-清潔生產(chǎn)概述

1、第一章清潔生產(chǎn)概述第一節(jié)清潔生產(chǎn)的定義及主要內(nèi)容一、清潔生產(chǎn)的定義及主要內(nèi)容清潔生產(chǎn)的概念由聯(lián)合國環(huán)境規(guī)劃署(UNEP)于1989年5月首次提出，但其基本思想最早出現(xiàn)于1974年美國3M公司曾經(jīng)推行的實行污染預(yù)防有回報“3(PPollutionPreventionPays)”計劃中。UNEP于1990年10月正式提出清潔生產(chǎn)計劃，希望擺脫傳統(tǒng)的末端控制技術(shù)，超越廢物最小化，使整個工業(yè)界走向清潔生產(chǎn)。上，正式將清潔生產(chǎn)定為實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的先決條件，1992年6月在聯(lián)合國環(huán)境與展大會同時也是工業(yè)界達(dá)到改善和保持競爭力和可盈利性的核心手段之一，并將清潔生產(chǎn)納入會的精神，聯(lián)合國環(huán)境規(guī)劃署調(diào)整了清潔生產(chǎn)

2、計劃，中。隨后根據(jù)環(huán)發(fā)大建立示范項目及國家清潔生產(chǎn)中心，以加強(qiáng)各地區(qū)的清潔生產(chǎn)能力。1994年5月，可持續(xù)發(fā)展委員會再次認(rèn)定清潔生產(chǎn)是可持續(xù)發(fā)展的基本條件。自從清潔生產(chǎn)提出以來，每兩年舉行一次研討會，研究和實施清潔生產(chǎn)，為未來的工業(yè)化指明了發(fā)展方向。中國對清潔生產(chǎn)也進(jìn)行了大量有益的探索和實踐。早在70年代初就提出了“預(yù)防為主，防治結(jié)合”，“綜合利用，化害為利”的環(huán)境保護(hù)方針，該方針充分體現(xiàn)和概括了清潔生產(chǎn)的基本內(nèi)容。從80年代就開始推行少廢和無廢的清潔生產(chǎn)過程。在90年代提出的中國環(huán)境與發(fā)展十大對策中強(qiáng)調(diào)了清潔生產(chǎn)，1993年10月第二次全國工業(yè)污染防治會議將大力推行清潔生產(chǎn)，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展

3、用作實現(xiàn)工業(yè)污染防治的重要任務(wù)。2003年1月1日，我國開始實施中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進(jìn)法，這進(jìn)一步表明清潔生產(chǎn)現(xiàn)已成為我國工業(yè)污染防治工作戰(zhàn)略轉(zhuǎn)變的重要內(nèi)容，成為我國實現(xiàn)可持發(fā)展戰(zhàn)略的重要措施和手段。二、清潔生產(chǎn)的定義清潔生產(chǎn)是一項實現(xiàn)與環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展的環(huán)境策略，其定義為：“清潔生產(chǎn)是一種新的創(chuàng)造性的思想。該思想將整體預(yù)防的環(huán)境戰(zhàn)略持續(xù)應(yīng)用于生產(chǎn)過程、產(chǎn)品和服務(wù)中，以增加生態(tài)效率和減少人類及環(huán)境的風(fēng)險。對生產(chǎn)過程，要求節(jié)約原材料和能源。淘汰有毒原材料，減降所有廢棄物的數(shù)量和毒性；對產(chǎn)品，要求減少從原材料提煉到產(chǎn)品最終處置的全生命周期的不利影響；對服務(wù)，要求將環(huán)境因素納入設(shè)計和所提供的服務(wù)中。

4、從上述定義可以看出，實行清潔生產(chǎn)包括清潔生產(chǎn)過程、清潔產(chǎn)品和服務(wù)三個方面，對生產(chǎn)過程而言，它要求采用清潔工藝和清潔產(chǎn)生技術(shù)，提高能源、資源利用率以及通過源削減和廢物回收利用來減少和降低所有廢物的數(shù)量和毒性。對產(chǎn)品和服務(wù)而言，實行清潔生產(chǎn)要求對產(chǎn)品的全生命周期實行全過程管理控制，不僅要考慮產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)的操作管理、有毒原材料替代、節(jié)約能源資源，還要考慮產(chǎn)品的配方設(shè)計、包裝與消費方式，直至廢棄后的資源回收利用等環(huán)節(jié)，并且要將環(huán)境因素納入乳設(shè)計和所提供的服務(wù)也從而實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)與環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展。在中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進(jìn)法中，也明確規(guī)定，所謂清潔生產(chǎn)，是指不斷采取改進(jìn)設(shè)計，使用清潔的能源和原料，采用

5、先進(jìn)的工藝技術(shù)與設(shè)備，改善管理、綜合利用，從源頭消減污染，提高資源利用效率，減少或者避免生產(chǎn)、服務(wù)和使用過程中污染物的產(chǎn)生和排放，以減輕或者消除對人類健康和環(huán)境的危害，并對清潔生產(chǎn)的管理和措施方法進(jìn)行了明確的規(guī)定。三、清潔生產(chǎn)的主要內(nèi)容清潔生產(chǎn)要求實現(xiàn)可持續(xù)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展，即經(jīng)濟(jì)發(fā)展要考慮自然生態(tài)環(huán)境的長期承受能力，使環(huán)境與資源既能滿足經(jīng)濟(jì)發(fā)展要求的需要，又能滿足人民生活的現(xiàn)實需要和后代人的潛在需求，同時，環(huán)境保護(hù)也要充分考慮到一定經(jīng)濟(jì)發(fā)展階段下的經(jīng)濟(jì)支持能力，采取積極可行的環(huán)境政策，配合與推進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)程。這種新環(huán)境策略要求改變傳統(tǒng)的環(huán)境管理方式，實行預(yù)防污染的政策，從污染后被動治理變?yōu)橹鲃有羞M(jìn)

6、預(yù)防規(guī)劃，走經(jīng)濟(jì)與環(huán)境可持續(xù)發(fā)展的道路。據(jù)此清潔生產(chǎn)應(yīng)包括如下主要內(nèi)容：（1）政策和管理研究；（2）企業(yè)審計；（3）宣傳教育；（4）信息交換；（5）清潔技術(shù)轉(zhuǎn)讓推廣；（6）清潔生產(chǎn)技術(shù)研究、開發(fā)和示范。清潔生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)的是解決問題的戰(zhàn)略，而實現(xiàn)清潔生產(chǎn)基本保證是清潔生產(chǎn)技術(shù)的研究和開發(fā)。因此清潔生產(chǎn)也具有一定的時段性，隨著清潔生產(chǎn)技術(shù)的不斷研究和發(fā)展，清潔生產(chǎn)水平也將逐步提高。從清潔生產(chǎn)的概念來看，清潔生產(chǎn)的基本途徑為清潔生產(chǎn)工藝和清潔產(chǎn)品。清潔生產(chǎn)工藝是既能提高經(jīng)濟(jì)效益，又能減少環(huán)境問題的工藝技術(shù)。它要求在提高生產(chǎn)效率的同時必須兼顧削減或消除危險廢物及其它有毒化學(xué)品用量。關(guān)鍵是改善勞動條件，減少

7、對人體健康的威脅，并能生產(chǎn)安全的與環(huán)境兼容的產(chǎn)品，是技術(shù)改造和創(chuàng)新的目標(biāo)。清潔產(chǎn)品則是從產(chǎn)品的可回收利用性、可處置性和可重新加工性等方面考慮，要求產(chǎn)品設(shè)計者本著產(chǎn)品促進(jìn)污染預(yù)防的宗旨設(shè)計產(chǎn)品。根據(jù)清潔生產(chǎn)的不同側(cè)重點，形成了清潔生產(chǎn)的多種戰(zhàn)略與方法，主要有污染預(yù)防，減少有毒品使用，為環(huán)境而設(shè)計。（1）污染預(yù)防PPollutionPrevention）通過源削減和就地再循環(huán)避免和減少廢物的產(chǎn)生和排放（數(shù)量或毒性）。污染預(yù)防可降低生產(chǎn)的物料、能源的輸入強(qiáng)度和廢物的排放強(qiáng)度。源削減的途徑主要為：產(chǎn)品改進(jìn)：即改變產(chǎn)品的特性如形狀或原材料組成。延長產(chǎn)品的壽命期，使產(chǎn)品更易于維修或產(chǎn)品制造過程的污染排放更

8、小。包裝的改變也可看作是產(chǎn)品改進(jìn)的一部分；投入替代：在保證產(chǎn)品較長服務(wù)期的同時，采用低污染原材料和輔助材料；技術(shù)革新：工藝自動化，生產(chǎn)過程優(yōu)化，設(shè)備重設(shè)計和工藝替代；內(nèi)部管理優(yōu)化：廢物產(chǎn)生和排放的管理，如工藝指南和培訓(xùn)等。原料材料的就地再利用：在企業(yè)工藝過程中循環(huán)利用其本身產(chǎn)品的廢棄物或副產(chǎn)品。近年來污染預(yù)防的內(nèi)涵也在擴(kuò)展，逐步包括了“資源的多級利用”和“生命周期設(shè)計”等一些新的概念。(2)削減有毒品使用(ToxicUseReduction,TUR)削減有毒品使用是清潔生產(chǎn)發(fā)展初期的主要活動，也是目前清潔生產(chǎn)中很重要的一部分，而且在實踐上削減有毒品使用常常與污染預(yù)防很相似。最大的區(qū)別在于所關(guān)注

9、的原材料的范圍不同。TUR一般以有毒化學(xué)品名錄為依據(jù)和目標(biāo)，盡可能使用有毒化學(xué)品名錄以外的化學(xué)品。而污染預(yù)防的范圍則要寬得多。目前國際上有毒品名錄主要有美國的33/50項目，我國列入名錄的有47項歐盟也在制定相應(yīng)的有毒品名錄。TUR通常有以下技術(shù)：產(chǎn)品重配方：重新設(shè)計產(chǎn)品使得產(chǎn)品中的有毒品盡可能少；原料替代：用無毒或低毒的物質(zhì)和原材料替代生產(chǎn)工藝中的有毒或危險品；改變或重設(shè)計生產(chǎn)工藝單元；改善工藝現(xiàn)代化：利用新的技術(shù)和設(shè)備更新現(xiàn)有工藝和設(shè)備；改善工藝過程和管理維護(hù)：通過改善現(xiàn)有管理和方法高效處理有毒品；工藝再循環(huán)：通過設(shè)計，采用一定方法再循環(huán)，重新利用和擴(kuò)展利用有毒品。(3)為環(huán)境而設(shè)計(De

10、signforEnvironment,DfE)為環(huán)境而設(shè)計的核心是在不影響產(chǎn)品性能和壽命的前提下，盡可能體現(xiàn)環(huán)境目標(biāo)。相近的概念有：“可持續(xù)的產(chǎn)品開發(fā)”、“生命周期設(shè)計”、“綠色產(chǎn)品設(shè)計”等等。目前DfE主要涉及以下幾種：消費服務(wù)方式替代設(shè)計：如利用電子函件替代普通郵件。延長產(chǎn)品壽命期設(shè)計：包括長效使用，提高產(chǎn)品質(zhì)量，利于維修和維護(hù)。原材料使用最小化和選擇與環(huán)境相容的原材料：降低單位產(chǎn)品的原材料消耗，盡可能使用無危險、可更新或次生原材料。物料閉路循環(huán)設(shè)計；節(jié)能設(shè)計：降低生產(chǎn)和使用階段的能耗。清潔生產(chǎn)工藝設(shè)計；包裝銷售設(shè)計。上述清潔生產(chǎn)的主要類型在實踐上常常互相有交叉，主要是因為它們的側(cè)重點不同

11、。主要可以歸納為面向產(chǎn)品、面向工藝和面向產(chǎn)品壽命期的戰(zhàn)略。可以用圖1來闡明它們之間的相互關(guān)系4圖1-1清潔生產(chǎn)技術(shù)系統(tǒng)框架第二節(jié)清潔生產(chǎn)的意義及發(fā)展一、清潔生產(chǎn)的意義長期以來，我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展一直沿用以大量消耗資源、粗放經(jīng)營為特征的傳統(tǒng)發(fā)展模式，通過高投入、高消耗、高污染，來實現(xiàn)較高的經(jīng)濟(jì)增長。據(jù)估計，5070年代國民生產(chǎn)總值年均增長率為5.7%，而主要投入，包括能源、原材料、資金和運轉(zhuǎn)的投入，平均每年的增長率比國民生產(chǎn)總值增長率高1倍左右。從80年代開始，才強(qiáng)調(diào)提高經(jīng)濟(jì)效益，從粗放增長向效益增長轉(zhuǎn)變。在19811988年期間，國民生產(chǎn)總值平均增長率為10%，主要投入平均增長率比國民生產(chǎn)總值年平均

12、增產(chǎn)率低一半左右。特別是90年代以來，隨著改革開放不斷深化，我國經(jīng)濟(jì)得到了迅猛發(fā)展，經(jīng)濟(jì)效益也有了很大提高，但從總體上看，我國工業(yè)生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)仍大大落后于發(fā)達(dá)國家。傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式導(dǎo)致資源利用不合理，大量資源和能源變成“三廢”排入環(huán)境，造成嚴(yán)重污染。70年代以來，雖然我國明確提出了“預(yù)防為主，防治結(jié)合”的工業(yè)污染防治方針，強(qiáng)調(diào)通過合理布局調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、調(diào)整原材料結(jié)構(gòu)和能源結(jié)構(gòu)、加強(qiáng)技術(shù)改造、開發(fā)資源和“三廢”綜合利用、強(qiáng)化環(huán)境管理等手段防治工業(yè)污染，但是這一“預(yù)防為主”的方針并沒有形成完整的法規(guī)與制度，而且預(yù)防的側(cè)重點也有偏差，不是側(cè)重于“源頭削減”，而是側(cè)重于末端治理，環(huán)境管理也側(cè)重在末

13、端控制，即側(cè)重在污染物產(chǎn)生后如何處理達(dá)標(biāo)上。這種末端處理的措施很多。如“三同時”、“限期治理”、“污染集中控制制度”、“濃度達(dá)標(biāo)排放”等等，都是以末端治理為依據(jù)的。盡管20多年來我國在環(huán)境保護(hù)方面做了巨大的努力，使得工業(yè)污染物排放總量未與經(jīng)濟(jì)發(fā)展同步增長，甚至某些污染物排放量還有所降低，但我國總體環(huán)境狀況仍趨向惡化。在我國的環(huán)境污染中，工業(yè)污染占全國負(fù)荷的70%以上。每年由工廠排出1600萬噸SO2使我國酸雨面積不斷擴(kuò)大，工業(yè)廢水每年排放量達(dá)231億噸，固體廢物達(dá)7億噸。每年由于環(huán)境污染造成的經(jīng)濟(jì)損失達(dá)1000億元。如此驚人的數(shù)字，達(dá)到使社會難以承受的程度。環(huán)境和資源所承受的壓力，反過來對社會

14、經(jīng)濟(jì)的發(fā)展產(chǎn)生了嚴(yán)重的制約作用。這種經(jīng)濟(jì)發(fā)展與環(huán)境保護(hù)之間的不協(xié)調(diào)現(xiàn)象，已經(jīng)越來越明顯，不容繼續(xù)存在?？v觀環(huán)境保護(hù)問題，它已不再僅僅是環(huán)境污染與控制的問題，實質(zhì)上它是一個國家國民經(jīng)濟(jì)的整體實力與素質(zhì)的綜合反映，是關(guān)系到經(jīng)濟(jì)發(fā)展、社會穩(wěn)定、國際政治與貿(mào)易以及人民生活水平的大事。要實現(xiàn)我國在本世紀(jì)末達(dá)到小康水平、到下一個世紀(jì)中葉達(dá)到中等發(fā)達(dá)國家水平的奮斗目標(biāo)，也必須解決環(huán)境問題，根本改變我國環(huán)境嚴(yán)重污染的狀況。轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)發(fā)展模式，推行持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略與清潔生產(chǎn)，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)與環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展的歷史任務(wù)已經(jīng)擺在我們面前?；瘜W(xué)工業(yè)是我國國民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)工業(yè)，其生產(chǎn)的化工產(chǎn)品已達(dá)45000多種，對我國工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的發(fā)

15、展和國防現(xiàn)代化具有重要作用。由于化工產(chǎn)品種類繁多，而且中小型化工企業(yè)占絕大多數(shù)，加之長期以來采用高消耗、低效益、粗放型的生產(chǎn)模式，使我國化學(xué)工業(yè)在不斷發(fā)展的同時，也對環(huán)境造成了嚴(yán)重污染?；づ欧诺膹U水、廢氣、廢渣分別占全國工業(yè)排放總量的20%23%、5%7%和8%10%。在工業(yè)部門中，化工排放的廢水量居第二位，廢氣量居第三位，廢渣量居第四位，排放的汞、鉻、酚、砷、氟、氰、氨氮等污染物居第一位。從行業(yè)來講，氮肥行業(yè)是化工系統(tǒng)的用水和排放污染物大戶，其廢水排放量占化學(xué)工業(yè)排放量的60%，小氮肥廢水排放量又占氮肥行業(yè)廢水排放量的70%，每年全行業(yè)流失到環(huán)境的氨氮達(dá)100萬噸以上。染料行業(yè)工藝落后，收

16、率低，每年排放工藝廢水1.57億噸、廢氣257億m3、廢渣28萬噸。染料廢水COD濃度高，色度深，難生物降解，缺少有效的治理技術(shù)。農(nóng)藥生產(chǎn)目前主要以有機(jī)磷農(nóng)藥為主要品種，全行業(yè)每年排放廢水上億噸；這類廢水含有機(jī)磷和難生物降解物質(zhì)。目前還沒有較為成熟的處理方法。染料與農(nóng)藥生產(chǎn)對環(huán)境的污染非常嚴(yán)重，已成為制約這兩個行業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的重要因素。銘鹽行業(yè)每年約排1314萬噸鉻渣，全國歷年堆存的鉻渣已達(dá)200萬噸，流失到環(huán)境中的六價鉻每年也達(dá)1000噸以上，對地下水水質(zhì)造成很大的威脅。磷肥行業(yè)主要的污染物是氟和磷石膏，每年排入大氣中的氟12萬噸、磷石膏約100萬噸，不僅占用了大量土地，也污染了地下水。有機(jī)化

17、工行業(yè)排放的廢水、廢氣的數(shù)量雖然較小，但含有毒有害物質(zhì)濃度高，成分復(fù)雜，使工廠職工和周圍居民深受其害。10多年來，化學(xué)工業(yè)部在污染防治方面做了大量工作，取得了一定的成績，“七五”期間投資32.5億元?！鞍宋濉逼陂g增加到52.7億元，安排環(huán)保項目1691項。盡管如此，還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能解決化工生產(chǎn)的污染問題。化學(xué)工業(yè)是我國工業(yè)污染大戶，化工生產(chǎn)造成的嚴(yán)重環(huán)境污染，已成為制約化學(xué)工業(yè)持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵因素之一。我國化學(xué)工業(yè)距中等發(fā)達(dá)國家水平仍有很大距離。見表11氯乙烯、乙苯等八種產(chǎn)品國內(nèi)外同類裝置的排污系數(shù)比較，可以看出國內(nèi)裝置排污系數(shù)比國外同類裝置排污系數(shù)高出幾倍到數(shù)千倍，因此清潔生產(chǎn)的推廣對環(huán)境保護(hù)和經(jīng)濟(jì)

18、的發(fā)展起著重要的作用。清潔生產(chǎn)與過去的環(huán)境政策不同，過去的環(huán)境政策強(qiáng)調(diào)末端治理，即當(dāng)污染產(chǎn)生后在排污口和煙囪口通過處理和處置進(jìn)行污染控制。這種方法具有嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)與環(huán)境上的弊端。首先，污染控制方法通常以單一環(huán)境介質(zhì)（如空氣、水和陸地）為目標(biāo)對污染物進(jìn)行控制，這種方法鼓勵污染向未控制的介質(zhì)中轉(zhuǎn)移，例如，在解決空氣污染和水污染過程中，可能產(chǎn)生粉塵和污泥的陸地污染問題。其次，污染控制方法通常只集中在控制大型污染源，但是未受控制的小污染源可能超過受控制的大污染源。第三，這種方法按照固定要求（排放標(biāo)準(zhǔn)）接近污染物的排放標(biāo)準(zhǔn)，未能鼓勵排污者將污染減少到最小量排放。第四，污染控制方法鼓勵企業(yè)花費巨額環(huán)境投資用

19、于污染控制技術(shù)，而不是用于改進(jìn)生產(chǎn)方式，改變原料，加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)等花錢省、效益高的污染預(yù)防技術(shù)。這樣我們面臨著一個相互矛盾的環(huán)境問題，一方面，我們花費大量資金與資源處理污染，而處理的結(jié)果又有新廢物產(chǎn)生，又需要資源來處理它；另一方面，我們的環(huán)境質(zhì)量只得到局部改善，而更嚴(yán)重的全球性環(huán)境問題，臭氧層破壞、溫室效應(yīng)等對人類與環(huán)境造成新的威脅。因而，只有實行污染預(yù)防的辦法，預(yù)防廢物（污染物）的產(chǎn)生才能解決上述矛盾。表11國內(nèi)與國外同類裝置排污系數(shù)比較產(chǎn)品生產(chǎn)工藝排污系數(shù)（kg/t產(chǎn)品）廢氣廢水固體廢物國夕卜國內(nèi)國夕卜國內(nèi)國夕卜國內(nèi)氯乙烯氧氯化法4.9121132200.334.358370.054.021

20、1乙苯烷基化法0.291.74.81.921.52867一一丙烯睛氨氧化法0.01720058820.00234.12592一一環(huán)氧丙烷氧醇法氧化法0.0058.5178560一一一一環(huán)氧乙烷氧化法0.2547.5630一一一一丙烯酸乙酉旨酯化法0.26526522.7一一一一乙醛氧化法一一0.613.91080040000一一對策一甲酸二甲酯酯化法一一微量541170一一由上表可以看出，我國在清潔生產(chǎn)方面與發(fā)達(dá)國家相比有著較大的距離，尤其體現(xiàn)在原材料的消耗、三廢的產(chǎn)生及清潔生產(chǎn)的管理等方面，因此在我國提倡和發(fā)展方面有較大的空間，將對我國社會主義建設(shè)和可持續(xù)發(fā)展有重要的意義。二、清潔生產(chǎn)的發(fā)展

21、清潔生產(chǎn)已被認(rèn)為是工業(yè)界實現(xiàn)環(huán)境改善，同時保持競爭性和可盈利性的核心手段之一，正受到越來越多的國家和國際組織的重視。例如，1990年秋季美國國會通過了污染預(yù)防法案，法案中明確宣告，美國環(huán)境政策是必須在污染的產(chǎn)生源預(yù)防和削減污染的產(chǎn)生；無法預(yù)防的污染物應(yīng)當(dāng)以環(huán)境安全的方式再生利用；污染物的處置或向環(huán)境中排放只能作為最后的手段，并且應(yīng)當(dāng)以環(huán)境安全的方式進(jìn)行，目前，美國已有26個州相繼通過了要求實行污染預(yù)防或廢物減量化的法規(guī)，13個州的立法要求工業(yè)設(shè)施呈報污染預(yù)防計劃，并將廢物減量計劃作為發(fā)放廢物處理、處置、運輸許可證的必要條件。污染預(yù)防已經(jīng)形成一套完整的法規(guī)、政策、計算和實施體系。在歐洲歐洲聯(lián)盟委

22、員會從1991年起開始實施第五環(huán)境行動綱領(lǐng)和走向可持續(xù)性文件并發(fā)布了綜合污染預(yù)防指令。荷蘭、丹麥、英國和比利時還開展了清潔工藝和清潔產(chǎn)品的示范項目，例如，荷蘭在技術(shù)評價組織（NOTA）的倡導(dǎo)和組織下，主持開展了荷蘭工業(yè)公司預(yù)防工業(yè)排放物和廢物產(chǎn)生示范項目，取得了較大成功，示范項目證實了把預(yù)防污染付諸實踐不僅大大減少污染物的排放，而且會給公司帶來很大經(jīng)濟(jì)效益，丹麥政府和環(huán)保局部頒布了環(huán)境法對促進(jìn)清潔生產(chǎn)提出具體規(guī)定，并制定了環(huán)境和發(fā)展行動計劃，自1986年以來，已開展了250多個清潔工藝項目，丹麥政府還撥出專款用于支持工業(yè)企業(yè)進(jìn)行清潔生產(chǎn)示范工程?，F(xiàn)在聯(lián)合國環(huán)境署、開發(fā)組織和世界銀行等國際組織都

23、在大力倡導(dǎo)清潔生產(chǎn)，把這看成是防治工業(yè)污染，保護(hù)環(huán)境的根本出路。1989年5月聯(lián)合國環(huán)境署理事會會議決定在世界范圍內(nèi)推進(jìn)清潔生產(chǎn)。1992年6月在巴西舉行的聯(lián)合國環(huán)境與發(fā)展大會已將清潔生產(chǎn)納入了大會主要文件二十一世紀(jì)議程。1994年10月在華沙召開了第三次清潔生產(chǎn)高級研討會，聯(lián)合國環(huán)境署工業(yè)與環(huán)境規(guī)劃活動中心還制定了清潔生產(chǎn)計劃，主要包括五項內(nèi)容：建立國際清潔生產(chǎn)信息交換中心（ICPIC）;出版精潔生產(chǎn)簡訊”等有關(guān)刊物；成立若干工業(yè)行業(yè)工作組致力于廢物減量人的清潔生產(chǎn)審計，編寫清潔生產(chǎn)技術(shù)指南；進(jìn)行教育和培訓(xùn)；開展清潔生產(chǎn)技術(shù)援助，幫助發(fā)展中國家和向市場經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)軌國家建立國家清潔生產(chǎn)中心等。我國

24、從八十年代就開始研究推廣清潔生產(chǎn)工藝，如硫酸工業(yè)的水洗流程改為酸洗流程，一轉(zhuǎn)一吸改為兩轉(zhuǎn)兩吸，減少了酸性廢水及SO2廢氣的排放。又如氯乙烯生產(chǎn)中由乙快法改為乙烯氧氯化法避免了廢汞觸媒的污染等，陸續(xù)研究開發(fā)了許多清潔生產(chǎn)技術(shù)，為清潔生產(chǎn)的實施打下了基礎(chǔ)。我國對清潔生產(chǎn)的管理也日益受到重視，專門成立了中國國家清潔生產(chǎn)中心，化工部清潔生產(chǎn)中心及部分省市的清潔生產(chǎn)指導(dǎo)中心，逐步建立和健全了企業(yè)清潔生產(chǎn)審計制度，在聯(lián)全國環(huán)境規(guī)劃署的幫助下進(jìn)行了數(shù)十家企業(yè)的清潔生產(chǎn)審計，取得良好效果。建設(shè)（改擴(kuò)）項目的環(huán)境影響評價工作，以此為立項審批的重要依據(jù)。隨著科學(xué)技術(shù)和國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國的清潔生產(chǎn)水平將會不斷地提

25、高。第三節(jié)清潔生產(chǎn)與可持續(xù)發(fā)展一、可持續(xù)發(fā)展含義及其提出80年代末在世界經(jīng)濟(jì)陷入持續(xù)滯脹的窘迫態(tài)勢下，人們認(rèn)識到人類生存環(huán)境開始出現(xiàn)危機(jī)，生態(tài)環(huán)境惡化、全球性環(huán)境問題等的出現(xiàn)，迫使人們重新審視自己的經(jīng)濟(jì)社會行為，如何實現(xiàn)社會的、自然的協(xié)調(diào)發(fā)展，使人類社會進(jìn)入一個更高的境界，成為迫在眉睫的問題。在全面總結(jié)了自然發(fā)展的歷程之后，人們提出了一種新的發(fā)展觀和發(fā)展戰(zhàn)略一一可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。決策者制定的政策，必須建立在保護(hù)生態(tài)環(huán)境不被破壞的基礎(chǔ)上，只有這樣才能保持其長期的增長，這一點已成為世界各國的共識?？沙掷m(xù)發(fā)展作為一種新的發(fā)展觀，人們對其有不同的理解，普遍接受的是1987年聯(lián)合國世界環(huán)境與發(fā)展委員會（W

26、ECO）通過的“可持續(xù)發(fā)展”定義：所謂可持續(xù)發(fā)展，就是指既滿足當(dāng)代人需要，又不對后代滿足其需要的能力構(gòu)成危害的發(fā)展。1995年，我國在山西運城召開了“全國資源環(huán)境與經(jīng)濟(jì)發(fā)展研討會”，會上將可持續(xù)發(fā)展定義為：可持續(xù)發(fā)展的根本點就是經(jīng)濟(jì)社會的發(fā)展與資源環(huán)境相協(xié)調(diào)，其核心在于生態(tài)與經(jīng)濟(jì)相協(xié)調(diào)。而另一種觀點則認(rèn)為：可持續(xù)發(fā)展即謀求在經(jīng)濟(jì)發(fā)展、環(huán)境保護(hù)和生活質(zhì)量的提高之間實現(xiàn)有機(jī)平衡的一種發(fā)展。無論何種對可持續(xù)發(fā)展的表述，其基本理論大致都包含了以下四方面內(nèi)容：可持續(xù)發(fā)展并不否定經(jīng)濟(jì)增長（尤其是經(jīng)濟(jì)落后國家的經(jīng)濟(jì)增長），但需要重新審視經(jīng)濟(jì)增長方式；可持續(xù)發(fā)展以自然資源為某礎(chǔ)，同環(huán)境承載能力相協(xié)調(diào)；可持續(xù)發(fā)

27、展以提高人民生活水平為目標(biāo)；可持續(xù)發(fā)展承認(rèn)并要體現(xiàn)出環(huán)境資源的價值?？沙掷m(xù)發(fā)展的關(guān)鍵是處理好經(jīng)濟(jì)發(fā)展與資源環(huán)境的關(guān)系，經(jīng)濟(jì)發(fā)展與資源環(huán)境二者相互促進(jìn)而又彼此制約。一方面，資源環(huán)境是經(jīng)濟(jì)發(fā)展的前提，只有保持資源環(huán)境不被破壞，才能保證經(jīng)濟(jì)的持續(xù)快速發(fā)展；另一方面，持續(xù)快速的經(jīng)濟(jì)發(fā)展又為資源環(huán)境的保護(hù)提供技術(shù)保證和物質(zhì)基礎(chǔ)?？沙掷m(xù)發(fā)展戰(zhàn)略總的要求如下：人類以人與自然相和諧的方式去生產(chǎn)；從把環(huán)境與發(fā)展作為一個相容整體出發(fā)，制定出社會、經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的政策；發(fā)展社會科學(xué)技術(shù)、改革生產(chǎn)力方式和能源結(jié)構(gòu)；以不損害環(huán)境為前提，控制適度的消費和工業(yè)發(fā)展的生態(tài)規(guī)模；從環(huán)境與發(fā)展最佳相容性出發(fā)確定其管理目標(biāo)和優(yōu)先次

28、序；加強(qiáng)和發(fā)展資源環(huán)境保護(hù)的管理；發(fā)展綠色文明和生態(tài)文化。可持續(xù)發(fā)展總體戰(zhàn)略實際的內(nèi)容如圖12所示。全球環(huán)境保護(hù)生恚恢復(fù)環(huán)境污染控制資源保護(hù)產(chǎn)業(yè)政策一清清生產(chǎn)與阡保產(chǎn)業(yè)-持續(xù)農(nóng)業(yè)發(fā)展-持鏤能源與交通發(fā)展一防災(zāi)威災(zāi)圖12可持續(xù)發(fā)展總體戰(zhàn)略二、我國可持續(xù)發(fā)展所面臨的問題“先污染，后治理”是西方發(fā)達(dá)國家在環(huán)境治理方面經(jīng)歷過的一種模式，由于其存在許多弊端，現(xiàn)已逐步淘汰，在我國這種問題卻依然存在。長期以來，企業(yè)的污染防治一般采用末端控制，即把污染物全部集中在尾部進(jìn)行處理。其主要缺點如下：一次性投資和運行費用高。由于污染物量大，處置負(fù)荷高，特別是對分散的污染源，規(guī)模效益和綜合效益差。不利于原材料的節(jié)約。末

29、端控制只注意末端凈化，不考慮全過程控制，只重視污染物排放量，不考慮資源、能源最大限度的利用和減少污染物的產(chǎn)生量，資源能源浪費嚴(yán)重。受技術(shù)、經(jīng)濟(jì)等條件的制約易造成二次污染。在很大程度上，末端控制是污染物在介質(zhì)間的轉(zhuǎn)移，特別是有毒、有害物質(zhì)往往轉(zhuǎn)化為新的污染物，形成治標(biāo)不治本的惡性循環(huán)，不能從根本上消除污染。如：凈化污水，產(chǎn)生污泥；凈化廢氣產(chǎn)生廢水；焚燒固體廢棄物可造成大氣污染；填埋有害廢物又有可能造成土壤和地下水的污染。這種主要側(cè)重于對企業(yè)的末端污染治理，忽視對生產(chǎn)全過程的控制的環(huán)境治理方式已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適應(yīng)社會發(fā)展的要求。我國作為發(fā)展中國家，要從根本上解決環(huán)境問題，就必須吸取西方發(fā)達(dá)國家的教訓(xùn)，在

30、環(huán)境治理方面尋求新思路，走“頂防為主、防治結(jié)合、綜合利用、化害為利”的道路。這也就提出了清潔生產(chǎn)的發(fā)展方向，使其盡量將污染消除在生產(chǎn)工藝過程之中以滿足人類社會發(fā)展的需求。三.推行清潔生產(chǎn)是實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的內(nèi)在要求清潔生產(chǎn)是一種新的創(chuàng)造性思想，該思想是從生態(tài)經(jīng)濟(jì)系統(tǒng)的整體優(yōu)化出發(fā)，將整體預(yù)防的環(huán)境戰(zhàn)略應(yīng)用于生產(chǎn)過程、產(chǎn)品和服務(wù)中，以提高物料和能源利用，降低對能源的過度使用，以減少人類和環(huán)境自身的風(fēng)險。這與可持續(xù)發(fā)展的基本要求，資源的永久利用和環(huán)境容量的持續(xù)承載能力是相符合的，這也是實現(xiàn)資源環(huán)境和經(jīng)濟(jì)發(fā)展雙贏的唯一途徑?？沙掷m(xù)發(fā)展的基本要素如圖1-3所示。清潔生產(chǎn)主要體現(xiàn)在以下三個方面：對生產(chǎn)過程

31、，要求節(jié)約原材料和能源，淘汰有毒原材料，減低所有廢棄物的數(shù)量和毒性；對產(chǎn)品，要求減少從原材料產(chǎn)品最終處置的全過生命周期的不利影響；對服務(wù)，要求將環(huán)境因素納入設(shè)計和所提供的服務(wù)中。清潔生產(chǎn)在不同的發(fā)展階段和不同的國家有不同的叫法，如：“源消減”、“低廢”、“無廢工藝”、“污染預(yù)防”、“廢物減量化”及“清潔工藝”等等，其基本內(nèi)涵是一致的，就是要從病因入手，從根本上解決問題。所以說，推行清潔生產(chǎn)是實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的內(nèi)在要求。我國已在各行業(yè)推廣清潔生產(chǎn)工藝，并已取得了初步成效。例如某啤酒廠通過清潔生產(chǎn)審計，測算物料平衡，摸清原輔料及廢物產(chǎn)量確定重點部位：發(fā)酵工序耗水問題、原輔料貯存與運輸?shù)?，確定出削減方

32、案篩選見表1-2,其效果見表1-3。表13方案實施效果序號項目效果COD排污量削減（t）比上年增加3201調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)t,加利潤366萬元。35.22加強(qiáng)原材料控制，降低原材料損耗增利103.3萬元20.5由原10.55%降至3強(qiáng)化管理，降低啤酒損失8.47%減少酒損765t,增收54萬元。19.94技術(shù)改造，改進(jìn)國外先年增利103萬元，4進(jìn)工藝設(shè)備，降低噸酒噸酒耗水從16.3COD削減量40%12.1內(nèi)容序號表12削減萬案項目預(yù)計污染物削減比例原材料管理內(nèi)部技述改造1貯存、運輸、損失降低能耗102加強(qiáng)驗瓶崗位，降低空瓶損失23專人保管投加潤滑劑，控制用量1.24利用自動添加劑控制器，定量洗滌

33、液1.55研究啤酒原料的替代品，生化合成6開發(fā)貼標(biāo)膠水品種1將酒損排污負(fù)荷納入經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核152控制裝瓶酒液量減少損失0.53杜絕長流水，考核車間用水選擇134增加設(shè)備潤滑、停機(jī)率、考核制度55減少物料流失，回收酒頭、酒尾256減少物料流失，回收酒頭、酒尾0.57減少物料流失，回收酒頭、酒尾1.38米用計算機(jī)管理系統(tǒng)控制投入、產(chǎn)出21回收熱凝固物212改造發(fā)酵過濾設(shè)備，酵母離心機(jī)，精濾403酵母壓榨回收酒精和酵母164麥糟擠壓回收麥汁，干式排糟7.55洗瓶水、逆流漂洗36使用高壓噴射沖洗糖化、發(fā)酵設(shè)備0.17增加廢商標(biāo)低壓榨烘干機(jī)48增加硅藻土調(diào)節(jié)定量和回收裝置29由此可見，節(jié)約原材料的同時

34、也削減了廢水和廢棄物。節(jié)約能源與減少污染兩目標(biāo)在清潔生產(chǎn)中是相統(tǒng)一的，且投資少，有一定的經(jīng)濟(jì)效益。由于節(jié)約資源、能源，提高生產(chǎn)率和削減污染等帶來一定的經(jīng)濟(jì)效益。再次證明清潔生產(chǎn)這一新興的環(huán)境模式，無疑是環(huán)境與經(jīng)濟(jì)協(xié)調(diào)發(fā)展的最佳選擇，它將保護(hù)環(huán)境與發(fā)展經(jīng)濟(jì)有機(jī)結(jié)合起來，使環(huán)境經(jīng)濟(jì)協(xié)調(diào)穩(wěn)定發(fā)展，也是實施可持續(xù)發(fā)展不可缺少的有效措施。第四節(jié)清潔生產(chǎn)的火施清潔生產(chǎn)的實施可以從加強(qiáng)內(nèi)部管理、改進(jìn)生產(chǎn)工藝、廢物回收利用、替換原材料等方面入手，分步實施。例如對化工企業(yè)清潔生產(chǎn)審計中發(fā)現(xiàn)各企業(yè)廢物產(chǎn)生的原因及其相應(yīng)的清潔生產(chǎn)方案如表1一4所不表1-4廢物產(chǎn)生原因及清潔生產(chǎn)實施方案廢物產(chǎn)生原因清潔生產(chǎn)機(jī)會和方案

35、一、原材料貯運管理1、原料質(zhì)量不穩(wěn)定，雜質(zhì)多，造成物料消耗高，催化劑中毒副產(chǎn)物多；2、原料貯運管理不當(dāng)，物料損失率高；3、設(shè)備備品備件質(zhì)量差，閥門內(nèi)漏，壓蓋/、嚴(yán)，造成泄漏；4、使用有毒物料，工作環(huán)境差，廢物污染嚴(yán)重。一、原材料改變1、加強(qiáng)原料質(zhì)量控制，實行精料政策，進(jìn)行原料提純加工，提高原材料品質(zhì)；2、加強(qiáng)原料進(jìn)出廠計量和貯運管理，將原料在廠內(nèi)加工，改進(jìn)包裝運輸方式，貯槽加溢流報警裝置，減少原料流失；3、加強(qiáng)備件質(zhì)量檢驗，和改進(jìn)采購程序，杜絕不合格備品進(jìn)廠，定期進(jìn)行檢查維修；4、改變產(chǎn)品配方，替代有毒原材料，加強(qiáng)員工健康監(jiān)護(hù)。二、工幺技術(shù)設(shè)備和操作1、生產(chǎn)工藝落后,流程過長，能耗高、收率低，

36、廢物產(chǎn)生量大。2、設(shè)備人才陳舊，造成物料泄漏和事故停車；3、儀表系統(tǒng)老化，計量不準(zhǔn)，工藝指標(biāo)不能及時調(diào)控，造成原料浪費和產(chǎn)品不合格；4、設(shè)備管線布局不合理，管路控制閥門少，無法消除局部泄漏；5、設(shè)備選型不當(dāng)，大馬拉小車，設(shè)備熱效率低，能源浪費嚴(yán)重；二、工2技術(shù)改進(jìn)和優(yōu)化操作1、改革生產(chǎn)工藝，采用無廢/低廢工藝，局部改進(jìn)工藝技術(shù),使用高效反應(yīng)器，分離精制技術(shù)等；2、更新設(shè)備，定期進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)；3、儀表改造與更新，加強(qiáng)儀表設(shè)備管線維修保養(yǎng)，及時校正；4、適當(dāng)調(diào)整管線布局，使之有序化，增添必要的控制儀表和閥門，提高自控水平；5、改換設(shè)備，節(jié)電降耗或安裝變頻器，降低能耗，進(jìn)行余熱回收提高熱效率；

37、廢物產(chǎn)生原因清潔生產(chǎn)機(jī)會和方案6、催化劑使用多年，活性下降，產(chǎn)品收率低，副產(chǎn)物多；7、水電汽公用工程供應(yīng)不穩(wěn)定，夏季制冷系統(tǒng)達(dá)不到工藝要求，造成事故停車和廢物產(chǎn)生；8、工藝靠手工控制，自動監(jiān)控不及時，工藝參數(shù)溫度、壓力、流量等不能控制在量佳狀況下；9、市場需求變化造成產(chǎn)品品種改變，增加設(shè)備清洗次數(shù)，增大廢水、廢溶劑產(chǎn)生量。6、更換或采用新型高效催化劑提高反應(yīng)收率；7、改造制冷系統(tǒng)，增加制冷設(shè)備，加強(qiáng)調(diào)度，保證水電汽供應(yīng)，消除廢物產(chǎn)生；8、增加必要儀器儀表，實現(xiàn)生產(chǎn)自動控制,化化工藝條件；9、合理安排生產(chǎn)，改進(jìn)清洗程序，減少設(shè)備清洗次數(shù)。三、生產(chǎn)管理與維護(hù)1、員工不重視安全環(huán)保，清潔生產(chǎn)意識差,

38、不注意節(jié)水節(jié)能；2、工人不按要求操作，工藝條件控制不穩(wěn),物料稱量不準(zhǔn)確，勞動紀(jì)律松懈；3、設(shè)備管線跑冒滴漏嚴(yán)重，生產(chǎn)生活用水長流水，浪費大；4、工人違章操作，安全意識差，事故發(fā)生頻繁。三、強(qiáng)內(nèi)部管理1、加強(qiáng)清潔生產(chǎn)教育，提高責(zé)任心；2、嚴(yán)格工藝控制和操作條件，按操作規(guī)程操作，加強(qiáng)崗位責(zé)任制和培訓(xùn)；3、嚴(yán)格巡回檢查和設(shè)備維護(hù)，及時消除跑冒滴漏；4、將生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，能源、資源消耗與個人獎金掛鉤，定期進(jìn)行員工技術(shù)培訓(xùn)，提高員工素質(zhì)。四、廢物回收利用1、工藝?yán)鋮s水和蒸汽冷凝液直接排放；2、冷凝系統(tǒng)不凝氣，真空系統(tǒng)安全排放，設(shè)備揮發(fā)性有機(jī)物釋放，工藝粉塵無組織排放；3、固體廢物和蒸儲殘液存放處置不當(dāng)。四

39、、廢物廠內(nèi)回收利用1、實行清污分流，間接冷卻水循環(huán)使用；2、采取吸收吸附措施，回收有用物質(zhì)循環(huán)利用；采用專用集塵裝置，分別收集粉塵回用于生產(chǎn)；3、采取防滲防揚散措施，廠內(nèi)進(jìn)行再資源化。一、強(qiáng)化內(nèi)部管理在實施過程中強(qiáng)化內(nèi)部管理是十分重要的，對生產(chǎn)過程、原料貯存、設(shè)備維修和廢物處置的各個環(huán)節(jié)都可以強(qiáng)化管理，這是一種花錢少，容易實施的做法。（一）物料裝卸、貯存與庫存管理檢查評估原料、中間體和產(chǎn)品及廢物的儲存和轉(zhuǎn)運設(shè)施，采用適當(dāng)程序可以避免化學(xué)品的泄漏、火災(zāi)、爆炸和廢物的生產(chǎn)，這些程序包括：1 .對使用各種運輸工具（鏟車、拖車、運輸機(jī)械等）的操作工人進(jìn)行培訓(xùn)，使他們了解器械的操作方式，生產(chǎn)能力和性能；

40、2 .在每排貯料桶之間留有適當(dāng)、清晰空間，以便直觀檢查其腐蝕和泄漏情況；3包裝袋和容器的堆積應(yīng)盡量減少翻例、撕裂、戳破和破裂的機(jī)會；4將料桶抬離地面，防止由于泄漏或混凝土“出汗”引起的腐蝕；5 不同化學(xué)物料貯存應(yīng)保持適當(dāng)間隔，以防止交叉污染或者萬一泄漏時發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；6除轉(zhuǎn)移物料時，應(yīng)保持容器處于密閉狀態(tài)；7保證儲料區(qū)的適當(dāng)照明。實施庫存管理，適當(dāng)控制原材料、中間產(chǎn)品、成品以及相關(guān)的廢物流正被工業(yè)部門看成是重要的廢物削減技術(shù)，在很多情況下，廢物就是過期的、不合規(guī)劃的、玷污了的或不需要的原料，泄漏殘渣或損壞的制成品。這些廢料的處置費用不僅包括實際處置費，而且包括原料或產(chǎn)品損失，這可能給任何公司都

41、會造成很大的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)?？刂茙齑娴姆椒梢詮暮唵胃淖冇嗀洺绦蛑钡綄嵤┘皶r制造技術(shù)，這些技術(shù)的大部分都為企業(yè)所熟悉，但是，人們尚未認(rèn)為它們是非常有用的廢物削減技術(shù)。許多公司通過壓縮現(xiàn)行的庫存控制計劃，幫助削減廢物的生產(chǎn)量，這種方法將顯著影響到三種主要的由于庫存控制不當(dāng)生產(chǎn)的廢物源：即過量的、過期的和不再使用的原材料。例如，國外一家聚氯乙烯的生產(chǎn)廠家通過庫存控制，減少了過期的和不合規(guī)格原材料產(chǎn)生量50%以上。采用的技術(shù)包括：購買容器盛裝的原料而不是散裝原料；減少購買量：可能情況下分離和重復(fù)使用過剩的原料。這項計劃以很小的費用實施六個月后，每年可節(jié)省5萬美元的原材料和廢物管理費用。在許多生產(chǎn)裝置中，一

42、個普遍忽視或沒有適當(dāng)注意的地方是物料控制，包括原料、產(chǎn)品和工藝廢物的貯存及其在工藝和裝置附近的輸送。適當(dāng)?shù)奈锪峡刂瞥绦驅(qū)⒈ＷC原料避免泄漏或受到玷污進(jìn)入生產(chǎn)工藝中，以保證原料在生產(chǎn)過程中有效使用，防止殘次品及廢物的產(chǎn)生。（二）改進(jìn)操作方式，合理安排操作次序用間歇（分批）方式生產(chǎn)產(chǎn)品對廢物的生產(chǎn)有重要影響，而批量生產(chǎn)的量和周期對廢物的產(chǎn)生也有重要影響。例如，設(shè)備清洗廢物與清洗次數(shù)直接相關(guān)，要減少設(shè)備清洗次數(shù)，應(yīng)盡量加大每批配料的數(shù)量或者一批接一批地配制相同的產(chǎn)品，避免兩批配制之間的清洗。這種辦法可能需要調(diào)整安排生產(chǎn)操作次序和計劃，因而會影響到原料、成品庫存和裝運。（三）改進(jìn)設(shè)備設(shè)計和維護(hù)，預(yù)防泄漏

43、的發(fā)生化學(xué)品的泄漏會生產(chǎn)廢物，沖洗和用墩布墩抹都會額外生產(chǎn)廢物，減少泄漏的最好辦法是預(yù)防其發(fā)生，結(jié)合設(shè)備的設(shè)計和操作維護(hù)制定預(yù)防泄漏計劃。預(yù)防泄漏計劃的內(nèi)容主要有：1在裝置設(shè)計時和試車以后進(jìn)行危險性評價研究，以便對操作和設(shè)備設(shè)計提出改進(jìn)意見，減少泄漏的可能性；2對容器、貯槽、泵、壓縮機(jī)和工藝設(shè)備以及管線適當(dāng)進(jìn)行設(shè)計并保持經(jīng)常性維護(hù)保養(yǎng)；3在貯槽上安裝溢流報警器和自動停泵裝置，定期檢查溢流報警器；4保持貯槽和容器外形完好無損；5對現(xiàn)有裝料、卸料和運輸作業(yè)制定安全操作規(guī)程；6輔砌收容泄漏物的護(hù)堤；7安裝聯(lián)鎖裝置，阻止物料流向已裝滿的貯槽或發(fā)生泄漏的裝置；8增強(qiáng)操作人員對泄漏嚴(yán)重后果的認(rèn)識。（四）廢

44、物分流在生產(chǎn)源進(jìn)行清污分流可減少危險廢物處置量。1將危險廢物與非危險廢物分開當(dāng)將非危險廢物與危險廢物混在一起時，它們將都成為危險廢物，因而不應(yīng)使兩者混合在一起，以便減少需處置的危險廢物量，并大大節(jié)省費用。2按廢物中所含污染物，將危險廢物分離開，避免相互混合。3將液體廢物和固體廢物分開。將液體廢物和固體廢物分開，可減少廢物體積并簡化廢水處理，例如含有較多固體物的廢液可經(jīng)過過濾，將濾液送去廢水處理廠，濾餅可再生利用或填埋處置。4清污分流將接觸過物料的污水與未接觸物料的廢水，如間接冷卻水分開，清水可循環(huán)利用，僅將污水進(jìn)行處理。（五）提高員工素質(zhì)與建立激勵機(jī)制等人事管理措施1. 制定廢物減量計劃企業(yè)的

45、廢物減量計劃應(yīng)說明全部危險廢物的生產(chǎn)量和種類、產(chǎn)生源、管理方法及費用以及企業(yè)對廢物減量的政策目標(biāo)、廢物減量措施、實施日期、實施減量后預(yù)期結(jié)果等。2. 職工培訓(xùn)計劃有效的廢物減量計劃必須與職工培訓(xùn)計劃相結(jié)合，通過培訓(xùn)使職工了解如何監(jiān)測泄漏和物料流失，對工藝操作工和維修人員應(yīng)當(dāng)給予如何減少廢物方法的培訓(xùn)。3. 實行獎勵制度，鼓勵職工減廢積極性和主動性建立獎勵制度，鼓勵職工提出合理化建議，根據(jù)實施后的效益，給予精神和物質(zhì)獎勵。4. 財務(wù)管理策略實行費用分?jǐn)倢U物處理處置費用分?jǐn)偨o產(chǎn)生廢物的車間和部門，而不是由全公司（全廠）一般管理費用中列支，從而使廢物產(chǎn)生部門清楚認(rèn)識到廢物處理費用對其車間成本的影響

46、，刺激他們減少廢物量。二工藝技術(shù)改革改革工藝技術(shù)是預(yù)防廢物產(chǎn)生的最有效方法之一，通過工藝改革可以預(yù)防廢物產(chǎn)生，增加產(chǎn)品產(chǎn)量和收率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少原材料和能源消耗，但是工藝技術(shù)改革通常比強(qiáng)化內(nèi)部管理需要投入更多人力和資金，因而實施起來時間較長，通常只有在加強(qiáng)內(nèi)部管理之后才進(jìn)行研究。工藝技術(shù)改革主要采取四種方式，即：（一）生產(chǎn)工藝改革改革生產(chǎn)工藝，減少廢物生產(chǎn)指開發(fā)和采用低廢和無廢生產(chǎn)工藝和設(shè)備來替代落后的老工藝，提高反應(yīng)收率和原料利用率，消除或減少廢物。例如采用流化床催化加氫法代替鐵粉還原法舊工藝生產(chǎn)苯胺，可消除鐵泥渣的產(chǎn)生，廢渣量由2500kg/t產(chǎn)品減少到5kg/t產(chǎn)品，并降低原料和動力

47、消耗，每噸苯胺產(chǎn)品蒸汽消耗可由35t降為1t，電耗由220kwh降為130kwh,苯胺收率達(dá)到99%采用高效催化劑提高選擇性和產(chǎn)品收率，也可提高產(chǎn)量，減少副產(chǎn)物生成和污染物排放量。例如，北京某合成橡膠廠丁二烯生產(chǎn)的丁烯氧化脫氫裝置原采用鋁系催化劑，由于轉(zhuǎn)化率、選擇性低，污染嚴(yán)重，后改用鐵系B02催化劑，選擇性由70哪高到92%丁二烯收率達(dá)到60%因而大大地削減污染物排放量，見表15、16。表1-5丁烯氧化脫氫廢水排放對比催化劑名稱廢水量(tt-1)COD一.-1、(kgt)C=0，.1、(kgt)COOH.-1、(kgt)PH鐵系B02催化劑19.518012.61.786.32鋁系催化劑23

48、22039.630.623表1-6丁烯氧化脫氯廢氣排放對比催化劑名稱廢氣排放量(m3,h-1)CO(m3,h-1)CO2(m3,t-1)脛類(m3h-1)有機(jī)氧化物(kg-h-)鐵系B-02催化劑197412.83268.7112.370.04鋁系催化劑450031966954.5139.7：以生產(chǎn)lt丁二烯計在工藝技術(shù)改造中應(yīng)盡量采用先進(jìn)技術(shù)和大型裝置，以期提高原材料利用率，發(fā)揮規(guī)模效益并降低產(chǎn)品的排污系數(shù)，以乙烯生產(chǎn)為例，乙烯裝置的廢水排放量與裝置的規(guī)模、工藝設(shè)備類型以及原料種類有密切關(guān)系。從發(fā)展方面來看，乙烯生產(chǎn)裝置趨向于大型化，某些技術(shù)落后的小型石油化工裝置必須進(jìn)行改造，方能降低單位乙

49、烯產(chǎn)品的污染物排放量，不同規(guī)模和原料乙烯裝置廢液排放數(shù)據(jù)比較見表1-7。表1-7不同規(guī)模乙烯裝置的廢液排放數(shù)據(jù)比較生產(chǎn)規(guī)模(104t-a-1)裂解爐類型原料工2廢水-1t,t廢堿液-1t-t其它廢水-1t,t30:田爐輕柴油0.230.280.010.02含硫廢水0.10.1511.5管式爐輕柴油3.480.173一排砂廢水7.2砂子爐原油閃蒸油2.220.1122.40.6蓄熱爐重油4.01.52.5一需要強(qiáng)調(diào)的是廢物的源削減應(yīng)與工藝開發(fā)活動充分結(jié)合起來，從產(chǎn)品研究開發(fā)階段起，就應(yīng)考慮到減少廢物量。這一點的經(jīng)濟(jì)效益可從以下實例得到證實。1991年美國一家大型化工廠改進(jìn)了其烯燃生產(chǎn)工藝，不僅消

50、除了對甲醇的需求，而且每年可削減苯和甲醇的排放量68.1t。該廠重新設(shè)計了生產(chǎn)裝置，并且將裂解爐氣干燥器的位置調(diào)整到預(yù)冷卻器的前方。這一工藝改革措施消除了在預(yù)冷器中加入甲醇以防止水合物的形成，并且使未受甲醇污染的苯可返回到生產(chǎn)工藝中使用。該項目投資700萬美元，每年僅節(jié)省甲醇費用25萬美元。按照這種投資償還率，如果不考慮減少苯對員工和社區(qū)的污染危害很難加以實施。但是，如果將這一方案結(jié)合到新裝置設(shè)計中，則只需要很少的投資，每年就可節(jié)省25萬美元。（二）工藝設(shè)備改進(jìn)通過工藝設(shè)備改造或重新設(shè)計生產(chǎn)設(shè)備來提高生產(chǎn)效率，減少廢物量。例如，北京某石油化工廠乙二醇生產(chǎn)中的環(huán)氧乙烷精制塔原設(shè)計采用直接蒸汽加熱

51、，使廢水中CO改荷大幅度增加，后來該廠對設(shè)備進(jìn)行了改造，由直接蒸汽加熱改為間接蒸汽加熱，不但減少了廢水量和CO改荷，而且還降低了產(chǎn)品的單位能耗，提高了產(chǎn)品的收率，經(jīng)濟(jì)環(huán)境效益十分顯著。經(jīng)過設(shè)備改造之后，該廠廢水量削減3.2萬t/a,CO改荷削減470t/a,每年可減少污水處理費20.8萬元。此外，因提高產(chǎn)品收率，每年多回收產(chǎn)品384t，價值123.84萬元，并且年節(jié)約物料消耗31.17萬元。（三）工藝控制過程的優(yōu)化在不改變生產(chǎn)工藝或設(shè)備條件下，進(jìn)行操作參數(shù)的調(diào)整，優(yōu)化操作條件常常是最容易而且便宜的減廢方法。大多數(shù)工藝設(shè)備都是使用最佳工藝參數(shù)（如溫度、壓力和加料量）設(shè)計的，以取得最高的操作效率。

52、因而，在最佳工藝參數(shù)下操作，避免生產(chǎn)控制條件波動和非正常停車可大大減少廢物量。以乙烯生產(chǎn)為例，在正常情況下排放的污染物主要是含酚、硫廢水、廢堿液。廢氣是火炬排放氣，這些污染物的排放量和組成隨工藝控制水平的高低有較大差異。由于裝置管理不好，或者公用工程（水、電、蒸汽）可靠性差以及各種設(shè)備、儀器儀表性能不佳等原因，裝置運轉(zhuǎn)就會出現(xiàn)不穩(wěn)定，甚至局部或全部停車。一旦停車，則物料損失率相當(dāng)可觀，并引起嚴(yán)重污染，30萬t/a規(guī)模的乙烯裝置每停車一次，火炬排放的物料約為1000t（以原料計），經(jīng)濟(jì)損失約40萬元左右。如按產(chǎn)品價值計算間接損失，則可達(dá)700萬元，從停車到恢復(fù)正常生產(chǎn)期間，各塔、泵等還會出現(xiàn)臨時

53、液體排放，增加了廢水中油、烴類的含量，有毒有害物質(zhì)含量也成倍增加。因此加強(qiáng)管理，精心維護(hù)和操作，減少裝置的停車，操作波動排放和泄漏是控制裝置污染源的關(guān)鍵。此外，采用自動控制系統(tǒng)監(jiān)測調(diào)節(jié)工作操作參數(shù)，維持最佳反應(yīng)條件，加強(qiáng)工藝控制，可增加生產(chǎn)量，減少廢物和副產(chǎn)物的產(chǎn)生。例如，安裝計算機(jī)控制系統(tǒng)監(jiān)測和自動復(fù)原工藝操作參數(shù)，實時模擬結(jié)合自動設(shè)定點調(diào)節(jié)，可使反應(yīng)器、精餾塔及其它單元操作最佳化。在間歇操作中，使用自動化系統(tǒng)代替手工處置物料，通過減少操作工失誤，降低了產(chǎn)生廢物及泄漏的可能性。三原料的改變原料改變包括：（1）原材料替代（指用無毒或低毒原材料代替有毒原材料）；（2）原料提純凈化（即采用精料政策

54、，使用高純物料代替充配粗料）。例如，美國聯(lián)碳公司德克薩斯市塑料化工廠生產(chǎn)醋酸乙烯等產(chǎn)品中原來一直使用鉻酸鹽作冷卻水處理的緩蝕劑。但1988年美國環(huán)保局對鉻酸鹽的排放做出嚴(yán)格規(guī)定。該廠經(jīng)研究實驗改用磷酸鹽作緩蝕劑，新藥劑緩蝕效果好，操作簡單易行，停止使用鉻酸鹽后，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)排放的廢水中銘酸鹽由過去50Ppm降至20Ppm以下，達(dá)到了環(huán)境保護(hù)要求。四產(chǎn)品的改變1產(chǎn)品性能改善生產(chǎn)廠家可通過改變一種產(chǎn)品的性能減少產(chǎn)品最終使用時產(chǎn)生的廢物，例如某潤滑油生產(chǎn)廠家研究出一種使用壽命更長的新產(chǎn)品，減少了廢潤滑油的產(chǎn)生量。2.產(chǎn)品配方改變新產(chǎn)品的設(shè)計應(yīng)充分考慮其環(huán)境兼容性，即產(chǎn)品是否使用稀有原材料，是否含有害物質(zhì),是否使用太多能源，是否容易再生利用。例如，原有許多石油化工廠生產(chǎn)含鉛汽油。由于國內(nèi)外對汽油含鉛量的嚴(yán)格限制以及我國城市大氣環(huán)境污染日益嚴(yán)重，迫切需要改為生產(chǎn)無鉛汽油。許多廠將原生產(chǎn)裝置進(jìn)行了改造，對產(chǎn)品進(jìn)行重新配制，不再使用四乙基鉛作配料，改用催化穩(wěn)定汽油、高辛烷值的重整生成油及甲基叔丁醒按一定比例調(diào)配成無鉛汽油新產(chǎn)品不含鉛，消除了汽車排氣的鉛污染，產(chǎn)品打入了國際市場后，經(jīng)濟(jì)效益和社會效益顯著。五.廢物的廠內(nèi)再生利用技術(shù)