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文檔簡(jiǎn)介

1、卡軌車換繩安全技術(shù)措施一、重大危險(xiǎn)源及有害因素辨識(shí)1、作業(yè)過程中,所使用倒鏈、鋼絲繩繩套、繩卡檢查不到位,有斷裂的危險(xiǎn)。2、作業(yè)過程中,人員站位不正確,造成傷人事故。3、作業(yè)過程中,卡軌車誤啟動(dòng),造成傷人事故。4、作業(yè)過程中,卡軌車沿線有非工作人員進(jìn)入,造成傷人事故。5、作業(yè)過程中各措施巷道口未派專人設(shè)置警戒,造成傷人事故。6、機(jī)尾重錘裝置起吊過程中,人員站位不正確和未派專人設(shè)置警戒人員誤入,造成人員摔傷、碰傷。7、起吊時(shí)未檢查倒鏈的完好性, 易造成起吊過程中倒鏈出現(xiàn)故障傷人。8、起吊過程中人員站位不合理,易造成傷人。9、對(duì)起吊絞車的鎖具未仔細(xì)檢查不完好,易造成絞車在起吊過程中掉落傷人。10、

2、未派專人設(shè)置警戒,易造成傷人事故。11、互聯(lián)保執(zhí)行不到位,造成人員受傷。12、運(yùn)輸作業(yè)時(shí)巷內(nèi)有人行走,誤傷人員。13、施工完畢后沿線雜物清理不干凈,造成摔傷、碰傷。二、概況(一)、工程量1、南翼卡軌車由于承載運(yùn)送大件及物料運(yùn)輸?shù)热蝿?wù),鋼絲繩受力變長(zhǎng)且有斷絲,為保證卡軌車正常運(yùn)轉(zhuǎn)及安全順利完成3305 軌順綜采設(shè)備運(yùn)輸,需對(duì)卡軌車鋼絲繩進(jìn)行換繩作業(yè),副井底主水倉(cāng)口安裝22kw 穩(wěn)車,牽引舊鋼絲繩,保證換繩作業(yè)安全順利完成?,F(xiàn)卡軌車鋼絲繩 28mm;本次換繩長(zhǎng)度為 3600m,為保證安全順利完成換繩作業(yè)特制定本措施。2、副井底主水倉(cāng)口22kw 穩(wěn)車在換繩作業(yè)全部結(jié)束后,將對(duì)絞車進(jìn)行拆除。3、絞車電

3、源從卡軌車機(jī)頭敷設(shè)電纜至主水倉(cāng)口22kw 絞車處。三、作業(yè)前的準(zhǔn)備工作1、副井底主水倉(cāng)口22kw 穩(wěn)車安裝前,運(yùn)輸科提前協(xié)調(diào)隊(duì)組對(duì)絞車安裝地點(diǎn)進(jìn)行地錨打設(shè)。2、提前將更換鋼絲繩、安裝絞車及所使用工具準(zhǔn)備到位。四、作業(yè)組織跟班隊(duì)干:作業(yè)人員:五、 作業(yè)工藝工序概述地面裝車運(yùn)輸科驗(yàn)收裝車質(zhì)量新副井入井電機(jī)車牽引鋼絲繩車至南軌道雙橫梁下方起吊新鋼絲繩起吊重錘、漲緊器泄壓先斷開卡軌牽引車后繩,然后斷開牽引車前繩新舊主繩插接(新繩與牽引車前繩插接)副繩連接22kw穩(wěn)車啟動(dòng)絞車?yán)K剁繩(依次循環(huán)直至新繩到位)主繩頭固定卡軌牽引車22kw穩(wěn)車連接副繩緊繩卡軌車機(jī)頭驅(qū)動(dòng)輪、漲緊輪人工穿繩固定牽引車后主繩頭先下

4、放重錘后漲緊輪打壓試運(yùn)行回收舊鋼絲繩1、新鋼絲繩在地面裝車結(jié)束后,由運(yùn)輸科驗(yàn)收裝車質(zhì)量,經(jīng)新副井下至新副井底, 下至井底后用電機(jī)車牽引將鋼絲繩車運(yùn)輸至南翼軌道巷,經(jīng)卡軌車牽引至機(jī)頭前10 米處的雙橫梁下方。2、起吊鋼絲繩:電機(jī)車牽引鋼絲繩至南翼軌道巷雙橫梁下方后,利用2 個(gè) 21.5mm 鋼絲繩繩套分別掛與橫梁上方, 中間距離保證符合鋼絲繩輪寬度,掛到位以后將 2 個(gè) 10 噸倒鏈分別掛與繩套上,倒鏈掛好后再利用兩個(gè)繩套將倒鏈連接,連接倒鏈后將 3 米長(zhǎng)的 3 寸鋼管橫穿與鋼絲繩輪中間并分別用鋼管穿與繩套內(nèi),在倒鏈?zhǔn)芰螅^察鋼絲繩輪是否平衡,在兩邊受力一致后,兩個(gè)倒鏈同時(shí)用力,將鋼絲繩輪拉至

5、規(guī)定高度。鋼絲繩繩套選型: 根據(jù)五金手冊(cè) 查得,直徑 21.5mm 鋼絲繩破斷力為 33.25 噸,安全系數(shù)取 3.5 的情況下能承受住 9.5 噸,新鋼絲繩重量為 11 噸,在作業(yè)中保證兩個(gè)繩套均衡受力能滿足作業(yè)要求。倒鏈選型計(jì)算:鋼絲繩 9.86 噸=98.6kn,要求安全系數(shù)取 3.5,10t 倒鏈拉力為 100kn。松繩:在鋼絲繩起吊至規(guī)定高度后,安排專人將機(jī)尾重錘進(jìn)行起吊,機(jī)尾重錘懸空后, 在鋼絲繩不受力的情況下斷開繩頭與卡軌車的連接。4、新舊繩插接:先將卡軌牽引車主繩后繩頭松開,然后再將主繩前繩頭松開,將新繩主繩繩頭與舊繩前主繩進(jìn)行插接,插接長(zhǎng)度不得小于繩經(jīng)的 1000 倍,插接長(zhǎng)

6、度不得小于28 米。5、22kw 穩(wěn)車?yán)K:新舊鋼絲繩(主繩)插接完畢后,將新副井井底繞道口道岔至卡軌車機(jī)頭處道外壓繩輪全部拆除。然后利用人工將副井底主水倉(cāng)口外22kw 穩(wěn)車鋼絲繩托至新副井底道岔處, 利用 30的繩卡將 22kw 穩(wěn)車鋼絲繩與舊鋼絲繩(副繩)進(jìn)行同向連接,同向固定繩卡不少于 5 道,繩卡間隔距離必須是繩經(jīng)的6-7 倍,間距 18cm。絞車選型:鋼絲繩阻力計(jì)算 :鋼絲繩 28mm,每米 2.74 千克,全長(zhǎng) 3600米,摩擦系數(shù)取0.15鋼絲繩本身重量 =2.74 ×3600=9864kg摩擦阻力 =鋼絲繩本身重量( 9864000g)×g(9.8)

7、5;摩擦系數(shù)( 0.15)=14500080g=14500.08kg=14.5t=145kn,22kw 穩(wěn)車慢速最大靜張力200kn,滿足作業(yè)需求。拉繩:22kw 穩(wěn)車鋼絲繩每次拉120 米,穩(wěn)車鋼絲繩與舊鋼絲繩 (副繩)用 4 個(gè) 30mm 繩卡連接完畢后,信號(hào)工發(fā)出信號(hào),絞車司機(jī)在確認(rèn)信號(hào)后開始啟動(dòng)絞車,絞車速度控制在 0.12m/s,當(dāng)拉至絞車前方 2 米處時(shí)停止,拆開絞車鋼絲繩與舊繩的連接后,采用人工將絞車鋼絲繩托至新副井底口與舊鋼絲繩進(jìn)行連接,重復(fù)作業(yè)約30 次。繩卡選型及打設(shè)標(biāo)準(zhǔn): 選用夾頭時(shí),應(yīng)使其 u 形環(huán)的內(nèi)側(cè)凈距比鋼絲繩直徑大 1-3mm,更換鋼絲繩直徑 28mm,繩卡選型

8、 30mm; 更換鋼絲繩直徑 28mm,繩卡打設(shè)數(shù)量不少于 4 個(gè),間距為鋼絲繩直徑的6-7 倍,繩卡緊固時(shí),以短頭繩壓扁約3/1 為宜 ,并短頭鋼絲繩尾端應(yīng)留出 140mm 長(zhǎng)的預(yù)留繩。備注 :繩卡選型、打設(shè)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)為gb5976-86鋼絲繩夾7、剁繩:當(dāng)絞車將舊鋼絲繩拉至絞車前方2 米處時(shí),安排專人拆開繩卡,將新副井底口道岔至卡軌車機(jī)頭處牽引的舊鋼絲繩進(jìn)行剁繩,依次循環(huán)直至新繩到位。8、緊繩:將卡軌牽引車前主繩頭固定在牽引車上,并將牽引車泄壓固定在軌道上。用穩(wěn)車鋼絲繩在新副井底口道岔處連接新繩副繩,開始緊繩,絞車速度控制在 0.12m/s,繩頭拉至卡軌車機(jī)頭處新繩副繩頭用。機(jī)頭穿繩:新鋼絲

9、繩牽引至卡軌車機(jī)頭后,利用人工將新鋼絲繩在漲緊輪、驅(qū)動(dòng)輪之間穿過,并保證足夠長(zhǎng)度能固定在卡軌牽引車上。9、下放重錘、漲緊輪上壓、試運(yùn)行: 機(jī)頭漲緊輪、驅(qū)動(dòng)輪穿繩結(jié)束后,在牽引車和機(jī)頭處打設(shè)鋼絲繩套,用以拉動(dòng)道心主鋼絲繩,將道心主鋼絲繩拉至合適位置是停止,將張緊器里的兩個(gè)張緊輪的連接鋼絲繩縮短 1m 后,用繩卡緊固在適當(dāng)位置。 將牽引制動(dòng)車的制動(dòng)手柄打至 “制動(dòng) ”位置,將安全制動(dòng)車與牽引制動(dòng)車上的連接拆除。 在牽引制動(dòng)車的后方道軌上安設(shè)一個(gè) 5t 倒鏈,用 40貓爪將倒鏈與牽引底部鋼絲繩相連,拉動(dòng) 5t 倒鏈,使倒鏈?zhǔn)芰Α?轉(zhuǎn)動(dòng)牽引車后側(cè)桃形環(huán)上的螺母,螺栓向外頂開楔塊,松開夾緊的鋼絲繩。 拉

10、動(dòng) 5t 倒鏈,將鋼絲繩向外拉出3m,緊固桃形環(huán)壓塊螺栓,將鋼絲繩壓緊,并將多余的鋼絲繩穿過車架纏繞在儲(chǔ)繩筒上,并固定牢固。 拆除道軌上的 5t 倒鏈及鋼絲繩鋼絲繩繩套、錨爪等工器具。 松開懸掛重砣的5t 倒鏈,將重砣下放至自由垂直位置。 卡軌車恢復(fù)送電,慢慢啟動(dòng)卡軌車,開動(dòng)卡軌車試車兩個(gè)循環(huán),觀察卡軌車運(yùn)行情況及機(jī)尾回繩輪動(dòng)作情況。六、驗(yàn)算1、機(jī)尾重砣重量為2500kg, 22的鋼絲繩破斷拉力為196000n安全系數(shù) k=196000/( 2500×10)=7.845 符合安全要求2、起吊重砣所使用10t 倒鏈,重砣重量為2500kg安全技術(shù) k=10/2.5=4 3.5 符合安全

11、要求七、絞車安裝流程及安全技術(shù)措施測(cè)量、定位打設(shè)地錨固定地錨緊固螺栓安裝絞車掛接電源試運(yùn)行1、根據(jù)運(yùn)輸科選定的絞車安裝正確位置。2、根據(jù)選定的絞車位置,由運(yùn)輸科協(xié)調(diào)隊(duì)組進(jìn)行打設(shè)地錨,打設(shè)地錨尺寸根據(jù)所安裝絞車尺度進(jìn)行打設(shè)。3、地錨在打設(shè)后,測(cè)量好角度進(jìn)行固定,嚴(yán)禁提前將絞車底座按在地錨上。5、絞車安裝:1)、將絞車運(yùn)至地基附近,用阻車器將車輛卡好。2)、用南翼軌道巷猴車橫梁進(jìn)行起吊或利用三腳架進(jìn)行起吊3)、由于絞車整體安裝,起吊絞車選用合格的3t 或 5t 導(dǎo)鏈進(jìn)行起吊。4)、絞車安裝程序的一切作業(yè)指令必須由跟班隊(duì)干或班組長(zhǎng)指揮,嚴(yán)禁違章指揮和違章操作。5)、起吊過程中,重物必須捆綁牢固,嚴(yán)禁

12、人員站在絞車易下滑和傾斜的位置。6)、將絞車基座緩慢挪動(dòng)到地錨上方時(shí),檢查地錨螺絲是否與絞車基座螺栓孔相投位;確認(rèn)投位后,使絞車不前后左右晃動(dòng),然后緩慢松動(dòng)導(dǎo)鏈?zhǔn)菇g車落在地基面上。7)、作業(yè)過程中,嚴(yán)禁用重錘敲擊或過力摩擦,以防產(chǎn)生火花。8)、檢查絞車機(jī)體最突出部位距運(yùn)行礦車的最小安全距離不能小于500mm,保證操作方便,然后將絞車零部件安裝緊固牢靠。9)、整個(gè)安裝過程中嚴(yán)禁破壞通風(fēng)設(shè)施和供、排水管路。6、掛接電源:1)、接掛電源之前,要先檢查瓦斯,瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí)方可打開接線腔作業(yè)。2)、必須由專職機(jī)電工掛接電源。3)、無接通電源前,開關(guān)要打到“ 0位”,并嚴(yán)格執(zhí)行停送電指令。4)、

13、嚴(yán)格遵守 “誰停電誰送電 ”的原則。7、具體操作:5)、接線應(yīng)采用弓形墊圈、碗形墊圈或利用專用的接線頭連接導(dǎo)線,螺母下應(yīng)有彈性墊圈,或采用雙螺母。不得壓芯線絕緣,芯線裸露部分距卡爪(或平墊圈)的最近端不得大于1mm,否則為不完好。6)、電氣設(shè)備內(nèi)接地線未接者為失爆。接線腔內(nèi)地線長(zhǎng)度應(yīng)適宜,以松開線嘴卡蘭拉動(dòng)電纜后,三相火線拉緊或松脫時(shí),地線不脫為宜;接地螺栓、螺母、墊圈不允許涂絕緣物。否則為不完好。7)、接線腔應(yīng)保持干凈,無雜物和水珠。8、試運(yùn)行:1)試運(yùn)行前先檢查沿線 “一坡三擋 ”和聲光語音信號(hào)隨絞車安裝同步進(jìn)行保證信號(hào)、語音報(bào)警裝置齊全、靈敏可靠,若有問題不得試運(yùn)行。2)試運(yùn)行時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行

14、 “行車不行人,行人不行車”的規(guī)定。3)試運(yùn)行過程中,先掛一輛空車上下提升一次, 觀察是否有其他問題,若無問題再掛接1-2 輛重車上下提升一次, 觀察是否存在問題, 若發(fā)現(xiàn)以下問題立即停車并處理存在隱患:4)絞車起動(dòng)或運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)絞車移動(dòng)或螺栓松動(dòng)。5)發(fā)現(xiàn)由于掉道或其他原因造成的絞車超負(fù)荷。6)有異常響聲、異味、異狀。7)鋼絲繩有異常跳動(dòng),負(fù)載增大,或突然松弛。8)有嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象。9)電機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙。10)突然斷電或有其他險(xiǎn)情時(shí)。11)發(fā)現(xiàn)其他不安全情況或聽見有人喊停車。12)整個(gè)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須有安瓦員負(fù)責(zé)監(jiān)督工作。13)絞車安裝完畢后必須經(jīng)機(jī)電科、 運(yùn)輸科等業(yè)務(wù)職能科室組織驗(yàn)收,待驗(yàn)

15、收合格后方可使用,否則不得使用。14)試運(yùn)行期間,運(yùn)搬隊(duì)每班必須安排專人觀察重錘的起落情況和尾部漲緊輪的運(yùn)行情況,防止運(yùn)行中出現(xiàn)由繩松造成的事故。15)試運(yùn)行期間應(yīng)將絞車設(shè)置至慢速運(yùn)行狀態(tài)(0.8m/s),并逐漸加大載重量,新鋼絲繩運(yùn)行一段時(shí)間后,有一定的伸長(zhǎng)量,若發(fā)現(xiàn)尾部配重落差大、尾部漲緊輪行至鋼絲繩在滾筒上打滑或牽引車輛上坡困難時(shí)。八、換繩安全技術(shù)措施1、作業(yè)過程中,所使用鋼絲繩繩套、倒鏈、繩卡等工具,使用前必須由專人檢查,確認(rèn)完好后,方可使用。2、作業(yè)過程中,卡軌車沿線嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入,在與繩道相連接的巷口必須安排專人設(shè)置警戒并負(fù)責(zé)看守。3、作業(yè)過程中,嚴(yán)格遵守停送電制度, 由專業(yè)電

16、工負(fù)責(zé)開關(guān)的停送電。4、作業(yè)過程中,卡軌車信號(hào)必須保證清晰、可靠,由跟車工發(fā)出信號(hào)5、作業(yè)過程中,作業(yè)人員嚴(yán)禁站在道軌內(nèi)作業(yè), 防止鋼絲繩動(dòng)作傷人。6、作業(yè)過程中,嚴(yán)禁作業(yè)人員站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)作業(yè)。7、作業(yè)過程中,所使用臨時(shí)阻車器的安放必須穩(wěn)定、可靠。8、由跟班隊(duì)干、班組長(zhǎng)、安全員、一起對(duì)作業(yè)地點(diǎn)及準(zhǔn)備進(jìn)程進(jìn)行檢查,確認(rèn)無任何危險(xiǎn)后,由跟班隊(duì)干下達(dá)作業(yè)指令。9、本措施審批后,所有操作人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí),考試合格后方可上崗操作。10、每班作業(yè)前必須召開班前會(huì),明確本班工作內(nèi)容,強(qiáng)調(diào)安全注意事項(xiàng),明確分工,確保作業(yè)順利進(jìn)行, 交班人員必須將現(xiàn)場(chǎng)遺留工作,存在問題及注意事項(xiàng)交代清楚,并做好詳細(xì)記錄。11

17、、在作業(yè)過程中,遇到重大疑難問題和大的改動(dòng)方案時(shí),必須向相關(guān)科室匯報(bào),研究處理方法,編制補(bǔ)充作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后方可進(jìn)行作業(yè),作業(yè)人員不得擅做主張,盲目作業(yè)。12、進(jìn)行作業(yè)時(shí),必須由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全情況,解決現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的各種安裝及技術(shù)問題。13、所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本安全技術(shù)措施,互相監(jiān)督,共同搞好現(xiàn)場(chǎng)的安全工作,杜絕“三違 ”現(xiàn)象的發(fā)生。14、其它未盡事宜,嚴(yán)格執(zhí)行本措施。九、起吊安全技術(shù)措施1、起吊絞車、鋼絲繩前,必須由跟班隊(duì)干指揮,指定專人對(duì)起吊工具進(jìn)行檢查,不完好的嚴(yán)禁使用;2、起吊絞車、鋼絲繩前,首先要明確被起吊絞車重量,倒鏈、鉤頭和繩頭等

18、起吊工具的起吊能力,必須大于所起吊物件重量的3.5 倍以上;3、起吊絞車、鋼絲繩前,應(yīng)先試吊100200mm,經(jīng)檢查無誤后方可正式起吊;4、起吊絞車、鋼絲繩時(shí),嚴(yán)禁人員任何部位靠近起吊絞車、鋼絲繩及其運(yùn)行滑落趨勢(shì)方向,更不得將身體任何部位探入其中,嚴(yán)禁在起吊點(diǎn)正下方,如起吊處有坡度,拉吊鏈人員要站在上坡側(cè),下坡側(cè)嚴(yán)禁有人,人員要躲開絞車滾脫趨勢(shì)方向;5、起吊絞車、鋼絲繩時(shí),必須有專人監(jiān)護(hù)物件及各部連接受力情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停止起吊,處理好后再繼續(xù)作業(yè);6、起吊絞車、鋼絲繩懸空后,必須始終保持倒鏈吃勁,待物件支墊牢固后方可慢慢松開吊鏈;7、起吊絞車、鋼絲繩時(shí),作業(yè)人員必須站在起吊絞車、鋼絲繩無滑落趨勢(shì)的地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè),拉小鏈要?jiǎng)蛩俜€(wěn)拉,操作中注意觀察周圍支護(hù)情況、吊鏈與小鏈連接情況及各部受力狀況,要穩(wěn)拉穩(wěn)放,嚴(yán)禁硬拉硬拽。其他人員遠(yuǎn)離起吊地點(diǎn)監(jiān)護(hù)作業(yè)。8、起吊絞車、鋼絲繩時(shí),發(fā)現(xiàn)起吊點(diǎn)失效或未按照規(guī)定張拉,必須及時(shí)進(jìn)行處理,確定完好后方可施工;9、起吊絞車、鋼絲繩時(shí),一般不得中間停止作業(yè),絞車、鋼絲繩到位或中間停止時(shí),應(yīng)放置穩(wěn)固;10、起吊中,要穩(wěn)起穩(wěn)放,操縱平穩(wěn),嚴(yán)禁猛拉硬拽,嚴(yán)禁大幅度斜拉或擺動(dòng),每次斜

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