帶式壓濾機(jī)運(yùn)行中遇到的問(wèn)題及處理措施論文模板

1、國(guó)家職業(yè)資格二級(jí)論文 論文題目：帶式壓濾機(jī)運(yùn)行中遇到的問(wèn)題及處理措施姓 名：李旭東 身份證號(hào)： 職業(yè)工種：機(jī)修鉗工 所在單位：重慶市李家沱排水有限公司 帶式壓濾機(jī)運(yùn)行中遇到的問(wèn)題及處理措施摘 要： 以李家沱污水處理廠為例，闡述了帶式壓濾污泥處理系統(tǒng)的組成及原理，總結(jié)了該系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中常遇到的問(wèn)題，提出了相應(yīng)處理措施。關(guān)鍵詞：污水處理廠；污泥處理；帶式壓濾機(jī)前言 ：李家沱污水處理廠選用CAST水處理工藝，設(shè)計(jì)能力為日處理污水4104m3 。每天產(chǎn)生含水率80左右的脫水泥餅30噸。污泥處理采用帶式壓濾污泥處理系統(tǒng)，設(shè)備為兩臺(tái)無(wú)錫通用機(jī)械廠生產(chǎn)的成套污泥處理系統(tǒng)，下面就著重對(duì)該系統(tǒng)帶式壓濾機(jī)幾年來(lái)

2、生產(chǎn)運(yùn)行中遇到的問(wèn)題及相應(yīng)處理措施進(jìn)行評(píng)述和探討。1 帶式壓濾機(jī)污泥處理系統(tǒng)李家沱污水處理廠采用的脫水機(jī)械為帶式壓濾機(jī)。帶式壓濾污泥處理工藝見(jiàn)圖 1。該系統(tǒng)主要設(shè)備有: 帶式壓濾機(jī)，絮凝劑配制設(shè)備，螺桿進(jìn)泥泵，溶藥投加泵，高壓沖洗泵，空壓機(jī)，無(wú)軸螺旋輸送機(jī)等。帶式壓濾機(jī)、溶藥單元是系統(tǒng)的核心部分。帶式壓濾機(jī)是污泥處理系統(tǒng)的核心。本廠使用的是DNYB-1500帶式壓濾機(jī)。主要技術(shù)參數(shù)為：帶寬1.5m，重力脫水段濾帶 第1頁(yè)7.53m，壓榨段上濾帶14.35m下濾帶16.55m，總電機(jī)功率4kw，進(jìn)泥含水率99以上，出泥泥餅含水率80，進(jìn)泥量3050m3/h，處理量（以于泥計(jì)）3000kg/h。

3、濃縮污泥由進(jìn)泥泵抽出 ,在進(jìn)入壓濾機(jī)之前 ,為改善污泥的脫水性能 ,向濃縮污泥中投加質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為0.1 %的PAM（聚丙烯酰胺藥劑），經(jīng)混合自然形成團(tuán)絮狀泥水混合物由管道輸送至帶式壓濾機(jī)輸送段濾帶，均勻地分布在濾帶上，隨著濾帶以15m/min的速度前進(jìn)，污泥中的水分依靠重力自然滲下，重力脫水考慮到濾帶上污泥有一定的厚度，在重力區(qū)設(shè)置了5組交錯(cuò)排列的泥耙，既可均勻布泥又可把污泥層耙成十幾條污泥壟埂，增加污泥層滲水表面積，滲出水分可以從壟溝中迅速透過(guò)濾帶，而提高污泥脫水的速度。污泥隨濾帶運(yùn)行至重力區(qū)末端，逐步進(jìn)入壓榨帶上濾帶進(jìn)一步重力脫水后，進(jìn)入楔形加壓區(qū)。考慮到進(jìn)入該區(qū)的污泥含水率仍然較高，不可

4、突然增大帶間壓力，因此低壓區(qū)的上下濾帶間隙由大逐漸變小，帶間壓力則逐漸加大，以便污泥逐漸脫水，避免溢出濾帶。夾在上、下兩帶間的污泥隨著濾帶的繼續(xù)運(yùn)行進(jìn)入5個(gè)直徑相同的小滾筒即到了S形壓榨區(qū)。以較高的壓力擠出水分，并通過(guò)兩帶間的剪切作用不斷變動(dòng)泥餅的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使之進(jìn)一步脫水處理，最后排出泥餅。李家沱污水處理廠設(shè)置2臺(tái)同型號(hào)帶式壓濾機(jī)，一備一用，處理出含水率80左右的泥餅約30t，最終填埋處置。 為使污泥中的水分被擠出 ,帶式壓濾機(jī)壓榨段上、下濾帶各設(shè)2 個(gè)張第2頁(yè)緊氣缸 ,同步張緊放松 ,張緊壓力可調(diào) ,以適應(yīng)壓泥的需要，輸送段濾帶為手動(dòng)可調(diào)式彈簧張緊器。考慮濾帶自動(dòng)糾偏問(wèn)題 ,帶式壓濾機(jī)上、下

5、濾帶及輸送濾帶兩側(cè)各設(shè)一個(gè)跑偏觸點(diǎn),由跑偏觸點(diǎn)控制糾偏氣缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)從而達(dá)到自動(dòng)糾偏的目的。為保證帶式壓濾機(jī)的運(yùn)行安全 ,設(shè)置如下保護(hù)裝置: 1) 上、下濾帶各設(shè)一個(gè)濾帶糾偏器 ,當(dāng)濾帶跑偏一定程度時(shí) ,觸動(dòng)糾偏器產(chǎn)生聯(lián)鎖停機(jī) ,保護(hù)濾帶不被劃壞; 2) 機(jī)器兩邊各設(shè)一個(gè)按鈕式急停開(kāi)關(guān) ,以保證緊急情況下停機(jī)，保護(hù)機(jī)器不被損壞。為保證設(shè)備正常運(yùn)行，其它設(shè)備： 1) 空壓機(jī)供給一定壓力的壓縮空氣以使濾帶張緊 ,從而產(chǎn)生使濾帶運(yùn)動(dòng)的摩擦力、脫水的擠壓力以及糾偏氣缸工作的壓力； 2) 濾帶沖洗泵向?yàn)V帶沖洗裝置提供足夠壓力的沖洗水 ,以保持濾帶的清潔； 3) 絮凝劑制備站制備 0. 1 %質(zhì)量分?jǐn)?shù)的絮凝

6、劑溶液 ,經(jīng)絮凝劑投加泵、靜態(tài)混合器與污泥混合以改善污泥的脫水性能。2 帶式壓濾污泥處理系統(tǒng)運(yùn)行中的問(wèn)題2.1 氣路和氣動(dòng)元件的故障第3頁(yè)1)在每次設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)完畢后都必須將空壓機(jī)集氣罐、減壓閥過(guò)濾罩、帶式壓濾機(jī)氣動(dòng)三聯(lián)件內(nèi)的水放凈 ,下一次開(kāi)機(jī)前一定將放水處擰緊,保證不漏氣 ,否則開(kāi)機(jī)后因空氣壓力低很快就會(huì)造成濾帶跑偏，從而使濾帶折疊 ,嚴(yán)重影響濾帶壽命。 2)氣路漏氣和氣動(dòng)元件堵塞 在污泥脫水時(shí) ,壓濾機(jī)濾帶處在一定的張緊狀態(tài)下 ,這就要求氣路和氣動(dòng)元件具有嚴(yán)格的密封性和可靠性。然而實(shí)際運(yùn)行中常有氣路漏氣和氣動(dòng)元件堵塞現(xiàn)象 ,導(dǎo)致壓濾機(jī)運(yùn)行時(shí) 足不了設(shè)定的氣壓值 ,而不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。兩年多的運(yùn)行

7、經(jīng)驗(yàn)表明 ,漏氣一般發(fā)生在管路、管路接口和閥門處以及老化的連接軟管處 ,氣動(dòng)元件堵塞則發(fā)生在氣動(dòng)元件內(nèi)。氣路運(yùn)行時(shí)間太長(zhǎng) ,接口易產(chǎn)生老化和松動(dòng)問(wèn)題 ,接頭密封圈老化 ,空壓機(jī)集氣罐、減壓閥過(guò)濾罩、帶式壓濾機(jī)氣動(dòng)三聯(lián)件內(nèi)的水排放的不及時(shí)都會(huì)造成氣路腐蝕結(jié)垢及內(nèi)部密封圈磨損。隨著氣動(dòng)元件運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng) ,結(jié)垢現(xiàn)象越來(lái)越明顯 ,最終導(dǎo)致氣孔堵塞或漏氣 ,從而造成氣動(dòng)元件失效 ,糾偏探頭動(dòng)作失靈 ,濾帶跑偏打疊。這就要求對(duì)氣路及氣動(dòng)元件經(jīng)常進(jìn)行檢查維修并及時(shí)更換 ,才能保證系統(tǒng)正常運(yùn)行。2.2 重力脫水區(qū)濾水通道不暢 在壓濾機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后 ,重力脫水區(qū)濾帶上集水 ,滲出水無(wú)法透過(guò)濾帶 ,造成預(yù)擠壓

8、區(qū)從濾帶兩側(cè)流失泥水混合物的現(xiàn)象。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn) ,這是第4頁(yè)由于重力脫水區(qū)濾帶下面的母液接收托盤積泥太多 ,脫水通道受阻 ,影響濾帶正常濾水所致。因此應(yīng)要求操作人員在每次出泥結(jié)束后清理上、下托盤內(nèi)的積泥,以保證滲出水順利透過(guò)濾帶。2.3 濾帶沖洗不干凈濾帶沖洗不干凈，會(huì)嚴(yán)重影響濾帶的透水性，導(dǎo)致脫泥不正常，會(huì)出現(xiàn)出泥量小、跑泥嚴(yán)重、泥餅含水率高等后果。經(jīng)過(guò)幾年的運(yùn)行發(fā)現(xiàn)，出現(xiàn)這種情況一般以下幾種原因：）噴嘴的堵塞處理廠沖洗水原來(lái)使用自來(lái)水 ,一直未發(fā)現(xiàn)異常情況，但是浪費(fèi)了珍貴的水資源，成本也非常高。為了節(jié)約成本和資源再利用，于 2008 年在接觸消毒池上加設(shè)兩臺(tái)中水回用自吸泵。改用中水沖洗 ,在

9、隨后的生產(chǎn)中出現(xiàn)了多次沖洗噴嘴堵塞的情況。經(jīng)查 ,是由于中水帶有少量固體懸浮物 ,而加大了沖洗濾帶噴嘴堵塞的機(jī)率。剛出泥時(shí)濾帶透水性很好 ,但在運(yùn)行一段時(shí)間后濾帶透水性變差 ,經(jīng)檢查泥水分離效果也很好 ,用臨時(shí)沖洗水槍沖洗濾帶后透水性變好 ,停掉臨時(shí)沖洗水后濾帶透水性馬上變差。經(jīng)仔細(xì)檢查發(fā)現(xiàn)下濾帶的沖洗水處平時(shí)過(guò)水很大 ,此時(shí)變得很小 ,清洗噴嘴后 ,沖洗水變得正常 ,濾帶的透水效果也變得正常。因此在中水管道中，加設(shè)了中水過(guò)濾網(wǎng)，兩端加設(shè)壓力表，當(dāng)壓差超過(guò)規(guī)定值時(shí)立即清洗過(guò)濾網(wǎng)。改造后，及大的降低了噴嘴堵塞的情況；第5頁(yè)）沖洗水壓力不足出現(xiàn)這種情況一般是沖洗水管路漏水、噴頭接合處密封損壞、噴頭

10、脫落導(dǎo)致泄壓導(dǎo)致壓力不足；中水過(guò)濾網(wǎng)欄渣太多，堵塞過(guò)濾網(wǎng)致使壓力不足；廠區(qū)使用中水環(huán)節(jié)過(guò)多，導(dǎo)致壓力不足等。針對(duì)這些情況，經(jīng)過(guò)改造增加了中水壓力罐，自動(dòng)調(diào)節(jié)中水泵的啟停數(shù)量及時(shí)間，保證水量、壓力滿足生產(chǎn)需要，并定期檢查、修復(fù)、清洗管路及濾網(wǎng)。) 噴頭損壞、變型及安裝不正確原裝噴頭出水為扇形噴射，能夠以較大面積沖洗濾布，當(dāng)使用一段時(shí)間后噴頭會(huì)出現(xiàn)損壞、噴射口變型，無(wú)法較大面積沖洗濾布，濾布上會(huì)出現(xiàn)條狀污痕，此時(shí)應(yīng)更換新的噴頭。安裝時(shí)，也應(yīng)注意所有噴頭的扇型噴射口的位置，應(yīng)該排列為一條直線。4）絮凝劑配制比例或加藥量不當(dāng)污泥在脫水前必須先經(jīng)過(guò)絮凝過(guò)程，絮凝效果的好壞對(duì)脫水效果有很大的影響，通過(guò)幾年

11、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)，由于PAM的粘度較大，投加量過(guò)大容易粘附于濾布上，導(dǎo)致濾布沖選不干凈，因此PAM盡量采用0.1%0.2%的配藥濃度，PAM的投加設(shè)備選用可調(diào)速的螺桿泵， 這樣不但可以降低粘度還能使投藥量的多少易于控制。5）加設(shè)不銹鋼沖洗水管我們?cè)谑褂弥邪l(fā)現(xiàn)，雖然扇形噴嘴的服務(wù)面積比較大，能夠?qū)V帶沿整個(gè)寬度都沖洗到，但是其沖洗力量比較小，不能夠徹底將污泥從濾布中清除，這就影響了脫水效果，為此我們?cè)跒V布進(jìn)入重力脫水區(qū)前增加一根第6頁(yè)DN25不銹鋼穿孔管，孔眼直徑為2mm,孔中心間距為10mm，沖洗水管距濾布為50mm，沖洗水流方向與濾布前進(jìn)方向相反，經(jīng)過(guò)兩道沖洗后進(jìn)入重力脫水區(qū)時(shí)濾布表面及內(nèi)部殘留的

12、污泥幾乎被全部清除干凈，取得良好的脫水效果。6) 脫泥完成停機(jī)時(shí)濾布未洗凈因?yàn)镻AM的粘度較大，附著性強(qiáng)，當(dāng)上一次脫泥完成后，未將濾布洗凈，會(huì)導(dǎo)致污泥與PAM附著與濾布，時(shí)間長(zhǎng)了較難以清除，影響濾布的滲水性能，因此，我們要求當(dāng)班職工，再每次脫泥工作完成停止輸泥后，多運(yùn)行沖洗濾布半小時(shí)，達(dá)到清潔濾布的目的，為下次工作做好準(zhǔn)備。2.4 進(jìn)泥量小含水率高由于以前的儲(chǔ)泥池，內(nèi)部尺寸為3000mm25000mm3000mm總?cè)莘e僅為22.5m2 ，儲(chǔ)泥池進(jìn)泥口為底部進(jìn)泥，不僅儲(chǔ)泥量低也不利于污泥的沉降。導(dǎo)致進(jìn)泥含水率高影響脫泥效果。因此，于2011年新修儲(chǔ)泥池，尺寸為5000mm4000mm6000mm

13、總?cè)莘e為120 m2 儲(chǔ)泥池進(jìn)泥口為中部進(jìn)泥，極大的提高了儲(chǔ)泥量,有利于污泥的沉淀，降低了進(jìn)泥含水率，為充分發(fā)揮了脫泥機(jī)的處理能力，取得了較好的效果。2.5 濾帶跑偏后的糾偏 第7頁(yè)2.6 由于忘記擰緊放水絲堵以及糾偏氣動(dòng)元件堵塞造成的濾帶糾偏系統(tǒng)工作異常 ,導(dǎo)致濾帶跑偏，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致濾帶折疊。這時(shí)跑偏已超過(guò)了正常糾偏范圍 ,糾偏工作很難進(jìn)行。經(jīng)過(guò)幾年的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出以下幾種情況的處理辦法 1)當(dāng)濾帶跑偏觸動(dòng)糾偏器，致使聯(lián)鎖停機(jī) ,濾帶無(wú)折疊無(wú)擦邊現(xiàn)象時(shí)。去除拔出未跑偏側(cè)濾帶張緊器氣管使之縮回,并強(qiáng)制觸動(dòng)跑偏一側(cè)跑偏觸點(diǎn),使糾偏滾筒動(dòng)作，運(yùn)行壓濾機(jī) ,直至濾帶恢復(fù)正常位置后，各部位都恢復(fù)正常狀

14、態(tài)。 2) 當(dāng)濾帶跑偏觸動(dòng)糾偏器，致使聯(lián)鎖停機(jī) ,濾帶出現(xiàn)折疊或擦邊現(xiàn)象時(shí)。不可運(yùn)行壓濾機(jī)，降低濾帶張緊壓力至0 ,人工強(qiáng)制復(fù)位 ,然后恢復(fù)跑偏側(cè)張緊器使之抻出，并強(qiáng)制觸動(dòng)跑偏一側(cè)跑偏觸點(diǎn),使糾偏滾筒動(dòng)作，運(yùn)行壓濾機(jī) ,直至濾帶恢復(fù)正常位置后，各部位都恢復(fù)正常狀態(tài)。2.6 設(shè)備無(wú)法啟動(dòng) 在幾年的運(yùn)行中，多次出現(xiàn)設(shè)備無(wú)法啟動(dòng)的情況。經(jīng)檢查，一般為報(bào)警信號(hào)未解除，導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法啟動(dòng)。報(bào)警信號(hào)來(lái)源一般分為三種：過(guò)載保護(hù)、跑偏報(bào)警和急停報(bào)警。下面我們就來(lái)分析一下出現(xiàn)這三種情況的原因及處理辦法。(注：本廠帶式壓濾機(jī)信號(hào)控制線 1-1為公共端 2為過(guò)載保護(hù) 4 為跑偏報(bào)警 7 為急停報(bào)警)1） 過(guò)載保護(hù) 第

15、8頁(yè)通過(guò)檢查，當(dāng)確定2號(hào)線與公共端為接通狀態(tài)時(shí)，則可確定為過(guò)載保護(hù)動(dòng)作，出現(xiàn)這種情況的原因多為電機(jī)過(guò)載，此時(shí)應(yīng)該檢查各機(jī)構(gòu)是否卡塞，軸承是否異常，濾帶是否打折、跑偏導(dǎo)致電機(jī)負(fù)荷過(guò)大等； 2） 跑偏報(bào)警 當(dāng)檢查，確定為4號(hào)線與公共端為接通狀態(tài)時(shí)，則可確定為跑偏報(bào)警，出現(xiàn)這種情況的原因一般多為濾帶糾偏器動(dòng)作或故障造成，此時(shí)應(yīng)該檢查濾帶糾偏器是否正常，濾帶是否跑偏； 3） 急停報(bào)警 當(dāng)檢查，確定為7號(hào)線與公共端為接通狀態(tài)時(shí)，則可確定為急停報(bào)警，出現(xiàn)這種情況一般為急停按鈕動(dòng)作或故障造成，此時(shí)應(yīng)該檢查急停按鈕是否正常；4） 線路問(wèn)題因?yàn)閹綁簽V機(jī)有高壓沖洗水，會(huì)向外噴濺。有可能會(huì)打濕線路造成對(duì)地或短路；

16、接線盒的密封不好進(jìn)水，也會(huì)造成信號(hào)控制線路的對(duì)地或短路，也會(huì)產(chǎn)生繼電器的動(dòng)作，導(dǎo)致無(wú)法開(kāi)機(jī)。3 總結(jié)綜上所述，污泥脫水用帶式壓濾機(jī)在應(yīng)用中可以通過(guò)采取下列措施穩(wěn)定、提高其運(yùn)行效果：第9頁(yè)1) 在每次設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)完畢后都必須將空壓機(jī)集氣罐、減壓閥過(guò)濾罩、帶式壓濾機(jī)氣動(dòng)三聯(lián)件內(nèi)的水放凈 ,下一次開(kāi)機(jī)前一定將放水處擰緊,保證不漏氣 ；2) 每次開(kāi)機(jī)前檢查氣壓是否充足（4Mpa）各氣動(dòng)元件動(dòng)作是否正常，氣路是否有漏氣情況，皮帶是否正常；3) 檢查中水壓力是否充足，過(guò)濾網(wǎng)兩端壓力表壓差是否超過(guò)規(guī)定值，定期檢查清洗噴頭及過(guò)濾網(wǎng)；4) 合理調(diào)整PAM的配比（0.1%0.2%）和加藥量；5) 進(jìn)入重力脫水區(qū)前增加一根DN25不銹鋼穿孔沖洗管，保證重力脫水效果；6) 脫泥