堤身填筑試驗段方案

1、目錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、試驗?zāi)康?四、試驗段及填料來源3五、試驗段人員、施工機械配置3六、填筑試驗施工參數(shù)4七、試驗方法5八、現(xiàn)場碾壓試驗成果及上報7九、試驗時間安排7十、質(zhì)量保證措施7十一、安全保證措施8XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程一標堤身土方填筑碾壓試驗方案一、編制依據(jù)1、XXXXXXXXXXXXXXXXXX工程施工設(shè)計圖冊；2、江蘇省水利工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)范DB32/T 2334.12013；3、水利水電工程施工規(guī)范等相關(guān)國家規(guī)范；4、現(xiàn)行的國家已發(fā)布實施的有關(guān)規(guī)范、標準、規(guī)程和相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)章、制度；5、我單位類似工程的施工經(jīng)驗、現(xiàn)有的資源情況

2、和施工能力。二、工程概況XXXXXXXXXXXXX工程等別為等，環(huán)湖大堤為級水工建筑物?！癤XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程一標段”主要內(nèi)容為：樁號LD0+000LD1+566.91段大堤改建，長度1566.91m；及AK0+000AK2+102.09段堤頂?shù)缆沸陆üこ?，長度2102.09m；堤頂公路設(shè)計總寬8m，瀝青砼路面，荷載為公路級；穿堤建筑物為1座節(jié)制閘新開河閘，節(jié)制閘為開敞式鋼筋砼塢式結(jié)構(gòu)，閘室凈寬4m，門型為臥倒門，采用液壓啟閉機操作。堤防工程土方填筑施工主要在樁號LD0+000LD1+566.91段，該段為老堤加固幫寬工程，其主要工程量為：1、清基外運土方42594m

3、3； 2、原堤土方翻挖79605m3；3、外購?fù)练?21431.88m3； 4、堤身填筑、壓實132917m3。三、試驗?zāi)康?、核查土料壓實后是否能夠達到設(shè)計壓實干密度；2、檢查壓實機械的性能是否滿足施工要求；3、選定合理的施工壓實參數(shù)；鋪土厚度、含水量的適宜范圍、壓實方法和壓實遍數(shù)；4、通過生產(chǎn)性試驗，研究和完善土方填筑的施工工藝和措施；5、確定有關(guān)質(zhì)量控制的技術(shù)要求和檢測方法。四、試驗段及填料來源1、試驗段布置根據(jù)現(xiàn)場施工情況綜合考慮，堤防填筑試驗段定在樁號“LD0+350LD0+600”新開港閘至瓜涇口閘段。2、填料來源填筑土料現(xiàn)主要來源為場外購置，以后部分使用老大堤開挖的土方。已對填料

4、土樣進行最佳含水率、土壤的液限、塑限、標準輕型擊實等試驗。滿足堤身為粘性土的設(shè)計要求。詳見土工試驗報告。五、試驗段人員、施工機械配置1、主要施工管理人員配置表序號姓名職務(wù)/職稱備注1項目副經(jīng)理2施工員3質(zhì)檢員4安全員5土方施工班組6技術(shù)員7技術(shù)員8技術(shù)員9技術(shù)員參加實驗段施工的生產(chǎn)工人有10名機械操作手及汽車駕駛員、5名普工。2、試驗段施工機械配置表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量狀態(tài)備注1挖掘機1m3臺2良好2振動壓路機YZC16臺1良好3推土機140型臺1良好4自卸車15T輛5良好5灑水車CA10B輛2良好3、工地現(xiàn)場儀器設(shè)備配置表序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量鑒定狀態(tài)1GPSRTK海星達套

5、1合格2水準儀DSZ臺2合格3全站儀GTS332W臺1合格4電子天平PPC臺1合格5鋼尺50m把16環(huán)刀個157烘箱臺1現(xiàn)場施工試驗以施工單位委托具有資質(zhì)的檢測單位出具的試驗檢測報告為準，工地現(xiàn)場試驗檢測設(shè)備為施工中自檢使用。六、填筑試驗施工參數(shù)1、設(shè)計要求：堤身填筑采用粘性土、含水量在最優(yōu)含水量±3%左右，滲透系數(shù)1*10-6cm/S，壓實度0.95（輕型擊實），粘粒含量大于20%，土料內(nèi)不得含有植物根莖，磚瓦垃圾等。堤防填筑施工期間應(yīng)分層進行，分層壓實厚度擬定為25cm。2、松鋪厚度：實驗區(qū)第一層松鋪厚度擬定30cm；第二層松鋪厚度擬定35cm。3、碾壓工藝：采用振動碾靜壓1遍+

6、弱振1遍+強振14遍+弱振1遍+靜壓1遍；4、最大干密度：根據(jù)擊實試驗報告為1.68；5、填料含水量：填料含水量與最優(yōu)含水量偏差±3%左右，最優(yōu)含水量根據(jù)擊實試驗報告為15.2 %七、試驗方法1、試驗工藝土方填筑碾壓試驗段施工流程圖如下：2、施工方法（1）測量放線根據(jù)試驗場確定范圍進行施工測量放樣，測量處理后的清基標高，側(cè)放堤基邊線，用白灰劃出邊線范圍。（2）堤基處理及地面排水 堤基基面清理范圍包括堤身基面，其邊界應(yīng)在設(shè)計基面邊線外50cm，清基厚度為3080cm內(nèi)，清除所有填筑基面的腐植土、草皮、樹根、廢渣、垃圾等；堤基范圍內(nèi)的坑、槽、塘、溝等按堤身填筑要求進行回填處理。堤基清理完

7、成并報驗合格后及時施工，如不能及時施工，做好基面保護，復(fù)工前再驗收。在填筑前，采用18T的振動碾壓。 根據(jù)現(xiàn)場需要沿堤基軸線方向在堤身邊線外側(cè)開挖排水溝，以排出原地面水及防止外水流入（3）外購?fù)练?外購?fù)练骄捎米孕盾囘\輸至填筑工作面。填料土方中不得含有草皮、樹根、垃圾等雜物。（4）填土根據(jù)測量放出的邊線，每20m插竹片樁，按松鋪厚度劃線，用于控制填筑邊界與松鋪厚度。填土?xí)r自卸車將土方倒置老堤防內(nèi)側(cè)，由挖掘機進行土方翻運，并采用推土機進行攤平、粗平，最后使用挖掘機精平。填筑時沿橫斷面全寬，縱向分層；從低處往高處填土。堤基兩側(cè)超填寬度為50cm，現(xiàn)場設(shè)專人指揮車輛卸土。（5）攤鋪于初平用推土機將

8、填筑的土攤鋪平整，厚度以實驗參數(shù)松鋪厚度為準，本次實驗分別以30cm、35cm分別進行實驗。攤鋪過程中不斷用鋼釬檢查松鋪厚度；同時人工鋪填邊部，對凹凸處鏟平，清除填料中的草皮、樹根等雜物。土料填筑時，在設(shè)計邊線外側(cè)各超填0.5m。(6)晾曬在碾壓過程中水分會散失，特別是在夏季、秋季，填料的含水量應(yīng)控制在最優(yōu)含水量的±3%左右，為確保填料在合理的含水量下碾壓達到最佳效果，當含水量過高時，采用翻曬法進行。（7）碾壓土料填筑和推土機攤鋪初平完成，松鋪厚度、平整度和含水率符合試驗要求后立即開始碾壓。本試驗段采用振動壓路機碾壓，碾壓時采取橫向從兩側(cè)向中心的順序，縱向平行防洪堤軸線方向進退式碾壓

9、，相鄰碾壓輪跡重疊不少于0.5m，相鄰兩區(qū)段縱向重疊1.0m1.5m，以保證無漏壓、無死角，確保碾壓的均勻性，碾壓過程中發(fā)現(xiàn)凹凸現(xiàn)象，應(yīng)人工配合及時補平，使平整度符合要求。碾壓方法為：靜壓1遍 弱振1遍 強振14遍（具體根據(jù)同步檢測結(jié)果定） 弱振1遍 靜壓1遍收面。碾壓行駛速度開始用慢速（1.52.5km/h），最大速度不超過3.5km/h。 （8）壓實度檢測壓實度檢測采用環(huán)刀法進行試驗，檢測頻率為自碾壓4遍開始，每區(qū)每層每遍4個點，直至達到設(shè)計要求的壓實度。試驗過程中安排人員記錄壓路機的碾壓速度、碾壓順序、碾壓遍數(shù)及填層壓實度、沉降值檢測等情況，并根據(jù)填層每次檢測的沉降值和壓實度調(diào)整碾壓參數(shù)

10、。八、現(xiàn)場碾壓試驗成果及上報1、對不同填層厚度，不同碾壓遍數(shù)的檢測數(shù)據(jù)進行整理分析，確定出不同填層厚度的碾壓遍數(shù)。2、對不同填層厚度的合理碾壓遍數(shù)進行技術(shù)經(jīng)濟分析，確定最優(yōu)的填層厚度的碾壓遍數(shù)。九、試驗時間安排 防護堤填筑試驗安排在2014年09月30日 2014年10月20日此試驗計劃根據(jù)天氣情況（如遇雨天）再調(diào)整。十、質(zhì)量保證措施1、牢固樹立“一流的質(zhì)量、顧客的期望”的思想。提高施工人員和管理人員對質(zhì)量重要性的認識，加強質(zhì)量意識教育和業(yè)務(wù)技術(shù)培順，提高全員素質(zhì)，以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量。2、堅持“三檢測”的質(zhì)量控制標準，質(zhì)檢員、技術(shù)員、實驗員對填筑試驗進行全過程監(jiān)控。3、嚴格按試驗要求選用回填土料，嚴禁將砂礫料或其他透水料與粘性土料混雜。4、嚴格控制每層回填厚度，控制含水量。5、同一試驗區(qū)下部試驗層填筑試驗完成并符合設(shè)計要求驗收合格后，在進行上層試驗層填筑前應(yīng)對壓光層面進行刨毛處理。6、認真填寫試驗過程各項記錄，確保其真實、準確