安全技術(shù)交底單管樁、攪拌樁、灌注樁、塔吊、腳手架、模板、瓦工、木工、鋼筋工_第1頁
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文檔簡介

1、安全技術(shù)交底單編號:001施工班組預(yù)應(yīng)力管樁施工班組交底時間分部分項工作內(nèi)容預(yù)應(yīng)力管樁施工接底人或負 責(zé) 人XXX交底內(nèi)容和要求:1. 進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和現(xiàn)場安全管理規(guī)定。2. 壓樁機安裝地點應(yīng)按施工要求進行先期處理,應(yīng)平整場地,坡變不大于3%,無積水,無地下埋藏物,地面應(yīng)達到35kPa的平均地基承載力。3. 電源電纜必須架空,電箱和電動機接地接保護零線牢固可靠,觸電保護器動作靈敏有效,不得在高壓低壓電線下壓樁,移動樁機時必須保持與高壓線安全距離不小于6m。4. 作業(yè)前,應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)連接部位是否牢靠,進行空載運轉(zhuǎn),檢查有無漏油,壓力表、安全閥是否正常,確認(rèn)安全可靠后,方可作業(yè)

2、。5. 壓樁過程中,應(yīng)保持樁的垂直度,如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時,不得采用壓樁機行走的方法強行糾正,應(yīng)先將樁拔起,待地下障礙物清除后,重新插樁。6. 吊預(yù)制樁時,嚴(yán)禁斜拉、斜吊。7. 壓樁作業(yè)中,應(yīng)設(shè)置警戒或區(qū)域,禁止行人通過或站立停留。8. 發(fā)生故障時,應(yīng)斷電停機,報告機修組檢修,不得擅自檢修,禁止未停機時檢修或接樁。9. 遇大雨、大霧或六級及其以上大風(fēng)時,應(yīng)立即停止作業(yè)。10. 作業(yè)后,必須拉閘切斷電源,鎖好開關(guān)箱。交底人簽名安全員簽名接底人簽名注:本表一式三份,交底人、接底人、安全員各執(zhí)一份。安全技術(shù)交底單編號:002施工班組水泥土攪拌樁1號機施工班組交底時間分部分項工作內(nèi)容水泥土攪拌

3、樁施工接底人或負 責(zé) 人XXX交底內(nèi)容和要求:1. 攪拌樁機進場后,作業(yè)人員必須戴安全帽,機長安排人員裝機、豎支架、布設(shè)臨時用電,做到安全合理;2. 攪拌樁機按要求就位后,由項目部進行一次全面的施工前安全檢查。檢查內(nèi)容有:用電安全、樁架的穩(wěn)定性,操作部位的性能,導(dǎo)向部件的穩(wěn)固程度等,確保安全符合要求后才準(zhǔn)予施工;3. 每次施工前,由施工員負責(zé)對攪拌機進行安全檢查,不符合安全要求的禁止強行施工;4. 必須配有專門的電工,持證上崗;5. 各種機電設(shè)備的操作人員,都必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考試合格具有上崗證書,懂得本機械的構(gòu)造、性能、操作規(guī)程、能維護保養(yǎng)和排除一般故障。6. 所有用電開關(guān)必須有保險裝置,禁

4、止用銅絲或其它導(dǎo)體代替專用保險絲,所用電纜線必須完好不破損,不漏電,接頭部位必須包扎好,用干燥的絕緣物支架起來; 7. 攪拌機轉(zhuǎn)動,應(yīng)設(shè)專人看管,嚴(yán)禁傷人。 8. 每天施工結(jié)束后,應(yīng)有專人負責(zé)關(guān)閉、切斷電源。交底人簽名安全員簽名接底人簽名注:本表一式三份,交底人、接底人、安全員各執(zhí)一份。安全技術(shù)交底單編號:003施工班組水泥土攪拌樁2號機施工班組交底時間分部分項工作內(nèi)容水泥土攪拌樁施工接底人或負 責(zé) 人XXX交底內(nèi)容和要求:1. 攪拌樁機進場后,作業(yè)人員必須戴安全帽,機長安排人員裝機、豎支架、布設(shè)臨時用電,做到安全合理;2. 攪拌樁機按要求就位后,由項目部進行一次全面的施工前安全檢查。檢查內(nèi)容

5、有:用電安全、樁架的穩(wěn)定性,操作部位的性能,導(dǎo)向部件的穩(wěn)固程度等,確保安全符合要求后才準(zhǔn)予施工;3. 每次施工前,由施工員負責(zé)對攪拌機進行安全檢查,不符合安全要求的禁止強行施工;4. 必須配有專門的電工,持證上崗;5. 各種機電設(shè)備的操作人員,都必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考試合格具有上崗證書,懂得本機械的構(gòu)造、性能、操作規(guī)程、能維護保養(yǎng)和排除一般故障。6. 所有用電開關(guān)必須有保險裝置,禁止用銅絲或其它導(dǎo)體代替專用保險絲,所用電纜線必須完好不破損,不漏電,接頭部位必須包扎好,用干燥的絕緣物支架起來; 7. 攪拌機轉(zhuǎn)動,應(yīng)設(shè)專人看管,嚴(yán)禁傷人。 8. 每天施工結(jié)束后,應(yīng)有專人負責(zé)關(guān)閉、切斷電源。交底人簽名

6、安全員簽名接底人簽名注:本表一式三份,交底人、接底人、安全員各執(zhí)一份。安全技術(shù)交底單編號:004施工班組混凝土灌注樁1號機施工班組交底時間分部分項工作內(nèi)容混凝土灌注樁施工接底人或負 責(zé) 人XXX交底內(nèi)容和要求:1. 鉆孔樁機操作工、指揮、電工、焊工、機修工等配套齊全,持證上崗,進入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律,戴安全帽,穿膠水鞋。2. 施工場地坡度不大于1%,地耐力不小于83kPa(0.85kgf/c)的要求平整實,并配備足夠的排水設(shè)備和設(shè)置沉漿池。3. 安裝前應(yīng)按作業(yè)方案和對照鉆機說明書的要求,詳細檢查各部件、零配件齊全合格。不合格或變形、銹蝕的零配件不準(zhǔn)使用。4. 安裝鉆機應(yīng)

7、放置堅實平穩(wěn),鉆桿的中心線偏斜應(yīng)小于全高的1%,10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。5. 電源線路、電箱接線正確,絕緣可靠,接地牢固,觸電保護器靈敏有效,電源容量和導(dǎo)線截面符合鉆機說明書和安全用電規(guī)范的要求。6. 鉆機應(yīng)裝有鉆深限位的報警裝置。7. 作業(yè)前將操縱桿放在空檔位置,啟動后應(yīng)先空運轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常后,方可作業(yè)。8. 鉆孔時應(yīng)對準(zhǔn)樁位,先使鉆桿向下,鉆頭接觸地面,再開動鉆桿轉(zhuǎn)動,不得晃動鉆桿。9. 鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時,應(yīng)停鉆,將鉆桿稍稍提升,待解除報警信號后,方可繼續(xù)下鉆。10. 如遇卡鉆時,應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆,未查明原因排除故

8、障前,不準(zhǔn)強行啟動。11. 鉆孔過程中,如遇機架搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時,應(yīng)立即停鉆,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)施鉆。12. 擴孔作業(yè)中,要嚴(yán)格控制泥漿護壁配比,防止塌孔。擴孔達到設(shè)計要求的孔位時,應(yīng)停止擴削,并攏擴孔刀管,稍松數(shù)圈,使管內(nèi)存土全部輸送到地面,才可停鉆。嚴(yán)禁用手清除螺旋片上的泥土。13. 鉆孔中,發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時,應(yīng)立即停機,重新緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。14. 鉆孔作業(yè)中,應(yīng)有專人負責(zé)電纜,如遇停電,應(yīng)將各控制器放置零位,切斷電源,將鉆頭接觸地面。15. 成孔后,必須將孔口加蓋保護或澆筑混凝土,附近不準(zhǔn)堆放重物和材料。16. 泥漿泵的安裝和使用,應(yīng)符合三相五線制的要求,

9、接地可靠,觸電保護器靈敏有效。17. 作業(yè)后,應(yīng)清洗鉆桿和螺旋片上的泥土、泥漿。18. 下班時,應(yīng)將鉆頭下降接觸地面,各部制動住,操縱桿放到空檔位置,拉閘切斷電源,鎖好開關(guān)鎖。交底人簽名安全員簽名接底人簽名注:本表一式三份,交底人、接底人、安全員各執(zhí)一份。安全技術(shù)交底單編號:005施工班組混凝土灌注樁2號機施工班組交底時間分部分項工作內(nèi)容混凝土灌注樁施工接底人或負 責(zé) 人XXX交底內(nèi)容和要求:1. 鉆孔樁機操作工、指揮、電工、焊工、機修工等配套齊全,持證上崗,進入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律,戴安全帽,穿膠水鞋。2. 施工場地坡度不大于1%,地耐力不小于83kPa(0.85kgf

10、/c)的要求平整實,并配備足夠的排水設(shè)備和設(shè)置沉漿池。3. 安裝前應(yīng)按作業(yè)方案和對照鉆機說明書的要求,詳細檢查各部件、零配件齊全合格。不合格或變形、銹蝕的零配件不準(zhǔn)使用。4. 安裝鉆機應(yīng)放置堅實平穩(wěn),鉆桿的中心線偏斜應(yīng)小于全高的1%,10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。5. 電源線路、電箱接線正確,絕緣可靠,接地牢固,觸電保護器靈敏有效,電源容量和導(dǎo)線截面符合鉆機說明書和安全用電規(guī)范的要求。6. 鉆機應(yīng)裝有鉆深限位的報警裝置。7. 作業(yè)前將操縱桿放在空檔位置,啟動后應(yīng)先空運轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常后,方可作業(yè)。8. 鉆孔時應(yīng)對準(zhǔn)樁位,先使鉆桿向下,鉆頭接觸地

11、面,再開動鉆桿轉(zhuǎn)動,不得晃動鉆桿。9. 鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時,應(yīng)停鉆,將鉆桿稍稍提升,待解除報警信號后,方可繼續(xù)下鉆。10. 如遇卡鉆時,應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆,未查明原因排除故障前,不準(zhǔn)強行啟動。11. 鉆孔過程中,如遇機架搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時,應(yīng)立即停鉆,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)施鉆。12. 擴孔作業(yè)中,要嚴(yán)格控制泥漿護壁配比,防止塌孔。擴孔達到設(shè)計要求的孔位時,應(yīng)停止擴削,并攏擴孔刀管,稍松數(shù)圈,使管內(nèi)存土全部輸送到地面,才可停鉆。嚴(yán)禁用手清除螺旋片上的泥土。13. 鉆孔中,發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時,應(yīng)立即停機,重新緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。14. 鉆孔作業(yè)中,應(yīng)有專人負責(zé)電

12、纜,如遇停電,應(yīng)將各控制器放置零位,切斷電源,將鉆頭接觸地面。15. 成孔后,必須將孔口加蓋保護或澆筑混凝土,附近不準(zhǔn)堆放重物和材料。16. 泥漿泵的安裝和使用,應(yīng)符合三相五線制的要求,接地可靠,觸電保護器靈敏有效。17. 作業(yè)后,應(yīng)清洗鉆桿和螺旋片上的泥土、泥漿。18. 下班時,應(yīng)將鉆頭下降接觸地面,各部制動住,操縱桿放到空檔位置,拉閘切斷電源,鎖好開關(guān)鎖。交底人簽名安全員簽名接底人簽名注:本表一式三份,交底人、接底人、安全員各執(zhí)一份。安全技術(shù)交底單編號:006施工班組土方開挖作業(yè)班組交底時間2011.6.30分部分項工作內(nèi)容土方開挖接底人或負 責(zé) 人XXX交底內(nèi)容和要求: 1進入現(xiàn)場必須遵

13、守安全生產(chǎn)紀(jì)律。 2土方工程開挖前編制開挖方案,并按認(rèn)可后的方案進行開挖。 3挖土中發(fā)現(xiàn)管道,電纜及其他埋設(shè)物應(yīng)及時報告,不得擅自處理。 4挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾、坍可能時,人員要立即離開并及時處理。 5人工挖土?xí)r應(yīng)由上至下,逐層挖掘,前后操作人員間距不應(yīng)小于23m,堆土要在1m以外,且高度不得超過1.5m,嚴(yán)禁偷巖或在孤石下挖土,夜間應(yīng)有充足的照明。 6在基坑或深井下作業(yè)時,必須戴安全帽,嚴(yán)防上面土塊及其物體下落砸傷頭部,遇有地下水滲出時,應(yīng)把水引到集水井加以排除。 7每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況,在確保安全的情況下繼續(xù)工作,并且不得將土和其他物件堆在支撐上,不得在

14、支撐下行走或站立。 8在水下作業(yè),必須嚴(yán)格檢查電器的接地或接零和漏電保護開關(guān),電纜應(yīng)完好,并穿戴防護用品。 9機械挖土,啟動前應(yīng)檢查離合器、鋼絲繩等,經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。 10機械操作中進鏟不應(yīng)過深,提升不應(yīng)過猛。 11機械不得在輸電線路下工作,在輸電線路一側(cè)工作,不論在任何情況下,機械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全規(guī)程要求。 12機械應(yīng)停在堅實的地基上,如基礎(chǔ)過差,應(yīng)采取走道板等加固措施,不得將挖土機履帶與挖空的基坑平行2m停、駛。運土汽車不宜靠近基坑平行行駛,防止坍方翻車。 13電纜兩側(cè)1m范圍內(nèi)應(yīng)采用人工挖掘。 14配合拉鏟的清坡、清底工人,不準(zhǔn)在機械回轉(zhuǎn)半徑下工

15、作。 15向汽車上卸土應(yīng)在車子停穩(wěn)后進行,禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。 16基坑四周必須設(shè)置1.5m高護欄,要設(shè)置一定數(shù)量臨時上下施工樓梯。 17場內(nèi)道路應(yīng)及時整修,確保車輛安全暢通,各種車輛應(yīng)有專人負責(zé)指揮引導(dǎo)。 18車輛進出門口的人行道下,如有地下管線(道)必須鋪設(shè)厚鋼板,或澆搗混凝土加固。 19在開挖基坑時,必須設(shè)有確實可行的排水措施,以免基坑積水,影響基坑土壤結(jié)構(gòu)。 20基坑開挖前,必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)開采資料,以利考慮開挖過程中的意外應(yīng)急措施(流砂等特殊情況)。 21清坡清底人員必須根據(jù)設(shè)計標(biāo)高作好清底,不得超挖。如果超挖,不得將松土回填,以免影響基礎(chǔ)質(zhì)量。 22開挖出的土

16、方,要嚴(yán)格按照組織設(shè)計堆放,不得堆于基坑側(cè),以免引起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。 23挖土機械不得在施工中碰撞支撐,以免引起支撐破壞或拉損。 24開挖土方必須有挖土令。 交底人簽名安全員簽名接底人簽名注:本表一式三份,交底人、接底人、安全員各執(zhí)一份。安全技術(shù)交底單編號:007施工班組瓦工班組交底時間2011.7.25分部分項工作內(nèi)容人工挖基槽接底人或負 責(zé) 人XXX交底內(nèi)容和要求: 進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。 挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其他埋設(shè)物應(yīng)及時報告,不得擅自處理。 挖土中要注意土壁的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍趨勢時,人員要立即撤離并及時處理。 人工挖土,前后操作人員

17、間距離不不小于23m,堆土要在1m以外,并且高度不得超過1.5m。 應(yīng)檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況,在確保安全的正常情況下繼續(xù)工作。 機械挖土,啟動前應(yīng)檢查離合器、鋼絲繩等空車運轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。 機械操作中進鏟不宜過深,提升不宜過猛。 機械不得在輸電線路下工作,若在輸電線路一側(cè)工作時,不論何種情況,機械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求。 機械應(yīng)停在堅實的地基上,如基礎(chǔ)承載力不夠,應(yīng)采取走道板等加固措施,不得將挖土機履帶與基坑平行2m停、駛。運土汽車也不能靠近基坑平行行駛,防止塌方翻車。 電纜兩側(cè)1m范圍內(nèi)應(yīng)采用人工挖掘。 配合拉鏟清坡、清底的工人,不準(zhǔn)在機械回轉(zhuǎn)半徑下工作

18、。 向汽車上卸土應(yīng)在車子停穩(wěn)后進行,禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。 基坑四周應(yīng)設(shè)置1.5m高護欄,并設(shè)置一定數(shù)量臨時上下施工梯。 場內(nèi)道路應(yīng)及時整修,確保車輛安全暢通,各種車輛應(yīng)有專人負責(zé)指揮引導(dǎo)。 車輛出門口的人行道下,如有地下管線(道)應(yīng)鋪設(shè)厚鋼板,或澆注混凝土加固。 在開挖杯型基坑時,應(yīng)設(shè)有切實可行的排水措施,以防止坑內(nèi)積水。 基坑開挖前,應(yīng)摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)資料,以便考慮開挖過程中的意外應(yīng)急措施。 必須根據(jù)設(shè)計標(biāo)高作好清底工作,不得超挖。如果超挖不準(zhǔn)用松土回填。 開挖出的土方,要嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計要求堆放,不得堆于基坑外側(cè),以免地面超載引超土體位移,板樁位移或支撐破壞。 挖土機

19、和機械不得在施工中碰撞,以免引起支撐破壞。交底人簽名安全員簽名接底人簽名注:本表一式三份,交底人、接底人、安全員各執(zhí)一份。安全技術(shù)交底單編號:008施工班組塔式起重機安裝(拆卸)交底時間分部分項工作內(nèi)容塔式起重機安裝(拆卸)班組接底人或負 責(zé) 人XXXXX交底內(nèi)容和要求:1起重機的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊進行,并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護。 2起重機拆裝前,應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定,編制拆裝作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責(zé)人審批后,作為拆裝作業(yè)技術(shù)方案,并向全體作業(yè)人員交底。 3拆裝作業(yè)前檢查項目應(yīng)符合下列要求: (1)路基和軌道鋪設(shè)或混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合

20、技術(shù)要求; (2)對所拆裝起重機的各機構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進行檢查,使隱患排除于拆裝作業(yè)之前; (3)對自升塔式起重機頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳(爬爪)等進行檢查,及時處理存在的問題; (4)對采用旋轉(zhuǎn)塔身法所用的主副地錨架、起落塔身卷揚鋼絲繩以及起升機構(gòu)制動系統(tǒng)等進行檢查,確認(rèn)無誤后方可使用; (5)對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進行檢查,不合格者立即更換; (6)檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機、運輸汽車等輔助機械應(yīng)狀態(tài)良好,技術(shù)性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要; (7)拆裝現(xiàn)場電源電壓、運輸

21、道路、作業(yè)場地等應(yīng)具備拆裝作業(yè)條件; (8)安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全技術(shù)措施的貫徹落實已達到要求。 4起重機的拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進行,當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天氣時,應(yīng)停止作業(yè)。 5指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案,遵守拆裝工藝和操作規(guī)程,使用明確的指揮信號進行指揮。所有參與拆裝作業(yè)的人員,都應(yīng)聽從指揮,如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時,應(yīng)停止作業(yè),待聯(lián)系清楚后再進行。 6拆裝人員在進入工作現(xiàn)場時,應(yīng)穿戴安全保護用品,高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶,熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時,應(yīng)及時向技術(shù)負責(zé)人反映,不得自行其是,應(yīng)防止處理不當(dāng)而造成事故。 7在拆裝上回轉(zhuǎn)、小車變幅的起重臂時,應(yīng)

22、根據(jù)出廠說明書的拆裝要求進行,并應(yīng)保持起重機的平衡。 8采用高強度螺栓連接的結(jié)構(gòu),應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓,自制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的試驗證明,否則不得使用。連接螺栓時,應(yīng)采用扭矩扳手或?qū)S冒馐?,并?yīng)按裝配技術(shù)要求擰緊。 9在拆裝作業(yè)過程中,當(dāng)遇天氣劇變、突然停電、機械故障等意外情況,短時間不能繼續(xù)作業(yè)時,必須使已拆裝的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠,經(jīng)檢查確認(rèn)無隱患后,方可停止作業(yè)。 10安裝起重機時,必須將大車行走緩沖止檔器和限位開關(guān)碰塊安裝牢固可靠,并應(yīng)將各部位的欄桿、平臺、扶桿、護圈等安全防護裝置裝齊。 11在拆裝因損壞或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重機時,必須按照技術(shù)部門批準(zhǔn)的安全拆卸方

23、案進行。 12起重機安裝過程中,必須分階段進行技術(shù)檢驗。整機安裝完畢后,應(yīng)進行整機技術(shù)檢驗和調(diào)整,各機構(gòu)動作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無異向,制動可靠,各安全裝置應(yīng)靈敏有效;在無載荷情況下,塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度允許偏差為4/1000,經(jīng)分階段及整機檢驗合格后,應(yīng)填寫檢驗記錄,經(jīng)技術(shù)負責(zé)人審查簽證后,方可交付使用。交底人簽名安全員簽名接底人簽名注:本表一式三份,交底人、接底人、安全員各執(zhí)一份。安全技術(shù)交底單編號:009施工班組塔式起重機頂升(降塔)交底時間分部分項工作內(nèi)容塔式起重機頂升(降塔)施工班組接底人或負 責(zé) 人XXX交底內(nèi)容和要求: 1塔式起重機的頂升加節(jié)必須由取得專業(yè)隊資源的隊伍進行,并應(yīng)有技術(shù)

24、和安全人員在場進行監(jiān)督和監(jiān)護。 2參加作業(yè)人員必須戴好安全帽、系好安全帶、穿軟底鞋,工具裝入工具袋內(nèi)。使用前必須進行檢查,不合格者必須更換。 3工作前應(yīng)檢查電氣的完好性、液壓系統(tǒng)是否正常、液壓油是否能滿足要求、液壓油管的完好性。液壓工作壓力是否正常。 4工作前應(yīng)檢查頂升機構(gòu)的鋼結(jié)構(gòu)的焊縫、連接螺栓、軸銷的完好性。檢查鋼絲繩及導(dǎo)架、導(dǎo)輪的機械性能。 5檢查發(fā)現(xiàn)的隱患必須經(jīng)過處理合格后方能進行頂升或降塔。 6頂升前應(yīng)將變幅小車開至平衡處,鎖定旋轉(zhuǎn)機構(gòu)。 7頂升時應(yīng)檢查頂升橫梁完全進入頂升踏步內(nèi),旋轉(zhuǎn)機構(gòu)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺栓拆除后方能開動液壓頂升系統(tǒng)將塔吊上部與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)脫離。 8頂升過程中應(yīng)注意液壓系統(tǒng)

25、的狀況及工作壓力。 9更換踏步時應(yīng)檢查踏步是否全部進入或脫離。 10加節(jié)時應(yīng)將新進入的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與原標(biāo)準(zhǔn)節(jié)完全連接牢固后,方能繼續(xù)進行下一步的工作。 11頂升或降塔工作結(jié)束前應(yīng)檢查各種安全限位和保險。頂升后應(yīng)檢測塔吊的垂直度。 12禁止向下拋擲材料及工具。 13工作時應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)派出專人監(jiān)護。設(shè)立安全告示。 14大雨或六級以上的大風(fēng)禁止進行頂升作業(yè)。交底人簽名安全員簽名接底人簽名注:本表一式三份,交底人、接底人、安全員各執(zhí)一份。安全技術(shù)交底單編號:010施工班組塔式起重機司機交底時間2011.7.28分部分項工作內(nèi)容塔式起重機操作接底人或負 責(zé) 人XXX交底內(nèi)容和要求:1起重吊裝的指揮人員必須持證

26、上崗,作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進行作業(yè),當(dāng)信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。 2起動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求: (1)金屬結(jié)構(gòu)和工作機構(gòu)的外觀情況正常; (2)各安全裝置和各指示儀表齊全完好; (3)各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定; (4)主要部位連接螺栓無松動; (5)鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定; (6)供電電纜無破損。 3送電前,各控制器手柄應(yīng)在零位。當(dāng)接通電源時,應(yīng)采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分,確認(rèn)無漏電后,方可上機。 4作業(yè)前,應(yīng)進行空載運轉(zhuǎn),試驗各工作機構(gòu)是否正常,有無噪聲及異響,各機構(gòu)的制動器及安全防護裝置是否有效

27、,確認(rèn)正常后方可作業(yè)。 5起吊重物時,重物和吊具的總重量不得超過起重機相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。 6應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況,選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣?,操縱各控制器時應(yīng)從停止點(零點)開始,依次逐級增加速度,嚴(yán)禁越檔操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)將控制器手柄扳到零位,待電動機停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向,不得直接變換運轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。 7在吊鉤提升、起重小車或行走大車運行到限位裝置前,均應(yīng)減速緩行到停止位置,并應(yīng)與限位裝置保持一定距離(吊鉤不得小于1m,行走輪不得小于2m)。嚴(yán)禁采用限位裝置作為停止運行的控制開關(guān)。 8動臂式起重機的起升、回轉(zhuǎn)、行走可同時進行,變幅應(yīng)單獨進行。每次變幅后應(yīng)對變幅部位進行檢查

28、。允許帶載變幅的,當(dāng)載荷達到額定重量的90%及以上時,嚴(yán)禁變幅。 9提升重物,嚴(yán)禁自由下降。重物就位時,可采用慢就位機構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。 10提升重物作水平移動時,應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。 11對于無中央集電環(huán)及起升機構(gòu)不安裝在回轉(zhuǎn)部分的起重機,在作業(yè)時,不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。 12裝有上、下兩套操縱系統(tǒng)的起重機,不得上、下同時使用。 13作業(yè)中,當(dāng)停電或電壓下降時,應(yīng)立即將控制器扳到零位,并切斷電源。如吊鉤上掛有重物,應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動器,使重物緩慢地下降到安全地帶。 14采用渦流制動調(diào)速系統(tǒng)的起重機,不得長時間使用低速檔或慢就位速度作業(yè)。 15作業(yè)中如遇六級及以上

29、大風(fēng)或陣風(fēng),應(yīng)立即停止作業(yè),鎖緊夾軌器,將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開,起重臂應(yīng)能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動。對輕型俯仰變幅起重機,應(yīng)將起重臂落下并與塔身結(jié)構(gòu)鎖緊在一起。 16作業(yè)中,操作人員臨時離開操縱室,必須切斷電源,鎖緊夾軌器。 17起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置,應(yīng)完成齊全、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整或拆除。嚴(yán)禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構(gòu)。 18起重機作業(yè)時,起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運時,嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用起重機載運人員。 19嚴(yán)禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體?,F(xiàn)場澆注的混凝土

30、構(gòu)件或模板,必須全部松動后方可起吊。 20嚴(yán)禁起吊重物長時間懸停在空中,作業(yè)中遇突發(fā)故障,應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方,并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時,應(yīng)立即把所有控制器撥到零位,斷開電源總開關(guān),并采取措施使重物降到地面。 21操縱室遠離地面的起重機,在正常指揮發(fā)生困難時,地面及作業(yè)層(高空)的指揮人員均采用對講機等有效的通訊聯(lián)絡(luò)進行指揮。22作業(yè)完畢后,起重機應(yīng)停放在軌道中間位置,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并松開回轉(zhuǎn)制動器,小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài),吊鉤直升到離起重臂頂端23m處。 23停機時,應(yīng)將每個控制器撥回零位,依次斷開各開關(guān),關(guān)閉操縱室門窗,斷開電源總開關(guān),打開高空

31、指示燈。 24檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時,必須系好安全帶。交底人簽名安全員簽名接底人簽名注:本表一式三份,交底人、接底人、安全員各執(zhí)一份。安全技術(shù)交底單編號:011施工班組瓦工班組交底時間分部分項工作內(nèi)容 瓦工安全技術(shù)交底接底人或負 責(zé) 人XXX交底內(nèi)容和要求:1. 在深度超過15m砌基礎(chǔ)時,應(yīng)檢查槽幫有無裂縫、水浸或坍塌的危險隱患。送料、砂漿要設(shè)有溜槽,嚴(yán)禁向下猛倒和拋擲物料工具等。2. 距槽幫上口1m以內(nèi),嚴(yán)禁堆積土方和材料。砌筑2m以上深基礎(chǔ)時,應(yīng)設(shè)有梯或坡道,不得攀跳槽、溝、坑上下,不得站在墻上操作。3. 砌筑使用的腳手架,未經(jīng)交接驗收不得使用。驗收使用后不準(zhǔn)

32、隨便拆改或移動。4. 在架子上用刨錛斬磚,操作人員必須面向里,把磚頭斬在架子上。掛線用的墜物必須綁扎牢固。作業(yè)環(huán)境中的碎料、落地灰、雜物、工具集中下運,做到日產(chǎn)日清、自產(chǎn)自清、活完料凈場地清。 5. 腳手架上推放料量不得超過規(guī)定荷載(均布荷載3KNm2,集中荷載不超過15kN)。6. 采用里腳手架砌墻時,不準(zhǔn)站在墻上清掃墻面和檢查大角垂直等作業(yè)。不準(zhǔn)在剛砌好的墻上行走。 7. 在同一垂直面上上下交叉作業(yè)時,必須設(shè)置安全隔離層。8. 用起重機吊運磚時,當(dāng)采用磚籠往樓板上放磚時,要均勻分布,并必須預(yù)先在樓板底下加設(shè)支柱及橫木承載。磚籠嚴(yán)禁直接放在腳手架上。9. 在地坑、地溝砌磚時,嚴(yán)防塌方并注意地

33、下管線、電纜等。在屋面坡度大于25時,掛瓦必須使用移動板梯,板梯必須有牢固掛鉤。檐口應(yīng)搭設(shè)防護欄桿,并立掛密目安全網(wǎng)。10. 屋面上瓦應(yīng)兩坡同時進行,保持屋面受力均衡,瓦要放穩(wěn)。屋面無望板時,應(yīng)鋪設(shè)通道,不準(zhǔn)在桁條、瓦條上行走。11. 在石棉瓦等不能承重的輕型屋面上作業(yè)時,必須搭設(shè)臨時走道板,并應(yīng)在屋架下弦擇設(shè)水平安全網(wǎng),嚴(yán)禁在石棉瓦上作業(yè)和行走。12. 冬季施工有霜、雪時,必須將腳手架等作業(yè)環(huán)境的霜雪清除后方可作業(yè)。交底人簽名安全員簽名接底人簽名注:本表一式三份,交底人、接底人、安全員各執(zhí)一份。安全技術(shù)交底單編號:012施工班組鋼筋工班組交底時間分部分項工作內(nèi)容鋼筋工程接底人或負 責(zé) 人XX

34、X交底內(nèi)容和要求:1. 進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽、施工作業(yè)必須穿戴勞保用品、嚴(yán)禁赤膊、赤腳。2. 切斷機固定和活動刀之間水平間隙控制在0.51mm之間,斷料時活動刀向后退,才可送料入刀口。嚴(yán)禁切燒紅的鋼筋及超過刀刃硬度的材料。使用前空載試運行正常后才能使用;3. 彎曲機使用前全面檢查一次,并空載運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)過程不能加油或抹車床。屈曲的鋼筋不準(zhǔn)用彎曲機調(diào)直。彎曲鋼筋時按規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)進行操作;4. 綁扎基礎(chǔ)鋼筋時按規(guī)定支架和馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少,前應(yīng)檢查基坑土壁和支撐是否牢固;5. 綁扎主柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋前架上操作和攀登骨架上下,柱筋在4m以上時,應(yīng)搭設(shè)工作臺,柱、墻梁、

35、骨架應(yīng)臨時支撐拉牢,以防傾倒;6. 高處綁扎和安裝鋼筋,不得將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上,盡量避免在高處修整、扳彎鋼筋。在必須操作時,應(yīng)配戴安全帶;7. 安裝綁扎鋼筋時,不得碰撞電線,夜間施工要有足夠的照明,涵洞內(nèi)施工照明應(yīng)使用移動式行燈照明電5得起過36伏;8. 驗收合格后方可進行作業(yè),未經(jīng)00000000 作下一道工序作業(yè)。9. 施工用電必須按用電規(guī)范規(guī)定的要求,用電設(shè)備必須裝有漏電保護,裝接接地線,嚴(yán)禁亂拉亂接,安裝接線必須由持證電工實施。交底人簽名安全員簽名接底人簽名注:本表一式三份,交底人、接底人、安全員各執(zhí)一份。安全技術(shù)交底單編號:013施工班組木工班組交底時間分部分項工作內(nèi)容模

36、板工程接底人或負 責(zé) 人XXX交底內(nèi)容和要求:1. 按照施工方案的要求作業(yè);2. 模板安裝按施工設(shè)計要求進行,嚴(yán)禁隨意變動,模板安裝必須要裝有支護,支頂必須有墊塊;3. 上層和下層支柱在同一垂直線上,模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中,必須設(shè)置臨固定設(shè)施;4. 支柱全部安裝完畢后,應(yīng)及時沿橫向和縱向加設(shè)水平平撐和垂直剪刀撐;5. 支柱高度小于3m時,水平撐應(yīng)設(shè)上下兩道,兩道水平撐之間,在縱、橫加設(shè)剪刀撐;6. 拆除時嚴(yán)格遵守安全規(guī)定,高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板拆除應(yīng)有專人指揮,嚴(yán)禁非操作人員進入作業(yè)工;7. 拆除的模板、柱桿、支撐要及時運走,妥善堆放;8. 拆除板、梁、柱墻模板,在3m以上的作業(yè)時應(yīng)搭腳手架或操作平臺,并設(shè)防護欄桿,嚴(yán)禁在同一垂直面上操作;9. 安裝和拆除柱、墻、梁、板的操作層,從首層以上各層應(yīng)安裝安全平網(wǎng)。進行拆除作業(yè)時,應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)牌。10. 模板材料要堆放整齊,分垛堆放,并要做好防火安全措施,配備滅火器材及滅火器。11. 模板施工機具危險部位,轉(zhuǎn)動部位必須裝有安全防護罩,用電設(shè)備必須裝有漏電保護及接地保護,并且有防雨、防水措施。交底人簽名安全員簽名接底人簽名注:本表一式三份,交底人、接底人、安全員各執(zhí)一份。安全技術(shù)交底單編號:014施工班組架子工班組交底時間分部分項工作內(nèi)容腳手架工程接底人或負 責(zé) 人XXX交底內(nèi)容和要求:1搭設(shè)腳手架的操作人員

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