常見焊點(diǎn)缺陷對照表_第1頁
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常見焊點(diǎn)缺陷對照表_第3頁
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文檔簡介

1、常見焊點(diǎn)缺陷對照表在釬焊過程中，焊點(diǎn)會出現(xiàn)較多的質(zhì)量問題，女口：氣孔、 熔蝕、開裂、虛焊等現(xiàn)象的發(fā)生，因此在釬焊時(shí)必須要將焊 點(diǎn)缺陷產(chǎn)生的原因有一定的了解，才能對焊點(diǎn)缺陷進(jìn)行有效 地預(yù)防，以下列舉空調(diào)管路組件常見焊點(diǎn)缺陷：缺陷圖片 外觀特征原因分析預(yù)防措施氣孔在焊點(diǎn)上 呈針孔狀 一個(gè)或多 個(gè)以散亂 的方式在 焊點(diǎn)上（0 6以下管徑 焊接時(shí)氣1、保溫時(shí)間 較短時(shí)焊縫 迅速凝固使 焊縫內(nèi)的氣 體來不及逸 出而形成氣 孔；2、氮?dú)?流量較大；焊點(diǎn)焊接完畢后 至少要保溫 2秒 鐘，使其緩慢的冷 卻，氮?dú)獾牧髁勘?須保證在預(yù)充氮為0.02MPa,邊焊邊充為0.05MPa孔較多）缺陷圖片外觀特征原因分析預(yù)

2、防措施1、管口下部焊接過程中必須1管口與釬加熱不到位；正確的加熱管口，虛焊a料沒有熔2、管口氧化管口表面如氧化II合在起物、油污較物較多可采用酒多；精進(jìn)行清潔1、焊接速度釬料在銅過快；必須保證按正確管管口連2、管口加熱的焊接手法進(jìn)行續(xù)或間斷焊接，管口如出現(xiàn)欠焊1的釬料沒溫度不均勻；嚴(yán)重氧化可采用3、管口表面有流布滿酒精對管口進(jìn)行氧化嚴(yán)重阻管口一圈礙了釬料的清潔；焊瘤缺陷流動(dòng)；1、釬料加熱按正確的方法加位置較低；入釬料，同時(shí)必須釬料掛在2、加熱溫度均與的加熱管口，在管口下不均勻；如有氧化物可采部呈橢圓3、管口氧化用酒精對管口進(jìn)狀物或釬料氧行清潔（正焊焊瘤化造成釬料直徑小于$流動(dòng)性變差2.5mm)外觀特征原因分析預(yù)防措施圖片開裂過燒痕現(xiàn)象痕現(xiàn)象焊點(diǎn)在焊接完之后釬料沒有完全凝必須待焊點(diǎn)完全固，線體或人凝固后才能進(jìn)行為的搬動(dòng)、抖扳動(dòng)動(dòng)造成焊點(diǎn)開裂1、火焰過大；焊接時(shí)必須使用2、火焰焰芯中性焰焊接，且焰離管口過近；芯距離管口必須3、加熱時(shí)間保持在離焰芯

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