110kV變電站擴建工程監(jiān)理項目部質(zhì)量管理二次策劃

1、110kV變電站擴建工程監(jiān)理項目部質(zhì)量管理二次策劃AA110kV變電站擴建工程工程監(jiān)理項目部質(zhì)屋管理二次策劃監(jiān)理項目部二。年月1、編制說明為嚴格貫徹國網(wǎng)公司“質(zhì)雖提升年”活動要求，著力“三提升、三強化”在工程中的廣泛應(yīng)用，AA110千伏變電站擴建工程業(yè)主項目部召集工程各參建單位，遵循甘肅省電力公司樣板先行的指導(dǎo)思想，按照國家電網(wǎng)輸變電工程工藝標準庫、標準工藝光盤、標準化圖冊、國家電網(wǎng)典型施工方法編制了AA110千伏變電站擴建工程質(zhì)雖工藝應(yīng)用策劃。在實際施工過程中，應(yīng)注意本策劃中標準工藝的具體施工方法及控制要點。4. 2、編制目的為落實國網(wǎng)公司關(guān)于應(yīng)用國家電網(wǎng)公司輸變電工程工藝標準庫的通知和國網(wǎng)

2、公司關(guān)于深化“標準工藝”研究與應(yīng)用相關(guān)工作安排的通知等管理要求，對施工管理進行統(tǒng)籌安排，質(zhì)雖工藝進行源頭控制，實現(xiàn)工藝質(zhì)雖管控的超前性；針對在質(zhì)雖工藝方面存在的共性問題、重點問題制定簡單的針對性措施，便于參建單位在實際管理中把握重點、有的放矢、確保效果，實現(xiàn)質(zhì)雖工藝管控的針對性；為確保對工程實體質(zhì)雖的有效管控，明確各方的責(zé)任歸屬，為質(zhì)雖考核打下基礎(chǔ)，對重點管AA110千伏變電站擴建工程質(zhì)控過程實現(xiàn)數(shù)碼照片管理，實現(xiàn)質(zhì)雖工藝管控的可追溯性，切實提高雖工藝水平3、編制依據(jù)3.1國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝示范手冊（2006版）3.2國家電網(wǎng)公司標準工藝光盤3.3關(guān)于應(yīng)用國家電網(wǎng)公司輸變電工程工藝

3、標準庫的通知（基建質(zhì)雖2010100號）3.4國家電網(wǎng)公司典型施工方法（2010年第一輯）3.5輸變電工程安全文明施工標準（Q/GDW250-2009）3.6輸變電工程建設(shè)標準強制性條文實施管理規(guī)程（Q/GDW248-2008）3.7國網(wǎng)公司關(guān)于深化“標準工藝”研究與應(yīng)用相關(guān)工作安排的通知基建質(zhì)雖2011111號3.8關(guān)于印發(fā)“三強化三提升”質(zhì)雖主題活動指導(dǎo)意見的通知（國家電網(wǎng)基建2011226號）工程質(zhì)雖管理目標控制目標：分項工程合格率為100%，分項目工程優(yōu)良率A100%，單位工程優(yōu)良率為98%,觀感得分率95%;建筑工程外觀工藝優(yōu)良。杜絕質(zhì)雖事故和質(zhì)雖管理事故的發(fā)生。實現(xiàn)工程“零缺陷”移

4、交，確保達標投產(chǎn)，爭創(chuàng)甘肅省電力公司安全、質(zhì)雖、管理流動紅旗目標，爭創(chuàng)甘肅省電力公司優(yōu)質(zhì)工程目標。注肅省電力公司中南供電公司5、質(zhì)雖工藝管理職責(zé)網(wǎng)絡(luò)見右圖5.1質(zhì)雖工藝管理職責(zé)網(wǎng)絡(luò)甘南供電公司阿5.2質(zhì)雖工藝管理職責(zé)監(jiān)理項目部參加質(zhì)雖工藝策劃活戰(zhàn)并負責(zé)現(xiàn)、檢查塑腹容的落箕到位*切箕做/IIA印110阡110千好工程“四控制:a施工項目部按照省電力公司質(zhì)危工藝標準及控制要點開展質(zhì)最工藝施工策劃普肅隴豐并負責(zé)具體實施。6、主要施工工序質(zhì)雖措施按照國家電網(wǎng)公司輸變電工程工藝標準庫、國家電網(wǎng)公司輸變電工程典型施工方法（第一輯）、施工工藝光盤要求，考慮到施工安全、施工質(zhì)雖、施工效率、施工便利性的因素，項

5、目部組織管理人員及經(jīng)驗豐富的施工人員討論和學(xué)習(xí)，制定了本工程應(yīng)用的25條工藝標準。所有項目在開工前對該項工藝標準進行技術(shù)交底，關(guān)鍵工序在開工前制作實體樣板，在施工過程中嚴格進行質(zhì)雖檢查，樣板施工完畢后經(jīng)召開工藝質(zhì)雖評定會議，完全達到標準工藝要求后再進行全面施工。確保工程達標投產(chǎn)、創(chuàng)優(yōu)目標實現(xiàn)。6.1清水混凝土露出地面的設(shè)備基礎(chǔ)（含斷路器基礎(chǔ)、主變基礎(chǔ)）采取清水混凝土施工工藝，根據(jù)現(xiàn)場情況直角棱角倒成圓角或斜角。主變油池低切縫應(yīng)減少池底的裂縫，并在池底澆注時加鐵絲網(wǎng)。6.2構(gòu)支架基礎(chǔ)構(gòu)支架基礎(chǔ)的保護帽采用六邊形、圓形或方形倒角6.3電纜溝及蓋板纜溝溝底坡度平滑、泛水順暢、無積水；電纜溝間距6米自

6、然分縫、無開裂，電纜溝蓋板采用成品輕質(zhì)蓋板。6.4道路道路面層采用機械收光工藝，道路面層整美觀、伸縮縫均勻順直。保證積水井及雨水口都保證在所內(nèi)道路以外。道路比場平低。尺寸按設(shè)計做。6.5井蓋雨水井、檢查井采用合成高分子環(huán)保井蓋和井座，四周澆注細石混凝土泛水帶。6.6變電所圍墻變電所圍墻砌筑嚴格按照施工工藝，涂料采用高彈涂料，防止產(chǎn)生細小裂紋6.7建筑物外墻面及散水建筑物外墻飾面磚及水泥砂漿外墻面表面平整、分隔縫平直順滑、門窗洞口處面磚排列合理美觀大方；散水坡度順暢、簡潔明快、無開裂；散水坡采用鏡面混凝土倒角新工藝。6.8室內(nèi)裝飾1）室內(nèi)裝飾塊材進行二次排版，達到縫縫相通，線線相連（過道地磚與兩

7、側(cè)房間地磚對縫；衛(wèi)生間墻磚與地磚、吊頂對縫）。2）對衛(wèi)生潔具、地漏的位置事先策劃，使之與磚縫對稱布置；3）吊頂平整、分縫一致、壓條接縫平直；地面、墻面平整無裂紋；4）窗臺必須傾斜，有滴水線；6.9戶外照明戶外照明有明顯接地裝置，嚴格按規(guī)范施工。6.10接地引下線安裝1）構(gòu)支架接地做到規(guī)格一致、高度一致、方向一致2）引下線扁鋼平直，橫看成片，豎看成條。3）引下線扁鋼采用冷彎工藝制作。4）戶內(nèi)接地采用暗敷。6.11電纜二次穿管1）電纜二次穿管應(yīng)保證與地面垂直。2）埋管間距相等。3）保證所有埋管整齊，美觀7、主要施工工序質(zhì)雖工藝策劃7.1、墻面抹灰(工藝編號0101010101)適用范圍：集控站綜合

8、配電樓、10千伏配電樓、圍墻。工藝標準(1) 抹灰墻面光潔、色澤均勻、無抹紋、無脫層、空鼓、面層應(yīng)無爆灰和裂縫、接搓平整、分格縫及灰線清晰美觀。護角、孔洞、糟、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑，管道后面的抹灰表面應(yīng)平整；抹灰厚度應(yīng)符合設(shè)計要求、水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上、罩面石灰膏不得抹在水泥砂漿層上；抹灰分格縫設(shè)置應(yīng)滿足設(shè)計要求，寬度和深度應(yīng)均勻、表面光滑、棱角整齊；有排水要求的部位應(yīng)設(shè)置滴水線(糟)應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，寬度和深度應(yīng)A10mm(2) 垂直度偏差3mm。平整度偏差2mm。2mm分格條直線度偏差v3mm。墻裙、勒角上口直線度v3mm。滿足GB/T185822008室內(nèi)裝飾

9、裝修材料內(nèi)墻涂料有害物質(zhì)限雖和高級標準(Q/GDW1832008110kV1000kV變電(換流)站土建工程施工質(zhì)雖驗收及評定規(guī)程)的要求控制要點(1) 水泥宜采用32.5普通硅酸鹽水泥，水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)檢要合格，砂采用細砂，含泥雖1%,砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。抹灰前應(yīng)檢查門窗框位置是否正確，與墻體連接處的縫隙采用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實；將過梁、梁墊、圈梁及組合柱表面凸出部分混凝土剔平；腳手架眼應(yīng)封堵嚴實；磚墻、混凝土墻、加氣混凝土墻表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清理干凈，并泗水濕潤。(2) 找規(guī)矩：分另U在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直、套方抹灰餅，并按灰餅充筋，以灰餅和充筋確定灰

10、層厚度。（4）基層處理：1）混凝土表面應(yīng)進行鑿毛處理，采用機械噴涂1:1水泥砂漿（內(nèi)摻適雖膠粘劑）使其凝固在光滑的基層表面。2）不同材料基體交接處表面的抹灰應(yīng)采取防止開裂的加強措施：墻體與框架柱、梁的交接處采取釘鋼絲網(wǎng)加強、鋼絲網(wǎng)與基體的搭接寬度每邊100mm;墻體表面應(yīng)米用尼龍網(wǎng)格布掛網(wǎng)滿布，由上至下，搭接寬度每邊100mm;并采用機械噴涂1:1水泥砂漿（內(nèi)摻適雖膠粘劑）進行粘貼，要求牢固、緊貼墻面平整、無空鼓。3）再次將墻面泗水濕潤。（5）抹灰：1）先抹底灰，抹底灰應(yīng)先薄薄地刮一層，接著裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整、陰陽角是否方正、管道處

11、灰是否抹齊、墻與頂棚交接處是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況，抹灰接搓應(yīng)平順，抹灰后應(yīng)及時清理散落的砂漿。2）有分格要求的墻面應(yīng)按設(shè)計要求彈線分格，粘分格條，有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（糟）。3）當?shù)鬃踊伊叱筛蓵r，即可開始抹罩面灰（如底灰過干應(yīng)澆水濕潤）。罩面灰應(yīng)兩遍成活，面層砂漿的配合比嚴格遵照設(shè)計圖紙，厚度為58mm為宜，抹灰時先薄薄地刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，罩面灰與分格條或灰餅?zāi)ㄆ?，用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光,壓實。待其表面無明水時用軟毛刷楝水垂直方向輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。（6）養(yǎng)護：在抹灰24h以后噴水養(yǎng)護、防止空鼓開裂

12、，養(yǎng)護時間不得少于7天，冬季施工要有保溫措施。（7）要保護好墻上的預(yù)埋件，電線糟盒、水暖設(shè)備和預(yù)留孔洞等，均事先粘貼好防護膜，不得隨意抹死預(yù)留洞口。要保護好地面、地漏等設(shè)施，禁止直接在地面上拌灰和隨意堆放砂漿（工藝流程1）、施工準備：材料、技術(shù)及其他準備等；2）、基層處理；3）、吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅、標筋；4）、基層抹灰；5）、貼灰餅、標筋、護角；8 6）、抹水泥砂漿面層；7）、大面積墻面抹灰施工及洞口部位修整；）、粉踢腳線；）、質(zhì)H驗收。7.2內(nèi)、外墻涂料墻面（工藝編號0101010102）適用范圍：集控站綜合配電樓、10千伏配電樓、圍墻。工藝標準（1）墻面應(yīng)平整光滑、棱角順直。顏色

13、均勻一致，無返堿、咬色，無流墜、疙瘩，無砂眼、刷紋。（2）涂料耐洗刷性（次）1000。（3）垂直度偏差3mm。平整度偏差2mm。2mm分格條直線度偏差v3mm。滿足GB/T185822008室內(nèi)裝飾裝修材料內(nèi)墻涂料有害物質(zhì)限雖和高級標準:Q/GDW1832008110kV1000kV變電(換流)站土建工程施工質(zhì)雖驗收及評定規(guī)程的要求控制要點涂料采用環(huán)保乳膠漆，乳膠漆性能要求：VOC含雖100g/L(2)基層處理：將墻面基層上起皮、松動及空鼓等清除鑿平；基層的缺棱掉角處用1:3水泥砂漿或聚合物砂漿修補；表面的麻面和縫隙應(yīng)用膩子找平，干燥后用1號砂紙打磨平整，并將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫

14、和砂漿流痕等雜物清掃干凈。基層為混凝土、加氣混凝土、粉煤灰砌塊時，應(yīng)用1:1水泥、細砂摻108膠水拌和后，采用機械噴涂或掃帚甩漿等方法進行墻面毛化處理，并進行泗水養(yǎng)護。對于磚墻，應(yīng)在抹灰前一天澆水濕潤；加氣混凝土砌塊墻面，應(yīng)提前兩天澆水，每天兩遍以上，基層的含水率應(yīng)控制在(3) 刮膩子的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)基層表面的平整度確定，第一遍膩子應(yīng)橫向滿刮，一刮板接著一刮板，接頭處不留槎，每一刮板收頭要干凈利索。刮第二遍膩子前必須將第一遍膩子磨平、磨光，將墻面清掃干凈，沒有浮膩子及斑跡污染。第二遍膩子應(yīng)豎向滿刮，待膩子干燥后打磨平整，清掃干凈。第三遍膩子用膠皮刮板找補膩子，用鋼片刮板滿刮膩子。墻面應(yīng)平整光滑、棱

15、角順直。尤其要注意梁板柱接頭部位及墻頂面、門窗口等陰角部位的施工質(zhì)雖。(4) 涂料施工前，應(yīng)在門窗邊框、踢腳線、開關(guān)、插座等周邊粘貼保護膜或美紋膠紙，防止涂料二次污染。(5) 涂料施工時涂刷或滾涂一般三遍成活，噴涂不限遍數(shù)。涂料使用前要充分攪拌，涂涂料時，必須清理干凈墻面。調(diào)整涂料的黏稠度，確保涂層厚薄均勻。(6) 面層涂料待主層涂料完成并干燥后進行，從上往下、分層分段進行涂刷涂料涂刷后顏色均勻、分色整齊、不漏刷、不透底，每個分格應(yīng)一次性完成。（7）施工前要注意對金屬埋件的防腐處理，防止金屬銹蝕污染墻面。涂料與埋件應(yīng)邊緣清晰、整齊、不咬色工藝流程1）、施工準備：材料、技術(shù)及其他準備等；）、基層

16、處理；）、刮防水膩子找平；4）、施涂底層封底涂料；）、中層涂料滾壓；）、面層涂料；7）、涂料清理及保護；8）、質(zhì)H驗收。7.3水泥地面(工藝編號0101010301)適用范圍：變電站所有馬路、集控站綜合配電樓、10千伏配電樓地面工藝標準水泥砂漿地面表面潔凈，顏色一致，無抹痕，無裂縫、脫皮、麻面、起砂，水泥砂漿地面與下一層結(jié)合牢固，無空鼓。(1) 表面平整度偏差v4mm。分割縫平直偏差v3mm。質(zhì)雖要求：滿足Q/GDW1832008110kV1000kV變電(換流)站土建工程施工質(zhì)雖驗收及評定規(guī)程的要求控制要點(1) 宜采用普通硅酸鹽水泥，強度等級A42.5。砂米用中粗砂，含泥吊V3%o宜采用飲

17、用水拌和，當采用其他水源時水質(zhì)應(yīng)達到現(xiàn)行JGJ63混凝土用水標準的規(guī)定。配合比須采用符合設(shè)計要求的同批次砂漿配合比，應(yīng)盡雖采用同批次的水泥，防止色差產(chǎn)生。(2) 標高引測、彈線：注意房間與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標高相協(xié)調(diào)。(3) 基層處理：將基層清理干凈，做到無雜物、油污等污物。施工前泗水潤濕。(4) 水泥地面施工前宜先澆筑一道混凝土墊層(根據(jù)地區(qū)地質(zhì)情況，該層可加設(shè)鋼筋網(wǎng)與圈梁連接，樓面不做混凝土墊層)。(5) 水泥地面施工前刷素水泥漿1道(內(nèi)摻建筑膠)。采用20mm厚1:2.5水泥砂漿(或成品干拌樓地面抹面砂漿)抹面壓實趕光。為保證水泥地面的平整度需在基層做沖筋控制標高，依據(jù)設(shè)計

18、圖紙、有關(guān)規(guī)范要求結(jié)合現(xiàn)場實際情況需設(shè)置分格縫，縫間距為36m。工藝流程1、水泥地面施工完成12h左右開始養(yǎng)護，至少要養(yǎng)護7天。2、養(yǎng)護期間嚴禁上人，避免重壓、碰撞7.4貼通體磚地面(工藝編號0101010303)適用范圍：集控站綜合配電樓值班室、樓梯間、衛(wèi)生間工藝標準(1) 地磚尺寸偏差v1mm。(2) 地磚吸水率3%。(3) 地磚耐磨性v175m3。(4) 地磚光澤度55。(5) 地磚破壞強度(N)1300。(6) 地磚摩擦系數(shù)A0.5。(7) 踢腳線縫與地磚縫對齊。(8) 地磚與下臥層結(jié)合牢固，不得有空鼓。地磚面層表面潔凈，色澤一致，接縫平整，地磚留縫的寬度和深度一致，周邊順直地面磚無裂

19、縫、無缺棱掉角等缺陷，套割粘貼嚴密、美觀。平整度偏差2mm縫格平直偏差3mm。接縫高低差0.5mm。(10)滿足Q/GDW1832008110kV1000kV變電(換流)站土建工程施工質(zhì)雖驗收及評定規(guī)程的要求控制要點(1) 將磚用干凈水浸泡約15min,撈起待表面無水再進行施工。(2) 基層表面的浮土和砂漿應(yīng)清理干凈，有油污時，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用壓力水沖洗干凈。地面防水層完成，蓄水試驗無滲漏，隱蔽驗收合格；穿樓地面的管洞封堵密實。(3) 相連通的房間規(guī)格相同的磚應(yīng)對縫，確實不能對縫的要用過門石隔開。(4) 地磚面層鋪貼前要按照實際房間的長寬和地面預(yù)留洞口、埋件的情況進行試排試鋪。有防水

20、要求的地面，應(yīng)確認找平層已排水放坡、不積水，給排水管道預(yù)埋處已做好防水處理。(5) 板材鋪貼前，應(yīng)對地面基層進行濕潤，刷水灰比為0.5的水泥素漿，隨刷隨鋪干碩性砂漿結(jié)合層,從里往外、從大面往小面攤鋪，鋪好后用大杠尺刮平，再用抹子拍實找平。結(jié)合層砂漿干碩程度以手捏成團，落地即散為宜。(6) 一個區(qū)段施工鋪完后應(yīng)掛通線調(diào)整磚縫，使縫口平直貫通。地磚鋪完后24h要泗水12次，地磚鋪完2天后將縫口和地面清理干凈，用水泥漿嵌縫，然后用棉紗將地面擦干凈。嵌縫砂漿終凝后，覆蓋澆水養(yǎng)護至少7天。(7) 待結(jié)合層的水泥砂漿強度達到設(shè)計要求后，經(jīng)清洗、晾干后，方可打蠟擦亮。(8) 成品保護：1)切割地磚時，不得在

21、剛鋪貼好的磚面層上操作。面磚鋪貼完成后應(yīng)撒鋸末或其他材料覆蓋保護。2) 鋪貼砂漿抗壓強度達到1.2MPa時，方可上人進行操作，但必須注意油漆、砂漿不得放在板塊上，鐵管等碩器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進行覆蓋保護工藝流程1 ）、施工準備：材料、技術(shù)、基層處理及其他準備等。2）、試排、試餅；3）、掃漿、鋪貼；4）、勾縫、擦縫；5 ）、養(yǎng)護；6 ）、鑲貼踢腳板；7）、成品保護；8）、質(zhì)H驗收；7.6外墻涂料墻面（工藝編號0101010701）適用范圍：集控綜合配電樓、10千伏配電室、圍墻外墻面。工藝標準（1）涂料的紋路清晰，顏色均勻一致，無泛堿、流墜、咬色、刷痕、砂眼，彈性涂料點狀分布應(yīng)疏密均勻

22、。(1) 耐洗刷性(次)3000。(2) 耐老化性3000h。(4)滿足Q/GDW1832008110kV1000kV變電(換流)站土建工程施工質(zhì)雖驗收及評定規(guī)程的要求控制要點(1) 外墻宜采用丙烯酸樹脂外墻彈性涂料(或其他滿足技術(shù)性能要求的環(huán)保涂料)。(2) 基層處理：將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平?；鶎拥娜崩獾艚翘幱?:3水泥砂漿或聚合物砂漿修補、找平，并將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清掃干凈。基層膩子應(yīng)平整、堅實、牢固、無粉化、起皮和裂縫；對于磚墻，應(yīng)在抹灰前一天澆水濕潤；加氣混凝土砌塊墻面，應(yīng)提前兩天澆水，每天兩遍以上(基層的含水率應(yīng)控制在10%15%之

23、間)；對于外墻外保溫墻體，防裂保護層做法：“二布三膠”或鋼板網(wǎng)上抹聚合物砂漿，外墻陽角處加金屬護角(角邊寬150mm)。(3) 兩層杜拉纖維水泥砂漿分層抹平、壓實壓光。(4) 外窗臺應(yīng)低于內(nèi)窗臺10mm，并且向外按10%放坡，設(shè)置滴水線。(5) 滾涂三遍涂料：1)底層封底涂料：先局部樣板施工，大面積涂刷在樣板驗收合格后進行；涂料施工前門框應(yīng)用薄膜遮蓋，細部涂刷采用美紋帶粘貼，確保線條順直。2) 中層涂料滾壓：分滾涂、拉毛兩步進行。3) 面層涂料：主層涂料完成并干燥后進行，涂料涂刷后顏色均勻，分色整齊、不漏刷、不透底，每分格應(yīng)一次性完成。(6) 施涂前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求提前做好樣板，經(jīng)設(shè)計確認滿足要

24、求，記錄好樣板的工藝參數(shù)。施工溫度不得低于5CO盡雖選擇風(fēng)不大的天氣施工。(7) 分格縫采用PVC條?？p應(yīng)橫平豎直，連接貫通，縫寬10mm。（9）外墻涂料工程應(yīng)分段進行，以分格縫、墻面陰角處作為分界線，同一建筑應(yīng)用同一批型號的涂料。（10）施涂前應(yīng)清理周圍環(huán)境，涂飾完成后及時做好成品保護，防止二次污染工藝流程1）、施工準備：材料、技術(shù)及其他準備等；）、基層處理；）、刮防水膩子找平；4）、施涂底層封底涂料；）、中層涂料滾壓；）、面層涂料；7）、涂料清理及保護；8）、質(zhì)H驗收。7.7外墻貼磚墻面(工藝編號0101010702)適用范圍：集控綜合配電樓、10千伏配電室外墻1.2-1.5米高工藝標準(

25、1) 瓷磚套割吻合，邊緣整齊。粘貼牢固，無空鼓，表面平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實。(2) 墻磚吸水率E云。(3) 墻磚破壞強度A1300N。(4) 墻磚背面應(yīng)有燕尾糟。(5) 垂直度3mm。平整度2mm。陰陽角方正2mm。接縫直線度3mm。接縫高低差1mm控制要點（1）基層為磚墻應(yīng)清理干凈墻面上殘存的砂漿、灰塵、油污等，并提前一天澆水濕潤；基層為混凝土墻應(yīng)剔鑿脹模的地方，清洗油污，太光滑的墻面要鑿毛，或用摻107膠的水泥細砂漿做小拉毛墻或刷界面處理劑（光滑的墻面應(yīng)進行毛化處理）。（2）吊垂直、套方、找規(guī)矩。用經(jīng)緯儀在四大角（建筑物邊角）、門窗口邊打垂直

26、線；高層建筑可使用線墜、崩鐵絲吊垂直，根據(jù)面磚尺寸分層設(shè)點、做標志。橫向水平線以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四大角和通天柱（框架柱）、垛子（磚跺）為基線控制，宜采用整磚，陽角處要雙面排直，灰餅（標志磚）間距1.6m。（3）打底時要分層進行，第一遍抹后掃毛，待67成干時，可抹第二遍，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護。（4）排磚保證磚縫均勻按設(shè)計圖紙要求及墻面尺寸、外墻面磚排列方式進行橫豎向排磚、彈線，大墻面要排整磚，非整磚行應(yīng)排在次要部位，不得有一行以上的非整磚。凡陽角部位應(yīng)是整磚。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。外墻面磚的縫隙均勻一致，陽角套割吻合、

27、窗口滴水線順直坡度不小于2%。(3) 選磚、浸磚、鑲貼前應(yīng)先挑選顏色、規(guī)格一致的磚，然后浸泡2h以上，取出晾干備用。(4) 鑲貼時，在面磚背面滿鋪膠粘劑。粘貼后，用小鏟柄輕輕敲擊，使之與基層粘牢，隨時用靠尺找平找方，貼完一皮后，須將磚上口灰刮平，每日下班前須清理干凈。(5) 分格條在使用前用水充分浸泡，以防脹縮變形。在粘貼面磚次日(或當日)取出，起條應(yīng)輕巧，避免碰動面磚。完成一個流水段后，用1:1水泥細砂漿勾縫，凹進深度為3mm。(6) 有抹灰與面磚相接的墻、柱面，應(yīng)先在抹灰面上打好底，然后貼好面磚后再抹灰。（9）整個工程完工后，應(yīng)加強養(yǎng)護，用清水沖洗干凈工藝流程1）、施工準備：材料、技術(shù)及其

28、他準備等。2）、分區(qū)、預(yù)排、設(shè)計繪大樣；3）、基層處理；4）、水平及垂直控制線、標志塊；5）、面磚鑲貼；6）、勾縫與擦縫、清潔；7）、質(zhì)雖驗收；7.8細石混凝土散水（工藝編號0101011001）適用范圍：集控綜合配電樓、10千伏配電室、圍墻。工藝標準(1) 面層表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象(2) 宜采用清水混凝土施工工藝，一次澆制成型。(3) 寬度偏差2mm。表面平整度偏差v2mm控制要點(1) 材料：宜采用普通硅酸鹽水泥，強度等級A42.5。砂米用中粗砂，含泥吊V3%o碎石粒徑15mm?；炷敛捎肅20混凝土，現(xiàn)場坍落度在75100mm之間。宜采用飲用水拌和，當采用其他水源時水質(zhì)

29、應(yīng)達到現(xiàn)行JGJ63混凝土用水標準的規(guī)定。(2) 基層回填土壓實系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計要求，基層回填土內(nèi)不得含有建筑垃圾或碎料回填。(3) 散水基層嚴格按照設(shè)計圖紙施工。(4) 根據(jù)散水的外形尺寸支好側(cè)模，放好分隔縫模板，分隔模板用木模時兩面應(yīng)用木刨刨光，支設(shè)時要拉通線、抄平，做到通順、平直、坡向正確(向外坡4%),嚴禁用砌磚代替模板。散水與建筑物外墻間留置沉降縫，縫寬2025mm，沿外墻一周做到整齊一致，縱向6m左右設(shè)分隔縫一道，房屋轉(zhuǎn)角處與外墻呈45角，分隔縫寬20mm,分隔縫應(yīng)避開雨落管，以防雨水從分隔縫內(nèi)滲入基礎(chǔ)。(5) 混凝土澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)的雜物，可適當濕潤模板及灰土墊層，但水不可過多

30、，以地面不留積水為宜。(6) 一般采用平板式振搗器，振實壓光，應(yīng)隨打隨抹，一次完成，用原漿壓光。當散水有一定強度時(表面仍濕潤，但用于輕按已按不出于印)，拆除側(cè)模，起出分格條，隨即用砂漿抹平壓光側(cè)邊，用陽角儲子將散水棱角儲直、壓光，包括分格縫處棱角，側(cè)邊及分格縫內(nèi)與散水大面的質(zhì)雖要求相同，要求平整光滑，棱角順直。(7) 成品混凝土應(yīng)泗水養(yǎng)護不少于7天。養(yǎng)護期滿后，分隔縫內(nèi)清理干凈，用1:2瀝青砂漿填塞(宜摻適雖滑石粉以便操作)，填塞時分隔縫兩邊粘貼30mm寬美紋紙，既可防止瀝青污染散水表面，也可使分隔縫內(nèi)瀝青砂漿平直、美觀。分隔縫要勾抹燙壓平整，可用1416方鋼或用f（1012）mm光圓鋼筋砸

31、扁做成小鐳子，用火燙紅后用來燙壓分隔縫，燙壓好后，瀝青砂漿應(yīng)低于散水面35mm,使分隔縫處棱角更加突出工藝流程）、施工準備：材料；2）、基層回填；3）、模板支設(shè)；4）、沉降縫留置；）、散水表面壓光；）、養(yǎng)護；7）、質(zhì)雖驗收。7.9防水卷材（工藝編號0101011201）適用范圍：集控綜合配電樓、10千伏配電室屋面工藝標準(1) 屋面泛水高度：250mm,泛水、雨水口、透氣管、出屋頂埋管等細部泛水封閉嚴密。(2) 平屋頂屋面排水找坡2%，天溝、檐溝縱向找坡1%。找坡應(yīng)準確，排水應(yīng)通暢。(3) 水落口周圍500mm范圍內(nèi)，天溝、檐溝的拐角處，泛水與屋面連接的陰角處均應(yīng)設(shè)附加卷材。卷材防水屋面基層與

32、突出屋面結(jié)構(gòu)(女兒墻、立墻、屋頂設(shè)備基礎(chǔ)、風(fēng)道等)，均做成圓弧，圓弧半徑100mm。內(nèi)部排水的水落口周圍應(yīng)做成略低的凹坑。(4) 鋪貼搭接寬度A100mm。平行于屋脊的搭接縫，應(yīng)順流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接縫，應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接。搭接縫應(yīng)錯開，不得留在天溝或檐溝底部控制要點(1) 防水材料宜采用合成高分子防水卷材，廠家配套環(huán)保型粘結(jié)材料。基層處理：施工前應(yīng)檢查設(shè)計排水坡度、方向；所有管道、避雷設(shè)施全部安裝完畢，并通過驗收；所有陰陽角、管根做成圓角；做好女兒墻及壓頂、人孔、設(shè)備基礎(chǔ)、泛水收口、挑檐或留糟，同時將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈，基層表面應(yīng)堅實，無起砂、開裂、空鼓等現(xiàn)象

33、，表面干燥、含水率不大于8%。(2) 涂刷基層處理劑：按產(chǎn)品說明書配套使用基層處理劑，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過4h后，開始鋪貼卷材。(3) 鋪貼附加層：在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細部先做附加層，附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。(4) 鋪貼卷材：卷材的材質(zhì)、厚度和層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。泛水高度必須250mm。鋪貼卷材應(yīng)采用與卷材配套的粘接劑多層鋪設(shè)時接縫應(yīng)錯開。搭接部位應(yīng)滿粘牢固，搭接寬度為100mm。末端收頭用密封膏嵌填嚴密。（6）蓄水試驗：卷材鋪設(shè)完畢后將屋面上灌水，蓄水深度應(yīng)高出屋面最高點20mm，最少24h觀察是否出現(xiàn)滲漏，如有滲漏及時處

34、理。（7）屋面保溫層干燥有困難時，應(yīng)采用排氣措施工藝流程）、施工準備：材料、技術(shù)、基層處理及其他準備；）、屋面找平層；）、屋面保溫層；4）、貼防水卷材；5）、屋面卷材膠粘法施工；6）、隔離層施工；7)、蓄水試驗;8)、質(zhì)H驗收。7.10地漏(工藝編號0101011703)適用范圍：集控綜合配電室洗漱間、衛(wèi)生間。工藝標準(1) 地漏應(yīng)設(shè)置在易濺水的器具附近地面的最低處，地漏頂面標高應(yīng)低于地面510mm。(2) 地漏的安裝應(yīng)平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏，地漏水封高度A50mm。施工質(zhì)雖應(yīng)滿足GB502422002建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)雖驗收規(guī)范等相關(guān)規(guī)程、規(guī)定要求控制要點(1) 地漏及

35、密封連接件材質(zhì)選用不銹鋼或UPVC兩種。(2) 衛(wèi)生間、盥洗室、廚房及其他需經(jīng)常從地面排水的房間，應(yīng)設(shè)置地漏。（3）在施工主體結(jié)構(gòu)時要對地漏的位置以及磚縫的位置進行試排或電腦排版。（4）施工時用水平尺和鋼卷尺檢查地漏的安裝位置，使地漏與地面結(jié)合牢固。（5）地漏設(shè)在整塊地板磚中心，瓷磚四角切縫找泛水工藝流程1）、地漏及密封連接件材質(zhì)選用不銹鋼或UPVC兩種；2）、衛(wèi)生間、盥洗室、廚房及其他需經(jīng)常從地面排水的房間，應(yīng)設(shè)置地漏；3）、在施工主體結(jié)構(gòu)時要對地漏的位置以及磚縫的位置進行試排或電腦排版；4）、施工時用水平尺和鋼卷尺檢查地漏的安裝位置，使地漏與地面結(jié)合牢固；5）、地漏設(shè)在整塊地板磚中心，瓷磚

36、四角切縫找泛水。7.11現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)（工藝編號0101020202、0101020401、0101020501、0101030801）適用范圍：設(shè)備支架基礎(chǔ)、主變基礎(chǔ)、端子箱基礎(chǔ)、防火墻工藝標準(1) 基礎(chǔ)露出地面部分采用清水混凝土施工工藝。(2) 電抗器基礎(chǔ)預(yù)埋鐵件及固定件不能形成閉合磁回路。(3) 外露基礎(chǔ)陽角宜設(shè)置圓弧倒角，半徑2030mm。-5mm。(4) 電抗器基礎(chǔ)相間中心距離偏差v10mm，預(yù)埋件水平偏差v3mm，標高偏差0(5) 裝配式電容器基礎(chǔ)預(yù)埋件水平偏差v2mm，中心偏差5mm。如施工圖紙和產(chǎn)品說明書有更高要求，應(yīng)予滿足控制要點(1) 材料：宜采用普通硅酸鹽水泥，強度等級

37、A42.5。粗骨料采用碎石或卵石，當混凝土強度AC30時，含泥雖1%;當混凝土強度C30時，含泥雖2%。細骨料應(yīng)采用中砂，當混凝土強度AC30時，含泥雖3%;當混凝土強度C30時，含泥雖5%。宜采用飲用水拌和，當采用其他水源時水質(zhì)應(yīng)達到現(xiàn)行JGJ63混凝土用水標準的規(guī)定摻合料宜米用細度在20以下的II級粉煤灰。(2) 模板采用15mm厚度以上膠合板或其他大模板，表面平整、清潔、光滑。若模板表面光潔度無法達到要求時也可貼1mm厚PVC板。(3) 模板拼縫處加海綿條，板縫間要用膩子補齊后粘貼2050mm寬透明膠帶防止漏漿(4) 混凝土控制配合比，調(diào)好水灰比。(5) 混凝土采用斜面分層或全面分層法澆

38、筑。分層厚度為300500mm,并保證下層混凝土初凝前澆筑上層混凝土，以避免出現(xiàn)冷縫。振搗時盡雖避免與埋件接觸，嚴禁與模板接觸。(6) 混凝土頂標高用水準儀控制，表面用鐵抹原漿壓光，至少趕壓三遍成活。(7) 基礎(chǔ)陽角做圓弧倒角時宜使用塑料角線。(8) 混凝土表面采取二次振搗法。(9) 大型埋件制安要點：1) 鋼板宜用等離子切割機下料，以控制變形，下料完畢用角向磨光機將鋼板四周打磨光滑平整2）焊接錨筋采用中間向四側(cè)擴散的順序，并分次跳焊，以控制焊接變形。3）埋件安裝用專用安裝支架，安裝支架要牢固可靠，有埋件微調(diào)措施。4）為防止埋件下空鼓，埋件鋼板必須按要求設(shè)置排氣孔（小邊A300mm的埋件均應(yīng)設(shè)

39、置，排氣孔中心距埋件邊緣距離200mm，排氣孔縱、橫間距v200mm,排氣孔須設(shè)于相鄰錨筋中間部位，排氣孔需用電鉆打眼，直徑A30mm）。5）混凝土澆筑時從埋件四周振搗，直至埋件下氣體及泌水排除干凈。（10）混凝土應(yīng)進行熱工計算，并根據(jù)季節(jié)和氣候采取相應(yīng)的養(yǎng)護及降溫措施，冬期施工應(yīng)采取防凍措施。（11）做好測溫工作，以便及時改進養(yǎng)護措施（內(nèi)外溫差不超過25C,內(nèi)底溫差不超過20C）。（12）冬期施工采取長時間的養(yǎng)護，根據(jù)測溫記錄，當內(nèi)外溫度接近時，逐步減少保溫層厚，盡雖延緩降溫時間和速度，充分發(fā)揮混凝土的應(yīng)力松弛效應(yīng)工藝流程1）、施工準備；材料、作業(yè)及技術(shù)準備;8 ）、定位放線；）、土方開挖;

40、4）、墊層混凝土施工；5）、鋼筋綁扎；6）、模版安裝與拆除；7）、混凝土攪拌及澆筑;）、混凝土養(yǎng)護；）、質(zhì)H驗收。示范圖片7.12郊區(qū)型道路(工藝編號0101030401)適用范圍：進所道路，站區(qū)道路工藝標準道路縮、脹縫設(shè)置位置準確，縫壁垂直，縫寬一致，填縫密實；傳力桿必須與縫面垂直。(1) 脹、縮縫采用硅酮耐候密封膠填充，打膠順直、孤度一致、美觀清潔。(2) 路面平整密實、色澤均勻，無脫皮、裂縫、損壞、麻面、起砂、污染。(3) 路面泛水坡度正確，無積水。(4) 路面寬度偏差土5mm。路面平整度偏差v3mm?？v坡標高土3mm。橫坡度0.2%?？v縫順直度3mm。橫縫順直度2mm控制要點(1) 材

41、料：宜采用普通硅酸鹽水泥，強度等級A42.5。粗骨料采用碎石或卵石，當混凝土強度AC30時，含泥雖1%;當混凝土強度C30時，含泥雖2%。細骨料應(yīng)采用中、粗砂，當混凝土強度AC30時，含泥雖3%;當混凝土強度C30時，含泥雖5%。宜采用飲用水拌和，當采用其他水源時水質(zhì)應(yīng)達到現(xiàn)行JGJ63混凝土用水標準的規(guī)定(2) 道路采用抗裂、耐磨，邊角倒圓。(3) 模板安裝：米用鋼制倒圓角定型模板。定位放線、安裝模板，模板外側(cè)采用鋼筋和花籃螺絲固定，防止模板跑模。模板接頭緊密，接口平整，模板邊沿順直；不能有離縫、前后錯臺、高低不平現(xiàn)象。面層施工：路面用水泥、砂、石子應(yīng)在施工前做好工程材料計劃，同一批進場，集

42、中堆放備用，以保持道路完成后色澤一致。振搗，首先采用插入式振動棒按順序插振一次，然后用振動梁進一步拖拉振實并初步整平；混凝土水分略干后(操作人員應(yīng)根據(jù)氣溫情況靈活掌握)，面層摻加耐磨粉，然后用磨漿機磨面。待混凝土表面無水膜時進行第一遍人工壓光。開始凝結(jié)即進行分遍抹壓面層。路面壓光至少為四遍?；炷帘砻鏌o明水后，用刷子楝水按橫向輕刷一遍，使其面層顏色一致。路面脹、縮縫設(shè)置，灌縫：脹縫應(yīng)與路面中心線垂直;縫壁上下垂直，縫寬一致，上下貫通，縫中不得連漿；當混凝土達到設(shè)計強度25%30%時切割縮縫。填縫前采用高壓水和壓縮空氣徹底清除接縫中砂石及其他污染物，確?？p壁及內(nèi)部清潔、干燥?？p兩側(cè)粘貼美紋紙，然后施打硅酮耐候膠。灌注高度，夏天宜與板