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文檔簡(jiǎn)介
1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)摘要本課題所設(shè)計(jì)的自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)的目的,是為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料,消除積累誤差,同時(shí)減少勞動(dòng)力成本。在設(shè)計(jì)過程中,主要是設(shè)計(jì)了工作臺(tái)以及工作臺(tái)面上的夾緊裝置,滾珠絲杠的選用,以及可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料的伺服電機(jī)。通過對(duì)這些方面的設(shè)計(jì)和研究,可以大大減少勞動(dòng)力成本,減少了誤差,同時(shí)也簡(jiǎn)化了機(jī)構(gòu)。這在實(shí)際生產(chǎn)中具有很好的推廣效果和意義。關(guān)鍵詞: 沖床 工作臺(tái) 滾珠絲杠 伺服電機(jī)自 動(dòng) 送機(jī) 構(gòu)設(shè) 計(jì) 概要-実現(xiàn),誤差蓄積取除,同時(shí)労働力弱。 設(shè)計(jì)過程中 主設(shè)計(jì)-及-表面上仕事不自由裝置,-親螺子選択使用,-実現(xiàn)。 通方面設(shè)計(jì)対研究,大労働力減,誤差減,同時(shí)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)略化。
2、実際的生産拡張効果意味。 -: 打抜盤 、- 、-親螺子 、-專心-專注-專業(yè)第一章 引言1.1 課題的背景在我國和國外的生產(chǎn)和研究中,自動(dòng)送料方式有很多種,但是在這些產(chǎn)品中,存在著一些問題。如日本的RF20SD-OR11機(jī)械手送料裝置與沖床做成一體,從橫向(側(cè)面)送料,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,裝配、制造、維修困難,價(jià)格昂貴,又不適合于我國沖床的縱向送料的要求。RF20SDOR11的結(jié)構(gòu)由沖床上的曲軸輸出軸通過花鍵軸伸縮,球頭節(jié)部件聯(lián)接機(jī)械手齒輪, 由傘齒輪、圓柱齒輪、齒條、凸輪、撥叉、絲桿等一系列傳動(dòng)件使機(jī)械手的夾爪作伸縮、升降、夾緊、松開等與沖床節(jié)拍相同的動(dòng)作來完成送料,另設(shè)一套獨(dú)立驅(qū)動(dòng)可移式輸送機(jī),通
3、過隔料機(jī)構(gòu)將工件輸送至預(yù)定位置,這樣一套機(jī)構(gòu)的配置僅局限于日本設(shè)備,不能應(yīng)用于國產(chǎn)沖床。國內(nèi)有的送料機(jī)構(gòu)由沖床工作臺(tái)通過連桿彈簧驅(qū)動(dòng)滑塊在滑道上水平滑動(dòng),將斜道上下來的料,通過隔料機(jī)構(gòu)推到模具中心,并聯(lián)動(dòng)打板將沖好的料撥掉,往復(fù)運(yùn)動(dòng)的一整套機(jī)構(gòu)比較簡(jiǎn)單, 無輸送機(jī)構(gòu),聯(lián)動(dòng)可靠,制造容易。但機(jī)械手不能將料提升、夾緊,料道傾斜放置靠料自重滑下,如規(guī)格重量變動(dòng),則料道上工件下滑速度不一致,易產(chǎn)生疊料,推料機(jī)構(gòu)役有將料夾緊,定位不正,增加廢品率,使用也不安全。1.2 課題的意義本課題主要是護(hù)欄一系列方孔沖孔自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)?,F(xiàn)在要求設(shè)計(jì)自動(dòng)送料機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料,消除積累誤差,同時(shí)可以減少勞動(dòng)力成本。
4、目前在生產(chǎn)中還是采用手工模式,即是一人看一臺(tái)機(jī)器,人工送料,這種生產(chǎn)模式生產(chǎn)效率很低,既浪費(fèi)勞動(dòng)力也會(huì)讓工人很疲倦,而且人工送料會(huì)產(chǎn)生累積誤差。為了解決這些問題,減少生產(chǎn)成本,結(jié)合國內(nèi)外送料機(jī)構(gòu)的特點(diǎn),采用伺服電機(jī)與送料機(jī)構(gòu)為配合的主要裝置。設(shè)計(jì)了具有推廣意義的自動(dòng)送料機(jī)。1.3 兩種典型的送料機(jī)構(gòu)1.3.1氣動(dòng)送料機(jī)1)沖床自動(dòng)送料機(jī)的技術(shù)狀態(tài) 本文介紹的沖床自動(dòng)送料機(jī)是一種用于冷擠壓套圈類零件的送料機(jī)器,是沖床進(jìn)行技術(shù)改造的理想附機(jī)。該送料機(jī)克服了國內(nèi)外有關(guān)沖床送料機(jī)的不足。如日本的RF20SD0R11機(jī)械手送料裝置與沖床做成一體,從橫向(側(cè)面)送料,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,裝配、制造、維修困難,價(jià)格昂
5、貴,又不適合于我國沖床縱向送料要求。RF20SD0R11結(jié)構(gòu)由沖床上曲軸輸出軸,通過花鍵軸伸縮,球頭節(jié)部件聯(lián)接機(jī)械手齒輪,由傘齒輪、圓柱齒輪、齒條、凸輪、撥叉、絲桿等一系列傳動(dòng)件使機(jī)械手的夾爪作伸縮、升降、夾緊、松開等與沖床節(jié)拍相同的動(dòng)作來完成送料,另設(shè)一套獨(dú)立驅(qū)動(dòng)可移式輸送機(jī),通過隔料機(jī)構(gòu)將工件輸送至預(yù)定位置,這樣一套機(jī)構(gòu)的配置僅局限于日本設(shè)備,不能應(yīng)用于國產(chǎn)沖床。國內(nèi)有的送料機(jī)構(gòu)由沖床工作臺(tái)通過連桿彈簧驅(qū)動(dòng)滑塊在滑道上水平滑動(dòng),將斜道上下來的料,通過隔料機(jī)構(gòu)推到模具中心,并聯(lián)動(dòng)打板將沖好的料撥掉,往復(fù)運(yùn)動(dòng)的一整套機(jī)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,無輸送機(jī)構(gòu),聯(lián)動(dòng)可靠,制造容易。但機(jī)械手不能將料提升、夾緊,料道
6、傾斜放置靠料自重滑下,如規(guī)格重量變動(dòng),則料道上工件下滑速度不一致,易產(chǎn)生疊料,推料機(jī)構(gòu)沒有將料夾緊,定位不正,廢品率較高,使用也不安全。結(jié)合國產(chǎn)沖床工作特點(diǎn),采用機(jī)械手與輸送機(jī)構(gòu)配合為主要裝置,再配合采用自動(dòng)卸料安全保護(hù),設(shè)計(jì)了具有較大應(yīng)用價(jià)值和推廣意義的自動(dòng)送料機(jī)。2)氣動(dòng)送料機(jī)的原理 自動(dòng)送料機(jī)主要適用于物料的自動(dòng)分配和傳送,其基本功能可以完成準(zhǔn)確的送料時(shí)間,達(dá)到精確的送料位置。研制的自動(dòng)送料機(jī)由兩個(gè)基本應(yīng)用模塊組成:物料分離模塊及傳送模塊。物料分離模塊由兩個(gè)雙作用氣缸組成,分別實(shí)現(xiàn)物料的分離功能和定位夾緊功能。物料分離模塊將物料從料倉中分離出來,通過分離氣缸將位于料倉底部的物料從料倉中推
7、出,料倉中的物料由于白重下落至料倉底部。定位夾緊氣缸在物料推出后伸出將物料定位并夾緊。兩氣缸的行程位置通過磁電式接近開關(guān)檢測(cè)。傳送模塊由一個(gè)旋轉(zhuǎn)氣缸和真空吸盤組成。它實(shí)現(xiàn)了氣動(dòng)搬運(yùn)裝置功能,實(shí)質(zhì)上是一個(gè)個(gè)小型的機(jī)械手。真空吸盤將物料吸取,旋轉(zhuǎn)氣缸實(shí)現(xiàn)0180。的旋轉(zhuǎn),將物料傳送至下一個(gè)工位。真空吸盤通過真空壓力開關(guān)檢測(cè)物料是否吸住,旋轉(zhuǎn)氣缸通過兩個(gè)微動(dòng)開關(guān)實(shí)現(xiàn)位置檢測(cè)。3)氣動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 自動(dòng)送料機(jī)的氣動(dòng)控制系統(tǒng)的原理圖如圖1.1所示。在氣動(dòng)系統(tǒng)原理圖中,安裝在分離氣缸和定位夾緊氣缸上方的元件x0、x1、x2、x3均為磁電式接近開關(guān);安裝旋轉(zhuǎn)氣缸兩側(cè)的元件X4、x5為微動(dòng)行程開關(guān);安裝在真空系
8、統(tǒng)回路中檢測(cè)系統(tǒng)真空度(負(fù)壓)的元件X6為真空開關(guān)。這些傳感元件分別用于檢測(cè)氣缸的行程位置及吸盤工作情況。圖1.1 氣動(dòng)控制系統(tǒng)原理圖自動(dòng)送料機(jī)的啟動(dòng)條件:料倉中有物料存在(通過對(duì)射式光電傳感器檢測(cè))。氣動(dòng)系統(tǒng)的初始位置是:分離氣缸位于伸出位置X1,定位夾緊氣缸位于回縮位置X2,旋轉(zhuǎn)氣缸位于左側(cè)料倉位置X4,真空發(fā)生器關(guān)閉(真空開關(guān)X6無信號(hào)) 。首先,打開氣路開關(guān)01閥,壓縮空氣網(wǎng)絡(luò)中的氣壓源經(jīng)過濾調(diào)壓組件02向系統(tǒng)供氣,調(diào)節(jié)調(diào)壓閥,將系統(tǒng)壓力調(diào)整在04MPa左右,再鎖定調(diào)壓閥。其次,將系統(tǒng)上電,緊急停止閥03的電磁線圈Y0得電并自鎖,閥導(dǎo)通,壓縮空氣分別向各控制回路供氣。其工作過程為:(1
9、)控N31閥的電磁線圈Y3得電,旋轉(zhuǎn)氣缸從料倉位置右擺180度,Y3斷電;(2)控制11閥電磁線圈Y1得電,分離氣缸回縮將物料從料倉中推出;(3)控制21閥電磁線圈Y2得電并自鎖,定位夾緊氣缸伸出將工件定位夾緊;(4)控制32閥電磁線圈Y4得電,旋轉(zhuǎn)氣缸左擺180?;刂亮蟼}位置,Y4斷電;(5)控制41閥電磁線圈Y5得電,真空發(fā)生器產(chǎn)生吸力,并吸住物料(x6真空開關(guān)產(chǎn)生信號(hào)),Y5斷電;(6)控制21閥電磁線圈Y2斷電,定位夾緊氣缸在彈簧作用下自行復(fù)位, 同時(shí)Y1失電分離氣缸伸出復(fù)位;(7)重復(fù)步驟(1);(8)控制41閥Y6得電,真空發(fā)生器關(guān)閉,物料由于自重下落至下一個(gè)工位,Y6斷電;(9)
10、重復(fù)步驟(4)(回復(fù)到初始位置)。整個(gè)氣動(dòng)控制系統(tǒng)回復(fù)到初始位置,準(zhǔn)備下一次的工作循環(huán)。氣動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1.2所示。該系統(tǒng)設(shè)有急停開關(guān),當(dāng)系統(tǒng)遇到緊急情況時(shí),可按下急停開關(guān),急停閥03的電磁線圈Y0斷電,從而切斷整個(gè)氣動(dòng)系統(tǒng)的壓縮空氣能源供給。圖1.2 氣動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖氣動(dòng)系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)氣缸動(dòng)作回路中,采用了2個(gè)氣控單向閥及2個(gè)2位3通的單控電磁閥來代替1個(gè)3位5通中位0型的雙控電磁閥。其實(shí)現(xiàn)的功能是:2個(gè)氣控單向閥的密閉鎖緊性能更好,通過2個(gè)氣控單向閥可以更準(zhǔn)確地將旋轉(zhuǎn)氣缸定位在0180。旋轉(zhuǎn)角度中的任一位置,且定位更準(zhǔn)確可靠。整個(gè)氣動(dòng)系統(tǒng)執(zhí)行元件的速度控制,可調(diào)節(jié)各單向節(jié)流閥來實(shí)現(xiàn)。系統(tǒng)中的單向
11、節(jié)流閥均采用排氣節(jié)流安裝方式,以保證氣缸運(yùn)行的平穩(wěn)性。為保證真空系統(tǒng)的氣流通暢,以提高真空發(fā)生器的真空度,回路4中的真空控制回路不安裝節(jié)流閥。同時(shí),回路4中的所有連接氣管應(yīng)盡可能的短, 以減小空氣流通阻力,提高真空度。1.3.2 利用機(jī)械手自動(dòng)送料 1)該送料機(jī)的工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 機(jī)械手是以小車形式通過鋼繩同滑塊聯(lián)接起來, 由沖床滑塊上升運(yùn)動(dòng)牽引小車作前進(jìn)的水平運(yùn)動(dòng)完成送料,由通過鋼繩連接的重物使小車作復(fù)位運(yùn)動(dòng)。機(jī)械手的提升、下降是靠安裝在小車頂架板上的提升缸推動(dòng)滑板作往復(fù)上下運(yùn)動(dòng)來完成;機(jī)械手的夾緊、放松是靠安裝在滑板上的夾緊缸帶動(dòng)連桿鉸鏈機(jī)構(gòu)來完成機(jī)械手的運(yùn)動(dòng)程序如下:夾緊一提升一前進(jìn)至
12、中心一下降一放松一返回節(jié)拍是恒定的, 且每一循環(huán)均需在3秒鐘內(nèi)完成。供油裝置主要給夾緊缸、提升缸提供高壓油,由齒輪泵產(chǎn)生高壓油 或者用氣壓驅(qū)動(dòng)卸料機(jī)構(gòu)是通過安裝在模具邊的鴨嘴管口瞬間高壓氣吹卸,使沖好的工件離開模具,通過料道進(jìn)人料斗。安全保護(hù)機(jī)構(gòu)由兩部分組成:1 滑塊上安裝一玻璃罩, 防止工件飛出,傷害工人。2安裝兩只行程開關(guān),一只在小車前,一只裝在滑塊邊, 當(dāng)小車沒有及時(shí)退回時(shí), 兩只開關(guān)斷開, 使滑塊不再下滑,小車免受損壞。支承腳主要用來調(diào)整整機(jī)高度,使輸送帶的水平高度與模具高度相適應(yīng);同時(shí)也加寬了支承面,提高了穩(wěn)定性。罩殼主要是防止灰塵侵人,保護(hù)安全,防止重物與電機(jī)、減速器相碰及美化外觀
13、而設(shè)計(jì)。液壓原理如圖1.3所示。圖1.3 液壓原理圖電氣原理如圖1.4所示。圖中XK ,XK2為非自動(dòng)復(fù)位式行程開關(guān), 安裝在工字鋼旁邊, 由小車運(yùn)動(dòng)來撥動(dòng)。XK3 XK4為按鈕式行程開關(guān),分別安裝在夾緊缸夾緊點(diǎn)和松開點(diǎn)E。XK5、XK6為按鈕式行程開關(guān),分別安裝在提升缸的上頂點(diǎn)和下底點(diǎn)上。1DT,2D3DT4DT為電磁閥。Dl為輸送電機(jī),D2為液壓泵電機(jī)。圖1.4 電氣原理圖動(dòng)作程序如下:閘刀HK閉合,三相動(dòng)力線接通。按QA按鈕,接觸器C通電閉合,輔助觸點(diǎn)自鎖,、電機(jī)起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。用、防止過載,熔斷絲1RD,2RD、3RD防止大電流通過。機(jī)械手動(dòng)作控制過程:當(dāng)小車后退時(shí), 接觸、1DT得電,機(jī)械
14、手夾緊, 觸到;得電,1DT失電, 夾緊停止; 同時(shí)3DT得電,機(jī)械手提升到位觸及,3DT失電,提升停止, 液壓自動(dòng)鎖緊。此時(shí)小車已前進(jìn)到處, 觸,復(fù)位。小車?yán)^續(xù)前進(jìn),觸,4DT得電,機(jī)械手下降到位觸及,4DT失電, 下降停止, 同時(shí)2DT得電,機(jī)械手放松(把工件放在模具中心)觸,2DT失電,放松停止,小車后退觸XK2,復(fù)位,小車?yán)^續(xù)后退,再次觸XK1 如此循環(huán)來完成送料。2)主要機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)1擋料機(jī)構(gòu) 為了使料能停留在輸送帶上某一特定位置,采用活動(dòng)擋板,即設(shè)計(jì)兩塊由扭簧作用擋料的擋料板。這機(jī)構(gòu)在輸送帶運(yùn)動(dòng)下,料不能撞開擋板,但在小車推力作用下、又會(huì)打開,使料能向前運(yùn)動(dòng),甚至可以不提升,而直接送
15、至模具中心。這機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)主要是扭簧設(shè)計(jì) 為了擋住料,不使料沖開擋板,扭簧的初始扭矩應(yīng)不小于M,扭簧產(chǎn)生的扭角為。2隔料機(jī)構(gòu) 主要由隔料銷、撥叉、導(dǎo)塊等組成,如圖1.5。只要隔料銷伸到中心就能起到很好的隔料作用設(shè)計(jì)中需確定撥叉轉(zhuǎn)角及檢驗(yàn)隔料銷跟導(dǎo)塊是否自鎖,隔料機(jī)構(gòu)可根據(jù)工件直徑調(diào)整。圖1.5 隔料機(jī)構(gòu)圖3)輸送機(jī)構(gòu)輸送帶速度由節(jié)拍時(shí)間和捎料機(jī)構(gòu)到隔料機(jī)構(gòu)闡的距離決定。如速度變換,用改變帶輪直徑來達(dá)到。輸送帶用薄形高強(qiáng)度夾布輸送膠布制造,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),使用可靠。料道根據(jù)料的直徑調(diào)節(jié)。4)卸料機(jī)構(gòu)一個(gè)鴨嘴高壓氣管安裝在上下模分模面兩邊,進(jìn)行瞬時(shí)吹氣卸料。此動(dòng)作是由一個(gè)行程開關(guān)和一只一位二通電磁閥來
16、完成的 當(dāng)沖床滑塊上升至行程時(shí),碰觸行程開關(guān), 電磁閥動(dòng)作,做瞬間吹氣,使工件離開模具,通過料道落在料斗中。5)安全保護(hù)機(jī)構(gòu)(1)通過落在料斗中的工件產(chǎn)生的振動(dòng),發(fā)出信號(hào)由傳感器繼電聯(lián)鎖使沖床連續(xù)工作,如果工件未進(jìn)入料斗, 沖床就停留在上死點(diǎn),這樣可避免工件粘在上模而產(chǎn)生危險(xiǎn)事故。(2)在小車處于最前處裝一行程開關(guān),在滑塊上死點(diǎn)略低處又裝一只行程開關(guān)。當(dāng)滑塊下滑時(shí),小車因運(yùn)動(dòng)部件發(fā)生故障,仍沒有離開危險(xiǎn)區(qū)域,則兩只行程開關(guān)同時(shí)動(dòng)作,則切斷離合器,同時(shí)曲軸柄上的剎車動(dòng)作,使滑塊不再下滑,直至排除故障,重新起動(dòng)時(shí)才下滑。(3)在沖床滑塊上安裝有機(jī)玻璃罩,隨同滑塊下降,可以防止沖壓零件飛出傷人。第二
17、章 課題方案的確定2.1 課題設(shè)計(jì)方案 設(shè)計(jì)方案: 1.采用分離氣缸和定位夾緊氣缸實(shí)現(xiàn)物料的運(yùn)送和分離 2.利用機(jī)械手進(jìn)行送料 3.采用伺服電機(jī)控制工作臺(tái)進(jìn)行送料方案一:采用雙作用缸實(shí)現(xiàn)物料的分離功能和定位夾緊功能氣動(dòng)送料機(jī)由兩個(gè)基本應(yīng)用模塊組成:物料分離模塊及傳送模塊。物料分離模塊由兩個(gè)雙作用氣缸組成,分別實(shí)現(xiàn)物料的分離功能和定位夾緊功能。為保證真空系統(tǒng)的氣流通暢,以提高真空發(fā)生器的真空度,回路4中的真空控制回路不安裝節(jié)流閥。同時(shí),回路4中的所有連接氣管應(yīng)盡可能的短, 以減小空氣流通阻力,提高真空度。采用氣缸的優(yōu)點(diǎn):減少了物料的運(yùn)送步驟,縮短了加工時(shí)間,操作簡(jiǎn)單。缺點(diǎn):對(duì)物料的放置有很高的精
18、度要求,造價(jià)高昂,一般的小型企業(yè)不采用方案二:利用機(jī)械手進(jìn)行送料機(jī)械手是以小車形式通過鋼繩同滑塊聯(lián)接起來, 由沖床滑塊上升運(yùn)動(dòng)牽引小車作前進(jìn)的水平運(yùn)動(dòng)完成送料,由通過鋼繩連接的重物使小車作復(fù)位運(yùn)動(dòng)。由小車機(jī)械手將工件送至沖床下進(jìn)行沖孔,提高了生產(chǎn)效率,保證了質(zhì)量,改善了勞動(dòng)強(qiáng)度,確保了人生安全。采用機(jī)械手送料的優(yōu)點(diǎn):送料與沖床節(jié)拍相同,可以連續(xù)生產(chǎn)。缺點(diǎn):首先由于整個(gè)過程均由機(jī)械手實(shí)現(xiàn),所以對(duì)機(jī)械手的要求度很高,其次,如果工件大小不一要經(jīng)常更換。方案三:采用伺服電機(jī)控制工作臺(tái)進(jìn)行送料由單片機(jī)產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)脈沖信號(hào),步進(jìn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)器收到驅(qū)動(dòng)脈沖信號(hào)后,步進(jìn)電機(jī)將會(huì)按照設(shè)定的方向轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)固定的角度,將電
19、脈沖轉(zhuǎn)化成交位移。電機(jī)的轉(zhuǎn)速由脈沖信號(hào)頻率來控制決定,再由電機(jī)控制工作臺(tái)進(jìn)行送料沖壓。優(yōu)點(diǎn):1、可以連續(xù)生產(chǎn),并且能實(shí)現(xiàn)一人控制幾臺(tái)機(jī)器2、可靠性高,由于送料機(jī)構(gòu)外部由步進(jìn)電機(jī)控制,所以每次的行程都是固定值。3、低功耗,低電壓。在許多沒有電力供應(yīng)的應(yīng)用場(chǎng)合,較低的功耗和工作電壓是生產(chǎn)便捷化的必要條件。4、維護(hù)方便,經(jīng)濟(jì)實(shí)用。綜合以上的比較,選擇方案三來設(shè)計(jì)護(hù)欄沖壓機(jī)構(gòu)。2.2 系統(tǒng)的機(jī)構(gòu)示意圖護(hù)欄框架加工沖床機(jī)械結(jié)構(gòu)如圖2.1所示,它包括了2個(gè)工作臺(tái)面,左邊的工作臺(tái)面是固定的,右邊的工作臺(tái)面是可移動(dòng)的,2個(gè)臺(tái)面上都有夾具,為了保證工件在送料過程中不會(huì)被夾具磨損,所以左邊的工作臺(tái)面上的夾具采用內(nèi)
20、嵌彈簧的方法。圖2.1 機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖2.3 聯(lián)軸器的種類和選擇聯(lián)軸器分為兩類,一類是剛性聯(lián)軸器,用于兩軸對(duì)中嚴(yán)格,且在工作時(shí)不發(fā)生軸線偏移的場(chǎng)合。另一類是撓性聯(lián)軸器,用于兩軸有一定限度的軸線偏移場(chǎng)合。撓性聯(lián)軸器又可分為無彈性元件聯(lián)軸器和彈性聯(lián)軸器。彈性聯(lián)軸器有:彈性元件,能緩沖吸振,能補(bǔ)償軸線偏移。剛性聯(lián)軸器:無彈性元件,不能緩沖吸振。根據(jù)能否補(bǔ)償軸線偏移又可分為固定式剛性聯(lián)軸器和可移式剛性聯(lián)軸器。通過上述描述,選擇了剛性聯(lián)軸器。剛性聯(lián)軸器有套筒聯(lián)軸器和凸緣聯(lián)軸器兩種。1)套筒聯(lián)軸器該聯(lián)軸器是最簡(jiǎn)單的聯(lián)軸器,由聯(lián)接兩軸軸端的套筒和聯(lián)接零件構(gòu)成。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,徑向尺寸小,但對(duì)安裝條件要求高,無緩沖吸振功
21、能。 如圖所示,套筒聯(lián)軸器由套筒和聯(lián)接零件(銷釘或健)組成。這種聯(lián)軸器構(gòu)造簡(jiǎn)單,徑向尺寸?。坏珜?duì)兩軸的軸線偏移無補(bǔ)償作用。多用于兩軸對(duì)中嚴(yán)格、低速輕載的場(chǎng)合。當(dāng)用圓錐銷作聯(lián)接件時(shí),若按過載時(shí)圓錐銷剪斷進(jìn)行設(shè)計(jì),則可用作為安全聯(lián)軸器。圖2.2 套筒聯(lián)軸器2)凸緣聯(lián)軸器是固定式聯(lián)軸器中應(yīng)用最廣的一種。兩聯(lián)軸器通過鍵與軸相聯(lián),再用螺栓將兩半聯(lián)軸器聯(lián)成一體。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,能傳遞較大轉(zhuǎn)矩,但無彈性,不能緩沖吸振,安裝時(shí)必須嚴(yán)格對(duì)中。適合載荷平穩(wěn)場(chǎng)合。 如圖所示,凸緣聯(lián)軸器由兩個(gè)帶凸緣的半聯(lián)軸器和一組螺栓組成。這種聯(lián)軸器有兩種對(duì)中方式:一種是通過分別具有凸槽和凹槽的兩個(gè)半聯(lián)軸器的相互嵌合來對(duì)中,半聯(lián)
22、軸器采用普通螺栓聯(lián)接;另一種是通過鉸制孔用螺栓與孔的緊配合對(duì)中,當(dāng)尺寸相同時(shí)后者傳遞的轉(zhuǎn)矩較大,且裝拆時(shí)軸不必作軸向移動(dòng)。圖2.3 凸緣聯(lián)軸器第三章 絲杠的選擇和校核計(jì)算3.1 滾珠絲杠的特點(diǎn)(1) 摩擦損失小,傳動(dòng)效率高,可達(dá)0.90.96;(2) 絲杠螺母之間預(yù)緊后,可以完全消除間隙,提高了傳動(dòng)剛度;(3) 摩擦阻力小,幾乎與運(yùn)動(dòng)速度無關(guān),動(dòng)靜摩擦力之差極小,能保證運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),不易產(chǎn)生低速爬行現(xiàn)象。磨損小、壽命長(zhǎng)、精度保持性好;(4) 不能自鎖。有可逆性,即能將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng),或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。因此絲杠立式使用時(shí),應(yīng)增加制動(dòng)裝置。3.2 滾珠絲杠的計(jì)算根據(jù)黑田滾珠絲杠的選型
23、計(jì)算來求本設(shè)計(jì)滾珠絲杠的選擇。最大行程 S=2700mm快速移動(dòng)速度 V=0.5m/s加/減速時(shí)間常數(shù) t=0.15s定位精度 mm希望壽命30000(小時(shí))直線導(dǎo)軌摩擦系數(shù)0.1最大轉(zhuǎn)速 N=3000r/min3.2.1導(dǎo)程L 其中 為快速移動(dòng)速度, 為最大轉(zhuǎn)速,代入數(shù)據(jù)計(jì)算得3.2.2 螺母計(jì)算(1)加速時(shí) 加速度 軸向負(fù)載 (2)固定速度時(shí) 軸向負(fù)載 (3)減速時(shí) 軸向負(fù)載 其中 為工作臺(tái)質(zhì)量, 為加減速時(shí)間常數(shù), 為直線導(dǎo)軌摩擦系數(shù),將以上數(shù)據(jù)分別代入式,得 , 利用負(fù)載條件計(jì)算軸向平均負(fù)載和平均轉(zhuǎn)速,有 其中 將以上數(shù)據(jù)分別代入得 凈工作時(shí)間不包括停止時(shí)間,小時(shí)所以有: 其中為負(fù)載因
24、子,在無沖擊平滑運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),取 普通狀態(tài)下的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),取 有沖擊和振動(dòng)情況下的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),取因此取,代入式,計(jì)算得: 根據(jù)以上計(jì)算結(jié)果,選擇南京工藝裝備公司生產(chǎn)的FFB型內(nèi)循環(huán)單螺母變位導(dǎo)程預(yù)緊滾珠絲杠螺母副,型號(hào)為FFB25062其公稱直徑d0=25mm基本導(dǎo)程L0=10mm螺紋底徑d2=20.9mm絲杠外徑 d1=23.9mm剛球直徑 Dw=4mm循環(huán)圈數(shù) 2螺紋長(zhǎng)度:2649mm滾珠絲杠螺母副的安裝方式采用一端固定、一端游動(dòng)支撐方式:固定端軸承型號(hào):2列組合60 接觸角推力角接觸球軸承(背靠背組配), TNI,即內(nèi)徑d=20mm,外徑D=47mm寬度B=14mm;游動(dòng)端軸承型號(hào):兩個(gè)深溝球軸承組配
25、,6204,即內(nèi)徑d=20mm,外徑D=47mm寬度B=14mm。3.3 絲杠的校核計(jì)算3.3.1 滾珠絲杠的壽命計(jì)算 滾珠絲杠的壽命即一組滾珠在相同的狀況下運(yùn)動(dòng),不致引起螺紋槽或滾珠疲勞失效時(shí)的時(shí)間長(zhǎng)短。螺紋槽或滾珠的斷裂是由于持續(xù)的壓力引起金屬疲勞而導(dǎo)致的。滾珠絲杠的壽命是由基本動(dòng)額定負(fù)載決定的。絲杠的壽命可以通過以下公式計(jì)算:(h) 其中 、前面均有計(jì)算結(jié)果,將其代入計(jì)算得3.3.2 絲杠的臨界轉(zhuǎn)速計(jì)算 滾珠絲杠的最高轉(zhuǎn)速是指快速移動(dòng)時(shí)的轉(zhuǎn)速。因此,只要此時(shí)的轉(zhuǎn)速不超過臨界轉(zhuǎn)速就可以。從自振頻率角度來校核臨界轉(zhuǎn)速,計(jì)算公式如下:其中 為重力加速度,取 為絲杠材料的密度,由于絲杠時(shí)鋼,故取
26、鋼的密度為 A為絲杠底徑的橫截面積 E為絲杠材料的彈性模量,I為絲杠底徑的慣性矩 為支承間的距離,取決于絲杠安裝形式的系數(shù),將上述數(shù)據(jù)代入,計(jì)算得:第四章 伺服電機(jī)的選擇和計(jì)算 4.1 選擇電機(jī)應(yīng)考慮的問題(1) 根據(jù)機(jī)械負(fù)載性質(zhì)和生產(chǎn)工藝對(duì)電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)、制動(dòng)、反轉(zhuǎn)、調(diào)速等要求。選擇電機(jī)類型。(2) 根據(jù)負(fù)載轉(zhuǎn)矩、速度變化范圍的啟動(dòng)頻繁程度等要求??紤]電動(dòng)機(jī)的溫升限制、過載能力和啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩,選擇電動(dòng)機(jī)功率。所選電動(dòng)機(jī)應(yīng)留有余量負(fù)載率一般取0.8-0.9。(3) 根據(jù)使用場(chǎng)所的環(huán)境條件,如溫度、濕度、灰塵、雨水以及腐蝕和易燃易爆氣體等考慮必要的保護(hù)方式,選擇電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)型式。(4) 根據(jù)企業(yè)的電網(wǎng)
27、電壓標(biāo)準(zhǔn)和對(duì)功率因數(shù)的要求,確定電動(dòng)機(jī)的電壓等級(jí)和類型。(5) 根據(jù)生產(chǎn)機(jī)械的最高轉(zhuǎn)速和對(duì)電力傳動(dòng)調(diào)速系統(tǒng)的過渡過程性能要求,以及機(jī)械減速機(jī)構(gòu)的復(fù)雜程度,選擇電動(dòng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速。4.2 伺服電機(jī)的功率計(jì)算電機(jī)計(jì)算根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)單行本常用電機(jī)電器及電動(dòng)液中電機(jī)的計(jì)算進(jìn)行伺服電機(jī)的計(jì)算。根據(jù)沖孔距離L和工件移動(dòng)速度V可得兩孔間的移動(dòng)時(shí)間:T=0.4S假設(shè)電機(jī)的加減速時(shí)間t為0.15S,加速時(shí),加速度:a=3.3m/s 減速時(shí),加速度:a=-3.3m/s 角速度:w=157rad/s 角加速度:=1047rad/s 絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量:J=0.0059 工作臺(tái)轉(zhuǎn)矩:T=1.05 電機(jī)軸上的轉(zhuǎn)矩:T=J T
28、=7.23 電機(jī)功率:P=1.13kw 所以電機(jī)功率選擇因大于1.13kw4.3 伺服電機(jī)的選型根據(jù)功率要求和經(jīng)濟(jì)要求,選擇選擇臺(tái)達(dá)標(biāo)準(zhǔn)功能型的ASDA-A系列交流伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),圖3.2所示。該系列伺服系統(tǒng)包括伺服驅(qū)動(dòng)器和伺服電機(jī),型號(hào)分別為ASD-A1521M, ASMT15M250。伺服電機(jī)ASMT15M250技術(shù)參數(shù)見下表表4.1 伺服電機(jī)性能技術(shù)參數(shù)表額定功率1.5kw額定扭矩7.16瞬時(shí)最大扭矩21.5額定轉(zhuǎn)速2000rpm瞬時(shí)最大扭矩2000rpm額定電流10.6A瞬時(shí)最大電流30.3A每秒最大功率增加量58.3kw/s轉(zhuǎn)子慣量8.79E-4機(jī)械常數(shù)1.3ms軸摩擦扭矩0.5扭矩常
29、數(shù)(KT)0.73/A電壓常數(shù)(KE)76.0E-3電機(jī)阻抗0.828Ohm電機(jī)感抗5.5mH電氣常數(shù)6.6ms絕緣等級(jí)F級(jí)絕緣阻抗DC500V,100MV以上絕緣耐壓AC1500,50HZ,60sec徑向最大抗扭矩490N軸向最大抗扭矩98N使用溫度040保存溫度-2070使用濕度2090%RH(不結(jié)露)保存濕度2090%RH(不結(jié)露)耐振性2.5G第五章 聯(lián)軸器的選擇和計(jì)算聯(lián)軸器是用來聯(lián)接軸與軸,以傳遞運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)距。有時(shí)也可作為一種安全裝置用來防止被聯(lián)接件承受過大的載荷,起到過載保護(hù)的作用。用聯(lián)軸器聯(lián)接兩軸時(shí),只有在機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)后才能使兩軸分離。5.1聯(lián)軸器的轉(zhuǎn)矩計(jì)算根據(jù)計(jì)算轉(zhuǎn)矩來選擇聯(lián)軸器
30、的型號(hào)。式中:T理論轉(zhuǎn)矩(Nm); Tn許用轉(zhuǎn)矩(Nm); Pw驅(qū)動(dòng)功率(kW); PH驅(qū)動(dòng)功率(馬力); n工作轉(zhuǎn)速(r/min); K工作情況系數(shù)。通過計(jì)算,選擇JB/GQ443-80軸套聯(lián)軸器。其最大外徑D為32130軸孔范圍d 為1890 5.2 聯(lián)軸器的力矩計(jì)算通過第四章的電機(jī)計(jì)算,可知電機(jī)力矩為聯(lián)軸器的力矩公式為:其中 T1 為計(jì)算力矩 K1 為負(fù)載系數(shù)K2 為運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間系數(shù) K3 為起、停頻繁度系數(shù) K1、K2、K3可以分別通過表5.1、5.2、5.3查得表5.1 負(fù)載系數(shù)K1表5.2 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間系數(shù)K2 表5.3 起動(dòng)、停止頻繁度系數(shù)K3查表得 ,, 所以可得5.3 軸的強(qiáng)度校核計(jì)
31、算 軸的扭轉(zhuǎn)條件為 其中 為扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力 T為軸所受的扭矩,Nmm為軸的扭轉(zhuǎn)界面系數(shù),n為軸的轉(zhuǎn)速,r/minp為軸傳遞的功率,KWd計(jì)算截面處軸的直徑,mm為許用扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力,MPa,見下表5.4;表5.4 軸的材料與許用應(yīng)力的對(duì)應(yīng)關(guān)系軸的材料Q235-A、20Q275、354540Cr、35SiMn、38SiMnMo、3Cr13(MPa)152520352545355514912613511212610311297注:1)表中是考慮了彎矩影響而降低了的許用扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力。2)在下述情況時(shí),取較大值,A0取較小值:彎矩較小或只受扭矩作用、載荷較平穩(wěn)、無軸向載荷或只有較小的軸向載荷、減速器的低速軸、軸
32、只作單向旋轉(zhuǎn);反之,取較小值,A0取較大值。由上式可得軸的直徑:對(duì)于空心軸,則有式中d1/d,即空心軸的內(nèi)徑d1與外徑d之比,通常取0.50.6。將數(shù)據(jù)代入上式,計(jì)算得:第六章 主要參數(shù)及維護(hù)6.1 主要參數(shù)工件每完成一個(gè)孔需要1秒,具體運(yùn)行時(shí)間見下表,表6.1 工件沖孔的時(shí)間工作臺(tái)速度加速勻速減速時(shí)間(S)0.150.70.156.2 保養(yǎng)和維護(hù)1、沖床每天工作8小時(shí)需要進(jìn)行停機(jī)維護(hù),要保持臺(tái)面清潔。2、新機(jī)實(shí)用一個(gè)月后,要在聯(lián)軸器與電機(jī)及絲杠連接處滴加潤(rùn)滑油,保證絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)精度。3、要保證夾持的工件的夾具夾牢,放置工件彈出傷人。4、要對(duì)機(jī)器進(jìn)行定期檢查(建議每日檢查)。結(jié)束語經(jīng)過歷時(shí)3個(gè)月的努力,到目前為止,本設(shè)計(jì)已基本上完成。雖然設(shè)計(jì)相對(duì)比較簡(jiǎn)單,但理論與實(shí)踐畢竟不一樣,對(duì)于一位缺乏實(shí)踐的在校大學(xué)生來說,這也有一定的困難,使我在設(shè)計(jì)過程中遇到了許多阻力,但在老師和同學(xué)的幫助下,通過自己的努力,最后克服了一個(gè)又一個(gè)困難,使設(shè)計(jì)取得了成功。在設(shè)計(jì)準(zhǔn)備階段,我精讀了教材,查閱了許多參考書和專業(yè)期刊,又常登陸因特網(wǎng)查找相關(guān)知識(shí),使我的知識(shí)一天天充實(shí)著,同時(shí)又有了一份成就感,使我的設(shè)計(jì)信心大增;在設(shè)計(jì)后期,看完書查完資料以后,再來看課題,感覺與以前就
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