型帶式輸送機(jī)技術(shù)說(shuō)明

1、PDS型帶式輸送機(jī)技術(shù)說(shuō)明一、技術(shù)參數(shù) 規(guī)格型號(hào)PDS600×9000安裝位置石化西路雨水泵站數(shù)量2臺(tái)帶寬600mm輸送長(zhǎng)度9000mm帶速1.0m/s電機(jī)功率2.2kw電機(jī)防護(hù)等級(jí)IP55電機(jī)絕緣等級(jí)F級(jí)工作制24小時(shí)/天連續(xù)運(yùn)行或間歇運(yùn)行二、主要結(jié)構(gòu)及工作原理帶式輸送機(jī)主要由從動(dòng)輥、機(jī)架、調(diào)心輥、承托輥、皮帶、油浸滾筒等部件組成。1、主要結(jié)構(gòu)： 傳動(dòng)裝置采用電機(jī)滾筒合為一體的油冷式電動(dòng)滾筒，本傳動(dòng)裝置運(yùn)行壽命長(zhǎng)、無(wú)噪音、體積小、外形美觀。 傳送帶采用專用輸送帶（夾布橡膠），此帶長(zhǎng)期使用不易變形，耐腐蝕、表面光滑，并能輸含水率達(dá)85%的柵渣。皮帶接頭處無(wú)明顯凹凸不平現(xiàn)象。 框架根據(jù)

2、L長(zhǎng)度可分段制作。主架用熱軋槽鋼制造，橫支撐、支撐腿用角鋼制作。拼裝焊接在專用平臺(tái)上，確保框架的直度和平行度。 輸送帶松馳后的長(zhǎng)度漲緊由機(jī)架尾部螺旋式張緊裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)，同時(shí)頭部出料口的滾筒處設(shè)置重力式清掃器，以掃除輸送帶上黏附的垃圾，避免返程帶回。 (5) 張緊輪 張緊輪位于輸送機(jī)的進(jìn)料端，并在重載密封的軸承支座上運(yùn)行，張緊輪附有高強(qiáng)度的螺桿操作皮帶張緊機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)行程不小于500 mm。 (6) 槽型托輥 每套托輥包括三只相同且可換的輥?zhàn)樱行妮佪S應(yīng)水平設(shè)置，邊傾輥呈傾斜。 張緊輥應(yīng)具有密封的滾珠或滾柱軸承。 每套托輥應(yīng)安裝在剛性支架上，該支架與輸送機(jī)機(jī)架栓接，每套托輥應(yīng)能互換。 (7) 導(dǎo)向

3、輥 導(dǎo)向輥為帶有密封和滾珠或滾柱軸承的垂直托輥，導(dǎo)向輥安裝在剛性支架上，該支架具有可調(diào)整的托座和輸送機(jī)機(jī)架栓接。 (8) 清掃器 在輸送機(jī)的出料端安裝一個(gè)可調(diào)節(jié)的清掃裝置以保證膠帶上不粘附垃圾。2、工作原理將來(lái)自格柵的柵渣輸送入下一道工序。三、主要部件材質(zhì)·槽型托輥：Q235A碳鋼·機(jī)架：304碳鋼·調(diào)心輥：Q235A碳鋼·皮帶：夾布橡膠·緊固件：不銹鋼四、電器控制系統(tǒng)提供手動(dòng)和PLC自動(dòng)控制兩種方式。在PLC控制方式下皮帶機(jī)應(yīng)和格柵實(shí)現(xiàn)順序控制，完成格柵的清污循環(huán)。具體說(shuō)明見(jiàn)粗格柵技術(shù)規(guī)范的有關(guān)部分。 最后一臺(tái)格柵除污機(jī)停機(jī)3分鐘后，輸送機(jī)方

4、可停止運(yùn)行。提供整套電氣控制箱，該控制箱具有就地操作及受中央控制室遠(yuǎn)距離操縱的功能，并與其它機(jī)械設(shè)備聯(lián)動(dòng)。五、設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)所遵循的標(biāo)準(zhǔn)目錄該產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、包裝運(yùn)輸及安裝過(guò)程中所遵循的通用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)均為國(guó)標(biāo)（GB）或部標(biāo)（JB）這些通用標(biāo)準(zhǔn)目錄省略，只提供專用標(biāo)準(zhǔn)目錄如下：GB10595-89帶式輸送機(jī)技術(shù)條件JB2932-86水處理設(shè)備制造技術(shù)條件JB/ZQ4000.2-86切削加工件通用技術(shù)條件JB/ZQ4000.3-86焊接件通用技術(shù)條件JB/ZQ4000.5-86 鑄件通用技術(shù)條件JB/T5000.5-98有色金屬鑄件通用技術(shù)條件JB/ZQ4000.9-86裝配技術(shù)條件GB

5、1176鑄造銅合金技術(shù)條件GB1220不銹鋼棒GB6414鑄件公差尺寸GB9439灰鑄鐵件GB3797-89裝有電子器件電控箱技術(shù)條件GB4720-84低壓電器電控箱GB/T4942.2-93 低壓電器外殼防護(hù)等級(jí)GB8923-85涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB4879-99防銹包裝YJ010拋丸噴砂技術(shù)條件及檢驗(yàn)方法JB/ZQ4000.1-86產(chǎn)品檢驗(yàn)通用技術(shù)要求適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品出廠前的檢驗(yàn)規(guī)則和方法”適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品安裝手冊(cè)”及“產(chǎn)品安裝檢驗(yàn)規(guī)則和方法”適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品型式試驗(yàn)規(guī)則”“產(chǎn)品的試驗(yàn)方法”六、設(shè)備的可靠性及耐久性1、設(shè)備無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間在20000小時(shí)以上。2、

6、整機(jī)使用壽命在25年以上。3、設(shè)備每年檢修一次，減速機(jī)、軸承使用年限不少于10年，電器裝置不少于3年，涂層壽命不少于3年。七、設(shè)備的防腐1、外表涂底漆二層、面漆二層。2、包裝前對(duì)機(jī)加工面按GB4879標(biāo)準(zhǔn)要求做防銹處理。3、運(yùn)輸安裝過(guò)程中涂層破損，嚴(yán)格按涂裝工藝進(jìn)行修復(fù)，其質(zhì)量水平不低于原涂層的質(zhì)量水平。八、供貨范圍·整機(jī)供貨：包括從動(dòng)輥、機(jī)架、調(diào)心輥、皮帶、油浸滾筒、側(cè)邊擋板·電控箱九、皮帶輸送機(jī)的安裝（1） 組裝機(jī)架（包括中間架和中間架支腿），應(yīng)符合下列要求：a. 機(jī)架中心線對(duì)輸送機(jī)縱向中心線的重合度不超過(guò)3mm ；b. 中間架支腿的垂直度不大于3/1000；c. 中間

7、架在鉛垂面的直線度不大于1/1000；d. 中間架接頭處左右、高低的偏移不大于1mm ；e. 中間架間距L 的偏差不超過(guò)±1.5mm ，相對(duì)標(biāo)高差不超過(guò)間距的2/1000。（2） 托輥橫向中心對(duì)輸送機(jī)縱向中心線的重合度不超過(guò)3mm ；（3） 拉緊滾筒在輸送帶連接后的位置，應(yīng)根據(jù)拉緊裝置的形式，輸送帶芯材質(zhì)、帶長(zhǎng)和起制動(dòng)要求確定，一般應(yīng)符合下列要求：對(duì)螺旋式拉緊裝置，往前松動(dòng)行程不應(yīng)小于100mm ；對(duì)垂直車式拉緊裝置，往前松動(dòng)行程不應(yīng)小于400mm ，往后松緊行程應(yīng)為往前松動(dòng)行程的1.55 倍。（4） 組裝清掃裝置刮板的清掃面應(yīng)與膠帶接觸，其接觸長(zhǎng)度不應(yīng)小于85%，回轉(zhuǎn)式清掃刷子的軸線應(yīng)與滾筒平行，刷子應(yīng)與膠帶接觸，其接觸長(zhǎng)度不應(yīng)小于90%。（5） 帶式逆止裝置的工作包角 不應(yīng)小于70°,滾柱逆止器的逆轉(zhuǎn)角度不應(yīng)大于30°。（6） 橡膠輸送帶進(jìn)行硫化連接，連接時(shí)將接頭