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文檔簡介
1、北京華旭工程項目治理內蒙多晶硅項目設備監(jiān)造監(jiān)理計劃總監(jiān)理工程師:2020年6月18日設備進程查驗監(jiān)造簡介設備查驗監(jiān)造策劃設備進程查驗監(jiān)造實施對查驗監(jiān)造進程的監(jiān)控監(jiān)造掃尾終止語設備監(jiān)理工程師的職責設備監(jiān)造監(jiān)理計劃1設備進程查驗監(jiān)造簡介項目采購設備全進程查驗監(jiān)造流程,貫穿于設備采購全進程,屬于項目驅動的質量監(jiān)督。第一進行監(jiān)造策劃,形成可行的項目查驗監(jiān)造程序,成立完善的質量監(jiān)督體系;組織召開預查驗會議,確立設備監(jiān)造的執(zhí)行依據和質量操縱點,進入監(jiān)造實施時期;在實施進程中利用全進程質量治理方式,進行動態(tài)監(jiān)控,依照設備類別、廠家制造水平和制造時期的不同進行跟蹤調控;設備交付、業(yè)主驗收,提交監(jiān)造總結報告后,
2、查驗監(jiān)造進程關閉。2設備查驗監(jiān)造策劃現代質量治理的大體宗旨是:質量出自打算,而非出自檢查。只有做出精準的查驗監(jiān)造打算,才能指導項目的實施、做好查驗監(jiān)造操縱。查驗策劃和任務確實是形成查驗監(jiān)造打算和成立查驗監(jiān)造質量治理體系。查驗監(jiān)造打算2. 1.1項目采購打算、項目質量打算、詢價單、查驗預算、查驗工作程序和以往的體會教訓等為基礎,依照項目特點、設備特點和制造廠的實際情形第一確立項目查驗監(jiān)造的工作范圍、技術要點、執(zhí)行依據、查驗級別與檢查點的劃分原那么,并找出能夠確保高效知足相關規(guī)定、標準的進程方式。通過監(jiān)造策劃形成了項目查驗打算和標準文件是整個查驗監(jiān)造L作的基礎。在策劃中特別注意設備“關鍵性評定”表
3、的作用,關鍵性評定是一種用于評定設備重要性的評估方法,它從設計成熟性、故障后果、產品特性、制造復雜性等方面評估設備的關鍵級別。通過此方法可以確保設備的技術級別、審核與檢驗以及資源承諾等級與故障影響及后果一致。關鍵性評定由設計經理組織設計、質量、檢驗等相關人員特定的程序進行,評估結果形成設備“關鍵性評定”表。對于大量設備不可能同等對待,可以根據設備關鍵性級別進行重點針對性管理,從而在整體質量可接受的條件下,有效降低監(jiān)造成本。質量治理體系的成立3. 2.1成立有效的質量治理體系,明確質量監(jiān)理人員對項目質量負責和各級質量治理人員的權限和問題的處置原那么。PDCA循環(huán)法作為有效的治理工具在質量治理中取
4、得普遍的應用,將質量環(huán)上各環(huán)節(jié)明確落實到各責任人員,才能保證質量打算的有效實施。組織機構質量問題處理程序對于監(jiān)造過程發(fā)現的質量問題(缺陷)實行分級管理,采取項目查驗核心組、四級治理監(jiān)管體系。質量問題(缺陷)是指產品的任何一個質量特性或過程不符合規(guī)定要求,是由生產過程中影響質量的基本因素(人員、材料、設備、方法、環(huán)境)的波動和變化造成的。缺陷分級管理即可以明確檢驗監(jiān)造的重點,使監(jiān)造工作能夠把握重點,以便提高監(jiān)造效率,降低監(jiān)造成本;乂可以對產品多個質量特性進行定性評估,便于綜合評價產品質量。此外分級管理對發(fā)揮質量綜合管理和監(jiān)造的有效性具有重要作用。必需依照相應圖紙、技術附件、工程規(guī)定、國家標準和法
5、規(guī)給出明確的合格與否結論,并能夠依照自己的專業(yè)體會和技術專長給出處置建議。關于A類的缺點,制造廠接到NCR(不合格品報告)和聯絡單后,應當即暫停相應工作,封存有缺點產品(部件)、分析缺點產生緣故,制訂整改方法,報總部批準。在沒有取得總部正式通知前,制造廠無權單方面進行處置。3設備進程查驗監(jiān)造實施優(yōu)選制造商3.1.1制造商是關系產品質量最關鍵的因素,所有設計要求都要通過制造商來實現。對制造商進行優(yōu)選,能夠有效地保證產品質量和降低監(jiān)造本錢。優(yōu)選制造商應根據形成的指標體系,對質量水平、交貨能力、價格水平、.技術能力、后援服務、人力資源、.現有合作狀況等指標,進行評級。進行制造商優(yōu)選,形成項目合格供應
6、商(短名單)是項目執(zhí)行前期的重要任務。設計文件審核產品設計過程的質量管理是全過程監(jiān)造管理的首要環(huán)節(jié),設計文件包括設計圖紙、工藝規(guī)程和技術資料等,是制造過程生產技術活動的依據,也是質量管理的依據。制造廠除進行強度計算、圖紙設計外,還必須根據自己承接設備特點,編制設備質量計劃、檢驗大綱、制造工藝和檢驗工藝等詳細質量文件。項目設計負責人組織相關設計人員對制造廠的設計計算書、設計圖紙和關鍵制造工藝進行審核;查驗部門催促制造廠及時提交相關文件,并負責查驗文件審查;從而確保設計和關鍵工藝質量,把住設備制造笫一關。預查驗會議3. 3.1預查驗會議將在制造商的主材已經定貨、要緊圖紙、工藝文件和查驗打算編制完成
7、后、開始制造之前召開。預檢驗會議是整個設備監(jiān)造PDCA循環(huán)中心策劃到執(zhí)行的里程碑,在預檢驗會議上與會各方要明確設備監(jiān)造要求、原則和標準,確認設計文件、制造工藝和檢驗工藝文件,審核簽署制造的質量檢驗計劃和設備檢驗大綱。質量檢驗計劃是制造商對整個檢驗和試驗工作進行的系統策劃和總體安排結果,一般以文字或圖表明確產品的主襄質量特性、檢查點的設置、配備資源、選擇檢驗和試驗方式、方法,是指導檢驗人員的工作依據。3. 3.4設備查驗大綱是質量查驗打算的一部份,是產品生產進程頂用以指導查驗人員正確實施產品和工序檢查、測量、實驗的技術文件。3. 3.5在制造進程設立必要的檢查點:關鍵部位和關鍵工序設計HP(停檢
8、點),材料復驗、第一條縱縫組對、尺寸檢查、RT檢查、水壓前驗收等;關于重要工序如焊接、表面預備、發(fā)運前檢查等設立WP(見證點),關于其它質量點可依照情形設立隨機查驗(RI)點和查驗結果文件審核點(RD)o質量計劃是產品檢驗監(jiān)造執(zhí)行依據,需經與會各方共同確認,確保訂單的檢驗要求全部列入。制造進程監(jiān)控在設備制造過程中進行嚴格的過程控制,遵循“預防為主、重在過程、主動控制”的原則,推進項目檢驗觀念的變革,變被動監(jiān)控、事后整改為主動控制、提前預防。監(jiān)造工作要有計劃性、針對性和預見性,側重預防,對于重點和關鍵點要提前介入與控制,進行預防性工作,把住產生問題的源頭。監(jiān)造過程應以有效運行的“三檢制”為前提,
9、充分發(fā)揮制造部質量控制體系的作用。監(jiān)造人員的過程監(jiān)控與制造廠“自檢”相結合,加上項目檢驗部門抽檢的方式,對設備制造全過程實行巡檢、抽檢、監(jiān)督和見證,嚴格把好每一道工序。材料質量操縱鋼材進廠后,監(jiān)造人員應逐項查對材料型號、爐號、規(guī)格尺寸與材質證明原件等,審核是不是符合施工圖樣規(guī)定,并審核材質證明原件所列化學成份及機械性能是不是符合相應國家標準或標準的要求。工序質量操縱在質量監(jiān)測進程中,關于質量打算中設置的見證點、停檢點,監(jiān)造人員要依照作業(yè)程序及時進行測量檢查(其中關于HP點必需由監(jiān)理人員簽字認可后才能進入下一道工序),以肯按時期功效是不是符合相關的質量標準。關于WP點或HP點要避免跳過檢查,因為
10、幸免錯誤的本錢老是大大低于補救錯誤的本錢。3.4.5壓力實驗操縱壓力實驗是保證設備利用性能和性能最重要的工序,是設備制造可否成功的關鍵。項目查驗部門在制造廠先行查驗合格的基礎上將組織有關項目部門、設計、查驗、監(jiān)造等專業(yè)人員參加壓力實驗前的檢查。對重要和關鍵設備,還須邀請業(yè)主參加。會議代表對待驗設備別離進行現場抽查檢測和驗收審查,經討論后形成,記錄遺留問題、解決方法及驗收結論。驗收合格后方可進行壓力實驗。4. 4.6涂裝質量操縱處置完遺留問題并經監(jiān)造人員簽證后進行涂裝,重點檢查設備昔兄角落及人不易抵達的部位,凡除銹品級和表面粗糙度未達標處,均須返工。涂裝完畢重點檢查每道漆膜是不是有漏涂、流掛、皺
11、皮等缺點。3.4.7最終查驗3. 4.7.1設備出廠前,監(jiān)造人員應檢查制造廠的設備質量證明文件和合格證、備品備件等是不是符合合同和圖紙的規(guī)定。4. 4.7.2出廠設備包裝,監(jiān)造人員應檢查標識內容是不是齊全、清楚、不掉色,外包裝是不是標明了吊裝點、支承(支撐)位置等。驗收合格后出具查驗放行報告,設備方能放行出廠,不合格設備絕對不許諾出廠。到貨驗收設備順利安裝調試和正常運行,既是對設備制造質量的查驗,監(jiān)造治理的最終目標。嚴格依照有關程序要求做好到場設備的交接驗收,組織好設備制造廠的現場技術效勞,做到在設備安裝調試進程中發(fā)覺問題及時、反饋問題快捷、處置問題有效不留隱患。4對查驗監(jiān)造進程的監(jiān)控增強溝通
12、通過各類月報、簡報等,查驗聯絡會、出廠驗收會等會議,日常的駐廠監(jiān)造周報、工作日志和各方面的信息交流,及時了解制造動態(tài),及時發(fā)覺問題,及時處置嚴格把關。檢查督導依照設備交貨時段,編制設備年度質量抽檢打算,由查驗部門組織相關專業(yè)人員對重點廠、重點項目實行不按期檢查與督導,做到對重點和突出問題隨時把握,抓住苗頭及時和諧解決。持續(xù)改良5. 3.1按期召開查驗例會,對前段項目查驗/監(jiān)造情形進行通報。關于重大監(jiān)造質量問題要召開項目查驗專題會,深切分析,不斷完善項目查驗/監(jiān)造治理體系,提高項目查驗監(jiān)造的綜合效益。4. 3.2業(yè)主是效勞的最終受益方,讓業(yè)主中意是項目查驗的最終目標。及時與業(yè)主溝通,通報監(jiān)造進展
13、,征求業(yè)主的建議和意見,進行深切分析和,不斷提高監(jiān)造的主動性和預見性。5監(jiān)造掃尾監(jiān)造掃尾包括監(jiān)造評估和監(jiān)造終止兩個時.期。監(jiān)造掃尾時期的質量操縱是一個超級重要而乂容易輕忽的內容。監(jiān)造質量評估不單單是在監(jiān)造完成后進行,還包括對監(jiān)造實施進程中的各個關鍵點的質量評估。監(jiān)造質量評估看起來屬于事后操縱,但它的目的不是為了改變那些已經發(fā)生的情形,而是試圖抓住監(jiān)造質量合格或不合格的精華,以使以后的項目查驗治理能從中獲益。監(jiān)造終止時期,是在監(jiān)造終止后,檢查監(jiān)造文件完備,包括項目監(jiān)造質量驗評表、制造廠報告、監(jiān)造大綱、查驗報告、工作日記、監(jiān)造報告等,同時進行項目監(jiān)造。項目監(jiān)造是一個把實際運行情形與項目查驗監(jiān)造打算
14、不斷比較以提煉體會教訓的進程。項目監(jiān)造將進入系統(SIS),成為供給商評估的基礎數據。通過項目查驗監(jiān)造策劃和,項目查驗監(jiān)造進程中的體會和教訓將取得完整的記錄和升華。6終止語項目全進程查驗監(jiān)造采納了國際監(jiān)造理念,以設備關鍵性評定級別為基礎,依照級別確信查驗監(jiān)造級別,有針對性展開監(jiān)造活動。與以往監(jiān)造只注意結果不同,更注重進程,偏重預防為主和主動操縱,涉及從設計、制造到驗收的全進程,涉及到質量體系的方方面面,增進了傳統制造業(yè)質量模式由結果操縱向進程操縱的轉變,提高了其同國際先進標準的接軌的進程。設備制造進程查驗監(jiān)造,表現項目公司的和諧與橋梁作用、監(jiān)造的專業(yè)體會與公司設計部門的技術支持相結合,以標準標
15、準為依托、以定單和技術為基礎,全員參與進行全進程質量治理,通過系統的治理方式和持續(xù)改良,對設備制造質量、進度進行有效操縱,能夠有效地保證設備制造按合同目標順利進行和實現,從而達到項目的整體目標。7設備監(jiān)理工程師的職責總監(jiān)理工程師的職責在監(jiān)理單位的委派下,同意設備工程項目監(jiān)理任務。組建設備監(jiān)理機構,依照設備工程項目的具體情形錄用總監(jiān)理工程師代表,錄用專業(yè)監(jiān)理工程師,對項目監(jiān)理機構進行治理。組織專業(yè)監(jiān)理工程師編寫設備監(jiān)理計劃,催促專業(yè)監(jiān)理工程師編寫各子項目和各專業(yè)的設備監(jiān)理實施細那么并對其進行審批。成立監(jiān)理組織機構的工作制度和信息治理制度。依照設備監(jiān)理合同的授權和監(jiān)理內容,給各總監(jiān)理工程師代表或專
16、業(yè)監(jiān)理工程師授權,分派監(jiān)理任務,明確監(jiān)理職責范圍。成立與業(yè)主的溝通協商制度,及時充分地了解業(yè)主對設備監(jiān)理的用意和要求。成立與承包商的溝通協商制度,及時充分地把握承包商設備工程活動的動態(tài),及時了解承包商需要解決的問題和需要提供的信息與技術資料。協助業(yè)主確認各設備供給商及承包商的資格,審查設備供給商及承包商提出的動工報告。監(jiān)督廠商及承包商嚴格執(zhí)行合同及國家和(或)行業(yè)的有關技術標準和質量標準。調解業(yè)主與設備供給商及承包商之間的合同爭議,公正地處置合同糾紛。)審查設備供給商及承包商提出的設備價錢結算,簽署付款憑證。組織設備交工驗收,簽署交工文件。主持整理設備監(jiān)理資料。(撰寫設備監(jiān)理報告,向業(yè)主及監(jiān)理單位領導匯報項目監(jiān)理工作。專業(yè)監(jiān)理工程師的職責專業(yè)監(jiān)理工程師是依照設備監(jiān)理職位職責分工和總監(jiān)理工程師的指令,負責實施某一專業(yè)或某一方面的監(jiān)理工作,具有相應監(jiān)理文件簽發(fā)權的監(jiān)理工程師。其應履行的職責如下。負責編制本專業(yè)的監(jiān)理實施細那么。負責本專業(yè)監(jiān)理工作的具體實施。組織、指導
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