安全紅線三違行為界定及處罰標(biāo)準(zhǔn)試行

1、安全紅線、“三違”行為界定及處罰標(biāo)準(zhǔn)(試行)1.安全紅線、“三違”行為界定1.1.安全紅線1.1.1安全操作紅線1.1.1.1 一風(fēng)吹排放瓦斯：未使用三通或變頻調(diào)速等調(diào)節(jié)風(fēng)量造成第一匯風(fēng)點(diǎn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 3及以上的。1.1.1.2 瓦斯超限作業(yè)：在作業(yè)范圍內(nèi)，監(jiān)控探頭記錄或瓦斯檢查員檢查瓦斯超限時(shí)，仍進(jìn)行作業(yè)。1.1.1.3 虛報(bào)、假報(bào)瓦斯抽采鉆孔量和瓦斯抽采量。其所報(bào)瓦斯抽采鉆孔深度、鉆孔量或瓦斯抽采量一次超過實(shí)際數(shù)值 20及以上；施工消突、抽采鉆孔未經(jīng)驗(yàn)收而直接投入使用。1.1.1.4 測氣員、安監(jiān)員、防突員、探放水工弄虛作假、虛報(bào)檢查數(shù)據(jù)的。1.1.1.5 擅自高定監(jiān)控?cái)嚯娭祷蚩s小斷電范圍

2、的。1.1.1.6 嚴(yán)重違章爆破的：爆破未裝填炮泥或炮泥充填長度達(dá)不到應(yīng)封孔長度的二分之一，不執(zhí)行“一炮三泥”、“一炮三檢”，不按作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施規(guī)定設(shè)置警戒，不用爆破器爆破，違章處理瞎炮、殘炮，采煤工作面同時(shí)使用兩個(gè)及以上爆破器爆破（特殊情況下編制專門措施并經(jīng)審批后爆破不屬此范圍）。1.1.1.7 人為破壞風(fēng)門、瓦斯傳感器的：1、運(yùn)輸貨料過風(fēng)門不按規(guī)定開啟而直接撞擊，造成風(fēng)門損壞，失去作用或漏風(fēng)量超過被損風(fēng)門正常使用時(shí)的 30的；2、人為造成瓦斯傳感器失去監(jiān)控作用。1.1.1.8 “三專兩閉鎖”不按規(guī)程規(guī)定安裝或人為造成閉鎖失效的。1.1.1.9 井口 20 米范圍內(nèi)、井下無措施燒焊及

3、使用明火。1.1.1.10 石門揭穿突出危險(xiǎn)煤層和突出危險(xiǎn)工作面不執(zhí)行防突措施而進(jìn)行采掘作業(yè)或超采超掘。1.1.1.11 提升絞車的安全保護(hù)、安全設(shè)施不按煤礦安全規(guī)程規(guī)定裝設(shè)或失效；違反斜井“行車不行人，行人不行車”規(guī)定；扒、蹬、跳車；乘坐皮帶。1.1.1.12 采煤、掘進(jìn)工作面及回風(fēng)流中電氣設(shè)備失爆。1.1.1.13 違反規(guī)程、措施空頂作業(yè)，煤巷錨桿（錨索）支護(hù)擅自修改支護(hù)參數(shù)。1.1.1.14 年度內(nèi)觸犯嚴(yán)重“三違”三次及以上的。1.1.1.15 擅自調(diào)整供電系統(tǒng)保護(hù)整定值，造成越級跳電的，或違反“誰停電、誰掛牌、誰摘牌、誰送電”停送電制度的。1.1.2 安全管理紅線1.1.2.1 礦井必

4、須有完整的通風(fēng)系統(tǒng)，生產(chǎn)系統(tǒng)和采區(qū)必須實(shí)行分區(qū)通風(fēng)；采區(qū)集中進(jìn)、回風(fēng)巷必須貫穿整個(gè)采區(qū)，嚴(yán)禁一段進(jìn)風(fēng)、一段回風(fēng)；高瓦斯礦井的采掘工作面配風(fēng)量必須經(jīng)區(qū)域公司通風(fēng)部門核定，報(bào)區(qū)域公司的總工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)行。1.1.2.2 高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井嚴(yán)禁串聯(lián)通風(fēng)，低瓦斯礦井串聯(lián)通風(fēng)必須制定安全技術(shù)措施，并符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定1.1.2.3 礦井采掘工作面未按規(guī)定安裝瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)，擅自提高監(jiān)控?cái)嚯妶?bào)警值或縮小斷電范圍，造成監(jiān)控系統(tǒng)不能按規(guī)定報(bào)警斷電的；1.1.2.4 掘進(jìn)工作面通風(fēng)機(jī)未按要求安裝雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換裝置的。1.1.2.5 煤與瓦斯突出礦井抽采不達(dá)標(biāo)、“四位一體”綜合防突措施落實(shí)不到

5、位、區(qū)域防突效果未達(dá)標(biāo)進(jìn)行采掘活動(dòng)的。改變采區(qū)以上通風(fēng)系統(tǒng)制定措施未按規(guī)定報(bào)批的。1.1.2.6 擅自甩掉風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖、風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換等安全控制保護(hù)功能的。1.1.2.6 沒有按規(guī)程實(shí)施探放水而進(jìn)行采掘活動(dòng)的，或有突然出水等透水征兆沒有及時(shí)停止作業(yè)撤出人員的。1.1.2.7 安全培訓(xùn)管理人員為受訓(xùn)不合格人員或未參加培訓(xùn)人員頒發(fā)培訓(xùn)合格證書的。1.1.3 基建礦井安全管理紅線1.1.3.1 進(jìn)入二期工程前，未按規(guī)定安裝礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的。1.1.3.2 高瓦斯突出、有突水危險(xiǎn)或水文地質(zhì)條件類型復(fù)雜及以上的礦井進(jìn)入二期工程前，其他礦井進(jìn)入三期工程前，未按設(shè)計(jì)建成雙回路供電的。1.1.3.

6、3 高瓦斯突出礦井進(jìn)入二期工程前，未形成由地面主要通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)的。1.1.3.4 突出礦井揭露突出煤層前，未建成瓦斯抽采系統(tǒng)并投入運(yùn)行，未嚴(yán)格落實(shí)兩個(gè)“四位一體”綜合防突措施。1.1.3.5 高瓦斯礦井進(jìn)入三期工程前，未形成瓦斯抽采系統(tǒng)，且瓦斯抽采不達(dá)標(biāo)。1.1.3.6 有突水危險(xiǎn)或水文地質(zhì)條件類型復(fù)雜及以上的礦井，進(jìn)入三期工程前，未形成永久排水系統(tǒng)的。1.2. 嚴(yán)重“三違”行為界定1.2.1 共用部分1.2.1.1 酒后入井的。1.2.1.2 攜帶煙草、點(diǎn)火物品入井的（燒焊火種除外）。1.2.1.3 不隨身攜帶自救器、不戴安全帽或穿化纖衣服入井的。1.2.1.4 無規(guī)程措施安排

7、施工的。1.2.1.5 作業(yè)地點(diǎn)掛停止作業(yè)牌后繼續(xù)生產(chǎn)的。1.2.1.6 特殊崗位（安監(jiān)員、瓦斯員、測氣員、防突員、爆破員、皮帶機(jī)司機(jī)、瓦斯抽采泵站司機(jī)、把鉤工、信號(hào)工、通風(fēng)機(jī)司機(jī)、壓風(fēng)機(jī)司機(jī)、變電工）班中脫崗或睡崗的。1.2.1.7 因工作原因?qū)Π脖O(jiān)員、測氣員、爆破員、防突員等進(jìn)行打擊報(bào)復(fù)的。1.2.1.8 安監(jiān)員、測氣員不按規(guī)定時(shí)間和線路進(jìn)行安全檢查和瓦斯檢查（除現(xiàn)場出現(xiàn)特殊情況外）。安監(jiān)員、測氣員、爆破員、防突員發(fā)現(xiàn)作業(yè)地點(diǎn)存在安全隱患不立即提出整改意見或不立即制止作業(yè)的。1.2.1.9 盜竊或人為損壞 “一通三防”、機(jī)電運(yùn)輸?shù)劝踩a(chǎn)設(shè)施的。1.2.1.10 擅自進(jìn)入盲巷或柵欄內(nèi)的。1

8、.2.2 “一通三防”部分嚴(yán)重“三違”行為1.2.2.1 擅自停、開局扇的。1.2.2.2 換風(fēng)筒時(shí)停局扇或掐風(fēng)筒爆破的。1.2.2.3 排放瓦斯未使用三通或變頻調(diào)速等措施控制風(fēng)量的。1.2.2.4 同時(shí)打開風(fēng)門造成風(fēng)流短路的。1.2.2.5 臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)不及時(shí)打柵欄的。1.2.2.6 井下現(xiàn)場未通知進(jìn)行瓦斯傳感器調(diào)校，而直接將瓦斯傳感器設(shè)置成調(diào)校狀態(tài)，或者瓦斯傳感器調(diào)校結(jié)束后未及時(shí)解除調(diào)校狀態(tài)的。1.2.2.7 作業(yè)地點(diǎn)未按規(guī)定懸掛便攜儀。故意將瓦斯傳感器、便攜儀懸掛在風(fēng)筒出風(fēng)或漏風(fēng)處。高低濃度瓦斯傳感器不能正常切換的。1.2.2.8 跟班人員及流動(dòng)電鉗工下井未按規(guī)定要求攜帶便攜式甲烷檢測儀

9、的。1.2.2.9 沒有按措施規(guī)定預(yù)留足夠措施孔或預(yù)測（效檢）孔超前距的。1.2.2.10 未標(biāo)注或涂抹、移動(dòng)防突標(biāo)志的。1.2.2.11 突出危險(xiǎn)區(qū)域的采掘工作面使用風(fēng)鎬作業(yè)的。1.2.2.12 煤巷打鉆無風(fēng)水聯(lián)動(dòng)裝置的。1.3 施工完的瓦斯鉆孔未按作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)間封孔的。1.4 抽采泵站無計(jì)劃停泵、倒換泵。無措施調(diào)整抽采系統(tǒng)的。1.5 鉆孔施工時(shí)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象（噴孔、頂鉆、夾鉆、吸鉆、孔內(nèi)冒煙等）不處理且不匯報(bào)擅自離開現(xiàn)場的。1.6 面對鉆孔孔口進(jìn)行封孔或拆卸鉆孔悶蓋的。1.7 打鉆地點(diǎn)沒有按措施要求配備滅火器材的。1.8 擅自在監(jiān)控中心終端安裝與監(jiān)控系統(tǒng)無關(guān)軟件的。1.2.2.19 爆破作

10、業(yè)未執(zhí)行“三人連鎖”爆破制度的。1.0 非爆破員做炮頭或聯(lián)接母線的。1.1 擅闖爆破警戒的。1.2 放炮后未檢查就進(jìn)入工作面作業(yè)的。1.3 在舊眼、殘眼中打眼的。1.4礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)因管理責(zé)任造成系統(tǒng)中斷，喪失監(jiān)控功能超過10 分鐘。1.5 未按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行區(qū)域性和局部防突措施的，或有突出危險(xiǎn)的采煤工作面未提前進(jìn)行瓦斯抽放強(qiáng)行回采。1.6 石門揭穿突出危險(xiǎn)煤層時(shí)，進(jìn)風(fēng)側(cè)未設(shè)置反向風(fēng)門或風(fēng)門不符合要求;回風(fēng)側(cè)未禁止人員通行或作業(yè)并停電。1.7在有突出危險(xiǎn)工作面采用遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，爆破操作的地點(diǎn)不符合要求的，或放炮后在30分鐘內(nèi)進(jìn)入工作面。1.8進(jìn)入有突出危險(xiǎn)采掘工作面的人員未佩戴隔離式自救器

11、的，或下井前、或升井后未對自救器進(jìn)行稱重和氣密性檢查。1.2.2.29 未按規(guī)定配備瓦檢員、安監(jiān)員，或沒有設(shè)立瓦斯治理機(jī)構(gòu)，或?qū)I(yè)技術(shù)人員配備不足；1.0 應(yīng)抽未抽或者先抽后采措施落實(shí)不到位。1.1 發(fā)生過瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象未經(jīng)有資質(zhì)的中介機(jī)構(gòu)進(jìn)行瓦斯等級鑒定、未按照突出礦井管理。1.2 作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)量不足而強(qiáng)行生產(chǎn)、作業(yè)。1.3 礦井、采區(qū)超通風(fēng)能力生產(chǎn)。1.4 在有毒、有害氣體超限的地點(diǎn)及停風(fēng)區(qū)域內(nèi)強(qiáng)行作業(yè)。1.5 高瓦斯區(qū)域煤巷掘進(jìn)面使用鋼絲繩牽引耙裝機(jī)。1.6 監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)中一個(gè)及以上分站或全礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行不正常在相關(guān)區(qū)域強(qiáng)行生產(chǎn)。1.7 發(fā)現(xiàn)有突出征兆不及時(shí)撤離強(qiáng)行作業(yè)。1.8 井下打

12、開電氣設(shè)備前未檢查瓦斯?jié)舛取?.2.2.39 臨時(shí)停風(fēng)區(qū)域不檢查瓦斯而送風(fēng)。1.0 無措施進(jìn)入盲巷、老硐。1.1 采掘工作面干打眼（煤層水分化驗(yàn)取樣打眼除外）。1.2 采煤工作面回風(fēng)隅角回料不及時(shí)造成瓦斯、有毒、有害氣體超限。1.3 發(fā)現(xiàn)火情或其它重大“通防”隱患匯報(bào)不及時(shí)，不及時(shí)組織安排處理重大“通防”隱患。1.4 安全費(fèi)用專項(xiàng)資金“通防”費(fèi)用投入不到位、不足或“通防”要害工種人員配備不足。1.5 救護(hù)隊(duì)員攜帶的裝備不齊全；救護(hù)隊(duì)無措施出動(dòng)或出動(dòng)人數(shù)不夠。1.6 救護(hù)隊(duì)員佩帶呼吸器時(shí)摘掉口具講話。1.2.3 機(jī)電運(yùn)輸部分嚴(yán)重“三違”行為1.2.3.1 斜巷提升超掛車輛、不掛保險(xiǎn)繩、不使用防脫

13、插銷的（自動(dòng)摘鉤除外）。1.2.3.2 斜巷提升時(shí)信號(hào)工、把鉤工不進(jìn)入躲避硐室的。1.2.3.3 斜巷安全門不能保持常閉狀態(tài)。斜井上口阻車器不能自動(dòng)復(fù)位的。1.2.3.4 采用自拉自放式挪移絞車或耙矸機(jī)的。1.2.3.5 用礦車或機(jī)車頂開風(fēng)門的。1.2.3.6 機(jī)車過巷道口、硐室口、彎道、道岔等地段或運(yùn)行前方有人，不鳴笛示警的。1.2.3.7 電機(jī)車未停穩(wěn)時(shí)，強(qiáng)行從車上摘取連接銷、連接鏈或扳道岔的。1.2.3.8 人行車在運(yùn)行中，人體及所攜帶的工具和零件露出車外的。1.2.3.9 電機(jī)車司機(jī)離開座位時(shí)，不切斷電源、不將控制手把取下、不扳緊車閘、關(guān)閉車燈的。1.2.3.10 安全管理“二十條紅線

14、”中規(guī)定 5 類（1、接線出現(xiàn)雞爪子、羊尾巴、明接頭；2、外殼裂紋或開焊貫穿腔體；3、防爆結(jié)合面的間隙不符合完好標(biāo)準(zhǔn)要求；4、閑置喇叭嘴未進(jìn)行封堵；5、密封圈割開使用，電纜護(hù)套與密封圈結(jié)合部位經(jīng)刀削或包扎加工處理。）電氣設(shè)備失爆以外的失爆現(xiàn)象的。1.2.3.11 非專職電工打開在用電氣設(shè)備的。1.2.3.12 井下機(jī)電設(shè)備檢修前，未切斷上一級電源、電氣開關(guān)未閉鎖。打開電氣設(shè)備前未按規(guī)定檢查瓦斯。打開電氣設(shè)備后未驗(yàn)電、放電的。1.2.3.13 6kv 及以上的倒閘操作，電氣工作人員不執(zhí)行工作票制度、操作票制度的（事故狀態(tài)、應(yīng)急處理除外）。1.2.3.14 操作高壓電氣設(shè)備時(shí)，操作人員不戴絕緣手套

15、、不穿電工絕緣靴的。1.2.3.15 三臺(tái)及以上電氣設(shè)備未安設(shè)局部接地系統(tǒng)的。1.2.3.16 未停電的情況下連接帶式輸送機(jī)膠帶。觸摸正在運(yùn)行的機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位的。1.2.3.17 絞車、刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)啟動(dòng)前不發(fā)送開車信號(hào)的。1.2.3.18 帶壓處理風(fēng)、水、液壓管路故障的。1.2.3.19 采煤機(jī)檢修時(shí)，未切斷電源且未打開采煤機(jī)隔離開關(guān)和離合器,未對工作面輸送機(jī)施行閉鎖的。1.2.3.20 起吊作業(yè)時(shí)，起吊重物下方有人作業(yè)或通過。1. 高空作業(yè)不戴保險(xiǎn)帶、使用的工具不采取防墜措施、拋接物件。1.2.3.22 強(qiáng)行送電或約時(shí)送電。1.2.3.23 不停機(jī)、不停電而處理故障或清理。1.2

16、.3.24 特種設(shè)備檢測、檢驗(yàn)不合格而強(qiáng)令使用。1.2.3.25 保護(hù)失效或擅自甩掉不用。1.2.3.26 手持式電氣設(shè)備未使用綜合保護(hù)裝置。1.7 無計(jì)劃停電造成井下瓦斯積聚。1.8 井下檢修電氣設(shè)備停電后不掛安全警示牌或不設(shè)專人看管。1.2.3.29 用銅、鋁、鐵絲代替熔斷器熔體。1.0 斜巷運(yùn)輸安全設(shè)施不齊全、不靈敏、不正常使用。1.1 小絞車不帶電放車、放飛車、無信號(hào)開車。1.2 在斜巷中摘掛鉤、裝卸料不采取安全措施。1.3 鋼絲繩頭未按規(guī)定固定，鋼絲繩磨損超限、斷絲超限。1.4 用絞車或機(jī)車牽引復(fù)軌。1.5 無措施運(yùn)送“四超”車輛。1.6 拐彎巷道無導(dǎo)向輪。1.7 絞車無聯(lián)絡(luò)信號(hào)或制

17、動(dòng)不靈敏。1.8 無措施用皮帶或刮板輸送機(jī)運(yùn)送物料。1.2.3.39 皮帶機(jī)無防火、跑偏、堆煤、防滑等保護(hù)裝置或裝置失效。1.2.4 采掘部分嚴(yán)重“三違”行為1.2.4.1 工作面承載單體支柱未按規(guī)定采取防倒措施或穿鞋的。1.2.4.2 工作面在用單體支柱連續(xù)三根初撐力低于規(guī)程要求的。1.2.4.3 采煤機(jī)滾筒上、下 3m 機(jī)道范圍內(nèi)有人而啟動(dòng)采煤機(jī)。采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，人員進(jìn)入滾筒上、下 3m 機(jī)道范圍內(nèi)的。1.2.4.4 轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行時(shí)，在未封閉段進(jìn)行挑、改棚作業(yè)的。1.2.4.5 不經(jīng)“過橋”而直接跨越運(yùn)行中的帶式輸送機(jī)或未封閉段轉(zhuǎn)載機(jī)。乘坐運(yùn)行刮板輸送機(jī)的。1.2.4.6 掘進(jìn)工作面迎頭 10

18、m 范圍內(nèi)的支護(hù)，在爆破前沒有按規(guī)定進(jìn)行加固的。1.2.4.7 掘進(jìn)工作面需掛網(wǎng)臨時(shí)支護(hù)，作業(yè)時(shí)未掛網(wǎng)的。1.2.4.8 處理堵塞的噴漿管時(shí)，噴射槍口對準(zhǔn)自己或他人的。1.2.4.9 煤巷錨桿支護(hù)巷道內(nèi)，使用支護(hù)錨桿（索）起吊物件的。1.2.4.10 綜掘機(jī)回轉(zhuǎn)臺(tái)前方有人而啟動(dòng)綜掘機(jī)。綜掘機(jī)運(yùn)行時(shí)，人員進(jìn)入回轉(zhuǎn)臺(tái)前方的。1.2.4.11 綜掘機(jī)停止工作和檢修以及交接班時(shí)，未將綜掘機(jī)切割頭落地、未斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)、未斷開磁力起運(yùn)器的隔離開關(guān)的。1.2.4.12 耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)有人而啟動(dòng)耙裝機(jī)。耙裝機(jī)耙矸時(shí)，人員進(jìn)入耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)的。1.2.4.13 耙裝機(jī)的耙斗導(dǎo)向輪固定在支護(hù)錨桿或金屬支

19、架上的。1.2.4.14 臨時(shí)支護(hù)不符合規(guī)程、措施規(guī)定的。1.2.4.15 獨(dú)頭巷道改棚不由外向里逐架施工的。1.2.4.16 改棚作業(yè)時(shí)，不進(jìn)行先支后拆或一次拉改兩棚及以上的。1.2.4.17 未進(jìn)行敲幫問頂就進(jìn)行作業(yè)的。1.2.4.18 回采工作面兩出口不暢強(qiáng)行組織生產(chǎn)。1.2.4.19 進(jìn)入采空區(qū)。1.2.4.20 放炮距離不夠或放炮與其他工序平行作業(yè)距離達(dá)不到要求。1.2.4.21 初放工作面特殊支護(hù)未按規(guī)定支設(shè)。1.2.4.22 初放工作面未經(jīng)會(huì)審擅自放頂。1.2.4.23 工作面過斷層、老峒等地質(zhì)構(gòu)造帶未采取特殊支護(hù)措施或不按規(guī)定支設(shè)。 1.2.4.24 有沖擊地壓危險(xiǎn)的工作面擅自

20、進(jìn)入防沖禁區(qū)。1.2.4.25 傾角大于25度單體支柱工作面不采取特殊支護(hù)措施的。1.6 使用不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的支護(hù)材料。1.7 三、四角門無專門設(shè)計(jì)、無專門措施施工。1.8 有沖擊地壓煤層巷道采用剛性支架支護(hù)。1.2.4.29 錨桿支護(hù)巷道截錨桿（索）或少打錨桿（索）。1.0 上、下山掘進(jìn)運(yùn)輸安全設(shè)施不全。1.2.5 地測防治水部分嚴(yán)重“三違”行為1.2.5.1 未按規(guī)定要求執(zhí)行地質(zhì)前探，誤入突出煤層法距5m以內(nèi)的。1.2.5.2 故意破壞工廣內(nèi)三等測量控制點(diǎn)及其設(shè)施、井下 7級測量導(dǎo)線點(diǎn)的。1.2.5.3 地質(zhì)調(diào)查造假的。1.2.5.4 測量人員未按規(guī)定檢測檢查角及復(fù)測復(fù)算的。1.2.5

21、.5 礦井水情調(diào)查人員未按規(guī)定對出水點(diǎn)（區(qū)）進(jìn)行調(diào)查觀測的。1.2.5.6 采掘工作面有突水征兆未及時(shí)匯報(bào)而繼續(xù)作業(yè)的。1.2.5.7 采掘工作面接近老空等積水區(qū)域，未編制水害防治安全措施，或有措施不執(zhí)行的。1.2.5.8 使用煤電鉆等非鉆機(jī)設(shè)備探放水的。1.2.5.9 探放水不按措施設(shè)置孔口裝置或造成探放水失控的。1.2.5.10 炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)出水異狀，仍然裝藥爆破的。1.2.5.11 鉆井法成井的井筒或位于巖溶陷落帶（柱）影響區(qū)的井筒，不執(zhí)行人工定期檢查、觀察制度，發(fā)現(xiàn)出水異常后不及時(shí)匯報(bào)的。1.3.一般“三違”行為界定1.3.1 “一通三防”部分一般“三違”行為1.3.1.1 瓦斯員不在現(xiàn)

22、場交接班。1.3.1.2 “通防”人員攜帶儀器、儀表不合格或不按操作規(guī)程操作。1. 瓦斯報(bào)表、手冊、牌板未做到“三對口”。1.3.1.4 不及時(shí)填寫瓦斯檢查記錄本、牌板或班組長、爆破員、瓦斯員未簽字。1.3.1.5 臺(tái)賬、報(bào)表、記錄弄虛作假。1.3.1.6 瓦斯傳感器挪移不及時(shí)、未校對或誤差超過規(guī)定未及時(shí)匯報(bào)處理。1.3.1.7 老峒、盲巷不按規(guī)定及時(shí)封閉或柵欄設(shè)置不正規(guī)。1.3.1.8 臨時(shí)板墻釘布簾且只有一道。1.3.1.9 臨時(shí)停工地點(diǎn)不設(shè)置臨時(shí)柵欄。1.3.1.10 未按規(guī)定時(shí)間封閉采煤工作面。1.3.1.11 采掘工作面炮前、炮后不灑水防塵。1.3.1.12 采掘工作面不裝專用灑水軟

23、管。1.3.1.13 不定期沖刷巷道或有煤塵積聚現(xiàn)象。1.3.1.14 隨意關(guān)閉轉(zhuǎn)載點(diǎn)防塵三通閥門或不正常使用防塵設(shè)施。1.3.1.15 煤層注水效果達(dá)不到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)而強(qiáng)行生產(chǎn)。1.3.1.16 煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)割煤時(shí)不開啟內(nèi)、外噴霧和內(nèi)外噴霧壓力達(dá)不到要求及每個(gè)截割頭有3個(gè)及以上內(nèi)噴霧頭堵塞強(qiáng)行生產(chǎn)。1.3.1.17 井下工作地點(diǎn)微風(fēng)、無風(fēng)作業(yè)。1.3.1.18 不按規(guī)定組織礦井反風(fēng)演習(xí)和不進(jìn)行反風(fēng)設(shè)施檢查。1.3.1.19 損壞風(fēng)筒、噴霧裝置、隔爆設(shè)施等通防設(shè)施。1.3.1.20 不按規(guī)定檢查采空區(qū)密閉墻的完好情況、墻內(nèi)外氣體情況，溫度及壓差情況。1.3.1.21 有毒有害氣體泄漏未及時(shí)處理。1

24、.3.1.22 氧氣瓶、乙炔瓶存放距離小于規(guī)定。1.3.1.23 風(fēng)筒損壞未及時(shí)補(bǔ)好。1.3.1.24 風(fēng)筒口距迎頭超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定。1. 風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒的安裝使用不符合規(guī)定。1.3.1.26 開局扇前不檢查瓦斯。1.3.1.27 局扇吸入循環(huán)風(fēng)。1.3.1.28 維修一道風(fēng)門時(shí)另一道未掛警示牌或無專人看管。1.3.1.29 風(fēng)門無聯(lián)鎖裝置或失效。1.3.1.30 風(fēng)門漏風(fēng)量超過規(guī)定。1.3.1.31 通風(fēng)設(shè)施周圍5米范圍內(nèi)存放雜物、電氣設(shè)備或作工具房。1.3.1.32 井巷高冒區(qū)不及時(shí)處理、沒有掛牌管理定期檢查。1.3.1.33 采煤工作面回風(fēng)隅角回料滯后于切頂線或未拆除錨桿螺母并剪網(wǎng)。1.4

25、防突措施孔、抽放鉆孔不按要求施工，鉆孔施工時(shí)不采取防塵措施。1.3.2 機(jī)電運(yùn)輸部分一般“三違”行為1.3.2.1 檢修高壓開關(guān)或變壓器時(shí)，切斷斷路器未拉開隔離開關(guān)、不裝絕緣隔板、不閉鎖。1.3.2.2 擅自啟動(dòng)機(jī)電設(shè)備。1.3.2.3 在停止運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶上行走。1.3.2.4 小絞車無護(hù)板、閘皮磨損超限或其它裝置不齊全。1.3.2.5 架線巷道無停電措施或未落實(shí)，在礦車內(nèi)或機(jī)車上作業(yè)。1.3.2.6煤電鉆、信號(hào)照明綜保不按規(guī)定試驗(yàn)。1.3.2.7 檢修機(jī)械時(shí)未將啟動(dòng)開關(guān)閉鎖或閉鎖后無人看管。1.3.2.8 供電系統(tǒng)施工時(shí)不按規(guī)定掛接地線。1.3.2.9不執(zhí)行“兩票三制”規(guī)定。1.3.2.10

26、電纜線帶電盤圈或“8”字（開關(guān)列車除外）。1.3.2.11 未按規(guī)定驗(yàn)繩、檢查井筒設(shè)施或記錄不規(guī)范。1.3.2.12 井下使用鐵絲吊掛電纜。1.3.2.13 井下私拆礦燈。1.3.2.14 無措施停電檢修、安裝拆卸電氣設(shè)備。1.3.2.15 主、副井絞車司機(jī)單人值班，無監(jiān)護(hù)司機(jī)。1.3.2.16 絞車司機(jī)或監(jiān)護(hù)司機(jī)值班睡覺、干私活。1.3.2.17 機(jī)電設(shè)備無合格證下井。1.3.2.18 不用緊鏈器接、掐運(yùn)輸機(jī)鏈條。1.3.2.19 在翻車機(jī)懸臂下清理。1.3.2.20 絞車司機(jī)一手開車，一手處理鋼絲繩。1.3.2.21 司機(jī)在操作過程中換人。1.3.2.22 開動(dòng)機(jī)械設(shè)備前不認(rèn)真檢查設(shè)備完好

27、狀況。1.3.2.23 絞車司機(jī)違反規(guī)定開車；掛鉤工違反規(guī)定掛鉤。1.3.2.24 小絞車司機(jī)與掛鉤工相互兼任。1.3.2.25 起吊重物時(shí)重物或吊臂下方、重物運(yùn)行時(shí)前方有人。1.3.2.26 運(yùn)送“四超”車輛不用特制連接裝置。1.3.2.27在上車場用小絞車向斜巷裹車或用機(jī)車向斜巷頂車；在下車場用主鉤帶車。1.3.2.28 坡度超過7，人工推車或放飛車。1.3.2.29在礦車運(yùn)行過程中摘掛鉤(自動(dòng)摘鉤除外)。1.3.2.30 機(jī)車同方向行駛不按規(guī)定保持車距。1.3.2.31一次推多輛或同方向推車間距小于10米。1.3.2.32 小絞車反向操作或用小絞車起吊物件。1.3.2.33 用小絞車空鉤

28、頭拖拉物料；拉空鉤頭無人牽引。1.3.2.34 皮帶機(jī)防跑偏使用木料、鐵管等不轉(zhuǎn)動(dòng)物體。1.3.2.35 在機(jī)頭傳動(dòng)滾筒5米范圍內(nèi)使用滾筒帶皮帶。1.3.2.36皮帶機(jī)消防設(shè)施不全或失效仍繼續(xù)運(yùn)行。1.3.2.37 淤泥、矸石、物料等磨擦皮帶。1.3.2.38 皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)更換托輥。1.3.2.39 未避開皮帶機(jī)主、副滾筒做接頭。1.3.2.40 刮板運(yùn)輸機(jī)無回煤坑或不及時(shí)清挖。1.3.2.41滑行運(yùn)輸不按規(guī)定設(shè)置擋煤板。1.3.2.42 副井上口把鉤工不執(zhí)行檢身制度；允許沒有入井許可證人員下井或?qū)ο戮脑O(shè)備把關(guān)不嚴(yán)。1.3.2.43 乘人行車人數(shù)超過規(guī)定。1.3.2.44 上、下井人員不排隊(duì)

29、候車，搶上搶下。1.3.2.45 電瓶車（電車）司機(jī)超速開車、頂車運(yùn)行、制動(dòng)不使用機(jī)械閘。1.3.2.46 燈、鈴、棚、閘、撒砂裝置不全或失靈。1.3.2.47 遇拐彎、道岔、行人或障礙物時(shí)不減速、不鳴笛。1.3.2.48 車頭乘人帶料。1.3.3 采煤掘進(jìn)部分一般“三違”行為1.3.3.1 打眼、裝藥時(shí)啟動(dòng)刮板運(yùn)輸機(jī)。1.3.3.2 打眼結(jié)束后不切斷煤電鉆電源。 1.3.3.3 煤壁傘沿超過規(guī)定不處理繼續(xù)工作。 1.3.3.4 煤層傾角大于25度時(shí)不設(shè)擋煤板、攔矸簾的或效果不好。1.3.3.5 放炮后不按規(guī)程措施要求及時(shí)掛梁支護(hù)或放炮倒棚后不處理。 1.3.3.6 不執(zhí)行先支后回操作順序。

30、1.3.3.7 失效支柱不及時(shí)處理。1.3.3.8 現(xiàn)場使用的回柱絞車安全設(shè)施不齊全或壓戧柱不全或倒打。1.3.3.9 回出的支柱未按規(guī)定全承載。1.3.3.10 有推棚、倒柱、片幫等問題不及時(shí)處理。1.3.3.11 回料機(jī)械缺護(hù)身柱、護(hù)身扳。1.3.3.12 拆卸、安裝擋煤板時(shí)不停止輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。1.3.3.13 三用閥的方向未按規(guī)定設(shè)置。1.3.3.14 三用閥松動(dòng)造成事故：1.3.3.15 在控頂區(qū)域提前摘柱， 1.3.3.16 端面距超過后不及時(shí)支護(hù)：1.3.3.17 特殊支架不合格進(jìn)行回柱放頂。 1.3.3.18 工作面上下端頭雙楔梁使用不合格、缺楔或長鋼粱一梁少于三柱。 1.3.3.

31、19 工作面用手鎬或其他工具代替卸載把1.0 支護(hù)、打眼與回柱放頂平行作業(yè)距離達(dá)不到規(guī)定要求。1.1 工作面隨意丟頂煤、底煤。1.2 工作面泵站壓力達(dá)不到規(guī)定要求或乳化液配比不足。 1.3 工作面空棚、空柱、缺料或連續(xù)兩棚空頂未接實(shí)、瞞頂。 1.4 切頂線未按規(guī)定使用擋矸簾（切頂線采用密集柱支護(hù)除外）。1.5 工作面擅自擴(kuò)大或縮小控頂距。1.6 支柱或回柱時(shí)單人作業(yè)。 1.7 無柱懸臂粱上再掛懸壁梁。1.8 煤幫有人作業(yè)時(shí)移工作面輸送機(jī)。 1.3.3.29 工作面兩端頭末按規(guī)定做超前檔。 1.0 工作面回柱放頂未按回料順序或回柱放頂?shù)姆侄伍L度小于規(guī)定。1.1 用刮板運(yùn)輸機(jī)牽引設(shè)備無措施或用刮板

32、運(yùn)輸機(jī)回料。1.2 使用爆破方法處理堵塞放煤口大塊煤矸。1.3 使用回柱絞車回料無信號(hào)、人員未撒到安全距離以外。1.4 架棚間未按規(guī)定設(shè)撐木或拉桿，撐木或拉桿損壞未及時(shí)補(bǔ)設(shè)。1.5 迎頭出現(xiàn)空頂、空肩、空幫，后路有危棚未處理而繼續(xù)施工。1.6 架棚支護(hù)巷道接頂不實(shí)。1.7 架棚支護(hù)巷道未按規(guī)程、措施規(guī)定背幫背頂。1.8 更換巷道支護(hù)前未先加固臨近支護(hù)；拆除原有支護(hù)后未及時(shí)除掉活矸危巖未及時(shí)架設(shè)永久支護(hù)。1.3.3.39 架棚巷道棚腿失腳或棚腿未見實(shí)底；用爆破方法帶腿窩。1.0 臨時(shí)絞車（使用期限3個(gè)月以內(nèi)）壓戧柱不全，不牢固，鋼絲繩斷絲超過規(guī)定。1.1 傾角大于25°的上山巷道施工時(shí)

33、未將運(yùn)輸?shù)琅c人行道分開。1.2 兩幫空錨距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定而繼續(xù)掘進(jìn)。1.3 不按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、品種、使用錨固劑、錨桿（索）。1.4 錨網(wǎng)支護(hù)巷道失效或不合格的錨桿（索）未及時(shí)處理。1.5 錨噴支護(hù)巷道有失效或不合格錨桿而未及時(shí)處理就噴漿封閉。1.6 噴漿厚度不符合規(guī)定，噴漿前不沖洗巷道頂幫，噴漿配料比例及攪拌不符合要求。1.7 錨噴支護(hù)巷道錨固前未進(jìn)行初噴。1.8 錨網(wǎng)支護(hù)巷道未進(jìn)行頂板離層監(jiān)測或沒有監(jiān)測記錄牌板。1.3.3.49 錨桿（索）的角度、安裝質(zhì)量等不符合作業(yè)規(guī)程要求。1.0 錨網(wǎng)搭接壓茬不符合規(guī)程要求。1.1 錨桿間排距超過規(guī)定、錨索排距超過設(shè)計(jì)20%及以上。1.2 錨網(wǎng)支護(hù)巷道10%以上螺母扭距達(dá)不到規(guī)定要求或連續(xù)兩排