某大橋連續(xù)梁合攏段施工方案-secret完整

1、某大橋連續(xù)梁合攏段施工方案-secret完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）築龍網(wǎng)zhulong.eomXX大橋南岸鐵路引橋客專跨 XX大道連續(xù)梁合攏段施工【摘要】XX大橋南岸鐵路引橋客專線跨XX大道連續(xù)梁梁型采用 40+72+40m的預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁，本文詳細(xì)論述了該連續(xù)梁中跨 及邊跨合攏段的施工工藝，希為以后同類型工程提供一定借鑒作 用。一 工程概況：客專跨XX大道連續(xù)梁長為152米，橋跨布置為（40+72+40）m，主梁為單箱單室箱梁，變高度、變截面結(jié)構(gòu)，全橋共有邊跨合攏段 2個(gè)（客專55# 56#墩和客專57#58#墩邊跨合攏段）、中跨合攏段1個(gè)（客專56#57#墩合攏段）

2、，共計(jì)3個(gè)，其中邊跨合攏段長度為1米，中跨合攏段長度為 2m。3個(gè)合攏段梁高均為 3.6米，底板厚度為0.40米,腹板厚度為0。48米，頂板厚度為0。35米，混凝土標(biāo)號(hào)為 C50,其中客專55#56#墩邊跨合攏段混凝土為 18.1m3,重量為47t ;客專57# 58#墩邊跨合攏段混凝土為18。1ni，重量為47t，中跨合攏段混凝土為 36.29m3,重量為94.4t。中跨及邊跨合攏段斷面圖如下：1/2中跨合攏段截面q1/2邊跨合攏段截面310/27U丄一- % r - t_一一一一itJ J Jp圖一合攏段施工斷面圖二合攏段總體施工方案2。1合攏順序：按照設(shè)計(jì)圖紙要求的順序：先中跨、后邊跨。

3、即先合攏56#57#墩中跨合攏段，再進(jìn)行 55#56#墩邊跨合攏段，最后完成57# 58#墩邊跨合攏段。2。2吊架使用設(shè)計(jì)情況：中跨合攏段吊架：中跨合攏段利用56 #墩T構(gòu)中跨掛藍(lán)吊架施工，57 #墩T構(gòu)掛藍(lán)全部拆除。邊跨合攏段吊架：邊跨合攏段吊架不利用已有掛藍(lán)，合攏段支架利用邊跨現(xiàn)澆段的墩竹膠板，築龍網(wǎng),64 #、65#墩兩T構(gòu)的邊跨掛藍(lán)在澆筑完第9 #號(hào)?。?-! : -I- I梁式支架，底模系采用現(xiàn)澆段支架前橫梁與雙I450工字鋼吊架鋪設(shè)工字鋼、方木及竹側(cè)模系采用竹膠板、方木及滿堂紅支架梁段后均進(jìn)行拆除，內(nèi)模系采用碗扣式支架。禺負(fù)2。3合攏鎖定：合攏段均采用外置勁性骨架（32a槽鋼盒）鎖

4、定（按設(shè)計(jì)圖紙施作）。由于合攏段采用剛性支撐，并設(shè)置預(yù)應(yīng)力臨時(shí)張拉縱向鎖定 2。4平衡配重設(shè)置：1）、掛藍(lán)拆除時(shí)一端超過 10噸，則在梁另一端進(jìn)行平衡配重 （本連續(xù)梁單側(cè)一套掛籃重65噸，采用普左跨和平大道菱形掛籃施工）。2）、中跨合攏前對合攏段進(jìn)行壓重 ，澆筑中跨合攏段時(shí)邊澆邊卸配重。3）、兩邊跨合攏前進(jìn)行壓重，澆筑邊跨合攏段時(shí)進(jìn)行邊澆邊卸配重。2.5 合攏時(shí)間：選擇在日照溫差較小的陰天或溫度變化幅度較平穩(wěn)的時(shí)間段進(jìn)行，合攏溫度控制在當(dāng)天最低溫度，由于已處于冬季，則在晚上20:00點(diǎn)鐘后進(jìn)行合攏混凝土澆筑。合攏段合攏時(shí)必須滿足設(shè)計(jì)或規(guī)范的要求：軸線偏差小于1cm;兩端頂面高差小于 2 cm.

5、2。6合攏段混凝土 ：采用微膨脹混凝土。2。7預(yù)應(yīng)力：預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用先穿束后澆筑混凝土。H LJ s.尼！ L.uJl三中跨合攏段施工步驟及要點(diǎn)：3.1 中跨合攏段的施工方案：中跨合攏段采用56#墩T構(gòu)大里程掛藍(lán)作為吊架， 在所有準(zhǔn)備工作完成后，將56#墩大 里程掛藍(lán)前移至 57#墩B9段梁段相應(yīng)位置（在澆筑56#墩及57#墩B9段梁段時(shí)應(yīng)預(yù)留底模 系、側(cè)模系吊桿的預(yù)留孔）。內(nèi)模采用碗扣支架法支撐。施工示意圖如下圖二中跨合攏段施工示意圖3.2 綁孔鋼筋、安裝預(yù)應(yīng)力管道中跨合攏段的鋼筋分為梁段鋼筋和橫隔板鋼筋。當(dāng)鋼筋和預(yù)應(yīng)力管道在空間上發(fā)生干 擾時(shí)，可適當(dāng)移動(dòng)普通鋼筋的位置，以保證鋼束管道位置

6、的準(zhǔn)確.施工中如發(fā)生鋼筋空間位 置沖突，可適當(dāng)調(diào)整其布置，但應(yīng)確保鋼筋的凈保護(hù)層厚度。波紋管布置按以下步驟進(jìn)行：按設(shè)計(jì)圖紙要求在箱梁肋上準(zhǔn)確布置波紋管的定位筋，縱向間距直線部分為0.6m，曲線部分定位筋間距為0。3m橫向位置按設(shè)計(jì)圖紙上的座標(biāo)疋位。還要檢查波紋管是否因?yàn)楹附拥仍虍a(chǎn)生破損或變形，右發(fā)現(xiàn)一疋要在澆筑混凝土.1 ：- !.； . .J-'l之前補(bǔ)好在與錨墊板接頭處，一定要用膠帶或其它東西堵塞好以防水泥漿滲進(jìn)錨孔內(nèi)。合攏段預(yù)埋件、管道數(shù)量較多，為確保預(yù)應(yīng)力鋼束管道密封，應(yīng)注意混凝土密實(shí)度、 管道的保護(hù)層厚度及管道間的凈距，對波紋管搭接處應(yīng)采用有效措施進(jìn)密封處理。安裝完 畢后嚴(yán)

7、格檢查位置，對預(yù)埋管道的接口嚴(yán)格處理，防止漏漿堵塞3.3 合攏口剛性鎖定及預(yù)應(yīng)力臨時(shí)鎖定：合攏口鎖定是為了保證合攏段在灌注新混凝土達(dá)到足夠強(qiáng)度前的期間內(nèi)合攏口不因?yàn)?梁體由于溫度變化產(chǎn)生膨脹或收縮變形而使合攏段混凝土在凝固過程中受到影響而破壞， 即保證合攏口長度的穩(wěn)定性。合攏口鎖定勁性骨架為外置式，合攏段勁性骨架按照設(shè)計(jì)圖設(shè)置，采取焊接連接的辦法與懸臂兩端固接。在施工懸臂梁段 A9及B9#段（邊跨現(xiàn)澆A11#段）時(shí)按照設(shè)計(jì)位置準(zhǔn)確預(yù)埋骨架連接鋼板，預(yù)埋時(shí)應(yīng)并充分估計(jì)正常的施工誤差及懸臂 梁的撓度變化情況，使兩側(cè)相對應(yīng)骨架的軸線盡量保持在一條水平直線上。外置式勁性骨架下料按照設(shè)計(jì)提供的尺寸進(jìn)行，

8、下料并加工好后預(yù)先把其搬運(yùn)至合攏 口位置。鎖定分為安裝和鎖定兩個(gè)步驟進(jìn)行：（1 ）、設(shè)置在底板上的外置式骨架在底板鋼筋及縱向預(yù)應(yīng)力管道安裝完畢后進(jìn)行。采用塔吊吊放就位，先對一端進(jìn)行焊接固接，上下兩層 （左右兩側(cè)）接頭錯(cuò)開作業(yè)，另一端預(yù)先 把位置調(diào)整好，并臨時(shí)定位托住，暫不進(jìn)行焊接固接。（2）、待頂板普通鋼筋，豎向、橫向預(yù)應(yīng)力鋼筋、 鋼束安裝完畢后，兩端懸臂配重設(shè)置 完成和懸灌梁標(biāo)高調(diào)整到位并經(jīng)過檢查合格以后，選擇合適的溫度（恒溫時(shí)）時(shí)間段進(jìn)行外勁性骨架焊接鎖定。鎖定焊接安排8個(gè)熟練的焊工，每人負(fù)責(zé)一個(gè)連接端頭進(jìn)行焊接固接， 8個(gè)連接鎖定部位要求同時(shí)進(jìn)行施焊，并控制在3個(gè)小時(shí)左右完成焊接鎖定.鎖

9、定焊接操作時(shí)需在旁邊準(zhǔn)備冷水進(jìn)行澆水強(qiáng)制降溫的措施，以防由于施焊時(shí)梁體及骨架局部的溫度升 溫過大而產(chǎn)生膨脹使梁體上撓。骨架焊接時(shí)應(yīng)采用濕麻布對塑料管道進(jìn)行覆蓋，以防焊渣 掉落在其上，而燃燒破壞。鎖定完畢后需仔細(xì)檢查焊縫質(zhì)量是否滿足要求，再對兩端頭的 懸臂梁標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測檢查是否正確。剛性骨架支撐示意圖如下：合攏段剖面圖圖三剛性骨架支撐示意圖（3）、剛性合攏骨架焊接前三天進(jìn)行每天氣溫觀測，按三天的最低氣溫的平均值進(jìn)行焊接鎖定.鎖定并檢查無誤后進(jìn)行混凝土澆筑。（4）、縱向臨時(shí)鎖定預(yù)應(yīng)力在混凝土澆筑前對T12及Z1各兩束進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉拉值為200KN該4束在混凝土澆筑完后需進(jìn)行補(bǔ)張拉。3.4 中跨合攏

10、段平衡配重的設(shè)計(jì)和施工在合攏段施工時(shí)，在安裝完成合攏前每個(gè) T構(gòu)兩懸臂端應(yīng)加載對稱平衡，而且在合攏段施工過程中保持兩端懸臂端受力基本不變，盡可能保持懸臂端的平衡穩(wěn)定，以防合攏過程中懸臂箱梁變位，從而引起合攏段混凝土在終凝之前發(fā)生明顯的體積改變而遭到影響甚至破 壞，同時(shí)也保證了大橋的成橋線形.合攏前懸臂受力以力距為主，故平衡設(shè)計(jì)遵循對墩中心力距平衡的原則。根據(jù)現(xiàn)場條 件，采用在懸臂端加載沙袋進(jìn)行配重，配重沙袋重量效應(yīng)相當(dāng)于合攏段所澆注混凝土重量 的效應(yīng)，并在混凝土灌注過程中同步加載、卸載調(diào)整3.5 拆除墩頂臨時(shí)固結(jié)：在中跨合攏段混凝土澆筑后（強(qiáng)度達(dá)到50%需將墩頂臨時(shí)固結(jié)拆除，將臨時(shí)支座混凝土進(jìn)

11、行人工鑿除?？紤]施工進(jìn)度，客專57#墩為固定支座且臨時(shí)固結(jié)采用支墩固結(jié)方式 只需將客專56#墩全部墩頂臨時(shí)固結(jié)進(jìn)行鑿除.在所有臨時(shí)固結(jié)拆除后，需對梁底混凝土進(jìn)行環(huán)氧樹脂修復(fù) 四邊跨合攏段施工步驟及要點(diǎn)：4。1邊跨合攏段的施工方案：A9號(hào)梁段處預(yù)留吊桿孔， 合攏段支架示意兩邊跨現(xiàn)澆段均采用墩梁式支架法施工。兩邊跨合攏段底模系利用墩梁式支架底模系進(jìn)行延伸，并在采用雙I450工字鋼作為橫梁將現(xiàn)澆段支架前橫梁伸出的工字鋼進(jìn)行鎖定。 圖如下：簡支梁邊跨現(xiàn)澆段A11A9圖四邊跨合攏段支架示意圖側(cè)模系采用滿堂紅支架，內(nèi)模系采用碗扣式支架.滿堂紅支架橫向間距o。9m豎向間距1。2m，具體布置如下圖所示：4電&

12、#187;122工字鋼的空隙中等間距安'-vJ圖五邊跨合攏段支架剖面圖4.2 底模系安裝：在掛籃拆除后，拼裝底模系。利用吊車在現(xiàn)澆段底模系裝合攏段施工用I22工字鋼，待工字鋼安裝完畢后，再安裝底橫梁（雙1450工字鋼）。利用A9梁段的底模吊桿孔，使用$32mm精軋螺紋鋼筋及螺旋千斤頂將底橫梁鎖定。在縱向I22工字鋼再鋪設(shè)縱向方木（10 * 10cm）,腹板處滿鋪，其余間距為20cm,最后鋪設(shè)底模板（厚為15mm0膠合板）。4。3外模系安裝：在底模系安裝完畢后，安裝側(cè)模系，側(cè)模系采用在現(xiàn)澆段前橫梁及雙I450工字鋼吊架上平鋪4根I512工字鋼作為平臺(tái)搭設(shè)滿堂紅支架，滿堂紅支架鋼管水平間距

13、0.9m,上下間距1。2m,并在支架內(nèi)加設(shè)剪刀撐以增強(qiáng)支架的穩(wěn)定性，支架搭設(shè)完畢后在鋼管上鋪設(shè) 方木（10 * 10cm）及模板（厚為15mm!交合板）。4。4綁孔鋼筋、安裝預(yù)應(yīng)力管道同中跨合攏段（不再詳述）。4。5合攏口剛性鎖定同中跨合攏段（不再詳述）。4.6 合攏段平衡配重的設(shè)計(jì)和施工在合攏段施工時(shí)，客專56#墩及57#墩T構(gòu)中跨及邊跨所有掛籃均已拆除，故配重時(shí)只考慮砼重量，無需考慮掛籃重量，邊跨合攏段共重470KN,則每端（客專56#及57#墩A9#段端頭）需配重470/2=235KN ,在混凝土灌注過程中合攏口兩端的配重同步等效應(yīng)卸載調(diào)整 當(dāng)合攏段混凝土灌注完畢時(shí)配重砂袋全部卸載完成，

14、卸載采用塔吊進(jìn)行，塔吊由專人指揮五預(yù)應(yīng)力施工5。1 孔道施工合攏段施工時(shí)兩端均封閉，不能再采用在管道內(nèi)加內(nèi)襯PVC管的方法來防止漏漿堵管，為了確保孔道暢通無阻，采取以下措施：在合攏前先把鋼絞線穿進(jìn)孔道內(nèi)；加強(qiáng)對每 根管道兩端頭的連接密圭寸操作及檢查，增加定位架排數(shù)加強(qiáng)孔道定位。5。2預(yù)應(yīng)力張拉合攏段預(yù)應(yīng)力施加順序?yàn)椋嚎v向束-頂板橫向束一豎向粗鋼筋；縱向預(yù)應(yīng)力鋼束按照合 攏束張拉順序表進(jìn)行張拉，張拉分為兩次，第一次預(yù)應(yīng)力張拉在中跨合攏段混凝土強(qiáng)度及 彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)進(jìn)行，張拉完后及時(shí)壓漿。第二次預(yù)應(yīng)力張拉在兩個(gè)邊跨合攏段強(qiáng) 度及彈性模量都達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)進(jìn)行，張拉完后及時(shí)壓漿 、中跨合攏完成

15、：張拉并錨固縱向預(yù)應(yīng)力束Z5 （4束）、Z6 （2束）、Z7 （2束）、T12（2束）、4束T12 （臨時(shí)束）及對應(yīng)橫向、豎向預(yù)應(yīng)力筋，張拉完成后及時(shí)進(jìn)行管道壓漿。 、邊跨合攏完成：張拉分為兩批進(jìn)行，A :第一批張拉并錨固縱向預(yù)應(yīng)力束B3（2束）、Z1 （2束）、Z2 （4束）、Z3 （2束）、Z4（4束）、T11 （6束）及對應(yīng)橫向、豎向預(yù)應(yīng)力筋，張拉完成后及時(shí)進(jìn)行管道壓漿。B:第二批張拉并錨固縱向預(yù)應(yīng)力束B4（ 2束）、B5（ 2束）、B6（4束）、B7（ 4束）、T9（4束）、T10（4束）、F15（ 2束）、F16（2束）及對應(yīng)橫向、豎向預(yù)應(yīng)力筋，張拉完成后及時(shí)進(jìn) 行管道壓漿。最后解除

16、 4束臨時(shí)張拉束T12。張拉要求對稱同步進(jìn)行，具體的操作規(guī)程及方法同連續(xù)剛構(gòu)預(yù)應(yīng)力張拉施工組織的要求。在張拉正彎矩筋（底板束）過程中，需要有專人觀察記錄齒板后端梁斷面的變化情況，檢查是否出現(xiàn)裂紋縱向預(yù)應(yīng)力束張拉前需將剛性骨架支撐進(jìn)行固定拆除，防止因張拉造成固定處混凝土 破壞。5。3孔道壓漿孔道壓漿采用的水泥漿強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求，壓漿前應(yīng)對孔道進(jìn)行壓水清洗干凈，并對壓漿設(shè)備進(jìn)行全面的檢查維修保養(yǎng)，確保壓漿作業(yè)的連續(xù)性。 壓漿作業(yè)先用真空泵對管道進(jìn)行抽成真空狀態(tài)，具體操作同主橋懸臂施工真空壓漿工藝一樣，應(yīng)從低處往高處壓進(jìn)集，證，紅并緩慢、均勻地進(jìn)行，水泥漿在使用前及壓注過程中需經(jīng)常地?cái)噭?dòng)，以防水

17、泥漿析出沉淀: - ：* ' ：'而導(dǎo)致堵管。每束孔道的出漿口應(yīng)確保冒出濃漿后方可封堵，并在封堵后進(jìn)行加壓。割束和封錨：壓漿完畢后先將鋼束用砂輪機(jī)鋸割，任何預(yù)應(yīng)力鋼筋均不能用電弧燒割，其周圍沖洗干凈并鑿毛，然后設(shè)置鋼筋網(wǎng)和澆筑封錨混凝土，封錨混凝土標(biāo)號(hào)采用無收縮 C50混凝土，現(xiàn)澆段端頭封錨混凝土必須嚴(yán)格控制梁體長度，以保證伸縮縫梁體間隙要求。六合攏段混凝土灌注6.1 混凝土配合比設(shè)計(jì)的基本要求、合攏段混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)為C50;、要求并具有早強(qiáng)、微膨脹的效果，配合比中摻入膨脹劑8%;、混凝土坍落度控制在 182 0cm左右，要求拌合物和易性良好 ，易于泵送.6.2 混凝土的灌注合

18、攏段混凝土灌注宜選擇在一天中氣溫相對較低時(shí)（選擇在20:00以后），盡量保證新澆的混凝土處于溫度緩慢上升的環(huán)境中，在受壓狀態(tài)下大到終凝，以防混凝土開裂?；炷恋墓嘧⒉捎帽密囕斔?，施工動(dòng)作應(yīng)迅速地進(jìn)行，盡量保證在3小時(shí)內(nèi)完成。在混凝土灌注過程中應(yīng)均勻、對稱地布料，指定專人對配重進(jìn)行等效卸載，保證T構(gòu)的平衡及合攏口的穩(wěn)定。卸載重量需根據(jù)入?；炷林亓啃?yīng)平衡、同步地進(jìn)行，并安排觀測人 員采用水平儀器在灌注整個(gè)過程中對懸臂梁的標(biāo)高隨時(shí)進(jìn)行測量、分析，指導(dǎo)配重的調(diào)整.混凝土在灌注前先應(yīng)對各種設(shè)備及機(jī)具進(jìn)行認(rèn)真的檢查和保養(yǎng)，確?；炷凉嘧⒌倪B 續(xù)性.混凝土搗固采用插入式振搗器，混凝土的振搗需認(rèn)真、仔細(xì)，

19、以防出現(xiàn)漏搗的現(xiàn)象。6。3混凝土的養(yǎng)護(hù)合攏段混凝土灌注完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行抹面處理，并用麻袋或草被覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)在施加預(yù)應(yīng)力前的時(shí)間段內(nèi)日照問差過大時(shí)，懸臂梁需進(jìn)行覆蓋灑水調(diào)溫，以減少日照溫差引 起懸臂端變位對合攏段混凝土產(chǎn)生影響 七其它工作及應(yīng)急措施7。1合攏前準(zhǔn)備工作主要是合攏前的觀測及測量工作 要求技術(shù)人員在懸臂梁段施工完畢后，合攏段澆注前 的連續(xù)三天時(shí)間內(nèi)，準(zhǔn)備溫度計(jì)并派人每間隔 4小時(shí)實(shí)測現(xiàn)場溫度（包含箱梁內(nèi)、外溫度以 及梁頭混凝土的溫度）并做好詳細(xì)記錄，以供按設(shè)計(jì)要求選擇最佳合攏溫度， 進(jìn)行鎖定（焊死所有勁性骨架） ，以便同時(shí)澆注合攏段混凝土 . 在合攏之前應(yīng)進(jìn)行懸臂梁段的相對的中線

20、偏 移量、標(biāo)高在此期間 （ 早中晚）的變化情況，合攏口長度（里程）變化情況的觀測和測量記 錄.掌握合攏期間的溫度變化及梁體變形變位變化情況的規(guī)律性, 針對具體實(shí)際情況做相應(yīng)的改變調(diào)整。7.2 應(yīng)急措施 為了保證合攏段混凝土灌注時(shí)不出現(xiàn)中斷現(xiàn)象，在保證水、電、機(jī)供給、運(yùn)轉(zhuǎn)及特殊 氣象變化情況方面而做相應(yīng)的準(zhǔn)備工作 . 混凝土輸送采取車泵泵送， 同時(shí)備用一臺(tái)， 另外準(zhǔn) 備運(yùn)輸車及吊斗作臨時(shí)備用；合攏段上方設(shè)置棚架并準(zhǔn)備遮雨棚布，以防在灌注混凝土過 程中出現(xiàn)雨天現(xiàn)象 . 同時(shí)在灌注混凝土前安排相關(guān)人員對各種設(shè)備、 機(jī)具進(jìn)行檢修及灌注過 程中進(jìn)行值班待命。京滬高鐵南京相關(guān)樞紐工程 NJ3 標(biāo)五工區(qū)石干

21、特大橋(40m+ 72m 40m連續(xù)梁邊跨、中跨合攏段施工方案中鐵四局南京鐵路相關(guān)工程 NJ-3 標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部五工區(qū)二 00 九年九月目錄1、工程概 況2、合攏段設(shè)計(jì)簡介3、合攏順序4、合攏施工方案5、合攏施工步驟及施工方法(1)合攏吊架平臺(tái)搭設(shè)(2)加設(shè)配重(3)鋼筋綁扎、預(yù)應(yīng)力安裝、模型安裝及加固( 4 )合攏撐架安裝、鎖定及拆除(5)臨時(shí)預(yù)應(yīng)力束張拉(6)加設(shè)換重（7）砼澆注及養(yǎng) 生（8）預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿（ 9 ） 支 架 、 掛 籃 拆 除6 、 合 攏 施 工 需 注 意 的 其 它 事 項(xiàng)附件一:72 連續(xù)梁合攏吊架受力檢算書附件二： 72連續(xù)梁邊跨現(xiàn)澆段及合攏段設(shè)計(jì)構(gòu)造圖附件三：

22、 72 連續(xù)梁合龍撐架設(shè)計(jì)圖附件四： 72連續(xù)梁設(shè)計(jì)施工步驟圖附件五： 72連續(xù)梁合攏施工順序流程圖附件六:72 連續(xù)梁合攏吊架施工步驟圖石干特大橋(40+72+40)m連續(xù)梁邊跨、中跨合攏段施工方案1、工程概況石干特大橋連續(xù)梁跨度為40+72+40®共兩聯(lián)，京滬與滬漢蓉各一聯(lián)，主梁上跨改移 后的大周路。本方案按京滬連續(xù)進(jìn)行編制。連續(xù)梁梁體為單箱單室、變高度、變截面結(jié)構(gòu)。箱梁頂寬12®底寬6.7m,頂板厚4050cm按折線變化,腹板厚度486090cm,按折線變化，底板厚40100cm按曲線 變化,底板設(shè)30*60梗肋,頂板設(shè)30*90梗肋。在端支點(diǎn)、中支點(diǎn)共設(shè)四個(gè)橫隔梁,

23、隔 板設(shè)有孔洞,供檢查人員通過。中支點(diǎn)橫隔板厚2.4m,端支點(diǎn)橫隔板厚10 15m橋面寬度： 防護(hù)墻內(nèi)側(cè)凈寬8.8m,橋上人行道欄桿內(nèi)側(cè)凈寬11.9m,橋面板寬12。0m,橋梁建筑總 寬度12o 28n,梁全長為153.5m,計(jì)算跨度為(40+72+40) m,中支點(diǎn)截面中心梁高6.2m, 跨中2o 0m直線段及邊跨4。75m直線段截面中心梁高為3。6m,梁底按R=217 117m圓曲 線變化,邊支座中心線距梁端0o 75m支座橫橋向中心距均為5.6m。京滬高速鐵路石干特大橋53#56 #墩及滬漢蓉鐵路石干特大橋 50#53#墩上部結(jié) 構(gòu)采用(40+72+40) m預(yù)應(yīng)力鋼筋砼懸臂澆筑連續(xù)箱梁

24、施工。懸灌梁段長3.0m、3。5 m,合攏段長1m和 2m.一個(gè)“T”構(gòu)共有18個(gè)懸灌梁段，邊跨現(xiàn)澆段長4。75m, 1號(hào)塊為最大 重151t。箱梁設(shè)縱向、橫向和豎向三種預(yù)應(yīng)力，橫向、縱向預(yù)應(yīng)力管道采用金屬波紋管， 豎向預(yù)應(yīng)力管道采用鐵皮管.預(yù)應(yīng)力筋采用標(biāo)準(zhǔn)公稱直徑 15o 24mm強(qiáng)度級(jí)別為1860MPa 的低松弛鋼絞線及25精軋螺紋，墩頂支座為球形支座。連續(xù)梁主墩施工完后，在承臺(tái)頂安裝落地鋼管支架，進(jìn)行預(yù)壓并施工0#塊，張拉預(yù)應(yīng)力束，完成墩梁臨時(shí)固結(jié)；之后在 0#塊上拼裝掛籃，開始對稱懸臂澆筑 1#9#標(biāo)準(zhǔn) 節(jié)塊，并保證主“ T”構(gòu)端基本同步施工，最大不平衡重量不超過設(shè)計(jì)值 8t ;標(biāo)準(zhǔn)節(jié)

25、塊施 工的同時(shí),完成邊跨現(xiàn)澆段支架搭設(shè)、混凝土澆筑，最后按照先邊跨合攏、再中跨合攏的 順序，完成連續(xù)梁的主體施工。連續(xù)箱梁采用三角形掛籃懸臂灌注施工工藝。本橋共計(jì)配備4只掛籃。2、合攏段設(shè)計(jì)簡介(40+72+40)m連續(xù)梁合攏段共計(jì)3個(gè)，其中邊跨合攏段2個(gè)，中跨合攏段1個(gè)。邊跨合攏段長1m,中心梁高3.6m,底板寬6。7m,厚0.4m；頂板寬12m,厚0.40.75m；腹板為單箱直腹板結(jié)構(gòu)形式，厚0。6m梁體采用C50高性能耐久砼,砼設(shè)計(jì)方量11.03m3, 鋼筋2.49t。邊跨合攏段橫斷面上共設(shè)有縱向合攏鋼束 14孔,其中備用束2孑L,橫向、豎向預(yù)應(yīng)力 設(shè)置同其它節(jié)段。邊跨合攏段梁體結(jié)構(gòu)及合

26、攏鋼束設(shè)計(jì)詳見下圖： E 0 B B叵匡赴邊跨合攏段結(jié)構(gòu)圖中跨合攏段長2m中心梁高3。6m底板寬6.7m,厚0.4m；頂板寬12.0m,厚0.20538m腹板為單箱直腹板結(jié)構(gòu)形式，厚 0.6m。梁體采用C50高性能耐久砼，砼設(shè)計(jì)方量 22。06用,鋼筋 5。45t o中跨合攏段橫斷面上共設(shè)有縱向合攏鋼束26孔，其中備用束2孔,橫向、豎向預(yù)應(yīng)力設(shè)置同其它節(jié)段.中跨合攏段梁體結(jié)構(gòu)及合攏鋼束設(shè)計(jì)詳見下圖：ryr中跨合攏段結(jié)構(gòu)圖邊跨、中跨合攏段均設(shè)置體外合攏撐架，每個(gè)合攏段4道，分別位于腹板上方頂板頂面和內(nèi)箱底板下倒角頂面。體外合攏撐架采用2根140a工字鋼制作，施工采用8根長3.0m(2.0m)的I

27、40工字鋼鋼作為剛性支撐焊接其上進(jìn)行鎖定，工字鋼鋼號(hào)為16Mnq,以承受 溫度升高使懸臂縱向伸長產(chǎn)生的壓應(yīng)力，并穿以部分縱向預(yù)應(yīng)力束，以預(yù)應(yīng)力來抵消兩端因溫度降低而縮短所產(chǎn)生的拉力工字鋼與梁體采用每端預(yù)埋4根© 42的預(yù)埋螺栓進(jìn)行栓 接，預(yù)埋螺栓鋼號(hào)同工字鋼，為16Mnq,地腳螺栓長415mm,預(yù)埋深度為315mm.合攏撐架布置詳見下圖:I：291309309291184.151 J1843、合攏順序(40+72+40) m連續(xù)梁合攏順序?yàn)橄冗吙绾笾锌?，根?jù)設(shè)計(jì)施工步驟，具體合攏順序如下:-r r丿、r丄t.fy、t . rr亠 A T. r-. r XTZ.-UT11i丿扎鋼筋、安

28、裝預(yù)應(yīng)力及模型安裝、鎖定邊跨'口攏撐架1 1C臨廿時(shí)預(yù)張拉邊跨鋼束2B2 1、2f tr r、»r » r、澆注邊a跨合j攏段同步拆、除:J、J 換重丿跨合 J攏段養(yǎng)1 1等跨合攏鋼"束J 張拉邊跨、中跨對稱懸灌至邊跨現(xiàn)澆段施工（落地支q架）搭設(shè)邊跨合攏段落地支架平臺(tái) 視合攏標(biāo)高誤差加設(shè)配、換重ai成邊跨合攏設(shè)跨合攏段吊架平綁扎鋼筋安裝預(yù)應(yīng)及模安裝鎖定跨合攏撐邊跨合攏段橫向、豎向預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿 拆除邊跨合攏段、現(xiàn)澆段支架 拆除54# 55#墩臨時(shí)支座及支撐4、合攏施工方案合攏施工方案的重點(diǎn)在合攏吊架的設(shè)計(jì)，其它如配重、換重的設(shè)置、合攏撐架的安裝 與鎖定、

29、預(yù)張拉臨時(shí)預(yù)應(yīng)力束、合攏段砼澆注時(shí)間及溫度的控制、合攏鋼束的張拉與壓漿 等關(guān)鍵步驟，均嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范要求執(zhí)行。鋼筋綁扎、預(yù)應(yīng)力安裝、張拉及壓漿、模型安裝及加固、支架及操作平臺(tái)搭設(shè)等通用工序，均和正常懸灌、邊跨現(xiàn)澆段要 求相同，在此不再贅述。合攏吊架的設(shè)計(jì)關(guān)鍵在于如何利用既有掛籃和支架，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，結(jié)合工地現(xiàn)場 既有材料、機(jī)具等實(shí)際情況，邊跨合攏利用落地支架配合邊跨掛籃底模作為支撐，縱、 橫 鋪設(shè)方木平臺(tái)進(jìn)行施工；中跨合攏利用中跨一側(cè)幅掛籃底、側(cè)模作為支撐進(jìn)行施工。中跨、 邊跨掛籃在懸灌完9#段后,中跨一側(cè)掛籃解體，另一側(cè)掛籃前移2m通過調(diào)節(jié)掛籃底模前 吊桿、后吊帶,隨后提升掛籃底

30、模平臺(tái)，將掛籃底模前吊桿、后吊帶打緊鎖死，使合攏段底 模緊貼已澆注的9#段底板砼底面,形成合攏吊架平臺(tái)。合攏吊架平臺(tái)形成后，同其它段一樣綁扎鋼筋、安裝預(yù)應(yīng)力、安裝模型及加固、搭設(shè)內(nèi)箱支架、澆注砼。5、合攏施工步驟及施工方法（1）合攏吊架平臺(tái)搭設(shè) 邊跨合攏段邊跨合攏利用落地鋼管支架配合邊跨掛籃底模作為支撐,橫向鋪設(shè)10X 10cm方木形成支架平臺(tái)進(jìn)行施工。其具體施工步驟分以下三步：第一步：按正常懸灌程序懸澆邊跨9#段.張拉、壓漿完成后,拆除邊跨兩幅掛籃的前端 張拉平臺(tái)和底模操作平臺(tái)。第二步：調(diào)節(jié)邊跨兩幅掛籃的底模前吊桿和后吊帶， 其余吊桿、模型及拉桿均保持不 動(dòng)，將邊跨兩幅掛籃的底模平臺(tái)整體下降

31、 60cm第三步：由于掛籃底側(cè)模吊掛系統(tǒng)需向邊跨方向移動(dòng)，移動(dòng)前，將三角形主桁進(jìn)行拆 除，另將現(xiàn)澆段縱向I20工字鋼影響底模系統(tǒng)前移長度割除，底模及側(cè)?；烙矛F(xiàn)澆段預(yù)埋 吊掛桿進(jìn)行吊掛，后與正常懸臂段施工方法同。邊合現(xiàn)澆段9#LFJffr 中跨合攏段中跨合攏利用中跨兩幅掛籃底模下降作為支撐，縱鋪120a工字鋼、橫鋪20 x 14cm方木形成吊架平臺(tái)進(jìn)行施工。其具體施工步驟分如下五步：第一步：按正常懸灌程序前移中跨兩幅掛籃并錨固，懸澆中跨14#段并張拉、壓漿。第二步：中跨14#段張拉、壓漿完畢后，拆除中跨兩幅掛籃的前端張拉平臺(tái)和底模操作平臺(tái)；按正常懸灌程序前移中跨兩幅掛籃并錨固，懸澆中跨15#段

32、并張拉、壓漿。第三步：同步調(diào)節(jié)中跨兩幅掛籃的底模前吊桿和后吊帶，其余吊桿、模 型及拉桿均保持不動(dòng)，將中跨兩幅掛籃的底模平臺(tái)整體下降60cm.第四步:按照中跨合攏吊架平臺(tái)立面圖所示間距和數(shù)量，在中跨兩幅掛籃的底模 平臺(tái)縱梁位置,縱向鋪設(shè)300cn長的120a工字鋼，在120a工字鋼上按中對中間距27cm橫向鋪 設(shè)20x 14cm方木，再在20x 14cn方木上鋪設(shè)18m厚膠合板作為底模及翼緣板支架平臺(tái)。 縱 鋪工字鋼和膠合板底模至少伸入合攏口兩端掛籃底模 50cm進(jìn)行搭接。第五步：底模及翼緣板支架平臺(tái)鋪設(shè)好后，同步調(diào)節(jié)中跨兩幅掛籃的底模前吊桿和后 吊帶，將中跨兩幅掛籃的底模平臺(tái)整體提升 18cm

33、,使中跨合攏段底模緊貼兩端已澆注的15 #段底板砼底面，再將中跨兩幅掛籃的底模前吊桿和后吊帶打緊鎖死.中跨合攏吊架平臺(tái)形成。經(jīng)過上述五個(gè)施工步驟，最終形成的中跨合攏吊架平臺(tái)如下圖所示：(2) 加設(shè)配重加設(shè)配重目的有二， 一為平衡中墩兩端梁體不平衡荷載及彎矩， 二為調(diào)整合攏標(biāo)高誤 差。由于合攏時(shí)邊跨、 中跨掛籃均錨固在 15段不再前移 , 能夠保持 78、79中墩兩端 梁體荷載、彎矩完全對稱、平衡，經(jīng)與監(jiān)控單位溝通 , 采用上述合攏方案可以取消不平衡 配重.在已確定的合攏時(shí)間、合攏溫度下 , 全橋拉通測量合攏段兩邊梁端高差是否滿足合攏 精度要求（合攏前兩懸臂端相對高差W 15mm軸向偏差W 15

34、mm），視具體合攏標(biāo)高誤差決定 是否加設(shè)配重，配重重量及分布由監(jiān)控單位通過計(jì)算確定。就目前梁體的線形偏差來說， 標(biāo)高及軸線誤差均只有5mm左右。（3）鋼筋綁扎、預(yù)應(yīng)力安裝、模型安裝及加固 合攏吊架平臺(tái)形成后，同邊跨現(xiàn)澆段一樣鋪設(shè)底模、綁扎鋼筋、安裝預(yù)應(yīng)力、安裝 腹板模型并加固，同時(shí)搭設(shè)內(nèi)箱及翼緣板支架。合攏段底板及翼緣板底模、腹板外模均采用18mn厚膠合板,內(nèi)模采用3015小塊鋼模； 底板底模下按中對中間距30cm鋪設(shè)14X12cm（中跨合攏段20X 14cm）承重方木；內(nèi)、外 模豎背杠采用10X 10cm方木，中對中間距30cm;橫背杠采用2 14,豎向共設(shè)5道，每道 間距100cm;腹板、

35、橫隔板穿墻拉桿采用© 25圓鋼加工制作，沿2 14橫背杠按照100X 100cm間距設(shè)置,對腹板、橫隔板進(jìn)行對拉加固。關(guān)于縱向預(yù)應(yīng)力安裝，有一點(diǎn)需要特別說明，由于所有邊跨合攏鋼束均在邊跨現(xiàn)澆 段梁端采用 P 型錨具單端張拉、錨固 , 澆注邊跨現(xiàn)澆段砼前 , 必須將所有邊跨合攏鋼束先穿 束并單頭錨固，邊跨合攏段部分波紋管必須提前安裝 , 將邊跨合攏鋼束提前在其中穿過。鋼筋綁扎、預(yù)應(yīng)力安裝、模型安裝及加固的其它具體要求，均和邊跨現(xiàn)澆段相同， 在此不再贅述。（4）合攏撐架安裝、鎖定及拆除 合攏撐架用于連接和支撐合攏段兩端梁體，保證合攏段凈空，防止合攏段兩端梁體 在澆筑合攏段砼過程中， 以及

36、合攏段砼尚未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前發(fā)生錯(cuò)動(dòng)， 同時(shí)也用于抵抗 合攏段兩端梁體因溫度升高膨脹而在合攏段砼中產(chǎn)生的壓應(yīng)力， 并抵抗合攏段兩端梁體可 能錯(cuò)動(dòng)而引起的豎向剪應(yīng)力。每個(gè)合攏段設(shè)置有4道雙32a槽鋼合攏撐架,在澆注邊跨現(xiàn)澆段、15#段砼前，需 提前在腹板上方頂板和內(nèi)箱底板下倒角處預(yù)埋 20mm鋼板和20錨筋，合攏撐架鎖定時(shí)將 安裝到位的雙 32a 槽鋼同預(yù)埋鋼板焊接即可 . 預(yù)埋、安裝合攏撐架時(shí)，可以適當(dāng)挪動(dòng)梁體普通鋼筋，但應(yīng)避免觸碰預(yù)應(yīng)力管道焊接鎖定合攏撐架前，需通過測量對合攏條件進(jìn)行確認(rèn)，當(dāng)梁體標(biāo)高、軸線偏差滿 足合攏精度要求時(shí)，立即對合攏撐架進(jìn)行焊接鎖定。鎖定時(shí)間選擇在澆注合攏段砼前，焊接

37、鎖定過程中，要求環(huán)境溫度相對穩(wěn)定。鎖定 溫度同澆注合攏段砼一樣， 選擇在一天中溫度最低且溫差變化最小的時(shí)候， 當(dāng)?shù)胤蠗l件 的時(shí)間一般在凌晨2: 006: 00。焊接合攏撐架時(shí)，采用4臺(tái)電焊機(jī)同時(shí)對每個(gè)合攏段 的 4 道合攏撐架進(jìn)行焊接，防止因鎖定時(shí)間不一致造成梁體線形、應(yīng)力變化。合攏段砼澆注完成 ,并養(yǎng)生等強(qiáng)至設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，即可對體外合攏撐架進(jìn)行拆除, 拆除時(shí)注意對切割的預(yù)埋件進(jìn)行封閉處理。（5）臨時(shí)預(yù)應(yīng)力束張拉由于合攏撐架采用焊縫連接 , 焊縫抗拉能力較低， 故通過預(yù)張拉臨時(shí)預(yù)應(yīng)力束， 用來 抵抗合攏段兩端梁體因溫度降低收縮而在合攏段砼中產(chǎn)生的拉應(yīng)力。合攏撐架焊接鎖定完成后， 即可預(yù)張拉臨時(shí)

38、預(yù)應(yīng)力束 . 邊跨合攏臨時(shí)張拉預(yù)應(yīng)力束為T16、D0,底板、頂板各2束，每束臨時(shí)張拉力400KN中跨合攏臨時(shí)張拉預(yù)應(yīng)力束為 T18、 B1,底板、頂板各2束，每束臨時(shí)張拉力400KN合攏前預(yù)張拉的臨時(shí)預(yù)應(yīng)力束，其臨時(shí)張拉力未達(dá)到設(shè)計(jì)張拉力，待合攏段砼強(qiáng)度 達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，在張拉合攏鋼束時(shí)再將其補(bǔ)拉至設(shè)計(jì)噸位。（6 ）加設(shè)換重在合攏前的其它所有工序完成后， 在開始澆注合攏段砼前， 在合攏段兩端梁體端部對 稱施加合攏段節(jié)段換重。邊跨合攏段換重共計(jì)746KN,邊跨15#段梁端和邊跨現(xiàn)澆段梁端各 373KN中跨合攏段換重共計(jì)1174。8KN中跨兩個(gè)15#段梁端各587.4KN。合攏段節(jié)段換重采用水箱注

39、水設(shè)置。 在澆注合攏段砼時(shí)， 根據(jù)砼澆注速度及數(shù)量， 邊 澆筑砼邊放水 , 放水速度與砼澆注速度基本保持一致，原則是同一時(shí)段內(nèi)澆筑的砼重量盡 可能與放出的水重量相等 ,其重量差不得超過 5噸。澆注砼前， 先在水箱上作好水位標(biāo)記 , 以便隨時(shí)計(jì)算和控制放水量。通過水箱放水 , 使合攏段兩端懸臂在砼澆注過程中受力保持一致，從而使合攏段兩端 懸臂高差始終保持不變；同時(shí)盡最大可能避免因施工原因造成結(jié)構(gòu)產(chǎn)生附加應(yīng)力 , 從而實(shí) 現(xiàn)“無應(yīng)力”合攏。（ 7）砼澆注及養(yǎng)生因砼抗壓能力強(qiáng)，抗拉能力低，為避免因溫度降低梁體收縮而使合攏段砼受拉破壞， 合攏段砼澆注時(shí)間定在全天氣溫最低、 且溫差變化最小的時(shí)段進(jìn)行，合

40、攏溫度要求在5 15C之間。當(dāng)?shù)胤蠗l件的合攏時(shí)間一般在凌晨 2: 006:00，在計(jì)劃合攏的7月中、下 旬，當(dāng)?shù)匾归g最低氣溫一般在1216C之間,可以滿足設(shè)計(jì)合攏溫度要求。合攏段砼采用水平分層、 左右對稱一次澆注完成。 砼標(biāo)號(hào)較設(shè)計(jì)提高一級(jí)， 摻加適量 微膨脹劑防止砼收縮，同時(shí)應(yīng)具有良好的和易性和流動(dòng)性。合攏段砼澆注后，需特別加強(qiáng)覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，防止合攏段砼因內(nèi)外溫差過大開裂。（ 8）預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿合攏段砼澆注完成后， 采用覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)。 當(dāng)合攏段砼強(qiáng)度及彈性模量達(dá)到設(shè) 計(jì)值的 90%，且砼齡期在 5 天以上后，拆除體外合攏撐架 , 開始按照設(shè)計(jì)張拉順序張拉合 攏鋼束，同時(shí)將預(yù)張拉的

41、臨時(shí)預(yù)應(yīng)力束補(bǔ)張拉至設(shè)計(jì)噸位， 然后對合攏段橫向、 豎向預(yù)應(yīng) 力進(jìn)行張拉、壓漿 . 預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿的其它通用要求均和正常懸灌節(jié)段、邊跨現(xiàn)澆段相 同，在此不再贅述 .（ 9）支架、掛籃拆除 邊跨合攏段砼澆注完畢，邊跨合攏鋼束、橫向、豎向預(yù)應(yīng)力張拉并壓漿結(jié)束后，即 可拆除邊跨現(xiàn)澆段、 邊跨合攏段支架 .78 、 79#墩臨時(shí)支座及墩旁鋼管支撐， 安排在邊跨 合攏完成后、中跨合攏開始前拆除。掛籃拆除全部安排在中跨合攏完成后， 邊跨掛籃就地拆除下放至地面 ; 中跨掛籃利用 懸灌節(jié)段既有預(yù)埋孔道 , 后退至青銀高速公路范圍外的平坦地形處拆除。支架、掛籃拆除時(shí)，尤其是中跨合攏吊架拆除時(shí)，需特別注意施工安

42、全，防止材料、 機(jī)具等物體從高處墜落 , 打擊過往車輛和行人。6、合攏施工需注意的其它事項(xiàng)（1）合攏前全橋拉通進(jìn)行一次線形的測量和調(diào)整。（ 2）合攏前三天，連續(xù)觀測晝夜氣溫變化，觀測合攏口高程、長度及軸線變化, 確定氣溫變化與高程、長度、軸線及梁溫的關(guān)系，選定最佳的合攏施工時(shí)間 .（3）確保合攏撐架預(yù)埋及焊接質(zhì)量。（ 4） 合攏撐架焊接鎖定、合攏段砼澆注，應(yīng)盡量快速、對稱，盡量縮短合攏施工時(shí) 間。（5）合攏段砼達(dá)到設(shè)計(jì)張拉條件后 , 應(yīng)盡快張拉合攏鋼束。（6）合攏前, 清除梁上多余的材料、機(jī)具，盡量使合攏口兩端的施工荷載平衡。合 攏段砼澆筑后至合攏鋼束張拉前 , 禁止施工荷載的超平衡變化5。合

43、攏段施工(1)合攏段施工工藝體系轉(zhuǎn)換是懸澆施工中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)， 其施工質(zhì)量對成橋的質(zhì)量有較大影響。 為此 合攏段的施工應(yīng)周密組織，精心施工，控制合攏段的施工誤差，使其滿足設(shè)計(jì)的受力要求 和保持梁體線形。體系轉(zhuǎn)換步驟為：邊跨合攏段施工一解除臨時(shí)鎖定和臨時(shí)支座一形成兩個(gè)單懸臂靜定 體系中跨臨時(shí)鎖定中跨合攏段施工中跨預(yù)應(yīng)力施工完成連續(xù)梁體系轉(zhuǎn)換,連續(xù)箱梁合攏段施工工藝流程合攏段施工采用8根長3。0m（2.0m）的140工字鋼鋼作為剛性支撐焊接其上進(jìn)行鎖 定,工字鋼鋼號(hào)為16Mnq,以承受溫度升高使懸臂縱向伸長產(chǎn)生的壓應(yīng)力，并穿以部分縱向預(yù)應(yīng)力束，以預(yù)應(yīng)力來抵消兩端因溫度降低而縮短所產(chǎn)生的拉力。合龍

44、段長2m/1m重551。5kN,合攏前調(diào)整中線和高程，使兩懸臂端臨時(shí)連接， 保持相對固定 , 以防止合攏混凝土在早期因?yàn)榱后w混凝土的熱脹冷縮開裂。同時(shí)選擇在一天中的低溫、變化較小時(shí)進(jìn)行混凝土施工 , 保證混凝土處于溫升、在受 壓的情況下達(dá)到終凝 , 避免受拉開裂。臨時(shí)剛性連接采取既撐又拉的辦法，將兩端連成整體 . 先在合攏段兩側(cè)箱梁的頂?shù)装?預(yù)埋鋼板，通過設(shè)置承受壓力及拉力的裝置使合攏段混凝土得到保護(hù) .鎖定前，應(yīng)先將剛性支撐的一端與梁端預(yù)埋鋼板焊接 , 鎖定時(shí)再對稱迅速的將剛性支 撐的另一端與梁端預(yù)埋鋼板焊接 . 剛性支撐聯(lián)結(jié)后將臨時(shí)預(yù)應(yīng)力筋按設(shè)計(jì)要求張拉力值快 速張拉，形成臨時(shí)鎖定。（2）

45、邊跨合攏段施工在完成懸臂箱梁和邊跨現(xiàn)澆段施工 （指混凝土灌注、預(yù)應(yīng)力束張拉）后，開始邊跨合 攏段施工。施工現(xiàn)澆段時(shí)， 在現(xiàn)澆段靠近合攏段端頭預(yù)埋掛籃側(cè)模和底模吊桿預(yù)留孔， 待現(xiàn)澆段 砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 90時(shí)，將現(xiàn)澆段端頭模板和支架部分拆除，露出預(yù)留孔，即邊 跨合攏段的底模和側(cè)模直接采用掛籃的底模和側(cè)模 , 內(nèi)模采用竹膠板 .邊跨合攏段鋼支撐應(yīng)在一天中溫度最低的時(shí)間段內(nèi)安裝，并臨時(shí)張拉預(yù)應(yīng)力束 2B21 及兩2T11，單根鋼束張拉力800kNo砼的澆筑應(yīng)在一天溫度最低時(shí)進(jìn)行。 為保證合攏段始終處于穩(wěn)定狀態(tài)， 邊跨合攏段混 凝土澆筑前，要在中跨懸臂端頂部中央處設(shè)配重水箱，水箱重心距懸臂外端部2

46、m灌注混凝土過程中，依據(jù)灌注混凝土的速度向水箱中加設(shè)同等質(zhì)量的水 , 水箱及水重為 1/2G（G 為邊跨合攏段砼的重量） .合攏段施工完畢后，砼強(qiáng)度達(dá)到 100%且齡期達(dá)到 6 天后即可張拉邊跨剩余預(yù)應(yīng)力束 并補(bǔ)張拉臨時(shí)束到設(shè)計(jì)噸位。 然后拆除邊墩臨時(shí)鎖定和邊跨現(xiàn)澆段支架， 保留中墩臨時(shí)固 結(jié)。(3) 中跨合攏段施工待兩端邊跨合攏全部完成后進(jìn)行中跨合攏段的施工。中跨合攏段施工前需要拆除邊跨 合攏吊架及邊跨現(xiàn)澆段支架，并拆除 55#、54#墩支架，保證連續(xù)梁在體系轉(zhuǎn)換時(shí)不受約 束處于自由狀態(tài).中跨合攏段施工采用掛籃底模及兩側(cè)箱梁外模。施工時(shí)首先將一側(cè)掛籃主桁后移，拆除其底模和內(nèi)、側(cè)模及滑道.另一

47、側(cè)掛籃主桁前移、錨固，將底側(cè)模懸掛于箱梁混凝土上， 前移側(cè)?；溃^于兩個(gè)相鄰節(jié)段混凝土箱梁上，放松底側(cè)模落于側(cè)?；郎?，采用倒鏈拖 移底、側(cè)模前移就位，提升底模橫梁使其與梁體密貼，外側(cè)模也通過提升滑道使密貼于梁 體表面。綁扎箱梁底板及橫梁鋼筋，搭設(shè)內(nèi)模支架，安裝箱梁內(nèi)側(cè)模及橫梁側(cè)模板，并用對 拉拉桿進(jìn)行加固.安裝預(yù)應(yīng)力管道，穿臨時(shí)索鋼絞線。在一天是最低溫度時(shí)焊接合攏鎖定型鋼支撐，并臨時(shí)張拉預(yù)應(yīng)力束2Z7及2T13,單根鋼束張拉力800kN.選擇當(dāng)天最低溫度，灌注合攏段混凝土 ，與邊跨合攏段施工步驟相 同，但在中跨合攏砼灌注過程中，同步排放配重水箱里的水，保證砼的灌注重量等于水的排放重量，中跨

48、合段砼灌注結(jié)束時(shí)配重完全拆除。待合攏段達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后按順序張拉中 跨各預(yù)應(yīng)力束，最后拆除臨時(shí)鎖定裝置和吊架。(4) 體系轉(zhuǎn)換邊跨體系轉(zhuǎn)換：當(dāng)邊跨合攏段混凝土灌注完畢，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，對稱張拉合攏鋼束至設(shè)計(jì)張拉 力，并復(fù)張拉臨時(shí)束至設(shè)計(jì)噸位，拆除邊墩臨時(shí)鎖定和邊跨現(xiàn)澆段支架， 形成單跨懸臂結(jié) 構(gòu)。中跨體系轉(zhuǎn)換：中跨合攏段施工前需要拆除 54、 55墩臨時(shí)支座，保證連續(xù)梁在體系轉(zhuǎn)換時(shí)不受 約束處于自由狀態(tài)。當(dāng)中跨合攏段混凝土灌注完畢，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后，解除支座上下墊板的縱向約束， 讓其自由滑動(dòng)。 對稱張拉預(yù)應(yīng)力鋼束至設(shè)計(jì)噸位， 并張拉臨時(shí)束。 活動(dòng)支座位置受張拉壓縮及收縮徐變作用，逐

49、步移向墩理論中心. 最后拆除中墩臨時(shí)鎖定和合攏吊架 ,結(jié)構(gòu)體系由兩個(gè)單跨靜定懸臂轉(zhuǎn)換為一個(gè)三跨超靜定連續(xù)梁 , 完成結(jié)構(gòu)體系 轉(zhuǎn)換。（5）合攏段施工時(shí)需注意的問題調(diào)度部門及時(shí)掌握合攏期間的氣溫預(yù)報(bào)情況， 并迅速反饋給各施工班組， 選擇日氣 溫較小、溫度變化幅度較小時(shí)進(jìn)行臨時(shí)鎖定裝置的安裝 . 臨時(shí)鎖定裝置安裝快速、對稱進(jìn) 行，先將剛性支撐一端與梁端部預(yù)埋鐵件焊接， 再將剛性支撐另一端與梁連接、 臨時(shí)預(yù)應(yīng) 力束也應(yīng)隨之快速張拉。在合攏段鎖定后，立即釋放一側(cè)的固定約束 , 讓梁一端在合攏段 鎖定的連接下，能沿支座自由收縮 .為了減小混凝土灌注時(shí)懸臂端混凝土和合攏段混凝土溫差引起的沿梁縱向的軸向 力

50、，合攏段混凝土灌注時(shí)選擇當(dāng)天溫度最低的時(shí)間但合攏溫度最佳溫度在1520.C之間,且應(yīng)與鎖定時(shí)溫度相同 . 合攏前將現(xiàn)澆段和懸臂灌注梁段上的雜物清理干凈,此時(shí)除加壓等物體外應(yīng)將施工機(jī)具等全部清除或移至 0塊頂部,保證應(yīng)力狀態(tài)與設(shè)計(jì)相符。 合攏前，精確測量合攏段兩側(cè)兩個(gè)梁段的頂面高程并進(jìn)行對比，如果其高差>10mn則按照計(jì)算使用配重，將水箱放置在梁上的指定位置，再進(jìn)行合攏施工 . 待合攏段混凝土強(qiáng)度達(dá)到 90%強(qiáng)度后，張拉頂?shù)装蹇v、 橫向鋼索和豎向預(yù)應(yīng)力筋并 壓漿 . 合攏束張拉順序?yàn)閺澠鹗豁敯迨坏装迨乳L束后短束 .連續(xù)梁合攏段施工注意事項(xiàng)以最常見的3孔1聯(lián)連續(xù)梁為例：通常設(shè)計(jì)合攏順

51、序有先邊跨、后中跨 ；先中跨、后邊跨兩種形式，具體要看設(shè)計(jì)情況。一、先邊跨后中跨的連續(xù)梁主要施工順序是：邊跨現(xiàn)澆段及最后一個(gè)懸澆段施工完成安裝臨時(shí)鎖定支撐及鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道； 澆筑邊跨合攏段及張拉拆除主墩臨時(shí)固結(jié)及邊跨臨時(shí)鎖定支撐（第一次體系轉(zhuǎn) 換,雙懸臂結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換為單懸臂簡支梁結(jié)構(gòu)）樹中跨合攏臨時(shí)鎖定；澆筑中跨合攏 栓血唯中跨砼合攏后，砼達(dá)到50%強(qiáng)度時(shí)，解除一個(gè)中墩（另一個(gè)主墩本身為固定 支座）多余水平約束，即永久支座鎖定（變?yōu)閱蜗蜚q接，第二次體系轉(zhuǎn)換中 跨合攏段張拉拆除中跨合攏臨時(shí)鎖定支撐、縱向管道壓漿、剩余豎向、縱向 張拉及壓漿成橋清理。具體詳細(xì)順序如下：1、邊跨現(xiàn)澆段、最后一個(gè)懸澆段已

52、完；2、安裝邊跨合攏段吊架（或利用掛籃）（進(jìn)行中線、高程檢查，如發(fā)現(xiàn)偏差可采取糾正措 施）3、在合攏口兩端設(shè)置平衡配重.（分三種情況：a:如果一個(gè)T構(gòu)兩端力矩平衡，則可按照合攏口重量的一半，在合攏口兩側(cè)壓重。灌注砼過程，逐步卸載灌注端的重量，另一端中跨尚未合攏，暫時(shí)不卸重b :如果因掛籃拆除、或者 T構(gòu)兩端掛籃前移距離不一致等造成的不平衡力矩，需要在力矩小的一端進(jìn)行平衡配重，具體配重量需要根據(jù)堆載的位置力臂長度計(jì)算得來。）c:合攏口邊跨現(xiàn)澆段與最后一個(gè)懸澆段測量高程超限，高程相對偏差大于15mm時(shí)，需要采取壓重糾正措施?？刹扇∈┘訅褐貙?biāo)高偏高的一端進(jìn)行壓重糾正。（但是糾正偏差方案須經(jīng)設(shè)計(jì)和監(jiān)

53、理同意。糾偏措施的壓重必須在合攏段預(yù)應(yīng)力張拉完畢才能解除4、安裝邊跨合攏段鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道（臨時(shí)預(yù)應(yīng)力索根據(jù)實(shí)際情況可先穿進(jìn)去，當(dāng)然 也可后穿）；5、 安裝邊跨合攏口臨時(shí)鎖定（剛性支撐+臨時(shí)預(yù)應(yīng)力索）型鋼支撐抵抗已成型梁段因升溫膨脹產(chǎn)生的壓應(yīng)力，臨時(shí)預(yù)應(yīng)力索抵抗已成型梁段因 降溫產(chǎn)生的拉應(yīng)力，做到又拉又撐"剛性支撐根據(jù)設(shè)計(jì)分 體內(nèi)”和 體外"兩種支撐形式，一般應(yīng)在一日之晨溫度最低時(shí)鎖 定。體內(nèi)支撐是在合攏段砼中事先預(yù)埋型鋼，所以應(yīng)在砼澆筑前，在中部留出約10cm的缺口，以便在梁體預(yù)應(yīng)力孔道壓漿前，從預(yù)留缺口切斷剛性支撐。 然后用同級(jí)砼封閉。剛性支撐鎖定后，應(yīng)盡快張拉臨時(shí)預(yù)應(yīng)

54、力索（一般為15 %錨下控制張拉力），形成支一 拉鎖定結(jié)構(gòu)。6、合攏口臨時(shí)鎖定后，應(yīng)立即將合攏口一側(cè)（即邊跨現(xiàn)澆段梁端）的支座約束解除。即 解除活動(dòng)支座連接桿約束。使得梁的一側(cè)能夠在臨時(shí)鎖定裝置連接下沿活動(dòng)支座自由 伸縮.（這一點(diǎn)很重要）7、 連續(xù)觀測當(dāng)?shù)貧鉁?，根?jù)溫差情況選擇合攏口砼灌注時(shí)間。（一般在連續(xù)3天觀測 后，選擇在凌晨溫度最低時(shí)刻（溫度開始緩慢回升），開始澆筑邊跨合攏段砼,邊灌注邊 卸載邊跨方向配重，中跨方向配重不動(dòng) ）8、在邊跨合攏段砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì) 100 %，張拉邊跨合攏段第一批預(yù)應(yīng)力束 ；其中利用 作為臨時(shí)鎖定的4束，應(yīng)在臨時(shí)張拉力的基礎(chǔ)上補(bǔ)充張拉至 100%控制應(yīng)力。其余是

55、 一次性張拉到位（在邊跨合攏段未張拉前，嚴(yán)禁松動(dòng)邊跨現(xiàn)澆段支架和合攏吊架）9、拆除兩個(gè)主墩的臨時(shí)固結(jié)。 注意拆除時(shí)要兩個(gè)墩頂 4個(gè)臨時(shí)支座（或墩旁臨時(shí)支墩）要同步拆除（火燒硫磺砂漿，人工鑿除截?cái)嘀Ф眨?，實(shí)現(xiàn)第一次體系轉(zhuǎn)換形成單懸臂簡 支梁拆除臨時(shí)固結(jié)時(shí)，主墩上活動(dòng)支座的水平約束連接桿不得解除，防止支座滑移10張拉邊跨合攏段第二批預(yù)應(yīng)力束。11、解除邊跨合攏口臨時(shí)鎖定剛性支撐（合攏口臨時(shí)鎖定勁性骨架需在縱向預(yù)應(yīng)力筋 張拉后灌漿前拆除）；同時(shí)可拆除邊跨現(xiàn)澆支架、模板、多余不用的掛籃；合攏段預(yù)應(yīng) 力孔道內(nèi)壓漿。12、 安裝中跨合攏段吊架及模板；鋼筋綁扎，預(yù)應(yīng)力管道安裝；（也可將中跨合攏段鋼 絞線先

56、穿進(jìn)去）13、安裝中跨合攏剛性支撐，中跨合攏鎖定（剛性支撐臨和時(shí)預(yù)應(yīng)力索）14、 澆注中跨合攏段混凝土，邊澆注中跨合攏段混凝土,邊卸砂袋配重。15、中跨合攏段砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)50%時(shí)，解除一個(gè)主墩（活動(dòng)支座）的多余水平約束（即支座鎖定連接桿），強(qiáng)度達(dá)到95%和彈模100%后張拉中跨合攏段預(yù)應(yīng)力索，臨時(shí) 預(yù)應(yīng)力索補(bǔ)充張拉至100 %控制應(yīng)力。15、拆除中跨合攏段臨時(shí)鎖定剛性支撐，進(jìn)行縱向合攏束管道壓漿，再對剩余的豎向、橫向預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行張拉，在 48小時(shí)內(nèi)壓漿完畢拆除掛籃及其他料具，采用無收縮砼 立模對剩余梁段段錨槽進(jìn)行封錨；對施工階段預(yù)留的工作吊桿孔洞進(jìn)行封閉。清理橋 面，連續(xù)梁成橋結(jié)束。二、先中跨后邊跨的順序與先邊跨后中跨