污水處理廠給排水設(shè)備安裝方案

1、某污水處理廠給排水設(shè)備安裝方案1、某污水處理廠一期工程設(shè)備安裝工程包括機(jī)械設(shè)備安裝及電氣設(shè)備安裝。2、機(jī)械設(shè)備安裝含水泵、閘門、堰門、格柵除污機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、螺旋輸送機(jī)、螺旋壓榨機(jī)、潛水?dāng)嚢铏C(jī)、全橋周邊傳動(dòng)括吸泥機(jī)、帶式污泥濃縮脫水機(jī)、電動(dòng)葫產(chǎn)及工藝管道等設(shè)備。3、電氣設(shè)備安裝含干式變壓器、高壓配電柜、低壓變電柜、直流屏、計(jì)量屏、電源檢修動(dòng)力箱及電纜敷設(shè)。水下攪拌機(jī)1、安裝前的準(zhǔn)備工作(1)、檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標(biāo)書要求，檢查設(shè)備說(shuō)明書、合格證和試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。(2)、檢查設(shè)備外表如潛水電機(jī)、攪拌機(jī)葉、導(dǎo)桿、起吊支架等是否受損變形，零部件是否齊全完好。(3)、復(fù)測(cè)土建工程的標(biāo)高是否

2、滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，以及檢查所有的埋件留孔要求是否符合安裝條件。2、設(shè)備安裝(1)、水下攪拌機(jī)采用主機(jī)、導(dǎo)桿、起吊支架分部安裝的形式進(jìn)行。(2)、用于潛水電機(jī)升降導(dǎo)桿安裝時(shí)應(yīng)保證其垂直度偏差不大于1/1000,與池壁的位置偏差小于土2mm檢查無(wú)偏差后，將導(dǎo)桿底部與池底、上部與池壁采用基礎(chǔ)螺栓連接固定。(3)、安裝后的攪拌漿葉角度偏差應(yīng)小于土10°。(4)、起吊支架安裝時(shí)應(yīng)保證立柱垂直度偏差小于1/1000,定位準(zhǔn)確后用地腳螺栓與基礎(chǔ)平臺(tái)連接固定，安裝后的起吊支架應(yīng)能順利地將主機(jī)吊上或放下。3、檢驗(yàn)(1)、水下攪拌機(jī)在無(wú)水狀態(tài)下應(yīng)短時(shí)起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢驗(yàn)攪拌漿葉的轉(zhuǎn)向是否符合要求，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)攪拌漿

3、葉無(wú)抖動(dòng)，卡阻現(xiàn)象發(fā)生。(2)、水下攪拌機(jī)在有水工況下帶負(fù)荷連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)二小時(shí)，檢查傳動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，攪拌軸及漿葉等無(wú)異常抖動(dòng)現(xiàn)象。(3)、測(cè)量電機(jī)電流下超過(guò)額定值，三相電流平衡，電機(jī)軸承溫升正常。(4)、潛水電機(jī)的機(jī)械密封良好，濕度檢測(cè)裝置下應(yīng)動(dòng)作。(5)、負(fù)載試驗(yàn)時(shí)應(yīng)檢測(cè)單位容積功率和池底流速，上述指標(biāo)應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)定要求。(十五)砂水分離器安裝1、安裝前的準(zhǔn)備工作1)、檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標(biāo)書要求，檢查設(shè)備說(shuō)明書、合格證和設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。2)、檢查設(shè)備外表如泵體、電機(jī)、葉輪等是否受損變形，零部件是否齊全完好。復(fù)測(cè)土建工程的標(biāo)高是否滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，以及檢查所有的埋件留孔要

4、求是否符合安裝條件。2、設(shè)備安裝(1)、砂水分離器采用整機(jī)固定在基礎(chǔ)平臺(tái)上的安裝形式，砂水分離器安裝的平面位置偏差應(yīng)小于土10mm標(biāo)高偏差不大于±10mm(2)、調(diào)整砂水分離器的機(jī)座水平度偏差應(yīng)小于1/10000(3)、管路施工時(shí)應(yīng)保證其各中心標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。(4)、砂水分離器的進(jìn)水管。溢流管、放空管等連接整齊，各接口處無(wú)滲漏現(xiàn)象發(fā)生。(5)、設(shè)備機(jī)座與基礎(chǔ)平臺(tái)連接牢靠，用于調(diào)整機(jī)座的墊鐵數(shù)量應(yīng)少于3塊。3、檢驗(yàn)(1)、在空載狀態(tài)下啟動(dòng)砂水分離器的電機(jī)，電機(jī)及螺旋葉片應(yīng)傳動(dòng)平穩(wěn)，連續(xù)運(yùn)行2h,應(yīng)無(wú)卡阻及異常雜聲。(2)、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各管路連接不得有滲水現(xiàn)象，所有螺栓等緊固件應(yīng)無(wú)松動(dòng)。(3

5、)、測(cè)量電機(jī)電流不超額定值，三相電流平衡。(4)、砂水分離器應(yīng)進(jìn)行負(fù)載試驗(yàn)，以檢測(cè)輸砂能力及輸出砂的含水率等考核指標(biāo)。以符合標(biāo)書的技術(shù)規(guī)定要求。(十六)曝氣系統(tǒng)安裝曝氣器安裝根據(jù)廠家指導(dǎo)說(shuō)明書制訂詳細(xì)的施工措施，指派專人負(fù)責(zé)操作,進(jìn)行安裝。1、安裝順序：清理池底-預(yù)埋螺栓拉力試驗(yàn)-布?xì)夤馨惭b-曝氣管安裝-附屬裝置安裝-調(diào)試2、預(yù)埋螺栓拉力試驗(yàn)：按規(guī)定要求對(duì)預(yù)埋螺栓進(jìn)行拉力試驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)規(guī)定后進(jìn)行曝氣管固定支座安裝。3、調(diào)節(jié)曝氣管池底固定支座的高度：以曝氣管支托(管托)為定位點(diǎn)，從池底最高點(diǎn)開(kāi)始調(diào)節(jié)曝氣管高低，把支座擰到最低處，然后調(diào)節(jié)其它所有支座到同一高度。4、安裝前清洗管膛，對(duì)管身和曝氣孔進(jìn)

6、行外觀檢查，包括外觀、孔大小、形狀應(yīng)一致，無(wú)破損、堵塞及其它肉眼可見(jiàn)的缺陷。5、曝氣管、布?xì)夤馨惭b：用水平儀在生物池側(cè)墻上打出布?xì)夤馨惭b位置線，用水平尺和毫米塔尺調(diào)整布?xì)夤芩蕉?。提起布?xì)夤芊诺焦芡械南掳氩可?。將曝氣管靠近布?xì)夤芊诺狡貧夤芄潭ǖ鬃稀Ｓ貌細(xì)夤芄潭ㄖё穆菽刚{(diào)節(jié)布?xì)夤艿母叨?。調(diào)整布?xì)夤苈氛w水平，且與曝氣管成直角相聯(lián)。管路安裝時(shí)用水平尺和連通管調(diào)整所有管道水平。6、管道吹洗每組曝氣管安裝完畢后，進(jìn)行管道吹洗。吹洗風(fēng)速20m/s,以管中無(wú)塵土即可。吹洗完后馬上把管孔封住，以防雜物進(jìn)入管內(nèi)。7、下落管安裝用壓縮空氣清理布?xì)夤芎拖侣涔苤械乃信K物，封住布?xì)夤芊ㄌm盤管口，防止臟物掉到布?xì)?/p>

7、管中。管道清理完后，把下落管上的法蘭盤和布?xì)夤芊ㄌm盤聯(lián)接到一起，緊固法蘭盤時(shí)，確保布?xì)夤懿灰苿?dòng)。下落管用支托固定到池壁上，不使布?xì)夤芎头ㄌm盤受力。下落管頂端用延伸聯(lián)接套管連接。8、附屬裝置安裝：按供貨商有關(guān)技術(shù)文件安裝附屬裝置，保證安裝正確，空氣流量計(jì)核定準(zhǔn)確。9、調(diào)試曝氣管安裝完畢后，進(jìn)行清水調(diào)試。A.向池內(nèi)注入清水至穿孔曝氣管上沿，然后將曝氣管的排水管球閥打開(kāi)，將曝氣管內(nèi)的水全部排出。B.開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)，檢查曝氣是否均勻，如有不均及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，直至曝氣均勻。C.繼續(xù)注入清水至設(shè)計(jì)水位，鼓風(fēng)機(jī)房的風(fēng)量加大，檢查曝氣是否均勻，如有不均及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，直至曝氣均勻。D.清水調(diào)試完成后，將池內(nèi)水位降至曝

8、氣管高度以下，以免對(duì)曝氣管造成可能的堵塞，并采取一定的措施，對(duì)已安裝過(guò)的曝氣管加以保。(十七)閥門安裝1、安裝前的準(zhǔn)備工作(1)、檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標(biāo)書要求，檢查設(shè)備說(shuō)明書、合格證和設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。(2)、檢查設(shè)備外表如閥體、閥板、啟閉裝置等是否變形，零部件是否齊全完好。(3)、復(fù)測(cè)土建工程的標(biāo)高及尺寸是否滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，以及檢查所有的埋件留孔是否符合安裝條件。2、設(shè)備安裝(1)、閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行清洗，清除污垢和銹蝕。(2)、閥門與管道連接時(shí)，其中至少一端與管道連接法蘭可自由伸縮，以方便管道系統(tǒng)安裝后，閥門可在不拆除管道的情況下進(jìn)行裝卸。(3)、閥門安裝時(shí)與建筑物的一側(cè)

9、距離應(yīng)保持300mmz上，其閥底座與基礎(chǔ)應(yīng)接觸良好。(4)、閥門安裝標(biāo)高偏差應(yīng)控制在±10mms國(guó)內(nèi),位置偏移應(yīng)小于土10mm閥門水平度偏差應(yīng)小于0.5/1000,垂直度偏差應(yīng)小于0.5/1000。(5)、閥門與管道法蘭調(diào)整在同一平面上，其平行度偏差應(yīng)小于1/1000,閥門與管道法蘭連接處應(yīng)無(wú)滲漏。(6)、閥門操作機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與閥門指示方向一至，如指示有誤，應(yīng)在安裝前重新標(biāo)識(shí)。(7)、檢查閥門的密封墊料，應(yīng)密封良好，墊料壓蓋螺栓有足夠的調(diào)節(jié)余量。(8)、手動(dòng)(或電動(dòng))操作機(jī)構(gòu)應(yīng)能順利地進(jìn)行閥板的升降，上下位置準(zhǔn)確，限位可靠及時(shí)。3、檢驗(yàn)(1)、手動(dòng)操作的閥門應(yīng)轉(zhuǎn)向準(zhǔn)確，閥板上升與

10、下降應(yīng)靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。(2)、手動(dòng)操作的閥門上下限位應(yīng)位置準(zhǔn)確，開(kāi)度指示正確，手動(dòng)操作力不大于150N(3)、電動(dòng)操作的閥門其傳動(dòng)裝置的輸出軸應(yīng)與操作機(jī)構(gòu)調(diào)整在一直線上，使其上下升降閥板靈活，動(dòng)作到位，無(wú)卡阻現(xiàn)象發(fā)生。(4)、電動(dòng)裝置起動(dòng)后，其電流不超過(guò)額定值，電機(jī)溫升在允許范圍內(nèi)。(5)、電動(dòng)裝置帶動(dòng)閥板升降應(yīng)位置正確，上下限位的控制到位，過(guò)力矩保護(hù)裝置動(dòng)作靈敏可靠。(6)、通水后檢驗(yàn)閥門連接法蘭處應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象發(fā)生。(十八)通風(fēng)系統(tǒng)安裝1、風(fēng)管支、吊架的施工(1)風(fēng)管支架基礎(chǔ)埋件按施工圖紙位置，可與土建單位綁鋼筋時(shí)進(jìn)行預(yù)埋在混凝土中，如施工圖未到位時(shí)，可采用射釘、膨脹螺栓法進(jìn)行安裝。(2)

11、風(fēng)管與部件支、吊架的預(yù)埋件、射釘或膨脹螺栓位置正確、牢固可靠，埋入部分應(yīng)去除油污，并不得涂漆。(3)吊架的吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整、光潔。吊桿拼接可采用螺紋連接或焊接。(4)按風(fēng)管的中心線找出吊桿安裝位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線上；雙吊桿可以按托板的螺栓孔距或風(fēng)管的中心線對(duì)稱安裝，立管管卡安裝時(shí)，應(yīng)先把最上面的一個(gè)管件固定好，再用線墜在中心處，吊線下面的管卡即可按線進(jìn)行固定。當(dāng)風(fēng)管較長(zhǎng)時(shí)，需要安裝一排支、吊架，可先把兩端的安裝好，然后以兩端的支、吊架為基準(zhǔn)，用拉線找出中間支、吊架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。(5)支、吊、托架安裝應(yīng)注意：A、支、吊、托架的標(biāo)高必須正確，支、吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓埋入部分不得涂刷

12、油漆，并應(yīng)除去油污。B、支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔等處，以免妨礙檢查維修操作。吊架不得直接吊在法蘭上。C、圓形風(fēng)管與支架托板接觸的位置需墊弧形木塊，否則會(huì)使風(fēng)管變形。2、風(fēng)管的吊裝(1)將在地面上連接好的風(fēng)管，用導(dǎo)鏈將風(fēng)管升至吊架上。(2)首先根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，在梁、柱及樓板上選擇兩個(gè)以上可靠的吊點(diǎn)，然后掛好導(dǎo)鏈用繩索將風(fēng)管捆綁結(jié)實(shí)。風(fēng)管需整體吊裝時(shí)，繩索不得直接捆在風(fēng)管上，應(yīng)用長(zhǎng)木板托住風(fēng)管底部，四周應(yīng)有軟性材料做墊層。(3)起吊時(shí)，當(dāng)風(fēng)管離地面200-300mnW,停止起吊，仔細(xì)檢查導(dǎo)鏈?zhǔn)芰c(diǎn)或捆綁風(fēng)管的繩索，繩扣是否牢靠，風(fēng)管的重心是否正確，若沒(méi)問(wèn)題，再繼續(xù)起吊。風(fēng)管放在支、吊

13、架上后，將所有托板和吊桿連接好。確定風(fēng)管穩(wěn)固好后，才可以解開(kāi)純扣，進(jìn)行下一段風(fēng)管的安裝。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，可以在地面把風(fēng)管連成一定的長(zhǎng)度，然后采用吊裝的方法就位。也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地安裝在支架上逐節(jié)連接。安裝順序是先主管后支管、由下至上進(jìn)行。3、風(fēng)管的法蘭連接按設(shè)計(jì)要求選擇法蘭墊。法蘭墊料不能擠入或凸入風(fēng)管內(nèi)，否則會(huì)增大流動(dòng)阻力，增加管內(nèi)積塵。法蘭墊料應(yīng)盡量減少接頭，接頭應(yīng)采用梯形或錐形連接，并涂膠粘牢。法蘭連接后嚴(yán)禁往法蘭縫隙內(nèi)填塞墊料。法蘭連接時(shí)先把兩個(gè)法蘭先對(duì)正，把所有螺栓都穿入螺孔后，再把螺栓對(duì)稱均勻地?cái)Q緊。連接好的風(fēng)管，以兩端法蘭為基準(zhǔn)，拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。法蘭連接時(shí)應(yīng)注意到

14、法蘭如有破損(開(kāi)焊、變形等)及時(shí)更換，修理。連接法蘭的螺母在同一側(cè)。4、風(fēng)管安裝技術(shù)要求明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的偏差每米不應(yīng)大于3mm總偏差不應(yīng)大于20mm明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度的偏差，每米不應(yīng)大于2mm總偏差不應(yīng)大于20mm2.5通風(fēng)機(jī)的開(kāi)箱檢查符合下列規(guī)定：根據(jù)設(shè)備裝箱清單，核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其它部位的主要尺寸、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口的位置等是與設(shè)計(jì)相符。葉輪旋轉(zhuǎn)方向符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口有蓋板遮蓋。各切削加工面，機(jī)殼和轉(zhuǎn)子不應(yīng)有變形或銹蝕、碰損等缺5、通風(fēng)機(jī)的安裝：(1)整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和風(fēng)殼或軸承蓋的吊環(huán)上；現(xiàn)場(chǎng)組裝的風(fēng)機(jī)，繩索的捆縛不得損傷機(jī)件

15、表面，轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處不作為撼縛部位；輸送特殊介質(zhì)的通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)如涂有保護(hù)層，嚴(yán)加保護(hù)，不得損傷。風(fēng)機(jī)搬運(yùn)和吊裝時(shí)應(yīng)注意保護(hù)，不得損壞機(jī)件表面和零部件。(2)安裝風(fēng)機(jī)前，必須先對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行外觀檢查，符合規(guī)定方可進(jìn)行安裝。現(xiàn)場(chǎng)組裝通風(fēng)機(jī)的安裝方法和注意事項(xiàng)可依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及風(fēng)機(jī)安裝規(guī)范和風(fēng)機(jī)安裝說(shuō)明書進(jìn)行安裝。(3)通風(fēng)機(jī)底座不用隔震裝置而直接安裝在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平。(4)通風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)，各部位尺寸符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)留孔灌漿前清除雜物，灌漿用細(xì)石混凝土，其強(qiáng)度等級(jí)比基礎(chǔ)混凝土高一級(jí)，并搗固密實(shí)，地腳螺栓不得歪斜。固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓，除帶有墊圈外，并有防松裝置。(5)通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管等

16、裝置設(shè)有單獨(dú)的支撐，并與基礎(chǔ)或其它建筑物連接牢固；風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí)，不得強(qiáng)迫對(duì)口，機(jī)殼不承受其它機(jī)件的重量。(6)軸流風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，機(jī)身應(yīng)保持水平、牢固可靠，允許偏差同離心風(fēng)機(jī)。葉輪與風(fēng)筒的對(duì)應(yīng)兩側(cè)間隙差EK600mnW,不大于±0.5mmD>600-1200mnW,不大于±1.0mm.。墻洞安裝時(shí)與預(yù)留洞空隙采取有效措施嚴(yán)密封堵。(7)軸流通風(fēng)機(jī)機(jī)身縱橫向水平度允許偏差不大于0.20mm/m葉輪與主體風(fēng)筒間隙或?qū)?yīng)兩側(cè)間隙差允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。各類通風(fēng)機(jī)試運(yùn)行不少于2小時(shí)，且符合下列要求：(8)葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，運(yùn)行平穩(wěn)，轉(zhuǎn)子與機(jī)殼無(wú)摩擦聲音；(9)轉(zhuǎn)動(dòng)部分徑向振

17、動(dòng)值不超過(guò)有關(guān)規(guī)定的要求；八、主要心設(shè)備安裝(一)變壓器安裝1、安裝前檢查(1)檢查變壓器的出廠合格證、產(chǎn)品說(shuō)明書、試驗(yàn)記錄、安裝圖等技術(shù)文件是否完整，外觀是否良好。(2)拆下變壓器柜的后門,檢查母排連接尺寸、形式是否與高低壓柜相配。(3)地坪平整，基礎(chǔ)槽鋼已驗(yàn)收。(4)高壓柜已安裝就位。2、安裝(1)把變壓器推至設(shè)計(jì)位置(變壓器低壓側(cè)朝里)(2)用4個(gè)千斤頂把變壓器抬起,使?jié)L輪離開(kāi)地面。(3)拆掉滾輪，將兩根200X100的槽鋼(預(yù)制好，長(zhǎng)短為1400mm,塞入變壓器滾輪槽鋼內(nèi)并靠近滾輪架外側(cè)，調(diào)整槽鋼位置，使其與中心線對(duì)稱，調(diào)整槽鋼水平度(小于1mm和兩根槽鋼的平行度(小于2mm,就位后與

18、基礎(chǔ)槽鋼焊接固定牢靠。(4)拆掉變壓器的柜后門。(5)將變壓器柜推入變壓器,使其就位，一側(cè)緊靠高壓電器柜，前后與高壓電器柜對(duì)齊。(6)將變壓器柜后門裝好,形成整體，并調(diào)整變壓器柜位置,使其垂直度與相鄰高壓柜的不平面度、間隙、高低差達(dá)到要求(按高低壓電器柜安裝要求檢查)。(7)變壓器柜與基礎(chǔ)槽鋼用螺栓固定牢固。(8)查變壓及位置是否準(zhǔn)確，離變壓器四周、頂?shù)椎木嚯x符合要求。(9)放下千斤頂便變壓器就位、便變壓器水平、水平度不應(yīng)大于1/1000,并用螺栓將變壓器滾輪槽鋼與基礎(chǔ)槽鋼固定牢固。(10)接地應(yīng)緊密、可靠。(二)高低壓配電柜安裝1、本工程低壓配電柜電屏及動(dòng)力箱安裝應(yīng)遵守電氣裝置安裝工程盤、柜

19、及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB5171-92和現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。2、屏、柜搬運(yùn)和安裝時(shí)應(yīng)采取防震、防潮、防止框架變形和漆面受損等措施；3凡所使用的設(shè)備及器具均應(yīng)符合國(guó)家或部頒的現(xiàn)行有效的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、合格證；4、屏、柜的特殊要求的S元件，應(yīng)按規(guī)定妥善保管；5、設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)有監(jiān)理單位、業(yè)主及施工單位三方均在現(xiàn)場(chǎng)的情況下作下列驗(yàn)收檢查：(1)、技術(shù)文件、合格證、說(shuō)明書等證件檢查；(2)、型號(hào)、規(guī)格、附件、備件等檢查。6、施工中的安全技術(shù)措施應(yīng)遵守現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定；7、對(duì)土建的要求：(1)、對(duì)本工程的設(shè)備有關(guān)的建筑物質(zhì)量應(yīng)符合建筑工程規(guī)范；(2)、設(shè)備安裝前，預(yù)埋件及預(yù)埋孔符合

20、設(shè)計(jì)要求；(3)、凡進(jìn)行裝飾工作時(shí)，有可能損壞已安裝設(shè)備或設(shè)備安裝后不能再進(jìn)行施工的裝飾工作全部結(jié)束。8、盤柜及盤、柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接連接應(yīng)牢固。9、將盤、柜、箱牢固接地，將有電器的可開(kāi)啟門，用裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠接地；成套柜應(yīng)裝有供檢修用的接地裝置。10、盤、柜的漆層應(yīng)完整、無(wú)損傷，固定的電器支架等應(yīng)刷漆，安裝于同一室內(nèi)，且經(jīng)常監(jiān)視的盤柜，具盤面顏色宜和諧一致。11、盤柜、箱單獨(dú)或成列排列時(shí)；其垂直度、水平偏差以及屏、箱面偏差和屏、箱間接縫的允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。12、盤、柜及動(dòng)力箱上的電器安裝(1)、電器元件型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，安裝的位置應(yīng)能單獨(dú)拆裝更換，發(fā)熱件安裝在散熱

21、良好的地方，熔斷器的整定值應(yīng)符合要求，信號(hào)回路的顯示裝置應(yīng)正確，工作可靠；(2)、端子排安裝牢靠、絕緣良好，離地高度應(yīng)大于350毫米，強(qiáng)、弱電端子宜分開(kāi)布置，試驗(yàn)端子應(yīng)接觸良好；(3)、安裝好后的盤、柜的正面及背面各電器等應(yīng)有明顯編號(hào)、說(shuō)明；(4)、盤、柜上的小母線采用不小于6毫米的銅棒或銅管；13、二次回路接線(1)、按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工，接線正確，導(dǎo)線與電氣元件連接時(shí)采用螺栓,焊接或壓接時(shí)，均應(yīng)牢固可靠，盤柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，多芯電纜或電線要標(biāo)明其回路編號(hào)；(2)、配線應(yīng)整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好，無(wú)損傷；(3)、施工接線時(shí)，每個(gè)端子側(cè)接線不得超過(guò)兩根，對(duì)于插接式端子，不同載面的導(dǎo)線

22、不得接在同一端子上；(4)、二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓；(5)、引入盤、柜內(nèi)的電纜將鋼帶切斷且端部應(yīng)扎緊，并將鋼帶接地，安裝好后的電纜排列整齊，避免交叉；強(qiáng)、弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜，且分別成束排列。(三)動(dòng)力配電箱安裝1、配電箱安裝應(yīng)預(yù)先定位，依據(jù)定位和安裝方式，并根據(jù)配電箱外型尺寸和固定螺孔尺寸確定支架的尺寸，材料規(guī)格并制作安裝，支架或支座的固定應(yīng)牢固可靠。2、配電箱支座或支架宜采用型鋼-支座為10#曹鋼，支架為5斷鋼下料、組對(duì)、焊接、經(jīng)除銹后刷一遍紅丹防銹漆，干后再刷二遍灰磁漆。然后按預(yù)先定位將支架、支座用膨脹螺栓固定在墻上或樓地面上。支架、支座制安在土建裝修前完成，安裝時(shí)必須處理好其水

23、平度、垂直度，落地金屬底座距樓地面不得小于50毫米。3、配電箱的安裝就位采用螺栓固定在支座或支架上，并調(diào)整好水平度、垂直度。對(duì)于較重的配電箱采用三角支架配手動(dòng)葫產(chǎn)將配電箱吊至安裝的支座上就位。4、配電箱安裝完畢后，應(yīng)檢查并關(guān)閉箱門，均應(yīng)編號(hào)、標(biāo)注用途。(四)電纜及電纜保護(hù)管敷設(shè)本工程電纜敷設(shè)應(yīng)遵守電衛(wèi)裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范、電W裝置安裝工程1kv及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50258-9日的要求。1、待電纜溝、電纜橋架等處的地坪抹面工作結(jié)束后，清除電纜溝等處的臨時(shí)設(shè)施、雜物等；2、檢查埋件是否牢固，是否符合設(shè)計(jì)尺寸；3、采用的電纜及附件型號(hào)、電壓、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求；4、敷

24、設(shè)電纜時(shí)架設(shè)放線架、人力敷設(shè)、轉(zhuǎn)彎處設(shè)專人保護(hù)，電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5、電纜管加工及敷設(shè)、電纜支架的配制安裝(1)、電纜管加工時(shí)，管口應(yīng)無(wú)毛刺和尖銳棱角，彎曲時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)裂縫、凹癟，每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過(guò)3個(gè)；(2)、電纜管敷設(shè)時(shí)，要與土建配合，防止埋入地下的鋼管堵塞，且電纜管要有0.1%的排水坡度，不得有地下水和泥漿滲入；(3)、電纜支架加工，應(yīng)平直，無(wú)明顯扭曲，焊接牢固，無(wú)顯著變形，支撐間距符合設(shè)計(jì)尺寸；(4)、電纜支架安裝時(shí)，最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底地面的距離控制在設(shè)計(jì)要求內(nèi)。6、電纜的防火阻燃應(yīng)采取下列措施：(D在電纜穿過(guò)豎井、墻壁、樓板或進(jìn)入g盤、柜的孔洞處，用

25、防火堵料密實(shí)封堵。(2)在重要的電纜溝中，按要求分段或用軟質(zhì)耐火材料設(shè)置阻火墻。(3)對(duì)重要回路的電纜，可單獨(dú)敷設(shè)于專門的溝道中或耐火密封槽盒內(nèi)，或?qū)ζ涫┘臃阑饍隽稀⒎阑鸢鼛А?4)在電力電纜接頭兩側(cè)及相鄰電纜2-3米長(zhǎng)的區(qū)段施加防火涂料或防火包帶。(5)在封堵電纜孔洞時(shí)，封堵應(yīng)嚴(yán)實(shí)可靠，不應(yīng)有明顯的裂縫和可見(jiàn)的孔隙，孔洞較大者應(yīng)加耐火襯板后再時(shí)行封堵。（五）接地系統(tǒng)安裝1、接地線應(yīng)采用搭接焊接，焊縫的長(zhǎng)度和質(zhì)量要求應(yīng)符合施工圖紙的要求和GB50169勺規(guī)定（焊接長(zhǎng)度：扁鋼為其寬度的兩倍，且至少有三個(gè)棱邊焊牢；圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍）；焊接后應(yīng)將焊件和焊縫清理干凈，并加涂防腐

26、涂料。凡從接地裝置中引出的延伸部分均應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)記，并采取防腐和保護(hù)措施。2、接地裝置（如接地極）的敷設(shè)應(yīng)根據(jù)施工圖紙的規(guī)定進(jìn)行。3、在接地線跨越建筑物伸縮縫、沉降縫處時(shí)，應(yīng)加設(shè)補(bǔ)償器，補(bǔ)償器可用接地線本身彎成弧狀代替。4、所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定接地。5、主變壓器、旋轉(zhuǎn)電機(jī)的中性點(diǎn)與接地體或接地干線的連接，應(yīng)采用單獨(dú)的接地線。6、避雷器應(yīng)用最短的接地線與泵站的主接地網(wǎng)相連。7、電氣設(shè)備與接地線應(yīng)用鍍鋅螺栓連接，接地裝置由多個(gè)分部接地裝置組成時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置便于分開(kāi)的斷接卡，自然接地體與人工接地體也應(yīng)有便于分開(kāi)的斷接卡，斷接卡應(yīng)有保護(hù)措施。8、所有電氣裝置中.其金屬部分均應(yīng)有保護(hù)接

27、地，應(yīng)接地的部分如下：9、電機(jī)、變壓器及其他電器的金屬底座和外殼;10、電氣設(shè)備的傳動(dòng)裝置;A、配電、控制、保護(hù)用的盤（臺(tái)、箱）的框架；B、交、直流電力電纜的接線盒、終端盒的金屬外殼和電纜的金屬護(hù)層、穿線的鋼管；（六）電氣調(diào)整試驗(yàn)電氣調(diào)試包括杳線、系統(tǒng)調(diào)試，設(shè)備的心試驗(yàn)，模擬試驗(yàn)等。調(diào)試過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)范設(shè)計(jì)要求。確?？爻Ｗo(hù)系統(tǒng)在機(jī)組運(yùn)行中可能可靠動(dòng)作。(1)屏柜查線進(jìn)行屏柜內(nèi)布線檢查時(shí)，盡量避免損壞原廠工藝，松動(dòng)過(guò)的螺栓，連片必須恢復(fù)，尤其是電流回路，檢查所有接地線是否連接可靠。(1)二次回路的檢查A、電壓互感器與二次設(shè)備電壓線圈聯(lián)接的電壓回路。B、電流互感器與二次設(shè)備電流線圈聯(lián)接的電流回

28、路。C、二次控制，保護(hù)回路及開(kāi)關(guān)分合閘回路。D表計(jì)及測(cè)量回路。E、防止誤操作的電器聯(lián)鎖回路。(2)設(shè)備通電前必須具備下列條件：A設(shè)備安裝調(diào)試完畢；B、電纜試驗(yàn)接線完畢；G儀表、繼電器，自動(dòng)裝置等檢驗(yàn)完畢；D各控制開(kāi)關(guān),信號(hào)燈，電阻器，互感器調(diào)試完畢；E、微機(jī)保護(hù)裝置調(diào)試完畢；F、直流系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行正常。(3)真空斷路器試驗(yàn)A、按照使用說(shuō)明書，手動(dòng)分合閘35次，若無(wú)卡阻現(xiàn)象，便可進(jìn)行電動(dòng)分合閘試驗(yàn)；B、先以100喊定電壓分合閘35次，再以90喊定電壓合閘，65癡定電壓合閘35次，無(wú)異常后可進(jìn)行調(diào)試工作；C、絕緣拉桿的絕緣電阻不小于1200MC),交流耐壓試驗(yàn)分閘狀態(tài)下，在真空滅弧室斷口加額定試驗(yàn)電

29、壓，不得發(fā)生貫穿性放電；D真空開(kāi)關(guān)觸頭在分合時(shí)的同期性應(yīng)不大于1.5mm觸頭接觸電阻應(yīng)符合規(guī)范要求；E、分合閘線圈的2緣電阻不低于10幅，直流電阻應(yīng)與出廠值無(wú)明顯差別；F、斷路器行程偏差應(yīng)小于土1mm斷路器合閘時(shí)，調(diào)整觸頭超行程，使其為±3mm(4)系統(tǒng)調(diào)試(1)隔離開(kāi)關(guān)調(diào)試A、開(kāi)關(guān)對(duì)地絕緣電阻必須符合規(guī)范要求，觸頭表面清理干凈，無(wú)氧化和臟污，并涂適量導(dǎo)電脂。觸頭要有足夠的壓力，用0.05塞尺檢測(cè)插入深度不大于6mmB、三相接觸同期Tt偏差不大于土3mm動(dòng)靜觸頭要同心，偏差小于或等于(2)空氣斷路器調(diào)試空氣斷路器是低壓配電中的自動(dòng)開(kāi)關(guān)，作機(jī)構(gòu)要靈活自如，脫扣機(jī)構(gòu)分勵(lì)脫扣器,并可靠運(yùn)作

30、。安裝使用中要保證觸頭接觸良好，操失壓脫扣器，過(guò)流脫扣器應(yīng)調(diào)整適當(dāng)(3)系統(tǒng)整組試驗(yàn)及保護(hù)模擬試驗(yàn)(警鈴)、事故信號(hào)A送現(xiàn)電源，信號(hào)電源，合閘電源，檢查預(yù)告信號(hào)(電笛)工作正常；B、做開(kāi)關(guān)分合閘試驗(yàn)，檢查信號(hào)燈指示是否正常，作保護(hù)模擬試驗(yàn)時(shí)短接相應(yīng)的繼電器接點(diǎn)，觀測(cè)斷路器，繼電器，信號(hào)光字牌，預(yù)告信號(hào)，事故信號(hào)是否可靠，正確動(dòng)作，若有問(wèn)題，及時(shí)查找原因并改正。(4)變壓器試驗(yàn)A測(cè)量各相繞組的直流電阻與出廠值比較不大于2%B、檢查三段分接頭轉(zhuǎn)換后，各自的變比與銘牌數(shù)據(jù)比應(yīng)無(wú)明顯差別，符合變壓比的規(guī)律；G檢查聯(lián)接組別，應(yīng)符合銘牌標(biāo)示；E、測(cè)量繞組連同套管一起的絕緣電阻和吸收比，不低于出廠的70%F

31、、變壓器的交流耐壓試驗(yàn),試驗(yàn)電壓30KV歷時(shí)1分鐘無(wú)異常現(xiàn)象；G在額定電壓下，沖擊合閘試驗(yàn)及相位檢查，沖合五次，應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象，相序必須與電網(wǎng)相序一致。(5)10KV電力電纜試驗(yàn)A、測(cè)量絕緣電阻包括電纜線芯對(duì)地(或金屬屏蔽層)和各相線間絕緣電阻；B、直流耐壓試驗(yàn)：試驗(yàn)電壓由1KV緩慢且分階段均勻升壓到24KV每階段停留1分鐘，并記錄泄露電流值，泄露電流要符合規(guī)范要求；C、電纜兩端相序應(yīng)一致并與電網(wǎng)相序吻合;D電纜泄露電流有下列情況之一者，電纜可能有缺陷，應(yīng)予以更換：(a)泄露電流很不穩(wěn)定；(b)泄露電流隨試驗(yàn)電壓的升高急劇上升；(d)泄露電流隨時(shí)間的延長(zhǎng)有上升現(xiàn)象。(6)電力電容器試驗(yàn)A、電容器

32、的絕緣電阻采用1000V搖表對(duì)地測(cè)量；B、并聯(lián)電容器的交流耐壓試驗(yàn)，19KV歷時(shí)1分鐘，無(wú)異常情況；G在額定電壓下，對(duì)電力電容器組進(jìn)行沖擊合閘試驗(yàn)3次，電容器組各相電流值不宜超過(guò)5%(D)母線、高壓絕緣子，隔離開(kāi)關(guān)，真空斷路器，高壓套管，互感器一次線圈可綜合進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓24KV，歷時(shí)1分鐘無(wú)異常。(7)避雷器的試驗(yàn)A、測(cè)量絕緣電阻，F(xiàn)Z,FCZffiCDffl絕緣電阻值應(yīng)與出廠無(wú)明顯差別，F(xiàn)S型避雷器的絕緣電阻不應(yīng)小于2500幅;B、FS型閥式避雷器放電電壓為16-19KV。(8)互感器試驗(yàn)A、測(cè)量線圈的絕緣電阻；B、交流耐壓試驗(yàn)同（5）;C、二次線圈的交流耐壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為1000

33、V,可與二次回路一起進(jìn)行;D測(cè)量電流互感器勵(lì)磁特性曲線，極性組別；E、檢查互感器變比應(yīng)與銘牌相符；F、測(cè)量電壓互感器一次線圈直流電阻應(yīng)與出廠前數(shù)值無(wú)明顯差別。（9）出水蝶閥、風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)機(jī)組高壓開(kāi)關(guān)柜分合閘試驗(yàn)完成后，進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)，試驗(yàn)內(nèi)容包括蝶閥聯(lián)動(dòng),風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)。A、將機(jī)組風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)轉(zhuǎn)換到聯(lián)動(dòng)位置，蝶閥轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)放到聯(lián)動(dòng)位置，分別送上各自的交流電源及控制電源。B、在辿室合4KV機(jī)組高壓開(kāi)關(guān)柜真空斷路器，此時(shí)，機(jī)組風(fēng)機(jī)應(yīng)立即啟動(dòng)，蝶閥應(yīng)在8秒鐘以后緩緩開(kāi)啟。待蝶閥全部打開(kāi)，信號(hào)指示正確后，關(guān)閉蝶閥至IJ150時(shí)，真空斷路器應(yīng)立即跳閘，風(fēng)機(jī)隨之停止運(yùn)行，事故音響»,且光字牌顯示“事故跳閘

34、”，試驗(yàn)三次均應(yīng)正常。九、質(zhì)量保證措施（一）全面質(zhì)量管理1、以質(zhì)量目標(biāo)為核心，建立健全“全面施工質(zhì)量管理”領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)和配備各級(jí)質(zhì)量管理人員，堅(jiān)持持證上崗制度，實(shí)行責(zé)任到人的管理辦法。2、推行項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量負(fù)責(zé)制度，健全工程質(zhì)量控制體系。嚴(yán)格把關(guān)，不合格產(chǎn)品不轉(zhuǎn)入下一道工序。3、強(qiáng)化執(zhí)行“工法管理”：以“工法”、“規(guī)范”、“標(biāo)準(zhǔn)”為準(zhǔn)則，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，遵守各項(xiàng)質(zhì)量管理制度；以提高技術(shù)素質(zhì)為中心，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，確保工程質(zhì)量。4、實(shí)行“試驗(yàn)段”。每項(xiàng)工程全面施工前，首先安排“試驗(yàn)段”施工，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果制定切實(shí)有效的施工方案，指導(dǎo)全面施工。5、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案編制及審批制度在整個(gè)工程開(kāi)始施工前，

35、結(jié)合工程實(shí)際情況，在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下由項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)編寫某污水處理廠安裝工程施工組織設(shè)計(jì)。該設(shè)計(jì)必須技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理、工藝先進(jìn)，有利于施工操作、提高質(zhì)量、加快進(jìn)度、降低成本。該施工組織設(shè)計(jì)編制完成后，分別報(bào)我公司科技開(kāi)發(fā)部及駐地監(jiān)理公司審批，并報(bào)建設(shè)單位備案。審批通過(guò)后的施工組織設(shè)計(jì)即成為指導(dǎo)整個(gè)工程施工的綱領(lǐng)性文件。在每個(gè)單位工程施工開(kāi)始前，由項(xiàng)目總工程師主持，項(xiàng)目部工程科負(fù)責(zé)編寫單位工程施工方案。施工方案編寫完成后，分別報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理和駐地監(jiān)理公司審批。審批通過(guò)后的施工方案即成為該單位工程施工的指導(dǎo)文件。（二）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備材料質(zhì)量管理設(shè)備安裝所需的原材料、構(gòu)配件等是工程施工的組成部分，材料質(zhì)量十

36、工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料的管理，從以下幾個(gè)方面提高材料的質(zhì)量保障：1、掌握材料信息，優(yōu)選供貨廠家。2、合理組織材料供應(yīng)，按質(zhì)、按量、如期滿足工程需求，確保施工正常進(jìn)行。3、合理組織材料使用，加強(qiáng)運(yùn)輸、倉(cāng)庫(kù)、保管工作，避免材料變質(zhì)，減少材料損失，確保材料質(zhì)量。4、嚴(yán)格控制外加工、采購(gòu)材料的質(zhì)量；加強(qiáng)材料檢查、驗(yàn)收，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。各類建筑材料到場(chǎng)后必須組織有關(guān)人員進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即與供貨商聯(lián)系，不合格者堅(jiān)決退貨。5、搞好材料復(fù)試取樣、送驗(yàn)工作，確保材料質(zhì)量。6、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，合理安排材料、設(shè)備存放空間和順序。7、對(duì)進(jìn)廠設(shè)備，根據(jù)設(shè)備裝箱單逐箱及時(shí)進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)，對(duì)設(shè)備外觀逐一進(jìn)行

37、檢查并作好書面記錄，辦好交接手續(xù)。清點(diǎn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)不能互換的零、部件，按安裝位置和次序作好標(biāo)記，為順利安裝創(chuàng)造條件。8、加強(qiáng)設(shè)備運(yùn)輸、存放、保管工作，避免材料腐蝕，減少設(shè)備碰撞，防止設(shè)備損壞，確保設(shè)備、材料質(zhì)量。加強(qiáng)小型零、部件的保管，在安裝過(guò)程中，施工人員必須持有管理人員簽字的領(lǐng)料單才能領(lǐng)取所需零部件（三）測(cè)量復(fù)核制度1、在施工組織設(shè)計(jì)中編制測(cè)量復(fù)核計(jì)劃，明確復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù)核人員及復(fù)核方法，并在設(shè)備安裝過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行。2、加強(qiáng)對(duì)各施工工序的測(cè)量控制，達(dá)到有關(guān)規(guī)范的要求。構(gòu)筑物、建筑物的位置線、管線的軸線、設(shè)備安裝的定位點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、高程點(diǎn)均需在測(cè)量復(fù)核合格后方可使用，并填寫測(cè)量報(bào)驗(yàn)

38、單報(bào)監(jiān)理3、施工過(guò)程中，未經(jīng)復(fù)核或復(fù)核不合格的均不得進(jìn)行下道工序施工。4、測(cè)量復(fù)核由施工工號(hào)經(jīng)理通知質(zhì)測(cè)科測(cè)量復(fù)核工程師進(jìn)行。（四）人員培訓(xùn)制度全體施工人員在施工開(kāi)始前先經(jīng)技術(shù)素質(zhì)和質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)；管理人員培訓(xùn)時(shí)間不少于72小時(shí)；特殊工種，如電工、焊工、質(zhì)控工、鉗工等，培訓(xùn)時(shí)間不少于48小時(shí)；其他人員培訓(xùn)時(shí)間不少于24小時(shí)。培訓(xùn)完畢并考試合格后競(jìng)爭(zhēng)上崗。（五）施工前交底制度1、在每道工序施工前，工號(hào)施工員必須依據(jù)施工圖紙、施工方案對(duì)有關(guān)施工隊(duì)組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底，交底內(nèi)容必須包括：操作方法、操作要點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。2、技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底必須經(jīng)有關(guān)人員簽字生效，做到交底不明確不操作，

39、不簽字不操作。（六）自檢、互檢、交接檢及工序質(zhì)量評(píng)定制度1、工程施工過(guò)程中，施工班組必須設(shè)質(zhì)量干事，工序完成后要做自檢，各工號(hào)經(jīng)理負(fù)責(zé)督促、檢查工號(hào)的自檢工作。2、每道工序施工完畢后，由施工班組、施工員、質(zhì)檢員進(jìn)行工序質(zhì)量評(píng)定，工序評(píng)定合格后邀請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收完畢方可進(jìn)行下道工序。（七）隱蔽工程檢查驗(yàn)收制度隱蔽工程的檢查驗(yàn)收是防止質(zhì)量隱患和質(zhì)量事故的重要措施。如果某一道工序的施工結(jié)果被后道施工工序所覆蓋，該工序必須進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。隱蔽驗(yàn)收由工號(hào)經(jīng)理主持，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、管理單位、監(jiān)理單位參加。隱蔽驗(yàn)收的結(jié)果及時(shí)填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并請(qǐng)有關(guān)人員及相關(guān)單位簽認(rèn)。（七）獎(jiǎng)優(yōu)罰劣制度為了增強(qiáng)

40、各工號(hào)管理人員、項(xiàng)目部質(zhì)測(cè)人員及各作業(yè)班組的創(chuàng)優(yōu)意識(shí)及精品意識(shí)，制定專門的管理辦法，對(duì)重點(diǎn)部位、重點(diǎn)工序?qū)嵭歇?jiǎng)優(yōu)罰劣制度。（八）竣工圖的編制、審核、移交制度工程進(jìn)入收尾階段，項(xiàng)目部在項(xiàng)目總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，由質(zhì)測(cè)科負(fù)責(zé)編制竣工圖，整理質(zhì)量控制文件,根據(jù)市檔案管理文件的要求，對(duì)編制完的竣工圖經(jīng)項(xiàng)目總工程師審核后，匯總裝訂成冊(cè)。工程竣工后一個(gè)月內(nèi)，項(xiàng)目部將按有關(guān)規(guī)定向相關(guān)部門及業(yè)主提供相應(yīng)數(shù)量的竣工圖和完整的竣工資料，并向業(yè)主提供一套完整的計(jì)算機(jī)文件形式的竣工資料。（十）安全保證措1、工地施工配置三級(jí)安全網(wǎng)絡(luò)體系，健全和加強(qiáng)安全監(jiān)督體系，根據(jù)工程特點(diǎn)制定安全檢查手段，按有關(guān)規(guī)完進(jìn)行安全評(píng)比，獎(jiǎng)罰分明。做到安全生產(chǎn)常抓不懈，警鐘長(zhǎng)鳴。2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制和各項(xiàng)規(guī)章制度，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)