大崗山固結(jié)灌漿施工工藝手冊(cè)

1、 大崗山水電站大壩壩基固結(jié)灌漿施工工藝手冊(cè)1總則1.1、大崗山水電站工程大壩壩基固結(jié)灌漿按分序加密原則施工。灌漿孔一般分三序，灌漿分區(qū)內(nèi)前序孔施灌結(jié)束后才能進(jìn)行后序孔的施灌。1.2、固結(jié)灌漿采用無(wú)蓋重灌漿加淺表有蓋重加強(qiáng)灌漿、無(wú)蓋重灌漿加淺表引管有蓋重加強(qiáng)灌漿和有蓋重灌漿的方式施工，各種灌漿方式的要求如下： 無(wú)蓋重灌漿加淺表有蓋重加強(qiáng)灌漿：在壩體混凝土澆筑之前，先對(duì)全孔段進(jìn)行無(wú)蓋重灌漿，對(duì)灌漿效果檢查不合格的區(qū)域，按監(jiān)理人指示在建基面上直接實(shí)施補(bǔ)灌并達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于淺表0-5m及低波速帶，則應(yīng)在上覆蓋混凝土蓋重厚度7.5m，相鄰壩段澆筑高度6m、混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值50%后，方可在混凝土

2、倉(cāng)面上進(jìn)行有蓋重加強(qiáng)灌漿。 無(wú)蓋重灌漿加淺表引管有蓋重加強(qiáng)灌漿：在壩體混凝土澆筑之前，先對(duì)全孔段進(jìn)行無(wú)蓋重灌漿，對(duì)灌漿效果檢查不合格的區(qū)域，按監(jiān)理人指示在建基面上直接實(shí)施補(bǔ)灌并達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。補(bǔ)灌完成后，在無(wú)蓋重固結(jié)灌漿孔之間重新鉆孔，引管至壩后貼角或監(jiān)理人指示其他部位，在混凝土蓋重厚度、強(qiáng)度、溫度等滿足要求后，再對(duì)淺表0-5m及低波速帶，結(jié)合建基面接觸灌漿進(jìn)行引管有蓋重加強(qiáng)灌漿。結(jié)合建基面接觸灌漿，進(jìn)行引管有蓋重加強(qiáng)灌漿時(shí)，應(yīng)滿足：其上部壩體澆筑高度40m，相鄰壩段澆筑高度6m或當(dāng)壩體混凝土溫度冷卻至封拱溫度、相應(yīng)壩段橫縫接縫灌漿完成。 有蓋重灌漿：對(duì)有條件進(jìn)行有混凝土蓋重固結(jié)灌漿的部位，應(yīng)滿

3、足：大壩（置換）混凝土蓋重厚度7.5m、相鄰壩段澆筑高度6m、混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值50%后，方可在混凝土倉(cāng)面上進(jìn)行有蓋重灌漿。在全孔段有蓋重灌漿結(jié)束后，進(jìn)行灌漿效果檢查，對(duì)不合格區(qū)域按照監(jiān)理人指示進(jìn)行補(bǔ)灌以達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。1.3、施工過(guò)程中加強(qiáng)鉆孔保護(hù)工作，上道工序完成后和下道工序施工前，孔口要妥善保護(hù)，避免廢棄漿液流入灌漿孔內(nèi)。2施工程序及工藝流程固結(jié)灌漿施工程序如圖一；固結(jié)灌漿單孔工藝流程如圖二、圖三。 2.1造孔 一般要求 所有鉆孔編號(hào)、孔深、孔序、段長(zhǎng)的劃分按設(shè)計(jì)圖紙、文件規(guī)定執(zhí)行。 固結(jié)灌漿孔的開(kāi)孔孔位要符合施工圖要求，灌漿孔的排距與設(shè)計(jì)排距的偏差要求嚴(yán)格控制，一般不得大于10cm

4、，以避免打壞冷卻水管。但其孔位調(diào)整須報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。并記錄實(shí)際孔位位置。 固結(jié)灌漿鉆孔要保證孔向準(zhǔn)確特別是當(dāng)固結(jié)灌漿孔周圍混凝土內(nèi)埋有監(jiān)測(cè)儀器、止水片、灌漿管道、冷卻水管時(shí)，嚴(yán)格控制鉆孔偏斜，以免因鉆孔偏斜導(dǎo)致儀埋設(shè)施、止水片、灌漿管道、冷卻水管失效。 鉆孔時(shí)對(duì)鉆孔中揭示的各種情況如混凝土厚度、涌水、失水，外漏，塌孔、掉塊、卡鉆等作詳細(xì)記錄，并反映在鉆孔記錄鉆探工程班報(bào)表中，作為分析固結(jié)灌漿質(zhì)量的基本資料。2.1.2 鉆孔設(shè)備 抬動(dòng)變形觀測(cè)孔、一般固結(jié)灌漿孔的鉆孔使用風(fēng)動(dòng)沖擊式鉆機(jī)造孔，物探孔使用回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)造孔。 2.1.3 鉆孔孔徑 固結(jié)灌漿孔鉆孔孔徑設(shè)計(jì)要求48mm。 全景圖像孔、聲波

5、檢測(cè)孔、變模檢測(cè)孔要求最佳孔徑為77mm。 抬動(dòng)觀測(cè)孔的鉆孔孔徑為91mm。 鉆孔方法及段長(zhǎng)劃分（1）無(wú)蓋重灌漿：淺表0-5m一般采用自上而下分段灌漿法，5m以下可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，按照監(jiān)理工程師指示選用自上而下、自下而上或綜合灌漿法。（2）淺表引管有蓋重加強(qiáng)灌漿：對(duì)于陡坡壩段建基面巖體0-5m淺表段作為一個(gè)灌漿段進(jìn)行灌漿，可采用純壓式灌漿。（3）淺表有蓋重加強(qiáng)灌漿：河床及緩坡壩基巖體0-5m淺表段采用孔口卡塞、孔內(nèi)循環(huán)法，可作為一個(gè)灌漿段或分段進(jìn)行灌漿。（4）有蓋重灌漿：可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，按照監(jiān)理工程師的指示選用灌漿方法。有蓋重灌漿宜采取單孔灌漿，幾孔同時(shí)施灌時(shí)，孔距應(yīng)大于10m。 2.1

6、.5 現(xiàn)場(chǎng)布置與開(kāi)鉆準(zhǔn)備 按施工方案，據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工部位情況就近布置兩個(gè)集中制漿站。 水、電均利用系統(tǒng)網(wǎng)布置的管線。 各作業(yè)班組必須配備班長(zhǎng)、記錄員、熟練操作工人、輔工等。各班(白、夜班)必須有施工技術(shù)質(zhì)檢人員、調(diào)度、電工、修理工值班，并有一輛值班車。 開(kāi)鉆前，灌漿單位工程技術(shù)人員必須認(rèn)真聽(tīng)取設(shè)計(jì)單位的技術(shù)交底。操作工人、記錄員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，持證上崗。 必須提供各分層冷卻水管布置測(cè)量圖及電子文件，對(duì)設(shè)計(jì)孔位進(jìn)行校核，孔位避開(kāi)冷卻水管距離3040以上。 通知監(jiān)測(cè)單位對(duì)儀埋位置進(jìn)行交底及現(xiàn)場(chǎng)畫(huà)儀埋范圍，儀埋范圍內(nèi)禁止進(jìn)行鉆孔作業(yè)。 施工測(cè)量技術(shù)人員按施工圖進(jìn)行鉆孔孔位放樣，操作工人按照標(biāo)識(shí)的孔

7、位及設(shè)計(jì)孔向調(diào)整鉆機(jī)及立軸，使立軸中心線對(duì)正孔位中心點(diǎn)，其方位角和傾角符合設(shè)計(jì)要求，并將鉆機(jī)安放平穩(wěn)，必要時(shí)打地錨對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行固定，然后由初檢、復(fù)檢、終檢人員對(duì)監(jiān)理工程師孔位進(jìn)行檢查之后方可開(kāi)鉆。 2.1.6 鉆進(jìn)工藝 鉆進(jìn)物探孔及檢查孔時(shí)，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)采用合理的鉆進(jìn)參數(shù)(鉆壓、轉(zhuǎn)速、沖洗液量)，并隨鉆孔加深而逐步加長(zhǎng)巖心管，所用鉆具與鉆桿的直徑必須相適應(yīng)。鉆進(jìn)固結(jié)灌漿孔時(shí)，可選用沖擊式或回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)鉆進(jìn)，目前所用的風(fēng)動(dòng)鉆具較多，要注意風(fēng)壓及沖擊器與鉆桿的配套。鉆進(jìn)時(shí)操作工人經(jīng)常檢查校正鉆機(jī)立軸角度，保證立軸中心線與鉆孔設(shè)計(jì)角度一致。 2.1.7 鉆孔取芯 巖芯鉆探要保證巖芯的采取率、完整率、純潔性及

8、取芯部位的準(zhǔn)確性。影響巖芯采取質(zhì)量的因素一般有地質(zhì)、工藝技術(shù)和管理水平等。為此做好以下幾方面工作： 操作工人根據(jù)壩基巖石物理性質(zhì)、地層特點(diǎn)等，結(jié)合經(jīng)驗(yàn)選用合理的鉆進(jìn)方法，取芯工具(一般情況下采用單管)適宜的鉆進(jìn)工藝及技術(shù)參數(shù)以保證取芯質(zhì)量。 從巖芯管退出巖芯時(shí)，不可猛敲亂打，造成人為破壞，物探測(cè)試孔取芯獲得率要求達(dá)80以上；質(zhì)量檢查孔巖芯獲得率要求達(dá)90以上。 物探測(cè)試孔、質(zhì)量檢查孔鉆孔時(shí)取芯，所取巖芯統(tǒng)一編號(hào)，域牌裝箱，并進(jìn)行巖芯描述，繪制鉆孔柱狀圖。 每一回次的巖芯按順序排放在巖芯箱內(nèi)，用巖芯牌隔開(kāi)，巖芯長(zhǎng)度超過(guò)5cm的，按順序用紅油漆編號(hào)。 取芯鉆進(jìn)循環(huán)的最大長(zhǎng)度限制在3m以內(nèi)，一旦發(fā)現(xiàn)

9、芯樣卡鉆或被磨損，立即取出。除監(jiān)理人另有指示，對(duì)于1m或大于1m的鉆進(jìn)循環(huán)，若芯樣獲得率小于80%，則下一次減少循環(huán)50%，以后依次減少50%，直至50cm為止。如果芯樣的回收率很低，更換鉆孔機(jī)具或改進(jìn)鉆進(jìn)方法。 對(duì)每盒或每箱芯樣拍兩張彩色照片，特別對(duì)有水泥結(jié)石的巖芯重點(diǎn)保存，并攝影存擋。 對(duì)監(jiān)理人指示予保存的巖芯，承包人按指定的地點(diǎn)存放，防止散失和混裝。2.2抬動(dòng)變形觀測(cè)孔 每個(gè)壩段固結(jié)孔施工前，根據(jù)監(jiān)理工程師布置的抬動(dòng)觀測(cè)孔位置，首先施工抬動(dòng)觀測(cè)孔，并在固結(jié)灌漿孔施工前埋設(shè)變形觀測(cè)裝置，安裝方法如下圖所示，安裝步驟為：鉆孔埋設(shè)內(nèi)管待凝埋設(shè)外管孔口觀測(cè)裝置的安裝、調(diào)試抬動(dòng)觀測(cè)裝置 觀測(cè)方法及

10、要求 觀測(cè)孔控制范圍內(nèi)的灌漿孔段，在裂隙沖洗、壓水試驗(yàn)及灌漿過(guò)程中連續(xù)進(jìn)行抬動(dòng)變形觀測(cè)，填寫(xiě)抬動(dòng)變形觀測(cè)記錄。當(dāng)出現(xiàn)異常情況時(shí)(如壓力驟降、注入量突增、同一高程部位施工的孔段突然發(fā)現(xiàn)串通等情況時(shí))，加強(qiáng)觀測(cè)、查明原因，及時(shí)報(bào)告有關(guān)單位研究處理措施，抬動(dòng)變形觀測(cè)允許值為100um，觀測(cè)成果反映在灌漿綜合成果表中。 觀測(cè)由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行，每lOmin測(cè)記一次讀數(shù)。 抬動(dòng)變形觀測(cè)使用的千分表，經(jīng)率定使用后方可使用，并在使用過(guò)程中經(jīng)常檢查校驗(yàn)，確保其靈敏度和準(zhǔn)確性。 抬動(dòng)變形觀測(cè)裝置嚴(yán)格防止碰撞、震動(dòng)，保證連續(xù)觀測(cè)，確保測(cè)試精度，在非觀測(cè)期間亦妥善保護(hù)，防止損壞。單元工程灌漿工作結(jié)束后，抬動(dòng)變形觀測(cè)孔采

11、用機(jī)械壓漿法進(jìn)行封孔處理。2.2.3抬動(dòng)觀測(cè)孔要求對(duì)于壩基固結(jié)灌漿，每個(gè)壩段設(shè)置1-3個(gè)抬動(dòng)觀測(cè)孔。固結(jié)灌漿的抬動(dòng)觀測(cè)孔深應(yīng)大于相應(yīng)固結(jié)灌漿孔深度2m，孔徑91mm。2.3物探測(cè)試孔 每個(gè)壩段布置不少于3個(gè)物探孔進(jìn)行灌前、灌后的物探檢測(cè)工作，主要測(cè)試項(xiàng)目有：?jiǎn)慰茁暡?、?duì)穿聲波、鉆孔變模、全景圖像。 灌前物探測(cè)試工作與抬動(dòng)觀測(cè)孔施工同步進(jìn)行，灌后物探測(cè)試工作在灌漿結(jié)束14d和28天后進(jìn)行。 物探測(cè)試孔鉆孔深度及孔斜要滿足設(shè)計(jì)要求。 灌前物探測(cè)試鉆孔進(jìn)行鉆孔沖洗，灌后物探測(cè)試在原孔進(jìn)行掃孔，達(dá)設(shè)計(jì)深度后再按要求進(jìn)行鉆孔沖洗。 灌后物探工作完畢后，按灌漿封孔要求對(duì)物探測(cè)試孔進(jìn)行灌漿與封孔。2.4鉆孔

12、沖洗、阻塞、裂隙沖洗2.4.1 鉆孔沖洗 固結(jié)灌漿鉆孔沖洗十分重要，特別是在地質(zhì)條件差、巖石破碎、含有泥質(zhì)充填物的地帶更重視這一工作。每段鉆孔結(jié)束后，用大流量水流對(duì)鉆孔內(nèi)的殘留巖粉等進(jìn)行敞開(kāi)沖洗，直至回水澄清為止。沖洗后孔內(nèi)殘留物的厚度不得超過(guò)20cm，并填好鉆孔沖洗記錄表。 2.4.2固結(jié)灌漿阻塞 采用自上而下分段灌漿法時(shí)，灌漿塞應(yīng)塞在已灌段段底以上0.5m處。2.4.3 裂隙沖洗 單孔裂隙沖洗：采用高壓水脈動(dòng)方式進(jìn)行，高、低壓脈動(dòng)時(shí)間間隔為510min，其沖洗結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)為：至回水澄清后再延續(xù)l0min為止，且總的沖洗時(shí)間不得少于30min。 串通孔的裂隙沖洗：采用壓力水、壓力風(fēng)、或風(fēng)水輪換方

13、式進(jìn)行，沖洗時(shí)每次選l2孔進(jìn)水、進(jìn)風(fēng)，余下串通孔排水排風(fēng)，達(dá)單孔裂隙沖洗結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)后，再更換進(jìn)、排水(風(fēng))孔按前述方式及要求進(jìn)行裂蹤沖洗，待所有串通孔全部輪換沖洗達(dá)單孔裂隙結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)后可結(jié)束沖洗作業(yè)。 對(duì)回水達(dá)不到澄清要求的孔段，就繼續(xù)進(jìn)行沖洗直至滿足要求。 同一孔段的裂隙沖洗結(jié)束后24h內(nèi)必須進(jìn)行灌漿作業(yè)，否則灌前重新進(jìn)行裂隙沖洗。 裂隙沖洗用風(fēng)必須經(jīng)過(guò)油水分離器后方可使用。 裂隙沖洗壓力： 水壓：一般采用相應(yīng)灌漿孔段80的灌漿壓力，如80的灌漿壓力大于1MPa時(shí)，則采用1MPa。 風(fēng)壓：一般采用相應(yīng)灌漿孔段50的灌漿壓力，如50的灌漿壓力大于05MPa時(shí)，則采用05MPa。 裂隙沖洗中填寫(xiě)好鉆

14、孔沖洗記錄表。2.5 壓水試驗(yàn)2.5.1 一般要求 每個(gè)單元灌漿區(qū)域內(nèi)，在I序孔中選擇灌漿孔總數(shù)的5%進(jìn)行單點(diǎn)法壓水試驗(yàn)，試驗(yàn)記錄采用自動(dòng)記錄儀記錄。 固結(jié)灌漿孔的壓水試驗(yàn)在鉆孔裂隙沖洗結(jié)束后，灌前24h內(nèi)進(jìn)行。 2.5.2 壓水試驗(yàn)壓力 灌前壓水試驗(yàn)的壓力均采用1.0MPa。 灌后檢查孔的壓水試驗(yàn)壓力根據(jù)各段灌漿壓力分別取值：灌漿壓力1MPa時(shí)取灌漿壓力80%，1MPa灌漿壓力3MPa時(shí)取1MPa，灌漿壓力3MPa時(shí)取2MPa。 2.5.3 壓水試驗(yàn)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)單點(diǎn)法壓水試驗(yàn)：在穩(wěn)定的設(shè)計(jì)壓力下，每3-5min測(cè)一次壓入流量，當(dāng)試驗(yàn)成果滿足下述標(biāo)準(zhǔn)之一時(shí)可結(jié)束壓水試驗(yàn)作業(yè)，并以最終值作為基巖透水

15、率的計(jì)算值。連續(xù)四次讀數(shù)其最大值與最小值之差小于最終值的10。連續(xù)四次讀數(shù)其最大值與最小值之差小于1Lmin。簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)：采用自上而下分段灌漿時(shí)，各灌漿段在灌漿前均進(jìn)行簡(jiǎn)易壓水。采用自下而上分段灌漿時(shí)，各灌漿孔灌漿前可在孔底段進(jìn)行一次簡(jiǎn)易壓水。壓力為灌漿壓力的80%，該值若大于1MPa時(shí)，則簡(jiǎn)易壓水的壓力采用1MPa；壓水時(shí)間20min，每5min測(cè)讀一次壓水流量，取最后的流量值作為計(jì)算流量，其成果以透水率表示。2.6 灌漿 2.6.1 灌漿前的準(zhǔn)備工作 灌漿前必須進(jìn)行技術(shù)交底，由初檢、復(fù)檢和終檢人員對(duì)下列項(xiàng)進(jìn)行檢查。灌漿設(shè)備及器材的準(zhǔn)備灌漿泵采用雙缸或多缸活塞式灌漿泵，其允許工作壓力大于最

16、大設(shè)計(jì)灌漿壓力的1.5倍。灌漿前操作人員必須檢查其排量及工作性能的穩(wěn)定性，不符合要求時(shí)，不能使用。檢查和校核灌漿自動(dòng)記錄儀。檢查壓力表及密度計(jì)是否正常，壓力表的量程是否適當(dāng) (壓力表量程是設(shè)計(jì)灌漿壓力的1 .5倍)。壓力表與灌漿管路間是否設(shè)隔漿裝置?？咨詈蜎_洗情況等，是否達(dá)到設(shè)計(jì)技術(shù)要求。檢驗(yàn)設(shè)備（比重計(jì)、比重稱、粘度計(jì)等）是否正常。抬動(dòng)觀測(cè)裝置是否正常。 2.6.2 灌漿段長(zhǎng)劃分固結(jié)灌漿采用淺表5m（引管）有蓋重灌漿和全孔段無(wú)蓋重固結(jié)灌漿兩種。對(duì)于淺表（引管）有蓋重固結(jié)灌漿不分段，基巖面0-5m為一段；全孔段無(wú)蓋重固結(jié)灌漿分段，第一段2.0m，第二段3.0m，第三段5.0m，第四段3m（13

17、m孔深）或5m（15m孔深），第五段長(zhǎng)2m（針對(duì)17m孔深）。 2.6.3 灌漿壓力控制固結(jié)灌漿采用循環(huán)式灌漿，即通過(guò)調(diào)節(jié)回漿管回漿流量及進(jìn)漿量來(lái)控制灌漿壓力的，調(diào)節(jié)壓力時(shí)，要注意巖石的抬動(dòng)，避免破壞墊座的整體性。灌漿過(guò)程發(fā)現(xiàn)流量突然增大時(shí)注意觀察，若發(fā)現(xiàn)巖石發(fā)生抬動(dòng)并且抬動(dòng)值接近規(guī)定的極限值，立即降壓。固結(jié)灌漿壓力段長(zhǎng)設(shè)計(jì)參考值詳見(jiàn)下表。灌漿壓力應(yīng)盡快達(dá)到設(shè)計(jì)值，灌漿壓力應(yīng)和注入率相適應(yīng)，注入率較大或易抬動(dòng)的部位應(yīng)分級(jí)升壓。為了更好的預(yù)防混凝土面抬動(dòng)變形，對(duì)灌注過(guò)程中的注入率和壓力關(guān)系不得超過(guò)下表所規(guī)定的數(shù)值。灌漿壓力與吸漿率控制吸漿率（L/min）303020201010使用壓力（MPa）

18、0.51.02.0達(dá)到設(shè)計(jì)壓力固結(jié)灌漿壓力應(yīng)以自動(dòng)記錄儀壓力傳感器所反映壓力進(jìn)行控制。串通孔（組）灌漿或多孔聯(lián)灌漿時(shí)，分別控制灌漿壓力，同時(shí)加強(qiáng)抬動(dòng)觀測(cè)，防止混凝土或基巖發(fā)生抬動(dòng)破壞。抬動(dòng)觀測(cè)允許變形值為混凝土100m，基巖200m。記錄人員一般情況下可每10min測(cè)記一次，變形值上升較快時(shí)加密測(cè)記。施工中如發(fā)生抬動(dòng)破壞立即停止施工，并做好詳細(xì)記錄，及時(shí)報(bào)告監(jiān)理單位。 抬動(dòng)觀測(cè)使用的千分表須經(jīng)計(jì)量部門鑒定，在使用過(guò)程中經(jīng)常校對(duì)，確保其靈敏度和準(zhǔn)確性。 抬動(dòng)觀測(cè)裝置在觀測(cè)時(shí)嚴(yán)格防止碰撞、震動(dòng)，保證測(cè)試成果的真實(shí)性，在非觀測(cè)期間亦妥善保護(hù)，防止損壞。 單元工程灌漿工作結(jié)束后，抬動(dòng)觀測(cè)孔按封孔要求進(jìn)

19、行封孔。 2.6.4 灌漿方法采用自下而上或自上而下分段孔內(nèi)卡塞循環(huán)式灌注，一般作單孔分段單灌。發(fā)生串孔時(shí)，也可采用并聯(lián)灌注，但每組并聯(lián)孔數(shù)不宜超過(guò)3孔，嚴(yán)禁串聯(lián)灌注。 2.6.5 漿液變換 漿液水灰比：大壩壩基固結(jié)灌漿水泥漿液配合比采用2:1、1:1、0.7:1、0.5:1四級(jí)水灰比和細(xì)水泥漿液1：1、0.8：1、0.6：1三級(jí)水灰比（重量比）。灌漿時(shí)壓力表壓力值讀取壓力表指針擺動(dòng)中值，指針擺動(dòng)范圍小于灌漿壓力的20%。灌漿要盡快達(dá)到設(shè)計(jì)壓力，但對(duì)于注入率較大或易于抬動(dòng)的部位應(yīng)分級(jí)升壓。所有灌漿孔段均采用2:1級(jí)漿液開(kāi)灌，逐級(jí)變濃，其變漿原則如下：當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時(shí)，或當(dāng)注

20、入率不變而壓力持續(xù)升高時(shí)，不得改變水灰比。當(dāng)某一比級(jí)漿液的注入量已達(dá)300L以上或灌注時(shí)間已達(dá)0.5h，而灌漿壓力和注入率均無(wú)改變或改變不顯著時(shí)，應(yīng)改濃一級(jí)。當(dāng)注入率大于30L/min時(shí)，可根據(jù)具體情況越級(jí)變濃。灌漿過(guò)程中，灌漿壓力或注入率突然改變較大時(shí)，應(yīng)立即查明原因，采取相應(yīng)措施處理。灌漿過(guò)程中要定時(shí)測(cè)記漿液密度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)漿液性能指標(biāo)偏離規(guī)定指標(biāo)較大時(shí)，應(yīng)立即查明原因，及時(shí)處理。灌漿前、漿液變換和灌漿結(jié)束時(shí)測(cè)量漿液密度，灌漿過(guò)程中定時(shí)測(cè)量漿液密度，并記錄在固結(jié)灌漿記錄表中。 2.6.6 灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)在設(shè)計(jì)灌漿壓力下，當(dāng)灌漿孔段單孔注入率不大于1.0L/min，繼續(xù)灌注60min，可結(jié)束灌漿作

21、業(yè)。2.7 封孔采用壓力灌漿封孔法，上部段灌漿結(jié)束后，在孔口部位卡塞，以水灰比0.51的水泥漿液純壓式灌注30min結(jié)束，孔口段不小于1h。灌漿孔上部空腔應(yīng)人工回填砂漿封實(shí)。2.8 特殊情況處理 2.8.1 外漏處理 灌漿過(guò)程中如果發(fā)生冒漿或漏漿現(xiàn)象時(shí)，若冒漿量較小，可不作專門處理，按正常灌漿方式灌注至達(dá)灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。 若冒漿量較大，一般可采用低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌注等方法處理，必要時(shí)采取嵌縫、地表封堵方法處理。 表面堵蓋處理： 在裂隙冒漿處用舊棉花、麻絲、棉線等物緊密地打嵌入縫隙內(nèi)。必要時(shí)，在其上面再涂抹速凝水泥漿或水泥砂漿等堵塞縫隙。 在冒漿處鑿?fù)趲r石，將漏漿集中于一處，用鐵管引出

22、，先前冒漿的地點(diǎn)用速凝水泥或水泥砂漿封閉，待一定時(shí)間后，將鐵管堵住，從而止住冒漿。 冒漿嚴(yán)重難以堵塞時(shí)，在冒漿部位澆筑混凝土蓋板，然后再進(jìn)行灌漿。 施工工藝操作控制：采用低壓灌漿法：降低灌漿壓力，同時(shí)使用濃漿，如0.7:1、0.5:1的濃漿，待將露漿出露堵塞處理后，在逐步提高灌漿的壓力，將漿液變稀，再按正常規(guī)定繼續(xù)灌漿。采用限制進(jìn)漿量法：除采用低壓、濃漿外，還可限制進(jìn)漿量，控制單位吸漿量，待濃漿在裂隙中逐漸沉積，最終將其封堵后，再逐漸提高灌漿壓力。 當(dāng)灌漿前進(jìn)行壓水沖洗時(shí)，若發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)巖石表面有大量冒水的情況，先將冒水地點(diǎn)處理好后再進(jìn)行灌漿，這樣，既可節(jié)約水泥，又能保證灌漿質(zhì)量。 2.8.2 穿

23、過(guò)斷裂構(gòu)造發(fā)育帶的處理 鉆孔穿過(guò)斷裂構(gòu)造發(fā)育帶，發(fā)生塌孔、掉塊或集中滲漏時(shí)立即停鉆，查明原因，一般情況下，可采取壓縮段長(zhǎng)進(jìn)行灌漿處理后再進(jìn)行下一段的鉆灌作業(yè)。 2.8.3 灌漿串通的處理 串通孔具備灌漿條件時(shí) 串通孔漏水量相近，在滿足設(shè)計(jì)壓力和正常供漿的前提下，可將串通孔并聯(lián)灌注，分別控制灌漿壓力，防止基巖抬動(dòng)，同時(shí)并聯(lián)孔數(shù)不宜超過(guò)3個(gè)。 串通孔的串通量相差懸殊時(shí)，單機(jī)同時(shí)灌注，并分別控制灌漿壓力，各自變漿，使各串通孔不發(fā)生互串現(xiàn)象。 串通孔灌漿時(shí)，先預(yù)留足夠的排稀漿孔，一般可采取一灌(二灌)一排(二排)方式間歇性(間隔時(shí)間可按15min左右控制)排放稀漿，待排漿孔排出的漿液濃度與灌漿孔漿液濃

24、度一致時(shí)，將排漿孔并入串通孔組進(jìn)行灌漿。 串通孔不具備灌漿條件時(shí) 串通孔正在鉆進(jìn)立即停鉆。 將被串孔進(jìn)行阻塞封閉，對(duì)灌漿孔繼續(xù)進(jìn)行灌漿，灌漿結(jié)束后立即將串通孔內(nèi)的阻塞器取出，并掃孔，待凝后進(jìn)行灌漿。 串通孔灌漿結(jié)束后，待凝24h，方可進(jìn)行下一段的鉆灌作業(yè)。 2.8.4 孔口有涌水的孔段處理 縮短灌漿段長(zhǎng)，對(duì)涌水段單獨(dú)進(jìn)行灌漿處理。 相應(yīng)提高灌漿壓力，具體可按設(shè)計(jì)灌漿壓力+涌水壓力控制 灌漿結(jié)束后進(jìn)行屏漿處理、屏漿時(shí)間不少于1h。 閉漿。 閉漿結(jié)束后待凝48h。 2.8.5 灌漿中斷的處理 灌漿工作因故中斷盡快恢復(fù)灌漿，恢復(fù)灌漿時(shí)使用開(kāi)灌水灰比的漿液灌注，如注入率與中斷前相近可改用中斷前水灰比的

25、漿液灌注，如恢復(fù)灌漿后，注入率較中斷前減少很多，且在短時(shí)間內(nèi)停止吸漿，報(bào)告監(jiān)理工程師研究相應(yīng)的處理措施。2.8.6 大漏量孔段的處理如遇注入率大、灌漿難以正常結(jié)束的孔段時(shí)，暫停灌漿作業(yè)，對(duì)灌漿影響范圍內(nèi)的地下洞井、陡直立坡、結(jié)構(gòu)分縫、冷卻水管等進(jìn)行徹底檢查，如有串通，采取措施處理后再恢復(fù)灌漿，灌漿時(shí)可采用低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿法灌注，必要時(shí)亦可摻和適量速凝劑灌注，該段經(jīng)處理后待凝24h，再重新掃孔、補(bǔ)灌。灌漿資料及早報(bào)送監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位，以便根據(jù)灌漿情況及該部位的地質(zhì)條件，分析研究是否需進(jìn)行補(bǔ)充鉆灌處理。 鉆孔遇冷卻水管的處理當(dāng)固結(jié)鉆孔遇冷卻水管時(shí)，停止鉆進(jìn)，通知混凝土單位進(jìn)行處理，并

26、根據(jù)冷卻水管測(cè)量圖進(jìn)行移孔，移孔距離盡量控制在50cm以內(nèi)。 鉆孔遇、缺陷處理鋼筋等金屬構(gòu)件的處理當(dāng)鉆孔遇鋼筋等鋼件時(shí)，風(fēng)動(dòng)潛孔鉆鉆進(jìn)效率低，材料損耗大，對(duì)設(shè)備傷害較大，一般采用地質(zhì)鉆機(jī)進(jìn)行掃孔，磨過(guò)鋼筋后，繼續(xù)采用潛孔鉆機(jī)造孔。如遇豎直鋼筋，在采用地質(zhì)鉆機(jī)掃孔無(wú)效后，報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理進(jìn)行移孔處理。3質(zhì)量檢查大壩壩基固結(jié)灌漿質(zhì)量主要采用壓水試驗(yàn)、波速、靜彈性模量、全景圖像等檢查手段，其中灌漿效果檢測(cè)采用聲波測(cè)試為主，鉆孔變模和鉆孔全景圖像為輔，并結(jié)合鉆孔壓水試驗(yàn)、灌漿前后物探成果、有關(guān)灌漿施工資料結(jié)合鉆孔取芯資料等綜合評(píng)定。所有物探孔由監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)指定檢查位置。物探孔分為灌前檢測(cè)孔和灌后檢查孔兩

27、類，孔深同該區(qū)灌漿孔深度一致。（1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師要求，在監(jiān)理指定地段或者單位注入量大的地段布置檢查孔，進(jìn)行鉆孔取芯，并進(jìn)行壓水試驗(yàn)及聲波測(cè)試。灌漿前后物探孔數(shù)量占灌漿孔總數(shù)的比例分別為：?jiǎn)慰茁暡?0%（灌漿前后各占5%）、對(duì)穿聲波2%（灌漿前后各占1%）、鉆孔變模2%（灌漿前后各占1%）、鉆孔全景圖像7.5%（灌漿前后分別占2.5%、5%）。灌漿壓水試驗(yàn)檢查應(yīng)在該部位灌漿結(jié)束7天后進(jìn)行，自上而下分段卡塞進(jìn)行壓水試驗(yàn)，采用單點(diǎn)法，按DL/T5148-2001附錄A執(zhí)行。灌后聲波測(cè)試應(yīng)在該部位灌漿結(jié)束14d后進(jìn)行；灌后鉆孔變模測(cè)試應(yīng)在該部位灌漿結(jié)束28d后進(jìn)行。（2）固結(jié)灌漿鉆孔取芯和壓水試

28、驗(yàn) 鉆孔取芯監(jiān)理工程師通過(guò)分析綜合成果資料,布置表孔進(jìn)行鉆孔取芯。鉆孔取芯采用地質(zhì)鉆機(jī)，孔徑為91。壓水試驗(yàn)檢查孔透水率不大于3Lu。壓水試驗(yàn)孔段合格率為85%以上，不合格孔段的透水率值不超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定值的50%，且不得集中，則灌漿質(zhì)量合格。若達(dá)不到上述合格標(biāo)準(zhǔn)的，按照監(jiān)理意見(jiàn)進(jìn)行處理。（3）灌后聲波檢測(cè)的合格標(biāo)準(zhǔn)：暫定按下表規(guī)定執(zhí)行。將在實(shí)施過(guò)程中根據(jù)實(shí)際的測(cè)試成果進(jìn)行必要的調(diào)整。對(duì)于灌后的不合格孔段，不應(yīng)集中在局部區(qū)域，并應(yīng)消除集中分布的低波速段。達(dá)不到合格標(biāo)準(zhǔn)的孔段，按照監(jiān)理人指示進(jìn)行補(bǔ)救措施處理。灌漿處理后巖體物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)設(shè)計(jì)要求(參考值)巖類Vp保證率m/s花崗巖類4500的測(cè)點(diǎn)80%4000的測(cè)點(diǎn)5%，且不得集中1類4000的測(cè)點(diǎn)90%4000的測(cè)點(diǎn)10%，且不得集中2類4000的測(cè)點(diǎn)85%4000的測(cè)點(diǎn)15%，且不得集中輝綠巖脈類4500的測(cè)點(diǎn)95%4500的測(cè)點(diǎn)5%，且不得集中1類4500的測(cè)點(diǎn)80%4000的測(cè)點(diǎn)10%，且不得集中2類4000的測(cè)點(diǎn)85%4000的測(cè)點(diǎn)15%，且不得集中類4000的測(cè)點(diǎn)80%4000的