泥漿護壁鉆孔灌注樁監(jiān)理實施細則

1、蘇滁產(chǎn)業(yè)園二期北區(qū)安置房工程實施細則（鉆孔灌注樁分項）編制：審核：批準：安徽省中灝工程咨詢有限公司精編文檔蘇滁二期北區(qū)安置房項目監(jiān)理部二 O 一五年五月十五日泥漿護壁鉆孔灌注樁基工程監(jiān)理實施細則審批表工程名稱：蘇滁產(chǎn)業(yè)園二期北區(qū)安置房工程我依據(jù)已批準的監(jiān)理規(guī)劃、施工組織設(shè)計、相關(guān)的標準、設(shè)計文件和技術(shù)資料，完成了本工程泥漿護壁鉆孔灌注樁基工程監(jiān)理實施細則的編制，請審查。附件：泥漿護壁鉆孔灌注樁基工程監(jiān)理實施細則專業(yè)監(jiān)理工程師：報審日期：總監(jiān)理工程師審批意見:總監(jiān)理工程師：審批日期：目錄-、工程概況0二、監(jiān)理質(zhì)量目標0三、 灌注樁基工程監(jiān)理依據(jù) 1四、 灌注樁基工程監(jiān)理組織機構(gòu)和人員配備 1五、

2、灌注樁基工程質(zhì)量控制2（一）質(zhì)量預(yù)控措施 2（二）過程質(zhì)量控制 3（三）灌注樁全過程質(zhì)量控制要點 7（四）施工質(zhì)量共檢點 9（五）灌注樁工程質(zhì)量監(jiān)理匯總附表 錯誤!未定義書簽。（六）質(zhì)量控制程序（見圖） 10六、樁基工程質(zhì)量驗收 10七、安全文明施工 12蘇滁產(chǎn)業(yè)園二期安置房北側(cè)工程泥漿護壁鉆孔灌注樁基工程監(jiān)理實施細則一、工程概況本工程由上海經(jīng)緯建筑規(guī)劃設(shè)計研究院設(shè)計， 根據(jù)上海廣聯(lián)建設(shè) 發(fā)展有限公司提供的巖土工程勘察報告（工程編號：GLAH-14-06） 進行設(shè)計。本工程基礎(chǔ)采用泥漿護壁機械鉆孔灌注樁，樁端持力層為（6）層中風化泥巖，樁端進入持力層深度不小于6米，樁長根據(jù)每棟樓設(shè) 計樁長確定

3、，且相鄰樁基的樁底高差不得大于樁間水平凈距的一半， 監(jiān)控時應(yīng)以樁底標高和進入持力層深度雙控。本工程位于蘇滁現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)園楊子路與經(jīng)四路岔口西南地區(qū)，工程場地較為平整，1#樓、512#樓為鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，共 1042根樁分別為樓號編號樁徑D（mm）設(shè)計樁長L（m）樁數(shù)（根）備注1#ZH170017125ZH26001765#ZH1700181276#ZH1800171347#ZH180016718#ZH1700171269#ZZZH1800166912#ZH170017127二、監(jiān)理質(zhì)量目標單位工程合格率100%，工程量總檢測點合格率在90%以上；

4、工 程優(yōu)良率符合承包合同要求，焊接一次合格率在90%以上。三、灌注樁基工程監(jiān)理依據(jù)1、工程監(jiān)理合同、工程承包合同。2、工程地質(zhì)勘察報告、設(shè)計施工圖紙。3、設(shè)計、施工規(guī)范：建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范(GB50319-2013建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ 94-2008建筑工程與施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2013建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002四、灌注樁基工程監(jiān)理組織機構(gòu)和人員配備根據(jù)監(jiān)理任務(wù)和質(zhì)量目標，本著適應(yīng)、精干、高效的原則組建現(xiàn)場監(jiān)理組，合理配備現(xiàn)場監(jiān)理人員，施工高峰期按現(xiàn)場實際需要另行增加，保證樁基工程全過程 24小時監(jiān)控現(xiàn)場監(jiān)理組織機構(gòu)圖：項目總監(jiān)理工程師：許文

5、監(jiān)理工程師：何康程西岳陳杰五、灌注樁基工程質(zhì)量控制（一）質(zhì)量預(yù)控措施1、灌注樁施工前熟悉掌握下列資料（1）工程地質(zhì)資料。（2）施工圖紙及圖紙會審紀要。（3）場地 調(diào)查資料。（4）主要施工機械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能。（5）施工組 織設(shè)計或施工方案。（6）相關(guān)規(guī)范、標準。監(jiān)理人員應(yīng)認真研究以上 資料，弄清設(shè)計要求，掌握施工技術(shù)規(guī)范對灌注樁工程質(zhì)量進行預(yù)測 分析，提出質(zhì)量監(jiān)理實施細則。2、審查承包單位灌注樁施工組織設(shè)計或施工方案，審查內(nèi)容：（1）施工平面圖應(yīng)標明樁位、編號、施工順序、水電線路和臨設(shè)位 置，標明泥漿制備設(shè)施和循環(huán)系統(tǒng)；（2）成孔機械、配套設(shè)備、工藝 等有關(guān)資料、泥漿處理措施；（3）施工

6、作業(yè)計劃和勞動組織計劃；（4） 機械設(shè)備、備件、工具、材料供應(yīng)計劃；（5）安全、勞保、防火、防 雨、防臺風等措施以及保證工程質(zhì)量和季節(jié)性施工的技術(shù)措施。3、檢查承包單位申報和進場的原材料，水泥、砂、石、鋼筋等 材料應(yīng)有質(zhì)量合格證， 并按規(guī)定進行抽檢試驗。 混凝土配合比必須保 證所配制的混凝土能滿足樁身設(shè)計強度和施工工藝要求， 由有資質(zhì)的 單位提供試配報告。4、要求場地三通一平、施工平面布置合理，鋼筋、水泥、砂石 料堆場，鋼筋籠制作場地、 泥漿循環(huán)系統(tǒng)和污泥堆放等布置合理，便 于施工和確保場地整潔。5、監(jiān)督承包單位做好試樁，以取得經(jīng)驗和根據(jù)實際情況修改工 藝操作，切實保證施工質(zhì)量。6、督促承包單

7、位完善質(zhì)量保證體系，做好開工前各項施工準備 工作。（二）過程質(zhì)量控制1、成孔施工監(jiān)控（1）護筒埋設(shè)護筒中心允許偏差w 2cm,筒頂高出自然地面2030cm,筒底一 般埋入原狀土大于20cm,筒外圍用素土分層填實，筒徑比孔徑大10 20cm,監(jiān)理應(yīng)會同施工單位一起復(fù)核驗收樁位軸線，其允許偏差w 士2cm。（2）樁機就位樁機底盤必須穩(wěn)固水平,機架天輪外緣（或錘頭中心） 、錘頭中 心和護筒中心三點成一垂線,確保樁位精度和成孔垂直度。（3）開（成）孔鉆進 開孔前監(jiān)理員必須量測沖錘直徑，沖錘直徑應(yīng)符合設(shè)計樁徑要 求，并經(jīng)常檢查如有磨損應(yīng)調(diào)換或焊接。 成孔沖進時應(yīng)根據(jù)不同土質(zhì)、 樁深、地下水位高低、 穿越

8、地層和樁端持力層等情況控制沖錘下落高 度，督促施工人員注意開孔時低錘沖擊，發(fā)現(xiàn)孔斜要求及時糾正。（4）護壁泥漿與清孔在沖進過程， 應(yīng)隨時補充泥漿， 調(diào)整泥漿比重。粘土成孔用水泵 壓清水自制泥漿護壁；砂土成孔時，應(yīng)設(shè)置循環(huán)泥漿池和泥漿泵，用 比重為1:11:3的泥漿護壁；沖孔達到設(shè)計要求深度后，開始清孔排 渣。第一次清孔： 終孔后立即清孔稱為第一次清孔。 第一次清孔是否 徹底對成樁質(zhì)量是關(guān)鍵， 要求泥漿中不含小泥塊， 孔底沉渣達到規(guī)范 要求，泥漿比重1.25左右，粘度28s,含砂量W 8%,監(jiān)理員應(yīng)對孔深， 沉渣厚度、泥漿比重等進行驗收簽證；第二次清孔： 下入鋼筋籠和導管后再次清孔稱二次清孔。

9、要求沉 渣厚度：端承樁w 50mm,摩擦樁w 150mm,泥漿比重1.20,含砂量 高時可酌情放大, 第二次清孔對成樁質(zhì)量有直接影響, 監(jiān)理人員應(yīng)進 行成孔驗收簽證。（5）入巖鑒定及控制當沖孔深到達巖面時, 現(xiàn)場監(jiān)理人員必須要求施工單位從護筒出 孔口撈取排渣鑒別,同時根據(jù)地質(zhì)資料確定是否沖到巖面。2、鋼筋籠施工監(jiān)控(1)鋼筋籠制作規(guī)格應(yīng)嚴格按鋼筋籠設(shè)計圖紙施工，鋼筋籠宜分節(jié)制作，每節(jié)長度視 成籠整體剛度，來料鋼筋長度及起吊設(shè)備的有效高度合理確定。在籠上每46m應(yīng)對稱設(shè)置四只高5cm的鋼筋定位環(huán)或混凝土填塊，以 確保鋼筋籠居中和混凝土保護層厚度 5cm。其制作允許偏差見表。鋼筋籠制作允許偏差項次

10、項目允許偏差(mm)1主筋間距± 102箍筋間距± 203鋼筋籠直徑± 104鋼筋籠總長± 1005主筋保護層厚度± 5(2)鋼筋籠焊接要求主筋搭接長度單面焊為10d,雙面焊5d,焊縫寬度不小于0.7d, 厚度不小于0.3d。主筋接頭w 50%，不應(yīng)位于同一平面上，應(yīng)上下錯 開，其上下間距應(yīng)30d且50cm。所有箍筋可用點焊間隔固定，1 級鋼焊條通常用E43,焊條應(yīng)有合格證。主筋每300個焊接點需做鋼 筋焊接拉伸試驗。(3)鋼筋籠的安裝鋼筋籠在制作、搬運及起吊時，應(yīng)確?；\子挺直、牢固、不變形, 安裝入孔時應(yīng)保持垂直狀態(tài)，對準孔中心徐徐下入，避免

11、碰撞孔壁， 若遇阻礙應(yīng)查明原因酌情處理后再繼續(xù)下入。 安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要 求，允許偏差士 100mni安裝入孔時應(yīng)補足主筋焊接部位的箍筋并用 吊筋固定，嚴防下落和灌混凝土時上拱。(4)鋼筋籠屬隱蔽工程，監(jiān)理人員應(yīng)對鋼筋籠的制作規(guī)格和焊 接情況進行驗收簽證，合格后才能下入孔內(nèi)。3、成樁施工監(jiān)控（1）混凝土配合比 配合比必須保證所配制的混凝土能滿足樁身設(shè)計強度以及施工工藝要求（和易性好、流動度大、緩凝）。碎石粒徑0.520mm。砂 宜用中粗砂，水灰比不大于 0.6，試配用料應(yīng)是施工實際用料，若后 續(xù)供料有明顯變化，應(yīng)由試配單位調(diào)正配方。（ 2）混凝土拌制采用商品砼時，由廠家控制。拌制用料應(yīng)嚴格計

12、量，其允許偏差水泥± 2%，粗細骨料± 3%， 水± 2%，粗細骨料必須用磅秤嚴格計量和記錄備查。粗細骨料的含 水率，晴天和雨天變化很大，應(yīng)進行現(xiàn)場調(diào)整加水量，以保證實際水 灰比和坍落度符合要求。投料拌制時，依次是粗細骨料、水泥，混凝 土必須有足夠的攪拌時間（一般攪拌最短時間為90s）。（ 3）水下導管混凝土灌注 混凝土灌注方法通常采用混凝土料斗， 通過下料漏斗提升導管在 稀泥漿中澆灌。導管內(nèi)徑150300mm,每節(jié)22.5m,接頭處用橡 膠墊圈密封防水， 接頭外部應(yīng)光滑， 導管的下口至孔底間距應(yīng)為 0.3 0.5m,開導管方法采用預(yù)制園柱形混凝土隔水塞，用鐵絲吊

13、在導管口，上蓋一層砂漿,待混凝土達到一定量后,剪斷鐵絲,使隔水塞下落埋 入孔底混凝土中。在整個灌注過程，導管應(yīng)埋入混凝土中24m,最小埋深不得小于0.8m,亦不宜大于6m。灌注時利用不停灌注及導管出口混凝土的壓力差，使混凝土不斷從導管內(nèi)擠出，混凝土面逐漸均 勻上升，孔內(nèi)的泥漿逐漸被混凝土置換而排出孔外。開導管時下料斗內(nèi)須初步的混凝土要經(jīng)計算確定， 以保證完全排出管內(nèi)泥漿，并使導管出口埋深在不小于 1.5m的混凝土中（4）常見問題預(yù)防措施名稱主要原因預(yù)防措施坍孔護筒埋設(shè)太淺，簡外圍未分層搗實?；?轉(zhuǎn)鉆進時泥漿密度和黏度偏小。沖擊鉆 進時鋼絲繩太松，鉆具碰撞孔壁護筒埋入原狀土大于0.2m,筒外圍分

14、層搗實。沖擊鉆進密度和黏度可適當放大，鋼 絲繩適當?shù)蹙o鉆具不碰孔壁擴徑鉆孔淺部地層有流砂層，鉆進時鉆具晃 動太大遇流砂層加大泥漿密度和黏度，盡量減小鉆具晃動縮徑有流塑黏性土層或含有高嶺土成分的 黏性土和膨潤土在縮徑地段進行掃孔孔底沉淤偏大第一次清孔不徹底，泥漿中含有小泥塊 或含砂量偏大徹底清孔，含砂量4%，合理調(diào)整泥漿密 度和粘度鋼筋籠上拱孔底沉淤偏大，泥漿密度和含砂量偏 大?；炷撩嬷粱\底時猛烈沖擊籠上 升，導管起拔時鉤籠上升，吊筋太細或 未固定，混凝土初凝等孔底沉淤w 5cm，混凝土面至籠底時放慢 灌注速度，導管居籠中心，順時針轉(zhuǎn)動導 管，吊筋使籠固定，初凝時間需大于灌注 時間二倍等樁上部

15、夾泥清孔不徹底，沉淤偏大，導管埋深太小徹底清孔，沉淤w 5cm,導管埋深加大至38m樁混凝 土局部 離析混凝土質(zhì)量不好（未按設(shè)計配合比實 施，攪拌時間太少，坍落度太小等），導管不密封漏水，相鄰樁施工間距太小混凝土質(zhì)量要好，導管要密封不漏水，施 工間距4d或時間間隔36h導管堵塞導管變形，混凝土質(zhì)量不好（同上），離析，或混有大石塊、水泥袋碎屑等堵 塞導管和操作不當?shù)葘Ч苄鑸A直光滑不變形，混凝土攪拌和制 作質(zhì)量要好，進料時偏大石塊、水泥袋碎 塊需撿出，避免導管插入孔壁或孔底導管被 埋導管埋深大于 8m，混凝土因故初凝， 有異物使導管和鋼筋籠卡住導管埋深要控制，水泥中不能含無水石膏 成分，水泥安定性

16、要合格，不能用不冋品 種、不冋標號的水泥混用，預(yù)防導管和籠 卡住等斷樁導管埋深太小或拔出混凝土面導管埋深嚴禁拔出混凝土面，一旦拔出需再次徹底清孔二次剪球灌注混凝土（三）灌注樁全過程質(zhì)量控制要點（1）泥漿制備質(zhì)量控制要點：泥漿比重1.11.2,粘度1025s,含砂率6%，膠體率95%, 泥皮厚度13mm/30min。以上數(shù)據(jù)應(yīng)記入開孔通知單或鉆孔報表中， 在清孔過程中， 要不 斷置換泥漿，直至灌注完混凝土時才停止； 灌注混凝土前，孔底 500mm 以內(nèi)的泥漿比重應(yīng)小于1.25(或孔面泥漿比重小于1.2)，含砂率W 8% (或孔面泥漿比重W 4%),粘度w 28s( 2)正反循環(huán)灌注樁質(zhì)量控制要點

17、：采用反循環(huán)工藝成孔或清孔為主,孔深大于 30m 的端承樁,鉆 進工藝宜用反循環(huán)工藝成孔或清孔。沖孔至設(shè)計深度應(yīng)清孔, 安裝鋼筋籠后應(yīng)二次清孔, 灌注混凝土 前的孔底沉渣厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。( 3)水下混凝土灌注質(zhì)量控制要點：鋼筋籠吊裝完畢, 應(yīng)進行隱蔽驗收, 合格后立即灌注混凝土。 混 凝土應(yīng)具有良好的和易性，坍落度 180220mm,水泥用量應(yīng)按試配 報告下料，混凝土含砂率控制在 40%45%,粗骨料40mm。必須連 續(xù)施工,緩凝時間根據(jù)單樁灌注時間控制, 每根樁的灌注時間按初盤 的初凝時間控制。 對灌注過程中的一切故障應(yīng)記錄備案。 導管使用前 應(yīng)試拼裝、試壓，試水壓力取 0.61.0MP

18、a防止導管滲漏發(fā)生堵管 現(xiàn)象。隔水塞應(yīng)有良好的隔水性能， 并能使隔水塞順利從導管中排出， 保證混凝土灌注成功。用以儲存混凝土的初灌斗的容量， 必須滿足第一斗混凝土注下后 能使導管一次埋入混凝土面以下 0.8m以上。灌注混凝土時應(yīng)有專人測量導管內(nèi)混凝土面標高， 保證混凝土在 埋管26m深時，才允許提升導管，并嚴格控制導管提拔時導管離 開混凝土面的可能，防止發(fā)生斷樁事故。嚴格控制浮漿標高， 鑿除泛漿高度后， 必須保證暴露的樁頂混凝 土達到設(shè)計強度值。核算混凝土灌注量，灌注量必須大于按孔徑計算的體積?；炷僚渲茝姸鹊燃壉仨毞显O(shè)計強度要求， 應(yīng)在現(xiàn)場見證取樣 制作試件，每條樁最少留置一組試件?；炷?/p>

19、灌注實施旁站，監(jiān)理人員要做好旁站記錄。（四）施工質(zhì)量共檢點 為加強施工過程質(zhì)量控制，監(jiān)理單位應(yīng)會同建設(shè)單位組織勘察、 設(shè)計、施工單位對樁基工程關(guān)鍵控制點進行共檢， 對共檢中發(fā)現(xiàn)的問 題，由承包單位限時作出整改，監(jiān)理人員負責監(jiān)督實施。（六）質(zhì)量控制程序（見圖）六、樁基工程質(zhì)量驗收混凝土灌注樁經(jīng)施工單位自檢確認符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范、規(guī)程以及資料齊全后， 方可進行施工驗收。 混凝土灌注樁施工驗收包括 隱蔽工程驗收、分項、分部工程驗收。1、隱蔽工程驗收：是監(jiān)理人員在施工過程中的驗收，是在被檢 工序施工完畢， 下道工序施工前進行。 如鋼筋籠驗收合格后才能下入 孔內(nèi)，孔徑、孔深及沉淤或虛土厚度、泥漿密度經(jīng)驗收合格后才能進 行灌樁等。隱蔽工程驗收于隱蔽前由施工單位通知監(jiān)理等有關(guān)單位人 員檢查驗收，并形成中間驗收文件；2、分項、分部工程驗收1）分項工程包括鋼筋籠分項、成樁分項，分項工程的質(zhì)量驗收 分別按主控項目和一般項目進行驗收。2）樁基分部工程驗收混凝土灌注樁驗收屬分部工程質(zhì)量驗收， 應(yīng)在樁體混凝土達到齡 期強度后，按設(shè)計要求對樁基進行單樁豎向承載力檢測或高應(yīng)變動力 檢測，檢測單樁豎向承載力是否達到設(shè)計極限承載力； 進行低應(yīng)變動 力檢測判