高層裝配式住宅樓混凝土工程施工方案與技術(shù)措施

1、高層裝配式住宅樓混凝土工程施工方案與技術(shù)措施1.1 混凝土施工要求工藝選擇本工程采用車(chē)載混凝土臂架泵直接澆筑商品混凝土至10層，10層以上采用車(chē)載地泵澆筑混凝土，以加快施工速度，塔吊作為輔助垂直和水平運(yùn)輸機(jī)具；1.2 混凝土供應(yīng)與澆筑保障體系指揮機(jī)構(gòu)由甲方項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師、總包項(xiàng)目部項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目工程師、商品混凝土廠(chǎng)家負(fù)責(zé)人組成混凝土供應(yīng)與澆筑指揮機(jī)構(gòu)。人員配備配備足夠的混凝土澆搗及輔助人員，實(shí)行連續(xù)作業(yè) 。1.3 混凝土澆筑機(jī)械配備混凝土澆筑時(shí)混凝土車(chē)載臂架輸送泵布置在場(chǎng)內(nèi)道路內(nèi)側(cè)合適部位，每臺(tái)泵車(chē)（即每個(gè)澆筑點(diǎn)）配備倆臺(tái)插入式振動(dòng)器，振搗梁柱交接處時(shí)須配備直徑35 mm振動(dòng)棒或振搗

2、片。另外，尚須配備2臺(tái)平板振動(dòng)器、夜間照明和對(duì)講機(jī)。1.4 混凝土澆筑前需做好以下施工準(zhǔn)備：本工程車(chē)載混凝土臂架輸送泵布置在建筑物的南北兩側(cè)的環(huán)形硬化道路上。檢查混凝土供應(yīng)商的備料情況；由于本工程采用商品砼，與商品砼站用合同制約來(lái)保證砼質(zhì)量，砼既要求滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度，耐久性等性能外，還要滿(mǎn)足砼可泵送性要求。即要求砼拌合物有一定的流動(dòng)性，較好的粘聚性，泵送過(guò)程不離析，不泌水，有足夠的含漿量。檢查各種設(shè)備、設(shè)施的工作狀態(tài)；檢查砼泵和泵車(chē)設(shè)置處是否堅(jiān)實(shí)可靠，如有坡度需加以墊平或固定。在正式泵送砼前，要壓送水，水泥砂漿或水泥漿濕潤(rùn)輸送管線(xiàn)和泵體。泵送過(guò)程中，嚴(yán)禁加水。對(duì)鋼筋和模板進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)預(yù)留孔洞

3、、預(yù)埋件進(jìn)行檢查，作好隱蔽驗(yàn)收記錄；確定混凝土澆筑死角和混凝土振搗的困難部位并進(jìn)行標(biāo)識(shí)；對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行書(shū)面和現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底；清理模板鋼筋內(nèi)雜物；檢查模板加固情況；掌握天氣動(dòng)向；準(zhǔn)備好混凝土坍落度筒和試塊模盒；夜間照明和施工通道；對(duì)安全設(shè)施進(jìn)行檢查；1.5 混凝土澆筑方法：本工程全部采用泵送商品砼。對(duì)于水平構(gòu)件混凝土標(biāo)號(hào)與豎向構(gòu)件標(biāo)號(hào)不一致時(shí)，在施工時(shí)采用豎向構(gòu)件和水平構(gòu)件分段澆筑。對(duì)于水平構(gòu)件混凝土標(biāo)號(hào)與豎向構(gòu)件標(biāo)號(hào)一致時(shí)，在施工時(shí)采用一次澆筑?；炷翝仓皯?yīng)準(zhǔn)備詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。混凝土澆筑必須嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行操作，振搗工作應(yīng)由有多年混凝土振搗實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)人員負(fù)責(zé)，混凝

4、土振搗要做到“快插慢拔”，每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，避免漏振過(guò)振現(xiàn)象，一般為2030s，以混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振搗混凝土插點(diǎn)可以采取“行列式”或“交錯(cuò)式”次序均勻排列移動(dòng)，插點(diǎn)間距為振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，即450600mm之間，插點(diǎn)不宜緊靠模板，距離模板為150200mm之間，并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件等?，F(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑和振搗應(yīng)有專(zhuān)職管理人員監(jiān)督實(shí)施并進(jìn)行指導(dǎo)。墻、柱：澆筑前須注意模板濕潤(rùn)，將柱、墻腳用砂漿封堵，防止漏漿，澆筑須注意接漿處理，底部應(yīng)先澆筑一層50mm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿，特別注意墻、柱根施工縫處混凝土的振搗，防止?fàn)€根和振

5、搗不密實(shí)，使用插入式振搗器分層振搗，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，模板外掛附著式振動(dòng)器；每層澆筑高度500mm；振動(dòng)棒須插入下一層混凝土中50-100mm；柱高超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采取串桶分段澆筑。每段高度不得超過(guò)2m，柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如必須停歇，間隔時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)。澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。墻體澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)。澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2h，每層厚度控制在60cm左右，因此必須預(yù)先安排好混凝土料點(diǎn)位置和振搗器操作人員數(shù)量。振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于50cm，每一振點(diǎn)的延續(xù)

6、時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩邊同時(shí)振搗?；炷翂w澆筑完畢后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線(xiàn)將墻上表面混凝土找平。梁、板：注意模內(nèi)雜物清理和模板濕潤(rùn)，混凝土澆筑前，必須將樓面標(biāo)高反映到柱筋上； 梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板混凝土一起澆筑，隨著階梯不斷延伸梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行；澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底振實(shí)后再下二層料，用趕漿法保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振

7、實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件；澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向振搗，樓板面必須用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，嚴(yán)格控制混凝土標(biāo)高，可在柱筋上劃標(biāo)記，找平時(shí)拉對(duì)角水平線(xiàn)進(jìn)行控制，混凝土找平搓毛分三次進(jìn)行，第一次用刮尺刮平，第二次搓毛在刮平后12小時(shí)后進(jìn)行。第三次搓毛在終凝前進(jìn)行。使其表面平整度控制在3mm之內(nèi)。搓毛時(shí)如有浮漿，應(yīng)將浮漿剔除；下料時(shí)平臺(tái)混凝土不應(yīng)堆得太高，澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用插入式振搗器和平板振搗器交替振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土

8、。梁、柱：當(dāng)柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于梁混凝土一個(gè)等級(jí)時(shí)，梁柱交接部位混凝土隨梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)澆筑；當(dāng)柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于梁混凝土二個(gè)等級(jí)時(shí)，梁柱交接部位混凝土隨柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)澆筑，此時(shí)應(yīng)先澆筑柱的高等級(jí)混凝土，然后再澆筑梁的低等級(jí)混凝土，但應(yīng)采取臨時(shí)隔離措施和調(diào)整澆筑方法，臨時(shí)隔離措施，不使低等級(jí)混凝土擴(kuò)散到高等級(jí)混凝土的結(jié)構(gòu)部位中去，以確保高強(qiáng)混凝土的結(jié)構(gòu)質(zhì)量，交界處范圍劃分具體詳見(jiàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明中。澆筑混凝土?xí)r在每一澆筑點(diǎn)設(shè)置兩臺(tái)泵，一臺(tái)泵澆筑高強(qiáng)度等級(jí)混凝土，另一臺(tái)泵澆筑低強(qiáng)度等級(jí)混凝土，按先高后低的原則交替澆筑。樓梯：樓梯段混凝土應(yīng)自下而上澆筑混凝土并振搗密實(shí)，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步

9、位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平，初凝前壓實(shí)；預(yù)留孔洞不得后鑿，各專(zhuān)業(yè)工種的施工人員須根據(jù)各自的施工圖紙認(rèn)真核對(duì)，確定無(wú)遺漏后才能澆筑混凝土。1.6 混凝土養(yǎng)護(hù)在混凝土達(dá)到初凝后，應(yīng)實(shí)行保護(hù)避免模板震動(dòng)或伸出鋼筋末端的任何變形產(chǎn)生。溫度高時(shí)采用澆水保濕養(yǎng)護(hù)，冬季板面覆蓋一道塑料布及麻袋包一層，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天養(yǎng)護(hù)是混凝土澆筑后最重要的一道工序，是保障結(jié)構(gòu)安全的重要一環(huán)。所以混凝土澆筑后必須及時(shí)覆蓋,澆水養(yǎng)護(hù)；本工程采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。梁板混凝土終凝后，覆蓋一層塑料薄膜，其上覆蓋兩層草袋或麻袋，覆蓋時(shí)注意搭接，防止空檔的出現(xiàn)，緊接著進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，要求在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)草袋或麻袋始終保持濕潤(rùn)狀態(tài)；要根據(jù)天氣變化及測(cè)溫結(jié)果再增減覆蓋層數(shù)，使混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度、表面溫度與大氣溫度之間的溫差均小于25。C，具體詳見(jiàn)5.10中有關(guān)內(nèi)容。柱墻混凝土養(yǎng)護(hù)建議采用混凝土養(yǎng)護(hù)劑。摻膨脹劑的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d，撤除養(yǎng)護(hù)后監(jiān)測(cè)應(yīng)延長(zhǎng)至45天，以便掌握溫度和應(yīng)力變化情況，出現(xiàn)異常時(shí)采取相應(yīng)對(duì)策；一般混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。養(yǎng)護(hù)期間，根據(jù)樓板砼強(qiáng)度增加情況限制板面荷載。1.7混凝土計(jì)量與試塊制作：在混凝土施工期間，派專(zhuān)人對(duì)混凝土配合比、入模溫度