發(fā)電機抽穿轉子方案說明

1、.wdXXXXX#1發(fā)電機抽穿轉子方案批準:審 定：會 審:編寫：XXXXXXXX 公 司2007年3月#1發(fā)電機抽穿轉子方案1 編制目的根據XXXXXXX#1機組B級檢修要求，方案于2007年3月14日對#1發(fā)電機進展抽轉子工作。為保證本次檢修中抽穿轉子工作的順利進展，依據東方電機股份提供的?發(fā)電機安裝使用說明書?的具體要求，特編制本方案。本方案包括發(fā)電機抽穿轉子平安措施、技術措施、組織措施、施工步驟及考前須知。本方案只適用于阜陽華潤電力#1發(fā)電機抽穿轉子工作。2 編制依據2.1 東方電機股份提供的?QFSN-600-2-22C型三相交流隱極式同步發(fā)電機安裝使用說明書?；2.2 東方電機股份

2、提供的?QFSN-600-2-22C型三相交流隱極式同步發(fā)電機設計圖紙?；2.3 DL/T838-2003?發(fā)電企業(yè)設備檢修導那么?；2.4 ?防止電力生產重大事故的二十五項重點要求?；2.5 GB 50170-92?電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收標準?；3 平安措施3.1 及時辦理檢修工作票，核對現場平安措施是否正確完備； 3.2做好進入發(fā)電機定子膛內檢查等工作的平安措施；3.3進入發(fā)電機檢修隔離區(qū)的所有人員均要穿合格的連體工作服；3.4發(fā)電機抽穿轉子時人員進出按?發(fā)電機檢修隔離區(qū)管理制度?執(zhí)行；3.5發(fā)電機抽穿轉子時非工作人員及無證人員嚴禁進入發(fā)電機檢修隔離區(qū)；3.6發(fā)電機抽穿轉子前一

3、天再次對行車性能進展檢查，發(fā)現問題及時處理；4 技術措施4.1 發(fā)電機抽穿轉子工作嚴格按照東方電機股份提供的?QFSN-600-2-22C型三相交流隱極式同步發(fā)電機安裝使用說明書?中有關要求進展；4.2 及時編寫、審批阜陽華潤電力#1發(fā)電機抽穿轉子方案；4.2發(fā)電機抽穿轉子過程中注意各滑塊位置距離定子鐵芯端部的距離至少為350mm以上；4.3發(fā)電機抽穿轉子過程中，采用木板、橡皮板或鋼板紙對鐵芯、轉子護環(huán)等可能被碰撞的部位進展保護，嚴防碰傷鐵芯、護環(huán)等；4.4發(fā)電機轉子抽出膛外后，及時使用塑料薄膜將轉子通風孔包好,防止異物落入。穿轉子前將轉子上塑料薄膜撤除，并檢查轉子通風孔及轉子端部無異物；4.

4、5發(fā)電機抽穿轉子過程，轉子的移動速度不大于0.5米/分鐘，并且由一人專門統(tǒng)一指揮；4.6 發(fā)電機整個抽穿轉子過程，必須保證轉子大齒受力；4.7 發(fā)電機抽穿轉子過程中，時刻檢查轉子與定子繞組、鐵芯、導風圈、端部引水管等各處的間隙，防止發(fā)生碰撞和摩擦，防止損壞發(fā)電機端部絕緣等；5 組織措施5.1 施工總指揮：朱 未5.2 技術總負責人：夏德華5.3 起重負責人： 楊尚玉5.4 發(fā)電機負責人：韓朝宏5.5 平安負責人： 蘇 輝5.6 施工QC負責人： 毛思峰5.7 各級人員考前須知：5.7.1所有參加發(fā)電機抽穿轉子工作的人員必須服從統(tǒng)一指揮；5.7.2抽穿轉子過程中任何人發(fā)現異常均可向起重負責人發(fā)出

5、“停的聲音信號，起重負責人得到信號后立即發(fā)出停頓哨音。然后會同各專業(yè)負責人問清事由，查清原因，采取糾正措施前方可再繼續(xù)進展；5.7.3發(fā)電機檢修隔離區(qū)內其他人員在待命區(qū)域隨時待命，不得來回走動或交頭接耳，影響檢修工作；5.7.4抽穿轉子過程中發(fā)生重大問題后，由施工總指揮負責召集阜陽華潤電力、HNMC 有關人員決定處理方案，并負責及時向高層領導匯報；5.7.5其他人員在抽穿轉子過程中發(fā)現問題或有其它意見時應通過總指揮提出，由總指揮向起重負責人發(fā)出糾正命令5.7.2條款情況除外。6抽轉子6.1 抽轉子前準備6.1.1檢查抽穿轉子專用工具齊全完好，并已按照要求將各工器具運至現場，且按照現場定置圖擺放

6、完畢；6.1.2組織所有參加本次施工人員學習?汽輪發(fā)電機檢修工藝規(guī)程?中抽穿發(fā)電機轉子局部及該工程檢修文件包，掌握有關工序步驟、工藝要求及質量標準；6.1.3有關發(fā)電機抽轉子工作的技術措施、平安措施、組織措施已落實到位，各工作負責人已對工作人員進展技術及平安交底，工作人員分工明確，職責清楚；6.1.4 發(fā)電機轉子的大齒在垂直方向；6.1.5 兩臺主機行車經試吊，剎車性能良好，行走平穩(wěn)，各部件運轉正常；6.1.6發(fā)電機各輔助系統(tǒng)連接收路及本體附件軸承座、軸瓦、密封瓦、過渡環(huán)、內外油擋、氣隙擋風板、轉子風葉、上端蓋等已經撤除完畢，拆前已進展間隙測量，并已記錄好原始數據；6.1.7發(fā)電機抽轉子滑板上

7、已涂上石臘或黃油，聯軸器滑塊、轉子本體滑塊兩端已綁上繩子，下接觸面已涂滿石蠟或潤滑油脂；6.1.8使用發(fā)電機專用連接板已將汽、勵下端蓋下沉450mm；6.1.9抽穿轉子用專用工具半環(huán)已要求安裝完畢；6.1.10發(fā)電機抽穿轉子保護板序4鋼板紙+橡皮板、滑板序5依次從勵端放入定子膛內，并經兩端的繩子固定在機座上；6.1.11發(fā)電機轉子勵端抽轉子牽引法蘭和螺釘已安裝完畢；6.1.12在轉子勵端上已裝設牽引鋼絲繩，在遠離勵端的適當位置設置一固定點(在發(fā)電機軸線吊物孔處的鋼梁柱上焊制)，使用卷揚機作拉動牽引裝置。6.1.13發(fā)電機轉子已用轉子吊具將轉子汽、勵兩端吊住，且水平方向調整完畢；6.1.14發(fā)電

8、機修前試驗已經完畢；6.2使用兩個主機行車將轉子抬起，撤除發(fā)電機汽、勵兩端轉子吊具，調整轉子水平，將轉子移至吊索的極限位置；6.3將轉子本體滑塊序8由汽端放進定子膛內的滑板上，且距離汽端定子鐵芯端部至少350mm以上的位置；6.4使用行車再次調整定轉子間隙，使轉子保持水平狀態(tài)；6.5使用汽、勵側行車同時緩緩放下轉子，將轉子汽端注意轉子護環(huán)不準受力落在轉子本體滑塊序8上，檢查轉子本體滑塊序8與滑板接觸良好，保持轉子水平狀態(tài)，撤除汽側鉤繩，此時轉子汽端由轉子本體滑塊序8支撐，勵端由一臺主機行車吊起；6.6用勵側行車調整好定、轉子間隙，啟動卷揚機將轉子緩慢從定子移出，在轉子移動過程中，應使發(fā)電機勵側

9、行車同時移動，并注意監(jiān)視定轉子各部間隙，不得發(fā)生碰撞；6.7 當發(fā)電機汽端聯軸器移至適當位置時注意：密切觀察聯軸器滑塊序9必須離開汽端鐵芯端部至少350mm以上，將聯軸器滑塊序9插入定子鐵芯和聯軸器之間注意放置方向，勿反，繼續(xù)開動卷揚機，利用轉子本體滑塊將轉子向勵側移動，轉子在膛內移動時。當聯軸器滑塊序9接近發(fā)電機中心線時注意：密切注視轉子本體滑塊序8距離勵側鐵芯端部至少350mm，停頓轉子移動。使用行車微微抬高轉子勵側，使聯軸器滑塊序9落在滑板上，檢查聯軸器滑塊序9與滑板接觸良好。讓聯軸器滑塊序9支撐轉子汽端，盡量抬高轉子勵側，將轉子本體滑塊序8從勵端取出；當轉子本體滑塊序8從滑板上脫出時，

10、將其拿到機外；注意：不要將轉子本體滑塊序8掉在定子線圈端部上，以免損傷定子端部線圈。6.8 利用勵端行車調整定轉子間隙，繼續(xù)移動轉子，使轉子重心移出定子注意：密切注視轉子聯軸器滑塊距離勵端鐵芯端部至少350mm以上后停頓轉子移動。將轉子勵側用枕木墊起，保持轉子水平狀態(tài)。倒換轉子吊繩到轉子重心處，將轉子調整至水平狀態(tài)，指派專人扶住汽側對輪，調整好間隙，利用行車將轉子慢慢移出定子注意轉子移動過程中，不得使定轉子之間發(fā)生碰撞與摩擦，然后將轉子水平放置在專用支架上。6.9 取出發(fā)電機抽轉子各專用工具，注意不得碰撞繞組絕緣；6.10 利用行車分別將發(fā)電機汽勵側下端蓋吊出；6.11 使用帆布將發(fā)電機定子汽

11、、勵側蓋好，防止異物掉入機內；6.12 使用塑料薄膜將發(fā)電機轉子本體包好，防止異物掉入轉子通風孔及端部內；7 穿轉子7.1 穿轉子具備的條件7.1.1 發(fā)電機定轉子本體各項清理、檢查工作完畢；7.1.2 發(fā)電機定轉子本體各項試驗工作完畢，試驗數據合格；7.1.3發(fā)電機定轉子本體技術監(jiān)視工作完畢；7.1.4檢查穿轉子專用工具完好齊全；7.1.5定子膛內及轉子各部位無異物，并經過相關人員簽證；7.1.6 發(fā)電機汽、勵側內端蓋已安裝完畢；7.1.7發(fā)電機汽、勵側導風圈已安裝完畢；7.1.8 發(fā)電機汽、勵側下端蓋已下沉450mm；7.1.9發(fā)電機勵側穿轉子專用工具半環(huán)已安裝完畢；7.1.10發(fā)電機穿轉

12、子滑板上已涂上石臘，聯軸器滑塊、轉子本體滑塊兩端綁上繩子，下接觸面已涂滿石蠟或潤滑油脂；7.1.11發(fā)電機穿轉子保護板序4鋼板紙+橡皮板、滑板序5依次從勵端放入定子膛內，并經兩端的繩子固定在機座上；7.1.12 轉子勵側軸端上已安裝好穿轉子工具梁；7.1.13 發(fā)電機汽、勵兩側端部繞組已鋪上橡皮板，以保護發(fā)電機端部繞組；7.1.14組織施工人員學習?汽輪發(fā)電機檢修工藝規(guī)程?穿發(fā)電機轉子局部及該工程檢修文件包，掌握有關工藝要求及質量標準；7.1.15發(fā)電機穿轉子工作有關的技術、平安、組織措施已落實，工作負責人已對工作人員進展技術、平安交底，工作人員已明確職責與分工；7.1.16 兩臺行車經試吊，

13、剎車性能良好，行走平穩(wěn)，各部件運轉正常；7.2在轉子勵端上已裝設牽引鋼絲繩，在轉子勵側端面兩側對稱設兩個固定牽引點，使用卷揚機作拉動牽引裝置。7.3 用一個行車將轉子吊起，調整水平和高度正常后，緩慢將轉子向定子膛內推進；7.4在轉子聯軸器上安裝滑塊序9，注意聯軸器滑塊序9須超過側端鐵芯勵部至少350mm以上，緩慢下落轉子，以使轉子聯軸器滑塊序9支撐轉子汽端，轉子勵端用墊木墊起，保持轉子水平狀態(tài)；7.5將吊繩移到轉子勵端適當位置，調整水平用水平尺及定轉子間隙，調整好以后用卷揚機作牽引工具繼續(xù)向前推進，注意行車的推進速度與卷揚機保持一致；7.6 當聯軸器滑塊序9超過定子中心線時，停頓移動轉子，用勵

14、端行車調整定轉子間隙，將轉子本體滑塊序8安裝在轉子勵端距鐵芯至少350mm以上處。利用勵端行車將轉子微微下落，將轉子重量移至滑塊序8上，調整定轉子間隙正常后繼續(xù)移動轉子。7.7當聯軸器滑塊序9距離汽端鐵芯端部至少350mm時撤除滑塊序9，重新調整水平，以卷揚機作牽引繼續(xù)緩慢推進轉子，直到最終的適宜位置；注意：轉子聯軸器滑塊序9距離汽端鐵芯端部至少350mm以上，以防止發(fā)生發(fā)電機端部繞組和鐵芯受損。當聯軸器滑塊從滑板上脫出時，將其拿到機外可先將轉子勵端稍稍降低，以利于聯軸器滑塊序9的取出。并注意不要將聯軸器滑塊掉在定子線圈端部上；7.8 使用轉子吊架將發(fā)電機轉子汽、勵兩端吊起。7.9取出發(fā)電機穿

15、轉子各專用工具，注意不得碰撞繞組絕緣等；7.10 檢查發(fā)電機定子膛內及轉子各部無任何遺留物，及時辦理相關人員檢查簽證；8 抽穿轉子考前須知8.1 整個抽穿轉子過程中，嚴禁轉子護環(huán)、軸頸、轉子小齒承重；8.2 整個抽穿轉子過程中，嚴禁定轉子之間及工器具之間發(fā)生摩擦、碰撞現象；8.3 整個抽穿轉子過程中，確保定子鐵芯中的轉子各滑塊支撐位置必須在距離汽勵端鐵芯端部至少350mm以上范圍內；8.4 整個抽穿轉子過程，必須保證轉子大齒受力；8.5 抽穿轉子用鋼板紙、滑板、滑塊和定子中心應在同一中心線上；9 進入定子膛內工作考前須知9.1 在定子膛內工作前，應在定子鐵心和線圈端部鋪上耐油橡膠板，制止直接腳踏線圈上，以免損傷定子絕緣；9.2 無關人員不得進入定子膛內，允許進入的工作人員應穿絕緣鞋，連體服，并將隨身攜帶的物品全部掏出，并做好登記；9.3 所有工具應登記在簿，每次收工前要認真清點，以防遺留在定子膛內；9.4 進入定子膛內工作過程中，應使用24V行燈照明；9.5 抽穿轉子工作完畢后，發(fā)電機兩端應用帆布蓋好，制止無關人員進入，防止異物掉入機內。圖1321012圖2汽端內端蓋導風圈發(fā)電機中心線勵端位置A外端蓋8號軸承連接塊木方支撐10111771549圖6-1汽端內端蓋導