MG40t-42龍門吊安裝作業(yè)指導(dǎo)書上課講義

1、作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：ZHSZ027/L-JX-01ZHSZ027/L-JX-01工程名稱：宿州錢營(yíng)孜 2X350MW2X350MW 低熱值煤發(fā)電工程作業(yè)項(xiàng)目名稱：B B 標(biāo)段生產(chǎn)臨建場(chǎng)地 40t40t 龍門吊安裝施工方案編制單位：安徽電建一公司宿州錢甘孜電廠項(xiàng)目部機(jī)械化科批準(zhǔn)：時(shí)間：安全：時(shí)間：質(zhì)量：時(shí)間：工程：時(shí)間：審核：時(shí)間：編制：時(shí)間：出版日期0E3C九c-c-能建安徽電建一公司能建安徽電建一公司1、作業(yè)任務(wù)12、編制依據(jù)23、作業(yè)準(zhǔn)備和條件24、作業(yè)方法及安全、質(zhì)量控制措施55、作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求136、技術(shù)記錄要求137、危險(xiǎn)源、環(huán)境因素辨識(shí)及防范措施、文明施工標(biāo)準(zhǔn)138、橋架起吊有

2、關(guān)計(jì)算169、附錄191、作業(yè)任務(wù)1.1工程概況為滿足宿州錢營(yíng)孜2X350MW氐熱值煤發(fā)電工程項(xiàng)目B標(biāo)段工程施工需要，需在鍋爐組合場(chǎng)布置一臺(tái)40t/42m龍門吊，主要工作內(nèi)容為鍋爐六道組合、轉(zhuǎn)運(yùn)以及中型設(shè)備的卸車、保管和轉(zhuǎn)運(yùn)等。為確保安全、優(yōu)質(zhì)、高效的完成安裝作業(yè)，特編制40t/42m龍門吊安裝作業(yè)指導(dǎo)書，要求參加作業(yè)人員嚴(yán)格遵龍門吊簡(jiǎn)圖1.2作業(yè)項(xiàng)目范圍證等工作內(nèi)容。1.3工程量及性能參數(shù)橋架上弦標(biāo)高+20m（相對(duì)軌道上平面）螺栓配置:名稱型號(hào)單位數(shù)量備注螺栓M24X80套508.8級(jí)螺栓M24X130套：688.8級(jí)螺栓M20X60套908.8級(jí)螺栓M20X50套1658.8級(jí)本作業(yè)項(xiàng)目包

3、括40t龍門吊到貨設(shè)備清點(diǎn)、設(shè)備構(gòu)件組合、組合構(gòu)件安裝、整機(jī)試吊及資料整理取主鉤起重量40t主鉤起升速度3m/min大車行走速度22m/min剛性腿重7t行走機(jī)構(gòu)重2.5t主鉤卷?yè)P(yáng)機(jī)JK-5t重3.5t橋架重48t主鉤鋼絲繩型號(hào)：6X37+1-17.5小跑鋼絲繩型號(hào)：6X37+1-15.5主鉤起吊高度14.7m橋架跨度42m小車行走速度24.3m/min撓性腿重4.8t橫梁重1.55t小跑卷?yè)P(yáng)機(jī)JK-1.5噸重1.5t全機(jī)總重90t長(zhǎng)540m長(zhǎng)260m大跑鋼軌型號(hào)：43kg/m小跑軌型號(hào)24kg/m42 口加螺栓M24X60套1358.8級(jí)螺栓M24X80套1108.8級(jí)螺栓M16X40套11

4、00螺栓M12X30套70開口銷10X150個(gè)41.4工期要求（有效工作時(shí)間）序號(hào)作業(yè)任務(wù)工期（K）備注1軌道鋪設(shè)2天2剛性腿組合2天3撓性腿組合及行走臺(tái)車組合1天4剛、撓性腿安裝1天5橋架組合2天6橋架抬吊安裝1天7附件安裝（起升系統(tǒng)、運(yùn)行系統(tǒng)等）1天8電氣系統(tǒng)安裝（與附件安裝同步進(jìn)行）2天9試吊準(zhǔn)備自檢及試吊1天合計(jì)13天2、編制依據(jù)起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50278-2010起重機(jī)械超載保護(hù)裝置安全技術(shù)規(guī)范GB12602-2009特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（國(guó)務(wù)院令第373號(hào)）電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL5009.1-2014龍門式起重機(jī)安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)Q/AEPC.J

5、04JX-2-2009中華人民共和國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分）2011年版中電聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)201216號(hào)中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法MG40t/42m龍門吊圖紙、安裝材料手冊(cè)160t汽車吊性能表130t汽車吊性能表BM500履帶吊性能表3、作業(yè)準(zhǔn)備和條件3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1核實(shí)作業(yè)所需的各類技術(shù)參數(shù)及依據(jù)的可靠性，清點(diǎn)構(gòu)件及零配件到貨情況和質(zhì)量保證狀態(tài)。3.1.2作業(yè)前組織全體人員學(xué)習(xí)，由技術(shù)員講解龍門吊結(jié)構(gòu)、性能參數(shù)，對(duì)作業(yè)進(jìn)行技術(shù)交底和危害因素的辯識(shí)、學(xué)習(xí)并制定相應(yīng)的防范措施，使全體作業(yè)人員認(rèn)可并熟知整個(gè)工序和要點(diǎn)及注意事項(xiàng)，能夠明白安裝步驟及安裝過程中的危險(xiǎn)源。3.1.3使用經(jīng)

6、校驗(yàn)合格的測(cè)量工具。3.1.4對(duì)參與作業(yè)的機(jī)械進(jìn)行詳細(xì)的檢查，確認(rèn)合格并報(bào)驗(yàn)后，投入使用。3.1.5對(duì)參加作業(yè)的特殊工種人員資格進(jìn)行審查。3.1.6對(duì)起重工器具進(jìn)行檢查確認(rèn)。3.1.7對(duì)使用的材料、連接件進(jìn)行檢查確認(rèn)。3.1.8對(duì)施工作業(yè)環(huán)境檢查、認(rèn)可，按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件鋪設(shè)鋼板增強(qiáng)地基承載能力。3.2人員準(zhǔn)備3.2.1人員配置序號(hào)工種數(shù)量要求備注1負(fù)責(zé)人1持證上崗負(fù)責(zé)本工程施工、安全、質(zhì)量2技術(shù)貝1持證上崗負(fù)責(zé)作業(yè)中的技術(shù)工作3安全員1持證上崗過程監(jiān)督、管理、檢查4起重工2持證上崗龍門吊組合、安裝全過程起重作業(yè)5安裝人員4持證上崗龍門吊組合、安裝全過程安裝作業(yè)6操作工3持證上崗機(jī)械操作、監(jiān)護(hù)3

7、.2.2人員分工總負(fù)責(zé)：高峰云對(duì)作業(yè)全過程的組織、協(xié)調(diào)、安排并對(duì)安全、質(zhì)量、進(jìn)度負(fù)主責(zé)。技術(shù)員：賀曉民制定技術(shù)方案并指導(dǎo)具體實(shí)施，螺栓、附件登記、編號(hào)，安裝記錄及總結(jié)的編制。安全員：李波作業(yè)全過程的安全監(jiān)督和管理，檢查事故隱患；起重指揮：負(fù)責(zé)作業(yè)全過程的指揮、協(xié)調(diào)。重點(diǎn)為橋架組合、支腿組合、支腿纜風(fēng)繩的拉設(shè)及移動(dòng)、橋架吊裝作業(yè)、試吊等主要施工環(huán)節(jié)。操作工：負(fù)責(zé)龍門吊安裝過程中的機(jī)械操作起重工：負(fù)責(zé)龍門吊安裝和起重作業(yè)。3.3材料準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1道木2.5m40根2黃油鋰基脂10Kg3腳手管4m、6m40根4鐵絲8#20Kg3.4主要機(jī)具名稱規(guī)格尺寸單位數(shù)量用途叱吊130t臺(tái)1橋架

8、吊裝叱吊160t臺(tái)1橋架吊裝X吊50t臺(tái)1橋架及支腿組合開口扳手18寸、15寸把4組合安裝套筒扳手重型套1組合安裝鋼絲繩二15米500支腿兩側(cè)纜風(fēng)繩鋼絲純17.5米50小件吊裝鋼絲純19.5米50支腿及臺(tái)車吊裝鋼絲繩32.5米200橋架吊裝大錘16磅把4組合安裝過沖20、22、24把各10組合安裝電工作業(yè)工具套3電氣接線塑料帶盤10電氣接線黑膠布盤20電氣接線歌500兆歐塊1電氣接線萬用表塊1電氣接線氧氣瓶10乙快瓶5割嘴個(gè)2倒鏈13t臺(tái)14組合、纜風(fēng)純焊機(jī)臺(tái)1橋架、支腿組合焊把付1橋架、支腿組合焊條n包1橋架、支腿組合卡環(huán)16t、10t、5t個(gè)各4吊裝組合鉛絲8#公斤100腳手架搭設(shè)架管3米

9、根40腳手架搭設(shè)架管6米根20腳手架搭設(shè)架板3米塊20腳手架搭設(shè)尼龍純120米80溜純Y15個(gè)40纜風(fēng)純道木2米根50經(jīng)緯儀一套軌道、支腿安裝后垂直度的測(cè)量3.5作業(yè)條件3.5.1、力能供應(yīng)MG40t龍門吊進(jìn)行安裝前，應(yīng)提前與電儀專業(yè)進(jìn)行聯(lián)系，保證龍門吊鋼絲繩安裝以及電氣調(diào)試時(shí)的電源供應(yīng)。3.5.2、場(chǎng)地龍門吊安裝場(chǎng)地開闊，橋架起吊安裝前，應(yīng)對(duì)160t、130t汽車吊?？课恢梅秶鷥?nèi)的雜物進(jìn)行適當(dāng)清理，以便于吊裝機(jī)械?？?。并協(xié)調(diào)相關(guān)方將側(cè)路封閉，以便進(jìn)行40t龍門吊橋架組合。3.5.3、上道工序龍門吊橋架、剛性腿、撓性腿組裝結(jié)束；龍門吊軌道進(jìn)行三級(jí)驗(yàn)收合格；起重機(jī)械、人員資質(zhì)已上報(bào)完畢并回復(fù)。3

10、.5.4、工作環(huán)境機(jī)械安裝過程中超過6級(jí)及以上風(fēng)速禁止吊裝作業(yè)；汽車吊支腿站位要鋪設(shè)鋼板；作業(yè)人員精神狀態(tài)飽滿。3.5.5、臨時(shí)工作設(shè)施剛性腿及撓性腿吊裝前，在距其頂部向下1.4m位置，搭設(shè)用于螺栓及銷軸安裝的腳手架平臺(tái)并設(shè)置圍欄，圍欄高度不超過其最高點(diǎn)。腳手板應(yīng)滿鋪，不應(yīng)有空隙和探頭板。腳手板與支腿20cm。腳手板的搭接長(zhǎng)度不得小于20cm。腳手架的外側(cè)和平臺(tái)應(yīng)搭設(shè)由上下兩道橫桿及疆桿組成的防護(hù)欄桿非專業(yè)工種人員不得搭、拆腳手架。搭設(shè)腳手架時(shí)作業(yè)人員應(yīng)掛好安全帶，遞桿、撐桿作業(yè)人員應(yīng)密切配合。施工區(qū)周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警告標(biāo)志，并由專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無關(guān)人員人內(nèi)。3.5.6、安全防護(hù)設(shè)施和用品主要安全

11、防護(hù)設(shè)施和用品配置序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1紅白警示帶米2002安全帶只103速差控制器付2撓性腿安裝3.5.7、其他要求無4、作業(yè)方法及安全、質(zhì)量控制措施4.1、作業(yè)主體方案龍門吊設(shè)備構(gòu)件運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，首先利用一臺(tái)50T履帶吊進(jìn)行前期的構(gòu)件組合和安裝用軌道的鋪設(shè)等工作；待構(gòu)件組合結(jié)束后，利用50t履帶吊將行走機(jī)構(gòu)、剛性腿、撓性腿分別吊裝就位；橋架吊裝采用一臺(tái)160t汽車吊和130t汽車吊雙機(jī)抬吊就位。整體結(jié)構(gòu)安裝完畢后由電氣人員進(jìn)行電氣安裝調(diào)試，整體調(diào)試完畢進(jìn)行空載和載荷試驗(yàn)。試驗(yàn)合格并經(jīng)檢驗(yàn)后，交付使用。4.2、作業(yè)步驟與方法4.2.1、安裝工藝過程行走機(jī)構(gòu)安裝一橫梁安裝一支腿地面組

12、合一T 腿吊裝一駕駛室、配電房安裝一橋架地面組合一小跑車、吊鉤安裝一穿鉤繩、跑車?yán)K一橋架吊裝一電氣部分安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)4.2.2步驟一安裝用軌道鋪設(shè)?作業(yè)方法和要求4.2.2.1軌道基礎(chǔ)施工完畢后，辦理書面材料移交機(jī)械化科。4.2.2.2龍門吊軌道為43kg/m鋼軌，兩側(cè)軌道中心距保證值為4200010mm軌道用道釘為壓板，固定在枕木上，枕木間距為600mm長(zhǎng)度為2500mm枕木下鋪設(shè)碎石，軌道鋪好后，由電工進(jìn)行跨距連接。軌道由安裝班組，機(jī)械部，質(zhì)量部、安全部驗(yàn)收后，交付使用。40t/42m龍門吊軌道選用43kg/m鋼軌，軌道安裝的基本參數(shù)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：見下附表:序號(hào)項(xiàng)目新敷設(shè)使用中1同一截面軌頂局差

13、6mm9mm2軌距偏差5mm6mm3鋼軌縱向坡度3%o3.6%o4鋼軌縱向直線度（任意2m內(nèi)）1mm&1.2mm5鋼軌接頭處高低及側(cè)向偏差10,可以滿足吊裝要求。橋架抬吊平面圖4.2.6.3、橋架抬吊a）橋架起吊前準(zhǔn)備與檢查：將抬吊用130t與160t汽車吊在選定位置支好，支腿下方需鋪設(shè)鋼板，兩車各自懸掛起吊鋼絲繩，鋼絲繩與橋架直接捆綁點(diǎn)要求加墊防磨墊，防止鋼絲繩受力后割斷。由專人指揮兩汽車吊分別進(jìn)行起升，當(dāng)負(fù)載達(dá)到計(jì)算載荷時(shí)停止進(jìn)行起升作業(yè)。b）橋架就位：起吊準(zhǔn)備檢查無誤后由專人指揮兩車分別緩慢起升，起升過程中需保證吊鉤與重物垂直并保持橋架水平，待橋架離地20cm后停止起升，檢查剎車

14、及起吊負(fù)荷有無異常。繼續(xù)指揮兩汽車吊起升直至龍門吊橋架高度超過龍門吊支腿上平面高度后，指揮兩汽車同時(shí)向支腿方向轉(zhuǎn)車，直至旋轉(zhuǎn)至支腿正上方，指揮兩汽車吊緩慢松鉤，松鉤時(shí)應(yīng)保持勻速，慢慢將龍門吊橋架放置在剛撓性腿上并穿入與剛、撓性腿所聯(lián)結(jié)的銷軸。c）龍門吊橋架就位后測(cè)一遍剛、撓性腿垂直度，其垂直度4hWH/2000,即hW9.2mm=?危險(xiǎn)點(diǎn)1）參加作業(yè)人員無相應(yīng)作業(yè)資質(zhì)；指揮人員違章指揮；操作人員無指揮操作；登高作業(yè)人員高空墜落；2）吊裝使用的工器具有損壞或不合格達(dá)不到安全起吊要求；3）橋架兩端高低差較大不易就位。起吊橋架進(jìn)行回轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí)，橋架與障礙物發(fā)生碰撞；4）使用的機(jī)械安全裝置不完善，吊車停

15、靠位置不合適達(dá)不到安全起吊以及就位要求，起重性能達(dá)不到使用要求；5）使用的工器具高空落物。吊裝過程無安全員監(jiān)護(hù)。?控制措施1）作業(yè)前對(duì)參加作業(yè)人員的作業(yè)資質(zhì)進(jìn)行檢查、審核，無相應(yīng)作業(yè)資質(zhì)人員嚴(yán)禁參與橋架吊裝作業(yè)。登高作業(yè)人員應(yīng)正確佩戴和使用安全帶等安全用具。指揮人員應(yīng)規(guī)范指揮、嚴(yán)禁違章指揮。操作人員嚴(yán)禁無指揮操作。2）作業(yè)前對(duì)使用的機(jī)械進(jìn)行檢查，確認(rèn)機(jī)械安全裝置和起重性能達(dá)到橋架吊裝要求。對(duì)使用的工器具進(jìn)行檢查，確認(rèn)能達(dá)到安全使用要求。吊車?？课恢脩?yīng)滿足安全起吊和就位要求且無超載。3）在進(jìn)行正式起吊前，橋架的兩端高低差應(yīng)控制在200mm內(nèi)，防止橋架不易就位。旋轉(zhuǎn)4）在進(jìn)行回轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí)，橋架兩端必

16、須拉設(shè)溜繩，防止橋架在進(jìn)行回轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí)與周圍障礙物發(fā)生碰撞事故。同時(shí)做好監(jiān)護(hù)工作，防止周圍有其他移動(dòng)障礙物進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。5）連接用銷軸、螺栓應(yīng)放置在不易滾動(dòng)和滑落位置必要時(shí)用鐵絲進(jìn)行捆綁。使用的工器具應(yīng)拴保險(xiǎn)繩防止高空落物。龍門吊構(gòu)件及橋架吊裝過程中安全員全程監(jiān)督、檢查、監(jiān)護(hù)。4.2.7步驟七附件及電氣接線4.2.7.1完善梯子、平臺(tái)、欄桿等附屬設(shè)備。4.2.7.2由起重安裝人員配合電工對(duì)整個(gè)龍門吊進(jìn)行電氣連接、調(diào)試。首先將龍門吊的傳動(dòng)電纜鋪設(shè)到位，分別為三級(jí)電源箱到龍門吊電纜絞盤，電纜絞盤到操作室，操作室到龍門吊大跑行走機(jī)構(gòu)，操作室到主鉤卷?yè)P(yáng)機(jī)、小跑卷?yè)P(yáng)機(jī)；同時(shí)鋪設(shè)大跑行走限位、小跑行程限位。

17、最后做好龍門吊的接地工作，要求起重機(jī)軌道的接地電阻及起重機(jī)上任一點(diǎn)的接地電阻均不大于4QO?危險(xiǎn)點(diǎn)登高作業(yè)人員高空墜落，使用地工器具高空落物。電氣作業(yè)人員在接線時(shí)觸電。?控制措施登高作業(yè)人員應(yīng)正確佩戴和使用安全帶等安全用具，使用地工器具應(yīng)使用保險(xiǎn)繩進(jìn)行保險(xiǎn)。電氣作業(yè)人員在進(jìn)行龍門吊電氣安裝及調(diào)試時(shí)，必須安排專人對(duì)龍門吊專用電源進(jìn)行監(jiān)護(hù)，防止無關(guān)作業(yè)人員任意拉合電源開關(guān)。4.2.8步驟八試吊龍門吊安裝完畢，軌道基礎(chǔ)、軌頂高差、規(guī)矩偏差、坡度符合條件后再進(jìn)行試吊。4.2.8.1試吊前準(zhǔn)備a）按照自檢報(bào)告書的內(nèi)容對(duì)安裝好的龍門吊進(jìn)行逐項(xiàng)檢查和分步調(diào)試。主要內(nèi)容包括：螺栓連接：主要受力部位（主、端梁，

18、支腿等）和重要部位（梯子、欄桿、走臺(tái)、司機(jī)室及其相關(guān)連接等）的螺栓連接均無松動(dòng)或缺損。司機(jī)室：有滅火器、總電源通斷信號(hào)指示和絕緣地板。露天工作的起重機(jī)司機(jī)室防風(fēng)、防雨、防曬；高溫、有塵等環(huán)境下工作的起重機(jī)司機(jī)室密閉。軌道：固定可靠，螺栓無松動(dòng)、缺損，壓板無變形。軌面無裂紋、疤痕和影響安全運(yùn)行的缺陷。（如嚴(yán)重磨損等）吊鉤：轉(zhuǎn)動(dòng)部位靈活，表面光潔，無裂紋、剝裂、焊補(bǔ)等，重要部位無塑性變形。鋼絲繩：在卷筒上排列整齊、安全圈不少于3圈（固定繩尾的圈數(shù)除外。一個(gè)捻距內(nèi)的斷絲數(shù)少于GB6067的標(biāo)準(zhǔn)、直徑的減少量小于公稱直徑的7%無扭結(jié)、壓扁、折彎、波浪形、籠形、斷股、繩芯外露等現(xiàn)象。卷筒：卷筒上鋼絲繩尾

19、端的固定裝置有防松或自緊性能。壓板數(shù)不少于2、無裂紋等缺陷?；啠簾o裂紋，無損傷鋼絲繩的缺陷，輪緣無缺損，防跳繩裝置有效可靠。制動(dòng)器：調(diào)整適宜，開閉靈活，制動(dòng)平穩(wěn)可靠；杠桿、彈簧等零件無裂紋和塑性變形，制動(dòng)輪無裂紋和妨礙制動(dòng)性能的缺陷或油污；摩擦墊片厚度磨損小于原厚度的50%電氣設(shè)備元件：構(gòu)件齊全完整，傳動(dòng)部分靈活可靠，導(dǎo)電部分絕緣良好，電氣連接無接觸不良現(xiàn)象。饋電裝置：滑線平直，導(dǎo)電接觸面平整無銹蝕，集電器沿滑線全長(zhǎng)接觸可靠；軟電纜有合適的收放裝置。大車裸滑線非導(dǎo)電接觸面涂敷紅色油漆并設(shè)置有電的信號(hào)指示。外部供電線路：起重機(jī)由專用饋電線供電，專用饋電線進(jìn)線端設(shè)總斷路器，總斷路器出線端不連接與

20、起重機(jī)無關(guān)的其他設(shè)備。電氣安全保護(hù)：起重機(jī)上設(shè)總線路接觸器或空氣開關(guān)，能分?jǐn)嗨袡C(jī)構(gòu)的動(dòng)力回路或控制回路。設(shè)有緊急斷電開關(guān)，能切斷起重機(jī)總控制電源，該開關(guān)設(shè)在司機(jī)操作方便的地方。總電源回路和控制回路的每根電源線均設(shè)有效的短路保護(hù)。繞線電動(dòng)機(jī)和直流電動(dòng)機(jī)有過流保護(hù)。絕緣電阻：額定工作電壓不大于500V時(shí)，電氣線路對(duì)地絕緣電阻不小于0.5MQ,潮濕環(huán)境不小于0.25MQ接地：電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼，金屬穿線管、槽，普通降壓變壓器低壓側(cè)一端等均與金屬結(jié)構(gòu)做接地連接。起重機(jī)可通過車輪和軌道接地，必要時(shí)另設(shè)專用接地滑線。起重機(jī)軌道的接地電阻及起重機(jī)上任一點(diǎn)的接地電阻均不大于4Qob）試吊構(gòu)件以最大

21、靜載時(shí)的起重量，即額載的125%準(zhǔn)備。c）根據(jù)試吊構(gòu)件的外形、規(guī)格、尺寸及試吊步驟合理堆放。d）會(huì)同相關(guān)職能部門聯(lián)合對(duì)安裝后的龍門吊進(jìn)行全面檢查，并及時(shí)消除所發(fā)現(xiàn)的問題和缺陷。4.2.8.2空載合格性試驗(yàn)a）在已鋪成的軌道允許長(zhǎng)度內(nèi)，龍門吊來回行走三遍，檢查有無“啃軌”現(xiàn)象和行走的平衡程度，并檢查行走限位的靈敏性，電纜卷筒的靈活性.b）來回試小跑車行走、吊鉤的起升降落，同時(shí)驗(yàn)證小跑車行走限位、吊鉤起升限位的靈敏程度。c）分別做大跑行走、卷?yè)P(yáng)機(jī)起升，大、小跑同時(shí)行走的空載聯(lián)合動(dòng)作。4.2.8.3載荷試驗(yàn)根據(jù)載荷的試驗(yàn)方法及試驗(yàn)的步驟，可將靜載與動(dòng)載結(jié)合在一起進(jìn)行試驗(yàn)。a）75%額載試驗(yàn)起吊重物離

22、地200mm靜置10分鐘，若無其他變化，進(jìn)行大跑行走、小跑行走，起重機(jī)起升、下落試驗(yàn)。b）100%額載試驗(yàn)起吊重物離地200mm靜置10分鐘。檢測(cè)橋架的下沉值和剛、撓性腿的垂直度值。下?lián)现档臏y(cè)量可事先在地面固定一根標(biāo)準(zhǔn)樁，在橋架中心位置下弦桿上，固定一線錘引至地面與標(biāo)準(zhǔn)樁相對(duì)應(yīng)，確定橋架空載時(shí)的位置，當(dāng)橋架承重以后，自然下沉，通過線錘的指示位置，測(cè)量出與標(biāo)準(zhǔn)值之間的距離，即為此項(xiàng)目中橋架的下沉值。下沉值若控制在S/800=52.5mm（由實(shí)際檢測(cè)的上拱度值算起）即為合格。此項(xiàng)作業(yè)時(shí)剛、撓性腿的垂直偏差值應(yīng)4HlH/2000=7.64mm。上述步驟完成以后，做100順載的動(dòng)載試驗(yàn)，做大跑行走，小

23、跑行走，起重機(jī)起升，降落試驗(yàn)。c）110%額載試驗(yàn)起吊重物離地200mm靜置10分鐘，檢測(cè)下沉值和剛、撓性腿垂直度值。若無其他變化，做動(dòng)載試驗(yàn)，進(jìn)行大跑行走、小跑行走、起重機(jī)起升、降落試驗(yàn)。整個(gè)試驗(yàn)后若鋼結(jié)構(gòu)無變形、螺栓無松動(dòng)、基礎(chǔ)無沉降、各項(xiàng)檢測(cè)數(shù)據(jù)在規(guī)范內(nèi)，即宣告試吊結(jié)束。整個(gè)試吊過程中，由電氣人員認(rèn)真記錄各區(qū)間的電壓、電流變化情況。4.3、預(yù)防與應(yīng)急措施4.3.1出現(xiàn)緊急情況，按照機(jī)械設(shè)備事故應(yīng)急處置方案進(jìn)行處置；4.3.2作業(yè)場(chǎng)地需用紅白帶隔開，并由李波負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，無關(guān)人員不得入內(nèi)或在附近逗留。作業(yè)人員必須持有有效的上崗資格證上崗。4.3.3所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全條例和規(guī)章制度

24、，杜絕習(xí)慣性違章，防止高空落物（即防止螺栓、螺母、銷子、工具等墜落）。4.3.4作業(yè)前，對(duì)所有工器具，起重機(jī)械進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后方可使用。4.3.5每天作業(yè)前站班會(huì)由技術(shù)員進(jìn)行技術(shù)、安全交底，總負(fù)責(zé)進(jìn)行詳細(xì)分工，明確每個(gè)人的工作任務(wù)。4.3.6起重指揮信號(hào)明確無誤，操作人員要集中思想、精心操作、服從指揮，不得擅自操作。4.3.7 130t、160t汽車吊作業(yè)場(chǎng)地必須保證堅(jiān)實(shí)平整。4.3.8起吊作業(yè)前要認(rèn)真細(xì)致地檢查吊車車況，要求制動(dòng)系統(tǒng)等完全可靠，不得帶病作業(yè)。4.3.9試吊過程中，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)卸載停機(jī)，不得帶負(fù)荷調(diào)試、維修。滿負(fù)荷、超負(fù)荷試吊時(shí)，每次只能做一個(gè)動(dòng)作，禁止兩個(gè)或兩個(gè)以上工作機(jī)構(gòu)

25、聯(lián)動(dòng)。4.3.10合理堆放設(shè)備，便于安裝施工，起吊橋架時(shí)必須采用溜繩。4.3.11對(duì)起重作業(yè)產(chǎn)生的廢棄物及報(bào)廢的鋼絲繩應(yīng)及時(shí)分類回收，合法處置。4.4、成品防護(hù)措施在進(jìn)行龍門吊構(gòu)件吊裝時(shí)，構(gòu)件有棱角處應(yīng)加墊包角進(jìn)行保護(hù)。電氣線路及龍門吊構(gòu)件、組合后的構(gòu)件應(yīng)合理放置并用枕木進(jìn)行鋪墊以防止構(gòu)件變形。4.5、新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的應(yīng)用無5、作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求5.1、作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1.1、主要質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)5.1.1.1、龍門吊軌道鋪設(shè)須滿足附表1中要求。5.1.1.2、剛、撓支腿的垂直度須滿足hWH/2000。5.1.1.3、龍門吊橋架的上拱度須滿足F=（0.9/1000-1.4/10

26、00）S。5.1.2、工藝質(zhì)量要求5.1.2.1、安裝前應(yīng)對(duì)所有變形件、損壞件進(jìn)行校正和更換。對(duì)所有連接螺栓進(jìn)行逐個(gè)檢查，發(fā)現(xiàn)有螺栓變形、裂紋、以及螺紋有損壞的不得使用。5.1.2.2、所有傳動(dòng)件須進(jìn)行有效的保養(yǎng)，各減速箱內(nèi)的殘油應(yīng)沖洗干凈，檢查齒輪嚙合，軸套磨損與聯(lián)軸器螺栓全部合格后，補(bǔ)充和重新填充新的潤(rùn)滑油（脂）。各減速傳動(dòng)部分不應(yīng)有漏油現(xiàn)象。5.1.2.3、所有連接螺栓應(yīng)安裝正確，并緊固至規(guī)定扭矩值，螺紋絲牙應(yīng)露出螺母23牙。5.2、檢驗(yàn)要求5.2.1、試驗(yàn)項(xiàng)目目錄序號(hào)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目名稱1空載試驗(yàn)2載荷試驗(yàn)5.2.2、本項(xiàng)目見證點(diǎn)、停工待檢點(diǎn)和旁站點(diǎn)目錄無5.3、程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文龍門吊軌道

27、的接地電阻小于4a6、技術(shù)記錄要求G06-5L5重大（特殊）施工項(xiàng)目施工前準(zhǔn)備工作檢查表G06-5L2特殊工種人員資格審查表G15-17L2起重工器具檢查表G09-2L7重大作業(yè)施工機(jī)械確認(rèn)檢查記錄G18-1L1會(huì)議簽到G06-5L3技術(shù)交底記錄G15-13W1安全施工作業(yè)票G09-2L2大型起重機(jī)械安裝技術(shù)記錄G09-2L4龍門式起重機(jī)試吊記錄7、危險(xiǎn)源、環(huán)境因素辨識(shí)及防范措施、文明施工標(biāo)準(zhǔn)7.1、危險(xiǎn)源因素清單防范措施序號(hào)危險(xiǎn)源類別危險(xiǎn)源名稱防范措施1意外墜落高處作業(yè)人員未正確佩帶和使用安全帶發(fā)生人身墜落高處作業(yè)人員正確佩帶和使用安全帶，并掛在上方牢固處或水平牢固處。 在上卜支腿及橋架上行

28、走時(shí)注意力應(yīng)集中，行走前應(yīng)將安全帶掛在布設(shè)的水平繩上面。橋架與剛、撓性腿連接螺栓及連接銷軸安裝時(shí)，作業(yè)人員必須先系掛好安全帶后方能進(jìn)行作業(yè)。施工人員上下龍門吊龍門吊上下攀爬時(shí)要主意，爬上作業(yè)面后掛好安全帶后方可進(jìn)行施工作業(yè)。龍門吊上的平臺(tái)、走道等處無防護(hù)欄桿或未設(shè)防護(hù)欄桿龍門吊上平臺(tái)、走道作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查。無防護(hù)欄桿處應(yīng)增設(shè)防護(hù)欄桿，并經(jīng)驗(yàn)收合格后使用。2物體打擊高處落物造成物體打擊龍門吊安裝時(shí)，作業(yè)區(qū)域卜方嚴(yán)禁無關(guān)人員通過和逗留。小型工器具應(yīng)存放在隨身攜帶的工具包中或系掛安全繩并固定在牢固可靠的地方。施工人員應(yīng)攜帶工具包，安裝用螺栓應(yīng)及時(shí)放入工具包內(nèi)或平臺(tái)上防止物件高處落物。鋼絲繩穿繞時(shí)停電

29、安排電工對(duì)龍門吊的地面使用電源進(jìn)行監(jiān)護(hù)，防止無關(guān)人員任意拉閘。鋼絲繩安裝時(shí)未進(jìn)行溜放或溜放不牢引起鋼絲繩甩動(dòng)傷人或物體主鉤、小跑車鋼絲繩安裝時(shí)必須進(jìn)行溜放且固定牢固。交叉施工時(shí)，工具、材料等上下傳遞嚴(yán)禁投擲工具、材料，可米用工具包或麻繩作為傳遞工具。安裝構(gòu)件上放置物品未固定嚴(yán)禁在安裝構(gòu)件上堆放任何物品。3起重傷害剛、撓性腿吊裝就位后不垂直引起事故剛、撓性腿吊裝后，必須測(cè)量支腿的垂直度，垂直度符合安裝要求后將兩側(cè)纜風(fēng)繩進(jìn)行固定。地錨重量設(shè)置不合埋引起支腿傾覆合理選用地錨，外側(cè)地錨重量必須達(dá)到5t以上，纜風(fēng)繩拉設(shè)與地面夾角不得大于45度。惡劣氣候進(jìn)行起重作業(yè)產(chǎn)生起重傷害遇有五級(jí)以上風(fēng)時(shí)，不得進(jìn)行橋

30、架抬吊作業(yè)，遇有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)或惡劣氣候時(shí)，停止一切安裝起重作業(yè)；使用不合格的鏈條葫蘆、鋼絲繩、卸卡等起重工器具根據(jù)構(gòu)件設(shè)備的重量，合理選用鋼絲繩和卸卡，作業(yè)前應(yīng)對(duì)起重工器具進(jìn)行檢查確認(rèn)，確認(rèn)合格方能進(jìn)行使用，并且嚴(yán)禁超載使用鏈條葫蘆、鋼絲繩及卸卡。捆綁點(diǎn)、起吊點(diǎn)選擇不合理計(jì)算并核實(shí)捆綁點(diǎn)、起吊點(diǎn)。起吊的構(gòu)件棱角處未保護(hù)鋼絲繩與構(gòu)件棱角接觸處加墊半圓包角或加墊木塊等進(jìn)行保護(hù)，防止鋼絲繩直接與構(gòu)件接觸。起吊物未綁牢，歪拉斜吊，吊物未固定時(shí)松鉤。被起吊構(gòu)件應(yīng)綁掛牢固；起重臂頭部、吊鉤懸掛點(diǎn)與吊物重心應(yīng)在一條垂直線上；松鉤時(shí)應(yīng)防止由于吊物局部著地而引起吊鉤與重物發(fā)生偏斜；吊物未固定時(shí)嚴(yán)禁松鉤。參

31、與施工機(jī)械制動(dòng)失靈、保險(xiǎn)裝置失效；帶病作業(yè)；超負(fù)荷使用；機(jī)械在工作時(shí)維修保養(yǎng)作業(yè)前嚴(yán)格進(jìn)行檢查，并經(jīng)確認(rèn)后機(jī)械方能進(jìn)行使用。并且作業(yè)過程中嚴(yán)禁超載使用以及在工作時(shí)進(jìn)行維修保養(yǎng)。特殊作業(yè)人員無證上崗；起重指揮人員指揮失誤或信號(hào)不清晰作業(yè)前應(yīng)對(duì)參加作業(yè)人員證件進(jìn)行檢查、審核；起重指揮人員應(yīng)和操作人員對(duì)起重信號(hào)進(jìn)行溝通、交流，指揮信號(hào)不明確的情況下，操作人員嚴(yán)禁操作。4觸電使用電源線破損的便攜式電源盤或未經(jīng)檢驗(yàn)合格的電動(dòng)工具電源盤使用前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查。保護(hù)地線或保護(hù)零線連接是否正確、牢固；檢查電源盤電纜或軟線是否完好；使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的電動(dòng)工具。電工在接線時(shí)發(fā)生觸電電工作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)專人對(duì)電源進(jìn)行監(jiān)護(hù)，防

32、止無關(guān)人員任意拉閘和合閘。5火災(zāi)設(shè)備構(gòu)件在進(jìn)行修整作業(yè)時(shí)，作業(yè)場(chǎng)所附近有易燃物品未清理干凈或未可靠隔離引起火災(zāi)在進(jìn)行修整彳業(yè)周圍5m的范圍內(nèi)，及時(shí)清除易燃、易爆物品；無法清除時(shí)，采取鋪設(shè)石棉布等可靠的隔離或防護(hù)措施并設(shè)專人進(jìn)行地面監(jiān)護(hù)；作業(yè)結(jié)束后，清理場(chǎng)地、清除地面明火并切*切電源， 仔細(xì)檢查確認(rèn)尢起火危險(xiǎn)后方可離開。6爆炸使用的乙快氣瓶出口無回火防止器使用的乙快瓶出口處必須安裝回火防止器7.1.2、環(huán)境因素清單及防范措施序號(hào)環(huán)境因素類別環(huán)境因素名稱防范措施1固廢施工作業(yè)廢棄物廢舊鋼絲繩、手套及時(shí)回收。2起重作業(yè)廢棄物嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度， 及時(shí)進(jìn)行回收， 做到“工完、料凈、場(chǎng)地清”。3龍門吊修整

33、產(chǎn)生廢棄物4液廢施工機(jī)械漏油作業(yè)前按規(guī)定檢查、消缺。5噪音施工機(jī)械運(yùn)行產(chǎn)生噪音機(jī)械停止工作時(shí)應(yīng)將發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)閉以減少噪聲的產(chǎn)生。6廢氣機(jī)械使用與運(yùn)行尾氣排放機(jī)械停止工作時(shí)應(yīng)將發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)閉以減少尾氣排放。7.3、危險(xiǎn)作業(yè)項(xiàng)目本次40t龍門吊安裝過程中橋架吊裝為重大危險(xiǎn)作業(yè)項(xiàng)目，必須辦理安全施工作業(yè)票并經(jīng)各部門審核、項(xiàng)目部總工批準(zhǔn)后方能進(jìn)行施工。7.4、文明施工標(biāo)準(zhǔn)7.4.1、安全防護(hù)用品、設(shè)施。本項(xiàng)目施工需用的勞動(dòng)防護(hù)用品有：安全帽、安全帶、紅白警示帶、手套、防滑軟底鞋、電工絕緣鞋。施工用腳手架必須由專業(yè)人員進(jìn)行搭設(shè)并經(jīng)驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行下步作業(yè)。7.4.2、作業(yè)場(chǎng)地需用紅白警示帶隔開，并由專人負(fù)責(zé)監(jiān)

34、護(hù)，無關(guān)人員不得進(jìn)入施工區(qū)域或在附近逗留。7.4.3、參加作業(yè)人員必須取得合格的上崗資格證、持證上崗。7.4.4、作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全條例和規(guī)章制度，正確佩戴安全帽，高空作業(yè)人員必須正確佩戴和使用安全帶，穿軟底鞋，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。杜絕習(xí)慣性違章，防止高空落物（即防止螺栓、螺母、工具等墜落）。7.4.5、作業(yè)前，對(duì)所有工器具，起重機(jī)械進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后方可使用。7.4.6、每天作業(yè)前開好每日站班會(huì)，明確每個(gè)人的崗位職責(zé)，班組安全員進(jìn)行安全交底。7.4.7、起重指揮由專人擔(dān)任，信號(hào)明確無誤。操作人員要集中思想、服從指揮，不得擅自操作。7.4.8、鋼絲繩在刃口處須墊包角以免損傷，嚴(yán)禁電火焊花

35、濺在鋼絲繩上。8、有關(guān)計(jì)算1、纜風(fēng)繩受力計(jì)算：由于駕駛室側(cè)支腿有駕駛室平衡受力，因此，沒有駕駛室一側(cè)的支腿纜風(fēng)繩受力較大。G1剛性腿,重5.1噸G2剛性腿斜撐，重3.34噸G3大跑梁和平衡梁，重3.06噸G4操作室、重量為2000kg2000士:耐支腿自身結(jié)構(gòu)如圖一所示圖一G3圖二圖二為支腿上部水平偏移500m而支腿的受力圖oa=1550+16940X500=46ob=9380+16940X500=277oc=1000+ob=1277og=16940of=ogXcos45o=12004根據(jù)轉(zhuǎn)距平衡方程：G3Xoa+G1xob+G2xoc=PXofP=0.485噸因此用415鋼絲繩做纜風(fēng)繩、可承受5噸拉力的配重作為纜風(fēng)繩地錨完全可以滿足要求。9、附錄9.1、施工作業(yè)流程圖1工作主曾G)配重用岫，支承牛