地鐵通風(fēng)空調(diào)工程技術(shù)交底

1、西安市軌道交通工程施工質(zhì)量驗(yàn)收技術(shù)資料統(tǒng)一用表施工質(zhì)量驗(yàn)收技術(shù)資料通用表CJ2-5編 號(hào)施工技術(shù)交底記錄合同號(hào)地鐵里程工程名稱(chēng)西安市地鐵工程交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱(chēng)通風(fēng)空調(diào)工程交底提要交底內(nèi)容：一、交底范圍 本交底適用于西安地鐵通風(fēng)空調(diào)工程2、 本通風(fēng)空調(diào)工程施工程序 2.1通風(fēng)空調(diào)工程施工一般程序如下： 施工準(zhǔn)備風(fēng)管部件加工風(fēng)管及部件的中間驗(yàn)收風(fēng)管系統(tǒng)安裝風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)空調(diào)設(shè)備及空調(diào)水系統(tǒng)安裝風(fēng)管系統(tǒng)測(cè)試與調(diào)整空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試竣工驗(yàn)收空調(diào)系統(tǒng)綜合效能測(cè)定三、交底內(nèi)容 3.1施工準(zhǔn)備1、作業(yè)條件（1）、風(fēng)管部件加工結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)選擇開(kāi)敞、潔凈、地面平整、有良好照明措施的地塊進(jìn)行集中加工。作業(yè)地點(diǎn)

2、合理擺放工具、風(fēng)管加工設(shè)備且加工地點(diǎn)應(yīng)有可靠電源并配備滅火器。風(fēng)管制作前，作業(yè)班組需認(rèn)真讀圖并吃透施工員書(shū)面的技術(shù)及安全交底。（2）、風(fēng)管安裝要求在建筑結(jié)構(gòu)施工完畢，施工前必須在確認(rèn)準(zhǔn)確的地面標(biāo)高后進(jìn)行。檢查現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留孔洞位置、尺寸應(yīng)符合圖紙要求，每邊比實(shí)際截面大100mm。作業(yè)地點(diǎn)要有相應(yīng)的輔助設(shè)施，如梯子、架子、安全防護(hù)、消防器材。風(fēng)管系統(tǒng)安裝前，作業(yè)班組需認(rèn)真讀圖并吃透施工員書(shū)面的技術(shù)及安全交底。（3）、空調(diào)水系統(tǒng)安裝管道安裝必須在確認(rèn)準(zhǔn)確的地面標(biāo)高后進(jìn)行。 空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝前，作業(yè)班組需認(rèn)真讀圖并吃透施工員書(shū)面的技術(shù)及安全交底。（4）、設(shè)備安裝設(shè)備安裝前需在監(jiān)理工程師在場(chǎng)情況下對(duì)設(shè)備進(jìn)

3、行開(kāi)箱驗(yàn)收，確保設(shè)備外觀良好無(wú)損傷，并編制健全完整的設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收記錄。設(shè)備在安裝前，應(yīng)嚴(yán)格按照廠家的安裝使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝。設(shè)備預(yù)留基礎(chǔ)、地腳螺栓、預(yù)埋件必須與到貨設(shè)備核實(shí)后進(jìn)行施工安裝。設(shè)備安裝時(shí)需參照?qǐng)D紙準(zhǔn)確核對(duì)設(shè)備型號(hào)，以避免錯(cuò)安造成設(shè)備損傷及不必要的返工。通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)口、風(fēng)閥類(lèi)部件安裝前，需按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢查并做嚴(yán)密性及靈活性試驗(yàn)，按照廠家使用說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行安裝。大型設(shè)備安裝前需指定周密的吊裝計(jì)劃，并在安全人員在場(chǎng)指導(dǎo)的情況下進(jìn)行起吊安裝。設(shè)備安裝前，作業(yè)班組需認(rèn)真讀圖并吃透施工員書(shū)面的技術(shù)及安全交底。2、材料要求（1）、風(fēng)管材料要求本工程風(fēng)管制作所采用的冷軋鋼板、鍍鋅鋼板、角

4、鋼、槽鋼，支吊架制作所采用的角鋼、型鋼、絲桿、鍍鋅膨脹螺栓等材料應(yīng)具有出廠合格證及質(zhì)量鑒定文件。冷軋鋼板、鍍鋅鋼板應(yīng)具有高溫下耐酸堿的抗腐蝕能力，板面不得有劃痕、刮傷、銹板和凹陷等缺陷。（2）、空調(diào)水系統(tǒng)材料要求 本工程水系統(tǒng)安裝所采用的無(wú)縫鋼管、鍍鋅鋼管不得彎曲、銹蝕，無(wú)飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象并應(yīng)具有出廠合格證及質(zhì)量鑒定文件。管件不得有偏扣、方扣、亂扣、斷絲、砂眼、裂紋和角度不準(zhǔn)確現(xiàn)象。 閥門(mén)應(yīng)鑄造規(guī)矩、無(wú)毛刺、無(wú)裂紋、開(kāi)關(guān)靈活嚴(yán)密，絲扣無(wú)損傷，直度和角度正確，強(qiáng)度符合要求，手輪無(wú)損傷，有出廠合格證，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)，主控閥門(mén)100試驗(yàn)，其它閥門(mén)抽檢10，若有不合格，則抽查20

5、，還有不合格，則逐個(gè)檢驗(yàn)。3、工器具準(zhǔn)備（1）、風(fēng)管加工與安裝倒角機(jī)、咬口機(jī)、壓筋機(jī)、折方機(jī)、合縫機(jī)、液壓鉗、釘鉗、電動(dòng)拉鉚槍、臺(tái)鉆、手電鉆、沖孔機(jī)、插條、法蘭機(jī)、電、氣焊設(shè)備、空氣壓縮機(jī)、油漆、噴漆等設(shè)備、不銹鋼板鋼直尺、角尺量角器、劃規(guī)、劃針、洋沖、鐵錘、木捶、拍板等小型工具、手錘、電錘、手鋸、砂輪鋸、角向磨光機(jī)、扳手、改錐、手剪、倒鏈、高凳、大繩、尖沖、射釘槍、刷子等（2）、空調(diào)水系管道安裝壓槽機(jī)、套絲機(jī)、臺(tái)鉆、電焊機(jī)等。3.2風(fēng)管部件加工風(fēng)管采用鋼板風(fēng)管，鋼板風(fēng)管的厚度為1.2mm及一下時(shí)，采用鍍鋅層質(zhì)量為235385g/的熱鍍鋅鋼板，鋼板表面不得有鍍鋅層脫落、銹蝕及劃傷等缺陷。鋼板風(fēng)

6、管的厚度為厚度1.5mm及以上時(shí)，采用冷軋鋼板。防火要求高的部位采用加厚鋼板或其它符合防火要求的防火板材。風(fēng)管規(guī)格應(yīng)按國(guó)標(biāo)風(fēng)管尺寸配置，方便加工、安裝和風(fēng)閥配置。1、通風(fēng)管道加工鋼板材料厚度及法蘭規(guī)格選用原則如下：矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸B（mm)通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管壁厚（mm)排煙風(fēng)管壁厚（mm)法蘭（寬x厚）（mm)B3200.50.825x3320<B4500.60.825x3450<B6300.80.825x3630<B10000.81.040x41000<B12501.01.040x41250<B20001.01.240x42000<B40001.21.650x5

7、注：表中風(fēng)管板材厚度要求不適用于穿越放火隔墻的預(yù)埋管，其厚度及施工方法應(yīng)按防、排煙系統(tǒng)設(shè)備及附件選用與安裝07K103-2嚴(yán)格執(zhí)行。車(chē)站空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)所用到的靜壓箱均采用鍍鋅鋼板制作，并需采用保溫厚度為50mm、容重為48Kg/m³的環(huán)保型離心玻璃棉板進(jìn)行保溫，保溫層外應(yīng)貼專(zhuān)用防火防潮鋁箔作為隔汽防潮保護(hù)層，燃燒等級(jí)為A級(jí)。排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料。軌頂排熱風(fēng)道采用結(jié)構(gòu)風(fēng)道，當(dāng)結(jié)構(gòu)風(fēng)道接入排風(fēng)小室困難時(shí)，可采用2mm厚鋼板風(fēng)管。2、配件加工本工程通風(fēng)管道配件包括：風(fēng)管法蘭、矩形彎頭、矩形變徑管、矩形三通等部分；由于本工程所涉及通風(fēng)管道尺寸規(guī)格較多，配件尺寸需查表確定，故

8、所有配件均參照全國(guó)通用通風(fēng)管道配件圖標(biāo)所規(guī)定的尺寸進(jìn)行加工制作。 3.3保溫、防腐及防火措施 1、普通薄鋼板在制作咬接風(fēng)管前，應(yīng)預(yù)涂防銹漆一遍。鍍鋅鋼板對(duì)制作中鍍鋅層破壞處應(yīng)涂環(huán)氧富鋅氣漆兩道。 不保溫的薄鋼板風(fēng)管內(nèi)外表面各涂防銹漆三遍，外表面涂面漆兩遍。保溫風(fēng)管在保溫前在內(nèi)外表面各涂防銹底漆兩遍。鍍鋅鋼板送風(fēng)管在切口處涂三遍防銹漆。排煙風(fēng)管在涂防銹底漆后，內(nèi)外表面涂耐熱漆兩遍。防銹漆面采用油帶水帶銹防腐底漆，面漆顏色待施工中與裝修專(zhuān)業(yè)協(xié)調(diào)好后決定。在涂刷底漆前，必須清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物。支吊架用于送風(fēng)管底涂?jī)杀榉冷P漆，面涂?jī)杀槟蜔崞?；排煙風(fēng)管底涂?jī)杀榉冷P漆，面涂三遍耐熱漆。

9、2、空調(diào)風(fēng)管保溫采用容重為48Kg/m³的環(huán)保型離心玻璃棉板進(jìn)行保溫，保溫層外應(yīng)貼專(zhuān)用防火防潮鋁箔作為隔汽防潮保護(hù)層，燃燒等級(jí)為A級(jí)。風(fēng)管設(shè)置在空調(diào)環(huán)境內(nèi)，保溫厚度=40mm；風(fēng)管設(shè)置在無(wú)空調(diào)環(huán)境內(nèi)，保溫厚度=50mm；所有穿墻、穿樓板處保溫層不得間斷。3、 站臺(tái)門(mén)端門(mén)外走道及穿越強(qiáng)電設(shè)備用房（如整流變壓器室、直流開(kāi)關(guān)柜室、0.4KV開(kāi)關(guān)柜室、控制室等）內(nèi)的保溫風(fēng)管，除滿(mǎn)足上述要求進(jìn)行保溫施工外，還應(yīng)在風(fēng)管保溫層外采用防腐金屬絲捆扎緊密，捆扎間距應(yīng)為300mm350mm，無(wú)滑動(dòng)、松弛與斷裂現(xiàn)象，從而確保保溫材料不在后期運(yùn)營(yíng)中脫落影響設(shè)備安全使用。施工單位應(yīng)按施工規(guī)范進(jìn)行安裝，并統(tǒng)計(jì)相

10、應(yīng)工程量。4、 空調(diào)水系統(tǒng)保溫材料具有耐腐蝕性，在地下潮濕環(huán)境中不生霉，位A級(jí)不燃材料。5、 冷凍水和冷凝水管道及附件保溫材料采用環(huán)保型玻璃棉管殼，容重80kg/m ，機(jī)房?jī)?nèi)及穿越軌行區(qū)的冷凍水管、分集水器、綜合水處理儀的保溫層外保護(hù)層采用0.5mm厚鍍鋅鋼板，其余冷凍水管保溫層外貼專(zhuān)用防火防潮鋁箔作為隔汽防潮保護(hù)層，燃燒等級(jí)為A級(jí)。管道穿越墻體和樓板時(shí)，保溫層不能間斷，其保溫經(jīng)濟(jì)厚度采用如下：公稱(chēng)直徑小于等于80mm：=40mm 公稱(chēng)直徑100mm350mm：=50mm集水器、分水器、水處理儀：70mm 6、暴露在室外或排熱風(fēng)道內(nèi)的冷卻水管道及附件采用離心玻璃棉管殼，容重80kg/m ，=4

11、0mm，保溫層外包0.5mm厚鍍鋅鋼板作為保護(hù)層。風(fēng)道和機(jī)房?jī)?nèi)的空調(diào)水管、軌行區(qū)的風(fēng)管和水管保溫層外均外包0.5mm厚鍍鋅鋼板作為保護(hù)層。 7、保溫冷水管支架處應(yīng)墊滿(mǎn)足耐溫防腐要求的絕熱襯墊，絕熱襯墊高度與保溫層厚度一致，襯墊應(yīng)固定在支架上。所有管道附件保溫厚度與所連直管相同。設(shè)備、管道的保溫做法參見(jiàn)國(guó)標(biāo)K507-12&R418-12管道與設(shè)備絕熱08合訂本。 8、除綜合支吊架外的其他風(fēng)（水）管的支、吊、托架及設(shè)備吊裝鋼架，均采用國(guó)標(biāo)鋼型材制作，采用熱浸鍍鋅防腐處理，鍍鋅量不小于275g/m 。 9、所有穿越墻體（樓板）的管道敷設(shè)后及組合風(fēng)閥安裝后其孔洞周?chē)捎门c墻體（樓板）耐火等級(jí)相

12、同的不燃材料密封。吊裝孔采用軋花鋼板封堵，縫隙處采用不燃材料密封，封堵鋼板應(yīng)安裝牢固可靠、便于拆卸。 10、排煙風(fēng)機(jī)前后采用耐高溫的防火軟接與風(fēng)管連接，風(fēng)道上的測(cè)孔在調(diào)試驗(yàn)收完畢后應(yīng)進(jìn)行封堵，空調(diào)機(jī)房的外門(mén)應(yīng)采用隔聲防火門(mén)。風(fēng)管穿有墻的伸縮縫時(shí)，加同管徑的防火柔性軟管 3.4管道吊、支、托架 1、采用熱鍍鋅支吊架。風(fēng)管支吊架按國(guó)標(biāo)08K132規(guī)定制作。所有水平或垂直風(fēng)管必須設(shè)置吊、支、托架，應(yīng)設(shè)置于保溫層外部，但不得損壞風(fēng)管保溫層及其表面鋁箔隔氣保護(hù)層,支吊架與風(fēng)管間應(yīng)墊以滿(mǎn)足耐溫防腐要求的絕熱襯墊，其厚度 不應(yīng)小于風(fēng)管保溫層厚度，且不得設(shè)于風(fēng)口、風(fēng)閥、檢查門(mén)及自控機(jī)構(gòu)處。支吊架及附件應(yīng)作防腐

13、處理。 2、吊桿不能直接固定在法蘭上，風(fēng)管水平安裝時(shí)，當(dāng)風(fēng)管大邊長(zhǎng)小于400mm時(shí)，間距小于3.6m；當(dāng)大邊長(zhǎng)在400mm2000mm時(shí)，間距小于3m；當(dāng)大邊長(zhǎng)大于2000mm時(shí)，間距小于2.5m。 3、風(fēng)管垂直安裝時(shí)，吊、支、托架間距小于3m，且每根立管固定件不少于2個(gè)。防火閥、其他風(fēng)閥安裝時(shí)均必須單獨(dú)配置風(fēng)管吊、支托架。 4、水管支吊架：機(jī)房?jī)?nèi)總干管支吊架應(yīng)采用承重防晃管架；當(dāng)水平支管管架采用單桿吊架時(shí)，應(yīng)在管道起始點(diǎn)、閥門(mén)、三通、彎頭及長(zhǎng)度每隔15m處設(shè)置承重防晃支吊架。管道與設(shè)備連接處應(yīng)設(shè)獨(dú)立支吊架。管道上支吊架位置不應(yīng)妨礙水過(guò)濾器的拆裝，也不得占用設(shè)備的操作空間。水管支吊托架必須設(shè)在

14、水管保溫層外部，且保溫水管不可直接擱在支吊托架上，在管道與支吊托架間須墊絕熱襯墊，其厚度與保溫厚度一致，襯墊應(yīng)固定在支架上。具體做法參見(jiàn)國(guó)標(biāo)03S402管道支架及吊架。 5、矩形風(fēng)管的板面加固應(yīng)符合下列規(guī)定： 板面寬度為6301250mm時(shí)，宜采用鋼板預(yù)軋橫向弧形楞筋或交叉楞筋線(xiàn)方式加固：板面寬度為16003000mm時(shí)，應(yīng)采用<40x4角鋼沿氣流方向加固。角鋼應(yīng)置于風(fēng)管寬度方向的中間或均分位置，其間距為8001000mm。 3.5風(fēng)閥、風(fēng)口 1、風(fēng)管閥門(mén)要有固定的支撐，安裝調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)配件時(shí)，必須注意將手柄配置在便于操作的部位，轉(zhuǎn)動(dòng)部件要保持轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。風(fēng)管調(diào)節(jié)閥、防火閥、排煙口及其他通風(fēng)

15、空調(diào)設(shè)備安裝處應(yīng)設(shè)檢查孔，注明風(fēng)閥動(dòng)作方向、建筑裝飾時(shí)要留有可拆、裝的活動(dòng)天花板。風(fēng)管隔墻處的防火閥應(yīng)安裝在機(jī)房側(cè)，防火閥安裝除符合系統(tǒng)原理圖布置要求外，還應(yīng)符合消防及防、排煙系統(tǒng)設(shè)備及附件選用與安裝07K103-2的要求,防火閥的支吊架必須單獨(dú)配置。穿越防火分區(qū)、樓板、通風(fēng)機(jī)房風(fēng)管上的防火閥應(yīng)緊鄰防火墻、樓板安裝，防火閥離防火分隔物不大于200mm。 2、本工程風(fēng)口類(lèi)型主要為：鋁合金雙層百葉風(fēng)口（帶人字閥）、方型散流器，用于空調(diào)送風(fēng)；鋁合金單層百葉風(fēng)口（帶人字閥和風(fēng)口過(guò)濾網(wǎng)），用于空調(diào)、通風(fēng)/回排風(fēng)系統(tǒng)。有人員經(jīng)常停留的設(shè)備管理房送風(fēng)口采用方型散流器；其它設(shè)備管理用房及公共區(qū)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)送風(fēng)

16、口采用雙層百葉風(fēng)口，回、排風(fēng)口及嵌墻安裝進(jìn)風(fēng)口采用單層百葉風(fēng)口。防煙樓梯間采用自垂百葉風(fēng)口。煙氣經(jīng)過(guò)的風(fēng)口需耐高溫250%DC/1h。鋁合金百葉風(fēng)口外框和內(nèi)芯采用優(yōu)質(zhì)鋁合金型材制作，并經(jīng)本色陽(yáng)極化處理，陽(yáng)極化膜堅(jiān)實(shí)耐腐蝕，人字閘采用優(yōu)質(zhì)鋁型材制造，為對(duì)開(kāi)對(duì)合式，要求開(kāi)、合同步同位。風(fēng)口過(guò)濾材料為鋁合金網(wǎng)，外層過(guò)濾網(wǎng)為粗濾網(wǎng)，內(nèi)層過(guò)濾網(wǎng)為細(xì)薄濾網(wǎng)，外框用0.60.7mm鋁合金板制造，要求過(guò)濾器在v=2.5m/s條件下，初阻力<10Pa，終阻力<20Pa，容塵量800g/m 。 3、軌頂排熱風(fēng)口只設(shè)置插板閥，插板閥緊扣在排熱風(fēng)口土建預(yù)留洞上，要求具有耐銹蝕，調(diào)節(jié)閥可分為兩塊調(diào)節(jié)，調(diào)螺栓

17、對(duì)稱(chēng)安裝，借助調(diào)節(jié)螺栓改變風(fēng)口凈面積。站臺(tái)下排熱風(fēng)口采用鋁合金雙層格柵風(fēng)口（帶手動(dòng)調(diào)節(jié)閥），調(diào)節(jié)閥應(yīng)有鎖緊裝置。風(fēng)口應(yīng)固定可靠，保證活塞風(fēng)長(zhǎng)期沖擊下不變形、不脫落。 4、建筑裝修設(shè)計(jì)時(shí)，風(fēng)管與風(fēng)口型式、風(fēng)口數(shù)量等須與裝修相配合。站廳公共區(qū)送風(fēng)口應(yīng)避開(kāi)閘機(jī)、售檢票機(jī)等電子設(shè)備設(shè)置的部位，排風(fēng)口應(yīng)盡量遠(yuǎn)離疏散口（距離1.5m），站臺(tái)公共區(qū)排風(fēng)（煙）口應(yīng)盡量避開(kāi)緊急疏散樓梯口（距離1.5m），公共區(qū)冷凍水管避免在售檢票機(jī)等電子設(shè)備上方布置。 5、電氣設(shè)備上方嚴(yán)禁布置有凝結(jié)水隱患的空調(diào)送風(fēng)口、風(fēng)（水）管道及空調(diào)室內(nèi)機(jī)等。 3.6設(shè)備安裝 1、設(shè)備安裝前應(yīng)檢查設(shè)備基礎(chǔ)位置尺寸、留孔位置尺寸以及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)就

18、位通道。如有不符應(yīng)及時(shí)與技術(shù)以及設(shè)計(jì)單位協(xié)商解決。 2、設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)采用不低于C30混凝土現(xiàn)場(chǎng)澆制，澆制前應(yīng)與實(shí)物核實(shí)地腳螺栓尺寸及螺栓長(zhǎng)度，地腳螺栓預(yù)留孔灌注混凝土標(biāo)號(hào)也應(yīng)不低于C30?；A(chǔ)縱向和橫向不水平度不應(yīng)超過(guò)1或滿(mǎn)足設(shè)備技術(shù)要求。 3.7水系統(tǒng)安裝1、 管道安裝前必須將管內(nèi)的污物及銹蝕清除干凈，施工時(shí)嚴(yán)禁垃圾、雜物、焊渣等落入，安裝停頓期間對(duì)管道開(kāi)口應(yīng)采取封閉保護(hù)措施。2、 管道安裝后，在連接末端設(shè)備前，應(yīng)按分支環(huán)路進(jìn)行清洗排污，直至排水清凈為合格，系統(tǒng)清潔后方能與制冷設(shè)備和空調(diào)機(jī)組連接。3、 管道系統(tǒng)安裝完畢，需進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，且最低不小于1.0MPa，本

19、站冷凍水系統(tǒng)工作壓力為0.40MPa。系統(tǒng)試壓時(shí)，壓力升至試驗(yàn)壓力時(shí)，在10min內(nèi)壓降不大于0.02MPa，再將壓力降至工作壓力,外觀檢查不滲不漏為合格。水壓試驗(yàn)時(shí)，要保護(hù)好各種儀表、設(shè)備，不應(yīng)試壓而受損壞，水壓試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行水管保溫。4、 空調(diào)水管坡度為3，高點(diǎn)設(shè)DN20的自動(dòng)排氣閥放氣，低點(diǎn)設(shè)DN25的泄水管和泄水閘閥泄水，采用卡箍異徑三通連接。5、 空調(diào)水管道穿越變形縫處需設(shè)置300mm長(zhǎng)的同管徑承壓1.6MPa的金屬軟管。6、 所有組合式空調(diào)機(jī)組和空氣處理機(jī)組應(yīng)做水封，確保機(jī)組內(nèi)凝結(jié)水順暢排出，空調(diào)凝結(jié)水應(yīng)順坡接至機(jī)房地漏，嚴(yán)禁倒坡，坡度不小于0.01。冷凍供回水管的直線(xiàn)部分每

20、隔50m裝補(bǔ)償器1只，水管穿越結(jié)構(gòu)誘導(dǎo)縫時(shí)也需設(shè)置補(bǔ)償器。水管穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)套管，套管應(yīng)大2號(hào)，管道與管道間的間隙應(yīng)用保溫材料填塞，套管不得作為管道的支撐點(diǎn)。水系統(tǒng)中壓力表、溫度計(jì)安裝應(yīng)符合儀表安裝有關(guān)規(guī)定，并須考慮觀察方便。 3.8其它1、 圖中尺寸以毫米計(jì)，標(biāo)高以米計(jì)。風(fēng)管標(biāo)高為管底標(biāo)高，水管標(biāo)高為管底標(biāo)高，所注標(biāo)高均以該層公共區(qū)地板裝飾面為%P0.00。2、 土建以及裝修單位施工時(shí)，設(shè)備安裝承包商應(yīng)密切配合。核實(shí)有關(guān)的孔洞及有關(guān)的預(yù)埋件的安裝是否正確。由于地鐵內(nèi)設(shè)備運(yùn)輸、安裝場(chǎng)地的限制，應(yīng)作好施工組織設(shè)計(jì)，協(xié)調(diào)運(yùn)輸、施工順序，避免返工。3、 吊裝孔周?chē)鷳?yīng)設(shè)置800mm高矮圍欄，運(yùn)輸

21、完設(shè)備后采用10mm厚的軋花鋼板封堵，車(chē)站排熱風(fēng)道內(nèi)中板上的排熱風(fēng)孔周邊也應(yīng)設(shè)置800mm高矮安全防護(hù)圍欄，室外敞開(kāi)式風(fēng)井口須有型鋼網(wǎng)格，車(chē)站室外通風(fēng)空調(diào)設(shè)備須加設(shè)20X20mm方鋼材質(zhì)的防盜圍欄（間隙15cm），詳見(jiàn)裝修圖紙。4、 所有風(fēng)管、水管安裝完成后，風(fēng)管、水管與預(yù)留孔洞之間的間隙較小(小于200mm)時(shí)需直接采用防火封堵；對(duì)于環(huán)控設(shè)備及風(fēng)管等上部空間空隙較大(大于200mm)時(shí)，采用10mm厚軋花鋼板（需作防腐處理）封堵后，再按照防火封堵相關(guān)要求進(jìn)行封堵；側(cè)面空隙可采用磚墻封堵，也可采用10mm厚軋花鋼板（需作防腐處理）封堵后，再按照防火封堵相關(guān)要求進(jìn)行封堵。防火封堵應(yīng)滿(mǎn)足建筑防火封

22、堵應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（CECS 154:2003）中的相關(guān)要求。防火封堵大樣圖見(jiàn)本站設(shè)備區(qū)裝修圖紙。5、 為便于設(shè)備安裝及運(yùn)營(yíng)管理，設(shè)備殼體上標(biāo)注編號(hào)及氣流（水流）方向。6、 各種設(shè)備安裝順序應(yīng)盡量按先大型后小型,先設(shè)備后材料管道的原則進(jìn)行。7、 各種管路在安裝過(guò)程中,應(yīng)根據(jù)車(chē)站各專(zhuān)業(yè)的綜合管線(xiàn)圖和施工布置詳圖進(jìn)行安裝,按避讓原則，處理各專(zhuān)業(yè)管道的干擾，碰撞問(wèn)題，協(xié)調(diào)好風(fēng)管、水管、電纜橋架、消防給排水管及通信、信號(hào)、廣播等問(wèn)題的矛盾。8、 大型設(shè)備的安裝運(yùn)輸要注意隔墻砌筑順序,大型組合式風(fēng)閥應(yīng)在需通過(guò)其孔洞運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備安裝定位后再行安裝。9、 所有與設(shè)備連接的軟接頭,包括風(fēng)機(jī)軟接頭、橡膠軟接頭、與設(shè)備

23、連接的伸縮器等,均應(yīng)就近采用固定支吊托架緊固,防止產(chǎn)生移位。10、 土建施工時(shí)，設(shè)備安裝承包商應(yīng)密切配合。核實(shí)有關(guān)的孔洞及有關(guān)的預(yù)埋件的安裝是否正確。由于地鐵內(nèi)設(shè)備運(yùn)輸、安裝場(chǎng)地的限制，應(yīng)作好施工組織設(shè)計(jì)，協(xié)調(diào)運(yùn)輸、施工順序，避免返工。設(shè)備運(yùn)輸、起吊、就位、固定請(qǐng)根據(jù)設(shè)備廠家的技術(shù)要求進(jìn)行。11、 嚴(yán)格按廠家技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)備調(diào)試，按設(shè)計(jì)圖紙所標(biāo)注的風(fēng)口風(fēng)量進(jìn)行初調(diào)。12、 所有設(shè)備訂貨（含施工采購(gòu)設(shè)備）均需滿(mǎn)足FAS，BAS系統(tǒng)接口要求。所有設(shè)備的安裝應(yīng)便于調(diào)試、日常使用、檢修。13、 臥式安裝的組合風(fēng)閥洞口四周基礎(chǔ)凸臺(tái)要求詳見(jiàn)本站第七分冊(cè)（大型風(fēng)閥安裝圖）圖紙，風(fēng)閥安裝在凸臺(tái)上。其他風(fēng)管穿樓

24、板處洞口周邊做一圈100*150的擋水凸臺(tái)，具體做法詳見(jiàn)國(guó)標(biāo)圖集07K103-2，第70頁(yè)?？照{(diào)設(shè)備基礎(chǔ)四周排水明溝按照寬度 B=200mm， 起點(diǎn)深度100mm，坡度0.01，坡向地漏設(shè)置。14、 布置于風(fēng)道內(nèi)的消聲器四周存在間隙時(shí)，應(yīng)進(jìn)行封堵，具體參見(jiàn)本站第六分冊(cè)（大型消聲器安裝圖）的封堵圖。15、 在車(chē)站兩端通風(fēng)空調(diào)機(jī)房及冷水機(jī)房?jī)?nèi)需設(shè)置清洗水池，做法詳見(jiàn)裝修圖紙。16、 在風(fēng)管穿過(guò)需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm，做法詳見(jiàn)國(guó)標(biāo)圖集防、排煙系統(tǒng)設(shè)備及附件選用與安裝07K103-2第69、70頁(yè)之規(guī)定。17、 空調(diào)末端的電動(dòng)二通閥及其他儀器儀表等安裝高度應(yīng)盡量保證在人能觀察和操作的高度。18、 接入新風(fēng)道內(nèi)的各新風(fēng)管管口應(yīng)設(shè)置鐵絲網(wǎng)格，防止雜物進(jìn)入管道及系統(tǒng)內(nèi)。19、 設(shè)備就地操控箱應(yīng)就近布置于方便檢修、操作的部位，且不宜遠(yuǎn)離設(shè)備附近，尤其對(duì)于設(shè)備安裝位置現(xiàn)場(chǎng)