芳烴抽提裝置危險(xiǎn)性分析

1、芳烴抽提裝置危險(xiǎn)性分析引言（1）該芳烴抽提裝置是由400單元2個(gè)大小系列和4200單元組成。芳煌400單元是從西德魯奇公司引進(jìn)的，采用美國(guó)UOP專利技術(shù)，以環(huán)丁砜為溶劑，乙烯裝置加氫汽油、重整生成油為原料，通過(guò)溶劑抽提和抽提蒸餾相結(jié)合的方法，分離芳烴和非芳烴，芳烴經(jīng)精餾得到高純度的苯和甲苯。由于原料來(lái)源和組成不同，400單元設(shè)2個(gè)抽提系統(tǒng)，而溶劑回收和芳烴精餾在同一個(gè)系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行，裝置產(chǎn)品分別為苯、甲苯和重整抽余油。該裝置自投產(chǎn)以來(lái)發(fā)生了3起事故和故障：2000年5月，DA-407重整油抽提液汽提塔再沸器EA-411管程腐蝕穿空造成嚴(yán)重泄漏，裝置不得不停車；2000年8月11月，由于腐蝕嚴(yán)重，D

2、A-408溶劑回收塔的進(jìn)料管線直管段和塔底泵出口至EA-414進(jìn)口段彎頭先后多次泄漏，造成裝置停車檢修；2001年元月，DA-407塔液位計(jì)與塔體連接處腐蝕泄漏，進(jìn)行了帶壓堵漏并用氮?dú)獗Ｗo(hù)維持生產(chǎn)，直到大修時(shí)更換管線。由此可見，對(duì)芳烴裝置進(jìn)行危險(xiǎn)性分析十分必要。芳烴抽提裝置危險(xiǎn)性分析工藝流程簡(jiǎn)述（2）1加氫汽油抽提部分來(lái)自乙烯裝置加氫裂解汽油進(jìn)入脫庚烷塔，塔底C8組分送到300單元，塔頂輕組分分別送到4200單元小系列抽提進(jìn)料緩沖罐和400單元小系列系統(tǒng)進(jìn)料緩沖罐。小系列抽提系統(tǒng)進(jìn)料經(jīng)緩沖罐原料泵送至抽提塔，環(huán)丁砜溶液劑遇抽提塔內(nèi)的烴類逆流接觸后，含芳烴的富溶液劑從塔底抽出至提餾塔，塔頂抽余液

3、送水洗塔水洗后送出界外，提餾塔塔頂非芳烴和苯蒸氣經(jīng)冷凝送回抽提塔作返洗液，提塔底富溶劑送至溶液劑回收塔。2重整料抽提部分此部份流程與加氫汽油抽提部份基本相同，重整料送入抽提塔與環(huán)丁砜溶劑逆流接觸，含芳烴富溶劑從塔底抽出送入提餾塔，提餾塔塔頂非芳烴和苯蒸氣經(jīng)冷凝送回抽提塔作返洗液，提塔底富溶劑送至溶液劑回收塔。3溶劑回收部分大、小系列抽提系統(tǒng)的提餾塔底富溶劑匯合進(jìn)入溶液劑回收塔，含芳烴和水的蒸汽從頂引出，回收塔底貧溶液劑至溶劑再生塔再生，部分溶劑作循環(huán)使用。4抽提精制與分離部分從溶劑回收塔頂?shù)暮瑹N和水在管道靜態(tài)混合器混合進(jìn)入抽提油水洗塔，抽提油從塔頂導(dǎo)出經(jīng)白土塔處理后進(jìn)入苯塔，苯塔側(cè)線為產(chǎn)品苯，

4、塔底甲苯送出界外貯罐。芳烴抽提裝置危險(xiǎn)性分析消防安全設(shè)施（3）抽提裝置400單元與4200單元有完善的安全消防設(shè)施，消防設(shè)施的配置基本符合國(guó)家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和石油化工企業(yè)防火設(shè)計(jì)規(guī)范的要求，抽提裝置內(nèi)共有可燃?xì)怏w報(bào)警儀14臺(tái)；火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)2套均分布在泵區(qū)和塔區(qū)等要害部位；裝置配有3門消防水炮，四周配備消防栓、消防箱和其它輔助消防器材，并配備多套氧氣呼吸器和長(zhǎng)管面具。罐區(qū)內(nèi)有4臺(tái)抽提油和環(huán)丁砜溶劑貯罐，罐頂設(shè)有安全閥，并設(shè)有冷卻噴淋水和消防泡沫滅火系統(tǒng)。貯罐均設(shè)有氮封，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有液位顯示，液位信號(hào)輸入中控DCS。芳烴抽提裝置危險(xiǎn)性分析主要危險(xiǎn)物及其分布（4）在生產(chǎn)過(guò)程中，主要的危險(xiǎn)物有加氫裂解汽油、苯

5、、甲苯、環(huán)丁砜、單乙醇胺和重整生成油等。這些危險(xiǎn)物分布在抽提系統(tǒng)的抽提塔、抽餾塔、抽余油水洗塔；回收系統(tǒng)的溶劑回收塔、水汽提塔；精餾系統(tǒng)的脫庚烷塔、抽提油水洗塔、白土塔和苯塔。具體分布見表1。表1芳烴抽取裝置主要危險(xiǎn)物分布情況名稱400單元小系列抽提系統(tǒng)400單元大系列抽提系統(tǒng)4200單元抽提系統(tǒng)回收系統(tǒng)精微系統(tǒng)苯際油，甲苯仰乙醇VVV重整生成油VV裝置要害部位危險(xiǎn)性分析（5）本裝置以加氫裂解汽油和重整生成油作為原料，以環(huán)丁砜為溶劑，通過(guò)萃取抽提、溶劑回收、精餾等化工單元的操作，生產(chǎn)出純苯產(chǎn)品，苯塔塔底物（主要為甲苯）、加氫汽油抽余油和重整抽余油。原料及產(chǎn)品都屬于易燃易爆物質(zhì)，與空氣接觸能形成

6、爆炸性混合氣體，苯和甲苯還會(huì)對(duì)人體造成毒害，裝置內(nèi)的空冷器和泵產(chǎn)生的噪聲也同樣對(duì)人休造成危害。1加氫裂解汽油屬易燃易爆物質(zhì)，閃點(diǎn)小于28，屬甲類火災(zāi)危險(xiǎn)性物質(zhì)。爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所屬于II區(qū)域，汽油蒸氣和空氣形成爆炸性混合氣體，具爆炸極限下限極低，僅為1%（V）左右，因此發(fā)生火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)性很大，即使有稀薄汽油蒸氣存在也是很危險(xiǎn)的，有沿地面擴(kuò)散到遠(yuǎn)處遇火花引起著火的可能。同時(shí)汽油也是非導(dǎo)電性物質(zhì)，它的液滴滴落或發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，極容易產(chǎn)生靜電而冒火花而引起著火。2苯和甲苯，它們都是易燃易爆物質(zhì)，它們的蒸氣和空氣能形成爆炸性的混合氣體，閃點(diǎn)也小于28，屬甲類火災(zāi)危險(xiǎn)性物質(zhì)。因此發(fā)生火災(zāi)危險(xiǎn)性很大，按照職業(yè)

7、性接觸毒物危害程度分級(jí)，苯是極度危害化學(xué)品，高濃度苯對(duì)中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用，在短時(shí)間內(nèi)大量吸入苯蒸氣，可因呼吸中樞麻痹而死亡。長(zhǎng)時(shí)期接觸會(huì)發(fā)生慢性中毒影響造血功能，國(guó)際癌癥研究中心已確認(rèn)為致癌物。甲苯毒性雖然沒(méi)有苯的毒性高，但長(zhǎng)時(shí)間吸入，會(huì)影響人體的肝、腎功能。如果發(fā)生苯與甲苯泄漏或跑料事故，遇明火將發(fā)生燃燒和爆炸事故。3苯裝置腐蝕現(xiàn)象嚴(yán)重，環(huán)丁砜溶劑本身是一種化學(xué)穩(wěn)定性較好的極性有機(jī)物（在低于220的情況下），但當(dāng)溫度高于220時(shí)，就會(huì)發(fā)生緩分解，而生成二氧化硫和不飽和烴，接觸空氣時(shí)，分解速度加快，因此在系統(tǒng)中，由于升溫后分解和氧化分解，遇水后生成苯磺酸類，對(duì)設(shè)備造成嚴(yán)重的腐蝕，特別在溶劑回收塔、汽提塔和溶劑再生系統(tǒng)的管線設(shè)備。不安全因素及隱患治理建議（6）通過(guò)以上分析可以看出，該裝置的主要不安全因素是溶劑回收系統(tǒng)、汽提系統(tǒng)的設(shè)備腐蝕，引起泄漏，造成易燃易爆物外泄和裝置停車。同時(shí)生產(chǎn)過(guò)程中的危險(xiǎn)物還會(huì)對(duì)人體造成傷害，影響職工身體健康。相應(yīng)的隱患治理措施見表2。表2芳烴抽取裝置隱患治理措施隱患內(nèi)容治理措施緊急程度溶劑回收系統(tǒng)、汽提系統(tǒng)的設(shè)備腐蝕1）從工藝角度考慮，增加原料除氧措施或增添除氧塔；2）在溶劑