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1、免費-四工位組合機床的電氣控制電路設(shè) 2013-07-26 01:25 導(dǎo)讀:自動化論文畢業(yè)論文,免費畢業(yè)論文-四工位組合機床的電氣控制電路設(shè)論文模板,格式要求,免費提供指導(dǎo)材料: 四工位組合機床的電氣控制電路設(shè)計及PLC控制
2、60;四工位組合機床的電氣控制電路設(shè)計及PLC控制 目 錄一、概述4二、設(shè)計任務(wù)5三、設(shè)計條件5四、設(shè)計思想及步驟9五、主電路設(shè)計10 電路圖12六、變壓器設(shè)計12七、控制電路設(shè)計13 控制電路圖15 工作原理15八、液壓回轉(zhuǎn)工作臺的控制電路設(shè)計16九、液壓動力頭控制電路設(shè)計19十、指示燈電路設(shè)計24十一、總電路設(shè)計26十二、PLC控制設(shè)計26 輸入狀態(tài)表27 輸出狀態(tài)表28十三、梯形圖30十四、程序30十五、
3、輸入輸出現(xiàn)場接線圖35十六、電路元件選擇37十七、明細表41十八、參考文獻42十九、設(shè)計小結(jié)42一、題目: 四工位組合機床的電器控制電路設(shè)計及PLC控制二、概述 四工位組合機床的對某種特定工件進行特定加工的一種高效率、自動化的專用設(shè)備。這種機床是具有自動工作循環(huán)并能實現(xiàn)自動調(diào)整的加工設(shè)備,它能夠用十幾把刀甚至幾十把刀具同時進行加工。 本組合機床是由通用部件組合而成,其控制系統(tǒng)是采用電氣、液壓、機械組合的控制方式。 該組合機床由液壓動力頭和液壓回轉(zhuǎn)工作臺兩大部分組合而成,它用來加工一種輪轂工件上十二個孔所用的專用機床,立式動力頭上裝有36把刀具,其中12
4、把鉆頭,12把擴鉆頭和12把鉸刀。加工位共有四個:第一是裝卸工件;第二個是鉆孔工序;第三個是擴孔工序;第四個是鉸孔工序。加工工位布置圖見下圖所示。三、設(shè)計任務(wù)1:根據(jù)條件與要求設(shè)計出KA-KM電路。2:根據(jù)設(shè)計的KA-KM電路做一張J-C電路圖。3:根據(jù)KA-KM列出輸入狀態(tài)表。4:根據(jù)KA-KM列出輸出狀態(tài)表。5:根據(jù)KA-KM列出中間元件狀態(tài)表。6:根據(jù)KA-KM列出定時器狀態(tài)表。7:根據(jù)上表繪制梯形圖。8:根據(jù)梯形圖編制程序。9:作出現(xiàn)場接線圖。10:編寫說明書。四、設(shè)計條件(一)組合機床的啟動工作狀態(tài)回轉(zhuǎn)臺抬起回轉(zhuǎn)抬回轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)臺反靠回轉(zhuǎn)臺夾緊動力頭快進動力頭工進延時停留動力頭快退。(二)
5、液壓回轉(zhuǎn)工作臺回轉(zhuǎn)控制狀態(tài)液壓回轉(zhuǎn)工作臺是靠控制液壓系統(tǒng)的油路來實現(xiàn)工作臺轉(zhuǎn)位動作,而液壓系統(tǒng)的動作循環(huán)是靠電氣電路控制。1:回轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)臺動作。自鎖銷脫開及回轉(zhuǎn)臺抬起回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)及緩沖回轉(zhuǎn)工作臺反靠回轉(zhuǎn)工作臺夾緊。2:液壓回轉(zhuǎn)工作臺控制電路采用低壓直流信號控制。(三)液壓動力頭控制狀態(tài)動力頭是既能完成進給運動,又能同時完成刀具切削與動的動力部件。1:液壓動力頭的自動工作循環(huán)動力頭快進力頭工進延時停留快速退回原位。2:工作狀態(tài)圖 四工位組合機床動力頭的工作狀態(tài)示意圖如下圖所示。 圖2-24 動力頭工作示意圖3:動力頭工作要求本組合機床有三個動力頭,分別控制鉆頭、擴孔、鉸孔工作
6、,這三個動力頭是同步實現(xiàn)。鉆孔、擴孔、鉸孔的工藝分別是根據(jù)距離的不同由機械來保證,故在此我只作出一個動力頭的電氣控制原理圖。動力頭必須在回轉(zhuǎn)工作臺夾緊后才能移動。要求動力頭能實現(xiàn)點動調(diào)整控制。要求動力頭在任意時刻實現(xiàn)快退控制。五、設(shè)計要求機床的主電路由三臺三相交流異步電動機及、及其附屬電氣元件組成,由于各電動機容量不大,可采用直接起動控制。M1是主電動機,只需單方向起動,要求有短路及過載保護。M2是液壓泵電動機,也只需單方向起動,要求有短路及過載保護。M3是冷卻泵電動機,功率較小,單方向運轉(zhuǎn),要求有短路及過載保護。M1和M2可以同時起停,也可單獨起停。要求在動力頭工作時,M3才接通,但也可以隨
7、時調(diào)整。主電路供電電壓為380V;控制電路電壓為220V;直流控制電路電壓24V,由橋式全波整流電路供給(整流之前為交流28V),指示燈電路為6.3V。要求各工作狀態(tài)有指示燈顯示,以便說明機床工作在什么狀態(tài)。電路中設(shè)置必要的各種保護,聯(lián)鎖控制。六、設(shè)計思想及步驟由于四工位組合機床是由一些電氣控制基本環(huán)節(jié)組成。我們可以利用這些基本環(huán)節(jié)的組合機床進行設(shè)計,然后將各部分聯(lián)系起來,再根據(jù)要求對整體電路進行分析,進行修正,直至達到控制要求,作出繼電接觸器原理圖。電力拖動方案確定和電動機選擇機床的主電路由三臺三相交流籠型異步電動機及其附屬電氣元件組成,由于電動機容量都不大,故可采用直接起動控制。 根據(jù)生產(chǎn)
8、機械的技術(shù)要求,選擇電動機。主軸電動機為立式、防護式、斷續(xù)周期性工作制,額定電壓為380V。液壓泵電動機為臥式、封閉式、連續(xù)工作制,額定電壓為380V的交流異步電動機。繼電-接觸器控制系統(tǒng)設(shè)計方案確定為滿足生產(chǎn)機械的工藝要求,應(yīng)充分了解工作性能、結(jié)構(gòu)性能、運動情況、加工工藝及加工情況??紤]控制方案時,采用必要的聯(lián)鎖與保護環(huán)節(jié),保證生產(chǎn)工藝要求。為滿足控制電路的電壓值要求,采用降壓變壓器,二次電壓為6.3V、28V、220V三種電壓再經(jīng)橋式全波整流為24V直流輸出供給電磁閥電路。為保證控制電路工作的可靠性,對電器元件的聯(lián)接要求需考慮,應(yīng)盡量減少觸點數(shù)和聯(lián)接導(dǎo)線數(shù),防止出現(xiàn)寄生電路。各種指示燈與控
9、制電路分開供電。為了保證操作人員、電器設(shè)備、生產(chǎn)機械設(shè)備的安全,并能有效地控制事故的擴大,在電器控制電路中,采取了一定的保護措施,有短路保護、過載保護、失電壓、欠電壓、零電壓保護、聯(lián)鎖保護、限位保護、過電流保護等。主電路設(shè)計1.設(shè)計要求主軸電動機單方向起動,要求有過載及短路保護。液壓泵電動機單方向起動,過載及短路保護。冷卻泵電動機單向工作,過載及短路保護。2.元件選用根據(jù)上面要求,要選用三臺電動機:M1控制主軸的電動機;M2控制液壓泵的電動機;M3控制冷卻泵的電動機。再根據(jù)電動機的控制要求選擇元件:QF控制總電源的斷路器,實現(xiàn)短路和過載保護;FU1FU3控制各電動機短路保護;KM1控制主軸電動
10、機單向工作;KM2控制液壓泵電動機工作;KM3控制冷卻泵電動機工作; FR1FR3用與各電動機的過載保護控制。3. 2013-07-26 01:25 導(dǎo)讀:作出電路草圖如下: 變壓器的設(shè)計 1.設(shè)計條件: 主電路要求供電電壓為交流380V。 控制電路要求供電電壓為交流220V。 直流控制電路(電磁閥電路 作出電路草圖如下:變壓器的設(shè)計1.設(shè)計條件:主電路要求供電
11、電壓為交流380V。控制電路要求供電電壓為交流220V。直流控制電路(電磁閥電路)供電為直流24V,由橋整電路供給。指示燈電路供電為交流6.3V。2.元件選用TC選用輸出端的變壓器,分別輸出為220V、28V、6.3V;VC橋式整流裝置,輸出24V。3.作變壓器草圖如下:控制電路設(shè)計1.設(shè)計要求主軸電動機M1和液壓泵電動機M2可以同時起停,也可以單獨起停。要求在動力頭工作進給時,冷卻泵電動機M3才接通,但也可以隨時調(diào)整。2.元件選用KM1KM3控制M1M3單向起動動作接觸器;SB1總停按鈕;SB2、SB3M1與M2起動按鈕;SB4、SB5M1與M2停止按鈕;SB6冷卻泵電動機(M3)調(diào)整按鈕;
12、SB7冷卻泵電動機單獨停止按鈕;SA1控制M1與M2的同時與單獨起停開關(guān);SA2實現(xiàn)動力頭工進時自動起動與手動調(diào)整的開關(guān);FR1FR3M1M3過載保護熱繼電器;SA3照明開關(guān);HL1電源指示燈;EL照明燈。3.控制電路草圖根據(jù)所選元件與工作要求畫出控制電路圖,如下圖:4.工作原理主軸起動首先合QFHL1燈亮,表示電源供電正常按下SB2KM1(+)KM1主閉M1起動運轉(zhuǎn),拖動主軸旋轉(zhuǎn),KM1輔閉自鎖。主軸停止按SB4(或SB1)KM1()KM1主復(fù)位M1停止。液壓泵起動按SB3KM2(+)KM2主閉M2起動,提供高壓油,為液壓系統(tǒng)工作準(zhǔn)備,KM2輔閉自鎖。液壓泵停止按SB5KM2()RM2主復(fù)位
13、M2停止。主軸與液壓泵同時工作 首先將SA1打開向左位置按SB2KM1(+)KM1主閉M1起動工作,同時KM2(+)KM2主閉M2同時起動工作。冷卻泵手動控制首先將SA2打在M位置,然后按SB6KM3(+)M3起動,提供冷卻液,KM3輔閉自鎖。停止冷卻泵按SB7即可。冷卻泵自動控制首先將SA2打在A位置,當(dāng)動力頭工作進給時KA2(+)KA2常開閉合KM3(+)KM3主閉M3自行起動工作,提供冷卻液。液壓回轉(zhuǎn)工作臺的電氣控制電路設(shè)計1.設(shè)計要求液壓回轉(zhuǎn)臺是靠油路來實現(xiàn)工作臺轉(zhuǎn)位工作,液壓系統(tǒng)的動作循環(huán)是靠電氣電路控制。液壓回轉(zhuǎn)工作臺上加工工位有四個,一裝卸工件、二鉆孔、三擴孔、四鉸孔?;剞D(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)
14、臺動作自鎖銷脫開回轉(zhuǎn)臺抬起回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)及緩沖回轉(zhuǎn)臺反靠回轉(zhuǎn)工作臺夾緊向動力頭發(fā)出工作信號。回轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)位必須動力頭在原位時才能實現(xiàn)。2.元件選用 一般電磁閥均由中間繼電器控制,實現(xiàn)對各種現(xiàn)場信號的傳遞轉(zhuǎn)換及放大功能?,F(xiàn)選: KA4回轉(zhuǎn)臺抬起 KA5回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn) KA6回轉(zhuǎn)臺反靠 KA7回轉(zhuǎn)臺夾緊 KA8動力頭退回原位 SA1回轉(zhuǎn)臺手動、自動工作選擇開關(guān) SA2回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)按鈕 SA8回轉(zhuǎn)臺回
15、轉(zhuǎn)按鈕3.液壓回轉(zhuǎn)工作臺電氣控制電路圖如下所示: 4.工作原理 本液壓回轉(zhuǎn)臺可實現(xiàn)自動循環(huán)與調(diào)整的動能,由轉(zhuǎn)換開關(guān)SA1實現(xiàn),SA1打在M檔,按動調(diào)整按鈕SB8即可實現(xiàn)調(diào)整,若SA1打在A檔,當(dāng)動力頭快退至原位,則回轉(zhuǎn)工作臺可自動回轉(zhuǎn)。 當(dāng)動力頭退回原位,壓下行程開關(guān)SQ1,同時由于回轉(zhuǎn)臺在原位SQ9被壓合,KA8得電,使YV5得電,回轉(zhuǎn)工作臺抬起,自鎖銷脫開,壓下SQ5,由于KA5處于失電狀態(tài),電磁閥YV7得電,回轉(zhuǎn)工作臺由于YV10不得電,離合器合著而回轉(zhuǎn),回轉(zhuǎn)了一定角度壓下SQ6,SQ6常開閉合,使KA4得電并自瑣,由于KA7、K
16、A6、SQ8均處于常態(tài),YV9得電,回轉(zhuǎn)臺實現(xiàn)反靠,反靠后壓合行程開關(guān)SQ7,因為KA4一直得電,回轉(zhuǎn)臺自動落下夾緊。當(dāng)回轉(zhuǎn)臺夾緊壓力足夠時,壓力繼電器KP合上,KA7得電,KA7常開閉合,YV10得電,離合器脫開,KA7常閉斷開,YV9失電,離合器脫開后壓下SQ8,電磁閥YV8得電,液壓缸返回,為回轉(zhuǎn)工作臺下次工作做準(zhǔn)備,同時由KA7常開觸點發(fā)出向動力頭工作信號,使動力頭準(zhǔn)備工作。 若SA1打在M檔,按下SB8實現(xiàn)手動調(diào)整,控制回轉(zhuǎn)工作臺的工作,松開SB8,回轉(zhuǎn)臺則停止工作。液壓動力頭電氣控制電路設(shè)計 動力頭是既能完成進給運動,又能同時完成刀具
17、的切削運動。現(xiàn)設(shè)計的四工位組合機床,有三個動力頭,每個動力頭上有12把刀,在回轉(zhuǎn)臺夾緊后要求從三個方面同時對工件進行鉆、擴、絞功能,從而提高了生產(chǎn)效率。 1.設(shè)計要求 動力頭必須在回轉(zhuǎn)工作臺夾緊后才能起動工作。 要求動力頭能實現(xiàn)點動調(diào)整控制。 要求動力頭在任意時刻實現(xiàn)快退控制。 三個動力頭同步工作,電路相同。 液壓動力頭的工作示意圖見圖2-24。 動力頭工作循環(huán)狀態(tài)夾緊信號(KA7)動力頭快進延時
18、停留快退至原位。 2.元件選用 在圖2-24中已知SQ1、SQ2、SQ3的工作狀態(tài),在此不用再選了,其他元件可根據(jù)工作要求逐一選用。 YV1實現(xiàn)工進 YV3實現(xiàn)快速進給 YV2實現(xiàn)快退 KT實現(xiàn)延時停留 KA1控制快進電磁閥 KA2控制工進電磁閥 KA3控制快退電磁閥 SB9動力頭手動控制按鈕 SB10動力頭手動快退按鈕 3.作掖壓動力頭電氣控制電路圖
19、 根據(jù)設(shè)計要求與工作示意圖、工作循環(huán)狀態(tài)作出液壓動力頭電氣控制電路圖,如下圖2-31所示。 &n 2013-07-26 01:25 導(dǎo)讀:動力頭必須在回轉(zhuǎn)臺夾緊后才能運動。首先將SA1打在“A”位置。當(dāng)回轉(zhuǎn)臺夾緊時,KA7得電,KA7常開閉合,使KA1得電,KA1常開閉合。這時回轉(zhuǎn)臺的回轉(zhuǎn)油缸 &
20、#160; 動力頭必須在回轉(zhuǎn)臺夾緊后才能運動。首先將SA1打在“A”位置。當(dāng)回轉(zhuǎn)臺夾緊時,KA7得電,KA7常開閉合,使KA1得電,KA1常開閉合。這時回轉(zhuǎn)臺的回轉(zhuǎn)油缸活塞返回原位后壓SQ9,SQ9常閉復(fù)位,切斷回轉(zhuǎn)臺的工作電路,保證動力頭工作時,回轉(zhuǎn)臺不動,SQ9常開閉合,使KA2得電,KA2常閉斷開,使YV3失電,關(guān)閉了動力頭拖動液壓缸回油循環(huán)電磁閥,從而減小了壓力油的流量,使動力頭由快進自動控制轉(zhuǎn)換為工作狀態(tài)。當(dāng)動力頭工進到終點時,壓動行程開關(guān)SQ3,SQ3常開閉合,時間繼電器KT得電,KT瞬時觸點立即斷開,使中間繼電器KA1、KA2和電磁閥YV1、YV3均斷電釋放,動力頭停
21、止前進。經(jīng)過延時,時間繼電器KT延時閉合,使電磁閥YV2得電動作。壓力油經(jīng)電磁閥進入拖動液壓缸右側(cè),推動活塞向左移動,使動力頭快速退回。退至原位,壓SQ1、SQ2常閉斷開,使KA3失電,KA3常開復(fù)位使YV2失電,動力頭停止運動,另一方面,SQ1的常開閉合,為回轉(zhuǎn)工作臺轉(zhuǎn)位準(zhǔn)備。 動力頭電動控制 將旋鈕開關(guān)SA1置于M位,按下SB4,中間繼電器KA1得電。因為回轉(zhuǎn)臺復(fù)位后,SQ9一直閉合,所以YV1和YV3通電動作,使動力頭向前快進。 因為這時KA1沒有自鎖,松開SB4,故動力頭停止運動,實現(xiàn)3點動功能。
22、60; 任意時刻動力頭快退控制 當(dāng)動力頭不在原位時,SQ1常閉復(fù)位,需要動力頭快退時,按下SB5,中間繼電器KA3得電并自鎖,電磁閥YV2通電動作,動力頭快速退回,退到原位后,壓SQ1,KA3和YV2相續(xù)斷電,動力頭停止運動。 指示燈電路設(shè)計 1.設(shè)計要求 為了便于觀察與維修、檢查、故設(shè)置了指示燈電路,對各種狀態(tài)進行指示,我們對本電路列出9個狀態(tài)進行指示顯示。 ( ) 指示燈電路用低壓6.3V交流電獨立供電。 2.元件選用 H
23、L1電源指示 HL2回轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)位指示 HL3回轉(zhuǎn)臺夾緊指示 HL4動力頭共進指示 HL5動力頭快進指示 HL6動力頭快退指示 HL7主軸電動機工作指示 HL8液壓泵電動機工作指示 HL9冷卻泵電動機工作指示 3.作指示燈電路圖 根據(jù)上述所選元件及各狀態(tài)指示要求化畫出指示燈電路草圖。為了避免發(fā)生寄生電路,用獨立6.3V電源供電,如圖2-32所示。 總電路設(shè)計 首先將以上所有基本電路組合成一個完整的電路,然后根據(jù)任務(wù)書給出的條件進行逐一分析是否符合控制要求,主要是
24、當(dāng)電路組合成一體后,各環(huán)節(jié)相互之間的連接、互鎖、保護等要考慮周全。經(jīng)過反復(fù)多次的修改,最后畫成總電路,如后續(xù)圖2-33所示電路。七、PLC控制的設(shè)計 電路圖在前面已設(shè)計出來,故現(xiàn)在重點闡述它的設(shè)計思路和方法。 設(shè)計梯形圖的一般步驟為: 列出對應(yīng)元件的狀態(tài)表(PLC與J-C對照表) 割據(jù)狀態(tài)表畫梯形圖。 根據(jù)梯形圖編程。 將程序送入PLC機調(diào)試。 最后畫出現(xiàn)場接線圖。下面具體予以闡述。 1.列出I/O、TMP/CNT、
25、內(nèi)部線圈的狀態(tài)表 輸入狀態(tài)表 在此我們采用中國無錫、美國EG公司及日本株社合資生產(chǎn)的PLC機SR20/21,22系列PLC機型。 首先選機型。機型根據(jù)原設(shè)備電氣控制電路中的I/O點數(shù)來確定。從電氣控制電路圖2-33或圖2-24中可知,輸入信號有22點,總共有48點,從總點數(shù)可知,選SR-20系列的五槽框架PLC機可使用,因為SR-20系列的五槽框架最大點數(shù)可控64點,看上去還有剩余,但是,因為輸出點數(shù)中有三種不同電壓的控制方式(220V、24V、6.3V),而不同電壓一般不采用同一塊模塊控制,那么我們就要選用八槽模塊的PLC機供本機床使
26、用。具體分配為:接觸器用1快、電磁閥用2快,指示燈用1快。輸入信號用3快,它們的定義分別為: 輸入定義號:(2快8點模塊) 輸出定義號:(8點模塊) 2快8點:000017 接觸器:3037 一塊16點:020027
27、160; 電磁閥:4057 120127 指示燈:6067當(dāng)機型確定、定義號確定后就可作輸入狀態(tài)表見表2-10。 表2-10輸入狀態(tài)表 輸出狀態(tài)表 輸出信號分別由4個模塊控制。其中電磁閥采用8點模塊控制,每快只控制4個電磁閥,因為點數(shù)有多余,而電磁閥工作電流較大,為了減
28、輕輸出模塊的承受力,則將負(fù)載工作頻繁分開,這樣輸出模塊就不會有超載而損壞,起到了保護的作用。輸出狀態(tài)表見表2-21。 輸出模塊的選用,為了保護PLC機,可在輸出端處用一中間繼電器(放大器)進行放大與隔離控制,使負(fù)載出現(xiàn)故障時不直接影響PLC機,而由中間繼電器控制動作。 為了使PLC機工作可靠,一般要求采用單獨變壓器供電,分別起隔離、保護作用,使工作平穩(wěn)。表2-21輸出狀態(tài)表 中間元件狀態(tài)表 中間元件狀態(tài)表2-12包括中間繼電器、時間繼電器等PLC內(nèi)部元件的編號。 注意:在J-C電路中,時間繼電器KT既有
29、延時觸點,又有瞬動觸點。我們采用內(nèi)部線圈的對應(yīng)觸點作為定時器的瞬動觸點使用。 中間元件的定義號為:160377 定時器的定義號為:600677下面作出中間元件狀態(tài)表,見表2-12。表2-12 中間元件狀態(tài)表 2.作梯形圖 (科教 2013-07-26 01:25 導(dǎo)讀:畫梯形圖。在作梯形圖時,首先按電氣原理圖直接畫出,然后再整理。本機床電路中有幾個手動及自動切換開關(guān)。在梯形
30、圖中,分別用常開表示手動,常閉 畫梯形圖。在作梯形圖時,首先按電氣原理圖直接畫出,然后再整理。本機床電路中有幾個手動及自動切換開關(guān)。在梯形圖中,分別用常開表示手動,常閉表示自動。另外,電源指示燈在電氣控制電路中是直接接在母線上,而在梯形圖中只要借用一個不用的輸入點的常閉來控制即可。 四工位組合機床的梯形圖如后續(xù)圖2-34所示。3 編制程序 由梯形圖編制程序如下: 1 STR
31、 14 2 OUT 333 STR NOT 004 MCS5 STR 016 STR 107 OR 308 STR
32、60; 119 OR 3110 AND STR11 OR STR12 MCS13 STR NOT 1014 AND NOT 2615 OUT 3016 STR NOT &
33、#160; 1117 AND NOT 2718 OUT 3119 MCR 20 STR 161 21 AND NOT 13 22 STR 13
34、0;23 AND 02 24 OR 32 25 OR STR 26 AND NOT 12 27 AND NOT 120 28 OU
35、T 32 ( ) 29 MCR 30 STR 31 31 MCS 32 STR 16 33 MCS 34 S
36、 TR 03 35 MCS 36 STR 03 37 OUT 43 38 STR 2139
37、AND NOT 16440 OUT 5141 MCR 42 STR NOT 2543 MCS44 STR NOT 2545 MCS46 STR 2147 AND
38、0; 2248 OR 16349 OUT 16350 STR NOT 16651 OR 2452 MCS 53 STR 16354 AND NOT
39、; 2455 OUT 5356 STR 16457 OUT 52 58 MCR 59 STR 22&nb
40、 2013-07-26 01:25 導(dǎo)讀:T 164 62 STR 23 63 AND 164 64 OUT 165 65 STR 165 66 OUT 50 67 AND 15 68 OUT 166 69 STR 164 70 AND 166 71 OUT 54 72 MCR 73 STR NOT 07 74 MCS 75 STR 06 76 AND 04 77 STR NOT 06 78 AND 166 79 STR 160 80 A
41、160; T 164 62 STR 23 63 AND 164 64 OUT 165 65 STR
42、0; 165 66 OUT 50 67 AND 15 68 OUT 166 69 STR
43、160; 164 70 AND 166 71 OUT 54 72 MCR 73 STR NOT 07 74 MCS 75 STR
44、160; 06 76 AND 0477 STR NOT 0678 AND 16679 STR 16080 AN
45、D NOT 17081 OR STR82 OR STR83 OUT 16084 STR 2085 TMR 600
46、0; 386 OUT 17087 STR TMR 60088 STR NOT 1689 STR
47、16290 OR 05 91 AND STR92 OR STR93 OUT 16294 STR 25 95 AND NOT 170
48、160;96 AND 160 97 OUT 40 98 STR 25 99 AND NOT 170 100 AND &
49、#160; 160 101 AND 17 102 OR STR 103 OUT 161 104 STR 25 105 AND NOT 170 106 AND
50、 160 107 AND NOT 161 108 OUT 42 109 STR 162 110 OUT 2013-07-26 01:25
51、160; 導(dǎo)讀:113 STR 167 114 OUT 60 115 STR 166 116 OUT 61 117 STR 160 118 AND NOT 161 119 OUT 62 120 STR 160 121 OUT 63 122 STR 162 123 OUT 64 124 STR 30 125 OUT 65 126 STR 31 127 OUT 66 128 STR 32 129 OUT 67 4.程 113
52、 STR 167 114 OUT 60 115 STR
53、; 166 116 OUT 61 117 STR 1
54、60 118 AND NOT 161 119 OUT 62 120 STR
55、160; 160 121 OUT 63 122 STR 162 123 OUT 64 124 STR 30 125
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