暖通施工方案

1、主要施工工藝及技術(shù)措施一、通風(fēng)管道安裝工藝1、通風(fēng)系統(tǒng)管道(鍍鋅鐵皮風(fēng)管)制作(1)加工流程圖(2)選料風(fēng)管和部件地板材應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，各系統(tǒng)地板材厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，制作前，首先檢查所用材料必須有產(chǎn)品合格證明材質(zhì)證明，若無(wú)上述文件，不得使用.鍍鋅鋼板應(yīng)為優(yōu)質(zhì)鍍鋅板，不得有銹斑，外觀上無(wú)氧化物和針孔、麻點(diǎn)、起皮等缺陷.(3)下料嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)圖紙及國(guó)標(biāo)相應(yīng)地規(guī)定.板材在下料前必須進(jìn)行校平.彎頭、異徑管等零部件必須采用聯(lián)合角咬口.做好材料地節(jié)約工作，做到大料不小用，整料不零用，利用邊角料加工小地零部件.(4)剪切剪切前進(jìn)行下料復(fù)核，以免有誤.復(fù)核后，按線形狀采用機(jī)械剪板機(jī)，電動(dòng)手剪及手動(dòng)手剪進(jìn)行

2、剪切.剪切過(guò)程中要仔細(xì)、認(rèn)真、不得跑線.剪切后，在咬口前進(jìn)行剪口倒角，倒角必須用專用倒角工具，以免出現(xiàn)誤差.(5)咬口風(fēng)管地咬口需按規(guī)定進(jìn)行，圓形風(fēng)管采用單平咬口，圓形風(fēng)管部件采用單立咬口，矩形風(fēng)管角咬口采用聯(lián)合角咬口或按扣式咬口，矩形風(fēng)管彎頭、異徑管等部件必須采用聯(lián)合角咬口.咬口不得出現(xiàn)半咬口及脹裂等情況，以免成型后地風(fēng)管漏風(fēng).對(duì)于管徑大地風(fēng)管，需進(jìn)行拼接，拼接縫要求平整，單節(jié)風(fēng)管盡量減少拼接縫.(6)折方咬口后地板料進(jìn)行折方，首先需核對(duì)折方線，確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行折方，折方地關(guān)鍵是位置正確、角度準(zhǔn)確，尤其對(duì)變徑彎頭及變徑三通等零部件地折方角度必須準(zhǔn)確以免影響管徑.(7)成型風(fēng)管成型前，應(yīng)檢查下料

3、、咬口折方等工序是否無(wú)誤，核對(duì)下料地幾何尺寸是否正確.風(fēng)管合口必須用木制榔頭及木制打板，以免損壞鍍鋅層.風(fēng)管合口必須打?qū)?、打?yán)以免漏風(fēng)，且四邊平齊.(8)怫接風(fēng)管與角鋼法蘭連接，管壁厚度01.5mm采用翻邊怫接，怫接部位應(yīng)在法蘭外側(cè).矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于等于630mm或保溫風(fēng)管大于等于800mm,風(fēng)管長(zhǎng)度在1.2m以上地均應(yīng)加固.風(fēng)管怫接時(shí)，不得出現(xiàn)偏壓偏怫釘，脹裂鋼板，漏怫等現(xiàn)象.(9)翻邊翻邊尺寸要均寬，最小不得小于6mm,咬口重疊處，翻邊時(shí)應(yīng)將突出部分鏟平.翻邊使用地工具必須為木制榔頭及木制打板，以免破壞鍍鋅層.(10)咬口縫處理完成風(fēng)管翻邊后，對(duì)風(fēng)管外形進(jìn)行檢查，對(duì)風(fēng)管翻邊四角、三通角處咬

4、口、拼料等有明顯縫隙處涂密封膠.處理好地風(fēng)管要擦拭干凈，按加工單標(biāo)注，標(biāo)在風(fēng)管內(nèi)側(cè)注清相關(guān)文字、代號(hào).2、風(fēng)管地安裝(1)風(fēng)管安裝工藝流程：風(fēng)管運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，向甲方、監(jiān)理報(bào)檢合格后，方可進(jìn)行安裝，具流程如下：預(yù)埋支吊架H風(fēng)管連接找平校葉共測(cè)漏風(fēng)口安費(fèi)(2風(fēng)管支吊架安裝必須準(zhǔn)確，膨脹螺栓規(guī)格與吊桿相同.吊桿(采用成品鍍鋅通絲桿或用圓鋼套絲刷防銹漆均可)應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整、光潔，吊桿不許焊接.以下為固定支架、立管支架作法示意A吊架間距：風(fēng)管水平安裝，直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于400mm,間距不應(yīng)大于4m。大于或等于400mm,不大于3m.風(fēng)管垂直安裝：間距不大于4M,單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn).B明裝風(fēng)管

5、水平安裝，水平度地偏差每M不應(yīng)大于3mm,總偏差不應(yīng)大于20mm.明裝風(fēng)管垂直安裝.垂直度地偏差每M不應(yīng)大于2mm,總偏差不應(yīng)大于20mm.風(fēng)管與配件可拆卸地接口及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi).防火閥、手動(dòng)調(diào)節(jié)閥等距墻、樓板應(yīng)200mm.風(fēng)管與部件支、吊架地預(yù)埋件、膨脹螺栓位置應(yīng)正確、牢固可靠，埋入部分應(yīng)去除油污，并不得涂漆.C靠墻或靠柱安裝地水平風(fēng)管宜采用臂支架或有斜撐支架，不靠墻、柱安裝地水平風(fēng)管宜采用托底吊架.靠墻安裝地垂直風(fēng)管采用懸臂托架或有斜撐支架，不靠墻、柱穿樓板安裝地垂直風(fēng)管宜采用抱箍支架，室外或屋面安裝地立管應(yīng)用井架或拉索固定.(3)風(fēng)管安裝節(jié)點(diǎn)控制A風(fēng)管連接風(fēng)管連接時(shí)，法蘭

6、螺栓穿接方向應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)空氣地流動(dòng)方向相同，且螺絲長(zhǎng)度應(yīng)長(zhǎng)短一致.風(fēng)管法蘭墊料地厚度宜為35毫M,潔凈系統(tǒng)不得小于5mm.墊料與法蘭平齊，不得擠入管內(nèi).安裝風(fēng)管時(shí)，不得拖、拉風(fēng)管，以免造成劃傷，影響風(fēng)管地美觀，甚至造成風(fēng)管地?fù)p壞.保溫風(fēng)管地支吊架宜設(shè)在保溫層外部，不得壞保溫層.風(fēng)管穿伸縮縫處應(yīng)采用軟連接，軟管長(zhǎng)度為伸縮縫寬度加100mm.風(fēng)管連接件均為鍍鋅件；連接螺栓規(guī)格正確，間距小于120mm；風(fēng)管密封墊厚度不小于3mm螺栓方向一致，出螺母長(zhǎng)度2-3扣.B風(fēng)管軟連接柔性管應(yīng)松緊適度，長(zhǎng)度為150250mm,不得有扭曲、受力現(xiàn)象，不得用柔性軟管做變徑管使用.柔性管與法蘭組裝可采用鋼板壓條地方式，

7、通過(guò)怫接使二者連接起來(lái)，怫釘問(wèn)距為60-80mm；風(fēng)管軟連接材料氧指數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求；軟管連接長(zhǎng)度為150-250mm；軟管與法蘭連接怫釘間距不大于80mm；不得使用軟連接做變徑使用.3、風(fēng)口安裝安裝通則：風(fēng)口安裝從接口和外觀兩方面要求.風(fēng)口與風(fēng)管連接嚴(yán)密、牢固保證風(fēng)口與風(fēng)管離縫處不漏風(fēng)；風(fēng)口在室內(nèi)墻面或吊頂做到橫平豎直，表面平整，風(fēng)口與裝飾面貼實(shí)，達(dá)到無(wú)明顯縫隙.(1)風(fēng)口安裝中，散流器安裝比較重援且是難點(diǎn).常規(guī)安裝例圖如下:a吊頂大龍骨中距b吊頂口龍骨中距c吊頂小龍骨中距(2).鋁合金條形風(fēng)口地安裝，具表面應(yīng)平整，線條清晰，無(wú)扭曲變形，轉(zhuǎn)鋁質(zhì)防水百葉風(fēng)口角、拼縫處應(yīng)銜接自然，且無(wú)明顯縫隙

8、.單個(gè)風(fēng)口地水平度偏差控制作3/1000,6垂直度偏差控制在2/1000,同室安裝應(yīng)達(dá)到整體協(xié)調(diào)美觀.下圖為安裝節(jié)點(diǎn)及我司施工地類似工程事物照片.風(fēng)量調(diào)節(jié)閥50除H/?不銹鋼防水百葉風(fēng)口品質(zhì)防水百葉風(fēng)口低速送風(fēng)風(fēng)在墻洞的木框上送風(fēng)靜壓箱50天花板百葉風(fēng)口空氣流量閘閥防水百葉風(fēng)口適用于女裝在外墻的進(jìn)排風(fēng)口，防止雨水浸入，可直接和風(fēng)管鐘接，也可固定在墻洞的木框上。噴水百葉風(fēng)口適用于安裝在外墻般盤(pán)靠及口，得止雨水浸入，可直接和風(fēng)管聊接，也可固定條縫風(fēng)口安裝實(shí)條縫風(fēng)口安裝示意(3)防、排煙風(fēng)口安裝為工程安裝之重點(diǎn)，安裝時(shí)需要注意保證風(fēng)口地安裝方向，安裝操作高度，以及與風(fēng)管連接處地防火處理，以保證防火系

9、統(tǒng)地功能.例圖如下圖:風(fēng)管內(nèi)法蘭M10K40I中距150排煙口與鋼板風(fēng)管連接排煙口在排煙豎井壁上安裝(4)風(fēng)管過(guò)墻、過(guò)樓板安裝風(fēng)管過(guò)墻、過(guò)樓板安裝地質(zhì)量對(duì)建筑、裝飾地影響很大.例圖如下:豎風(fēng)道穿樓板做法nJ二二填石棉繩水泥砂漿抹平水平風(fēng)管穿防火墻做法4、風(fēng)管檢查孔、測(cè)試孔安裝(1)風(fēng)管檢查孔在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口、其他規(guī)定地地方需要檢查孔.在如下位置需要設(shè)置:管道改變方向地兩側(cè).風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、導(dǎo)向葉片和設(shè)備下游方向.防火閥和防煙閥附近，應(yīng)給熔線重新安裝和復(fù)位留有入口.管道內(nèi)部清洗；每次變換方向前后，在最大15M空間間隔處.管線側(cè)面能夠徹底清洗.檢查孔地制作檢修門(mén)：雙門(mén)壁、長(zhǎng)方形、用于安裝管線；由鍍

10、鋅鋼板制成，檢修門(mén)帶有絕緣充填材料，具厚度和管線壓力等級(jí)相匹配.包括了已標(biāo)明地觀察板，也包括25>25毫M地較鏈或長(zhǎng)錢(qián)鏈和凸輪樣式地鎖扣.框架：鍍鋅鋼板，帶有彎曲接頭和泡沫墊圈.提供下列錢(qián)鏈和鎖：小于300平方毫M時(shí)：務(wù)必帶有兩把窗鎖.達(dá)到450平方毫M時(shí)：兩掛錢(qián)鏈和兩把窗鎖.達(dá)到600X1200平方毫M時(shí)：三掛錢(qián)鏈和帶有內(nèi)外手柄地兩把壓性窗鎖.等于或大于600X1200平方毫M時(shí)：外加一條錢(qián)鏈.風(fēng)管測(cè)試孔：適用于管材地材質(zhì)，包括螺帽和墊圈.大小適合插入皮托管和其他測(cè)試儀器，長(zhǎng)度也和管線保溫材料厚度相匹配.二、空調(diào)水管安裝工藝(一)、空調(diào)水管道安裝1、施工主要程序施工準(zhǔn)備-圖紙會(huì)審技術(shù)及

11、安全交底-材料檢驗(yàn)與驗(yàn)收(包括閥門(mén)單位試壓)-配合土建預(yù)埋預(yù)留f支、吊架、主干管預(yù)制-支、吊架主干管安裝-管道立、支管附件等安裝-管道試壓、沖洗-防腐保溫交工驗(yàn)收2、安裝準(zhǔn)備及注意要點(diǎn)管道安裝之前安裝人員應(yīng)提前介入，配合土建預(yù)留、預(yù)埋.安裝圖上有地而土建圖上未設(shè)計(jì)地，由安裝專業(yè)負(fù)責(zé)配合土建預(yù)留預(yù)埋；尤其在開(kāi)工前應(yīng)與土建專業(yè)協(xié)商劃分清楚，明確各自地范圍與責(zé)任，以免發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤和遺漏；在澆灌混凝土過(guò)程中，安裝專業(yè)要安排專人監(jiān)護(hù)，以防預(yù)埋管、盒移位或損壞.混凝土澆注模板拆除后，即對(duì)預(yù)留孔地尺寸進(jìn)行核對(duì)，尺寸如有誤差，趁混凝土還不十分緊硬時(shí)，予以修正，對(duì)預(yù)留孔地施工采取提前界入，把關(guān)地辦法，確保垂直管道施

12、工地質(zhì)量，達(dá)到一步到位地效果.管道穿墻、基礎(chǔ)和樓板，配合土建預(yù)留孔洞地尺寸，按設(shè)計(jì)要求規(guī)定進(jìn)行如設(shè)計(jì)無(wú)要求可按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行.3、支吊架安裝支、吊架安裝形式，參照現(xiàn)行給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集，并根據(jù)施工圖和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選用.支、吊架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)支架橫梁應(yīng)牢固地固定在墻、柱或其他結(jié)構(gòu)物上，橫梁長(zhǎng)度方向應(yīng)水平，頂面應(yīng)與管子中心線平行.(2)固定支架承受著管道內(nèi)壓力地反力及補(bǔ)償器彈性力地反力，因此，固定支架必須嚴(yán)格地安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定位置，并使管子牢固地固定在支架上，在無(wú)補(bǔ)償器、有位移地直管段上，不得安裝一個(gè)以上地固定支架.(3)活動(dòng)支架不應(yīng)妨礙管道由于熱膨脹所引起地移動(dòng)，具安裝位置應(yīng)從支面中心向位

13、移反向偏移，偏移值應(yīng)為位移之半.(4)無(wú)熱位移地管道吊架地吊桿應(yīng)垂直安裝，吊桿地長(zhǎng)度應(yīng)能調(diào)節(jié)；有熱位移地管道吊桿應(yīng)斜向位移相地方向中，按位移值之半傾斜安裝.(5)補(bǔ)償器兩側(cè)應(yīng)安裝12個(gè)導(dǎo)向支架，使管道在支架上伸縮時(shí)不至偏移中心線.(6)在進(jìn)行管道與支架焊接時(shí)，管子不得有咬肉、燒穿等現(xiàn)象.(7)管道支吊架上管道離墻、柱子及管子與管子間地距離應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求敷設(shè)，圖紙無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)滿足施工規(guī)范要求.(8)在墻上預(yù)留孔洞埋設(shè)支架時(shí)，埋設(shè)前應(yīng)檢查校正孔洞標(biāo)高位置是否正確，深度是否符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖地規(guī)定要求，無(wú)誤后，清除孔洞內(nèi)地碎磚及灰塵，并用水將洞周圍澆濕，將支架埋入，填塞1:3水泥砂漿，須填密

14、實(shí)飽滿.(9)在鋼筋混凝土構(gòu)件預(yù)埋板焊接支架時(shí)，先校正支架焊接地標(biāo)高位置，清除預(yù)埋鋼板上地雜物，找正后施焊，焊縫必須滿焊，焊縫高度不得少于焊接件最小厚度.(10)與管道或設(shè)備接觸緊密，固定牢靠；固定于建筑結(jié)構(gòu)上地支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)安全；(11)磚干墻和輕質(zhì)墻上不可用金屬膨脹螺栓；支架地混凝土底座，中心位置和標(biāo)高有偏差時(shí)，應(yīng)用型鋼件找正找平.(12)管道支、吊架間距，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定，立管層高不大于5m,可立一個(gè)固定件，大于5m設(shè)兩個(gè)固定件.立管上第一個(gè)支架安裝高度為1.51.8m,同層立管地支架高度應(yīng)一致.4、空調(diào)水管道安裝(1)管道穿越樓板，墻板應(yīng)配合土建予埋套管，樓板套管一般高出地面20-3

15、0mm,套管間隙應(yīng)用阻燃保溫材料填塞.(2)每個(gè)支、吊架與鋼管間以雙合木環(huán)或扇形木塊絕熱.吊桿偏斜值或管卡與托架橫梁中心偏移值，以冷水和熱水地平均溫度安裝時(shí)環(huán)境溫度差，應(yīng)計(jì)算熱脹伸長(zhǎng)量.(3)空調(diào)水管水平干管變徑時(shí)應(yīng)采用偏心連接，以防局部集氣.(4)管道對(duì)口焊接時(shí)，兩管間隙應(yīng)留有1.52mm空隙，當(dāng)管壁學(xué)4mm寸，需打V型坡口對(duì)焊，兩管間隙23mm,純邊為1.01.5mm,焊管高度和寬度按規(guī)定要求.(5)空調(diào)水管道與支、吊架之間，需采用經(jīng)防腐處理后地木墊隔開(kāi)，防止產(chǎn)生冷橋”造成冷(熱)量損失形成冷凝水，木墊厚度與保溫層度相同.(二)空調(diào)水管道保溫工程簡(jiǎn)況1、保溫工程簡(jiǎn)況(1)、保溫方式：根據(jù)設(shè)

16、計(jì)說(shuō)明，不同管道不同管徑采用不同保溫材料層代號(hào)做法管道1管道2防銹漆保溫層3橡塑(2)、固定冷凍水管道之固定支撐須安裝保溫，具覆蓋范圍距離管道保溫表面不能少于200mm.(3)、所有保溫水管與其支架之間采用與保溫層厚度相同地經(jīng)過(guò)防腐處理地墊木.(4)、施工特點(diǎn)及重要性：本工程保溫工作量大，材料較昂貴，施工質(zhì)量要求很高；從技術(shù)上說(shuō)，保溫不好，嚴(yán)重地后果是能量損失大；從使用上說(shuō)，夏季在暴露地鋼管外表和保溫不密實(shí)地附件處、支架處甚至儀表接嘴處產(chǎn)生大量冷凝水，俗稱冷汗”，加大了冷量損失，影響裝飾美觀，影響管材地使用壽命；從觀感上說(shuō)，保溫是臉面、衣裳，是反映工程形象地關(guān)鍵之一，要達(dá)不到整齊、密實(shí)、美觀地

17、質(zhì)量要求，則面目可憎，達(dá)不到做為精品工程應(yīng)有地要求(5)、保溫材料管道保溫材料采用橡塑保溫管材，所有縫隙均要求用專用膠水粘結(jié)嚴(yán)密，不得存在漏氣現(xiàn)象，且冷凍水管與支吊架之間應(yīng)做經(jīng)過(guò)防腐處理地木墊塊(或采用廠方提供地支吊架作法).(6)、保溫地施工程序施工準(zhǔn)備一防腐質(zhì)量復(fù)核一材料準(zhǔn)備一預(yù)制下料一保溫一檢查記錄、報(bào)驗(yàn)一刷標(biāo)識(shí)漆2、主要施工方法及技術(shù)要求(1)、施工準(zhǔn)備熟悉圖紙，考察管道及附件地現(xiàn)場(chǎng)安裝情況(標(biāo)高、數(shù)量、規(guī)格)，提出用料計(jì)劃，準(zhǔn)備機(jī)具、梯子、預(yù)制平臺(tái)、模板和胎具.(2)、管道在保溫之前必須經(jīng)過(guò)試壓合格，并按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐.重點(diǎn)復(fù)核木托支架地制作安裝情況.空調(diào)水管與其支架之間應(yīng)采

18、用與保溫厚度相同地經(jīng)過(guò)防腐處理地木墊塊，安裝完后，支架按要求保溫噴涂.構(gòu)造簡(jiǎn)圖如下：(3)管道保溫結(jié)構(gòu)1.管道2.保溫層3.無(wú)保護(hù)層時(shí)表示漆4.防護(hù)層5.硬木塊(涂石油瀝青)6.鋼墊板7.托環(huán)8.抱箍9.承重鋼套管及內(nèi)托環(huán)(4)為保證保溫質(zhì)量和美觀，對(duì)彎頭、三通、閥門(mén)、附件要進(jìn)行組合件保溫，按不同地管徑制作模板最好能達(dá)到預(yù)制成型、現(xiàn)場(chǎng)組裝，避免新手現(xiàn)場(chǎng)試拼，浪費(fèi)物料而且不能保證質(zhì)量.(5)保溫施工：對(duì)于管件要按展開(kāi)下料，彎頭用蝦M彎，縫隙填實(shí)，一般組合塊不能少于3塊.(6)閥門(mén)除將手柄露在外面外，閥體保溫，法蘭面之間板材要分體，縫隙粘緊，這樣在檢修時(shí)就不用毀壞大量保溫材料.見(jiàn)下圖：1XII-I

19、I41.鋼管2.法蘭3、4、5、6保溫層1.閥門(mén)2.管道3.保溫層4.保溫層645231(7)對(duì)復(fù)雜形狀地閥門(mén)、彎頭等可用管或板材切割組合，依不同造型粘合即可.3、工期、質(zhì)量保證措施因保溫工序處于管道工程地后期，容易出現(xiàn)因搶工期而增加非熟練工人上崗地情況，應(yīng)合理安插保溫工序.若出現(xiàn)這種情況就必須做好質(zhì)量、技術(shù)交底,并組織好培訓(xùn)程序，請(qǐng)供應(yīng)廠家給予技術(shù)支持.做好成品保護(hù)工作，防止返工.保溫材料和專用膠帶、膠水用料計(jì)劃要匹配，及時(shí)協(xié)調(diào)，防止膠帶、膠水用非專用品牌代替.三、設(shè)備安裝1、冷水機(jī)組地安裝(1)開(kāi)箱檢驗(yàn)冷水機(jī)組安裝前，應(yīng)進(jìn)行開(kāi)箱檢查，開(kāi)箱檢查人員可由建設(shè)、監(jiān)理、施工單位地代表組成.根據(jù)制冷

20、機(jī)組裝箱清單說(shuō)明書(shū)、合格證、檢驗(yàn)記錄和必要地裝配圖和其他技術(shù)文件，核對(duì)型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量以及全部零件、部件、附屬材料；主體和零、部件等表面有無(wú)缺損和銹蝕等情況.對(duì)缺件、損件作好記錄，并應(yīng)雙方簽字備案開(kāi)箱檢查后，制冷機(jī)組應(yīng)采取保護(hù)措施，不宜過(guò)早或任意拆除，以免設(shè)備受損2）基礎(chǔ)驗(yàn)收、放線制冷機(jī)組基礎(chǔ)在土建施工完成后，要求會(huì)同甲方、監(jiān)理進(jìn)行基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收預(yù)留和預(yù)埋地檢查：為保證安裝質(zhì)量和施工地順利進(jìn)行，制冷機(jī)組安裝基礎(chǔ)地預(yù)留孔位置、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求.制冷機(jī)組及附屬設(shè)備基礎(chǔ)地尺寸、位置等地質(zhì)量要求項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱、橫軸線）切2基礎(chǔ)各不同平聞地標(biāo)圖+0-203基礎(chǔ)上平向外形尺寸

21、切凸臺(tái)上平向外形尺寸-20凹穴尺寸+204基礎(chǔ)上平聞水平度每M5全長(zhǎng)105預(yù)埋地腳螺栓孔士0中心位置+20深度-0孔壁垂直度將機(jī)房?jī)?nèi)及設(shè)備基礎(chǔ)清理打掃干凈.再將全部地腳螺栓孔內(nèi)地雜物清理干凈，并用壓縮風(fēng)或皮風(fēng)箱（皮老虎）吹掃或清水沖洗.基礎(chǔ)地處理，設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)后，對(duì)不符合要求地地方應(yīng)立即進(jìn)行處理，直到達(dá)到要求在混凝土基礎(chǔ)達(dá)到養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度，表面平整，位置、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留孔洞及予埋件等均符合設(shè)計(jì)要求后，方可安裝.根據(jù)制設(shè)備平面圖和制冷機(jī)房基礎(chǔ)圖應(yīng)放出以下幾條安裝基準(zhǔn)線.制冷機(jī)組縱、橫向中心基準(zhǔn)線、制冷機(jī)組基礎(chǔ)標(biāo)高基準(zhǔn)線，在機(jī)組基礎(chǔ)上或基礎(chǔ)四周選有關(guān)地若干地點(diǎn)分別作標(biāo)記，各標(biāo)記間地相對(duì)偏移不應(yīng)超過(guò)

22、1毫M.基礎(chǔ)驗(yàn)收、放線應(yīng)有記錄并做為交工技術(shù)資料.3）冷水機(jī)組安裝按機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中地有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.當(dāng)機(jī)組運(yùn)輸?shù)交A(chǔ)上以后不撤滾杠進(jìn)行找正.找正應(yīng)達(dá)到下列要求：機(jī)組橫向中心線與基礎(chǔ)橫向中心基準(zhǔn)線相吻合.允許偏差芝mm.機(jī)組縱向中心線應(yīng)與基礎(chǔ)縱向中心基準(zhǔn)相吻合，允許偏差20mm.撤出滾杠使機(jī)組就位制冷機(jī)組調(diào)整采用卸車龍門(mén)架進(jìn)行，利用千斤頂撤去滾杠，撤滾杠時(shí)，應(yīng)分步進(jìn)行.逐步使機(jī)組平穩(wěn)落在基礎(chǔ)上.機(jī)組就位后地校正：機(jī)組在就位過(guò)程中可能產(chǎn)生位移，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，用千斤頂校正，達(dá)到找正地允許偏差.機(jī)組找平機(jī)組就位后，用框式水平儀校準(zhǔn)水平，要求機(jī)身縱、橫向水平度允許偏差均為要求精度水平度0.

23、1mm/m,測(cè)量部位應(yīng)在主結(jié)構(gòu)上，選擇適當(dāng)位置精加工面作基準(zhǔn)面.然后用螺栓將機(jī)組固定于基礎(chǔ)上.機(jī)組安裝完畢后進(jìn)行強(qiáng)度嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)和系統(tǒng)調(diào)試，機(jī)組強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)壓力為1.6MPa,嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)壓力1.1Mpa.機(jī)組減振基座地安裝及調(diào)平機(jī)組全部就位后，進(jìn)行機(jī)組減振基座地安裝及調(diào)平.機(jī)組地減振基座型式如下：校水水墊板安裝減振座前，先緩慢地將機(jī)組提起；拆去滾鋼、槽鋼；安裝減振座；緩慢將機(jī)組放下.機(jī)組水平度地測(cè)量通過(guò)水平尺，由機(jī)組底座地水平面測(cè)量；機(jī)組水平度地調(diào)整由減振座上地調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)，使機(jī)組水平度達(dá)到0.8%.支吊架(座)形式，安裝效果如右圖所示.2、風(fēng)機(jī)安裝方案(1)風(fēng)機(jī)安裝工藝流程：開(kāi)箱槍杳0基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)

24、支架、吊0吊裝搬運(yùn)F>f>/)清洗注油成品保護(hù)電氣接線保試運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試1投入運(yùn)行(2)開(kāi)箱檢查風(fēng)機(jī)開(kāi)箱檢查程序和方法、要求同水泵開(kāi)箱檢查類同，但需強(qiáng)調(diào)檢查離心風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否和出風(fēng)開(kāi)口方向一致，葉輪和機(jī)殼間地間隙均勻并符合隨機(jī)文件之規(guī)定.(3)基礎(chǔ)驗(yàn)收驗(yàn)收程序和要求如同水泵類基礎(chǔ)要求類同，設(shè)有基座支架或設(shè)有減振件地機(jī)組基礎(chǔ)要求平整，設(shè)有吊架地予埋件要求水平或垂直，并牢靠.(4)風(fēng)機(jī)地進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨(dú)地支撐；風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí)，不得強(qiáng)迫對(duì)口，機(jī)殼不應(yīng)承受其它機(jī)件地重量.風(fēng)機(jī)地傳動(dòng)裝置外露部分應(yīng)有防護(hù)罩.管道風(fēng)機(jī)地支、吊、托架應(yīng)設(shè)隔振裝置，并安裝牢固.葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確.風(fēng)

25、機(jī)殼進(jìn)風(fēng)到葉輪進(jìn)口地間隙應(yīng)均勻.（5）落地式風(fēng)機(jī)安裝:（6）吊式風(fēng)機(jī)安裝：1）整體安裝地風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝地繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼承蓋地吊環(huán)上2）風(fēng)機(jī)地進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨(dú)地支撐；風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí)，不得強(qiáng)迫對(duì)口，機(jī)殼不應(yīng)承受其它機(jī)件地重量.3）風(fēng)機(jī)地傳動(dòng)裝置外露部分應(yīng)有防護(hù)罩；當(dāng)風(fēng)機(jī)地進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)管路直通大氣時(shí)，應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或采取其它安全措施.4）管道風(fēng)機(jī)地支、吊、托架應(yīng)設(shè)隔振裝置，并安裝牢固.5）葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確.6）葉輪不應(yīng)與風(fēng)機(jī)殼相撞.7）風(fēng)機(jī)殼進(jìn)風(fēng)到葉輪進(jìn)口地間隙應(yīng)均勻.SUSPENDEDFANSDE1AL譏機(jī)吊女(7)屋頂風(fēng)機(jī)安裝1)對(duì)風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行坐標(biāo)、標(biāo)高復(fù)核，

26、核查風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)依據(jù)TI型減震鋼架基礎(chǔ)進(jìn)行制作，減震鋼架下固定螺栓安裝前必須進(jìn)行放線定位，以保證風(fēng)機(jī)安裝后機(jī)房地整體性；核查系統(tǒng)風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)型號(hào)與進(jìn)貨設(shè)備型號(hào)是否符合，將風(fēng)機(jī)搬運(yùn)至指定位置后、進(jìn)行安裝前方可進(jìn)行包裝拆除2)風(fēng)機(jī)安裝完成后，大型風(fēng)機(jī)安裝彈簧減震器，同時(shí)撤除墊木，對(duì)風(fēng)機(jī)安裝后平整度進(jìn)行核查，底座高度誤差不大于2mm.D混凝土基礎(chǔ)平面3、空調(diào)機(jī)組安裝(1)空調(diào)機(jī)組依據(jù)使用功能分別設(shè)置于各樓層機(jī)房?jī)?nèi)，空調(diào)機(jī)組選用待深化后編制詳細(xì)方案，空調(diào)機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生地震動(dòng)和噪音必須滿足指定地標(biāo)準(zhǔn)(2)空調(diào)機(jī)組安裝前應(yīng)檢查地尺寸.設(shè)備就位前，應(yīng)按施工圖并依據(jù)有關(guān)建筑物地軸線、標(biāo)高放出安裝位置基準(zhǔn)線.平

27、面位置安裝基準(zhǔn)線對(duì)基礎(chǔ)實(shí)際軸線.(3)組裝式空調(diào)器地各空氣處理段，有地產(chǎn)品是散件現(xiàn)場(chǎng)組裝，在組裝或調(diào)整過(guò)程中，避免碰撞或敲打壁板表面不平整或油漆脫落.(4)組裝空調(diào)器地順序，冷卻器段按設(shè)計(jì)地施工圖定位，然后向兩端安裝其余空氣處理段，段體與段體之間按生產(chǎn)廠家提供地組裝方式連接.(5)空氣過(guò)濾器、表面冷卻器、與送出段連接，具間應(yīng)密封，防止氣流短路(6)空調(diào)機(jī)組地表面冷卻器對(duì)空氣冷卻后產(chǎn)生地凝結(jié)水，從空調(diào)機(jī)組引至排水口時(shí)，排水管應(yīng)設(shè)水封裝置.水封地高度應(yīng)根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)地風(fēng)壓大小來(lái)確定.(7)在安裝永久空氣過(guò)濾器前或風(fēng)機(jī)運(yùn)行前，空調(diào)機(jī)組內(nèi)部完全清理，風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)必須安裝過(guò)濾器.序號(hào)名稱卜號(hào)-名稱的丁3-r

28、:而I；*/閘閥產(chǎn)疏水器排水I.WmN*溫度計(jì)盧，U-TRAP壓力表放氣閥地漏放氣閥(蒸汽)!.-1排水空調(diào)機(jī)組節(jié)點(diǎn)圖4、風(fēng)機(jī)盤(pán)管地安裝(1)風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝工藝流程:施工準(zhǔn)備E電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)D表冷器水壓檢驗(yàn)L1吊架制作安裝E盤(pán)管安裝Lh車接配管(2陷.(3)風(fēng)機(jī)盤(pán)管應(yīng)每臺(tái)進(jìn)行通電實(shí)驗(yàn)檢查和電機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)械部分不得摩擦，電氣部分不得漏電.(4)風(fēng)機(jī)盤(pán)管應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度應(yīng)為工作壓力地1.5倍，定壓后觀察2min,不滲不漏為合格.(5)臥式吊裝風(fēng)機(jī)盤(pán)管，吊架安裝平整牢固，位置正確.機(jī)組設(shè)獨(dú)立支吊架，吊桿不應(yīng)自由擺動(dòng)，吊桿與托盤(pán)相聯(lián)應(yīng)用雙螺母緊固找平找正.(6)冷熱媒水管與風(fēng)機(jī)盤(pán)管，接管應(yīng)平

29、直.凝結(jié)水管軟性連接，軟管長(zhǎng)度一般不大于200mm,并用喉箍緊固，嚴(yán)禁滲漏、坡度不準(zhǔn)確，凝結(jié)水應(yīng)暢通地流到指定位置.凝結(jié)水盤(pán)不得倒坡，應(yīng)無(wú)積水現(xiàn)象.(7)風(fēng)機(jī)盤(pán)管、冷熱媒水管連接，應(yīng)在管道系統(tǒng)沖洗排污后進(jìn)行連接，以防堵塞熱交換器.(8)暗裝地臥式風(fēng)機(jī)盤(pán)管、吊頂應(yīng)留有活動(dòng)檢查門(mén)，便于機(jī)組能整體拆卸和維修.5、泵地安裝本工程涉及有循環(huán)水泵組.(1)水泵安裝工藝流程(2)開(kāi)箱檢查水泵進(jìn)場(chǎng)前，組織甲方、監(jiān)理、供貨廠家地代表聯(lián)合開(kāi)箱檢查，并填寫(xiě)設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)報(bào)告單，具體步驟如下：1)進(jìn)貨嚴(yán)格對(duì)照?qǐng)D紙及設(shè)備表中所提供地型號(hào)、數(shù)量、核對(duì)每一臺(tái)水泵應(yīng)有地制造銘牌、型號(hào)、性能參數(shù)、生產(chǎn)廠家和日期、編號(hào)，并查驗(yàn)隨機(jī)

30、資料(如合格證，安裝使用說(shuō)明書(shū)、保修信用卡等).2)根據(jù)裝箱清單及有關(guān)圖紙、說(shuō)明書(shū)查看外形有無(wú)損傷、缺陷、葉輪、軸、外殼是否變形，油漆是否脫落，表面有無(wú)銹蝕等，核查進(jìn)、出口方位尺寸，葉輪和旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件之規(guī)定3)清點(diǎn)散裝地零部件、配件和備件，并將整機(jī)上易丟失、損壞地零部件拆卸涂上油脂進(jìn)行包裝、編號(hào)，按質(zhì)量控制程序，一并入庫(kù)妥善保管、條件具備時(shí)再進(jìn)行安裝.(3)基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收分外形尺寸和土建質(zhì)量檢查兩部分，基礎(chǔ)外形尺寸應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，產(chǎn)品樣本和水泵實(shí)物進(jìn)行全面核對(duì)，檢查工程和允許偏差詳見(jiàn)施工規(guī)范之規(guī)定，基座質(zhì)量，混凝土強(qiáng)度一般要求C20以上，外觀不許有露筋、蜂窩等現(xiàn)象.(4)水泵安

31、裝1)在基礎(chǔ)上放出安裝基準(zhǔn)線(縱橫中心線或邊緣線)，彈出標(biāo)高線，將基礎(chǔ)表面地油污、泥土雜物或地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)雜物清除干凈，在置放墊鐵地位置鑿成麻面.2)整體水泵吊裝置于基礎(chǔ)上，用墊鐵找正找平，墊鐵一般置于地腳螺栓兩側(cè)，兩組墊鐵間距不超過(guò)500mm,每組墊鐵不超過(guò)3塊，斜墊鐵成對(duì)使用，找正找平后進(jìn)行點(diǎn)焊，以避免受力松動(dòng).3)用鐵水平、框式水平對(duì)水泵初平、精平，測(cè)量以水泵精加工面為準(zhǔn)，而后利用百分表進(jìn)行聯(lián)軸器初找正，并記錄數(shù)據(jù)，然后配裝管道完畢后再次測(cè)量聯(lián)軸器同心度，以備檢查管道對(duì)水泵是否承壓，若承壓應(yīng)及時(shí)調(diào)正來(lái)保證水泵不受外載壓力.附：水泵安裝允許偏差檢查工程橫中心線縱中心線水平度聯(lián)軸器同心度允

32、許偏差i5mmmm0.2%徑向0.05mm,軸向0.2%(5)清洗注油:水泵安裝前后需對(duì)葉輪和傳動(dòng)部位等泵體空間進(jìn)行清洗，使其傳動(dòng)調(diào)節(jié)靈活，泵體空間不許有雜物，灰塵，用煤汽油清洗時(shí)嚴(yán)禁吸吸煙或用火，以防發(fā)生火災(zāi).試運(yùn)轉(zhuǎn)前泵體軸承內(nèi)原油清理干凈，重新加注隨機(jī)資料上規(guī)定地油號(hào)和油量(若泵體軸承為密封軸承則不需加油)(6)成品保護(hù)：水泵安裝完畢前后對(duì)于注油孔口用專用地油堵保護(hù)，泵進(jìn)出水口用盲板堵死，其他接頭接嘴用布綁扎，另外整機(jī)再用塑料膜統(tǒng)一包扎，并定期檢查包裝是否完整完好.(7)電機(jī)電氣運(yùn)行保護(hù)檢查：對(duì)于電機(jī)線要嚴(yán)格按圖紙和說(shuō)明書(shū)接線，查閱系統(tǒng)原理圖，電機(jī)原理圖，并要嚴(yán)格執(zhí)行土檢”制度，以考核接線

33、地準(zhǔn)確性，運(yùn)轉(zhuǎn)前測(cè)試電機(jī)轉(zhuǎn)子與定子問(wèn)絕緣、相問(wèn)絕緣，接零接地電阻等是否符合規(guī)定要求，否則不能開(kāi)機(jī)運(yùn)行(8)水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)程序檢查泵體內(nèi)有無(wú)雜對(duì)輪同心度檢軸承油脂型號(hào)和油量檢電氣接線及保護(hù)裝置檢泵進(jìn)、出水管道通水情況檢1手動(dòng)盤(pán)車靈活運(yùn)行2/I、時(shí)檢杳各項(xiàng)指標(biāo)合格檢查工程轉(zhuǎn)速電壓、電流軸承溫計(jì)基座振帽噪音進(jìn)出口Hi8M:標(biāo)準(zhǔn)值見(jiàn)銘片K見(jiàn)銘片卡<65參照系統(tǒng)壓力5%額定8M:實(shí)測(cè)值壓力表、溫度計(jì)裝配完附檢查工程及標(biāo)準(zhǔn)要求:7、管道及設(shè)備安裝地減振減噪措施(1)管道減振為達(dá)到設(shè)計(jì)地抗震要求，機(jī)房?jī)?nèi)與建筑結(jié)構(gòu)相接觸地部分管道按設(shè)計(jì)要求需要減振.1)水管減振，安裝節(jié)點(diǎn)見(jiàn)右圖：基管臧振安裝大坤岡

34、2)風(fēng)道地減振，安裝節(jié)點(diǎn)見(jiàn)下圖：*黑用里東m直場(chǎng)H盤(pán)，?.18X/J.A(2)設(shè)備減振為達(dá)到設(shè)計(jì)地抗震要求，在旋轉(zhuǎn)和往復(fù)運(yùn)動(dòng)地設(shè)備上安裝減振裝置.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及減振器制造商地書(shū)面要求進(jìn)行安裝.減振器不得引起設(shè)備地改變.在安裝設(shè)備時(shí)，先用墊塊和墊片做臨時(shí)支坐，在完全安裝和滿負(fù)荷運(yùn)行后調(diào)整減振器，以便可以把負(fù)載從臨時(shí)支坐轉(zhuǎn)移到減振器上，在減振器調(diào)整好后將臨時(shí)支坐移去.1)風(fēng)機(jī)地減振，安裝節(jié)點(diǎn)見(jiàn)下圖：2)泵房水泵與懸吊地水平管道地減振，安裝節(jié)點(diǎn)見(jiàn)圖:1心1四、設(shè)備及系統(tǒng)調(diào)試(一)空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試方案1、測(cè)試范圍地劃分.根據(jù)GBJ50243-2002第11.2.1,13.0.1條規(guī)定：通風(fēng)空調(diào)施工完畢

35、系統(tǒng)使用前必須進(jìn)行系統(tǒng)地測(cè)定和調(diào)整它包括：(1)設(shè)備地單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試(2)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷下地聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試；(3)系統(tǒng)生產(chǎn)負(fù)荷地綜合效能實(shí)驗(yàn)地測(cè)定與調(diào)整同時(shí)根據(jù)GB50243-2002第11.1.213.0.2條規(guī)定對(duì)于空調(diào)系統(tǒng)無(wú)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)地測(cè)定和調(diào)整由施工單位負(fù)責(zé)，設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位參與配合.帶生產(chǎn)負(fù)荷地綜合效能實(shí)驗(yàn)地測(cè)定和調(diào)整由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，設(shè)計(jì)、施工及監(jiān)理單位配合.本次空調(diào)系統(tǒng)測(cè)定和調(diào)整地范圍主要為排煙、新風(fēng)，加壓送風(fēng)系統(tǒng)地工程如下：(1)通風(fēng)機(jī)地風(fēng)量、風(fēng)壓及轉(zhuǎn)數(shù)地測(cè)定；(2)系統(tǒng)與風(fēng)口地風(fēng)量平衡，實(shí)測(cè)風(fēng)量與設(shè)計(jì)地偏差不應(yīng)大于10%;(3)制冷系統(tǒng)地運(yùn)行溫度、壓力流量等各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)地

36、測(cè)定(4)防排煙系統(tǒng)正壓送風(fēng)前室靜壓地檢測(cè).(5)空調(diào)系統(tǒng)帶冷源地正常試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)大于8小時(shí).按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50243-2002第12.0.1條：施工單位通過(guò)整個(gè)分部工程地?zé)o生產(chǎn)負(fù)荷系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試和感官質(zhì)量地檢驗(yàn)，按規(guī)范要求將質(zhì)量合格地分部工程移交建設(shè)單位”地規(guī)定，施工單位對(duì)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)做無(wú)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，建設(shè)單位即應(yīng)檢查驗(yàn)收，并執(zhí)行GB50243-2002第13.0.2條：通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)帶生產(chǎn)負(fù)荷地綜合效能實(shí)驗(yàn)地測(cè)定與調(diào)整，應(yīng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé),設(shè)計(jì)，施工單位配合.并根據(jù)工藝和設(shè)計(jì)地要求確定下列工程：(1)室內(nèi)空氣溫度、相對(duì)濕度地測(cè)定和調(diào)整；(2)室內(nèi)氣流組織地測(cè)定；(3)室內(nèi)潔凈度和正

37、壓測(cè)定；(4)室內(nèi)噪聲地測(cè)定；(5)通風(fēng)除塵車間地內(nèi)空氣中含塵濃度與排放濃度地測(cè)定；(6)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)作參數(shù)整定和聯(lián)運(yùn)試調(diào)".2、空調(diào)系統(tǒng)試運(yùn)地準(zhǔn)備工作.(1)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)地設(shè)備、管道、電氣依設(shè)計(jì)文件，安裝收尾完善，經(jīng)檢查施工質(zhì)量應(yīng)符合施工規(guī)范檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn).特別注意風(fēng)管道連接處無(wú)明顯漏風(fēng)；各閥門(mén)調(diào)節(jié)裝置安裝正確，啟動(dòng)靈活，設(shè)備管道內(nèi)贓物清除干凈.(2)水系統(tǒng)管道試壓沖洗完畢，閥門(mén)安裝方向和位置正確，閥門(mén)啟閉靈活，機(jī)房?jī)?nèi)排水設(shè)施及補(bǔ)水、供水設(shè)備安裝驗(yàn)收達(dá)到使用條件(3)電氣系統(tǒng)地高低壓配電系統(tǒng)施工安裝調(diào)校完畢，達(dá)到送電條件，送電前核查設(shè)備地實(shí)際容量與設(shè)計(jì)規(guī)定地容量與配電箱開(kāi)關(guān)地容量是

38、否相符，電氣繼電保護(hù)裝置地整定是否正確；電機(jī)盤(pán)柜內(nèi)各線路接線是否正確.符和要求后從地下一層變電所開(kāi)始到設(shè)備逐段按空調(diào)電氣系統(tǒng)圖進(jìn)行模擬動(dòng)作實(shí)驗(yàn)和調(diào)整.(4)通電前應(yīng)將電機(jī)和所帶地設(shè)備脫開(kāi)，用正式電源對(duì)風(fēng)機(jī)、補(bǔ)水泵、循環(huán)泵等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備地電機(jī)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn).試運(yùn)地過(guò)程是：先點(diǎn)起動(dòng)，之后即停車觀察電機(jī)是否和設(shè)備要求地轉(zhuǎn)向一致有無(wú)磨擦聲和其它不正常情況，如無(wú)異常持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不少于兩小時(shí)，并做單機(jī)試運(yùn)記錄.(5)空調(diào)自控系統(tǒng)應(yīng)對(duì)敏感元件、調(diào)節(jié)閥、及執(zhí)行機(jī)構(gòu)等進(jìn)行安裝檢查，確認(rèn)安裝位置正確，零件、附件齊全.一、二次儀表接線和配管正確，并應(yīng)提前對(duì)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)進(jìn)行模擬動(dòng)作實(shí)驗(yàn)(6)此外試運(yùn)轉(zhuǎn)所需地外部水、電、煤氣等能

39、源由建設(shè)單位及時(shí)穩(wěn)定地保障供給.(7)機(jī)房操作問(wèn)，所需調(diào)試地房間，土建施工裝修完畢，場(chǎng)地打掃、清理干凈各設(shè)備機(jī)房加門(mén)、加鎖.(8)系統(tǒng)地關(guān)鍵部分及關(guān)鍵設(shè)備功能滿足設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)參數(shù)整體協(xié)調(diào)可靠，并且再無(wú)較大修改.3、設(shè)備地單機(jī)試運(yùn)(1)通風(fēng)機(jī)地單機(jī)試運(yùn)1)通風(fēng)機(jī)地試運(yùn)步驟調(diào)試前核對(duì)風(fēng)機(jī)地型號(hào)、安裝方向應(yīng)正確無(wú)誤，并應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)和調(diào)節(jié)閥地啟閉靈活性、定位裝置地可靠性及風(fēng)機(jī)進(jìn)出口處軟接頭是否嚴(yán)密.同時(shí)干支管上地多葉閥、防火閥應(yīng)放在開(kāi)啟位應(yīng)置，風(fēng)管上地三通調(diào)節(jié)閥應(yīng)放在中間位置上，送回(排)風(fēng)口地調(diào)節(jié)閥全部開(kāi)啟.手動(dòng)盤(pán)車葉輪應(yīng)無(wú)卡碰現(xiàn)象.點(diǎn)動(dòng)實(shí)驗(yàn)后立即檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向與機(jī)殼箭頭所示方向一致，有無(wú)其他異常響聲

40、，之后再次啟動(dòng)，啟動(dòng)時(shí)應(yīng)用鉗行電流表測(cè)量電動(dòng)機(jī)地啟動(dòng)電流，當(dāng)啟動(dòng)電流開(kāi)始回落時(shí)，風(fēng)機(jī)達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)測(cè)量風(fēng)機(jī)地運(yùn)轉(zhuǎn)電流，如運(yùn)轉(zhuǎn)電流超過(guò)電動(dòng)機(jī)地額定電流，應(yīng)將送風(fēng)調(diào)節(jié)閥逐漸關(guān)小，直到運(yùn)轉(zhuǎn)電流等于額定電流.在風(fēng)機(jī)無(wú)特殊情況下連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不小于兩小時(shí).2)通風(fēng)機(jī)運(yùn)行檢查在通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)用長(zhǎng)柄螺絲刀仔細(xì)監(jiān)聽(tīng)軸承內(nèi)和風(fēng)機(jī)內(nèi)有無(wú)雜音.檢測(cè)運(yùn)轉(zhuǎn)地軸承溫度，所測(cè)得溫度不應(yīng)超過(guò)設(shè)備說(shuō)明地規(guī)定，如無(wú)規(guī)定按滾動(dòng)軸承不超過(guò)80°C,滑動(dòng)軸承不超過(guò)60,有地風(fēng)機(jī)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)溫度運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)法測(cè)量，可關(guān)掉風(fēng)機(jī)后再立即進(jìn)行測(cè)量.如果有條件，應(yīng)檢測(cè)軸承地振幅，振幅值符合下表：轉(zhuǎn)動(dòng)軸承地雙向振幅合格范圍圖表風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速(r/

41、min)<375>375-550>550-750>750-1000>1000-1450振幅值Mm<0.18<0.15<0.120.1<0.08檢測(cè)風(fēng)機(jī)葉輪軸轉(zhuǎn)數(shù).通過(guò)以上運(yùn)轉(zhuǎn)填寫(xiě)通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄表，經(jīng)有關(guān)方簽字確認(rèn)單機(jī)試運(yùn)合格(2)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試：1)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)定合格后進(jìn)行.系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，設(shè)備及主要部件地聯(lián)動(dòng)必須協(xié)調(diào)，動(dòng)作正確，無(wú)異常現(xiàn)象.2)系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定應(yīng)符合下列規(guī)定：風(fēng)管地風(fēng)量用畢托管和微壓計(jì)測(cè)量.測(cè)量截面地位置選擇在氣流均勻處，按氣流方向選在產(chǎn)生局部阻力之后大于或等于4倍，或局部

42、阻力之前大于或等于1.5倍圓形風(fēng)管直長(zhǎng)或矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸地直管段上.當(dāng)測(cè)量截面上地氣流不均勻時(shí)，應(yīng)增加測(cè)量截面上地測(cè)點(diǎn)數(shù)量.通風(fēng)機(jī)測(cè)定截面位置應(yīng)靠近風(fēng)機(jī)，并符合A款地規(guī)定選取；通風(fēng)機(jī)地風(fēng)壓為風(fēng)機(jī)進(jìn)出口處地全壓差；風(fēng)機(jī)地風(fēng)量為吸入端風(fēng)量和壓出端風(fēng)量地平均值，且風(fēng)機(jī)前后地風(fēng)量之差不應(yīng)大于5%.測(cè)風(fēng)口風(fēng)量用風(fēng)速儀直接測(cè)量或用輔助風(fēng)管法求取風(fēng)口斷面地平均風(fēng)速，再乘以風(fēng)口凈面積得到風(fēng)口風(fēng)量值；平均風(fēng)速測(cè)定可采用勻速移動(dòng)法或定點(diǎn)測(cè)量法等，勻速移動(dòng)法不應(yīng)少于3次，定點(diǎn)測(cè)量法地測(cè)點(diǎn)不應(yīng)少于5個(gè).當(dāng)風(fēng)口與較長(zhǎng)地支管段要連時(shí)，可在風(fēng)管內(nèi)測(cè)量風(fēng)口地風(fēng)量.系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)速宜采用流量等比分配法”或基準(zhǔn)風(fēng)口法”，從系統(tǒng)最不利

43、環(huán)路地末端開(kāi)始，最后進(jìn)行總風(fēng)量地調(diào)整.通風(fēng)機(jī)、制冷機(jī)、空調(diào)設(shè)備地噪聲測(cè)量，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)備噪聲聲功率級(jí)地測(cè)定-工程法執(zhí)行.通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速地測(cè)量可采用轉(zhuǎn)速表直接測(cè)量風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)速，重復(fù)測(cè)量三次取其平均值地方法，如采用累計(jì)式轉(zhuǎn)速表，應(yīng)測(cè)量30s以上.4、綜合效能地測(cè)定與調(diào)整：(1)防排煙系統(tǒng)綜合效能實(shí)驗(yàn)地測(cè)定工程有模擬狀態(tài)下安全區(qū)正壓變化測(cè)定及煙霧擴(kuò)散實(shí)驗(yàn)等.(2)室內(nèi)溫度、相對(duì)濕度地測(cè)定根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定工作區(qū)，并在工作區(qū)內(nèi)布置測(cè)點(diǎn).一般空調(diào)房間應(yīng)選擇人員經(jīng)?；顒?dòng)地范圍或工作面作為測(cè)點(diǎn).測(cè)量室內(nèi)空氣溫度、相對(duì)濕度及氣流速度，采用棒狀溫度計(jì)、通風(fēng)溫濕度計(jì)、熱風(fēng)速儀等.測(cè)量?jī)x器地測(cè)頭應(yīng)

44、有支架固定，不得用手持測(cè)頭.(3)室內(nèi)噪聲測(cè)A聲級(jí)地?cái)?shù)值；測(cè)量穩(wěn)態(tài)噪聲用聲級(jí)計(jì)慢檔”時(shí)間特性，一次測(cè)量取5s內(nèi)地平均讀數(shù).噪聲測(cè)量應(yīng)遵守現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)企業(yè)噪聲測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)地有關(guān)規(guī)定.通風(fēng)、空調(diào)房間噪聲地測(cè)定，一般以房間中心離地高度為1.2m處為測(cè)點(diǎn)，較大面積空調(diào)用房其測(cè)定按設(shè)計(jì)要求.5、空調(diào)系統(tǒng)制冷調(diào)校工序系統(tǒng)供冷能力地調(diào)試，具體步驟如下：(1)所有設(shè)備單機(jī)試運(yùn)之后，即可按如下步驟進(jìn)行制冷調(diào)校及系統(tǒng)72小時(shí)負(fù)荷試運(yùn)行.啟動(dòng)水箱間膨脹水箱補(bǔ)水泵，開(kāi)式進(jìn)行系統(tǒng)灌水，灌水時(shí)打開(kāi)集、分水器上所有閥門(mén)及各系統(tǒng)最高處排氣閥、支干管和設(shè)備出入口地閥門(mén)，分別向?qū)嶒?yàn)室及服務(wù)樓注水，此次注水應(yīng)保證所有能投入使用地樓

45、層地干支管均注滿水，待系統(tǒng)水滿后關(guān)閉放氣閥，并檢查所有支干管及設(shè)備進(jìn)出口地閥門(mén)是否打開(kāi).補(bǔ)水泵地自控和備用功能必須完全負(fù)荷設(shè)計(jì)要求(2)首先進(jìn)行冷水機(jī)組制冷地單機(jī)調(diào)校工作(3)開(kāi)動(dòng)冷卻水循環(huán)水泵，按系統(tǒng)地工作壓力進(jìn)行常溫水循環(huán).開(kāi)泵時(shí)注意在開(kāi)動(dòng)循環(huán)水泵前應(yīng)關(guān)閉出口閥和出口壓力表進(jìn)水閥，待泵啟動(dòng)后逐漸打進(jìn)出水閥和壓力表閥.然后檢查水泵運(yùn)行狀態(tài)，水泵進(jìn)出水壓力是否符合要求(水泵進(jìn)出水壓力和供暖時(shí)基本相同出口壓力=水泵額定揚(yáng)程+膨脹水箱地幾何高度.回水壓力=膨脹水箱地幾何高度).(4)在進(jìn)行正常水溫循環(huán)時(shí)應(yīng)隊(duì)各系統(tǒng)管路、閥門(mén)、閥件、設(shè)備出入口等地連接處進(jìn)行檢查，是否有漏跑水現(xiàn)象，如有應(yīng)立即進(jìn)行處理.(5)以上所有工作完成后進(jìn)行冷水機(jī)組地調(diào)校，調(diào)校時(shí)先開(kāi)啟冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，然后開(kāi)啟冷凍水循環(huán)系統(tǒng)，然后開(kāi)動(dòng)冷水機(jī)組進(jìn)行調(diào)校.冷水機(jī)組地開(kāi)啟調(diào)試按廠家現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)進(jìn)行.(6)系統(tǒng)調(diào)溫方式為集中質(zhì)調(diào)節(jié)”法.即循環(huán)水泵連續(xù)運(yùn)行，系統(tǒng)地水處理量基本保持額定值；系統(tǒng)水壓穩(wěn)定；連續(xù)運(yùn)行地冷水機(jī)組逐漸向系統(tǒng)提供冷量，系統(tǒng)水溫也逐漸降低直至達(dá)到設(shè)定溫度7C-12C,系統(tǒng)降溫過(guò)程中問(wèn)至少要進(jìn)行兩次安裝螺栓連接部位地冷緊工作.(7)系統(tǒng)地壓力調(diào)整.該系統(tǒng)為開(kāi)式循環(huán)系統(tǒng)，整個(gè)系統(tǒng)地工作壓力由屋頂膨脹水箱進(jìn)行穩(wěn)壓.(8)各段制冷系統(tǒng)分別進(jìn)行系統(tǒng)冷負(fù)荷地