可靠性、維修性設計報告書

1、XX研制可靠性、維修性設計報告制:核:準:藝:質量會簽標準化檢查:XX有限公司2015年4月1概述32維修性設計32.1 設計目的32.2 設計原則32.3 維修性設計的基本內容32.3.1 簡化設計33 互換性41 防差錯設計41 檢測性52.7維修中人體工程設計53維修性分析51 產品的維修項目組成51 系統(tǒng)平均故障修復試件（MTTR）計算模型51 MTTffi計算64可靠性設計7可靠性設計原則7可靠性設計的基本內容7簡化設計8降額設計8緩沖減振設計8抗干擾措施8熱設計85可靠性分析8可靠性物理模型（MTBF）8可靠性計算91概述XX是集音視頻無縫切換、實時字幕疊加、采集、存儲、傳輸、顯示

2、于一體的綜合性集成設備。在平臺上集成了視頻編輯、圖片編輯、文稿編輯軟件，編輯后的視頻、圖片能通過平臺播放出去。系統(tǒng)配置2-4部4G手機，內置專用軟件，通過云平臺與本處理平臺連接，把手機視頻、圖片、草圖、短消息、位置實時上傳到處理平臺上，處理平臺可以實時將手機視頻無縫切播出去，在手機上可以在地圖上看到相互的軌跡與位置，平臺的地圖窗口也可以看到手機的位置與軌跡。也可通過聯網遠程對本平臺上的實時視頻流或存儲的視頻資料進行選擇讀取播放、存儲、編輯。使用專門定制的帶拉桿的高強度安全防護箱，外形尺寸56x45x26cm,重量小于20kg,便于攜帶。2維修性設計設計目的維修性工程是XX研制系統(tǒng)工程的重要部分

3、，為了提高XX的可維修性，XX在研制過程中必須進行有效的維修性設計，提出設計的目標，以便在隨后的試制、試驗等環(huán)節(jié)中嚴格貫徹設計要求，保證XX的維修性達到設計的要求。設計原則設計遵循可達性、互換性、防差錯性、標準化的原則；嚴格參照GJB368A-94裝備維修性通用大綱的規(guī)定執(zhí)行。維修性設計的基本內容簡化設計不少于2部4G手機，遠程采集音頻視頻圖片，繪制草圖，短消息，手機實時運動軌跡，發(fā)送到平臺上顯示。手機與平臺通信應適當加密。2.2.2視頻插頭（座）、電源插頭（座）、控制信號插頭（座）進行了區(qū)分設計標2.3.3互換性2.33.1設備的零部件互換性列表，見表1表1設備零部件一覽表2.3.1.21手

4、機連續(xù)視頻與模擬輸入視頻能無縫切換到他意一路模擬輸出上號，避怩錯查，并在接插件間預留了插拔空間名稱1手機452.3.5.21外形相同或相近的連接線，在內部做了防差錯的結構設計，不可能發(fā)外形、尺寸互換性功能、性能互換性備注WiFi天線系統(tǒng)恢復盤2.3.3.41設備均采用模塊化設計2.3.5防差錯設計2.3.5.11連接線標識清晰，并在技術手冊說明錯插、誤插現象4G天線I2.3.3.2維修工具為通用工具.在備品備件中有提供。2.3.3.3表1中所列器材，具有通用性2連接線3產品重量不太重，可由一人單獨操作；本產品表面無銳刺，對人體無傷害。3維修性分析產品的維修項目組成設備數量手機2XX1系統(tǒng)平均故

5、障修復試件（MTTR）計算模型若系統(tǒng)有n個可修項目組成，每個可修項目的平均故障率和相應的平均修復時間為已知，則系統(tǒng)的平均修復時間為：n2iMctii=1Mcti=n2隊i=1式中入i第i個項目的平均故障率Mcti一第i個項目的平均修復時間3.3MTTR值計算根據系統(tǒng)產品多年來的維修記錄以及我公司設計人員的多方面計算,鄉(xiāng)成了系儻各部件維修參數一覽表，.監(jiān)視系統(tǒng)各部彳牛維修參數一覽表所處平均修復時維修平均故障率部件備注位置方式Tbfi數量名稱手機XX（小時）（小時/次）平臺外0.5整機替1000經驗值設備內0.5整板替1000經驗值依據公式：n2隊Mctii=1Mcti=n2隊i=1其中，入1=T

6、bfi將各部件對應得取值代入計算模型，可得Mcti=0.44（h）故系統(tǒng)得平均修復時間為0.44小時MTTRw0.5h4可靠性設計可靠性設計原則1）選擇設計方案時盡量不采用還不成熟的新系統(tǒng)和零件，盡量采用已有經驗并已標準化的零部件和成熟的技術。結構簡化，零件數削減?？紤]功能零件的可接近性，采用模塊結構等以利于可維修性。設置故障監(jiān)測和診斷裝置。保證零件部設計裕度（安全系數/降額）。必要時采用功能并聯、冗余技術。如日本的液壓挖掘機等，采用雙泵、雙發(fā)動機的冗余設計。2）慮零件的互換性。失效安全設計，系統(tǒng)某一部分即使發(fā)生故障，但使其限制在一定范圍內，不致影響整個系統(tǒng)的功能。安全壽命設計，保證使用中不發(fā)

7、生破壞而充分安全的設計。例如對一些重要的安全性零件要保證在極限條件下不能發(fā)生變形、破壞。3）防誤操作設計加強連接部分的設計分析，例如選定合理的連接、止推方式。考慮防振，防沖擊，對連接條件的確認?？啃源_認試驗，在沒有現成數據和可用的經驗時，這是唯一的手段。尤其機械零部件的可靠性預測精度還很低。主要通過試驗確認。可靠性設計的基本內容本合同可靠性指標要求：MTBF1000h。在可靠性設計方面我們以下方面著手進行：簡化設計可在保證性能的前提下，盡量采用軟件處理接收信號和故障檢測信號，減少元器件的種類和數量，使用標準化單元組件和采用模塊化設計以提高產品的可靠性；降額設計合理地降低元器件所承受的go,使之

8、工作在額定功效以內；緩沖減振設計合理采用隔離措施，利用減振裝置把設備保護起來，以耐受沖擊和振動；抗干擾措施采用屏蔽方式濾波、屏蔽電纜。熱設計通過合理規(guī)劃設備內部線路和電路板布局，使熱源有效分散以及通過開設2個風口，一個新風口一個排風口，使設備內部氣流形成有效對流，起到充分散熱的效果。5可靠性分析便攜式XX由一系列整機、部件組成。在評估便攜式XX可靠性（MTBF）時，常常不可能獲得足夠的信息，利用各分系統(tǒng)、整機和部件的運行信息對全套設備的可靠性進行評估是必然要碰到的問題。因此，如何利用整機和部件的運行信息構造全系統(tǒng)的靠性評估模型就成為一個十分重要的問題。可靠性物理模型（MTBF）前面已經提到便攜

9、式XX可靠性物理模型的特點是，設備長時間處于24小時所以為了確保系統(tǒng)不間斷運行狀態(tài)，每個部件和系統(tǒng)均可能引起整個系統(tǒng)故障,有效運行需要對系統(tǒng)定期檢測以發(fā)現產品缺陷和故障，模型中的任務時間即為周期檢測，做好故障分類統(tǒng)計。可靠性的數學模型和評估方法根據MTBF可靠性物理模型,可以確定MTBF的數學模型為：MTBF=nt*/r式中：r為故障數；n為參與測試設備數；t*測試時間；對系統(tǒng)中各部件的故障數做統(tǒng)一統(tǒng)計，然后進行累加求和。如果統(tǒng)計期間無故障，r取1?？煽啃杂嬎阄覀儗Ρ銛y式XX備進行了可靠性參數MTBF統(tǒng)計計算，測試條件如下：交流供電：最大150W,50Hz,AC160V-230V環(huán)境溫度：-20C45C環(huán)境濕度：85%（不結露）測試地點：北京首貝科技生產組裝車間測試人員：王飛、顧天宇通電運行完整設備3套，但由于生產設備有限，通電運行時間21天（2015年10月8日-2015年10月28）,每天運行24小時，每周檢查2次檢查結果見附件便攜式XX通電運行記錄。計算結果：根據公式：MTBF=nt*/r式中：n取3,t*取24*21=504,r取1（無故障情況取1）MTBF=nt*/r=3*504/1=1512小時通過對可靠性MTBF物力建模和數學建模，統(tǒng)計計算結果為：MTBF=1512小時1000小時，滿足設計要求統(tǒng)計模型由于條件限制存在一定的局限性，但