩硬度不夠鋼絲繩打滑更換鋼絲繩按第9項(xiàng)檢查、排除13施工過程中的應(yīng)急處理在施工過程中，如遇到特殊情況，應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，并采取相應(yīng)應(yīng)急措施。13.1施工突然停電施工中突然停電時(shí)，應(yīng)立即切斷點(diǎn)相電源開關(guān)，防止送電時(shí)發(fā)生意外，待接到來電通知后再合上電源開關(guān)，并經(jīng)檢查正常后開始

47、工作。如停電后需返回地面時(shí)，應(yīng)同時(shí)抬起兩端提升機(jī)電機(jī)的手動(dòng)滑降手柄，使懸吊平臺(tái)自由滑降至地面。13.2懸吊平臺(tái)升、降過程中松開按鈕后不能停止懸吊平臺(tái)在升降過程中如松開按鈕后仍不能停止時(shí)，應(yīng)立即按下電箱門上的紅色緊停開關(guān)，使懸吊平臺(tái)緊急停止。然后切斷電箱電源開關(guān)，檢查接觸器接觸情況，清理接觸器表面粘附油垢雜質(zhì)，手按接觸器能恢復(fù)正常動(dòng)作后，合上電源開關(guān)，旋動(dòng)緊停開關(guān)使其恢復(fù)原位后繼續(xù)工作。如故障仍不能排除時(shí)，應(yīng)切斷電源開關(guān)，采用手動(dòng)滑降方法將懸吊平臺(tái)降至地面進(jìn)行檢修。13.3懸吊平臺(tái)因水平傾斜而自動(dòng)鎖繩懸吊平臺(tái)在升降過程中或一端滑降而水平傾斜至一定范圍時(shí)，安全鎖自動(dòng)鎖繩，此時(shí)應(yīng)立即停機(jī)。然后將電箱

48、上的轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向平臺(tái)低端，再按上升按鈕將懸吊平臺(tái)低端提升至恢復(fù)水平位置，安全鎖自動(dòng)恢復(fù)開鎖狀態(tài)后，將懸吊平臺(tái)降至地面，檢查并調(diào)整兩端提升機(jī)中電磁制動(dòng)器間隙至符合要求或檢查兩端電機(jī)轉(zhuǎn)速差異，如明顯差異應(yīng)更換電機(jī)。13.4工作鋼絲繩因松股、扭結(jié)或提升機(jī)機(jī)件損壞而卡塞在提升機(jī)內(nèi)工作鋼絲繩發(fā)生卡塞在提升機(jī)內(nèi)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。嚴(yán)禁反復(fù)升降進(jìn)行強(qiáng)行解脫。在確保安全的情況下，撤離懸吊平臺(tái)內(nèi)的施工人員，派遣經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的維修人員進(jìn)入懸吊平臺(tái)進(jìn)行維修。首先將安全鋼絲繩纏繞于兩端提升機(jī)安裝架上，用繩扣將安全鋼絲繩兩端扣緊。然后松開兩安全鎖擺臂滾動(dòng)輪的保護(hù)環(huán)，將工作鋼絲繩與滾動(dòng)輪脫開，使兩端安全鎖處于鎖繩狀態(tài)。在采取

49、上述安全措施后，取下提升機(jī)檢查，并退出卡塞的鋼絲繩，必要時(shí)可將故障鋼絲繩截?cái)嗷虼蜷_提升機(jī)箱蓋進(jìn)行檢查，并小心取出留在提升機(jī)內(nèi)的鋼絲繩。同時(shí)在懸掛機(jī)構(gòu)的相應(yīng)位置更換上新的鋼絲繩，將換好的鋼絲繩重新放下和穿入提升機(jī)內(nèi)至拉緊鋼絲繩，然后將工作鋼絲繩裝入安全鎖擺臂滾輪槽中，裝好保護(hù)環(huán)，使安全鎖打開后，將懸吊平臺(tái)提升0.5m左右停止，取除安全鋼絲繩上的繩扣和將安全鋼絲繩放至懸垂位置，再將懸吊平臺(tái)下降至地面，經(jīng)過提升機(jī)進(jìn)行嚴(yán)格檢查、維修后方可允許繼續(xù)使用。13.5工作鋼絲繩斷裂時(shí) 選調(diào)平臺(tái)一端工作鋼絲繩斷裂時(shí)，懸吊平臺(tái)發(fā)生傾斜，至一定傾斜位置時(shí)安全鎖自動(dòng)閉合，將懸吊平臺(tái)鎖住安全鋼絲繩。此時(shí)，懸吊平臺(tái)內(nèi)施工人員應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，嚴(yán)禁在懸吊內(nèi)奔跑和蹦跳，并按工作鋼絲繩繩卡塞在提升機(jī)內(nèi)時(shí)的緊急措施進(jìn)行處理。14吊籃設(shè)備自檢及維修保養(yǎng)14.1吊籃日常檢查每天作業(yè)開始前必須由吊籃操作人員對(duì)吊籃進(jìn)行日常檢查，吊籃在日檢查時(shí)，檢查人員必須對(duì)表內(nèi)所列項(xiàng)目進(jìn)行認(rèn)真檢查，認(rèn)真記錄。下面對(duì)每個(gè)檢查項(xiàng)目具體說明：14.1.1安全帶、安全帽：按規(guī)定，凡進(jìn)行高空作業(yè)者必須每人佩戴安全帶、安全帽，否則不允許上崗操作。14.1.2安全繩：吊籃所使用的安全繩必須單獨(dú)與建筑主體固定在一起，且固定要牢固可靠，安全帶系在安全繩上，每根安全