混凝土基層上做爐渣墊層工藝流程及標(biāo)準(zhǔn)

1、混凝土基層上做爐渣墊層工藝流程及標(biāo)準(zhǔn)1、材料要求1.1 、爐渣宜采用煙煤爐渣，表觀密度應(yīng)為800kg/m3以內(nèi)；爐渣內(nèi)不應(yīng)含有 機雜質(zhì)和未燃盡的煤塊，粒徑不應(yīng)大于40mm且不可大于墊層厚度的 1 /2;爐渣粒徑在5mm以下者，不得超過爐渣總體積的40%1.2 、水泥325 號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥 , 也可用火山灰水泥或 粉煤灰水泥。1.3 、石灰塊灰使用前需經(jīng)水粉化 , 過篩; 也可用加工磨細(xì)石灰粉水溶后使 用。2、主要機具2.1 、機械攪拌機、手推車、平板振搗器。2.2 、工具壓滾（直徑200mm長600mm）,平銑、計量斗、篩子、噴壺、漿 壺、木拍板、3m和1m木制大杠和掃帚等。

2、3、作業(yè)條件3.1、結(jié)構(gòu)工程已經(jīng)驗收?？刂频孛?，樓面的+50cm標(biāo)高水平線已 彈好 , 門框安裝完畢。3.2、與墊層有關(guān)的電氣管線設(shè)備管線及埋件安裝完畢 , 并固定牢 靠。3.3 、管道用細(xì)石混凝土或水泥砂漿全長固定 ,固定斷面一般做成 梯形, 厚度不得超過墊層厚度。3.4 、墊層施工前應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗收。4、操作工藝工藝流程基層處理T涂刷水泥漿結(jié)合層T爐渣過篩與水燜T按體積比拌 合T做成平墩T鋪設(shè)拌合好的爐渣T上杠找平控制標(biāo)高T滾壓并找 平拍邊修整T養(yǎng)護4.1 、基層處理正式施工爐渣墊層前 ,把基層上粘結(jié)的雜物認(rèn)真清除 , 清除 后撒水濕潤，經(jīng)驗收合格方可進行墊層施工。4.2 、爐渣過篩與水燜

3、為保證所需爐渣的粒徑和清除雜物 , 爐渣使用前應(yīng)過兩遍篩 , 第 一遍過大孔篩，篩孔為30mm40m根據(jù)墊層厚度確定，第二遍過小孔 篩，篩孔為5mm主要篩去細(xì)粉末，保證粒徑5mm以下者不大于總體積 的 40%。水泥爐渣:施工前應(yīng)澆清水將爐渣燜透 ,水燜時間應(yīng)不少于 5d. 水泥石灰爐渣施工前應(yīng)潑石灰水拌合燜透 , 燜制時間不少于 5d.4.3 、拌合水泥爐渣宜采用 1: 6 （體積比） ;水泥石灰爐渣宜采用 1: 1:8 （體 積比 ） 機械拌合。攪拌前應(yīng)先按比例計量加水拌合 , 干料入機后先干攪 1m i n, 再加入適量的水?dāng)嚢?1. 52min, 使水泥漿分布均勻。其干濕 程度以便于滾壓

4、密實 , 有少量漿不泌水為宜 ; 人工攪拌時應(yīng)先將水泥和燜好的爐渣干拌均勻 ,再用噴壺緩緩加水濕拌 , 直至拌合均勻。4.4 、控制標(biāo)高按相對標(biāo)高+50cm的平線,根據(jù)設(shè)計墊層厚度用尺量出墊層的上 平標(biāo)高,拉小線做好找平墩，一般找平墩的間距為2m左右,有泛水的 房間按坡度找出最高點和最低點的標(biāo)高 , 同樣做成平墩 , 用來控制墊 層的表面標(biāo)高。4.5 、鋪設(shè)與滾壓爐渣墊層厚度宜60mn以上,虛鋪和壓實厚度的比例一般，是1. 3: 1,如實厚為60mm則虛鋪厚度為78mm鋪爐渣墊層時，先在鋪設(shè)基層 面上撒水濕潤 ,再撒 1:0.5 水泥漿, 涂刷均勻成水泥漿結(jié)合層 ;做好找 平墩;裝鋪爐渣熟料

5、, 按找平墩用鐵銑粗略的找平 ,再上大杠細(xì)找平度 全部或分段鋪好后滾壓 , 在滾壓中局部撒墊調(diào)整平整度 , 經(jīng)反復(fù)進行 滾壓平整出漿 ,厚度符合設(shè)計要求 ;對墻根、邊角、管根周圍不宜滾壓 處, 應(yīng)用木拍板拍打平實。如墊層厚度較大時宜分層鋪壓或用平板振 搗器振平振實。水泥爐渣墊層的施工應(yīng)隨拌、隨鋪、隨壓實 , 全部操 作過程應(yīng)在2h內(nèi)完成。墊層厚度如大于120mm應(yīng)分層鋪設(shè)、壓實后 的厚度不應(yīng)大于虛鋪厚度的 3/4 。4.6、施工縫爐渣墊層一般不留施工縫 , 如房間大, 2h 內(nèi)完成施工的全過程有 困難, 必須留施工縫時 , 應(yīng)用木方或木板擋好留搓處 , 保證直搓密實 , 接搓時應(yīng)在接搓處刷水泥

6、漿結(jié)合層 , 使先后爐渣墊層接合良好。4.7 、養(yǎng)護墊層施工完應(yīng)注意養(yǎng)護 , 待其凝固后方可進行下一道工序。4.8 、冬期施工4.8.1 、冬期施工水燜爐渣不得受凍 , 應(yīng)加保溫材料覆蓋。4.8.2、做墊層前3d做好主房間保暖措施，使操作和養(yǎng)護溫度不 低于+5C ,已做好的墊層不得受凍。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 、保證項目5.1.1 、爐渣墊層使用的水泥、爐渣、石灰材料質(zhì)量必須符合設(shè) 計要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。5.1.2 、施工配合比 , 鋪壓密實度應(yīng)符合設(shè)計和施工驗收規(guī)范要求。5.1.3 、爐渣墊層與基層間不得有空鼓和表面松動現(xiàn)象。5.2 、允許偏差項目見表4-18爐渣墊層允許偏差表4-18項目允許偏

7、差（mm臉驗方法 表面平整度10用2m靠尺楔形塞尺檢查標(biāo)高士 10用水準(zhǔn)儀檢查坡度 2/1000 且不大于 30用坡度尺檢查厚度個別地方不大于設(shè)計厚度 1/ 10尺量檢查6、成品保護6.1 、墊層施工操作和運輸中不應(yīng)碰撞門口、管線、墊層內(nèi)埋設(shè) 件和已完的裝飾面層。6.2、施工完的墊層應(yīng)注意保護，常溫3d后方能進行面層施工7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題7.1 、墊層空鼓開裂 , 爐渣內(nèi)含有有機雜物和未燃盡的爐碴 , 含有 遇水能膨脹分解的物質(zhì) ;爐渣燜水不透 ,鋪料與結(jié)合層粘結(jié)不好 ,爐渣 徽顆粒較多等原因造成。 材料應(yīng)按要求選用 , 基層清理應(yīng)認(rèn)真 , 粘結(jié)層 應(yīng)隨刷、隨鋪 ,在規(guī)定操作時間內(nèi)完成滾壓 ,加強成品養(yǎng)護。7.2 、標(biāo)高不準(zhǔn) , 表面不平爐渣攪拌不均勻 ,稠度不一致, 造成操作困難 ,鋪爐渣不平。應(yīng)嚴(yán) 格控制各道工序的