《刀刃激光熔覆層的技術(shù)要求》

1、刀刃激光熔覆層的技術(shù)要求團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)（征求意見(jiàn)稿）編制說(shuō)明一、工作簡(jiǎn)況1、任務(wù)來(lái)源根據(jù)2020年全國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化工作要點(diǎn)，大力推動(dòng)實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化戰(zhàn)略，持續(xù)深化標(biāo)準(zhǔn)化工作改革，加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)，提升引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展的能力。依據(jù)中華人民標(biāo)準(zhǔn)化法，以及團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)管理規(guī)定（試行）相關(guān)規(guī)定，陽(yáng)江市五金刀剪產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院決定立項(xiàng)并聯(lián)合相關(guān)單位共同制定刀刃激光熔覆層的技術(shù)要求團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)。于2021 年3月3日，陽(yáng)江市高新技術(shù)企業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布刀刃激光熔覆層的技術(shù)要求團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)立項(xiàng)通知，正式立項(xiàng)。 2、起草工作組信息本標(biāo)準(zhǔn)由XXX提出。本標(biāo)準(zhǔn)由XXX歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：XXX本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：XXX本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：XXX3、主

2、要工作過(guò)程(起草階段)根據(jù)任務(wù)要求，于2021年3月初組織開(kāi)展起草工作，成立刀刃激光熔覆層的技術(shù)要求團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)起草工作組。起草組在資料整理和企業(yè)調(diào)研的基礎(chǔ)上，確定安全規(guī)范指標(biāo)體系，并依據(jù)激光熔覆刀的現(xiàn)狀確定指標(biāo)參數(shù)，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)主要技術(shù)內(nèi)容的編寫(xiě)。標(biāo)準(zhǔn)起草工作組成員認(rèn)真學(xué)習(xí)了GB/T 1.1等文件，結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)制定工作程序的各個(gè)環(huán)節(jié)，進(jìn)行了探討和研究，并在現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)化文件和科研成果等相關(guān)資料進(jìn)行收集整理的基礎(chǔ)上，收集、整理國(guó)內(nèi)外相關(guān)技術(shù)資料，對(duì)比國(guó)內(nèi)相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，確定工作思路和重點(diǎn)關(guān)注問(wèn)題。標(biāo)準(zhǔn)起草工作組經(jīng)過(guò)技術(shù)調(diào)研、咨詢(xún)，收集、消化有關(guān)資料，于2021年3月17日編寫(xiě)完成了團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)刀刃激光熔覆層的技術(shù)要

3、求草案。隨后，經(jīng)研究討論，形成征求意見(jiàn)稿，公開(kāi)征求意見(jiàn)。二、編制原則1、本標(biāo)準(zhǔn)的制定根據(jù)中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化法及有關(guān)法規(guī)、規(guī)章，按GB/T 1.1-2020標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則規(guī)定進(jìn)行編寫(xiě)。2、標(biāo)準(zhǔn)中一律采用國(guó)家法定計(jì)量單位。3、本標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合我國(guó)目前廚用刀具的原材料供應(yīng)及行業(yè)的制造技術(shù)水平、中式刀具的使用特點(diǎn)而定。三、標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容1、范圍 利用激光熔覆技術(shù)制作日用刀具的刀刃都可納入該標(biāo)準(zhǔn)的范圍。2、規(guī)范性引用文件2.1對(duì)規(guī)范性引用文件來(lái)說(shuō)，其被引用的文件與本標(biāo)準(zhǔn)一樣同時(shí)具有約束力。根據(jù)GB/T 1.1-2020規(guī)范性引用文件的要求，結(jié)合本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際使用情況，本標(biāo)準(zhǔn)整

4、體引用時(shí)采用不注日期，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)；在引用標(biāo)準(zhǔn)的具體內(nèi)容時(shí)，采用注日期的引用。如引用的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了修訂，新的標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)條文是否修改，并應(yīng)探討是否可使用新的版本的內(nèi)容。2.2本標(biāo)準(zhǔn)的引用標(biāo)準(zhǔn)是按GB/T 1.22020要求的順序進(jìn)行排列。2.3本章給出標(biāo)準(zhǔn)中引用的文件目錄，便于在使用過(guò)程中參照相關(guān)的資料內(nèi)容，保持與其他現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)調(diào)一致。3、術(shù)語(yǔ)和定義。本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)相應(yīng)有技術(shù)要求的刀具部位名稱(chēng)、性能術(shù)語(yǔ)、試驗(yàn)方法術(shù)語(yǔ)進(jìn)行了定義。增加這些定義主要是規(guī)范本標(biāo)準(zhǔn)在闡述產(chǎn)品技術(shù)文件等方面的語(yǔ)言規(guī)范，方便對(duì)刀具各方面的名稱(chēng)進(jìn)行統(tǒng)一，同時(shí)以便于貿(mào)易過(guò)程中的交流。4、刀刃激光熔覆層示意圖本標(biāo)

5、準(zhǔn)的刀刃激光熔覆層示意圖主要用于對(duì)標(biāo)準(zhǔn)中涉及到的刀具各部位及刀刃激光熔覆層進(jìn)行圖示化標(biāo)記說(shuō)明，便于理解本標(biāo)準(zhǔn)中的技術(shù)及術(shù)語(yǔ)。5、材料從使用者健康角度對(duì)材料進(jìn)行基本要求，不得對(duì)使用者健康造成危害。本標(biāo)準(zhǔn)未對(duì)刀刃激光熔覆層材料種類(lèi)限制，目的是使刀刃激光熔覆層材料的研發(fā)應(yīng)用不受限制，促進(jìn)推動(dòng)開(kāi)發(fā)更多能滿(mǎn)足或超越刀具使用性能要求的專(zhuān)用激光熔覆粉末材料。6、要求6.1 理化指標(biāo)刀刃激光熔覆層理化指標(biāo)應(yīng)符合相關(guān)食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。6.2 外觀刀刃激光熔覆層外觀應(yīng)光潔，無(wú)污垢、銹跡等。6.3刀刃激光熔覆層高度根據(jù)刀身厚度的不同，分別規(guī)定刀刃激光熔覆層高度范圍。6.4 刀刃厚度本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定刀刃激光熔覆層的刃口

6、厚度不大于0.25mm，相比刀具其他標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的“刀刃厚度不超過(guò)0.6mm”，嚴(yán)格限制了此項(xiàng)性能要求，有利于把控此類(lèi)刀刃產(chǎn)品的質(zhì)量。6.5 刀刃維氏硬度本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定刀刃激光熔覆層維氏硬度最小值不小于700HV，由于刀刃激光熔覆層厚度較薄、高度較小，導(dǎo)致洛氏硬度測(cè)試不方便，所以規(guī)定了采用維氏硬度測(cè)試方法對(duì)刀刃進(jìn)行硬度測(cè)試。6.6 刀包角本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定刀刃激光熔覆層包角為24°28°，該要求比ISO 8442-1的要求更嚴(yán)格，有利于把控此類(lèi)刀刃的質(zhì)量。6.7 鋒利度及耐用度本標(biāo)準(zhǔn)中的鋒利度與耐用度的指標(biāo)要求提出，對(duì)比ISO 8442-5有如下變化：1）ISO 8442-5對(duì)鋒利度與耐用

7、度的名稱(chēng)術(shù)語(yǔ)不一樣，本標(biāo)準(zhǔn)所定義的鋒利度即ISO 8442-5所表述的初次切割性能，本標(biāo)準(zhǔn)所定義的耐用度即ISO 8442-5所表述的刀刃保持性。2）本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋒利度與耐用度的測(cè)試方法及測(cè)試切割周與ISO 8442-5一致，但是根據(jù)此類(lèi)刃口的測(cè)試試驗(yàn)結(jié)果，提出了比標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的鋒利度與耐用度更高性能的要求，即刀刃激光熔覆層鋒利度應(yīng)不小于100mm，耐用度應(yīng)不小于400mm。6.8 耐腐蝕性本標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)該類(lèi)刀刃激光熔覆層表面耐腐蝕性能要求如下:a) 圓周直徑大于0.4mm的麻坑不應(yīng)多于3個(gè)；b) 無(wú)橫向裂紋，無(wú)縱向裂紋；c) 不應(yīng)出現(xiàn)直徑大于0.75mm（0.442mm2）的麻坑；d) 刀刃激光熔

8、覆層與刀坯基體連接處不應(yīng)出現(xiàn)腐蝕。6.9 內(nèi)部缺陷 本標(biāo)準(zhǔn)提出了對(duì)刀刃激光熔覆層內(nèi)部缺陷的限制要求，主要原因是刀刃激光熔覆層內(nèi)部若出現(xiàn)裂紋、氣孔、夾渣、未熔合等缺陷時(shí)，會(huì)嚴(yán)重影響刀刃的使用性能及使用壽命。7、試驗(yàn)方法7.1 刀刃激光熔覆層材料理化指標(biāo)按相應(yīng)食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或其他國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定方法進(jìn)行試驗(yàn)。優(yōu)先采用食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的測(cè)試方法，如食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中沒(méi)有規(guī)定，則可采用其他國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中方法。7.2 外觀采用手感、目測(cè)檢查。7.3 刀刃激光熔覆層高度使用王水對(duì)刀刃激光熔覆層進(jìn)行擦拭，使得刀身與刀刃激光熔覆層的分界線更加明顯，然后采用游標(biāo)卡尺測(cè)量高度，分別在刀刃前、中、后各測(cè)一點(diǎn)。7.4

9、 刀刃厚度采用通用量具測(cè)量距刀刃激光熔覆層的刃口1mm處的厚度，在刀刃前、中、后各測(cè)一點(diǎn)。7.5 刀刃維氏硬度分別從刀刃前、中、后各部位取15mmx10mm試樣，并對(duì)每個(gè)試樣的刀刃激光熔覆層橫截面進(jìn)行金相拋光處理，參照GB/T 4340.1標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試5個(gè)點(diǎn)的維氏硬度。7.6 刀包角采用通用量具檢查。7.7鋒利度及耐用度參照ISO 8442-5中第3章的測(cè)試方法。7.8 耐腐蝕性 參照GB/T 15067.2標(biāo)準(zhǔn)中的試驗(yàn)方法。7.9 內(nèi)部缺陷 參照GB/T 35338標(biāo)準(zhǔn)中的試驗(yàn)方法。8 檢驗(yàn)報(bào)告出于檢驗(yàn)監(jiān)管的需要和考慮，本標(biāo)準(zhǔn)明確規(guī)定檢驗(yàn)報(bào)告包括本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、試樣名稱(chēng)、試樣性能指標(biāo)（如外觀、高度、

10、理化指標(biāo)、刀刃維氏硬度、刀包角、鋒利度及耐用度、耐腐蝕性、內(nèi)部缺陷等）、試驗(yàn)結(jié)果、試驗(yàn)人員及日期等。四、主要試驗(yàn)情況針對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)的9個(gè)性能檢驗(yàn)項(xiàng)目，起草單位一共收集了12個(gè)批次的260多把刀具進(jìn)行試驗(yàn)。理化指標(biāo)、刀刃維氏硬度、鋒利度與耐用度性能的試驗(yàn)由國(guó)家刀剪檢測(cè)中心完成，具體各項(xiàng)試驗(yàn)的結(jié)果如下： 刀具抽樣檢驗(yàn)符合性情況表序檢測(cè)項(xiàng)目樣品數(shù)檢測(cè)結(jié)果1理化指標(biāo)13有2個(gè)樣品刀的鉛的遷移量超標(biāo)，樣品合格率為85%；2外觀19樣品全部符合要求；3刀刃激光熔覆層高度1514個(gè)樣品滿(mǎn)足要求，合格率93%；4刀刃厚度1513個(gè)樣品滿(mǎn)足要求，合格率87%；5刀刃維氏硬度20樣品全部符合要求；6刀包角6252個(gè)樣

11、品滿(mǎn)足要求，合格率84%；7鋒利度及耐用度77有64個(gè)樣本是符合耐腐蝕性能要求，合格率83%；13個(gè)不合格樣本的缺陷分布：77%刀具刃口鋒利度為85-100mm，耐用度為380-400mm；23%刀具刃口鋒利度小于85mm，耐用度小于380mm；8 耐腐蝕性24有19個(gè)樣本是符合耐腐蝕性能要求，合格率79%；5個(gè)不合格樣本的缺陷如下：1個(gè)樣本的刀刃激光熔覆層出現(xiàn)直徑大于0.75mm的腐蝕坑；4個(gè)樣本的刀刃激光熔覆層出現(xiàn)5個(gè)以上直徑為0.4mm-0.75mm的腐蝕坑；9內(nèi)部缺陷18樣本全部符合要求。五、預(yù)期達(dá)到的社會(huì)效益、對(duì)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的作用刀刃激光熔覆層的技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)中涉及到的刀刃為一種先進(jìn)制造技

12、術(shù)制備的新型刀刃產(chǎn)品，其部分性能指標(biāo)（如鋒利度、耐用度、刀包角等）已超越目前刀具相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的性能指標(biāo)衡量標(biāo)準(zhǔn)，而另一部分性能指標(biāo)（如內(nèi)部缺陷、刀刃維氏硬度等）未有相關(guān)刀具標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容規(guī)定。通過(guò)參考此類(lèi)刃口刀具產(chǎn)品的性能而制定的該標(biāo)準(zhǔn)，滿(mǎn)足部分技術(shù)性能指標(biāo)提升需求的同時(shí)，規(guī)定了部分新的技術(shù)性能指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法，從而使得該產(chǎn)品的技術(shù)性能指標(biāo)得到更具體、更全面的標(biāo)量化，有利于規(guī)范產(chǎn)品的質(zhì)量，防止性能優(yōu)異的此類(lèi)產(chǎn)品被粗制濫造、魚(yú)目混珠，有助于促使國(guó)內(nèi)民用刀具制造行業(yè)的技術(shù)能力提升。另外，標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)范了相關(guān)的產(chǎn)品技術(shù)性能的定義與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)相同，對(duì)行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程技術(shù)應(yīng)用及貿(mào)易過(guò)程都起到標(biāo)準(zhǔn)化的作用，也能有效驅(qū)動(dòng)國(guó)內(nèi)行業(yè)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量與發(fā)達(dá)國(guó)家的產(chǎn)品作出比較和追趕超越。另一方面，該標(biāo)準(zhǔn)提高了產(chǎn)品在市場(chǎng)流通的門(mén)檻，有效保護(hù)了消費(fèi)者的利益的同時(shí)促進(jìn)生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)升級(jí)轉(zhuǎn)型，并在產(chǎn)品本應(yīng)獲得有效性能實(shí)現(xiàn)時(shí)保證了社會(huì)資源不被浪費(fèi)。六、與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比情況未見(jiàn)有類(lèi)似產(chǎn)品的國(guó)際