倉儲5s管理規(guī)則

1、一、目的規(guī)范現(xiàn)場管理，指導(dǎo)倉儲“5S”工作規(guī)范化開展，創(chuàng)造干凈、整潔、舒適、安全的工作環(huán)境，提高現(xiàn)場工作效率及準確性。二、5S含義1、整理（SEIRI）：工作現(xiàn)場，區(qū)別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西2、整頓（SEITON） ：把要用的東西，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標識進行管理 。3、清掃 (SEISO)：將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài)4、清潔 (SEIKETSU)：將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化5、素養(yǎng) (SHISUKE) ：對規(guī)定了的事，大家都要遵守執(zhí)行。三、目標1、“兩齊”：庫容整齊、堆放整齊2、“三清”：數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格清晰3、“三潔”：貨架、貨

2、物、地面整潔4、“三相符”：帳、卡、物一致5、“四定位”：區(qū)、架、層、位，對號入座四、倉儲區(qū)域劃分1、倉儲部將倉儲空間劃分為 ，各組組長將所負責的區(qū)域劃歸給個人。2、區(qū)域劃分按照同一時間在同一地點只能有一人負責的原則3、個人負責的區(qū)域必需有明確的界線，不允許與他人區(qū)域交叉4、個人對自己所負責區(qū)域的5S執(zhí)行情況負全部責任，部門主管對本管理區(qū)的5S執(zhí)行情況負全部責任5、倉儲部依據(jù)各班組的詳細區(qū)域劃分做出區(qū)域劃分平面圖，并根據(jù)實際情況及時更新五、執(zhí)行標準1、區(qū)域與標識1）區(qū)域劃分清晰，區(qū)域名稱、責任人明確標識；2）貨架上的區(qū)域號碼應(yīng)準確、牢固；3）外包裝箱上的標識必須清晰、牢固，標識中的配件名稱、規(guī)

3、格、數(shù)量必須與箱內(nèi)的實物一致；4）高庫位的托盤右下角必須貼有該庫位的庫位號；2、整理1）高庫位的貨物上不許存在飄掛物；2）貨架上的貨物放置應(yīng)遵從如下原則:A、同一類型或同一項目的貨物集中放置B、重量按照由重到輕的次序C、取用頻次由多到少4）破損的包裝應(yīng)及時修補或者更換；5）托盤中除存儲物品外不得有任何雜物；6）區(qū)域內(nèi)不得存放非本區(qū)域的貨物7）所有桌面、操作臺面上只得放置加工單、筆、計算工具、電子稱等工作直接必須品；嚴禁放置廢品、手套、帽子、水杯、筆筒等非直接物品；8）消防區(qū)域內(nèi)無雜物；3、整頓1）各區(qū)域中貨物占用的托盤必須平行、同向碼放，不得歪斜排列；2）碼放在托盤上的貨物，原則上不允許超出托

4、盤，貨物碼放應(yīng)整齊，不許斜放；3）同一托盤中的同一種貨物要碼放在一起，并且確保有一箱的標識沖外；4）一層（含）以上庫位上的木托盤朝向通道的部分，應(yīng)部分超出貨架橫梁，確保木托盤均衡的壓在貨架上；5）所有包裝不得敞口放置，已經(jīng)拆開使用的包裝必須封閉(膠帶)；7）飲水區(qū)的杯子，使用完畢后必須放回柜中；8）所有運輸用具在指定位置停放時必須方向一致、姿態(tài)一致；9）運輸用具不得在沒有使用者的情況下停放在非指定的任何位置上；10）物料碼放整齊。4、清掃1）存儲的貨物干凈無灰塵、水漬等2）地面無散落的配件及廢紙、包裝、膠帶等垃圾3）消防器材整齊潔凈5、清潔1）文件、單據(jù)分類清晰，文字填寫清楚，資料整潔2）現(xiàn)場

5、的各類工具必須定位、定人管理，并按時清潔保養(yǎng)3）運輸用具按照規(guī)定進行點檢6、素養(yǎng)1）工服穿戴整齊，符合公司要求2）遵守操作員工手冊的各項規(guī)章制度3）注意節(jié)電節(jié)水。六、5S小組為了保證5S活動順利，并且不斷改進，成立5S小組，組織結(jié)構(gòu)如下:職 務(wù)職      責人   員組長1、5S管理規(guī)定的制定2、5S管理規(guī)定的執(zhí)行3、5S活動的推動4、5S的員工培訓(xùn)5、5S檢查6、5S的執(zhí)行評定副組長1、5S管理規(guī)定的執(zhí)行2、5S區(qū)域的劃分3、協(xié)助組長5S推動活動4、協(xié)助組長對員工進行5S培訓(xùn)5、定期進行5S檢查并通報檢查結(jié)果6、本部門宣

6、傳評比專欄（墻）的維護組員1、  由各組長組成2、  執(zhí)行倉儲部的5S管理規(guī)定3、  對本組的員工進行5S培訓(xùn)4、  對本組的5S進行檢查5、  每月依據(jù)檢查結(jié)果對本組各員工的5S執(zhí)行情況打分6、  本組中若有與5S標準不符的情況，及時給出改進措施并付諸行動七、5S檢查辦法及獎懲機制1、檢查辦法A、每周二和周五上午10：00 5S小組對倉儲的5S情況進行檢查，檢查表詳見附表B、檢查完畢后，公布檢查結(jié)果（匯總各檢查員的結(jié)果）C、各組就出現(xiàn)的問題給出改進措施及時間D、各組長每天依

7、據(jù)該檢查表對本管理區(qū)進行檢查，并記錄檢查結(jié)果。2、獎懲辦法（待定）1）組長根據(jù)每日的檢查結(jié)果對月底員工的5S項打分2）5S小組的檢查平均得分在70分以上，且排名第一的小組可已推薦一名5S之星，5S之星須符合如下條件A、改進比較大的；或者B、扣分為0的，且5S小組檢查沒有發(fā)現(xiàn)該員工責任區(qū)問題的；5S之星在做月底的薪酬核算時將獲得100元獎勵，發(fā)放5S之星獎?wù)禄蛏蠅Γ?3）對組長的獎懲以5S小組檢查結(jié)果月平均分為準：A、 連續(xù)3次月排名第一，組長獎勵200元B、 累計4次以上月排名第一，組長績效考核獎勵500元C、 累計2次月得分低于70分的，組長扣除100元D、連續(xù)3次月排名最后，組長扣除200

8、元E、 累計5次月排名最后，組長扣除500元八、頒布實施該規(guī)定至頒布之日起實施。附表:倉儲部5S檢查表檢查日期:               檢查人：                       管理區(qū)：               

9、60;  得分總計：分類檢查項目分數(shù)標準扣分區(qū)域負責人扣分原因區(qū)域 標識1）區(qū)域劃分清晰，區(qū)域名稱、責任人明確標識；42）貨架上的區(qū)域號碼應(yīng)準確、牢固；43）外包裝箱上的標識必須清晰、牢固，標識中的配件名稱、規(guī)格、數(shù)量必須與箱內(nèi)的實物一致；44）高庫位的托盤右下角必須貼有該庫位的庫位號；3整理1）高庫位的貨物上不許存在飄掛物（纏繞膜、繃帶等）；42）包裝破損無修補或者更換43）同一種配件只有一個非整包裝；44）托盤中除存儲物品外不得有任何雜物；35）區(qū)域內(nèi)不得存放非本區(qū)域的貨物36）所有桌面、操作臺面上只得放置加工單、筆、計算工具、電子稱等工作直接必須品；嚴禁放置廢品、手套

10、、帽子、水杯、筆筒等非直接物品；37）消防區(qū)域內(nèi)無雜物；3整頓1）各區(qū)域中貨物占用的托盤必須平行、同向碼放，不得歪斜排列；22）碼放在托盤上的貨物，原則上不允許超出托盤，貨物碼放應(yīng)整齊，不許斜放；23）同一托盤中的同一種貨物要碼放在一起，并且確保有一箱的標識沖外；24）一層（含）以上庫位上的木托盤朝向通道的部分，應(yīng)部分超出貨架橫梁，確保木托盤均衡的壓在貨架上；25）所有包裝不得敞口放置，已經(jīng)拆開使用的包裝必須封閉(膠帶)；26）通道中備料暫存物料的托數(shù)原則上為4托，不允許超過5托，且暫存的物料需靠通道的一頭碼放；27）飲水區(qū)的杯子，使用完畢后必須放回柜中；28）所有運輸用具在指定位置停放時必須

11、方向一致、姿態(tài)一致；29）運輸用具不得在沒有使用者的情況下停放在非指定的任何位置上。210）備料車排放整齊，211）排架的貨物按如下規(guī)則碼放：10      A、怕壓易碎易劃傷的貨物放在最上面      B、不允許超過備料車加一個包裝的高度      C、包裝箱內(nèi)只有一種物料時，應(yīng)封口，且在外面做好標識      D、發(fā)料標識應(yīng)注明發(fā)放的配件號、數(shù)量、發(fā)料人（編號）、發(fā)料時間      E、物料碼放整齊清掃1）存