常見(jiàn)工業(yè)廢水處理技術(shù)

1、常見(jiàn)工業(yè)廢水處理技術(shù)介紹 1 企業(yè)，主要分布在電子、塑膠、電鍍、五金、印刷、食品、印染等行業(yè)。從廢水的排放量和對(duì)環(huán)境污染的危害程度來(lái)看，電鍍、線路板、表面處理等以無(wú)機(jī)類(lèi)污染物為主的廢水和食品、印染、印刷及生活污水等以有機(jī)類(lèi)污染物為主的廢水是處理的重點(diǎn)。本文主要介紹幾種比較典型的工業(yè)廢水的處理技術(shù)。 一、表面處理廢水 1.磨光、拋光廢水 在對(duì)零件進(jìn)行磨光與拋光過(guò)程中，由于磨料及拋光劑等存在，廢水中主要污染物為COD、BOD、SS。 一般可參考以下處理工藝流程進(jìn)行處理： 廢水調(diào)節(jié)池混凝反應(yīng)池沉淀池水解酸化池好氧池二沉池過(guò)濾排放 2.除油脫脂廢水 常見(jiàn)的脫脂工藝有：有機(jī)溶劑脫脂、化學(xué)脫脂、電化學(xué)脫脂

2、、超聲波脫脂。除有機(jī)溶劑脫脂外，其它脫脂工藝中由于含堿性物質(zhì)、表面活性劑、緩蝕劑等組成的脫脂劑，廢水中主要的污染物為pH、SS、COD、BOD、石油類(lèi)、色度等。 一般可以參考以下處理工藝進(jìn)行處理： 廢水隔油池調(diào)節(jié)池氣浮設(shè)備厭氧或水解酸化好氧生化沉淀過(guò)濾或吸附排放 該類(lèi)廢水一般含有乳化油，在進(jìn)行氣浮前應(yīng)投加CaCl2破乳劑，將乳化油破除，有利于用氣浮設(shè)備去除。當(dāng)廢水中COD濃度高時(shí)，可先采用厭氧生化處理，如不高，則可只采用好氧生化處理。3.酸洗磷化廢水 酸洗廢水主要在對(duì)鋼鐵零件的酸洗除銹過(guò)程中產(chǎn)生，廢水pH一般為23，還有高濃度的Fe2，SS濃度也高。 可參考以下處理工藝進(jìn)行處理： 廢水調(diào)節(jié)池中

3、和池曝氣氧化池混凝反應(yīng)池沉淀池過(guò)濾池pH回調(diào)池排放 磷化廢水又叫皮膜廢水，指鐵件在含錳、鐵、鋅等磷酸鹽溶液中經(jīng)過(guò)化學(xué)處理，表面生成一層難溶于水的磷酸鹽保護(hù)膜，作為噴涂底層，防止鐵件生銹。該類(lèi)廢水中的主要污染物為：pH、SS、PO43、COD、Zn2等。 可參考以下處理工藝進(jìn)行處理： 廢水調(diào)節(jié)池一級(jí)混凝反應(yīng)池沉淀池二級(jí)混凝反應(yīng)池二沉池過(guò)濾池排放 4.鋁的陽(yáng)極氧化廢水所含污染物主要為pH、COD、PO43、SS等，因此可采用磷化廢水處理工藝對(duì)陽(yáng)極氧化廢水進(jìn)行處理。 二、電鍍廢水 電鍍生產(chǎn)工藝有很多種，由于電鍍工藝不同，所產(chǎn)生的廢水也各不相同，一般電鍍企業(yè)所排出的廢水包括有酸、堿等前處理廢水，氰化鍍

4、銅的含氰廢水、含銅廢水、含鎳廢水、含鉻廢水等重金屬?gòu)U水。此外還有多種電鍍廢液產(chǎn)生。 對(duì)于含不同類(lèi)型污染物的電鍍廢水有不同的處理方法，分別介紹如下： 1.含氰廢水 目前處理含氰廢水比較成熟的技術(shù)是采用堿性氯化法處理，必須注意含氰廢水要與其它廢水嚴(yán)格分流，避免混入鎳、鐵等金屬離子，否則處理困難。 該法的原理是廢水在堿性條件下，采用氯系氧化劑將氰化物破壞而除去的方法，處理過(guò)程分為兩個(gè)階段，第一階段是將氰氧化為氰酸鹽，對(duì)氰破壞不徹底，叫做不完全氧化階段，第二階段是將氰酸鹽進(jìn)一步氧化分解成二氧化碳和水，叫完全氧化階段。 反應(yīng)條件控制： 一級(jí)氧化破氰：pH值1011；理論投藥量：簡(jiǎn)單氰化物CN-:Cl2=

5、1:2.73，復(fù)合氰化物CN-:Cl2=1:3.42。用ORP儀控制反應(yīng)終點(diǎn)為300350mv，反應(yīng)時(shí)間1015分鐘。 二級(jí)氧化破氰：pH值78（用H2SO4回調(diào)）；理論投藥量：簡(jiǎn)單氰化物CN-:Cl2=1:4.09，復(fù)合氰化物CN-:Cl2=1:4.09。用ORP儀控制反應(yīng)終點(diǎn)為600700mv；反應(yīng)時(shí)間1030分鐘。反應(yīng)出水余氯濃度控制在35mg/1。 處理后的含氰廢水混入電鍍綜合廢水里一起進(jìn)行處理。 2.含鉻廢水 含六價(jià)鉻廢水一般采用鉻還原法進(jìn)行處理，該法原理是在酸性條件下，投加還原劑硫酸亞鐵、亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉、二氧化硫等，將六價(jià)鉻還原成三價(jià)鉻，然后投加氫氧化鈉、氫氧化鈣、石灰等調(diào)p

6、H值，使其生成三價(jià)鉻氫氧化物沉淀從廢水中分離。 還原反應(yīng)條件控制： 加硫酸調(diào)整pH值在2.53，投加還原劑進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)終點(diǎn)以O(shè)RP儀控制在300330mv，具體需通過(guò)調(diào)試確定，反應(yīng)時(shí)間約為15-20分鐘。攪拌可采用機(jī)械攪拌、壓縮空氣攪拌或水力攪拌。 混凝反應(yīng)控制條件： PH值：79，反應(yīng)時(shí)間：1520分鐘。 3.綜合重金屬?gòu)U水 綜合重金屬?gòu)U水是由含銅、鎳、鋅等非絡(luò)合物的重金屬?gòu)U水以及酸、堿前處理廢水所組成。此類(lèi)廢水處理方法相對(duì)簡(jiǎn)單，一般采用堿性條件下生成氫氧化物沉淀的工藝進(jìn)行處理。 處理工藝流程如下： 綜合重金屬?gòu)U水調(diào)節(jié)池快混池慢混池斜管沉淀池過(guò)濾pH回調(diào)池排放 反應(yīng)條件一般控制在pH值91

7、0，具體最佳pH條件由調(diào)試時(shí)確定。反應(yīng)時(shí)間快混池為2030分鐘，慢混池1020分鐘。攪拌方式以機(jī)械攪拌最好，也可用空氣攪拌。 4.多種電鍍廢水綜合處理 當(dāng)一個(gè)電鍍廠含有多種電鍍廢水，如含氰廢水、含六價(jià)鉻廢水、含酸堿、重金屬銅、鎳、鋅等綜合廢水，一般采取廢水分流處理的方法，首先含氰廢水、含鉻廢水應(yīng)從生產(chǎn)線單獨(dú)分流收集后，分別按照上述對(duì)應(yīng)的方法對(duì)含氰、含鉻廢水進(jìn)行處理，處理后的廢水混入綜合廢水中與其一起采用混凝沉淀方法進(jìn)行后續(xù)處理。 處理工藝流程如下:含氰廢水調(diào)節(jié)池一級(jí)破氰池二級(jí)破氰池綜合廢水池 含鉻廢水調(diào)節(jié)池鉻還原池綜合廢水池 綜合廢水綜合廢水池快混池慢混池斜管沉淀池中間池過(guò)濾器pH回調(diào)池排放三

8、、線路板廢水 生產(chǎn)線路板的企業(yè)在對(duì)線路板進(jìn)行磨板、蝕刻、電鍍、孔金屬化、顯影、脫膜等的工序過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生線路板廢水。線路板廢水主要包括以下幾種： 化學(xué)沉銅、蝕刻工序產(chǎn)生的絡(luò)合、螯合含銅廢水，此類(lèi)廢水pH值在910，Cu2濃度可達(dá)100200mg/l。 電鍍、磨板、刷板前清洗工序產(chǎn)生的大量酸性重金屬?gòu)U水（非絡(luò)合銅廢水），含退Sn/Pb廢水，pH值在34，Cu2小于100mg/l，Sn2小于10mg/l及微量的Pb2等重金屬。 干膜、脫膜、顯影、脫油墨、絲網(wǎng)清洗等工序產(chǎn)生較高濃度的有機(jī)油墨廢液,COD濃度一般在30004000mg/l。 針對(duì)線路板廢水的不同特點(diǎn)，在處理時(shí)必須對(duì)不同的廢水進(jìn)行分流，采

9、取不同的方法進(jìn)行處理。 1.絡(luò)合含銅廢水（銅氨絡(luò)合廢水） 此類(lèi)廢水中重金屬Cu2與氨形成了較穩(wěn)定的絡(luò)合物，采用一般的氫氧化物混凝反應(yīng)的方法不能形成氫氧化銅沉淀，必須先破壞絡(luò)合物結(jié)構(gòu)，再進(jìn)行混凝沉淀。一般采用硫化法進(jìn)行處理，硫化法是指用硫化物中的S2與銅氨絡(luò)合離子中的Cu2生成CuS沉淀，使銅從廢水中分離，而過(guò)量的S2用鐵鹽使其生產(chǎn)FeS沉淀去除。 處理工藝流程如下： 銅氨絡(luò)合廢水調(diào)節(jié)池破絡(luò)反應(yīng)池混凝反應(yīng)池斜管沉淀池中間水池過(guò)濾器pH回調(diào)池排放 反應(yīng)條件的控制要根據(jù)各廠水質(zhì)的不同在調(diào)試中確定。一般在加硫化物等破絡(luò)劑之前將pH值調(diào)到中性或偏堿性，防止硫化氫的生成，也有的將pH值調(diào)到略偏酸性。硫化物

10、的投藥量根據(jù)廢水中銅氨絡(luò)離子的量來(lái)確定，一般投放過(guò)量的藥。在破絡(luò)池安裝ORP儀測(cè)定，當(dāng)電位達(dá)到300mv（經(jīng)驗(yàn)值）認(rèn)為硫化物過(guò)量，反應(yīng)完全。對(duì)過(guò)量的硫化物采用投加亞鐵鹽的方法去除，亞鐵的投加量根據(jù)調(diào)試確定，通過(guò)流量計(jì)定量加入。破絡(luò)池反應(yīng)時(shí)間為1520分鐘，混凝反應(yīng)池反應(yīng)時(shí)間為1520分鐘。 2.油墨廢水 脫膜和脫油墨的廢水由于水量較小，一般采用間歇處理，利用有機(jī)油墨在酸性條件下，從廢水中分離出來(lái)生產(chǎn)懸浮物的性質(zhì)而去除，經(jīng)過(guò)預(yù)處理后的油墨廢水，可混入綜合廢水中與其一起進(jìn)行后續(xù)處理，如水量大可單獨(dú)采用生化法進(jìn)行處理。 處理工藝流程如下： 有機(jī)油墨廢水酸化除渣池排入綜合廢水池或進(jìn)行生化處理 當(dāng)廢水量

11、少時(shí)，反應(yīng)池內(nèi)的油墨顆粒物在氣泡上浮力的作用下浮出水面形成浮渣，可以用人工方法撇去；當(dāng)水量大時(shí)，可用板框壓濾機(jī)脫水，也可在撇渣后進(jìn)行生化處理，進(jìn)一步去除COD。 3.線路板綜合廢水 此類(lèi)廢水主要包括含酸堿、Cu2、Sn2、Pb2等重金屬的綜合廢水，其處理方法與電鍍綜合廢水相同，采用氫氧化物混凝沉淀法處理。 4. 多種線路板廢水綜合處理 當(dāng)一個(gè)線路板廠含有以上幾種線路板廢水時(shí)，應(yīng)將銅氨絡(luò)合廢水、油墨廢水、綜合重金屬?gòu)U水分流收集，油墨廢水進(jìn)行預(yù)處理后，混入綜合廢水中與其一起進(jìn)行后續(xù)處理，銅氨絡(luò)合廢水單獨(dú)處理后進(jìn)入綜合廢水處理系統(tǒng)。 處理工藝流程如下： 銅氨絡(luò)合廢水調(diào)節(jié)池破絡(luò)反應(yīng)池混凝反應(yīng)池斜管沉淀

12、池中間水池 有機(jī)油墨廢水酸化除渣池排入綜合廢水池 綜合廢水綜合廢水池快混池慢混池斜管沉淀池中間池過(guò)濾器pH回調(diào)池排放 四、常見(jiàn)有機(jī)類(lèi)污染物廢水的處理技術(shù) 1.生活污水 較常用的生活污水處理方法是A2/O法，處理工藝流程如下： 生活污水格柵池調(diào)節(jié)池厭氧池缺氧池好氧池混凝反應(yīng)池沉淀池排放 2.印染廢水 此類(lèi)廢水水量大、色度高、成分復(fù)雜，一般可采取水解酸化接觸氧化物化法處理印染廢水。處理工藝流程如下： 印染廢水調(diào)節(jié)池混凝反應(yīng)池1斜沉池水解酸化池接觸氧化池氧化反應(yīng)池混凝反應(yīng)池2二沉池中間池過(guò)濾器清水池排放 3.印刷油墨廢水 此類(lèi)廢水特點(diǎn)是水量小、色度深、SS和COD等濃度高?？蓞⒖家韵绿幚砉に嚕?水墨

13、廢水調(diào)節(jié)池混凝氣浮池水解酸化池接觸氧化池混凝反應(yīng)池斜沉池氧化池過(guò)濾器清水池排放深圳市常見(jiàn)工業(yè)廢水處理技術(shù)介紹 深圳市范圍內(nèi)的企業(yè)，主要分布在電子、塑膠、電鍍、五金、印刷、食品、印染等行業(yè)。從廢水的排放量和對(duì)環(huán)境污染的危害程度來(lái)看，電鍍、線路板、表面處理等以無(wú)機(jī)類(lèi)污染物為主的廢水和食品、印染、印刷及生活污水等以有機(jī)類(lèi)污染物為主的廢水是處理的重點(diǎn)。本文主要介紹幾種比較典型的工業(yè)廢水的處理技術(shù)。一、表面處理廢水1.磨光、拋光廢水在對(duì)零件進(jìn)行磨光與拋光過(guò)程中，由于磨料及拋光劑等存在，廢水中主要污染物為COD、BOD、SS。一般可參考以下處理工藝流程進(jìn)行處理：廢水調(diào)節(jié)池混凝反應(yīng)池沉淀池水解酸化池好氧池二

14、沉池過(guò)濾排放2.除油脫脂廢水常見(jiàn)的脫脂工藝有：有機(jī)溶劑脫脂、化學(xué)脫脂、電化學(xué)脫脂、超聲波脫脂。除有機(jī)溶劑脫脂外，其它脫脂工藝中由于含堿性物質(zhì)、表面活性劑、緩蝕劑等組成的脫脂劑，廢水中主要的污染物為pH、SS、COD、BOD、石油類(lèi)、色度等。一般可以參考以下處理工藝進(jìn)行處理：廢水隔油池調(diào)節(jié)池氣浮設(shè)備厭氧或水解酸化好氧生化沉淀過(guò)濾或吸附排放該類(lèi)廢水一般含有乳化油，在進(jìn)行氣浮前應(yīng)投加CaCl2破乳劑，將乳化油破除，有利于用氣浮設(shè)備去除。當(dāng)廢水中COD濃度高時(shí)，可先采用厭氧生化處理，如不高，則可只采用好氧生化處理。3.酸洗磷化廢水酸洗廢水主要在對(duì)鋼鐵零件的酸洗除銹過(guò)程中產(chǎn)生，廢水pH一般為23，還有高

15、濃度的Fe2，SS濃度也高?？蓞⒖家韵绿幚砉に囘M(jìn)行處理：廢水調(diào)節(jié)池中和池曝氣氧化池混凝反應(yīng)池沉淀池過(guò)濾池pH回調(diào)池排放磷化廢水又叫皮膜廢水，指鐵件在含錳、鐵、鋅等磷酸鹽溶液中經(jīng)過(guò)化學(xué)處理，表面生成一層難溶于水的磷酸鹽保護(hù)膜，作為噴涂底層，防止鐵件生銹。該類(lèi)廢水中的主要污染物為：pH、SS、PO43、COD、Zn2等。可參考以下處理工藝進(jìn)行處理：廢水調(diào)節(jié)池一級(jí)混凝反應(yīng)池沉淀池二級(jí)混凝反應(yīng)池二沉池過(guò)濾池排放4.鋁的陽(yáng)極氧化廢水所含污染物主要為pH、COD、PO43、SS等，因此可采用磷化廢水處理工藝對(duì)陽(yáng)極氧化廢水進(jìn)行處理。 二、電鍍廢水電鍍生產(chǎn)工藝有很多種，由于電鍍工藝不同，所產(chǎn)生的廢水也各不相同

16、，一般電鍍企業(yè)所排出的廢水包括有酸、堿等前處理廢水，氰化鍍銅的含氰廢水、含銅廢水、含鎳廢水、含鉻廢水等重金屬?gòu)U水。此外還有多種電鍍廢液產(chǎn)生。對(duì)于含不同類(lèi)型污染物的電鍍廢水有不同的處理方法，分別介紹如下：1.含氰廢水目前處理含氰廢水比較成熟的技術(shù)是采用堿性氯化法處理，必須注意含氰廢水要與其它廢水嚴(yán)格分流，避免混入鎳、鐵等金屬離子，否則處理困難。該法的原理是廢水在堿性條件下，采用氯系氧化劑將氰化物破壞而除去的方法，處理過(guò)程分為兩個(gè)階段，第一階段是將氰氧化為氰酸鹽，對(duì)氰破壞不徹底，叫做不完全氧化階段，第二階段是將氰酸鹽進(jìn)一步氧化分解成二氧化碳和水，叫完全氧化階段。反應(yīng)條件控制：一級(jí)氧化破氰：pH值1

17、011；理論投藥量：簡(jiǎn)單氰化物CN-:Cl2=1:2.73，復(fù)合氰化物CN-:Cl2=1:3.42。用ORP儀控制反應(yīng)終點(diǎn)為300350mv，反應(yīng)時(shí)間1015分鐘。二級(jí)氧化破氰：pH值78（用H2SO4回調(diào)）；理論投藥量：簡(jiǎn)單氰化物CN-:Cl2=1:4.09，復(fù)合氰化物CN-:Cl2=1:4.09。用ORP儀控制反應(yīng)終點(diǎn)為600700mv；反應(yīng)時(shí)間1030分鐘。反應(yīng)出水余氯濃度控制在35mg/1。處理后的含氰廢水混入電鍍綜合廢水里一起進(jìn)行處理。2.含鉻廢水含六價(jià)鉻廢水一般采用鉻還原法進(jìn)行處理，該法原理是在酸性條件下，投加還原劑硫酸亞鐵、亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉、二氧化硫等，將六價(jià)鉻還原成三價(jià)鉻，

18、然后投加氫氧化鈉、氫氧化鈣、石灰等調(diào)pH值，使其生成三價(jià)鉻氫氧化物沉淀從廢水中分離。還原反應(yīng)條件控制：加硫酸調(diào)整pH值在2.53，投加還原劑進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)終點(diǎn)以O(shè)RP儀控制在300330mv，具體需通過(guò)調(diào)試確定，反應(yīng)時(shí)間約為15-20分鐘。攪拌可采用機(jī)械攪拌、壓縮空氣攪拌或水力攪拌?；炷磻?yīng)控制條件：PH值：79，反應(yīng)時(shí)間：1520分鐘。3.綜合重金屬?gòu)U水綜合重金屬?gòu)U水是由含銅、鎳、鋅等非絡(luò)合物的重金屬?gòu)U水以及酸、堿前處理廢水所組成。此類(lèi)廢水處理方法相對(duì)簡(jiǎn)單，一般采用堿性條件下生成氫氧化物沉淀的工藝進(jìn)行處理。處理工藝流程如下：綜合重金屬?gòu)U水調(diào)節(jié)池快混池慢混池斜管沉淀池過(guò)濾pH回調(diào)池排放反應(yīng)條件

19、一般控制在pH值910，具體最佳pH條件由調(diào)試時(shí)確定。反應(yīng)時(shí)間快混池為2030分鐘，慢混池1020分鐘。攪拌方式以機(jī)械攪拌最好，也可用空氣攪拌。4.多種電鍍廢水綜合處理當(dāng)一個(gè)電鍍廠含有多種電鍍廢水，如含氰廢水、含六價(jià)鉻廢水、含酸堿、重金屬銅、鎳、鋅等綜合廢水，一般采取廢水分流處理的方法，首先含氰廢水、含鉻廢水應(yīng)從生產(chǎn)線單獨(dú)分流收集后，分別按照上述對(duì)應(yīng)的方法對(duì)含氰、含鉻廢水進(jìn)行處理，處理后的廢水混入綜合廢水中與其一起采用混凝沉淀方法進(jìn)行后續(xù)處理。處理工藝流程如下:含氰廢水調(diào)節(jié)池一級(jí)破氰池二級(jí)破氰池綜合廢水池含鉻廢水調(diào)節(jié)池鉻還原池綜合廢水池綜合廢水綜合廢水池快混池慢混池斜管沉淀池中間池過(guò)濾器pH回

20、調(diào)池排放 三、線路板廢水生產(chǎn)線路板的企業(yè)在對(duì)線路板進(jìn)行磨板、蝕刻、電鍍、孔金屬化、顯影、脫膜等的工序過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生線路板廢水。線路板廢水主要包括以下幾種：化學(xué)沉銅、蝕刻工序產(chǎn)生的絡(luò)合、螯合含銅廢水，此類(lèi)廢水pH值在910，Cu2濃度可達(dá)100200mg/l。電鍍、磨板、刷板前清洗工序產(chǎn)生的大量酸性重金屬?gòu)U水（非絡(luò)合銅廢水），含退Sn/Pb廢水，pH值在34，Cu2小于100mg/l，Sn2小于10mg/l及微量的Pb2等重金屬。干膜、脫膜、顯影、脫油墨、絲網(wǎng)清洗等工序產(chǎn)生較高濃度的有機(jī)油墨廢液,COD濃度一般在30004000mg/l。針對(duì)線路板廢水的不同特點(diǎn)，在處理時(shí)必須對(duì)不同的廢水進(jìn)行分流，

21、采取不同的方法進(jìn)行處理。1.絡(luò)合含銅廢水（銅氨絡(luò)合廢水）此類(lèi)廢水中重金屬Cu2與氨形成了較穩(wěn)定的絡(luò)合物，采用一般的氫氧化物混凝反應(yīng)的方法不能形成氫氧化銅沉淀，必須先破壞絡(luò)合物結(jié)構(gòu)，再進(jìn)行混凝沉淀。一般采用硫化法進(jìn)行處理，硫化法是指用硫化物中的S2與銅氨絡(luò)合離子中的Cu2生成CuS沉淀，使銅從廢水中分離，而過(guò)量的S2用鐵鹽使其生產(chǎn)FeS沉淀去除。處理工藝流程如下：銅氨絡(luò)合廢水調(diào)節(jié)池破絡(luò)反應(yīng)池混凝反應(yīng)池斜管沉淀池中間水池過(guò)濾器pH回調(diào)池排放反應(yīng)條件的控制要根據(jù)各廠水質(zhì)的不同在調(diào)試中確定。一般在加硫化物等破絡(luò)劑之前將pH值調(diào)到中性或偏堿性，防止硫化氫的生成，也有的將pH值調(diào)到略偏酸性。硫化物的投藥量

22、根據(jù)廢水中銅氨絡(luò)離子的量來(lái)確定，一般投放過(guò)量的藥。在破絡(luò)池安裝ORP儀測(cè)定，當(dāng)電位達(dá)到300mv（經(jīng)驗(yàn)值）認(rèn)為硫化物過(guò)量，反應(yīng)完全。對(duì)過(guò)量的硫化物采用投加亞鐵鹽的方法去除，亞鐵的投加量根據(jù)調(diào)試確定，通過(guò)流量計(jì)定量加入。破絡(luò)池反應(yīng)時(shí)間為1520分鐘，混凝反應(yīng)池反應(yīng)時(shí)間為1520分鐘。2.油墨廢水脫膜和脫油墨的廢水由于水量較小，一般采用間歇處理，利用有機(jī)油墨在酸性條件下，從廢水中分離出來(lái)生產(chǎn)懸浮物的性質(zhì)而去除，經(jīng)過(guò)預(yù)處理后的油墨廢水，可混入綜合廢水中與其一起進(jìn)行后續(xù)處理，如水量大可單獨(dú)采用生化法進(jìn)行處理。處理工藝流程如下：有機(jī)油墨廢水酸化除渣池排入綜合廢水池或進(jìn)行生化處理當(dāng)廢水量少時(shí)，反應(yīng)池內(nèi)的油

23、墨顆粒物在氣泡上浮力的作用下浮出水面形成浮渣，可以用人工方法撇去；當(dāng)水量大時(shí)，可用板框壓濾機(jī)脫水，也可在撇渣后進(jìn)行生化處理，進(jìn)一步去除COD。3.線路板綜合廢水此類(lèi)廢水主要包括含酸堿、Cu2、Sn2、Pb2等重金屬的綜合廢水，其處理方法與電鍍綜合廢水相同，采用氫氧化物混凝沉淀法處理。4. 多種線路板廢水綜合處理當(dāng)一個(gè)線路板廠含有以上幾種線路板廢水時(shí)，應(yīng)將銅氨絡(luò)合廢水、油墨廢水、綜合重金屬?gòu)U水分流收集，油墨廢水進(jìn)行預(yù)處理后，混入綜合廢水中與其一起進(jìn)行后續(xù)處理，銅氨絡(luò)合廢水單獨(dú)處理后進(jìn)入綜合廢水處理系統(tǒng)。處理工藝流程如下：銅氨絡(luò)合廢水調(diào)節(jié)池破絡(luò)反應(yīng)池混凝反應(yīng)池斜管沉淀池中間水池有機(jī)油墨廢水酸化除渣

24、池排入綜合廢水池綜合廢水綜合廢水池快混池慢混池斜管沉淀池中間池過(guò)濾器pH回調(diào)池排放四、常見(jiàn)有機(jī)類(lèi)污染物廢水的處理技術(shù)1.生活污水較常用的生活污水處理方法是A2/O法，處理工藝流程如下：生活污水格柵池調(diào)節(jié)池厭氧池缺氧池好氧池混凝反應(yīng)池沉淀池排放2.印染廢水此類(lèi)廢水水量大、色度高、成分復(fù)雜，一般可采取水解酸化接觸氧化物化法處理印染廢水。處理工藝流程如下：印染廢水調(diào)節(jié)池混凝反應(yīng)池1斜沉池水解酸化池接觸氧化池氧化反應(yīng)池混凝反應(yīng)池2二沉池中間池過(guò)濾器清水池排放3.印刷油墨廢水此類(lèi)廢水特點(diǎn)是水量小、色度深、SS和COD等濃度高。可參考以下處理工藝：水墨廢水調(diào)節(jié)池混凝氣浮池水解酸化池接觸氧化池混凝反應(yīng)池斜沉

25、池氧化池過(guò)濾器清水池排放造紙工業(yè)廢水處理中的預(yù)處理 造紙工業(yè)所產(chǎn)生的廢水具有種類(lèi)繁多、水量大、有機(jī)污染物含量高特點(diǎn)，屬難處理的工業(yè)廢水之一，廢水來(lái)源于制漿及造紙各個(gè)工藝環(huán)節(jié)中，其物理性質(zhì)及有機(jī)污染物的濃度各不相同，針對(duì)廢水的特征確定有效的處理工藝，當(dāng)前用于造紙工業(yè)廢水處理的主要方法有沉淀、氣浮、吸附、膜分離、好氧生物、厭氧生物等處理方法以及幾種工藝結(jié)合的處理方法。無(wú)論采用什么樣的方法，廢水都需要進(jìn)行預(yù)處理，預(yù)處理主要是為了改善廢水水質(zhì)，以便滿足各工藝的進(jìn)水要求，提高廢水處理的整體效果，確保整個(gè)處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性，因此預(yù)處理在造紙工業(yè)廢水處理中具有非常重要的地位。造紙工業(yè)廢水處理中的預(yù)處理可分為廠

26、內(nèi)預(yù)處理和廠外預(yù)處理，廠內(nèi)預(yù)處理主要是對(duì)白水中的紙漿進(jìn)行回收，常采用過(guò)濾、氣浮等進(jìn)行回收利用，能夠避免大量的紙漿進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)中，既提高了紙漿的得率又節(jié)約了廢水處理的成本；廠外預(yù)處理主要是為了保證進(jìn)入物化、生化等處理系統(tǒng)的廢水能夠最大程度的滿足工藝要求，能夠使系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。預(yù)處理工藝主要有：格柵、篩網(wǎng)、纖維回收系統(tǒng)、調(diào)節(jié)水量及水質(zhì)、等工藝組成?？筛鶕?jù)不同的造紙工業(yè)廢水水質(zhì)采取不同的預(yù)處理手段，去除一部分污染物，改善廢水水質(zhì)，使整個(gè)廢水處理系統(tǒng)的處理效果達(dá)到最佳。1.格柵、篩網(wǎng)由于造紙工業(yè)廢水中常含有樹(shù)皮、木屑、塑料、紙漿纖維屑等細(xì)小的懸浮物，如以木材為原料的制漿廠在備料過(guò)程中排放的廢水中往往

27、含有樹(shù)皮、木屑等，在造紙過(guò)程中的抄紙等工序中會(huì)產(chǎn)生大量的白水，白水中含有較高的纖維濃度。這些物質(zhì)會(huì)對(duì)水泵等造成損害對(duì)主體處理工藝造成影響，特別是對(duì)生物處理中UASB、水解酸化等工藝的布水系統(tǒng)造成嚴(yán)重堵塞，因此在進(jìn)入水泵及主體處理系統(tǒng)之前對(duì)其進(jìn)行攔截，設(shè)置格柵攔截大懸浮物，設(shè)置篩網(wǎng)攔截細(xì)小懸浮物。格柵一般用在大水量的造紙廢水處理中，由于廢水水量大，且懸浮物顆粒種類(lèi)較多，設(shè)置格柵能夠有效攔截較大的懸浮物，處理能力高，不易堵塞，針對(duì)造紙廢水的特點(diǎn)我公司在工程實(shí)踐中一般設(shè)置粗細(xì)格柵，粗格柵柵縫間隙常采用10-15mm，細(xì)格柵柵縫間隙通常采用1-5mm。格柵機(jī)主要有回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵機(jī)、網(wǎng)式轉(zhuǎn)鏈格柵機(jī)、固定

28、式格柵機(jī)、反切式旋轉(zhuǎn)細(xì)格柵機(jī)等，我公司常用的主要有反切式旋轉(zhuǎn)細(xì)格柵機(jī)、網(wǎng)式轉(zhuǎn)鏈格柵機(jī)、固定式格柵機(jī)等。篩網(wǎng)通常應(yīng)用在水量相對(duì)較小、廢水中含有大量的細(xì)小懸浮物如紙漿等，同時(shí)還可以去除大顆粒的漂浮物，對(duì)懸浮物及大顆粒物質(zhì)的去除率可達(dá)到90%以上。工程實(shí)踐表明，篩網(wǎng)間隙一般為3060目，安裝形式采用固定式安裝，安裝角度為4050°，安裝角度不易過(guò)大，過(guò)大則造成過(guò)水負(fù)荷降低，使處理能力降低同時(shí)也增加了部分投資，過(guò)小則易造成篩網(wǎng)堵塞，加大了清渣難度，影響處理效果2.纖維回收系統(tǒng)造紙廢水中含有大量的紙漿纖維，如果不對(duì)紙漿纖維進(jìn)行回收，將有大量的紙漿進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)中，嚴(yán)重影響廢水處理系統(tǒng)的處理效

29、果，同時(shí)造成紙漿浪費(fèi)。廠內(nèi)纖維回收系統(tǒng)主要用于造紙白水的纖維回收，一方面進(jìn)行白水循環(huán)減少白水的排放量，另一方面采用篩網(wǎng)、多圓盤(pán)過(guò)濾、氣浮、沉淀等方法進(jìn)行回收紙漿纖維，廠外纖維回收常采用篩網(wǎng)過(guò)濾的方法進(jìn)行紙漿纖維的回收。篩網(wǎng)過(guò)濾主要有：重力自流式篩網(wǎng)過(guò)濾、普通旋轉(zhuǎn)過(guò)濾機(jī)、反切單向流旋轉(zhuǎn)過(guò)濾機(jī)、雙向流旋轉(zhuǎn)過(guò)濾機(jī)等。重力自流式篩網(wǎng)過(guò)濾是廢水通過(guò)集水槽溢流堰均勻布水到篩網(wǎng)上，由于重力作用，濾液從篩網(wǎng)的縫隙中流出，紙漿纖維在重力及水的沖力作用下沿篩網(wǎng)流入集渣槽中，達(dá)到漿水分離的作用。普通旋轉(zhuǎn)過(guò)濾機(jī)過(guò)濾滾筒與安裝地面有一角度，廢水從上部進(jìn)入滾筒，進(jìn)水口濾網(wǎng)內(nèi)壁程90度角，過(guò)濾滾筒在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中濾液從濾網(wǎng)的

30、縫隙中排出，紙漿自動(dòng)排到滾筒的另一端。反切單向流旋轉(zhuǎn)過(guò)濾機(jī)采用臥式滾筒結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)方式可分為鏈條式和齒輪式，廢水均勻布水到逆水流方向的濾網(wǎng)內(nèi)壁上，水流與濾網(wǎng)形成反切相對(duì)運(yùn)動(dòng)，濾液從網(wǎng)的縫隙中排出，紙漿纖維被截留在網(wǎng)的內(nèi)壁，在導(dǎo)板的作用下，從排渣端自動(dòng)排出。從而達(dá)到紙漿與廢水的分離作用；反切雙向流過(guò)濾機(jī)的原理與單向流相同。3.調(diào)節(jié)由于造紙工業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程廢水排放的多樣性，使排出的廢水的水質(zhì)及水量在一日內(nèi)有一定的變化，因此要求對(duì)廢水進(jìn)行進(jìn)行調(diào)節(jié)，均衡水質(zhì)，使其能夠均勻進(jìn)入后續(xù)處理單元，提高處理效果。廢水的調(diào)節(jié)主要分為：水量調(diào)節(jié)和水質(zhì)調(diào)節(jié)。廢水處理設(shè)備及構(gòu)筑物都是按一定的水量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的，要求均勻進(jìn)水，特

31、別對(duì)生物處理系統(tǒng)更為重要，為了保證后續(xù)處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行，在廢水進(jìn)入處理系統(tǒng)之前，預(yù)先調(diào)節(jié)水量，使處理系統(tǒng)滿足設(shè)計(jì)要求。根據(jù)造紙工業(yè)工藝的不同，廢水的水量、水質(zhì)不同，調(diào)節(jié)池的停留時(shí)間也各不相同，當(dāng)處理水量比較小時(shí)，停留時(shí)間可選大些，當(dāng)處理水量比較大時(shí)，停留時(shí)間可根據(jù)具體情況選小些，一般為48個(gè)小時(shí)。雖然廢水在進(jìn)入調(diào)節(jié)之前通過(guò)格柵、纖維回收等措施去除了大部分的懸浮物，但還是會(huì)有一部分的懸浮物特別是紙漿流進(jìn)調(diào)節(jié)池， 為了防止沉淀，同時(shí)為了加強(qiáng)廢水的均勻性，可考慮在調(diào)節(jié)池內(nèi)增加曝氣裝置，可有效改善廢水的水質(zhì)特性。4、結(jié)論總之，造紙工業(yè)廢水是一種水量大、色度高、懸浮物含量大，有機(jī)物濃度高、組分復(fù)雜的難

32、處理有機(jī)廢水，通過(guò)大量的工程實(shí)踐證明，造紙工業(yè)廢水的綜合治理工藝路線中廢水的預(yù)處理工藝是非常重要的，它關(guān)系到整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行和達(dá)標(biāo)排放，同時(shí)也涉及到運(yùn)行成本的高低，廢水進(jìn)行預(yù)處理后可大大改善廢水水質(zhì)，有利于造紙廢水進(jìn)行進(jìn)一步處理，最終達(dá)到去除污染物之目的。因此預(yù)處理工藝在造紙工業(yè)廢水處理中是必不可少的關(guān)鍵技術(shù)之一。啤酒工業(yè)廢水處理與利用技術(shù)研究進(jìn)展 啤酒廢水中有機(jī)物的含量較高，如直接排放，既污染 環(huán)境，又降低啤酒工業(yè)的原料利用率.為此，許多學(xué)者和廠家對(duì)啤酒廢水的處理與利用技術(shù) 進(jìn)行了研究.本文在闡述啤酒廢水的來(lái)源及特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，對(duì)幾種常見(jiàn)的處理利用技術(shù)進(jìn)行 了比較，結(jié)論是：?jiǎn)我坏奶幚砗屠眉?/p>

33、術(shù)不能從根本上解決啤酒廢水的污染問(wèn)題，只有將多 種技術(shù)結(jié)合使用，才能達(dá)到經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益的統(tǒng)一. 關(guān)鍵詞： 啤酒工業(yè) 廢水處理 廢水綜合利用 隨著人民生活水平的提高，我國(guó)啤酒工業(yè)得到了長(zhǎng)足發(fā)展，其產(chǎn)量逐年上升.1988年全國(guó)有 啤酒廠800多家，年產(chǎn)啤酒663萬(wàn)t1，位居世界第三；經(jīng)過(guò)近十年的發(fā)展，目前已 達(dá)到1000多家，年產(chǎn)啤酒1000多萬(wàn)t，成為世界第二大啤酒生產(chǎn)國(guó)2.但是在啤酒 產(chǎn)量大幅度提高的同時(shí)，也向環(huán)境中排放了大量的有機(jī)廢水.據(jù)統(tǒng)計(jì)，每生產(chǎn)1 t啤酒需要10 30 t新鮮水，相應(yīng)地產(chǎn)生1020 t廢水3.我國(guó)現(xiàn)在每年排放的啤酒廢水已達(dá)1. 5億t4.由于這種廢水含有較高濃度的蛋

34、白質(zhì)、脂肪、纖維、碳水化合物、廢酵母 .酒花殘?jiān)扔袡C(jī)無(wú)毒成分，排入天然水體后將消耗水中的溶解氧，既造成水體缺氧，還 能促使水底沉積化合物的厭氧分解，產(chǎn)生臭氣，惡化水質(zhì)5.另外，上述成分多來(lái) 自啤酒生產(chǎn)原料，棄之不用不僅造成資源的巨大浪費(fèi)，也降低了啤酒生產(chǎn)的原料利用率.因 此，在糧食缺乏，水和資源供應(yīng)緊張的今天，如何既有效地處理啤酒廢水又充分利用其中的 有用資源，已成為環(huán)境保護(hù)的一項(xiàng)重要研究?jī)?nèi)容.本文根據(jù)前人的研究結(jié)果綜述了啤酒廢水 的處理和利用現(xiàn)狀，以便為進(jìn)一步探討效益資源型處理技術(shù)提供借鑒.1啤酒廢水的產(chǎn)生與特點(diǎn)啤酒生產(chǎn)工藝流程包括制麥和釀造兩部分.二者均有冷卻水產(chǎn)生，約占啤酒廠總排水量的

35、65% ，水質(zhì)較好，可循環(huán)用于浸洗麥工序7.中、高污染負(fù)荷的廢水主要來(lái)自制麥 中的浸麥工序和釀造中的糖化、發(fā)酵、過(guò)濾、包裝工序，其化學(xué)需氧量在50040000 mg.L-1之間，除了包裝工序的廢水連續(xù)排放以外，其它廢水均以間歇方式排放8（見(jiàn)表1）.表1啤酒工業(yè)中、高污染負(fù)荷廢水的來(lái)源與濃度 Table 1Sources and contents of brewery wastewater with high or middle pollution load工序 廢水中CODcr濃度/（mg.L-1） 排放方式 浸麥工序 500800 間歇排放 糖化工序 2000040000 間歇排放 發(fā)酵工序

36、 20003000 間歇排放 包裝工序 500800 連續(xù)排放 啤酒廠總排水屬于中、高濃度的有機(jī)廢水，呈酸性，pH值為4.56.57,其中 的主要污染因子是化學(xué)需氧量（CODcr）、生化需氧量（BOD5）和懸浮物（SS），濃 度分別為10001500，5001000和220440 mg.L-13.啤酒廢水的可生化性（BOD5/CODcr）較大，為0.40.67，因此很多治理技術(shù)的主體部分是生化處理. 2啤酒廢水處理技術(shù)目前，國(guó)內(nèi)外普遍采用生化法處理啤酒廢水.根據(jù)處理過(guò)程中是否需要曝氣，可把生物處理 法分為好氧生物處理和厭氧生物處理兩大類(lèi). 2.1好氧生物處理好氧生物處理是在氧氣充足的條件下，利

37、用好氧微生物的生命活動(dòng)氧化啤酒廢水中的有 機(jī)物，其產(chǎn)物是二氧化碳、水及能量（釋放于水中）.這類(lèi)方法沒(méi)有考慮到廢水中有機(jī)物的 利用問(wèn)題，因此處理成本較高.活性污泥法、生物膜法、深井曝氣法是較有代表性的好氧生 物處理方法. 2.1.1活性污泥法活性污泥法是中、低濃度有機(jī)廢水處理中使用最多 、運(yùn)行最可靠的方 法，具有投資省、處理效果好等優(yōu)點(diǎn).該處理工藝的主要部分是曝氣池和沉淀池.廢水進(jìn)入 曝氣池后，與活性污泥（含大量的好氧微生物）混合，在人工充氧的條件下，活性污泥吸附 并氧化分解廢水中的有機(jī)物，而污泥和水的分離則由沉淀池來(lái)完成.我國(guó)的珠江啤酒廠、煙 臺(tái)啤酒廠、上海益民啤酒廠、武漢西湖啤酒廠、廣州啤酒

38、廠和長(zhǎng)春啤酒廠等廠家均采用此法 處理啤酒廢水6,7.據(jù)報(bào)道，進(jìn)水CODcr為12001500 mg.L-1時(shí)，出水 CODcr可降至50100 mg.L-1，去除率為92%96% .活性污泥法處理啤酒廢水的缺點(diǎn)是動(dòng)力消耗大，處理中常出現(xiàn)污泥膨脹.污泥膨脹的原因是啤酒廢水中碳水化合物含量過(guò)高，而N，P，F(xiàn)e等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)缺乏，各營(yíng) 養(yǎng)成分比例失調(diào)，導(dǎo)致微生物不能正常生長(zhǎng)而死亡.解決的辦法是投加含N，P的化學(xué)藥劑， 但這將使處理成本提高.而較為經(jīng)濟(jì)的方法是把生活污水（其中N，P濃度較大）和啤酒廢水混合.間歇式活性污泥法（SBR）通過(guò)間歇曝氣可以使動(dòng)力耗費(fèi)顯著降低，同時(shí)，廢水處理時(shí)間也短于普通活性污泥法

39、.例如，珠江啤酒廠引進(jìn)比利時(shí)SBR專(zhuān)利技術(shù)，廢水處理時(shí)間僅需1920 h ,比普通活性污泥法縮短1011 h，CODcr的去除率也在96%以上9.揚(yáng)州 啤酒廠和三明市大田啤酒廠采用SBR技術(shù)處理啤酒廢水，也收到了同樣的效果10,11 .劉永淞等認(rèn)為9，SBR法對(duì)廢水的稀釋程度低，反應(yīng)基質(zhì)濃度高，吸附和反應(yīng) 速率都較大，因而能在較短時(shí)間內(nèi)使污泥獲得再生. 2.1.2深井曝氣法為了提高曝氣過(guò)程中氧的利用率，節(jié)省能耗，加 拿大安大略省的巴利啤酒廠12、我國(guó)的上海啤酒廠和北京五星啤酒廠7 均采用深井曝氣法(超深水曝氣)處理 啤酒廢水.深井曝氣實(shí)際上是以地下深井作為曝氣池的活性污泥法，曝氣池由下降管以及

40、上 升管組成.將廢水和污泥引入下降管，在井內(nèi)循環(huán)，空氣注入下降管或同時(shí)注入兩管中，混 合液則由上升管排至固液分離裝置，即廢水循環(huán)是靠上升管和下降管的靜水壓力差進(jìn)行的. 其優(yōu)點(diǎn)是：占地面積少，效能高，對(duì)氧的利用率大，無(wú)惡臭產(chǎn)生等.據(jù)測(cè)定12， 當(dāng)進(jìn)水BOD5濃度為2400 mg.L-1時(shí)，出水濃度可降為50 mg.L-1，去除率高達(dá)97.92% .當(dāng)然，深井曝氣也有不足之處，如施工難度大，造價(jià)高，防滲漏技術(shù)不過(guò)關(guān)等. 2.1.3生物膜法與活性污泥法不同，生物膜法是在處理池內(nèi)加入軟性 填料，利用固著生長(zhǎng)于填料表面的微生物對(duì)廢水進(jìn)行處理，不會(huì)出現(xiàn)污泥膨脹的問(wèn)題.生物 接觸氧化池和生物轉(zhuǎn)盤(pán)是這類(lèi)方法的

41、代表，在啤酒廢水治理中均被采用，主要是降低啤酒廢 水中的BOD5. 生物接觸氧化池是在微生物固著生長(zhǎng)的同時(shí)，加以人工曝氣.這種方法可以得到很高的 生物固體濃度和較高的有機(jī)負(fù)荷，因此處理效率高，占地面積也小于活性污泥法.國(guó)內(nèi)的淄 博啤酒廠、青島啤酒廠、渤海啤酒廠和徐州釀酒總廠等廠家的廢水治理中采用了這種技術(shù) 7.青島啤酒廠在二段生物接觸氧化之后輔以混凝氣浮處理，啤酒廢水中CODcr和B OD5的去除率分別在80% 和90%以上13.在此基礎(chǔ)上，山東省環(huán)科所改常壓曝氣 為加壓曝氣（P=0.250.30 MPa），目的在于強(qiáng)化氧的傳質(zhì)，有效提高廢水中的溶解氧 濃度，以滿足中、高濃度廢水中微生物和有機(jī)

42、物氧化分解的需要.結(jié)果表明，當(dāng)容積負(fù)荷1 3.33 kg.m-3.d-1COD,停留時(shí)間為34 h時(shí)，COD和BOD平均去除率分別達(dá)到 93.5 2%和99.03% .由于停留時(shí)間縮短為原來(lái)的1/31/4，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用也較低14.生物轉(zhuǎn)盤(pán)是較早用以處理啤酒廢水的方法.它主要由盤(pán)片、氧化槽、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和驅(qū)動(dòng)裝置 等部分組成，依靠盤(pán)片的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)廢水與盤(pán)上生物膜的接觸和充氧.該法運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、動(dòng)力 消耗少，但低溫對(duì)運(yùn)行影響大，在處理高濃度廢水時(shí)需增加轉(zhuǎn)盤(pán)組數(shù).該方法在美國(guó)應(yīng)用較 為普及，國(guó)內(nèi)的杭州啤酒廠、上海華光啤酒廠和浙江慈溪啤酒廠也在使用7.據(jù) 報(bào)道，廢水中BOD5的去除率在80%以上13. 2.2厭氧生

43、物處理厭氧生物處理適用于高濃度有機(jī)廢水（CODcr2000 mg.L-1, BOD51000 mg.L-1）.它是在無(wú)氧條件下，靠厭氣細(xì)菌的作用分解有機(jī)物.在這一過(guò)程中，參加生物降解的有機(jī)基質(zhì)有50%90%轉(zhuǎn)化為沼氣（甲烷），而發(fā)酵后的剩余物又可作為優(yōu)質(zhì)肥料和飼料15.因此，啤酒廢水的厭氧生物處理受到了越來(lái)越多的關(guān)注.厭氧生物處理包括多種方法，但以升流式厭氧污泥床（UASB）技術(shù)在啤酒廢水的治理方 面應(yīng)用最為成熟.UASB的主要組成部分是反應(yīng)器，其底部為絮凝和沉淀性能良好的厭氧污泥 構(gòu)成的污泥床，上部設(shè)置了一個(gè)專(zhuān)用的氣-液-固分離系統(tǒng)（三相分離室）16.廢 水從反應(yīng)器底部加入，在上向流、穿過(guò)生

44、物顆粒組成的污泥床時(shí)得到降解，同時(shí)生成沼氣（氣泡）.氣、液、固（懸浮污泥顆粒）一同升入三相分離室，氣體被收集在氣罩里，而污泥 顆粒受重力作用下沉至反應(yīng)器底部，水則經(jīng)出流堰排出.截止1990年9月，全世界已建成30座生產(chǎn)性UASB反應(yīng)器用于處理啤酒廢水，總?cè)莘e達(dá)60 600 m317.國(guó)內(nèi)已有北京啤酒廠4,7,18、沈陽(yáng)啤酒廠7,15 等廠家利用UASB來(lái)處理啤酒 廢水.荷蘭、美國(guó)的某些公司所設(shè)計(jì)的UASB反應(yīng)器對(duì)啤酒廢水CODcr的去除率為80%86% 13,19,20,北京啤酒廠UASB處理裝置的中試結(jié)果也保持在這一水平，而且其沼氣 產(chǎn)率為0.30.5 m3.kg-1(COD)8.清華大學(xué)在

45、常溫條件下利用UASB厭氧 處理啤酒廢水的研究結(jié)果表明，進(jìn)水CODcr濃度為2000 mg.L-1時(shí)，去除率為85% 90%21.沈陽(yáng)啤酒廠采用回收固形物及厭氧消化綜合治理工藝，實(shí)行清污分流，集中收集CODcr大于5000 mg.L-1的高濃度有機(jī)廢水送入U(xiǎn)ASB進(jìn)行厭氧處理，廢水 中CODcr的質(zhì)能利用率可達(dá)91.93%15.實(shí)踐證明，UASB成功處理高濃度啤酒廢水的關(guān)鍵是培養(yǎng)出沉降性能良好的厭氧顆粒污泥 .顆粒污泥的形成是厭氧細(xì)菌群不斷繁殖、積累的結(jié)果，較多的污泥負(fù)荷有利于細(xì)菌獲得充 足的營(yíng)養(yǎng)基質(zhì)，故對(duì)顆粒污泥的形成和發(fā)展具有決定性的促進(jìn)作用；適當(dāng)高的水力負(fù)荷將產(chǎn) 生污泥的水力篩選，淘汰沉

46、降性能差的絮體污泥而留下沉降性能好的污泥，同時(shí)產(chǎn)生剪切力 ，使污泥不斷旋轉(zhuǎn)，有利于絲狀菌互相纏繞成球.此外，一定的進(jìn)水堿度也是顆粒污泥形成 的必要條件，因?yàn)閰捬跎锏纳L(zhǎng)要求適當(dāng)高的堿度，例如：產(chǎn)甲烷細(xì)菌生長(zhǎng)的最適宜pH值 為6.87.2.一定的堿度既能維持細(xì)菌生長(zhǎng)所需的pH值，又能保證足夠的平衡緩沖能力 22,23.由于啤酒廢水的堿度一般為500800 mg.L-1(以CaCO3計(jì))24，堿度不足，所以需投加工業(yè)碳酸鈉或氧化鈣加以補(bǔ)充.研究表明4,21，在 UASB啟動(dòng)階段，保持進(jìn)水堿度不低于1000 mg.L-1對(duì)于顆粒污泥的培養(yǎng)和反應(yīng)器在 高 負(fù)荷下的良好運(yùn)行十分必要.應(yīng)該指出，啤酒廢水

47、中的乙醇是一種有效的顆?；龠M(jìn)劑 25，它為UASB的成功運(yùn)行提供了十分有利的條件.總之，UASB具有效能高，處理費(fèi)用低，電耗省，投資少，占地面積小等一系列優(yōu)點(diǎn)，完全適用于高濃度啤酒廢水的治理.其不足之處是出水CODcr的濃度仍達(dá)500 mg.L-1左右，需進(jìn)行再處理或與好氧處理串聯(lián)才能達(dá)標(biāo)排放.3啤酒廢水的利用技術(shù)利用自然生態(tài)良性循環(huán)的方法凈化和利用啤酒廢水，也是目前啤酒廢水綜合治理的一個(gè) 方向，有利于實(shí)現(xiàn)廢物的資源化. 3.1啤酒廢水土地利用 廢水的土地利用在國(guó)內(nèi)外都有悠久的歷史.其目的不單純是廢水農(nóng)田灌溉，而是根據(jù)生 態(tài)學(xué)原理，在充分利用水資源的同時(shí)，科學(xué)地運(yùn)用土壤-植物系統(tǒng)的凈化功能，

48、使該系統(tǒng)起 到廢水的二、三級(jí)處理作用5.廢水的土地利用一般有快速滲濾和地表漫流兩種 方法19.前者的特點(diǎn)是加入的廢水大部分都經(jīng)過(guò)土壤滲透到下層，因而僅限于在 砂及砂質(zhì)粘土之類(lèi)的快滲土壤上使用，植物對(duì)廢水的凈化作用較小，主要是由土壤中發(fā)生的 物理、化學(xué)和生物學(xué)過(guò)程使廢水得到處理.后者是一種固定膜生物處理法，廢水從生長(zhǎng)植物 的坡地上游沿溝渠流下，流經(jīng)植被表面后排入徑流集水渠.廢水凈化主要是通過(guò)坡地上的生 物膜完成的.這種方法對(duì)于滲透較慢的土壤最為適用.根據(jù)謝家恕26、蕭月芳等 27的研究，啤酒廢水經(jīng)過(guò) 土地利用系統(tǒng)后，水質(zhì)明顯改善，能夠達(dá)到農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（GB 5084-85）的要求；同時(shí)又可節(jié)省水源，增加農(nóng)田土壤的有機(jī)質(zhì)含量，提高農(nóng)作物產(chǎn)量.其經(jīng)濟(jì)效益在干旱地區(qū)更能 得到體現(xiàn).當(dāng)然，啤酒廢水的土地利用也存在一定的問(wèn)題：處理過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生臭味，必須將處理 場(chǎng)地設(shè)在遠(yuǎn)離居住區(qū)的地方，這樣需要較長(zhǎng)的