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文檔簡介
1、河南省南水北調(diào)受水區(qū)鶴壁供水配套工程施工02標靜水壓試驗方案 批準: 審核: 編制:開封黃河工程開發(fā)有限公司南水北調(diào)受水區(qū)鶴壁供水配套工程施工02標項目部2015年4 月施工02標靜水壓試驗方案1、 工程概況:施工02標位于鶴壁市淇縣境內(nèi),為35號輸水管線。02標段主線為PCCP管(DN3000)工作壓力0.6Mpa長3467.45米,支線為鶴壁市規(guī)劃四水廠管道長約774.857m(DN1200,玻璃鋼夾砂管)工作壓力0.6Mpa。共有各類主要建筑物50座:起點進水池1處,管理房3處,穿越107國道箱涵頂進1處,沿線布置各類閥門井 19座,鎮(zhèn)墩25個,調(diào)流調(diào)壓室1處。涉及施工單位1個,監(jiān)理單位
2、1個。本標段靜水壓試驗分四段進行,第一至第三試驗段為主線,管徑DN3000mm,管材為PCCP管,第一試驗段從K0+032.55K1+621.055,長度為1588.51m,需補水量為11214.85m³;第二試驗段K1+621.055K3+060全長1438.95m,需補水量為:10158.95m³;第三試驗段K3+060K3+500全長440m,需補水量為:3108.60m³,由于K3+500樁號沒有閥門,此段試驗計劃與下游施工03標合在一起做試驗。第四試驗段為支線,管徑DN1200mm,管材為玻璃鋼砂管,樁號Ka0+000Ka0+728,全長728m,需補水
3、量為:822.93m³。2、 實驗?zāi)康墓艿漓o水壓試驗是完工驗收前的一個試驗項目,通過靜水壓試驗對壓力管道工程中的管道、接頭、管件、各種閥件及鎮(zhèn)墩、聯(lián)通、分水口等附屬建筑物的設(shè)計、施工、安裝階段進行綜合驗證,以保證工程施工質(zhì)量和管道安裝的嚴密性。本實驗分為四階段試壓 第一階段:沖水階段,第二階段:浸泡,第三階段:試壓,第四階段:排水三、編制依據(jù)1、 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-20082、 招標文件技術(shù)條款3、 河南省南水北調(diào)受水區(qū)供水配套工程PCCP安裝指南4、 關(guān)于河南省南水北調(diào)受水區(qū)供水配套工程管道靜水壓試驗有關(guān)問題處理的意見豫調(diào)建【2013】60號5、 靜水壓
4、試驗方案報告(審定稿)四、管道水壓試驗流程如下:五、水壓試驗實施方案(一)試壓前的準備工作(1)試驗段管道完成接口打壓、采用水泥砂漿等材料勾縫、管道內(nèi)缺陷處理、雜物清除干凈等,并通過驗收。(2)排水、排氣、檢修等所有閥件均安裝完畢并通過初步驗收,除排氣閥以外的所有閥門均處于全開狀態(tài)。(3)沿線建筑物(包括鎮(zhèn)墩)混凝土強度達到設(shè)計強度的100%,鎮(zhèn)墩及建筑物周圍應(yīng)回填至設(shè)計地面高程。(4)堵嚴試驗管段所有敞口,不得有漏水現(xiàn)象。(5)管道的試驗堵頭由承插口的短管和鋼板焊接而成,加工方法同壓力管道一樣制作。(6)試驗設(shè)備安裝前,先布置并做好鋼筋混凝土后背墻(受力墩),澆筑好后背墻,后背墻高度、寬度必
5、須滿足受力要求,表面應(yīng)平整,并與管道軸線垂直,在其后澆筑止推墩。(7)試驗前在試驗管端的兩頭,分別將有堵頭的承口短管和有插口短管按照挖溝槽PCCP管與鋼管管道的安裝方法安裝到試驗段的兩頭。(8)壓力試驗專用設(shè)備,已經(jīng)專業(yè)檢測部門率定,已設(shè)置單向閥,以保證閉水壓的穩(wěn)定。(9)對試驗系統(tǒng)所涉及的各種設(shè)備(壓力表精度1.5倍,刻度上限為試驗壓1.3倍)、各種管件、所有部位進行詳細檢查,確保系統(tǒng)的嚴密性。(10)電源的引接及排水疏導路線施工已完成,確保排水出路暢通,排水泵及電機數(shù)量足夠。(11)試驗壓力分級及觀測制度(觀測人員、表格等)已落實。安全監(jiān)測設(shè)施布設(shè)完畢,完成初始值測量。(12)試驗管的穩(wěn)定
6、措施已制定、落實。對試壓設(shè)備、壓力表、連通管、排氣管、進水管及管件進行詳細檢查,確保系統(tǒng)的嚴密性。對試驗管道的彎頭及三通等處的支撐牢固度也要進行詳細檢查。(13)質(zhì)量和安全保證措施已制定、落實。(14)組織結(jié)構(gòu)成立,人員安排完成,通訊設(shè)施齊備。(15)應(yīng)急預(yù)案已制定、落實。(二)試壓工藝設(shè)計 1、 水源和電源的引接及排水疏導線路第一試驗段,從主干區(qū)35號分水口取水,備用發(fā)電機;第一試驗段完成后,將水排入第二試驗段利用,短缺的部分水從淇河取水經(jīng)VB06排氣閥井盲法蘭開口注入,第二試驗段完成后,將水排入第三試驗段和第四試驗段利用,多余部分水從VB07放空閥井排出。第四試驗段短缺的部分水從淇河取水經(jīng)
7、VBa01檢修閥井盲法蘭開口注入。2、 靠背及堵板直接利用檢修蝶閥作堵板。為了保證閥件的安全及減少管道對閥井的推力,利用閥井做靠背。首先利用止推環(huán)和檢修閥井自重抵抗部分推力;由于檢修閥井上下游側(cè)回填土已經(jīng)完成,可以用來增加閥門井抗推能力,同時避免閥門井產(chǎn)生位移。 嚴格控制靠背的水平位移量。試驗段首尾兩節(jié)管道應(yīng)為柔性接口,靠背的水平位移量不大于2cm。3、 進水管路、排氣孔及排水孔 根據(jù)需要,配一臺3吋潛水泵充水;利用控制檢修閥井做進水孔,利用排泥閥做排水孔,利用排氣閥作為排氣孔。為了避免壓力表晃動,進水管路、排水管路和壓力表應(yīng)分開布置。4、 加壓設(shè)備、壓力計的選擇及安裝 壓力試驗設(shè)備管道必須設(shè)
8、置逆止閥,閉水時能夠保持水壓穩(wěn)定;對試壓設(shè)備、壓力表、檢測滲流水量的水表必須率定后使用、連接管、排氣管、進水管及管件進行檢查,確保系統(tǒng)的嚴密性。為避免壓力計讀數(shù)錯誤和對上下游壓力的校核,壓力計應(yīng)安裝在試驗段專門加工的進入孔盲法蘭上,每段應(yīng)設(shè)置兩個壓力計,第一段在VB01進入孔盲法蘭上安裝壓力計,第二段在VB08壓力變送器管路上安裝壓力計,第三段和下游施工03標聯(lián)合打壓,壓力計安裝在施工03標,具體位置與施工03標協(xié)商后確定,第四段在VBa01檢修閥井進入孔盲法蘭上安裝壓力計。 利用1.0寸,3Th高壓水泵加壓,壓力表精度1.5級,最大量程為試驗壓力的1.5倍,表殼公稱直徑不應(yīng)小于150mm,使
9、用前率定。為了保證實驗的安全及觀測方便,壓力表、流量計及其他操作柄設(shè)置在閥井內(nèi)閥件上0.5m左右。5、 觀測制度的規(guī)定詳見觀測記錄表(三)充水由于PCCP管道充水后的初始壓力接近試驗壓力,充水前的準備工作及充水后的觀察工作顯得非常重要。(1)試驗條件準備就緒,經(jīng)監(jiān)理人批準后,方可進行管道充水工作。(2)施工02標范圍內(nèi)從主干渠35號分水口取水,利用排氣閥進入孔盲法蘭專門加工的注水口開始全線充水,使管道內(nèi)的氣體自然從管道高點排除。管道充水時水流速度小于0.2m/s,應(yīng)使進入管道的水量與管道的排氣量相匹配,避免管道內(nèi)的氣體滯留在管內(nèi),導致形成氣囊而影響試驗效果。(3)管道充滿水后,用試壓泵向管內(nèi)注
10、水;管道注水時應(yīng)將管段內(nèi)排氣閥前檢修閥全部打開,進行排氣,如排氣閥排氣不良,或有漏水現(xiàn)象,應(yīng)及時通知閥件廠家專業(yè)人員進行檢查、維修,直到滿足要求為止;充水完成后,關(guān)閉注水口及閥門,逐個檢查各個閥井及沿線管道是否存在漏水現(xiàn)象;每個閥井處安排專人把守,隨時開關(guān)閥門,確保充水安全。(4)輸水管道充水后,使管線保持充滿水狀態(tài)至少72h,以對鋼筒混凝土管芯充水浸泡吸水至全部飽和,以使砼管和水泥砂漿之間的細微裂縫充分愈合。(四)升壓主線全線充水后分段打壓,試驗壓力為0.24MPa,采用壓力降(0.03MPa)作為合格判定標準,滲漏量作為參考控制數(shù)據(jù)。(1)試驗必須有質(zhì)量監(jiān)管部門參加,進行檢查。(2)試壓所
11、采用的加壓泵須安裝兩個壓力表,確保讀數(shù)準確。(3)將管道內(nèi)水壓逐步緩慢分級升至試驗壓力(最高控制值),每級0.1MPa,并穩(wěn)壓30min,如有壓力下降可注水補壓。檢查管道接口、配件有無漏水、損壞現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)情況應(yīng)立即停止試壓,對發(fā)現(xiàn)問題及時處理后重新試壓。(4)將試驗壓力降至工作壓力并保持恒壓30min,進行外觀檢查若無漏水現(xiàn)象,則水壓將試驗壓力降至工作壓力并保持恒壓30min,進行外觀檢查若無漏水現(xiàn)象,則水壓試驗合格。升壓過程中,管道內(nèi)氣體排除不清可從以下現(xiàn)象進行判斷:(1)管內(nèi)充滿水后,升壓時試壓泵不斷向管道內(nèi)充水但升壓緩慢;(2)當用試壓泵向管道內(nèi)充水時,隨著壓力泵的上下晃動,表針擺動幅度
12、較大且讀數(shù)不穩(wěn)定;(3)當水壓升至試驗壓力的80%時,停止升壓,打開連通管道的放水閥門,水柱中帶有聲響并噴出大量氣泡。當上述現(xiàn)象排除后,水壓試驗才能正式進行。由于管道充水的位置一般在低位,部分高程較高部位的水從高位補充或采用電動加壓泵帶壓向管內(nèi)補水。(4)若采用允許滲水量作為判定合格依據(jù)時,允許滲水量為7.7L/(min·km)。實測滲水量應(yīng)按GB50268-2008附錄C(q=W/T·L×1000其中q、W、T、L分別為實測滲水量、恒壓時間內(nèi)補入管道的水量、從開始計時至保持恒壓結(jié)束的時間、試驗管段的長度)公式計算。(5)管道升壓時,管道內(nèi)的氣體應(yīng)排除。升壓過程中
13、,發(fā)現(xiàn)壓力表異常時,應(yīng)重新排氣后再升壓。(6)水壓試驗過程中,后背支撐、管道兩端嚴禁站人。分級升壓時,每升一級應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口,當無異常時,再繼續(xù)升壓。(7)水壓試驗時,嚴禁修補缺陷。遇有缺陷時,應(yīng)做出標記,卸壓后修補。(8)整個試驗過程中,應(yīng)設(shè)計詳細的記錄表格,做好數(shù)據(jù)填寫并進行分析。(五)試驗觀測水壓試驗期間對各種閥件及構(gòu)筑物進行檢驗,在分段打壓期間,根據(jù)逐步緩級升壓(每級0.1MPa),每升一級后穩(wěn)壓不少于10min,對應(yīng)進行監(jiān)測。(1)閥件檢驗1)排氣閥檢驗:排氣狀況及嚴密性。2)放空閥檢驗:檢驗密閉性能。3)檢修閥:密閉性能。(2)地表滲水、變形及異常觀測1)裂縫管道段;
14、2)第三次不合格打壓部位;3)管道返工鋪設(shè)段;4)鎮(zhèn)墩、閥井等建筑物變化部位。(3)水力監(jiān)測通過設(shè)置在堵頭或閥門井內(nèi)壓力傳感器,每升壓一次,采集一次數(shù)據(jù)。六、質(zhì)量和安全保證措施1、水壓試驗前由建管局組織對實施方案進行評審、培訓,對試壓施工人員進行技術(shù)和安全交底,重點進行試驗操作規(guī)程、試驗方法步驟和安全注意事項的交底。2、成立水壓試驗領(lǐng)導小組,明確職責,對水壓試驗質(zhì)量及安全工作做統(tǒng)一協(xié)調(diào)和管理。3、試壓時,安全組組織現(xiàn)場有關(guān)人員對管線沿線進行巡視,發(fā)現(xiàn)問題時及時解決,必要時立即停止試壓。4、試壓管道兩端指派專人看護,試壓現(xiàn)場嚴禁閑雜人員進入。后背支撐、管道兩側(cè)不得站人。試壓管道路口做醒目警示標志
15、,嚴禁行人靠近。冬期進行管道水壓試壓時,應(yīng)采取保溫防凍措施。5、水壓試驗時,嚴禁對管身、接口進行敲打或修補缺陷,遇有缺陷時,先作出標記,卸壓后再進行修補。6、管道水壓試驗合格后,應(yīng)立即解除管道內(nèi)的水壓力,填寫試壓記錄。7、內(nèi)業(yè)資料整理,對現(xiàn)場原始資料進行收集整理分析,編制實驗總結(jié)報告七、應(yīng)急處理措施(1)編制應(yīng)急預(yù)案,建立應(yīng)急處理機構(gòu),配置專用車輛和搶險物資、設(shè)備,接受應(yīng)急處理小組統(tǒng)一指揮和工作協(xié)調(diào)。(2)試驗工作指揮組成立應(yīng)急處理小組,負責統(tǒng)一指揮、調(diào)配各項目部應(yīng)急小組進行搶險處置工作。設(shè)立應(yīng)急聯(lián)系電話及當?shù)赜嘘P(guān)部門聯(lián)絡(luò)電話,配齊應(yīng)急所需的設(shè)備物資;應(yīng)急處理小組辦公室固定地點值班,實行24h
16、值班制度。各項目部專置固定通勤車一輛,確保一旦發(fā)生事故,能及時到達事故地點。(3)PCCP管爆管應(yīng)對措施。事故可能發(fā)生的地點、原因、性質(zhì)和后果。地點:PCCP管路沿線;原因:加壓過程中,PCCP管管口部位或管道薄弱部位承受壓力過大;性質(zhì)和后果:管道爆裂。事故發(fā)生的應(yīng)急措施:巡視人員一旦發(fā)現(xiàn)有爆管出現(xiàn),立即通知值班人員。值班人員應(yīng)立即通知加壓人員停止加壓,命令排空井值班員及時排水,釋放管內(nèi)壓力。然后通知相關(guān)人員及時到達事故發(fā)生地點,分析事故原因,安排解決辦法。(4)閥門漏水應(yīng)對措施。事故可能發(fā)生的地點、原因、性質(zhì)和后果。地點:各閥井處;原因:加壓過程中,由于安裝時出現(xiàn)疏漏未將雜物清除;性質(zhì)和后果
17、:閥門漏水。事故發(fā)生的應(yīng)急措施:閥井處值班人員一旦發(fā)現(xiàn)閥門漏水,及時通知值班人員停止加壓加水。值班人員通知相關(guān)人員到達事故現(xiàn)場,分析事故原因,及時處理。八、水壓試驗組織機構(gòu)1、現(xiàn)場領(lǐng)導小組:組 長:李鳳杰 副組長:韓 彥 現(xiàn)場領(lǐng)導小組下設(shè)成員組5個: 技術(shù)組:何金秀、常發(fā)全 后勤組:張世界 充水試驗組:金炎、崔立榮、付坦 安全組:張翠麗、韓彥 數(shù)據(jù)統(tǒng)計整理組:崔立榮、付坦其中充水實驗組分小組3個: 巡查組:李自強、劉 旋 閥門看護組:陳戰(zhàn)軍、朱雪峰、王明禮 抽排水組:刑光榮、李小利 2、組織機構(gòu)人員職責組長職責:對靜水壓實驗負總責,全面安排靜水壓實驗工作,把有關(guān)任務(wù)分解。副組長職責: 在組長領(lǐng)
18、導下,組織、協(xié)調(diào)實驗工作的正常進行,傳達任務(wù)并監(jiān)督實施現(xiàn)場試驗任務(wù)完成情況,及時處理。成員組職責(1)技術(shù)組:技術(shù)指導,對靜水壓試驗前進行技術(shù)交底,對各項準備工作,特別是充水試驗組工作任務(wù),技術(shù)要求 進行技術(shù)交底;對各組參與人員培訓、交底和記錄表填寫等。(2)后勤組:主要做好靜水壓試驗過程的工作宣傳、設(shè)備采購、參加人員生活安排。(3)充水試驗組:主要負責明確巡查組、閥門看護組和抽排水組工作任務(wù)并對各小組的工作進行監(jiān)督;安排專門人員對本組有關(guān)實驗數(shù)據(jù)資料進行記錄,觀測充水水壓變化、靜置期壓力及持續(xù)時間、補水水量等數(shù)據(jù)。水位上升情況,從充水開始至第5天,上報現(xiàn)場試驗小組,匯報充水任務(wù)即將完成。充水達到試驗水位時,上報現(xiàn)場試驗小組,停止充水,內(nèi)水靜置48小時后,繼續(xù)對管道進行檢查,如無滲漏,即開始加壓。充水開始至試驗結(jié)束,明確巡查、閥門看護、抽排水三個組的工作任務(wù),并監(jiān)督任務(wù)的實施。如水位驟降,立即上報現(xiàn)場試驗小組。 閥井看護組:充水前,對閥井內(nèi)所有閥件進行檢查,核實所有閥件安全使用情況和開閉狀態(tài),對不能正常工作的閥件進行維修。充水中,每天2次查看各閥件的工作狀態(tài),對閥件出現(xiàn)的問題
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