課件環(huán)氧乙烷生產(chǎn)4

1、情境二情境二 環(huán)氧乙烷生產(chǎn)生產(chǎn)環(huán)氧乙烷生產(chǎn)生產(chǎn)任務(wù)四任務(wù)四 環(huán)氧乙烷精制崗位操作環(huán)氧乙烷精制崗位操作相關(guān)知識相關(guān)知識1.環(huán)氧乙烷吸收單元操作環(huán)氧乙烷吸收單元操作2.環(huán)氧乙烷精制單元操作環(huán)氧乙烷精制單元操作3.l沸點沸點10.510.5；l能與水能與水 互溶；l爆炸范圍為 3.680%（v）；l環(huán)氧乙烷有毒 如果精餾分，怎么實現(xiàn)壓力、溫度二、環(huán)氧乙烷吸收與解吸二、環(huán)氧乙烷吸收與解吸l解吸塔采用浮閥塔板l吸收劑可以循環(huán)使用l 會發(fā)生水合l水吸收l物理吸收l吸收塔采用規(guī)整填料物料滯留時間短，塔板壓力降小三、環(huán)氧乙烷質(zhì)量指標(biāo)要求三、環(huán)氧乙烷質(zhì)量指標(biāo)要求項 目指 標(biāo)優(yōu)級品一級品純度，% （w） 99.9

2、599.90色度，（Pt-Co）號 5（無色透明）10（無色透明）總?cè)ㄒ砸胰┯嫞┖浚? 0.0030.01水分，% 0.010.05酸度（以乙酸計），%（w）0.0020.01二氧化碳含量，%（w） 0.0010.005四、環(huán)氧乙烷的儲存與運(yùn)輸四、環(huán)氧乙烷的儲存與運(yùn)輸環(huán)氧乙烷是易燃、易爆、有毒的物質(zhì)環(huán)氧乙烷是易燃、易爆、有毒的物質(zhì)包裝需采用專用鋼瓶或壓力容器。包裝需采用專用鋼瓶或壓力容器。貯存應(yīng)在低溫下，并避免高溫和日光爆曬。貯存應(yīng)在低溫下，并避免高溫和日光爆曬。貯存環(huán)氧乙烷的設(shè)備，包括貯罐、管道和閥門等應(yīng)使用碳鋼或不銹鋼材貯存環(huán)氧乙烷的設(shè)備，包括貯罐、管道和閥門等應(yīng)使用碳鋼或不銹鋼材質(zhì)制

3、作，由于環(huán)氧乙烷能與質(zhì)制作，由于環(huán)氧乙烷能與般塑料和橡膠作用，因此密封墊片應(yīng)般塑料和橡膠作用，因此密封墊片應(yīng)使用含氟塑料。使用含氟塑料。貯罐內(nèi)應(yīng)有冷卻管，外面有冷卻水噴淋裝置，貯罐內(nèi)環(huán)氧乙烷分壓取決貯罐內(nèi)應(yīng)有冷卻管，外面有冷卻水噴淋裝置，貯罐內(nèi)環(huán)氧乙烷分壓取決于液體的溫度，根據(jù)預(yù)先計算的貯罐總壓，液面上用加壓惰性氣覆于液體的溫度，根據(jù)預(yù)先計算的貯罐總壓，液面上用加壓惰性氣覆蓋，以減小爆炸的可能性。蓋，以減小爆炸的可能性。貯罐還應(yīng)具有很好保溫性，并外涂白色。貯罐還應(yīng)具有很好保溫性，并外涂白色。所有設(shè)備都應(yīng)正確接地，以免由于靜電引起爆炸。所有設(shè)備都應(yīng)正確接地，以免由于靜電引起爆炸。升溫易發(fā)生自燃，

4、容易發(fā)生激烈化學(xué)反應(yīng)，或因混入雜質(zhì)引起聚合反應(yīng)升溫易發(fā)生自燃，容易發(fā)生激烈化學(xué)反應(yīng)，或因混入雜質(zhì)引起聚合反應(yīng)而發(fā)生爆炸危險。因此在貯藏時，必須遠(yuǎn)離火源、避免陽光直接照而發(fā)生爆炸危險。因此在貯藏時，必須遠(yuǎn)離火源、避免陽光直接照射和間接聚焦照射、必須保持貯槽潔凈并通入致冷劑使其溫度保持射和間接聚焦照射、必須保持貯槽潔凈并通入致冷劑使其溫度保持在在-10-10左右，還必須在貯槽中加入阻聚劑。左右，還必須在貯槽中加入阻聚劑。 一、環(huán)氧乙烷吸收單元的操作一、環(huán)氧乙烷吸收單元的操作要點要點吸收塔頂出口產(chǎn)品濃度控制吸收塔頂出口產(chǎn)品濃度控制 吸收塔塔壓差控制吸收塔塔壓差控制解吸塔塔壓差控制解吸塔塔壓差控制 解

5、吸塔塔頂壓力控制解吸塔塔頂壓力控制 解吸塔塔釜溫度控制解吸塔塔釜溫度控制問題問題吸收、解吸吸收、解吸1、試畫流程、試畫流程2、說明物料、說明物料 1、吸收塔頂出口產(chǎn)品濃度控制、吸收塔頂出口產(chǎn)品濃度控制 目的目的：降低產(chǎn)品損失，提高環(huán)氧乙烷的收率：降低產(chǎn)品損失，提高環(huán)氧乙烷的收率影響因素影響因素：塔頂溫度、吸收劑循環(huán)量、吸收劑溫度、系統(tǒng)：塔頂溫度、吸收劑循環(huán)量、吸收劑溫度、系統(tǒng)發(fā)泡發(fā)泡等。等。 若若吸收塔頂氣體出現(xiàn)環(huán)氧乙烷峰值吸收塔頂氣體出現(xiàn)環(huán)氧乙烷峰值，提高循環(huán)水量、降低循，提高循環(huán)水量、降低循環(huán)水溫度、進(jìn)行貧吸收劑置換以降低其中環(huán)氧乙烷含量、加環(huán)水溫度、進(jìn)行貧吸收劑置換以降低其中環(huán)氧乙烷含量

6、、加入消泡劑減少發(fā)泡現(xiàn)象。入消泡劑減少發(fā)泡現(xiàn)象。 如何使塔頂產(chǎn)品含量降低2、吸收塔塔壓差控制、吸收塔塔壓差控制吸收塔塔壓差控制：頂?shù)子袎翰睿瑲饬?、液量相關(guān)吸收塔塔壓差控制：頂?shù)子袎翰?，氣量、液量相關(guān) 依靠調(diào)整貧吸收液流量、循環(huán)氣放空量、進(jìn)塔循依靠調(diào)整貧吸收液流量、循環(huán)氣放空量、進(jìn)塔循環(huán)氣量、塔的液位等實現(xiàn)。環(huán)氣量、塔的液位等實現(xiàn)。吸收塔塔壓差指示偏高：吸收塔塔壓差指示偏高： 適當(dāng)減少循環(huán)水量適當(dāng)減少循環(huán)水量 適當(dāng)放空部分循環(huán)氣以降低進(jìn)塔的循環(huán)氣流量。適當(dāng)放空部分循環(huán)氣以降低進(jìn)塔的循環(huán)氣流量。 如果循環(huán)水發(fā)泡嚴(yán)重，加入適當(dāng)?shù)南輨Ｈ绻h(huán)水發(fā)泡嚴(yán)重，加入適當(dāng)?shù)南輨?由于塔板堵塞、儀表故障造

7、成壓差偏高，要檢修。由于塔板堵塞、儀表故障造成壓差偏高，要檢修。指進(jìn)塔氣體3、解吸塔塔壓差控制、解吸塔塔壓差控制解吸塔塔壓差解吸塔塔壓差：調(diào)整貧吸收液流量、解吸塔塔頂壓力、解吸塔液位、：調(diào)整貧吸收液流量、解吸塔塔頂壓力、解吸塔液位、解吸塔蒸氣加入量、系統(tǒng)加入的消泡劑量來實現(xiàn)控制。解吸塔蒸氣加入量、系統(tǒng)加入的消泡劑量來實現(xiàn)控制。壓差偏高原因：壓差偏高原因： 發(fā)泡嚴(yán)重發(fā)泡嚴(yán)重 蒸汽的加入量太多蒸汽的加入量太多 貧吸收液的采出流量小、塔液位過高。貧吸收液的采出流量小、塔液位過高。 通過緩慢打開消泡劑加入閥，加入適當(dāng)消泡劑等方式進(jìn)行調(diào)節(jié)。通過緩慢打開消泡劑加入閥，加入適當(dāng)消泡劑等方式進(jìn)行調(diào)節(jié)。4、解吸

8、塔塔頂壓力控制、解吸塔塔頂壓力控制 正常調(diào)整控制方式：正常調(diào)整控制方式： 調(diào)整解吸塔液位、蒸氣加入量、解吸塔頂氣液分離調(diào)整解吸塔液位、蒸氣加入量、解吸塔頂氣液分離罐壓力、解吸塔頂尾氣壓縮機(jī)入口壓力、塔進(jìn)料換罐壓力、解吸塔頂尾氣壓縮機(jī)入口壓力、塔進(jìn)料換熱效果、系統(tǒng)加入消泡劑量熱效果、系統(tǒng)加入消泡劑量 主要：主要：由尾氣壓縮機(jī)入口分離罐的壓力控制器控制。由尾氣壓縮機(jī)入口分離罐的壓力控制器控制。再吸收需加壓4、解吸塔塔頂壓力控制、解吸塔塔頂壓力控制塔頂壓力高原因塔頂壓力高原因: :解吸塔頂氣液分離罐壓力和解吸塔頂尾氣壓縮機(jī)入解吸塔頂氣液分離罐壓力和解吸塔頂尾氣壓縮機(jī)入口壓力較高口壓力較高蒸汽加入量太

9、多蒸汽加入量太多塔釜液位高塔釜液位高塔進(jìn)料換熱效果不好塔進(jìn)料換熱效果不好系統(tǒng)發(fā)泡等系統(tǒng)發(fā)泡等如果尾氣壓縮機(jī)入口分離罐的壓力控制器不能正常如果尾氣壓縮機(jī)入口分離罐的壓力控制器不能正常工作，塔頂可能被抽成負(fù)壓，這時氮氣就會通過工作，塔頂可能被抽成負(fù)壓，這時氮氣就會通過安在解吸塔頂緩沖罐上的自動調(diào)節(jié)閥進(jìn)入塔內(nèi)安在解吸塔頂緩沖罐上的自動調(diào)節(jié)閥進(jìn)入塔內(nèi), ,以防止空氣進(jìn)入系統(tǒng)產(chǎn)生可爆成份。以防止空氣進(jìn)入系統(tǒng)產(chǎn)生可爆成份。5、解吸塔塔釜溫度控制、解吸塔塔釜溫度控制釜溫低，原因釜溫低，原因: :蒸汽系統(tǒng)壓力下降蒸汽系統(tǒng)壓力下降釜液面波動大釜液面波動大再沸器蒸汽量小再沸器蒸汽量小再沸器內(nèi)漏或臟物堵塞引起再沸器

10、內(nèi)漏或臟物堵塞引起二、環(huán)氧乙烷精制單元的操作二、環(huán)氧乙烷精制單元的操作要點要點1、輕組分塔塔釜、輕組分塔塔釜CO2控制控制 2、產(chǎn)品塔塔釜溫度控制、產(chǎn)品塔塔釜溫度控制4、產(chǎn)品含醛量控制5、塔壓差控制、塔壓差控制3、回流罐液位控制、回流罐液位控制1、輕組分塔塔釜、輕組分塔塔釜CO2控制控制C0C02 2 可能設(shè)備嚴(yán)重腐蝕?？赡茉O(shè)備嚴(yán)重腐蝕。塔釜塔釜COCO2 2含量高含量高 全系統(tǒng)考慮：檢查是否由于反應(yīng)系統(tǒng)不正常，導(dǎo)致催全系統(tǒng)考慮：檢查是否由于反應(yīng)系統(tǒng)不正常，導(dǎo)致催化劑選擇性下降引起二氧化碳生成量增加。化劑選擇性下降引起二氧化碳生成量增加。 僅對輕組分塔操作：提高塔再沸器的加熱介質(zhì)量或直僅對輕組

11、分塔操作：提高塔再沸器的加熱介質(zhì)量或直接蒸汽量。接蒸汽量。即：乙二醇原料解吸塔對產(chǎn)品而言是輕組分 2、產(chǎn)品塔塔釜溫度控制、產(chǎn)品塔塔釜溫度控制*產(chǎn)品塔塔釜溫度控制方式產(chǎn)品塔塔釜溫度控制方式：調(diào)整再沸器的加熱介質(zhì)或直接蒸汽量調(diào)整再沸器的加熱介質(zhì)或直接蒸汽量進(jìn)料溫度進(jìn)料溫度回流溫度回流溫度回流量回流量2、產(chǎn)品塔塔釜溫度控制、產(chǎn)品塔塔釜溫度控制*塔釜溫度下降塔釜溫度下降再沸器加熱介質(zhì)量少再沸器加熱介質(zhì)量少塔的進(jìn)料量大或進(jìn)料溫度較低塔的進(jìn)料量大或進(jìn)料溫度較低回流溫度較低或回流量較大回流溫度較低或回流量較大3、回流罐液位控制、回流罐液位控制*回流罐液位：回流罐液位：一般控制在一般控制在50%50%左右左右

12、調(diào)整：調(diào)整：再沸器加熱介質(zhì)或直接蒸汽量再沸器加熱介質(zhì)或直接蒸汽量回流溫度回流溫度回流量回流量回流罐壓力回流罐壓力頂采出量頂采出量冷凝器的冷卻效果冷凝器的冷卻效果3、回流罐液位控制、回流罐液位控制*回流罐液位超高：回流罐液位超高： 塔釜加熱量大、回流量太小或者塔頂采出量小塔釜加熱量大、回流量太小或者塔頂采出量小回流罐液位降低：回流罐液位降低：塔釜加熱量小塔釜加熱量小回流量太大回流量太大采出量大采出量大塔頂冷凝器的冷卻效果不佳等塔頂冷凝器的冷卻效果不佳等檢查是否儀表故障檢查是否儀表故障檢查冷凝器出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。檢查冷凝器出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。4、產(chǎn)品含醛量控制、產(chǎn)品含醛量控制*l在高濃度醛下容易生成醛聚合物，影響產(chǎn)品質(zhì)量在高濃度醛下容易生成醛聚合物，影響產(chǎn)品質(zhì)量lEOEO產(chǎn)品醛含量高：產(chǎn)品醛含量高：減少產(chǎn)品采出量減少產(chǎn)品采出量適當(dāng)增加回流量適當(dāng)增加回流量5、塔壓差控制、塔壓差控制l塔壓差影響因素塔壓差影響因素：塔頂回流量、采出量、回流罐的：塔頂回流量、采出量、回流罐的壓力、塔釜溫度、塔釜液位以及塔的進(jìn)料量。壓力、塔釜溫度、塔釜液位以及塔的進(jìn)料量。l塔壓差升高原因：塔壓差升高