(孟氏)川島日式門技術(shù)標準

1、Q/MS340012006山西孟氏實業(yè)有限公司企業(yè)標準 Q/MS1011012006川島日式門1 主題內(nèi)容及適用范圍本標準規(guī)定了川島日式門的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝、運輸和貯存。本標準適用于以中、高密度纖維板、指接集成材作基材，再用PVC波音軟皮經(jīng)整體包覆和吸塑工藝作為表面材料，經(jīng)過拼接成型的免漆門。2 引用標準GB191 包裝儲運圖示標志GB5823 建筑門窗術(shù)語GB5824 建筑門窗洞口尺寸系列GB6388 運輸包裝收發(fā)貨標志GB13386 建筑外門的空氣滲透性能和雨水滲漏性能分級及其檢測方法GB206 木結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范GB50210 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量施工驗收規(guī)范

2、GB12002 門用密封條GB/T11718中密度纖維板GB185862001 有害物質(zhì)檢測標準3 分類、規(guī)格和型號3.1產(chǎn)品分類日式門主要為整體包覆式拼接門。按門型結(jié)構(gòu)分為：平板系列、凸門芯系列、多格系列、碼頭隱藏式系列、歐式平凸系列和高凸系列.按開啟方式分為:平開單門、對開門、子母門、推拉門和折疊門.3.2尺寸系列按GB5824規(guī)定執(zhí)行，特殊規(guī)格可與用戶商定。3.3日式門產(chǎn)品型號由系列名稱編碼、門型代號和主參數(shù)值組成3。3.1產(chǎn)品系列編碼日式門產(chǎn)品編碼系列分為：淡雅系列（平板），編碼為MRP、MR-Q和MRB;贏海系列(凸門芯)，編碼為MR-Th；豪華系列（多格），編碼為MRG；含羞系列（

3、碼頭隱藏式），編碼為MY；激情系列(歐式平凸），編碼為PT；貴族系列（高凸),編碼為GT-；3.3。2產(chǎn)品標記示例門扇尺寸為200080039（mm）的2凸門芯標準門產(chǎn)品型號標記為：MR-Th02（200080039).3。3。3產(chǎn)品表面復合層顏色及代碼見表1類型代碼名稱類型代碼名稱J型皮A非云紅J型皮AM歐洲影楓AB玉白AN歐洲影楓BD櫻桃木AY柚木E鐵杉AP水曲柳F白楓AQ紅橡G珠光白AR斑馬J金椿木AS椴木N瑞士胡桃木SA閃金AB黑胡桃SB閃銀紅AC金杉SC閃銀粉AD銀杉SD閃銀灰AE沙比利SF閃銀藍AL柳桃木SG閃銀黑AO水絲柚木（柞木）表1 PVC皮名稱及代碼表4、技術(shù)要求.4.1材

4、料4。1.1指接材不低于GB11954中CC級的技術(shù)要求。生產(chǎn)現(xiàn)場用料含水率在7% 11%。4。1.2填充材料聚苯乙烯板符合GB8814中的技術(shù)要求。4。1.3覆面材料波音軟片（PVC)：采用0.180.20厚的J皮，有害物質(zhì)檢測標準符合GB185862001中一級品要求。技術(shù)參數(shù)抗拉強度 280kg/c抗剪強度 80kg/cm延長率 110（90C- 30min)尺寸穩(wěn)定性 3（80C 30min）軟化點 60C沖擊強度 50耐氣候性 300小時無變色(利用Xenon Arc Lamp耐熱測試設備檢測）耐磨損性 5000次以上無變化（以Taber磨損設備、磨損率CS-17、1KG載荷條件下）

5、耐寒性 在-30C下放置15天，粘合力無異常耐熱性 在40C90C下放置30天，粘合力無異常耐污染性 用鹽水（1）、酒精（50%）、石臘、橙汁、醋、牛奶等滴在表面，24小時擦試無痕跡.4.2 門框外形尺寸門框外形尺寸根據(jù)洞口尺寸和墻體厚度決定。一般門框尺寸比洞口尺寸小1020。4。3 門扇尺寸平開門扇的最大寬度為860，最大高度2050mm；推拉門扇的最大寬度為860，最大高度2050 mm。折疊門扇的最大寬度為500,最大高度2050 mm。4.4 日式門的外觀 門的表面應平滑、顏色基本均勻，無裂紋、無皺折、無瑕點，封邊、轉(zhuǎn)印部位光滑，不得有影響使用的傷痕、雜質(zhì)等缺陷.4。5 門的安裝4。5

6、。1日式門安裝的間隙和允許偏差應分別符合表2、表3、的規(guī)定。其安裝要求符合GBJ203中有關規(guī)定。同時在執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部安裝方法時可參考附錄A（參考件）。表2 日式門安裝間隙尺寸序 號項 目間隙寬度（）1門扇對口縫，扇與框間立縫1。52.52框與扇間上縫1。01。53門扇與地面間縫外門45內(nèi)門45衛(wèi)生間門1012表3 日式門安裝允許偏差序 號項 目允許偏差（)1框的正面、側(cè)面垂直度32框?qū)蔷€長度23框與扇接觸面平整度24.5。2門框與門扇安裝后，不得防礙開關功能，門扇不應有翹曲。4.5.3五金的安裝，應符合下列規(guī)定：a 五金配件安裝位置應準確、數(shù)量應齊全、安裝應牢固.b 合頁距上、下端宜取門高度

7、的10，安裝后應開關靈活;c 五金配件均應具有足夠的強度,滿足門的機械力學性能要求。d 門拉手應位于門高度中點以下,門拉手距地面0.9m1。05m 為宜。4。5。4玻璃裝配a 對于裝配玻璃的保健門，玻璃的尺寸從窗口透光邊緣算起，每邊搭接應不小于8mm。b 裝配玻璃時,在玻璃四周要有防震處理措施，如墊防震快或打玻璃膠。c 確定玻璃的最大允許面積，可參考附錄B（參考件）。 4.6 日式門的制作要求4。6。1日式門的制作質(zhì)量應符合下列規(guī)定:A、表面要求：門體表面質(zhì)量應符合表4中的規(guī)定表4表面質(zhì)量要求缺陷名稱檢查項目出廠合格品板面破損門面板不允許飾面材料打折、打皺門面板不允許壓痕門面板輕微凹陷、突起門

8、面板輕微飾面材料劃傷門面板輕微疙瘩門面板/m0.5不超過3個開膠門邊不允許色差不同批次輕微飾面材料變色條紋門面板不允許其它缺陷整門不影響裝飾效果B、允許偏差日式門制作允許偏差應符合表5中的規(guī)定： 表5制作允許偏差序 號項 目允許偏差（）1表面平整度22翹曲度33對角線長度34高、寬1 5厚0。44。6。2一般情況下,日式門在確定制作尺寸時是根據(jù)門洞和組合門套的尺寸來確定，因此大多數(shù)生產(chǎn)以套裝門為主。4。7 川島日式門的性能要求4.7。1力學性能a。 平開門：開關力、翹曲、懸端吊重、開關疲勞、大力關閉、角強度、軟物沖擊及硬物沖擊應符合表6的要求. 表6 平開門的力學性能項目技 術(shù) 要 求開關力不

9、大于80N翹曲在300N力作用下，允許有不影響使用的殘余變形，試件不損壞,仍保持使用功能懸端吊重在500N力作用下，殘余變形不大于2mm，試件不損壞，仍保持使用功能開關疲勞經(jīng)不少于10000次的開關試驗，試件及五金件不損壞。其固定處不松脫，仍保持使用功能大力關閉經(jīng)模擬7級風開關10次，試件不損壞，仍保持開關功能角強度平均值不低于3000N，最小值不低于平均值的70%軟物沖擊試驗后無損壞，啟閉功能正常硬物沖擊試驗后無損壞,內(nèi)部填充材料不出現(xiàn)開裂或脫落現(xiàn)象注：全玻璃門不測量軟、硬物沖擊性能。b。 推拉門、折疊門:開關力、彎曲、扭曲、對角線變形、角強度、軟物沖擊及硬物沖擊應符合表7的要求。 表7 推

10、拉門、折疊門的力學性能項目技 術(shù) 要 求開關力不大于100N彎曲在300N力作用下，允許有不影響使用的殘余變形，試件不損壞，仍保持使用功能扭曲在200N力作用下，試件不損壞，允許有不影響使用的殘余變形開關疲勞經(jīng)不少于10000次的開關試驗，試件及五金件不損壞.其固定處不松脫,仍保持使用功能對角線變形在200N力作用下，試件不損壞,允許有不影響使用的殘余變形角強度平均值不低于3000N，最小值不低于平均值的70軟物沖擊試驗后無損壞，啟閉功能正常硬物沖擊試驗后無損壞，內(nèi)部填充材料不出現(xiàn)開裂或脫落現(xiàn)象注:全玻璃門不測量軟、硬物沖擊性能。無凸出把手的推拉門不作扭曲試驗.4.7。2 建筑物理性能 抗風壓

11、、空氣滲透、保溫及隔音性能應分別符合表8、表9、表10及表11的要求表8日式門的抗風壓性能WG Pa等級123456WG3 5003 5003 0003 0002 5002 5002 0002 0001 5001 5001 000注：表中取值是建筑荷載規(guī)范中設計荷載值的2。25倍 。表9日式門的空氣滲透性能0 m/.等級234501。01.01。51。52。02。02。5注:表中數(shù)值為壓力差10 Pa時單位縫長空氣滲透量?？諝鉂B透量的合格指標為不小于2.5 m/.。表10 日式門的保溫性能K0 W/K 等級型式12 34平開門2.02.003.003。004.004.005。00推拉門、折疊門

12、2.003。003。004.004。005.00表11 日式門的空氣聲計權(quán)隔聲性能 dB等級型式12 3平開門353025推拉門、折疊門30255 檢驗方法5。1 試件存放及試驗環(huán)境 試驗前試件應在1828的條件下存放16h以上,并在該條件下進行檢測.5.2 外觀質(zhì)量檢測在自然光下，距試件400500目測外觀項目。5.3木材含水率的測定采用數(shù)字顯示式測量計進行。測量結(jié)果應符合本標準4。1。1中的規(guī)定。5。4 門框、門扇外形尺寸及對角線，按GB12003規(guī)定的方法檢測。同時可用以下簡單測量方法進行檢測a 厚度尺寸的檢測 用游標卡尺，四邊向內(nèi)10mm處測量門扇厚度。b 長度、寬度尺寸的檢測 用鋼卷

13、尺測量門的高、寬度尺寸，精確至0。5mm。c 對角線長度的檢測 - 用鋼卷尺測量對角線長度,精確至0.5mm.d 翹曲度的檢測 把門凹面向上放置在水平臺上，用2000mm的直尺邊緣垂直于門的凹面上,測量其最大弦高即為翹曲度，精確至0。5mm.5。5 力學性能檢測開關力、翹曲、懸端吊重、開關疲勞、大力關閉、角強度按GB11793.3規(guī)定的方法進行檢測；門的軟物沖擊和硬物沖擊性能,按GB10804和GB14100中7.3規(guī)定的方法進行檢測。 5。6 建筑物理性能檢測抗風壓性能、空氣滲透性能按GB71067108規(guī)定的方法檢測；保溫性能按GB8484規(guī)定的方法檢測；隔聲性能按GB8485規(guī)定的方法檢

14、測6 檢驗規(guī)則6。1出廠檢驗應在型式檢驗合格后的有效期內(nèi)進行出廠檢驗，否則檢驗無效。6。1.1 出廠檢驗項目見表12,按本標準規(guī)定的方法檢測，不合格的產(chǎn)品不允許出廠。表12 出廠檢驗項目項 目型 式 試 驗出 廠 試 驗備 注平開門推拉門平開門推拉門抗風壓-空氣滲透保溫隔聲-角強度五金件安裝*開關力懸端吊重翹曲扭曲彎曲大力關閉-開關疲勞軟物沖擊-硬物沖擊對角線變形外形高、寬尺寸對角線尺寸門框、門扇裝配間隙玻璃裝配質(zhì)量外觀注：全玻璃門不測量軟、硬物沖擊性能。無凸出把手的推拉門不作扭曲試驗。表中表示需檢測的項目；表中*為成套裝配完畢的套裝門需檢測的項目（或施工中檢測）。6.1。2 抽樣方法產(chǎn)品出廠

15、前，應按每一批次、品種、規(guī)格隨機抽樣，抽檢量不得少于3樘。6。1.3 產(chǎn)品出廠時應附有合格證或合格標志。6。1.4 產(chǎn)品出廠檢驗的判定原則 據(jù)表12規(guī)定的出廠檢驗項目檢驗日式門的性能。當其中某項不合格時,應加倍抽檢，對不合格項目進行復檢,如該項仍不合格，則判該批產(chǎn)品為不合格品，經(jīng)檢驗，若全部檢驗項目符合本標準規(guī)定合格指標，則判定該批產(chǎn)品為合格品。6.1。5日式門的建筑物理性能和力學性能應符合訂貨合同中的要求，凡在訂貨合同中未提出要求的，則日式門的建筑物理性能和力學性能應不低于本標準規(guī)定的合格指標。6.2型式試驗6.2.1有下列情況時進行型式試驗a 新產(chǎn)品生產(chǎn)的試制定型鑒定;b 正常生產(chǎn)每兩年檢

16、測一次；c 正常生產(chǎn)，當結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變而有可能影響產(chǎn)品性能時；d 國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出型式試驗的要求時。6.2.2 抽樣方法批量生產(chǎn)時,每兩年由合格產(chǎn)品中隨機抽取3樘進行型式試驗。6。2.3型式檢驗項目（見表12）按本標準規(guī)定的方法檢測.6。2。4型式檢驗的判定原則據(jù)表12規(guī)定的型式檢驗項目，檢驗日式門的性能。當其中某項不合格時，應加倍抽檢，對不合格項目進行復檢，如該項仍不合格,則判該批產(chǎn)品為不合格品，經(jīng)檢驗，若全部檢驗項目符合本標準規(guī)定合格指標，則判定該批產(chǎn)品為合格品。6。3 仲裁檢驗當供需雙方對產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生爭議時，應按本標準由國家法定檢測機構(gòu)進行仲裁檢驗。7 標志、包裝、運輸、

17、貯存7.1 標志在川島日式門的明顯部位（根據(jù)規(guī)定的尺寸）粘貼門標，門用紙箱包裝，包裝箱標志內(nèi)容包括： a。制造廠名、廠址或商標；b.產(chǎn)品名稱；c。產(chǎn)品檢驗合格標志;d。產(chǎn)品型號及標準編碼;e.制造日期;7.2 包裝7。2.1 川島日式門外表面覆塑料保護膜。7。2.2 川島日式門應用無腐蝕作用的軟質(zhì)材料或紙箱包裝.7.2.3 包裝應牢固可靠，保持清潔。7。2。4 每批產(chǎn)品包裝后，應附有產(chǎn)品清單及產(chǎn)品檢驗合格證.7。3 運輸7。3.1 裝運產(chǎn)品的運輸工具，應有防雨措施并保持.7。3。2 在運輸裝卸時，應保證產(chǎn)品不變形、不損傷，表面完好。7。4 貯存7.4。1 產(chǎn)品應放置在通風、防雨、干燥、清潔、平

18、整的地方，嚴禁與腐蝕物質(zhì)接觸.7.4。2 產(chǎn)品不應直接接觸地面，底部墊高應不小于5。產(chǎn)品應立放，立放角不小于70度，并有防傾倒措施。附錄A川島日式門制作尺寸的確定與安裝方法（參考件）一、考察墻體：1、隔斷墻、空心保溫墻需在墻體外層安裝18木工板做底板方可安裝門框.2、實體墻可不安裝底板直接安裝門框。二、門體尺寸的確定 1、門洞尺寸的測量方法（如圖1所示)：首先以地面（已裝修好的)為基準，垂直測量門洞的高度H1和H2,再依次測量門洞的寬度B1和B2，門洞的厚度S以及比較準確的門洞對角線長度L1和L2。有時為測算準確和預防墻體的建筑誤差，同時測量門洞另一側(cè)的各項尺寸。 2、門和組合門套尺寸規(guī)格的確

19、定步驟： a、確定墻體的類型（墻厚S)，如24墻、37墻b、確定組合門套的類型和尺寸根據(jù)墻體的類型選擇組合門套的類型，一般組合門套的調(diào)節(jié)范圍在040mm之間,類型有12型、18型、24型、30型、37型等五種.具體選擇參數(shù)見下表組合門套的類型墻厚S的范圍(mm）12型11019018型17024524型23030530型29037537型360435說明：墻體厚度尺寸S不在此范圍的，以異型尺寸訂做.c、計算門體實際尺寸 對于隔斷墻、空心保溫墻,需將底板的厚度（一般為18mm木工板）計算在內(nèi),根據(jù)門洞尺寸，具體套用數(shù)據(jù)見下表墻體類型安裝方式門套內(nèi)形尺寸（mm）門體實際尺寸（mm） 門型 尺寸單門

20、子母門對開門實體墻直接高度H套 H最小18高度H門 H套9H套9H套9寬度B套B最小36寬度B門B套6B套9B套9厚度根據(jù)墻體厚度S確定型號厚度門424242空心墻用戶自行加裝底板=18mm高度H套 H最小36高度H門 H套9H套9H套9寬度B套B最小72寬度B門B套6B套9B套9厚度根據(jù)墻體厚度S確定型號厚度門424242說明:1、H最小為門洞的高度H1與H2中數(shù)值最小的一個；B最小為門洞的寬度B1與B2中數(shù)值最小的一個。2、建議用戶采用加裝底板=18mm的方式。三、安裝、操作：（一）、組合門套安裝1、安裝前首先檢查門洞尺寸，根據(jù)門體的尺寸確定門套內(nèi)形尺寸,選擇合適厚度的內(nèi)襯板（條）。2、準

21、備所需的工具，如電動手切鋸、電鉆、橡膠錘、螺絲刀、鑿子、卷尺、線墜、直角尺、鉛筆、射釘槍等。3、檢查門洞頂部的水平度與兩側(cè)墻體的垂直度,根據(jù)門的高、寬尺寸對內(nèi)襯板（條）進行調(diào)整，確定門框安裝位置。4、門框安裝A、根據(jù)門洞尺寸鋸切門框，并使其底端離地面2mm左右,用木楔或其它材料將門框墊襯到正確位置上，調(diào)整門框至橫平豎直.B、門框定位后確定門檔槽內(nèi)固定脹塞孔心位置及調(diào)節(jié)邊脹塞孔位。C、用脹塞螺絲固定門框,其水平度、垂直度用內(nèi)襯板（條）調(diào)整。D、門框固定調(diào)整完畢后，背部間隙用泡沫填充膠填充固定。5、門檔安裝A、根據(jù)門框尺寸鋸切門檔，并鑲?cè)腱o音條。B、用萬能膠將門檔固定在門檔槽內(nèi)。6、套線（陽角）安

22、裝A、根據(jù)墻體厚度，確定套線是否鋸切，并使套線底端距離地面2mm左右.B、在門框槽內(nèi)和套線背面點狀打固化后體縮較小的膠(如4115等）將套線固定于門框和墻面，并用卡具卡好，待膠固化后卸掉卡具即可.7、組合門套安裝完畢后,門套與地面縫隙用玻璃膠做勾縫處理. （二）、門的安裝：1、將木工工作平臺用軟物墊好，表面清理干凈.2、將門扇平放于平臺上，進行挖合頁槽等操作，上下合頁距門頂、底端距離為門高的10%左右（最好上三個合頁）擰緊螺絲達到緊密為止。3、將門扇放到主框內(nèi),用木楔或其它材料把門扇墊到與主框?qū)奈恢?，在門框上確定合頁位置,使用螺絲刀把上下合頁固定，安裝時注意門扇與門框間的縫隙，門與門框間立縫2.5mm,上縫2mm，門與地面間縫,房門應控制在58mm,衛(wèi)生間門應控制在10-12mm。4、用電鉆、鑿子等工具在門扇側(cè)面正確位置上加工鎖芯槽、合頁槽等，用以安裝門鎖、鎖芯，在門扇正面相應位置上畫出鎖孔輪廓線,使用電鉆鉆孔，并保證其準確性，以方便安裝門鎖把手.門鎖孔距門扇下端9501000mm