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1、第三章 特種設(shè)備安全技術(shù)第一節(jié) 特種設(shè)備事故的類型一、特種設(shè)備的基本概念根據(jù)特種設(shè)備安全監(jiān)察條例,特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施和場內(nèi)專用機(jī)動車輛。分承壓類和機(jī)電類。1、承壓類特種設(shè)備:鍋爐、壓力容器、壓力管道。鍋爐:容積30L;出口水壓0.1MPa(表壓)且功率0.1MW的承壓熱水鍋爐;有機(jī)熱載體鍋爐。壓力容器:最高工作壓力0.1MPa且壓容乘積2.5MPaL的固定、移動容器;盛裝公稱工作壓力0.2MPa且壓容乘積1.0MPaL的氣瓶;氧倉;壓力管道:最高工作壓力0.1MPa且公稱直徑25mm的管道。2、機(jī)電類特種設(shè)備電
2、梯:包括載人貨電梯、自動扶梯、自動人行道。起重機(jī):額定起重量0.5t的升降機(jī);起重量1t,且提升2m的起重機(jī)和承重形式固定的電動葫蘆。大型游樂設(shè)施:線速度2m/S;運(yùn)行高度2m。二、鍋爐的基礎(chǔ)知識工作特性:爆炸性、易損壞性、使用的廣泛性、連續(xù)運(yùn)行性。按用途分為電站鍋爐和工業(yè)鍋爐;按介質(zhì)分為:蒸汽鍋爐、熱水鍋爐和有機(jī)熱載體鍋爐。按結(jié)構(gòu)分為鍋殼鍋爐和水管鍋爐;按能源分為燃煤、燃油、燃?xì)狻U熱和電熱鍋爐。三、壓力容器基礎(chǔ)知識最高工作壓力,多指在正常操作情況下,容器頂部可能出現(xiàn)的最高壓力;設(shè)計(jì)壓力,標(biāo)注在銘牌上的設(shè)計(jì)壓力,不得低于最高工作壓力。工作溫度即介質(zhì)溫度。四個壓力等級:低壓容器,0.1MPaP
3、1.6MPa;中壓容器,1.6MPaP10MPa;高壓容器,10MPaP100MPa;超高壓容器,100MPaP外壓容器中,當(dāng)容器壓力小于一個絕對大氣壓(0.1MPa)時,又稱為真空容器。壓力容器分A、B、C、D 4個許可等級。四、起重機(jī)械基礎(chǔ)知識起重機(jī)械分為:輕小型起重設(shè)備、升降機(jī)、起重機(jī);起重機(jī)分為:橋架類起重機(jī)、臂架類起重機(jī);橋架類起重機(jī)分為:橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)和纜索起重機(jī);臂架類起重機(jī)分為:流動式起重機(jī)、塔式起重機(jī)、門座式起重機(jī);起重機(jī)械安全正常工作的條件:1、金屬結(jié)構(gòu)和機(jī)械零部件應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛性和抗屈曲能力;2、整機(jī)必須具有必要的抗傾覆穩(wěn)定性;3、原動機(jī)具有滿足作業(yè)性能要求
4、的功率,制動裝置提供必需的制動力矩。五、場(廠)內(nèi)專用機(jī)動車輛最大行駛速度(設(shè)計(jì)值)超過5km/h的。按動力分為:內(nèi)燃車輛、電動車輛和內(nèi)燃電動車輛。六、特種設(shè)備事故的類型1、典型鍋爐事故及預(yù)防(1)鍋爐爆炸事故1)水蒸氣爆炸?!斑^飽和水”的一部分瞬時汽化,體積驟增,在空間形成爆炸;2)超壓爆炸。原因是安全閥、壓力表不全、損壞或裝錯,操作人員失職。預(yù)防措施是加強(qiáng)運(yùn)行管理。3)缺陷導(dǎo)致爆炸。預(yù)防措施除加強(qiáng)設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行中的質(zhì)量控制和安全監(jiān)察外,還應(yīng)加強(qiáng)鍋爐檢驗(yàn)4)嚴(yán)重缺水導(dǎo)致爆炸。嚴(yán)重缺水時,嚴(yán)禁加水,應(yīng)立即停爐。此時上水會導(dǎo)致爆炸;長時間缺水干燒的鍋爐也會爆炸。防止這類爆炸的主要措施是加
5、強(qiáng)運(yùn)行管理。(2)缺水事故當(dāng)鍋爐水位低于水位表最低安全水位刻度線時,即形成鍋爐缺水事故。此時水位表內(nèi)往往看不到水位,表內(nèi)發(fā)白發(fā)亮?!敖兴辈僮饕话阒贿m用于相對容水量較大的小型鍋爐,不適用于相對容水量很小的電站鍋爐或其他鍋爐。后者以及最高火界在水連管以上的鍋殼鍋爐,一旦發(fā)現(xiàn)缺水應(yīng)立即停爐。(3)滿水事故當(dāng)鍋爐水位高于水位表最高安全水位刻度線時,即形成鍋爐滿水事故。此時水位表內(nèi)往往看不到水位,表內(nèi)發(fā)暗。一旦確認(rèn)滿水,應(yīng)立即關(guān)閉給水閥停止鍋爐上水;若滿水時發(fā)生水擊,則恢復(fù)正常水位后,還須檢查蒸汽管道、附件、支架等,確認(rèn)無異常情況,才可恢復(fù)正常運(yùn)行。(4)汽水共騰發(fā)生汽水共騰時,水位表內(nèi)出現(xiàn)泡沫,水位
6、急劇波動,汽水界限難以分清;過熱蒸汽溫度急劇下降;嚴(yán)重時蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊。汽水共騰與滿水一樣,會使蒸汽帶水,降低蒸汽品質(zhì),造成過熱器結(jié)垢及水擊振動,損壞過熱器或影響用汽設(shè)備的安全運(yùn)行。汽水共騰的原因:鍋水品質(zhì)太差、負(fù)荷增加和壓力降低過快。汽水共騰的處理:發(fā)生汽水共騰時,應(yīng)減弱燃燒力度,降低負(fù)荷,關(guān)小主汽閥;加強(qiáng)蒸汽管道和過熱器的疏水;全開連續(xù)排污閥,并打開定期排污閥放水,同時上水,以改善鍋水品質(zhì);待水質(zhì)改善,水位清晰,可逐漸恢復(fù)正常運(yùn)行。(5)鍋爐爆管爐管爆破時,往往能聽到爆破聲,隨之水位降低,蒸汽及給水壓力下降,爐膛或煙道中有汽水噴出的聲響,給水流量明顯大于蒸汽流量。爆管原因:水質(zhì)不良、
7、水循環(huán)故障、嚴(yán)重缺水、管入異物、煙氣磨損、腐蝕、管膨脹受阻、吹灰不當(dāng)、管路缺陷。爆管處理,爐管爆破時,通常必須緊急停爐修理。(6)省煤器損壞省煤器損壞時,給水流量不正常地大于蒸汽流量;嚴(yán)重時水位下降,過熱蒸汽溫度上升;省煤器煙道內(nèi)有異常聲響,煙道潮濕或漏水,排煙溫度下降,煙氣阻力增大,引風(fēng)機(jī)電流增大。省煤器損壞會造成鍋爐缺水而被迫停爐。省煤器損壞原因:飛灰磨損嚴(yán)重、水質(zhì)不良、酸性腐蝕、材質(zhì)或制造缺陷、水擊或劇烈振動。省煤器損壞處理:若能經(jīng)直接上水管上水,并使煙氣經(jīng)旁通煙道流出,則可不停爐進(jìn)行省煤器修理,否則必須停爐進(jìn)行修理。(7)過熱器損壞過熱器損壞主要指過熱器爆管。過熱器損壞后,蒸汽流量明顯
8、減小,且不正常地小于給水流量;過熱蒸汽溫度上升,壓力下降;過熱器損壞的原因:鍋爐滿水、汽水共騰或汽水分離效果差造成結(jié)垢爆管;工況變化等。過熱器損壞通常需要停爐修理。(8)水擊事故水在管道中流動,因速度突變導(dǎo)致壓力突變,形成壓力波在管道中傳播的現(xiàn)象,叫水擊。易發(fā)生水擊的部位:給水管道、省煤器、過熱器、鍋筒。(9)爐膛爆炸事故爐膛爆炸是指爐膛內(nèi)積存的可燃性混合物瞬間同時爆燃,從而是爐膛煙氣側(cè)壓力突然升高,超過了設(shè)計(jì)允許值而造成水冷壁、剛性梁及爐頂、爐墻破壞的現(xiàn)象,即正壓爆炸。此外還有負(fù)壓爆炸,即在送風(fēng)機(jī)突然停轉(zhuǎn)時,引風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),煙氣側(cè)壓力急降,造成爐膛、剛性梁及爐墻破壞的現(xiàn)象。爐膛爆炸要同時具備
9、三個條件:一是燃料必須以游離狀態(tài)存在于爐膛中,二是燃料和空氣的混合物達(dá)到爆炸的濃度,三是有足夠的點(diǎn)火能源。禁止采用“爆燃法”點(diǎn)火;點(diǎn)火失敗后先通風(fēng)吹掃5-10min后,才能重新點(diǎn)火。(10)尾部煙道二次燃燒尾部煙道二次燃燒主要發(fā)生在燃油鍋爐上,常在停爐后不久發(fā)生,常損壞空氣預(yù)熱器和省煤器。二次燃燒的條件:在鍋爐尾部煙道上有可燃物堆積下來,并達(dá)到一定的溫度,有一定量的空氣 可供燃燒。(11)鍋爐結(jié)渣層燃爐、沸騰爐、煤粉爐都有可能結(jié)渣。(二)壓力容器事故3、壓力容器事故應(yīng)急措施1)壓力容器發(fā)生超溫超壓時要馬上切斷進(jìn)汽閥門;對于反應(yīng)容器停止進(jìn)料;對于無毒非易燃介質(zhì),要打開放空管排汽;對于有毒易燃易爆
10、介質(zhì)要打開放空管,將介質(zhì)通過接管排至安全地點(diǎn)。2)如果屬超溫引起的超壓,除采取上述措施外,還要通過水噴淋冷卻以降溫。3)壓力容器發(fā)生泄露時,要馬上切斷進(jìn)料閥及泄露處前端閥門。4)壓力容器本體泄露或第一道閥門泄露時,要根據(jù)容器、介質(zhì)不同使用專用堵漏技術(shù)和堵漏工具進(jìn)行堵漏。5)易燃易爆介質(zhì)泄露時,要對周邊明火進(jìn)行控制,切斷電源,嚴(yán)禁一切用電設(shè)備運(yùn)行,并防止靜電產(chǎn)生。4、壓力容器事故及預(yù)防壓力容器爆炸的危害:沖擊波、爆破碎片、介質(zhì)傷害、二次燃燒爆炸、快開門事故等危害。壓力容器泄露的危害:有毒介質(zhì)、燃燒爆炸、高溫灼燙傷等危害。(三)起重機(jī)械事故4、典型起重事故及預(yù)防(1)重物失落事故。吊載、吊具等重物
11、從空中墜落造成的事故,簡稱失落事故。1)脫繩事故;2)脫鉤事故;3)斷繩事故;4)吊鉤斷裂事故。(2)擠傷事故(多發(fā)生在吊裝作業(yè)人員和檢修維護(hù)人員);(3)墜落事故。主要指起重作業(yè)人員,也包括工具、零部件等從高空墜落,使地面人員受傷的事故。(4)觸電事故。室內(nèi)作業(yè)的觸電事故來自起重機(jī)的動力源;室外作業(yè)的觸電事故來自施工現(xiàn)場裸露的高壓輸電線。起重機(jī)常采用的安全低電壓為36V或42V。(5)機(jī)體毀壞事故1)斷臂事故;2)傾翻事故;3)機(jī)體摔傷事故;4)相互撞毀事故。(6)起重機(jī)械事故的預(yù)防措施加強(qiáng)對機(jī)的管理、對人的培訓(xùn)以及堅(jiān)持“十不吊”。十不吊:指揮信號不明或亂指揮不吊;物體質(zhì)量不清或超負(fù)荷不吊;
12、斜拉物件不吊;重物上站人或有浮置物不吊;視線、指揮信號不清不吊;埋置物不吊;捆綁、吊掛不牢不吊;重物棱角處與吊繩間未加襯墊不吊;結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時不吊;鋼、鐵水裝得過滿不吊。第二節(jié) 鍋爐和壓力容器安全技術(shù)一、鍋爐壓力容器使用安全管理鍋爐壓力容器在正式使用前,必須到當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)登記,經(jīng)審批取得使用證方可使用。鍋爐司爐、水質(zhì)化驗(yàn)員及壓力容器操作人員,應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),持證上崗。二、鍋爐壓力容器安全附件(一)、鍋爐安全附件安全閥應(yīng)每年檢驗(yàn)、定壓一次并鉛封完好,每月自動排放試驗(yàn)一次,每周手動排放試驗(yàn)一次。壓力表表盤直徑不應(yīng)小于100mm,最高工作壓力標(biāo)紅線。沒半年校驗(yàn)一次
13、。水位表,每臺鍋爐至少裝兩只獨(dú)立的水位計(jì),額定蒸發(fā)量0.2t/h的鍋爐可只裝一只。防爆門,常在爐膛和煙道易爆處裝設(shè)防爆門。(二)、壓力容器安全附件爆破片與安全閥相比,具有結(jié)構(gòu)簡單、泄壓反應(yīng)快、密封性能好、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。爆破帽泄放面積較小,多用于超高壓容器。易熔塞,主要用于中、低壓的小型壓力容器,在盛裝液化氣的鋼瓶中較多用。緊急切斷閥,目前多用于液化石油氣槽車上。三、鍋爐壓力容器使用安全技術(shù)(一)鍋爐使用安全技術(shù)1、鍋爐啟動步驟1)檢查準(zhǔn)備;2)上水;3)烘爐;4)煮爐;5)點(diǎn)火升壓;6)暖管與并汽。上水溫度最高不超過90,水溫與桶壁溫差不超過50。對水管鍋爐,夏季上水時間不超過1h,冬季2h
14、。冷爐上水至最低安全水位。層燃爐一般用木材引火,嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)烈的油類或易燃物引火。并汽前應(yīng)減弱燃燒,使鍋爐的蒸汽壓稍低于蒸汽母管內(nèi)氣壓。2、點(diǎn)火升壓階段的安全注意事項(xiàng)1)防止?fàn)t膛爆炸;2)控制升溫升壓速度;3)嚴(yán)密監(jiān)視和調(diào)整儀表;4)保證強(qiáng)制流動受熱面的可靠冷卻。防止?fàn)t膛爆炸的措施是:點(diǎn)火前,開動引風(fēng)機(jī)給鍋爐通風(fēng)5-10min,沒有風(fēng)機(jī)的自然通風(fēng)5-10min,以清除爐膛及煙道中的可燃物質(zhì)。點(diǎn)燃?xì)?、油、煤粉爐時,應(yīng)先送風(fēng),之后投入點(diǎn)燃火炬,最后送入燃料。3、鍋爐正常運(yùn)行中的監(jiān)督調(diào)節(jié)1)鍋爐水位的監(jiān)督調(diào)節(jié)。允許在正常水位線上下50mm內(nèi)波動。2)鍋爐氣壓的監(jiān)督調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)鍋爐氣壓就是調(diào)節(jié)其蒸發(fā)量
15、,而蒸發(fā)量是通過燃燒和給水調(diào)節(jié)來實(shí)現(xiàn)的。3)氣溫的調(diào)節(jié)。4)燃燒的監(jiān)督調(diào)節(jié)。燃燒調(diào)節(jié)的任務(wù)是:是燃料燃燒供熱適應(yīng)負(fù)荷的要求。5)排污與吹灰。4、停爐與停爐保養(yǎng)1)停爐。停爐中應(yīng)注意的主要問題是防止降壓降溫過快。鍋爐正常停爐的次序應(yīng)該是先停燃料供應(yīng),隨之停止送風(fēng),減少引風(fēng);與此同時,逐漸降低鍋爐負(fù)荷,相應(yīng)地減少鍋爐上水,但應(yīng)維持鍋爐水位稍高于正常水位。為防止鍋爐降溫過快,在正常停爐的4-6h內(nèi),應(yīng)緊閉爐門和煙道擋板。之后打開煙道擋板,緩慢加強(qiáng)通風(fēng),適當(dāng)放水。停爐18-24h,在鍋水溫度降至70一下時,方可全部放水。鍋爐緊急停爐的操作次序是立即停止添料和送風(fēng),減弱引風(fēng);與此同時,設(shè)法熄滅爐膛內(nèi)的燃
16、料,滅火后即把爐門、灰門及煙道擋板打開,以加強(qiáng)通風(fēng)冷卻;鍋爐可以較快降壓并更換鍋水,鍋水冷卻至70左右允許排水。因缺水緊急停爐時,嚴(yán)禁給鍋爐上水,并不得開啟空氣閥及安全閥及安全閥快速降壓。2)停爐保養(yǎng)。主要指鍋內(nèi)保養(yǎng),即汽水系統(tǒng)內(nèi)部為避免或減輕腐蝕而進(jìn)行的防護(hù)保養(yǎng)。保養(yǎng)方法有:壓力保養(yǎng)、濕法保養(yǎng)、干法保養(yǎng)、充氣保養(yǎng)。(二)壓力容器使用安全技術(shù)1、壓力容器安全操作1)基本要求:平穩(wěn)操作、防止超載(即防止超壓)、防止長期超溫。2)壓力容器運(yùn)行期間的檢查對運(yùn)行中的容器進(jìn)行檢查,包括工藝條件,設(shè)備狀況以及安全裝置等。3)壓力容器緊急停止運(yùn)行的情況容器的操作壓力或壁溫超限值,且采取措施后仍無法控制,并有
17、繼續(xù)惡化的趨勢;容器的承壓部件變形、損壞或焊縫、連接處泄露等危及容器安全的跡象;安全裝置全部失效,連接管件斷裂,緊固件損壞等;操作崗位火災(zāi),威脅容器安全操作;高壓容器的信號孔或警報(bào)孔泄露。2、壓力容器的維護(hù)保養(yǎng)維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容:保持完好的防腐層;消除產(chǎn)生腐蝕的原因;消滅容器的“跑、冒、滴、漏”;加強(qiáng)停用期間的維護(hù);經(jīng)常保持容器的完好狀態(tài)。四、鍋爐壓力容器檢驗(yàn)檢修安全技術(shù)(一)鍋爐檢驗(yàn)檢測安全技術(shù)1、鍋爐定期檢驗(yàn)的類別:外部檢驗(yàn)(運(yùn)行狀態(tài)下)、內(nèi)部檢驗(yàn)(停爐狀態(tài)下)、水壓試驗(yàn)(強(qiáng)度和嚴(yán)密性)。外檢一年一次,內(nèi)檢兩年一次,水壓六年一次。6、檢驗(yàn)檢修中的安全注意事項(xiàng)1)注意通風(fēng)和監(jiān)護(hù);2)禁止帶壓拆裝
18、連接部件;3)注意用電安全。在鍋爐和潮濕的煙道內(nèi),照明電壓不應(yīng)超過24V;在干燥的煙道并有妥善的安全措施下,照明不高于36V;工器具電源電壓超過36V時,必須接地。鍋內(nèi)嚴(yán)禁明火照明。(二)壓力容器檢驗(yàn)檢修安全技術(shù)壓力容器定期檢驗(yàn)分為年度檢查和全面檢驗(yàn)。年度檢查是運(yùn)行中的在線檢查,每年一次;全面檢驗(yàn),是指壓力容器停機(jī)時的檢驗(yàn)。壓力容器一般為投用滿3年時進(jìn)行首次全面檢驗(yàn)。接下來的全檢如下:1)安全狀況為1、2級的,一般每6年一次。2)安全狀況為3級的,3-6年一次。3)安全狀況為4級的,應(yīng)當(dāng)監(jiān)控使用,其檢驗(yàn)周期有檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確定。壓力容器的安全狀況等級劃分:將新壓力容器劃分為1、2、3級,再用壓力容器
19、劃分為2、3、4、5級。5、壓力容器檢驗(yàn)檢修前的準(zhǔn)備工作4)被檢容器內(nèi)部介質(zhì)必須排放、清理干凈,用盲板從被檢容器的第一道法蘭處隔離所有液體、氣體或蒸汽的來源,同時設(shè)置明顯的隔離標(biāo)志。禁止用關(guān)閉閥門代替盲板隔斷。5)盛裝易燃介質(zhì)的,嚴(yán)禁用空氣置換。6)壓力容器內(nèi)部空間的氣體含氧量應(yīng)當(dāng)在18%-23%之間。9)切斷與壓力容器有關(guān)的電源,設(shè)置明顯的安全標(biāo)志。檢驗(yàn)照明用電不超過24V。10)若需現(xiàn)場射線檢測時,應(yīng)當(dāng)隔離出透照區(qū),設(shè)置警示標(biāo)志。(三)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)檢測技術(shù)1、宏觀檢查直觀檢查和量具檢查通常稱為宏觀檢查,是進(jìn)行內(nèi)、外部檢驗(yàn)常用的檢驗(yàn)方法。1)直觀檢查。是承壓類特種設(shè)備最基本的檢驗(yàn)方法,在
20、其他檢驗(yàn)方法之前進(jìn)行,是進(jìn)一步檢驗(yàn)的基礎(chǔ)。直觀檢查工具:手電筒、5-10倍放大鏡、反光鏡、內(nèi)窺鏡等。2)量具檢查。是直觀檢查的補(bǔ)充手段。工具有:直尺、樣板、游標(biāo)卡尺、塞尺等。2、無損檢測1)射線檢測。常用的射線檢測方法有X射線和射線。射線檢測的特點(diǎn):可以獲得缺陷直觀圖像,定性準(zhǔn)確,定量也較準(zhǔn)確;檢測結(jié)果有直接記錄,可長期保存;對體積型缺陷檢出率高,對面積缺陷容易漏檢;宜檢測較薄的工件,不宜較厚工件;宜檢對接焊縫,不宜檢角焊縫;對缺陷在工件中厚度方向的位置確定較困難;成本高,速度慢;射線對人體有害。射線的的安全防護(hù):主要采用時間保護(hù)(縮短與射線接觸時間)、距離保護(hù)(2-3/4)和屏蔽保護(hù)。2)超
21、聲波檢測特點(diǎn):對面積性缺陷檢出率較高,體積型檢出率低;適宜檢驗(yàn)較厚工件;使用于各種試件(對接焊縫、角焊縫等);成本低,速度快;檢測結(jié)果無直接見證記錄;對于工件厚度方向上的缺陷定位較準(zhǔn)確;材質(zhì)、晶粒度對檢測有影響。3)磁粉檢測特點(diǎn):適宜鐵磁材料探傷,不能用于非鐵磁材料;可檢出表面和近表面缺陷,不能檢測內(nèi)部缺陷;檢測靈敏度高,可以發(fā)現(xiàn)極細(xì)小的裂紋;成本低,速度快。4)滲透檢測特點(diǎn):除多孔疏松材料外,可檢測任何材料;一次操作可做到全面檢測;試件表面粗糙度對檢測結(jié)果影響較大,探傷結(jié)果易受到操作人員技術(shù)水平的影響;可檢測表面缺陷;檢測程序多,速度慢;較磁粉檢測而言,檢測靈敏度低,材料貴,成本高,有些材料
22、易燃有毒。5)渦流特點(diǎn):不能用于絕緣材料;檢測表面缺陷;檢測時與工件不接觸,檢測速度快,易于實(shí)現(xiàn)自動化檢測;不僅可探傷,還可以揭示尺寸變化和材料特性;6)聲發(fā)射探傷特點(diǎn):是一種動態(tài)無損檢測方法,能連續(xù)監(jiān)視容器內(nèi)部缺陷發(fā)展的全過程。7)磁記憶檢測:可準(zhǔn)確推斷工件的應(yīng)力集中區(qū)。9、氣密性試驗(yàn)。又稱致密性試驗(yàn)或泄露試驗(yàn)。介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害或設(shè)計(jì)上不允許有微量泄露的壓力容器,必須進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。氣密性試驗(yàn)應(yīng)在液壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。11、力學(xué)性能試驗(yàn):目的是檢測材料及焊接接頭的力學(xué)性能。檢測方法有:拉力試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、常溫和底紋沖擊試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)等。14、合于使用評價(安全評定)合于使用評價所評
23、定的缺陷都是不滿足法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)要求的“超標(biāo)缺陷”,安全評定的目的是科學(xué)分析帶超標(biāo)缺陷的壓力容器的安全性能。第三節(jié) 起重機(jī)械安全技術(shù)一、起重機(jī)械使用安全管理起重機(jī)械安全技術(shù)檔案的內(nèi)容包括:設(shè)備出廠技術(shù)文件;安裝、修理記錄和驗(yàn)收資料;使用 、維護(hù)、保養(yǎng)、檢查和試驗(yàn)記錄;安全技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告;設(shè)備及人身事故記錄;設(shè)備的問題分析及評價記錄。在用起重機(jī)械定檢周期為2年。使用單位還應(yīng)進(jìn)行起重機(jī)的自我檢查、每日檢查、每月檢查和年度檢查。二、起重機(jī)械安全裝置1、位置限制與調(diào)整裝置1)上升極限位置限制器。凡是動力驅(qū)動的起重機(jī),其起升機(jī)構(gòu)均應(yīng)裝設(shè)上升極限位置限制器2)運(yùn)行極限位置限制器。凡是動力驅(qū)動的起重機(jī),其運(yùn)行極
24、限位置都應(yīng)裝設(shè)運(yùn)行極限位置限制器。3)偏斜調(diào)整與顯示裝置??缍?0m的裝卸橋和門式起重機(jī),應(yīng)裝偏斜調(diào)整與顯示裝置。4)緩沖器。橋式、門式起重機(jī)和裝卸橋,以及門座式起重機(jī)或升降機(jī)等都要裝設(shè)緩沖器。2、防風(fēng)防爬裝置。露天工作于軌道上運(yùn)行的起重機(jī),應(yīng)裝設(shè)防風(fēng)防爬裝置。3、安全鉤、防后傾裝置和回轉(zhuǎn)鎖定裝置1)安全鉤;2)防后傾裝置。流動式起重機(jī)和動臂式塔式起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)防后傾裝置(液壓變幅除外)。3)回轉(zhuǎn)鎖定裝置。4、起重量限制器。也稱超載限制器。按功能形式分為:自動停止型,報(bào)警型,綜合型三類,按結(jié)構(gòu)形式分為:機(jī)械式、電子式和液壓式。5、力矩限制器。常用的有機(jī)械式和電子式等。6、防墜安全器。防墜安全器是非電氣、氣動和手動控制的防止吊籠或?qū)χ貕嬄涞臋C(jī)械式安全保護(hù)裝置。主要用于施工升降機(jī)等上,其作用是限制吊籠的運(yùn)行速度,防止吊籠墜落,保證人員設(shè)備安全。防墜安全器發(fā)生作用的同時切斷傳動裝置的電源。7、導(dǎo)電滑線防護(hù)措施;8、防碰裝置;9、登機(jī)信號按鈕;10、危險(xiǎn)電壓報(bào)警器。*司索工的五不掛:起重或吊物質(zhì)量不明不掛;重心位置不清不掛;尖棱利角和易滑工件無襯墊不掛;吊具及配套工具不合格或報(bào)廢不掛;包裝松散捆綁不良不掛。三、起重機(jī)械檢驗(yàn)檢修安全技術(shù)1、檢驗(yàn)類別。分為首次檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)。2、檢驗(yàn)周期。塔式起重機(jī)、升降機(jī)、流動式起重機(jī)、吊運(yùn)
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