用PLC改造M7120型平面磨床的電氣控制系統(tǒng)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上柳州職業(yè)技術(shù)學院畢業(yè)設(shè)計（論文）題目：用PLC改造M7120型平面磨床的電氣控制系統(tǒng)姓名 * 學號 專業(yè) 機電一體化技術(shù) 年級 指導教師 完成時間 柳州職業(yè)技術(shù)學院畢業(yè)設(shè)計（論文）任 務(wù) 書任務(wù)書的內(nèi)容：磨床是用砂輪的周邊或端面對工件進行磨削加工的精加工機床。M7120型平面磨床是用砂輪來磨削工件的平面，它的磨削精度和粗糙度都比較高，是應(yīng)用較普遍的一種機床。M7120平面磨床外形圖如圖1所示。1-液壓換向開關(guān)；2-電磁吸盤；3-砂輪；4-砂輪箱；5-砂輪縱向進給手柄；6-立柱導軌；7-砂輪啟動按鈕；8-工作臺；9-停止按鈕；10-電磁吸盤按鈕；11-液壓泵電動機啟停按

2、鈕；12-砂輪垂直進給手輪；13-工作臺移動手輪圖1 M7120平面磨床外形圖1、運動形式n 主運動：砂輪的旋轉(zhuǎn)運動。n 縱向進給：工作臺左右往返運動。n 橫向進給：砂輪在床身導軌上的前后運動。n 垂直進給：砂輪箱在立柱導軌上的上下運動。工作臺每完成一次縱向進給，砂輪自動作一次橫向進給。當加工完整個平面后，手動砂輪箱作垂直進給。2、控制要求n 只有當電磁吸盤的吸力足夠大時，才能啟動液壓泵電動機和砂輪電動機，以防吸力過小吸不住工件，砂輪使工件高速飛出的事故電磁吸盤需有欠壓保護。n 砂輪電動機、液壓泵電動機和冷卻泵電動機只需單向旋轉(zhuǎn)，因容量不大，采用全壓啟動。n 砂輪箱電動機要求能正反轉(zhuǎn)，也采用全

3、壓啟動。n 砂輪電動機和冷卻泵電動機應(yīng)同時啟動，保證砂輪磨削時能及時供給冷卻液。n 電磁吸盤有去磁的控制環(huán)節(jié)。n 砂輪旋轉(zhuǎn)、砂輪箱升降和冷卻泵都不需要調(diào)速。n 工作臺縱向進給時，砂輪對工件進行磨削，工作臺反向返回時，砂輪箱由液壓裝置自動實現(xiàn)周期性的橫向進給一次，使工件整個加工面連續(xù)得到加工。橫向進給也可用橫向進給手輪操縱。當整個加工面加工完畢后，操縱砂輪垂直進給手輪，使砂輪垂直進給。再次進行加工，完成磨削量。設(shè)計要求：選用西門子7S-200系列的PLC對M7120型平面磨床的電氣控制系統(tǒng)進行改造設(shè)計。給定參數(shù)：液壓泵電動機1.1kW，1410r/min，380V；砂輪電動機3kW，2860r/

4、min，380V；冷卻泵電動機0.12kW，2750r/min，380V；砂輪箱電動機0.75kW，1410r/min，380V。其余參數(shù)由學生自己設(shè)定。目的： （1）通過本設(shè)計使學生掌握根據(jù)普通機床的加工工藝要求進行機床電氣控制系統(tǒng)改造（繼電器接觸器控制、PLC控制）的基本方法進一步鞏固電氣控制技術(shù)與可編程控制器的理論和應(yīng)用知識，培養(yǎng)學生分析控制要求、設(shè)計和調(diào)試控制系統(tǒng)的能力，為將來從事機電設(shè)備電氣控制設(shè)計、維修和管理打下基礎(chǔ)。（2）提高學生對工作認真負責、一絲不茍，認真思考、用于開拓、用于實踐的基本素質(zhì)。（3）培養(yǎng)學生綜合運用所學知識，結(jié)合實際獨立完成課題的工作能力和解決生產(chǎn)中實際問題的能

5、力。（4）對學生的知識面、掌握知識的深度、運用理論結(jié)合實際去處理問題的能力、實驗能力、計算機運用水平、書面及口頭表達能力進行綜合考核。任務(wù)： （1）收集 M7120型平面磨床的相關(guān)資料，分析其工作過程。（2）技術(shù)參數(shù)的設(shè)定。（3）設(shè)計機床電氣控制系統(tǒng)，分析電氣控制電路工作過程。（4）選擇PLC型號，設(shè)計PLC控制系統(tǒng)輸入輸出接線圖、梯形圖。（5）完成電氣元件計算選擇、列出元件清單。（6）設(shè)計機床電氣接線施工方案。 工作日程安排： （1）準備階段： 學生在指導教師指導下確定論文題目（2）畢業(yè)設(shè)計階段：學生在指導教師的指導下，進行電氣控制電路的設(shè)計。初步完成后，指導老師審閱，并修改。（3）編寫設(shè)計

6、說明書階段： （4）修改說明書階段學生根據(jù)指導教師提出的意見和建議，對說明書作出必要的補充修改（5） 答辯準備階段（6） 指導教師審定設(shè)計，推薦合格的學生參加答辯，學生準備答辯資料。（6） 論文答辯階段（7） 畢業(yè)設(shè)計分組答辯。設(shè)計（論文）要求： 要求每個學生設(shè)定不同的工藝要求及技術(shù)參數(shù)獨立完成設(shè)計。（1）畫出電氣控制原理圖，分析電氣控制電路工作過程。（2）畫出PLC控制輸入輸出接線圖、梯形圖，寫出程序清單。（3）完成電氣元件選擇、列出元件清單。（4）繪制電器元件安裝位置圖和電氣接線示意圖。（5）編寫設(shè)計說明書（不少于7000字）及進行畢業(yè)答辯。專心-專注-專業(yè)目錄 摘要 此次畢業(yè)設(shè)計的內(nèi)容主

7、要是利用PLC對M7120平面磨床的控制部分進行改造。為了解決傳統(tǒng)繼電器-接觸器電氣控制系統(tǒng)存在的線路復雜，故障診斷和排除困難等難題。由于PLC極高的可靠性，極豐富的指令集，易于掌握，便捷的操作，豐富的內(nèi)置集成功能，實現(xiàn)特性。因此，使M7120平面磨床在完成原有的功能特點外，還具有安裝簡便、穩(wěn)定性好、易于維修、擴張能力強等特點。前言在制造工業(yè)（以改變幾何形態(tài)和機械性能為特征）和過程工業(yè)（以物理變化和化學變化將原料轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品為特征）中，大量的開關(guān)量順序控制，它按邏輯條件進行順序動作，并按照邏輯關(guān)系進行連鎖保護動作的控制，及大量離散量的數(shù)據(jù)采集。傳統(tǒng)上，這些功能是通過氣動和電氣控制系統(tǒng)來實現(xiàn)的。隨

8、著產(chǎn)品機型的更新?lián)Q代，生產(chǎn)線承擔的加工對象也隨之改變，這就需要改變控制程序，使生產(chǎn)線的機械設(shè)備按新的工藝過程運行，而繼電接觸器控制系統(tǒng)是采用固定接線的，很難適應(yīng)這個要求。大型自動生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)使用的繼電器數(shù)量很多，這種有觸點得電器工作頻率較低，在頻繁動作的情況下壽命較短，從而造成系統(tǒng)故障，使生產(chǎn)的運行可靠性降低?，F(xiàn)在，PLC的出現(xiàn)解決了這一問題。PLC在處理模擬量能力、數(shù)字運算能力、人機接口能力和網(wǎng)絡(luò)能力比之大幅度提高，PLC逐漸進入過程控制領(lǐng)域，在某些應(yīng)用上取代了在過程控制領(lǐng)域處于統(tǒng)治地位的DCS系統(tǒng)。在我國應(yīng)用的PLC系統(tǒng)中，I/O 64點以下PLC銷售額占整個PLC的47%。在我國應(yīng)用

9、的PLC，幾乎涵蓋了世界所有的品牌，但從行業(yè)上分，有各自的勢力范圍。大中型控制系統(tǒng)采用歐美PLC居多，小型控制系統(tǒng)、機床、設(shè)備單體自動化及OEM產(chǎn)品采用日本的PLC居多。歐美PLC在網(wǎng)絡(luò)和軟件方面具有優(yōu)勢，而日本PLC在靈活性和價位方面占優(yōu)勢。我國的PLC供應(yīng)渠道，主要有制造商、分銷商、系統(tǒng)集成商、OEM用戶、最終用戶。其中，大部分PLC是通過分銷商和系統(tǒng)集成商達到最終用戶的。 1、人機界面更加友好PLC制造商紛紛通過收購或聯(lián)合軟件企業(yè)、或發(fā)展軟件產(chǎn)業(yè)，大大提高了其軟件水平，多數(shù)PLC品牌擁有與之相應(yīng)的開發(fā)平臺和組態(tài)軟件，軟件和硬件的結(jié)合，提高了系統(tǒng)的性能，同時，為用戶的開發(fā)和維護降低了成本，

10、使更易形成人機友好的控制系統(tǒng)，目前，PLC+網(wǎng)絡(luò)+IPC+CRT的模式廣泛應(yīng)用。（工控機：英文簡稱IPC，全稱Industrial Personal Computer。工控機通俗的說就是專門為工業(yè)現(xiàn)場而設(shè)計的計算機。工控機有以下特點：1：機箱采用鋼結(jié)構(gòu)，有較高的防磁、防塵、防沖擊的能力。2：機箱內(nèi)有專用底版，底版上有PCI和ISA插槽。3：機箱內(nèi)有專門電源，電源有較強的抗干擾能力。）2、 網(wǎng)絡(luò)通訊能力大大加強PLC廠家在原來CPU模板上提供物理層RS232/422/485接口的基礎(chǔ)上，逐漸增加了各種通訊接口，而且提供完整的通訊網(wǎng)絡(luò)。由于近來數(shù)據(jù)通訊技術(shù)發(fā)展很快，用戶對開放性要求很強烈，現(xiàn)場總線

11、技術(shù)及以太網(wǎng)技術(shù)也同步發(fā)展。3、 開放性和互操作性大大發(fā)展PLC在發(fā)展過程中，各PLC制造商為了壟斷和擴大各自市場，處于群雄割據(jù)的局面，各自發(fā)展自己的標準，兼容性差，這給用戶使用帶來不便，并增加了維護成本。開放是發(fā)展的趨勢，這已被各廠商所認識，形成了長期妥協(xié)與競爭的過程，并且這一過程還在繼續(xù)。開放的過程，可以從以下方面反映：（1） IEC形成了現(xiàn)場總線標準，這一標準包含8種標準，雖然有人說，多種標準就是沒有標準，但畢竟是一個經(jīng)過困難的爭論與妥協(xié)的成果。標準堆出后，各廠商紛紛將自己的產(chǎn)品適應(yīng)這些標準，或者開發(fā)與之相應(yīng)的新產(chǎn)品。（2） IEC制定了基于Windows的編程語言標準IEC61131-

12、3，它規(guī)定了指令表（IL）、梯形圖（LD）、順序功能圖（SFC）、功能塊圖（FBD）、結(jié)構(gòu)化文本（ST）五種編程語言。（3） OPC基金會推出了OPC（OLE for Process Control）標準，這進一步增強了軟硬件的互操作性，通過OPC一致性測試的產(chǎn)品，可以實現(xiàn)方便的和無縫隙數(shù)據(jù)交換。（4） PLC的功能進一步增強，應(yīng)用范圍越來越廣泛。（5） 工業(yè)以太網(wǎng)的發(fā)展對PLC有重要影響。一、M7120型平面磨床的型號含義與概述1.1.機床的型號含義M7120M：磨床；7：平面；1：臥軸柜臺式；20：工作臺工作面寬200mm1.2.概述M7120平面磨床共有四臺電動機，即砂輪電動機、砂輪升降

13、電動機、液壓泵電動機和冷卻泵電動機。砂輪電動機直接帶動砂輪旋轉(zhuǎn)，對工件進行磨削加工，在M7120型平面磨床中，砂輪并不要求調(diào)速，所以通常采用籠型異步電動機來拖動，這是平面磨床的主運動；砂輪升降電動機使砂輪在立柱導軌上作垂直運動，用以調(diào)整砂輪與工件位置。工作臺和砂輪的往復運動是靠液壓泵電動機進行液壓傳動得，液壓傳動較平穩(wěn)，能實現(xiàn)無級調(diào)整，換向平穩(wěn)。M7120型平面磨床工作臺的往返運動采用液壓傳動，能保證加工精度。由液壓電動機拖動液壓泵，經(jīng)液壓傳動裝置實現(xiàn)工作臺的往復運動。冷卻泵電動機帶動冷卻泵供給砂輪和工件冷卻液，同時利用冷卻液帶走磨削下來的鐵屑。二、M7120磨床控制系統(tǒng)主要結(jié)構(gòu)及運動形式 M

14、7120 平面磨床的結(jié)構(gòu)如圖所示，它由1床身、2工作臺、3電磁吸盤、4砂輪箱、5滑座、6立柱及7撞塊等部分組成。圖3-1 M7120 平面磨床的結(jié)構(gòu)如圖2.1.M7120磨床控制系統(tǒng)的主要結(jié)構(gòu)1、砂輪架安裝砂輪并帶動砂輪作高速旋轉(zhuǎn)，砂輪架可沿滑座的燕尾導軌作手動或液動的橫向間隙運動。 2、滑座安裝砂輪架并帶動砂輪架沿立柱導軌作上下運動。 3、立柱支承滑座及砂輪架。 4、工作臺安裝工件并由液壓系統(tǒng)驅(qū)動作往復直線運動，有效工作面積為630×200毫米。工作面及中央T型槽側(cè)面經(jīng)過精細的磨削，其精度和光潔度很高，是安裝工件或夾具的重要基面，應(yīng)小心使用和加以保護。 5、床身支承工作臺、安裝其它

15、部件，用以安裝立柱、工作臺、液壓系統(tǒng)、電氣元件和其它操縱機構(gòu)。 6、冷卻液系統(tǒng)向磨削區(qū)提供冷卻液（皂化油）。 7、液壓傳動系統(tǒng)其組成有： （1）動力元件為油泵，供給液壓傳動系統(tǒng)壓力油； （2）執(zhí)行元件為油缸，帶動工作臺等部件運動； （3）控制元件為各種閥，控制壓力、速度、方向等； （4）輔助元件如油箱、壓力表等。液壓傳動與機械傳動相比具有傳動平穩(wěn)，能過載保護，可以在較大范圍實現(xiàn)無級調(diào)速等優(yōu)點。 2.2 M7120型平面磨床在傳統(tǒng)的繼電器-接觸器控制中的優(yōu)缺點傳統(tǒng)繼電器-接觸器電氣控制系統(tǒng)存在的線路復雜，故障診斷和排除困難。M7120型平面磨床是一種中型磨床，能夠完成外圓、孔、平面以及齒輪、螺紋

16、等成形表面的精加工，也可以刃磨各種切削刀具。目前采用傳統(tǒng)的繼電器控制的普通車床在中小型企業(yè)仍使用，由于繼電器系統(tǒng)接線復雜，故障診斷與排除困難，同時存在：1.觸點易被電弧燒壞而導致接觸不良；2.機械方式實現(xiàn)的觸點控制反映速度慢；3.繼電器的控制功能被固定在線路中，功能單一、靈活性差等缺點，從而影響正常生產(chǎn)。4.需要的元器件較多。因此，選用一種較合理，經(jīng)濟耐用的器件來開發(fā)、改造，才能使這次設(shè)計有意義。PLC的性能比較穩(wěn)定些，它的抗干擾能力比較突出，可以用在環(huán)境比較惡劣的工作環(huán)境中。但，PLC與單片機比起來價格要搞一點，PLC不相單片機那樣，可以根據(jù)工作的需要，靈活的開發(fā)。PLC是一個成品只能使用，

17、而單片機可以靈活改動。但單片機的程序設(shè)計沒有PLC那么簡單易學。三、PLC控制電路相對于早期的繼電器控制電路的優(yōu)點 PLC是一種帶有指令存儲器，數(shù)字或模擬輸入/輸出接口，以位運算為主，能夠完成邏輯，順序，定時，記數(shù)和算術(shù)運算等功能，用于控制機器或生產(chǎn)過程的自動控制裝置。PLC系統(tǒng)的等效工作電路分為三個部分：輸入部分、內(nèi)部控制電路、輸出部分。PLC的工作過程包括公共處理掃描階段、輸入采樣階段、執(zhí)行擁護程序階段、輸出刷新掃描階段。 1、控制方式方面：電器控制硬接線，邏輯一旦確定，要改變邏輯或增加功能很是困難；而PLC軟接線，只需改變控制程序就可輕易改變邏輯或增加功能。 2、工作方式方面：電器控制并

18、行工作，而PLC串行工作，不受制約。 3、控制速度方面：電器控制速度慢，觸點易抖動；而PLC通過半導體來控制，速度很快，無觸點，顧而無抖動一說。4、定時、記數(shù)精度方面：電器控制定時精度不高，容易受環(huán)境溫度變化影響，且無記數(shù)功能；PLC時鐘脈沖由晶振產(chǎn)生，精度高，定時范圍寬；有記數(shù)功能。 5、可靠性、維護性能方面：電器控制觸點多，會產(chǎn)生機械磨損和電弧燒傷，接線也多，可靠性、維護性能差；PLC無觸點，壽命長，且有自我診斷功能，對程序執(zhí)行的監(jiān)控功能，現(xiàn)場調(diào)試和維護方便。四、M7120型平面磨床的電氣原理圖五、M7120型平面磨床的電氣控制線路分析 M7120型平面磨床的電氣控制線路如圖所示。該線路由

19、主電路、控制電路、電磁吸盤控制電路和輔助電路四部分組成。5.1.主電路分析主電路中有4臺電動機。其中M1為液壓泵電動機，由KM1主觸點控制；M2為砂輪電動機，M3為冷卻泵電動機，同由KM2的主觸點控制；M4為砂輪箱升降電動機，由KM3、KM4的主觸點分別控制。FU1對4臺電動機和控制電路進行短路保護，F(xiàn)R1、FR2、FR3分別對M1、M2、M3進行過載保護。砂輪升降電動機因運轉(zhuǎn)時間很短，所以不設(shè)置過載保護。5.2.控制電路分析 當電源電壓正常時，合上電源總開關(guān)QS1，位于7區(qū)的電壓繼電器KV的常開觸點閉合，便可進行操作。5.2.1液壓泵電動機M1的控制 其控制電路位于7區(qū)、8區(qū)，啟動過程為：按

20、下SB3KM1得電M1啟動；停止過程為：按下SB2KM1失電M1停轉(zhuǎn)。運動過程中若M1過載，則FR1常閉觸點分斷，M1停轉(zhuǎn)，起到過載保護作用。5.2.2砂輪電動機M2的控制 其控制電路位于9區(qū)、10區(qū)，啟動過程為：按下SB5KM2得電M2啟動；停止過程為：按下SB4KM2失電M2停轉(zhuǎn)。5.2.3冷卻泵電動機控制 冷卻泵電動機M3通過接觸器KM2控制，因此M3于砂輪電動機M2是聯(lián)動控制。按下SB5時M3與M2同時啟動，按下SB4時M3與M2同時停止。FR2與FR3的常閉觸點串聯(lián)在KM2線圈回路中。M2、M3中任一臺過載時，相應(yīng)的熱鍵電器動作，都將使KM2線圈失電，M2、M3同時停止。5.2.4砂

21、輪升降電動機控制 其控制電路位于11區(qū)、12區(qū)，采用點動控制。砂輪上升控制過程為：按下SB6KM3得電M4啟動正轉(zhuǎn)。當砂輪上升到預定位置時，松開SB6KM3失電M4停轉(zhuǎn)。砂輪下降控制過程為：按下SB7KM4得電M4啟動反轉(zhuǎn)。當砂輪下降到預定位置時，松開SB7KM4失電M4停轉(zhuǎn)。5.2.5電磁吸盤控制 電磁吸盤是固定加工工件的一種夾具。它是利用通電線圈產(chǎn)生磁場的特性吸牢鐵磁性材料的工件，便于磨削加工。電磁吸盤的內(nèi)部裝有凸起的磁極，磁極上繞有線圈。吸盤的面板也用鋼板制成，在面板和磁極之間填有絕磁材料。當吸盤內(nèi)的磁極線圈通以直流電時，磁極和面板之間形成兩個磁極，既N極和S極，當工件放在兩個磁極中間時

22、，使磁路構(gòu)成閉合回路，因此就將工件牢固地吸住。（1）電磁吸盤的組成 工作電路包括整流、控制和保護三個部分，位于圖中的1620區(qū)。整流部分由整流變壓器和橋式整流器VC組成，輸出110V直流電壓。（2）電磁吸盤充磁的控制過程 按下SB9KM5得電（自鎖）YC充磁。（3）電磁吸盤的退磁控制過程 工件加工完畢需取下時，先按下SB8，切斷電磁吸盤的電源，由于吸盤和工件都有剩磁，所以必須對吸盤和工件退磁。退磁過程為：按下SB8、SB10KM6得電YC退磁，此時電磁吸盤線圈通入反向的電流，以消除剩磁。由于去磁時間太長會使工件和吸盤反向磁化，因此去磁采用點動控制。松開SB10則去磁結(jié)束。 電磁吸盤是一個比較大

23、的電感，當線圈斷電瞬間，將會在線圈中產(chǎn)生較大的自感電動勢。為防止自感電動勢太高而破壞線圈的絕緣，在線圈兩端接有RC組成的放電回路，用來吸收線圈斷電瞬間釋放的磁場能量。 當電源電壓不足或整流變壓器發(fā)生故障時，吸盤的吸力不足，這樣在加工過程中，會使工件高速飛離而造成事故。為防止這種情況，在線路中設(shè)置了欠電壓繼電器KV，其線圈并聯(lián)在電磁吸盤電路中，其常開觸點串聯(lián)在控制線路中。當電源電壓不足或為零時，KV常開觸點斷開，使KM1、KM2斷電，液壓泵電動機和砂輪電動機停轉(zhuǎn)，確保安全生產(chǎn)。 5.3.輔助電路分析 輔助電路主要是信號指示和局部照明電路，位于圖中2128區(qū)。其中，HL6為局部照明燈，由變壓器TC

24、供電，工作電壓為24V，由手動開關(guān)QS2控制。其信號燈也由TC供電，工作電壓為6V。HL1為電源指示燈；HL2為M1運轉(zhuǎn)指示燈；HL3為M2運轉(zhuǎn)指示燈；HL4為M4運轉(zhuǎn)指示燈；HL5為電磁吸盤工作指示燈。六、PLC控制的I/O分配表PLC采用S700-200/CPU/224輸入信號輸出信號名稱輸入元件輸入點名稱輸出元件輸出點電壓繼電器KVI0.0液壓泵電機接觸器KM1Q0.0總停按鈕SB1I0.1砂輪電機接觸器+冷卻液電動機KM2Q0.1液壓泵電機1M啟動按鈕SB3I0.2砂輪上升接觸器KM3Q0.2液壓泵電機1M停止按鈕SB2I0.3砂輪下降接觸器KM4Q0.3砂輪電機2M啟動按鈕SB5I0

25、.4電磁吸盤充磁接觸器KM5Q0.4砂輪電機2M停止按鈕SB4I0.5電磁吸盤去磁接觸器KM6Q0.5升降砂輪電機4M上升按鈕SB6I0.6升降砂輪電機4M下降按鈕SB7I0.7電磁吸盤充磁按鈕SB9I1.0電磁吸盤停止充磁按鈕SB8I1.1電磁吸盤去磁按鈕SB10I1.2液壓泵電機1M熱繼電器FR1I1.3砂輪電機2M熱繼電器、冷卻泵電機3M熱繼電器FR2、FR3I1.4七、PLC控制的I/O接線圖八、梯形圖和語句表 梯形圖 語句表九、電器元件計算選擇液壓泵電動機1.1kW，1410r/min，380V；砂輪電動機3kW，2860r/min，380V；冷卻泵電動機0.12kW，2750r/m

26、in，380V；砂輪箱電動機0.75kW，1410r/min，380V.9.1.電機的線電流計算 取 計算出：液壓泵電機的線電流：2.23A轉(zhuǎn)動砂輪電機的線電流：6.08A冷卻泵電機的線電流：0.24A升降砂輪電機的線電流：1.52A9.2.熱繼電器計算液壓泵電機熱繼電器的額定電流：轉(zhuǎn)動砂輪電機熱繼電器的額定電流：冷卻泵電機熱繼電器的額定電流：升降砂輪電機熱繼電器的額定電流：9.3.熔斷器計算（1）.負載較平穩(wěn)，無尖峰電流，如照明電路、信號電路、電阻爐電路等。熔體額定電流（2）.負載出現(xiàn)尖峰電流，如籠型異步電動機的啟動電流為47倍Ied(電動機額定電流)。（3）.單臺頻繁啟動、長期工作的電動機

27、：（4）.多臺長期工作的電動機共用熔斷器：十、電器元件清單序號符號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1KM1液壓泵電機交流接觸器CJX1-10 10A,220V12KM2轉(zhuǎn)動砂輪、冷卻電機交流接觸器CJX1-20 20A,220V13KM3上升砂輪電機交流接觸器CJX1-5 5A,220V14KM4下降砂輪電機交流接觸器CJX1-5 5A,220V15FR1液壓泵電機熱繼電器FR16-5/3D16FR2砂輪電機熱繼電器FR16-16/3D17FR3冷卻電機熱繼電器FR16-0.72/3D18FU1主電源熔斷器RC1A-60/3539FU2電磁吸盤熔斷器RC1A-5/2210FU3PLC熔斷器RC1A-30/20111FU4指示燈熔斷器RC1A-5/2