燃?xì)鈽菞澱{(diào)壓柜箱操作維護規(guī)程

1、燃?xì)鈽菞澱{(diào)壓柜箱操作維護規(guī)程 適用范圍：本規(guī)程適用燃?xì)鈽菞澱{(diào)壓箱、燃?xì)庹{(diào)壓柜、 調(diào)壓計量柜1調(diào)壓（柜、箱 ）操作1. 切忌快速開啟閥門 , 猛開閥門極易損壞調(diào)壓橇內(nèi)設(shè)備；2. 切忌向出口管道充入過高壓力 , 否則會損壞調(diào)壓橇內(nèi)部 零件。3. 開啟投運調(diào)壓器時 , 應(yīng)按下述步驟操作 :3.1 確認(rèn)調(diào)壓橇的進(jìn)出口閥門已關(guān)閉；3.2 緩慢開啟進(jìn)口閥門 , 并觀察進(jìn)站壓力表和出站壓力表是 否在允許的壓力范圍 , 為避免出口壓力表在沖氣時超量程損 壞, 可先關(guān)閉壓力表下針形閥 , 待壓力穩(wěn)定后再充分開啟；3.3 打開調(diào)壓橇后直管上的測壓嘴 , 檢查調(diào)壓器的運行是否 正常, 放氣時因流量過小 , 出口壓力

2、表可能有微小的波動 , 待 出口閥門打開后會自動消除；3.4 當(dāng)進(jìn)出口壓力正常后 , 可緩慢開啟出口閥門 , 并精確調(diào) 節(jié)調(diào)壓橇的出口壓力。4 調(diào)壓橇切斷閥的復(fù)位操作，切斷閥或附加在調(diào)壓橇上的切 斷器在執(zhí)行了切斷動作后須人工進(jìn)行復(fù)位操作4.1 在進(jìn)行復(fù)位操作前應(yīng)查明切斷的原因, 是管網(wǎng)壓力沖擊還是調(diào)壓器故障 , 調(diào)壓器和閥門關(guān)閉過快也會造成調(diào)壓器后 管線壓力升高使切斷閥啟動；4.2 排除故障后方可進(jìn)行復(fù)位操作；4.3 在進(jìn)行切斷閥的復(fù)位操作時 , 必須關(guān)閉調(diào)壓器的進(jìn)、出 口閥門及出口端壓力表下的針形閥；4.4 在轉(zhuǎn)動人工復(fù)位手柄時注意 , 剛開始轉(zhuǎn)動時要緩慢 , 此 時會感覺管內(nèi)有一小股氣流通

3、過并隨即停止（ 如這小股氣流不能停止 , 可能是調(diào)壓器故障或調(diào)壓橇的出口閥門還未關(guān) 嚴(yán)） 。4.5 連續(xù)轉(zhuǎn)動切斷閥手柄復(fù)位上扣；4.6 緩慢開啟進(jìn)口閥門 , 觀察出口壓力 , 正常后開啟出口閥 門。5、調(diào)壓設(shè)備調(diào)試5.1 設(shè)定壓力應(yīng)遵循由高到低的原則，按步驟一項一項進(jìn) 行，不可操之過急。即：切斷壓力 - 放散壓力 - 工作壓力5.2 壓力設(shè)定后，需檢測其關(guān)閉壓力，驗證其性能，是否達(dá) 到要求值。5.3 壓力設(shè)定符合要求后方可開啟出口閥門，在此之前不得 打開出口閥門，以防意外發(fā)生。5.4 調(diào)試過程中，嚴(yán)禁煙火，防止靜電產(chǎn)生，禁止碰撞、敲 擊管道及設(shè)備。5.5 閥門開啟應(yīng)緩慢，不得猛開猛關(guān)。5.6

4、精密儀表應(yīng)注意保護，以防壓力波動大，損壞儀表。5.7 在 "1+1" 調(diào)壓設(shè)備調(diào)試中，若需不間斷供氣，應(yīng)先通過 旁路手動控制壓力，一手控制壓力調(diào)節(jié)閥，一手持壓力表， 時刻觀察壓力變化，使出口壓力維持在所需壓力范圍內(nèi)，待 調(diào)壓器壓力設(shè)定完成后，緩慢打開調(diào)壓器出口閥門，在調(diào)壓 器正常供氣后，再關(guān)閉旁路各閥門。5.8 若調(diào)壓器采用 "2+0" 一開一閉式，兩路均需調(diào)試，開啟 一路，關(guān)閉一路 （ 備用 ） ，備用路中應(yīng)將進(jìn)出口閥門間氣壓泄 去，以免調(diào)壓器皮膜和彈簧受壓，造成疲勞5.10 若調(diào)壓器采用兩路自動切換供氣，需按主、副路設(shè)定 壓力參數(shù)，然后兩路進(jìn)出口閥門

5、保持全開狀態(tài)，自動切換對調(diào)壓器性能要求較高，一般穩(wěn)壓精度(AC) < 2.5%,關(guān)閉精度< 12為宜。6 調(diào)壓橇主路和副路的壓力設(shè)定及切換方法 :6.1 壓力設(shè)定 : 調(diào)壓柜出廠時 , 副路調(diào)壓器的出口工作壓力設(shè)定為主路調(diào)壓器出口工作壓力的0.10 倍,副路切斷閥的啟動壓力設(shè)定植高于主路切斷閥的啟動壓力。( 1 )調(diào)壓器出 口工作壓力w 3KPa時，副路切斷閥啟動壓力為主路切斷閥啟 動壓力的 1.1 倍, 且不大于 4.5KPa。(2) 0.003 MPa<調(diào)壓器出口工作壓力w 0.2 MPa時，副路切 斷閥啟動壓力為主路切斷閥啟動壓力的 1.1 倍。(3) 0.2 MPa&

6、lt;調(diào)壓器出口工作壓力w 0.25Mpa時，副路切斷 閥啟動壓力為主路切斷閥壓力的 1.05 倍。6.2 切斷方法 : 調(diào)壓橇在運行或檢修過程中 , 有時需要進(jìn)行各主路和副路的人工切換 , 即將主路關(guān)閉而做備用的副路供 氣, 或?qū)⒄诠獾母甭坊謴?fù)變?yōu)閭溆?, 由主路正常供氣1）主路切換為副路供氣緩慢關(guān)閉主路進(jìn)口閥門 , 隨主路調(diào)壓器出口壓力下降至副路 調(diào)壓器的啟動壓力 , 副路調(diào)壓器自動開啟 , 再緩慢關(guān)閉主路 出口閥門 , 副路正常工作后 , 可按需要將其出口壓力調(diào)至主 路調(diào)壓器出口壓力設(shè)定值以滿足壓力參數(shù)要求。 （2）副路切換為主路供氣 首先將副路調(diào)壓器出口壓力降至原調(diào)壓器的出口壓力設(shè)

7、定 值, 開啟主路切斷閥 , 再緩慢開啟進(jìn)口閥門向主路充氣 , 待出 口壓力穩(wěn)定后 , 調(diào)整并檢查主路出口壓力設(shè)定值符合要求后 緩慢開啟主路出口閥門 , 隨著主路出口壓力升高至副路調(diào)壓 器的關(guān)閉壓力 , 副路調(diào)壓器則自動關(guān)閉。7 調(diào)壓橇在解體維修后 , 應(yīng)對其作氣密性檢查。71 試驗介質(zhì) : 氮氣或該調(diào)壓柜的工作介質(zhì)。7 2 試驗壓力 : 調(diào)壓器前為最大進(jìn)口工作壓力的 1.05 倍, 若 在運行中進(jìn)行調(diào)試 , 則為進(jìn)口工作壓力 , 調(diào)壓器后為超壓切 斷壓力的 1.05 倍。73 試驗方法 :1）關(guān)閉切斷閥及出口端閥門 , 向調(diào)壓器前管路緩慢充氣 保壓 30 分鐘, 檢查進(jìn)出口管道的壓力 , 若調(diào)壓器前管路壓力 下降則有外漏 , 可用皂液查出漏點 , 若調(diào)壓器后管路壓力升 高, 則切斷閥關(guān)閉不嚴(yán)。（2）合格后 , 開啟切斷閥 , 隨著氣體流向調(diào)壓器后管路 , 調(diào)壓 器自動關(guān)閉 , 壓力穩(wěn)定后檢查下游管道壓力 ,保壓 30 分鐘, 壓 力值應(yīng)穩(wěn)定不變 , 若壓力上升 , 則說明調(diào)壓器關(guān)閉不嚴(yán) , 若壓 力下降 , 則說明有外漏。8 調(diào)壓器出口壓力設(shè)定值檢查81關(guān)閉出口閥門及旁通閥門、放散閥門 , 開啟切斷閥 , 緩慢開啟進(jìn)口閥門 , 待進(jìn)口壓力穩(wěn)定后 , 略開測壓閥門 , 使管道中 有一小流量通過 , 緩慢關(guān)閉測流閥門 , 觀察出口壓力表 , 其讀 數(shù)應(yīng)為