000工程材料試題

1、精品資料推薦一、名詞解釋?1鑄造：?將熱態(tài)金屆澆注到與零件的形狀相適應(yīng)的鑄型型腔中冷卻后獲得鑄件的方法。?2熱應(yīng)力：?在凝固冷卻過(guò)程中，不同部位由于不均衡的收縮而引起的應(yīng)力。?3收縮：?鑄件在液態(tài)、凝固態(tài)和固態(tài)的冷卻過(guò)程中所發(fā)生的體積縮小現(xiàn)象，合金的收縮一般用體收縮率和線(xiàn)收縮率表小。?4金屆型鑄造：?用重力澆注將熔融金屆澆人金屆鑄型而獲得鑄件的方法。?5流動(dòng)性：?熔融金屆的流動(dòng)能力，僅與金屆本身的化學(xué)成分、溫度、雜質(zhì)含量及物理性質(zhì)有關(guān)，是熔融金屆本身固有的性質(zhì)。1. 二、填空題常用的特種鑄造方法有（熔模鑄造），（金屆型鑄造）、（壓力鑄造），（低壓鑄造）和（離心鑄造）。2. 鑄件的凝固方式是按（

2、凝固區(qū)域?qū)挾却笮。﹣?lái)劃分的，有（逐層凝固）、（中間凝固）和（糊狀凝固）三種凝固方式。純金屆和共晶成分的合金易按（逐層凝固）方式凝固。3. 鑄造合金在凝固過(guò)程中的收縮分三個(gè)階段，其中（液態(tài)收縮和凝固收縮）收縮是鑄件產(chǎn)生縮孔和縮松的根本原因，而（固拉。4. 鑄件的主要加工面和重要態(tài)收縮）收縮是鑄件產(chǎn)生變形、裂紋的根本原因。5. 鑄鋼鑄造性能差的原因主要是（熔點(diǎn)高，流動(dòng)性差）和（收縮大）。6. 影響合金流動(dòng)性的主要因素是（液態(tài)合金的化學(xué)成分）。乙鑄造生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)是（成形方便）、（適應(yīng)性強(qiáng)）和（成本較低）。缺點(diǎn)是（鑄件力學(xué)性能較低）、（鑄件質(zhì)量不夠穩(wěn)定）和（廢品率高）。三、是非題?（）1.鑄造熱應(yīng)力最終

3、的結(jié)論是薄壁或表層受的工作面澆注時(shí)應(yīng)朝上。?（）2.冒口的作用是保證鑄件同時(shí)冷卻。?（）3.鑄件上寬大的水平面澆注時(shí)應(yīng)朝下。?（）4鑄鐵的流動(dòng)性比鑄鋼的好。?（）5.鑄造生產(chǎn)特別適合于制造受力較大或受力復(fù)雜零件的毛坯。（）6.收縮較小的灰鐵鑄件可以采用定向（順序）凝固原則來(lái)減少或消除鑄造內(nèi)應(yīng)力。?7.相同的鑄件在金屆型鑄造時(shí)，合金的澆注溫度應(yīng)比砂型鑄造時(shí)低。?8.壓鑄由于熔融金屆是在高壓下快速充型，合金的流動(dòng)性很強(qiáng)。9.鑄件的分型面應(yīng)盡量使重要的加工面和加工基準(zhǔn)面在同一砂箱內(nèi)，以保證鑄件精度。?10.采用震擊緊實(shí)法緊實(shí)型砂時(shí)，砂型下層的緊實(shí)度小于上層的緊實(shí)度。?11.由于壓力鑄造有質(zhì)量好、效率

4、高、效益好等優(yōu)點(diǎn)，目前大量應(yīng)用于黑色金屆的鑄造。?12.熔模鑄造所得鑄件的尺寸精度高，而表面光潔度較低。?13.金屆型鑄造主要用于形狀復(fù)雜的高熔點(diǎn)難切削合金鑄件的生產(chǎn)。四、選擇題?1.形狀復(fù)雜的高熔點(diǎn)難切削合金精密鑄件的鑄造應(yīng)采用（）?（a）金屆型鑄造（b）熔模鑄造（c）壓力鑄造?2.鑄造時(shí)冒口的主要作用是（）?（a）增加局部冷卻速度（b）補(bǔ)償熱態(tài)金屆，排氣及集渣（c）提高流動(dòng)性?3.下歹U哪種鑄造方法生產(chǎn)的鑄件不能進(jìn)行熱處理，也不適合在高溫下使用（）?（a）金屆型鑄造（b）壓力鑄造（c）熔模鑄造；內(nèi)部有氣泡?4.為了消除鑄造熱應(yīng)力，在鑄造工藝上應(yīng)保證（）精品資料推薦（a）順序（定向）凝固（b

5、）同時(shí)凝固（c）內(nèi)澆口開(kāi)在厚壁處?5直澆口的主要作用是（）?（a）形成壓力頭，補(bǔ)縮（b）排氣（c）擋渣?6.在各種鑄造方法中，砂型鑄造對(duì)鑄造合金種類(lèi)的要求是（）?（a）以碳鋼、合金鋼為主（b）以黑色金屆和銅合金為主（c）能適用各種鑄造合金?7.由于（）在結(jié)晶過(guò)程中收縮率較小，不容易產(chǎn)生縮孔、縮松以及開(kāi)裂等缺陷，所以應(yīng)用較廣泛?（a）可鍛鑄鐵（b）球墨鑄鐵（c）灰鑄鐵?8.灰口鑄鐵適合于制造床身、機(jī)架、底座、導(dǎo)軌等結(jié)構(gòu)，除了鑄造性和切削性?xún)?yōu)良外，還因?yàn)椋ǎ?（a）抗拉強(qiáng)度好（b）抗壓強(qiáng)度好（c）沖擊韌性好?9.制造模樣時(shí)，模樣的尺寸應(yīng)比零件大一個(gè)（）?（a）鑄件材料的收縮量（b）機(jī)械加工余量（c

6、）鑄件材料的收縮量+機(jī)械加工余量?10.下列零件適合于鑄造生產(chǎn)的有（）?（a）車(chē)床上進(jìn)刀手輪（b）螺栓（c）自行車(chē)中軸?11.普通車(chē)床床身澆注時(shí)，導(dǎo)軌面應(yīng)該（）?（a）朝上（b）朝下（c）朝左側(cè)?12.為提高合金的流動(dòng)性，生產(chǎn)中常采用的方法（）?（a）適當(dāng)提高澆注溫度（b）加大出氣口（c）延長(zhǎng)澆注時(shí)間?1314澆注溫度過(guò)高時(shí)，鑄件會(huì)產(chǎn)生（）?（a）冷隔（b）粘砂嚴(yán)重（c）夾雜物?14.金屆型鑄造主要適用于澆注的材料是（）?（a）鑄鐵（b）有色金屆（c）鑄鋼?15、砂芯在鑄型型腔是靠什么來(lái)固定和定位的？?A芯骨B芯頭C金屆液?16、整體模造型適用于什么鑄件？（）?A最大截面在中間，形狀較復(fù)雜的鑄

7、件B最大截面在一端，形狀較簡(jiǎn)單的鑄件?C最大截面在兩端，高度較大的鑄件?17、鑄件上的拔棋斜度應(yīng)加在哪些面上？（）?A所有面B與分型面平行的面C與分型面垂直的面?18、砂芯中的氣體是通過(guò)什么排出的？（）?A芯骨B芯頭C金屆液?19、特種鑄造是指砂型鑄造以外的其他鑄造方法。?A正確B錯(cuò)誤C特種鑄造僅指金屆型鑄造?20、零件的尺寸與鑄件的尺寸主要差別是什么？（）?A加工余量B收縮余量C加工余量和收縮余量?21、什么叫錯(cuò)箱？（）?A鑄件上下兩部分在分型面處錯(cuò)開(kāi)B放錯(cuò)了另一個(gè)上箱C砂箱尺寸選錯(cuò)了?22、對(duì)于形狀復(fù)雜的薄壁鑄件，澆鑄溫度應(yīng)怎么樣？（）?A高些B低些C全部一樣五、綜合分析題1. 何謂合金的

8、充型能力？影響充型能力的主要因素有哪些？答：液態(tài)合金充滿(mǎn)型腔，獲得形狀完整、輪廓活晰的鑄件的能力，稱(chēng)為液態(tài)合金的充型能力。影響充型能力的主要因素為：（1）合金的流動(dòng)性；（2）鑄型的充型條件；（3）澆注條件；（4）鑄件結(jié)構(gòu)等。2、合金流動(dòng)性不好時(shí)容易產(chǎn)生哪些鑄造缺陷？影響合金流動(dòng)性的因素有哪些？設(shè)計(jì)鑄件時(shí)，如何考慮保證合金的流動(dòng)性？?合金流動(dòng)性是指液態(tài)合金本身的流動(dòng)能力。合金流動(dòng)性不好時(shí)，容易出現(xiàn)冷隔、澆不足、氣孔、夾渣及縮孔等鑄造缺陷。精品資料推薦?影響合金流動(dòng)性的主要因素有：合金的成分、溫度、物理性質(zhì)、難熔質(zhì)點(diǎn)和氣體等。?設(shè)計(jì)鑄件時(shí)，應(yīng)從以下幾個(gè)方面考慮保證合金的流動(dòng)性：?（1）從合金流動(dòng)性

9、的角度考慮，在鑄造生產(chǎn)中，應(yīng)盡量選擇共晶成分、近共晶成分或凝固溫度范圍小的合金作為鑄造合金。?（2）液態(tài)合金的比熱容和密度越大、導(dǎo)熱系數(shù)越小、粘度越小，合金的流動(dòng)性越好。?（3）液態(tài)合金的澆注溫度必須合理。3. 合金的充型能力不好時(shí)，易產(chǎn)生哪些缺陷？設(shè)計(jì)鑄件時(shí)應(yīng)如何考慮充型能力？?答：合金的充型能力不好時(shí)（1）在澆注過(guò)程中鑄件內(nèi)部易存在氣體和非金屆夾雜物；（2）容易造成鑄件尺寸不精確，輪廓不活晰；（3）流動(dòng)性不好，金屆液得不到及時(shí)補(bǔ)充，易產(chǎn)生縮孔和縮松缺陷。?設(shè)計(jì)鑄件時(shí)應(yīng)考慮每種合金所允許的最小鑄出壁厚，鑄件的結(jié)構(gòu)盡量均勻?qū)ΨQ(chēng)。以保證合金的充型能力。4. 為什么對(duì)薄壁鑄件和流動(dòng)性較差的合金，要

10、采用高溫快速澆注？?答：適當(dāng)提高液態(tài)金屆或合金的澆注溫度和澆注速度能改善其流動(dòng)性，提高充型能力，因?yàn)闈沧囟雀?，澆注速度快，液態(tài)金屆或合金在鑄型中保持液態(tài)流動(dòng)的能力強(qiáng)。因此對(duì)薄壁鑄件和流動(dòng)性較差的合金，可適當(dāng)提高澆注溫度和澆注速度以防澆注不足和冷隔。5. 什么是鑄造合金的收縮性？有哪些因素影響鑄件的收縮性？?合金在從液態(tài)冷卻至室溫的過(guò)程中，其體積或尺寸縮小的現(xiàn)象稱(chēng)為收縮。從澆注溫度冷卻到室溫分為液態(tài)收縮、凝固收縮和固態(tài)收縮三個(gè)收縮階段。?鑄件收縮的大小主要取決于合金成分、澆注溫度、鑄件結(jié)構(gòu)和鑄型。6. 縮孔和縮松產(chǎn)生原因是什么？如何防止？?答：主要原因是液態(tài)收縮和凝固態(tài)收縮所致。?縮孔縮松產(chǎn)生

11、原因：鑄件設(shè)計(jì)不合理，壁厚不均勻；澆口、冒口開(kāi)設(shè)的位置不對(duì)或冒口太小；澆注鐵水溫度太高或鐵水成分不對(duì)，收縮率大等。?防止措施：?（1）澆道要短而粗；（2）采用定向凝固原則；鑄造壓力要大；（4）鑄造時(shí)間要適當(dāng)?shù)难娱L(zhǎng)；（5）合理確定鑄件的澆注位置、內(nèi)澆口位置及澆注工藝。7 .哪類(lèi)合金易產(chǎn)生縮孔？哪類(lèi)合金易產(chǎn)生縮松？如何促進(jìn)縮松向縮孔轉(zhuǎn)化？?答：逐層凝固的合金傾向于產(chǎn)生集中縮孔，如純鐵和共晶成分鑄鐵。糊狀凝固的合金傾向于產(chǎn)生縮松，如結(jié)晶溫度范圍寬的合金。?促進(jìn)縮松向縮孔轉(zhuǎn)化的方法有：（1）提高澆注溫度，合金的液態(tài)收縮增加，縮孔容積增加；（2）采用濕型鑄造。濕型比十型對(duì)合金的激冷能力大，凝固區(qū)域變窄，

12、使縮松減少，縮孔容積相應(yīng)增加；（3）凝固過(guò)程中增加補(bǔ)縮壓力，可減少縮松而增加縮孔的容積。8. 鑄鋼的鑄造性能如何？鑄造工藝上的主要特點(diǎn)是什么？?答：鑄造性能：鋼液的流動(dòng)性差；鑄鋼的體積收縮率和線(xiàn)收縮率大；易吸氣氧化和粘砂；鑄鋼的鑄造性能較差，易產(chǎn)生縮孔和裂紋等缺陷。?工藝特點(diǎn)：鑄鋼件在鑄造工藝上必須首先考慮補(bǔ)縮問(wèn)題，防止產(chǎn)生縮孔和裂紋等缺陷，鑄件壁厚要均勻，避免尖角和直角結(jié)構(gòu)，還可設(shè)置鑄造小肋（防止鑄件結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)因收縮應(yīng)力而產(chǎn)生熱裂）、提高型砂和型芯的退讓性、多開(kāi)內(nèi)澆道、設(shè)置冒口和冷鐵9、什么是特種鑄造？常用的特種鑄造方法有哪些？?通常把不同于普通砂型鑄造的其它鑄造方法統(tǒng)稱(chēng)為特種鑄造。?常用的特

13、種鑄造方法有：熔模鑄造、金屆型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造、低壓鑄造、陶瓷型鑄造等。10為什么壓力鑄造生產(chǎn)的鑄件不安排大余量的機(jī)械加工和熱處理？由于壓力鑄造是液態(tài)金屆高速充型，液流會(huì)包裹住大量空氣，最后以氣孔的形式留在壓鑄件中。因此，壓鑄件不能進(jìn)行大余量的機(jī)械加工，以免氣體暴露，削弱鑄件的使用性能。有氣孔的壓鑄件也不能進(jìn)行熱處理因?yàn)樵诟邷貢r(shí)，氣孔內(nèi)氣體膨脹會(huì)使鑄件表面鼓泡11、鑄件產(chǎn)生鑄造內(nèi)應(yīng)力的主要原因是什么？如何減小或消除鑄造內(nèi)應(yīng)力？精品資料推薦?鑄件產(chǎn)生鑄造內(nèi)應(yīng)力的主要原因是合金的固態(tài)收縮。?為了減小鑄造內(nèi)應(yīng)力，在鑄造工藝上可采取同時(shí)凝固原則。所謂同時(shí)凝固原則，就是采取工藝措施保證鑄件結(jié)構(gòu)上

14、各部分之間沒(méi)有溫差或溫差盡量小，使各部分同時(shí)凝固。此外，還可以采取去應(yīng)力退火或自然時(shí)效等方法，將殘余應(yīng)力消除。鍛造?6-1判斷題?1.壓力加工是利用金屆產(chǎn)生塑性變形獲得零件或毛坯的一種方法。在塑性變形的過(guò)程中，理論上認(rèn)為金屆只產(chǎn)生形狀的變化而其體積是不變的。?2.冷變形不僅能改變金屆的形狀，而且還能強(qiáng)化金屆，使其強(qiáng)度、硬度升高。冷變形也可以使工件獲得較高的精度和表面質(zhì)量。?3.某一批鍛件經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)由于纖維組織分布不合理而不能應(yīng)用。若對(duì)這批鍛件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?，可以使鍛件重新得到?yīng)用。?4.對(duì)于塑性變形能力較差的合金，為了提高其塑性變形能力，可采用降低變形速度或在三向壓應(yīng)力下變形等措施。?6-

15、2選擇題?1.鋼制的拖鉤如圖6-1所示，可以用多種方法制成。其中，拖重能力最大的是（）。A.鑄造的拖鉤；B.鍛造的拖鉤；C.切割鋼板制成的拖鉤。?2.有一批經(jīng)過(guò)熱變形的鍛件，晶粒粗大，不符合質(zhì)量要求，主要原因是（）。A.始鍛溫度過(guò)高；B.始鍛溫度過(guò)低；C.終鍛溫度過(guò)高；D.終鍛溫度過(guò)低。3有一批連桿模鍛件，經(jīng)金相檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)其纖維不連續(xù)，分布不合理。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)將這批鍛件A.進(jìn)行再結(jié)晶退火；B.進(jìn)行球化退火；C.重新加熱進(jìn)行第二次鍛造；D.報(bào)廢。?4.經(jīng)過(guò)熱變形的鍛件一般都具有纖維組織。通常應(yīng)使鍛件工作時(shí)的最大正應(yīng)力與纖維方向（）；最大切應(yīng)力與纖維方向（）。A.平行；B.垂直；C.呈450

16、角；D.呈任意角度均可。?5.碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)（含碳量）大于0.8%的高碳鋼與低碳鋼相比，可鍛性較差。在選擇終鍛溫度時(shí)，高碳鋼的終鍛溫度卻低于低碳鋼的終鍛溫度；其主要原因是為了（）。A.使高碳鋼晶粒細(xì)化提高強(qiáng)度B.使高碳鋼獲得優(yōu)良的表面質(zhì)量；C.打碎高碳鋼內(nèi)部的網(wǎng)狀碳化物。?8-1判斷題?1.鍛模中預(yù)鍛模膛的作用是減少終鍛模膛的磨損，提高終鍛模膛的壽命。因此預(yù)鍛模膛不設(shè)飛邊槽，模膛容積稍大于終鍛模膛，模膛圓角也較大，而模膛斜度通常與終鍛模膛相同。（）?2.板料沖壓落料工序中的凸、凹模的間隙是影響沖壓件剪斷面質(zhì)量的關(guān)鍵。凸、凹模間隙越小，則沖壓件毛刺越小，精度越高。（）?3.板料彎曲時(shí)，彎曲后兩邊所

17、夾的角度越小，則彎曲部分的變形程度越大。（）?4.拉深過(guò)程中坯料的側(cè)壁受拉應(yīng)力。拉應(yīng)力的大小與拉深系數(shù)有關(guān)，拉深系數(shù)越大，則側(cè)壁所受的拉應(yīng)力越大。（）1. ?5.受翻邊系數(shù)的限制，一次翻邊達(dá)不到零件凸緣高度要求時(shí)，則可以進(jìn)行多次翻邊。（）什么是自由鍛造”？其主要工序是什么？2. 1.基本工序2.輔助工序3.精整工序制訂工藝規(guī)程、編寫(xiě)工藝卡片是進(jìn)行自由鍛生產(chǎn)必不可少的技術(shù)準(zhǔn)備工作，是組織生產(chǎn)、規(guī)定操作規(guī)范、控制和檢查產(chǎn)品質(zhì)量的依據(jù)。自由鍛工藝規(guī)程的主要內(nèi)容包括？根據(jù)零件圖繪制鍛件圖、計(jì)算坯料的質(zhì)量和尺寸、確定鍛造工序、選擇鍛造設(shè)備、確定坯料加熱規(guī)范和填寫(xiě)工藝卡片等。3什么是模鍛？按使用的設(shè)備不同

18、可分為哪幾類(lèi)？錘上模鍛、壓力機(jī)上模鍛、胎模鍛等4沖壓件的結(jié)構(gòu)工藝性指的是什么？良好的結(jié)構(gòu)工藝性的標(biāo)志是什么？精品資料推薦沖壓件的結(jié)構(gòu)工藝性指沖壓件結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸對(duì)沖壓工藝的適應(yīng)性；應(yīng)保證材料消耗少、工序數(shù)目少、模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且壽命長(zhǎng)、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單。5什么是擠壓成形？根據(jù)金屆流動(dòng)方向和凸模運(yùn)動(dòng)方向的不同可分為哪四種方式？正擠壓、反擠壓、復(fù)合擠壓、徑向擠壓鍛壓1. 一、思考題何謂塑性變形（不可逆的變形）?塑性變形的實(shí)質(zhì)是什么？（晶內(nèi)滑移的基礎(chǔ)上，晶粒間產(chǎn)生了相互轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)）什么叫加工硬化？（隨著塑性變形量的增加，金屆的強(qiáng)度和硬度升高，塑性和韌性下降的現(xiàn)象稱(chēng)為加工硬化）加工硬化對(duì)金屆組織及

19、機(jī)械性能的影響如何？（強(qiáng)硬度增加，塑韌性下降）何謂鍛造比？（表示金屆變形程度的參數(shù)）說(shuō)明鍛造比對(duì)丁金屆組織和機(jī)械性能的影響。2. 纖維組織是如何形成的？（隨塑性變形量增加，原來(lái)的等軸晶沿變形方向逐漸伸長(zhǎng)，當(dāng)變形量很大時(shí)，晶粒被拉成纖維狀，再結(jié)晶后成為細(xì)小等軸晶，這種組織稱(chēng)為纖維組織）它對(duì)機(jī)械性能有何影響？（各向異性）能否消除纖維組織？（不能）評(píng)價(jià)金屆可鍛性好壞的指標(biāo)是什么？（塑性和流變應(yīng)力）影響可鍛性的因素是什么？6名詞解釋再結(jié)晶冷變形后的金屆，加熱到一定溫度，破碎的晶粒重新轉(zhuǎn)變?yōu)闊o(wú)畸變的等軸晶粒的過(guò)程重結(jié)晶即同素異晶轉(zhuǎn)變7. 板料沖壓有哪些特點(diǎn)？.生產(chǎn)效率高；.成本低；.制品重量輕、岡Q度和

20、強(qiáng)度高.表面質(zhì)量好、尺寸精度高.；形狀可十分復(fù)雜；.操作方便，易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)；.但沖模的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造周期長(zhǎng)成本高.；冷沖壓只適合丁大批量生產(chǎn)。二、填空1. 金屆材料的冷熱變形是以再結(jié)晶溫度為界限的。2. 金屆材料在冷變形下會(huì)發(fā)生加工硬化現(xiàn)象、強(qiáng)硬度增加、下降。3. 在熱變形中金屆同時(shí)進(jìn)行著兩個(gè)過(guò)程，但往往加工碰化隨時(shí)被再結(jié)晶過(guò)程所消除。4. 金屆材料的可鍛性常由變形抗力和塑性?xún)蓚€(gè)指標(biāo)綜合衡量、可鍛性決定丁金屬的性質(zhì)及變形條件條件兩個(gè)因素。5. 壓力加工的主要生產(chǎn)方法有自由鍛模鍛沖壓軋制拉拔擠壓六種。6. 板料沖壓工序分為分離工序和變形工序兩大類(lèi)。7. 沖裁工序中，沖下部分為工件（

21、成品），周邊為廢料時(shí)稱(chēng)為落料工序，相反時(shí)稱(chēng)為沖孔工序。8. 拉深系數(shù)m是指拉深后的工件直徑與拉深前坯料直徑的比值。m伯越小、則變形程度越大。在多次拉深中，因考慮材料產(chǎn)生加工硬化、往往要插入中間再結(jié)晶退火工序。8 .合理利用纖維組織應(yīng)遵守兩個(gè)基本原則，纖維方向應(yīng)與零件輪廓相符合而不被切斷;使零件所受的最大拉應(yīng)力與纖維方向一致,最大切應(yīng)力與纖維方向垂直。9. 單晶體塑性變形的實(shí)質(zhì)是晶內(nèi)的滑移。10. 拉深時(shí)，可能產(chǎn)生拉穿和起皺兩種缺陷。11. 板料彎曲時(shí)，如果彎曲圓角半徑過(guò)小.會(huì)出現(xiàn)彎裂。1 2板料沖壓中的落料工序和拉伸工序的上、下模形狀相似。但由于凸凹模間隙不同和凸凹模的圓角半徑不同這兩種因素、

22、使之獲得截然不同的工藝效果。13一般在多次拉深中，應(yīng)安排再結(jié)晶詛火工序。以改善由于冷變形而產(chǎn)生的加工破化現(xiàn)象,否則，則易產(chǎn)生拉穿和起皺。14板料彎曲時(shí)，其纖維方向應(yīng)與彎曲線(xiàn)垂直、否則易發(fā)生彎裂。15. 常用自由鍛設(shè)備為及。精品資料推薦16常用沖壓設(shè)備為剪床及。三、選擇題1. 纖維組織使材料的機(jī)械性能呈現(xiàn)方向性，沿纖維方向，垂直丁纖維方向（）。A.抗拉強(qiáng)度最高B.抗剪強(qiáng)度最高C.疲勞強(qiáng)度最高D.屈服強(qiáng)度最高2. 為了簡(jiǎn)化鍛件，將小孔、凹檔、小臺(tái)階等不予鍛出而添加的那部分金屆，稱(chēng)為（）。A.余量B.收縮量C.敷料D.料頭3. 對(duì)丁帶通孔模鍛件，模鍛時(shí)不可能沖穿。終鍛后孔內(nèi)留下一薄層金屆，稱(chēng)為（）。

23、A.飛邊B.毛刺C.沖孔料芯D.沖孔連皮4. 終鍛模膛形狀與鍛件相適應(yīng)，但尺寸比鍛件放大了一個(gè)（）。A.冷卻收縮量B.加工余量C.氧化皮量D.飛邊量5. 鍛模沿分模面設(shè)置飛邊槽，主要作用是（）。A.便丁取出鍛件B.便丁金屆充滿(mǎn)模膛和排出多余金屆、C.節(jié)約材料D.節(jié)約能量6. 碳素鋼之所以可以鍛造，是由丁它在高溫時(shí)處丁塑性好，變形抗力小的（）組織。A.鐵素體B.珠光體C.奧氏體D.滲碳體7. 硬幣的制造方法為（）。A.砂型鑄造B.模鍛C.切削加工D.沖壓8. 凡具有一定塑性的金屆才能用壓力加工方法成形，得到所需要的產(chǎn)品。如（）就不能采用壓力加工方法成形。A.灰鑄鐵B.低碳鋼C.鋁合金D.銅合金9

24、. 某種合金的塑性較低，但乂要用壓力加工方法成形。此時(shí)，以選用（）方法的成形效果最好。A.軋制B.擠壓C.拉拔D.自由鍛造10. 對(duì)同一種金屆用不同方式進(jìn)行壓力加工，其中（）時(shí)，變形抗力最大。A.自由鍛造B.軋制C.拉拔D.擠壓11. 有一批大型鍛件，因晶粒粗大，不符合質(zhì)量要求。經(jīng)技術(shù)人員分析，產(chǎn)生問(wèn)題的原因是（）。A.始鍛溫度過(guò)高B.終鍛溫度過(guò)高C.始鍛溫度過(guò)低D.終鍛溫度過(guò)低12. 用鋼錠鍛造鍛件，為了能夠充分打碎鑄態(tài)晶粒，獲得優(yōu)良的機(jī)械性能，其鍛造比應(yīng)選（）。A.11.2B.1.21.5C.1.52.0D.2.05.013用下列方法生產(chǎn)鋼齒輪時(shí)，使用壽命最長(zhǎng)，強(qiáng)度最好的為（）。A.精密鑄

25、造齒輪B.利用厚板切削的齒輪C.模鍛的齒輪D.利用圓鋼經(jīng)敏粗后加工的齒輪。1445鋼加熱后，鍛造時(shí)呈塊狀碎裂，完全喪失了可鍛性。這是由（）引起的。A.過(guò)熱B.過(guò)燒C.熱應(yīng)力D.氧化E.脫碳15.某廠(chǎng)一臺(tái)空氣壓縮機(jī)中重6kg的曲軸斷裂了，因買(mǎi)不到配件，自行制造。鍛造車(chē)間制坯，選用的設(shè)備應(yīng)該是（）。A.空氣錘B.摩擦壓力機(jī)C.平鍛機(jī)D.蒸汽一空氣模鍛錘16. 轍粗、拔長(zhǎng)、沖孔工序部屆?。ǎ〢.精整工序B.輔助工序C.基本工序17. 大批量生產(chǎn)外徑為50mm、內(nèi)徑為25mm、厚為2mm的墊圈。為保證孔與外圓的同軸度應(yīng)選用（）。A.簡(jiǎn)單模B.連續(xù)模C.復(fù)合模五、判斷題（正確的打錯(cuò)誤的打X）V1.金屆塑

26、性變形時(shí)只產(chǎn)生形狀的變化，基本上不發(fā)生體積的變化。（）X2.塑性是金屆固有的一種屆性，它不隨壓力加工方式的變化而變化。（）V3.冷拔可以提高產(chǎn)品的強(qiáng)度和表面質(zhì)量。（）X4.金屆經(jīng)熱鍛并冷卻后，鍛件內(nèi)部的晶粒沿變形方向拉長(zhǎng)，并產(chǎn)生碎晶。若對(duì)該鍛件進(jìn)行再結(jié)晶退火，便獲得細(xì)晶組織0（）V5.只有經(jīng)過(guò)冷變形的鋼，才會(huì)在加熱時(shí)產(chǎn)生回復(fù)與再結(jié)晶。沒(méi)有經(jīng)過(guò)冷變形的鋼，即使把它加熱到再結(jié)晶溫度以上，也不會(huì)產(chǎn)生再結(jié)晶。（）精品資料推薦x6.金屆的塑性越好，變形抗力越大、金屆可鍛性越好。反之則差。（）V7.以鋼錠為坯料時(shí)，選擇鍛造比是十分重要的；若以軋材（如圓鋼）為坯料，選擇鍛造比則意義不大。（8X.某批鍛件經(jīng)檢

27、查。發(fā)現(xiàn)由丁纖維組織分布不合理而不能應(yīng)用。若對(duì)這批鍛件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?，可以使鍛件重新得到?yīng)用。（）V9.合金鋼及部分銅、鋁合金塑性較差。為了提高其塑性變形能力，可采用降低變形速度或在三向壓力下變形等措施。（）偵11.自由鍛是單件、小批生產(chǎn)鍛件最經(jīng)濟(jì)的方法，也是生產(chǎn)重型、大型鍛件的唯一方法。因此，自由鍛在重型機(jī)械制造中具有特別重要的作用。（）X12.繪制自由鍛鍛件圖時(shí)，應(yīng)考慮在零件圖上增加敷料、加工余量和鍛件公差、也就是說(shuō).在零件的所有表面上.都應(yīng)該給出加工余量和鍛件公差。（）偵13.自由鍛沖孔前，通常需要敏粗，以使沖孔面平整和減少?zèng)_孔深度。（）V14.胎模鍛一般采用自由鍛方法制坯、然后再用胎

28、模成形。因此，它在一定程度上兼有自由鍛及模鍛的特點(diǎn)。（）六、問(wèn)答題1. 可鍛性的影響因素有哪些？影響規(guī)律如何？（一）金屆本質(zhì)1）化學(xué)成分鋼的含碳量高，合金元素的含量高，可鍛性下降2）組織結(jié)構(gòu)：純金屆，單相固溶體好；細(xì)晶，少火雜，強(qiáng)化相彌散分布，可鍛性好（二）變形條件1）變形溫度，在一定范圍內(nèi)，變形溫度越高，可鍛性越好3）應(yīng)力狀態(tài)：三向應(yīng)力中，拉應(yīng)力個(gè)數(shù)越多，金屆的塑性越低，變形抗力越小;三向應(yīng)力中，壓應(yīng)力個(gè)數(shù)越多，金屆的塑性越好，變形抗力越大。2. 同是45鋼，為什么鍛件比鑄件機(jī)械性能高？鍛造壓和了氣孔縮松裂紋、細(xì)化了晶粒、均勻了成分，減輕了偏析。1. 第四章焊接復(fù)習(xí)題何謂熔化焊、壓力焊和釬焊

29、？各包括哪些常用的焊接方法。熔化焊：是利用局部加熱的方法，把兩被焊金屆的接頭處加熱至融化狀態(tài)，然后冷卻結(jié)晶形成焊縫而將兩部分金屆連接成一個(gè)整體的方法。壓力焊：是對(duì)兩被焊接金屆接頭施加壓力（加熱或不加熱），通過(guò)被焊工件的塑性變形而使接頭表面緊密接觸,使之彼此焊接的方法。釬焊：是利用熔點(diǎn)比母材低的填充金屆熔化之后，填充接頭間隙并與固態(tài)的母材相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接的一種焊接方法。熔化焊：氣焊，電弧焊（手弧焊、埋弧自動(dòng)焊、氣體保護(hù)焊），等離子弧焊，電渣焊，電子束焊，激光焊。壓力焊：電阻焊（點(diǎn)焊、縫焊、對(duì)焊），摩擦焊，感應(yīng)焊，爆炸焊，超音波焊，擴(kuò)散焊，冷卻焊。釬焊：軟釬焊，硬釬焊。2. 電焊條的焊芯和藥皮的主

30、要作用是什么？如何選用焊條？焊芯：做電極，起導(dǎo)電作用，產(chǎn)生電弧，提供焊接熱源；焊芯作為填充金屆，與熔化的母材共同組成焊縫金屆藥皮：1.改善焊接工藝性藥皮中的穩(wěn)弧劑易丁引弧和穩(wěn)定電弧燃燒作用，減少金屆飛濺，保證焊接質(zhì)量，且美觀。2. 機(jī)械保護(hù)作用隔絕空氣，保護(hù)熔滴和熔池金屆。3. 冶金處理作用能脫氧、去硫、滲合金。精品資料推薦選用焊條的原則是要求焊縫和母材具有相同水平的使用性能，其原則：1. 選用與母材化學(xué)成分相同或相近的焊條。2.選擇與母材等強(qiáng)度的焊條。3. 根據(jù)結(jié)構(gòu)的使用條件選擇焊條要皮的類(lèi)型。3. 手弧焊（焊條焊）和埋弧自動(dòng)焊各適用于什么場(chǎng)合？手弧焊使用范圍：適用于各種焊縫的焊接，尤其是焊

31、接一些寒風(fēng)比較短的焊縫，多不在同一位置的焊縫，小批量、多品種生產(chǎn)。埋弧自動(dòng)焊：適用于大批量生產(chǎn)，較厚長(zhǎng)直焊縫或大直徑圓形焊縫。4. 什么是氧弧焊和二氧化碳保護(hù)焊？二者哪一個(gè)保護(hù)性能更好？各適于焊接哪種材料？氯弧焊：是以氧氣作為保護(hù)氣體，氧氣是惰性氣體，可保護(hù)電極和熔化金屆不受空氣的侵害，甚至在高溫下，氧氣也不同金屆發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，也不溶于液態(tài)金屆中，因此，氧氣是一種比較理想的保護(hù)氣體。二氧化碳保護(hù)焊：COh體保護(hù)焊是以CO&體為保護(hù)氣體的電弧焊。氧弧焊的保護(hù)效果更好。但成本高。氧弧焊的適用范圍：適用于焊接易氧化的有色金屆和合金鋼，（低碳物），還適用于薄板焊接。二氧化碳保護(hù)焊適用范圍：主要

32、適用于焊接30mn下厚度的低碳鋼和部分低合金結(jié)構(gòu)鋼。5. 說(shuō)明焊接接頭熱影響區(qū)和熔合區(qū)的組織和性能以及力學(xué)性能最差的部位和改善的方法。低碳鋼的熱影響區(qū)可分為過(guò)熱區(qū)、正火區(qū)和部分相變區(qū)。過(guò)熱區(qū)晶粒粗大，甚至產(chǎn)生過(guò)熱組織。過(guò)熱區(qū)的塑性和韌性明顯下降，是熱影響區(qū)中力學(xué)性能最差的部位。正火區(qū)焊后空冷得到晶粒較小的正火組織。力學(xué)性能較好。部分變相區(qū)：只有部分組織發(fā)生相變。此區(qū)晶粒不均勻，性能也較差。熔合區(qū)是被加熱到固相線(xiàn)和液相線(xiàn)之間的區(qū)域。凝固成鑄態(tài)組織，未融化金屆因加熱溫度過(guò)高而成為過(guò)熱粗晶。此區(qū)化學(xué)成分不均勻，組織粗大，往往是粗大的過(guò)熱組織或粗大的淬硬組織和鑄態(tài)組織的混合組織。其性能是焊接接頭中最差

33、的。改善的方法：對(duì)于熔合區(qū)和熱影響區(qū)較寬的中高碳鋼、合金鋼。焊后需要正火處理。6. 減少和消除焊接殘余應(yīng)力的措施是什么？1. 減少焊接殘余應(yīng)力的措施結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要避免焊縫密集交義，焊縫截面和長(zhǎng)度也要盡可能小，一減少焊接局部加熱，從而減少焊接殘余應(yīng)力。預(yù)熱可以減小工件溫差，也可能減小殘余應(yīng)力。采取合理焊接順序，使焊縫能較自由的收縮，以減少應(yīng)力。采用小能量焊接時(shí)，殘余應(yīng)力也較小。2. 消除焊接殘余應(yīng)力的方法答：最有效的方法是去應(yīng)力退火。7. 何謂電渣焊？其適用于何種場(chǎng)合？電渣焊是利用電流通過(guò)液態(tài)熔渣所產(chǎn)生的電阻熱作為熱源的一種焊接方法。電渣焊主要用于厚壁壓力容器縱縫的焊接，以及大型鑄-焊、鍛-焊或厚壁

34、拼接結(jié)構(gòu)的制造。8. 點(diǎn)焊、縫焊、電阻對(duì)焊和閃光對(duì)焊各適用于什么場(chǎng)合？點(diǎn)焊：適用于十焊，主要用薄板沖壓殼體結(jié)構(gòu)及鋼筋，尤其是汽車(chē)和飛機(jī)制造，一般工件的厚度為0.056mm縫焊：用于有氣密性要求的薄板結(jié)構(gòu)，如汽車(chē)郵箱及管道等。一般用于薄板3mn下。電阻對(duì)焊：一般僅用于截面簡(jiǎn)單、直徑小于20mnffi強(qiáng)度要求不高的焊件。閃光對(duì)焊：可焊相同的金屆材料，也可以焊異種金屆材料，如鋼與銅、鋁與銅等。閃光對(duì)焊可焊接直徑0.01mm的金屆絲，也可以焊截面面積0.1m2鋼坯。9. 何謂軟釬焊和硬釬焊？各適用于什么場(chǎng)合？軟釬焊：釬料熔點(diǎn)在450C以下的釬焊叫軟釬焊。主要用于電子線(xiàn)路的焊接。硬釬焊：釬料熔點(diǎn)高于45

35、0C的釬焊叫軟釬焊。主要用于機(jī)械零件、部件的釬焊。10. 什么是金屆材料的焊接性？碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接性常用什么方法來(lái)評(píng)定？金屆的焊接性是金屆材料對(duì)焊接加工的適應(yīng)性。內(nèi)容：一是接合性能，即在一定的焊接工藝條件下，金屆形11. 成焊接缺陷的敏感性。二是使用性能，即在一定焊接工藝條件下，金屆的焊接接頭對(duì)使用要求的適應(yīng)性。鋼材的焊接主要以抗裂性的優(yōu)略來(lái)評(píng)定。（具體看書(shū)）鑄鐵、Cu及Cu合金和Al及Al合金焊接性能如何？精品資料推薦鑄鐵含碳量高，硫、磷雜質(zhì)也多，性能很差。因此，其焊接性能差。鑄鐵焊接主要問(wèn)題有兩個(gè)：一是易產(chǎn)生白口組織，加工困難；二是含碳量高易產(chǎn)生裂紋，還易產(chǎn)生氣孔。銅及銅合金的焊接

36、比低碳鋼差的多，焊接時(shí)需要預(yù)熱，否則不易焊透；銅易氧化，容易出現(xiàn)裂紋缺陷；銅在液態(tài)時(shí)易吸氣，易在焊縫中產(chǎn)生氣孔。鋁及鋁合金的焊接性也較差，易生成氧化鋁，覆蓋熔池表面，阻礙金屆融合。氧化鋁比重大，會(huì)引起焊縫夾渣。熱導(dǎo)系數(shù)、膨脹系數(shù)較大，易產(chǎn)生裂紋；易產(chǎn)生氣孔且不易觀察控制。12. 簡(jiǎn)述焊接結(jié)構(gòu)材料的選擇和焊縫布置的一般原則。選擇焊縫結(jié)構(gòu)材料的著眼點(diǎn)：一是材料的力學(xué)性能；二是材料的焊接性；在滿(mǎn)足工作性能要求的前提下，首先應(yīng)考慮選擇焊接性較好的材料。焊縫的布置：1.焊縫的位置應(yīng)便于操作2.焊縫應(yīng)盡量避開(kāi)最大應(yīng)力和應(yīng)力集中位置3.焊縫應(yīng)避免密集交義4.焊縫設(shè)置應(yīng)盡量對(duì)稱(chēng)5.焊縫一般應(yīng)避開(kāi)加工部位一：填

37、空題.焊接過(guò)程的實(shí)質(zhì)是用加熱和加壓等手段借助于金屆原子的（擴(kuò)散）與（結(jié)合）作用，使分離的金屆材料牢固地連接起來(lái)。.焊接方法可分為（熔化焊），（壓力焊和釬焊）三大類(lèi)，電渣焊屆于（溶化），電阻焊屆于（壓力焊）。3. 焊接方法的種類(lèi)很多，通常按焊接過(guò)程的特點(diǎn)分為（熔化焊）和（壓力焊）及釬焊等三類(lèi)。4.使用直流焊機(jī)時(shí)，將工件接正極，將焊條接負(fù)極，稱(chēng)為（正接）法；將工件接負(fù)極，焊條接正極，稱(chēng)為（反接）法。5. 焊接電弧是陽(yáng)極區(qū)、陰極區(qū)和（弧柱區(qū)）三個(gè)區(qū)域組成的，其中以（陽(yáng)極區(qū)）的熱量最多。焊接過(guò)程中，焊件受到了局部不均勻的加熱，是產(chǎn)生焊接（應(yīng)力）和（變形）的根本原因。6. 一股低碳鋼焊接熱影響區(qū)主要分為

38、四個(gè)區(qū)域，其中機(jī)械性能較差的是（熔合區(qū)）和（過(guò)熱區(qū)）。7. 手工電弧焊的電焊條是由（焊芯）和（藥皮）兩部分組成的。9 .手弧焊焊條焊芯的主要作用是（導(dǎo)電）和（作為填充金屆）。10. 焊條藥皮種類(lèi)較多，但大致可分為（酸性）和（堿性）兩大類(lèi)。11. CO2氣體保護(hù)焊的熱源是（焊絲與焊件之間的電?。茫–O2氣體）保護(hù)熔池。12. 電渣焊的熱源是（電流流過(guò)渣池的電阻熱），用（熔渣）保護(hù)熔池。13. 埋弧自動(dòng)焊的焊接熱源電弧，保護(hù)方法是熔渣，它適用于（焊接對(duì)接和丁字形接頭的長(zhǎng)直或平）焊縫和（對(duì)接接頭環(huán)形或長(zhǎng)）焊縫的焊接。14. 鋁難焊的原因之一是焊時(shí)易生成（氣孔），阻礙接頭處鋁的熔合，故最好采用（氧

39、弧焊）焊來(lái)焊接。點(diǎn)焊時(shí)兩個(gè)焊點(diǎn)之間應(yīng)有一定距離是為了避免出現(xiàn)（分流）現(xiàn)象，點(diǎn)焊適用于板厚較薄的焊件，并且焊件接頭都采用（）形式。15. 衡量可焊性包括兩方面的內(nèi)容，即：（）和（）。影響鋼材可焊性的主要因素是化學(xué)成分，在多種元素中（）元素的影響最明顯，因此，常用（）來(lái)估算被焊鋼材的可焊性。鐵碳合金的含碳量越高，其焊接性能越（），為了改善某些材料的焊接性能一般可在焊前進(jìn)行預(yù)熱，并注意選擇合適的焊接方法和工藝參數(shù)，焊后還須進(jìn)行（）等。二判斷*1.埋弧自動(dòng)焊電流達(dá)到1000A比手工電弧焊的電流大得多，然而它的焊接熱影響區(qū)卻比手工電弧焊小。對(duì)。2. 對(duì)業(yè)共析鋼，隨著含碳量的增加，鋼的強(qiáng)度增加，焊接性能變好。錯(cuò)，焊接性變差！3. 焊前預(yù)熱能使熱影響區(qū)的性能與母材一樣。錯(cuò)，變的不相同，只是減小了熱影響區(qū)之間的差別。4. 鋁及鋁合金用氣焊比氧弧焊焊接質(zhì)量更好。錯(cuò)。用氯弧焊更好。5. 摩擦焊能焊異種金屆，而釬焊也能焊異種金屆。對(duì)。兩者皆能焊接異種金屆且性能良好。6. 鑄鐵可焊性極