多頭小直徑水泥土深層攪拌樁防滲墻施工方案1

1、多頭小直徑水泥土深層攪拌樁防滲墻施工方案1.工程概況1、工程概況共雙茶蓄洪垸位于南洞庭湖區(qū)益陽市所轄的沅江市北部，北瀕草尾河，南臨黃土包河，由沅江市共華垸，雙華垸及茶盤洲鎮(zhèn)三垸組成，共茶垸蓄洪垸圍堤加固工程主要包括堤身加固，堤身及堤基防滲、護(hù)腳工程、穿堤建筑物加固、改建或重建等項(xiàng)目。2、地形與地質(zhì)共雙茶蓄洪垸地勢平坦開闊，地面高程為28.531m，垸內(nèi)地表水系發(fā)育，溝渠縱橫交錯(cuò)，堤內(nèi)500m范圍內(nèi)溝、魚塘較多，溝塘深一般12m。本區(qū)處于揚(yáng)子準(zhǔn)地臺(tái)二級(jí)構(gòu)造單元江漢斷坳東南部。區(qū)內(nèi)主要斷裂有發(fā)育在共雙茶垸寄山的NE向斷裂和團(tuán)山NW向斷裂，近期末明顯活動(dòng)跡象。根據(jù)2001年1/400萬中國地震參數(shù)區(qū)

2、劃圖（GB18306-2001），本區(qū)地震動(dòng)峰值加速度為0.05g，地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期為0.35s，相應(yīng)地震基本烈度為度。 根據(jù)地質(zhì)勘察，結(jié)合本區(qū)歷年的險(xiǎn)工險(xiǎn)段資料分析，區(qū)內(nèi)存在的主要工程地質(zhì)問題有：地基沉陷變形，滲漏與滲透變形及岸坡穩(wěn)定問題。3、對外交通條件共雙茶蓄洪垸位于南洞庭湖區(qū)益陽市所轄的沅江市北部，工程區(qū)有公路與市區(qū)相通。交通方便。4、主要工程量本標(biāo)段合同名稱為湖南省洞庭湖區(qū)共雙茶蓄洪垸圍堤加固工程2010年度實(shí)施項(xiàng)目工程施工第三標(biāo)段，合同編號(hào)為2010SGSCWSGC3，防滲墻施工工程量為:K63+000-68+900,長5900米，共約92820M2.2.施工準(zhǔn)備2.1編制施工

3、進(jìn)度計(jì)劃本標(biāo)段施工采用三頭小直徑深層攪拌樁施工機(jī)械，結(jié)合多頭小直徑深層攪拌樁防滲墻的施工特點(diǎn)、工程量、天氣以及我部以往施工經(jīng)驗(yàn)，編制施工進(jìn)度計(jì)劃，用以指導(dǎo)施工。本工程工程量約92820M2。為了保證工程按期完成，我部調(diào)運(yùn)兩臺(tái)樁機(jī)，施工能力為400 m2/臺(tái)、日，工期為113日。具體施工期間：2010年12月25日-2010年1月25日、2011年2月10日-2011年5月1日，2010年1月26日-2011年2月9日為春節(jié)假期及節(jié)后施工準(zhǔn)備。2.2平整、清理場地根據(jù)防滲墻施工技術(shù)規(guī)范的要求，沿防滲墻施工軸線方向平整出寬5-7米的帶狀場地，清除施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下一切障礙物（如機(jī)架上方電線、樹

4、枝，地下石塊、樹根等等），場地內(nèi)土層必須密實(shí)、無虛土。2.3樁機(jī)及其附屬設(shè)備進(jìn)場、安裝結(jié)合施工現(xiàn)場情況，選擇運(yùn)輸樁機(jī)及其附屬設(shè)備的進(jìn)場道路；在施工現(xiàn)場的開闊地帶，進(jìn)行樁機(jī)吊卸、組裝、調(diào)試。2.4測量放線根據(jù)業(yè)主移交的水準(zhǔn)點(diǎn)和控制網(wǎng)點(diǎn)坐標(biāo)等永久標(biāo)樁進(jìn)行復(fù)查核實(shí)，確保準(zhǔn)確無誤；根據(jù)設(shè)計(jì)資料和施工規(guī)范定的要求，定出防滲墻軸線；每隔50m設(shè)立一個(gè)軸線控制樁，測量其高程，標(biāo)定樁號(hào)，并做好記錄及維護(hù)工作。測量工作由專人負(fù)責(zé)，實(shí)行定期復(fù)測、校正。施工期間所有的施工放線、測量記錄和繪制圖表及時(shí)整理、匯編、妥善保存，做為施工記載資料。2.5地質(zhì)復(fù)勘委托具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行大壩地質(zhì)復(fù)勘，并將成果送到監(jiān)理部、建設(shè)

5、現(xiàn)場管理處審批并獲得批準(zhǔn)用于施工。2.6原材料進(jìn)場選擇好材料供應(yīng)商，保證水泥及時(shí)、充足供應(yīng)。我部選用P.C 32.5水泥，委托具有相應(yīng)資質(zhì)的單位對原材料進(jìn)行檢測；合格后，監(jiān)理工程師批準(zhǔn)用于防滲墻工程施工。2.7施工現(xiàn)場布置施工用電結(jié)合施工現(xiàn)場及周邊的供電情況，我部準(zhǔn)備使用網(wǎng)電，請供電部門協(xié)助架設(shè)三臺(tái)臨時(shí)變壓器，分別位于大壩樁號(hào)64+000、66+700、68+900；同時(shí)配備一臺(tái)120KW柴油發(fā)電機(jī)組，以備臨時(shí)使用。制漿用水用潛水泵抽取河水，通過水龍帶輸送到制漿罐。樁機(jī)布置兩臺(tái)樁機(jī)分別停放在大壩樁號(hào)68+900、65+500，同向進(jìn)行防滲墻施工。水泥存放在保證漿液輸送壓力的情況下，我部準(zhǔn)備每隔

6、200m設(shè)置一個(gè)水泥存放處，采取水泥下面鋪設(shè)竹排、上面覆蓋雨布等防潮濕措施，減少水泥受潮。3防滲墻試驗(yàn)項(xiàng)目部與監(jiān)理部選擇了具有代表性的地段進(jìn)行防滲墻試驗(yàn)。結(jié)合現(xiàn)場施工情況及以往施工經(jīng)驗(yàn)，擬定了水泥漿液比重、水泥摻入比、提升速度、下沉速度等技術(shù)參數(shù)，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后按照此技術(shù)參數(shù)進(jìn)行施工。為了保證工程質(zhì)量，確保工程按期完成，在防滲墻試驗(yàn)成果未出來之前，經(jīng)監(jiān)理部、現(xiàn)場建管處批準(zhǔn)，前期防滲墻施工水泥摻入比采用18%。試驗(yàn)成果出來后，經(jīng)監(jiān)理部批準(zhǔn)后，我部再將防滲墻施工水泥摻入比采用進(jìn)行調(diào)整。多頭小直徑水泥土深層攪拌樁防滲墻施工技術(shù)參數(shù)序號(hào)項(xiàng) 目參 數(shù)1鉆頭直徑（mm）4062鉆桿中心距（mm）32

7、03一次成墻單元長度(mm)9604最小成墻厚度(mm)2505水灰比1:16漿液比重(g/cm3)1.517下沉速度(m/min)0.6-0.88提升速度(m/min)1.0-1.29垂直偏差率（%）0.510樁位偏差（cm）±5水泥摻入比15%11每序每米漿量(L)12612每平方米水泥用量（kg）99.1水泥摻入比18%13每序每米漿量(L)15214每平方米水泥用量（kg）118.915抗壓強(qiáng)度（MPa）0.5（齡期28天），1.0（齡期90天）16滲透系數(shù)（cm/s）5x10-7（齡期90天）17破壞比降604防滲墻施工4.1開挖導(dǎo)漿槽沿成墻軸線，開挖出寬約0.5m、深約0

8、.5m的導(dǎo)漿槽，將土運(yùn)到壩后臨時(shí)堆土區(qū)。4.2施工成墻工藝我部多頭小直徑水泥土深層攪拌樁防滲墻施工工藝為兩噴兩攪、一次成墻；施工采用SP-5型雙動(dòng)力大扭矩三鉆頭樁機(jī)。一次移位長度為0.96m，則成墻單元長度為0.96m。施工程序如下：1、第一攪拌系統(tǒng)按照已確定的水灰比配制并攪拌水泥漿。2、用泥漿泵把拌制好的水泥漿輸送到第二攪拌儲(chǔ)漿罐。3、樁機(jī)就位并調(diào)平。4、樁機(jī)啟動(dòng)，使鉆頭底部與壩頂路面在同一個(gè)高程時(shí)，攪拌下沉，同時(shí)送漿泵送漿、深層攪拌記錄儀記錄下鉆深度，直至設(shè)計(jì)深度；然后提升鉆頭，同時(shí)噴漿攪拌直至壩頂，深層攪拌記錄儀記錄送漿量。5、關(guān)閉送漿泵，主機(jī)整體沿預(yù)定的方向移動(dòng)0.96m，開始重復(fù)14

9、項(xiàng)施工程序完成下一孔序，如此連續(xù)作業(yè)，直至工程完成。4.3控制措施結(jié)合地質(zhì)復(fù)堪成果、防滲墻施工圖紙，確定防滲墻墻深，編制防滲墻施工樁深控制表，報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后用于施工。水泥漿液按照水灰比1:1配制，每次配漿均用比重計(jì)測量漿液比重。一次攪拌灌（直徑1.3m,深0.9m）先加水至37cm,然后加水泥10袋（500Kg），攪拌時(shí)間不小于3分鐘，水泥漿液隨配制隨使用。為了防止水泥漿液離析，灰漿攪拌機(jī)不停攪拌。在施工過程中，噴漿下沉、提升的速度分別控制在0.6-0.8m/min、1.0-1.2m/min m/min，用漿量以孔口微有返漿為控制標(biāo)準(zhǔn)，隨時(shí)觀察返漿情況，協(xié)調(diào)供漿壓力與下沉或提升速度。施工人員對樁

10、機(jī)及其附屬設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保連續(xù)施工。每個(gè)班次對鉆頭葉片外徑進(jìn)行檢測，鉆頭直徑不小于406mm。與造墻軸線平行方向固定樁機(jī)行進(jìn)對照線，放置樁位架（長度0.96m）。成墻施工結(jié)束，沿造墻軸線方向，樁機(jī)向前移動(dòng)0.96m，樁位偏差控制在±5cm之間；調(diào)整樁機(jī)上面的三通管液面，保證樁機(jī)架傾斜率小于0.5%。噴漿成樁過程中遇有故障而停止噴漿；恢復(fù)噴漿時(shí)，其噴漿重疊長度不得小于0.5m。樁機(jī)鉆頭下沉（提升）至設(shè)計(jì)深度（設(shè)計(jì)樁頂）時(shí)，稍微停留，噴漿的同時(shí)繼續(xù)攪拌，使?jié){液完全到達(dá)樁底（頂），以保證樁頭均勻密實(shí)。4.3.8對于要求搭接的樁孔，樁與樁的搭接間歇時(shí)間不大于24h。如因特殊原因超過24

11、h，要對最后一根樁先進(jìn)行空鉆留出榫頭，以待下一批樁搭接；如間歇時(shí)間過長，與后續(xù)樁無法搭接，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范，采取錯(cuò)位同原樁墻綁樁搭接，然后重新回到原防滲墻軸線上的方法進(jìn)行處理。在施工過程中，根據(jù)樁機(jī)深層攪拌記錄儀顯示和打印的成樁原始資料，有專人記錄，做到資料與施工同步。5原材料、防滲墻檢測施工期間，我部需要進(jìn)行檢測的原材料為水泥、產(chǎn)品為水泥土攪拌樁防滲墻，檢測計(jì)劃如下：5.1水泥檢測本工程水泥土攪拌樁防滲墻工程量約92820m2,水泥用量約9000噸。進(jìn)場水泥以同一批號(hào)不超過200噸做為一個(gè)送檢單位，我部委托具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行檢測，需要送檢45次。合格的水泥，方可進(jìn)行防滲墻施工使用。5.2水泥土攪拌樁防滲墻檢測根據(jù)深層攪拌法技術(shù)規(guī)范（DL/T5425-2009）規(guī)定并結(jié)本工程的實(shí)際情況，我部制定防滲墻成墻檢測方案如下：開挖檢查根據(jù)施工進(jìn)度，經(jīng)監(jiān)理見證，沿造墻軸線約500 m開挖一處，每處長3-5m,深2-2.5m.檢