HLSG系列濕法混合制粒機操作規(guī)程

1、標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程文件名稱：HLS雷列濕法混合制粒機操作規(guī)程文件編號：SOPEM00000-00制定人制定門制定日期年月日審核人審核部門審核日期年月日審核人審核部門審核日期年月日批準(zhǔn)人批準(zhǔn)部門批準(zhǔn)日期年月日發(fā)布日期：生效日期年月日分發(fā)部門：制劑生產(chǎn)部、制劑工程部、QA目的規(guī)范HLSG（列濕法混合制粒機的操作方法，確保設(shè)備及操作人員的安全，使設(shè)備在正常狀態(tài)下運行。二.適用范圍適用于HLSG220FHLSG50A®法混合制粒機操作全過程。三.責(zé)任者操作人員：負責(zé)設(shè)備的日常點檢和操作。車間管理人員：負責(zé)設(shè)備運行全過程的監(jiān)控以及突發(fā)事件的處理。設(shè)備管理人員：負責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督操作人員的行為，本規(guī)程的培

2、訓(xùn)以及監(jiān)督本規(guī)程執(zhí)行情況，確保生產(chǎn)正常。四.相關(guān)定義無。五.工作程序1 .設(shè)備說明.設(shè)備簡介HLSG8列濕法混合制粒機是能一次完成混合、加濕、制粒、清洗工序，生產(chǎn)效率高，制粒效果好，無交叉感染，符合GMPB準(zhǔn)，物料鍋及物料鍋蓋采用了旋壓及拉伸技術(shù)，幾何形狀好，整體強度高，另外該機設(shè)有多項安全聯(lián)鎖裝置，使用該機安全、可靠，該機由中航工業(yè)北京航空工程研究所制造.HLSG系列濕法混合制粒機技術(shù)參數(shù)廳P項目單位型號HLSG220FHLSG50A1物料鍋有效容積L22065L2每次最多可制濕顆粒Kg100（物料比重L）26（參考密度L且與物料粘度）3攪拌槳轉(zhuǎn)速Rpm20-270rpm,變頻調(diào)速控制42-

3、423rpm,變頻調(diào)速控制4攪拌電機功率Kw155切碎力轉(zhuǎn)速Rpm280-2800rpm,變頻調(diào)速控制280-2800rpm,變頻調(diào)速控制6切碎電機功率Kw3kw7電/總功率21Kw380V,50Hz總功率9Kw380V,50Hz8氣Mpa9主機外形尺寸mm2280X970X15701768X774X144210儲液料筒容積L100/11輸送泵最大流量（以水為介質(zhì)）LPM120/12輸送泵可通過最大顆粒mm/13主機重量Kg127080014取大稱重重里Kg150/.原理說明HLSG（列濕法混合制粒機由主機、攪拌部分、出料機構(gòu)、切碎（輔助攪拌）部分、加漿/清洗部分（配選）、PLC控制部分、平衡

4、支撐部分、操作箱和強電柜組成。藥材細粉或提取物干浸膏細粉等粉狀物料投入到物料鍋，待物料鍋蓋關(guān)閉后在攪拌槳的攪拌下，粉料在容器內(nèi)作上下翻滾的旋轉(zhuǎn)運動，同時物料又被攪拌槳的離心力作用沿錐形壁方向作運動變化，形成半流動的高效混和狀態(tài)，物料被碰撞分散達到充分的混和。制粒時利用加漿裝置（配選）把粘合劑均勻注入，使粉料逐漸濕潤，物料性狀發(fā)生變化，加強了槳葉和筒壁對物料的擠壓、摩擦、捏合，在粘合劑的作用下，逐步生成液橋，物料逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槭杷傻能洸摹? .開機前準(zhǔn)備工作-檢查油霧器內(nèi)應(yīng)不缺油，并將分水過濾器內(nèi)部積水和雜質(zhì)消除。- 檢查各控制儀表應(yīng)完好，在有效期內(nèi)。- 打開壓縮空氣閥門，將三通球閥旋至通氣位置，壓

5、縮空氣壓力調(diào)至。- 打開物料鍋蓋，檢查攪拌漿和切碎刀中心部的進氣氣流，如不理想，可調(diào)節(jié)氣液操作板上的流量計，一般正常流量控制為m3/h。- 檢查切碎刀刀片安裝應(yīng)正確，且和攪拌漿都已緊固，用手轉(zhuǎn)動切碎刀和攪拌漿，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，無卡滯現(xiàn)象，再關(guān)閉物料鍋蓋。3.操作步驟.開機3.1.1.HLSG220F濕法混合制粒機確認(rèn)已打開壓縮空氣閥門，并打開總電源開關(guān)和控制臺上鑰匙開關(guān)，觸摸屏進入啟動界面如下圖1:圖2圖1-點擊登陸按鍵，進入主菜單界面如上圖2,點擊手動控制按鍵，進入手動界面如下圖3:圖3點擊“出料開”和料活塞的進退應(yīng)靈“出料關(guān)”鍵，檢查出活，速度適中，如不理想，可調(diào)節(jié)氣缸下面的接頭式單向節(jié)流閥。

6、- 點擊啟動手動控制鍵，指示燈亮。-打開觀察口蓋，點擊攪拌開和切碎開按鍵，短暫開啟兩電機，確認(rèn)攪拌漿和切碎刀的旋轉(zhuǎn)方向（面向零件為逆時針方向）和兩電機運行應(yīng)正常- 檢查安全連鎖裝置應(yīng)可靠。- 檢查設(shè)備整機運行應(yīng)平穩(wěn)，無異常響聲。上述工作完成后，填寫點檢卡中相關(guān)內(nèi)容。3.1.1.1. 手動界面控制-點擊參數(shù)設(shè)定按鍵，進入?yún)?shù)設(shè)定界面如圖4,再點擊加漿參數(shù)設(shè)定按鍵如圖5,點擊皮重設(shè)定輸入框，彈出輸入鍵盤，直接輸入皮重的數(shù)量，點擊參數(shù)確認(rèn)按鍵。-根據(jù)工藝要求，生產(chǎn)前需對手動加漿流量進行調(diào)整，將加漿泵的進料段放入測試液中，點擊加漿按鍵，彈出提示對話框如下圖6,點擊手動加漿按鍵進行加漿工作；如再點擊加漿

7、停止按鍵，則停止加漿，再點擊關(guān)閉窗口按鍵，結(jié)束加漿工作,所需流量可根據(jù)每次加漿量的顯示數(shù)據(jù)（顯示分辨率為），調(diào)節(jié)氣動雙室隔膜泵上的單向節(jié)流閥完成以上操作后，點到手動控制界面。圖6擊手動控制按鍵，回-點擊出料關(guān)按鈕，開蓋指示燈亮，打開物料鍋蓋，將所要加工的物料倒入鍋內(nèi)，然后關(guān)閉物料鍋蓋。-點擊啟動手動控制鍵，指示燈亮，再根據(jù)工藝要求，對“攪拌轉(zhuǎn)速”和“切碎轉(zhuǎn)速”進行設(shè)置，也可以通過上下鍵進行設(shè)置或調(diào)整。-完成設(shè)置后，點擊攪拌開和切碎開按鍵運行設(shè)備，當(dāng)制粒工藝時間達到工藝要求后，點擊攪拌關(guān)和切碎關(guān)按鍵，兩電流表數(shù)值顯示為00-根據(jù)工藝要求，需要加漿時，將加漿泵的進料段放入準(zhǔn)備好的配漿料液中，再把物

8、料鍋蓋上手動三通球閥的手柄旋轉(zhuǎn)到加漿口一側(cè)，點擊手動加漿按鍵進行加漿工作，當(dāng)達到加漿量時，立即按加漿停止按鍵，停止加漿。-混合制粒完成后，將盛料容器放在出料口，按出料開按鍵打開出料活塞，點擊攪拌開按鍵，啟動攪拌槳，將軟材排出。出料結(jié)束后，點擊出料關(guān)按鍵，出料活塞關(guān)閉。3.1.1.2. 自動界面控制- 在主菜單畫面上點擊自動控制按鍵，進入自動控制界面如下圖7圖7- 點擊參數(shù)設(shè)定按鍵，進入?yún)?shù)設(shè)定界面如圖4。- 點擊選擇程序號下的數(shù)字顯示框，彈出數(shù)字鍵盤，通過數(shù)字鍵盤輸入程序號，點擊ENT鍵確認(rèn)。（程序號為數(shù)字1-10）- 分別點擊干混攪拌、干混切碎、制粒攪拌、制粒切碎鍵，然后點擊檢查按鍵，可對已

9、設(shè)定程序相應(yīng)的參數(shù)進行檢查；如需修改或重新設(shè)定，可點擊啟動參數(shù)設(shè)定按鍵，該鍵下方的指示燈亮。- 點擊干混攪拌按鍵，相應(yīng)指示燈亮。-點擊速度設(shè)定中1段的數(shù)字顯示框，彈出數(shù)字鍵盤，通過數(shù)字鍵盤輸入速度段數(shù)值，按ENT鍵確認(rèn)。- 點擊時間設(shè)定中1段的數(shù)字顯示框，彈出數(shù)字鍵盤，通過數(shù)字鍵盤輸入時間段數(shù)值，按ENT鍵確認(rèn)。- 以同樣的方法完成2-6段的速度和時間的參數(shù)設(shè)定。- 按確認(rèn)鍵，完成干混攪拌的參數(shù)設(shè)定。- 參照以上步驟，分別點擊干混切碎、制粒攪拌、制粒切碎按鍵，進行參數(shù)設(shè)定。- 點擊加漿參數(shù)設(shè)定按鍵，進入加漿界面如圖5。-分別點擊加漿量和皮重設(shè)定輸入框，彈出輸入鍵盤，直接輸入加漿量和皮重的數(shù)量，

10、點擊參數(shù)確認(rèn)按鍵，這兩個數(shù)值將會一直保存，直至下次使用時需修改，參數(shù)設(shè)定范圍為，屏幕上還可顯示當(dāng)前稱上的物品的重量。- 點擊試泵開和試泵關(guān)鍵，即可檢查泵的工作狀態(tài)。-根據(jù)工藝要求，生產(chǎn)前需對手動加漿流量進行調(diào)整，調(diào)整方法見手動界面控制。-完成以上操作后，點擊自動控制按鍵，回到自動控制界面。-點擊出料關(guān)按鈕，開蓋指示燈亮，打開物料鍋蓋，將所要加工的物料倒入鍋內(nèi)，然后關(guān)閉物料鍋蓋。-將加漿泵的進料段放入準(zhǔn)備好的配漿料液桶中，再把物料鍋蓋上手動三通球閥的手柄旋轉(zhuǎn)到加漿口一側(cè)。點擊啟動自動控制按鍵，自動指示燈亮。-根據(jù)工藝要求，點擊控制畫面的下半部分“程序號設(shè)定”數(shù)字顯示框，彈出數(shù)字鍵盤，輸入設(shè)置好的

11、又t應(yīng)程序號，點擊ENT按鍵確認(rèn)，顯示選擇的程序號；再點擊執(zhí)行按鍵，系統(tǒng)按已選定的程序號，自動完成制粒的過程，同時顯示正在運行的干混段數(shù)和制粒段數(shù)。-在程序運行過程中，不要隨意使用干預(yù)按鍵，若確需要改變某一干混或制粒段數(shù)的運行時間，可點擊干預(yù)按鍵，則當(dāng)時正運行的段數(shù)的設(shè)定的時間參數(shù)將不起作用，設(shè)備以該段數(shù)設(shè)定的段速運行，直至再點擊干預(yù)按鍵，該段數(shù)運行結(jié)束后，設(shè)備繼續(xù)執(zhí)行后面的程序。-混合制粒完成后，設(shè)備自動停止。-將盛料容器放在出料口，按出料開按鍵打開出料活塞，點擊攪拌開按鍵，啟動攪拌槳，將軟材排出。出料結(jié)束后，點擊出料關(guān)按鍵，出料活塞關(guān)閉。3.1.2.HLSG50A濕法混合制粒機確認(rèn)已打開壓

12、縮空氣閥門，并打開總電源開關(guān)和控制臺上鑰匙開關(guān)，觸摸屏進入啟動界面如下圖1:士口口口口口“出料關(guān)”鍵，檢查出活，速度適中，如不理圖1圖2點擊手動控制按鍵，進入手動界面如下-點擊登陸按鍵，進入主菜單界面如上圖2,圖3:圖3點擊“出料開”和料活塞的進退應(yīng)靈想，可調(diào)節(jié)氣缸下面的接頭式單向節(jié)流閥。- 點擊啟動手動控制鍵，指示燈亮。- 打開觀察口蓋，點擊攪拌開和切碎開按鍵，短暫開啟兩電機，確認(rèn)攪拌漿和切碎刀的旋轉(zhuǎn)方向（面向零件為逆時針方向）和兩電機運行應(yīng)正常。- 檢查安全連鎖裝置應(yīng)可靠。- 檢查設(shè)備整機運行應(yīng)平穩(wěn)，無異常響聲。- 上述工作完成后，填寫點檢卡中相關(guān)內(nèi)容。3.1.1.1. 手動界面控制-點擊

13、參數(shù)設(shè)定按鍵，進入?yún)?shù)設(shè)定界面如圖4,再點擊加漿參數(shù)設(shè)定按鍵如圖5,點擊皮重設(shè)定輸入框，彈出輸入鍵盤，直接輸入皮重的數(shù)量，點擊參數(shù)確認(rèn)按鍵。-根據(jù)工藝要求，生產(chǎn)前需對手動加漿流量進行調(diào)整，將加漿泵的進料段放入測試液中，點擊加漿按鍵，彈出提示對話框如下圖6,點擊手動加漿按鍵進行加漿工作；如再點擊加漿停止按鍵，則停止加漿，再點擊關(guān)閉窗口按鍵，結(jié)束加漿工作,所需流量可根據(jù)每次加漿量的顯示數(shù)據(jù)（顯示分辨率為），調(diào)節(jié)氣動雙室隔膜泵上的單向節(jié)流閥完成以上操作后，點到手動控制界面。圖6擊手動控制按鍵，回-點擊出料關(guān)按鈕，開蓋指示燈亮，打開物料鍋蓋，將所要加工的物料倒入鍋內(nèi)，然后關(guān)閉物料鍋蓋。-點擊啟動手動控

14、制鍵，指示燈亮，再根據(jù)工藝要求，對“攪拌轉(zhuǎn)速”和“切碎轉(zhuǎn)速”進行設(shè)置，也可以通過上下鍵進行設(shè)置或調(diào)整。-完成設(shè)置后，點擊攪拌開和切碎開按鍵運行設(shè)備，當(dāng)制粒工藝時間達到工藝要求后，點擊攪拌關(guān)和切碎關(guān)按鍵，兩電流表數(shù)值顯示為00-根據(jù)工藝要求，需要加漿時，將加漿泵的進料段放入準(zhǔn)備好的配漿料液中，再把物料鍋蓋上手動三通球閥的手柄旋轉(zhuǎn)到加漿口一側(cè)，點擊手動加漿按鍵進行加漿工作，當(dāng)達到加漿量時，立即按加漿停止按鍵，停止加漿。-混合制粒完成后，將盛料容器放在出料口，按出料開按鍵打開出料活塞，點擊攪拌開按鍵，啟動攪拌槳，將軟材排出。出料結(jié)束后，點擊出料關(guān)按鍵，出料活塞關(guān)閉。3.1.1.2. 自動界面控制-

15、在主菜單畫面上點擊自動控制按鍵，進入自動控制界面如下圖7。圖7- 點擊參數(shù)設(shè)定按鍵，進入?yún)?shù)設(shè)定界面如圖4。- 點擊選擇程序號下的數(shù)字顯示框，彈出數(shù)字鍵盤，通過數(shù)字鍵盤輸入程序號，點擊ENT鍵確認(rèn)。（程序號為數(shù)字1-10）- 分別點擊干混攪拌、干混切碎、制粒攪拌、制粒切碎鍵，然后點擊檢查按鍵，可對已設(shè)定程序相應(yīng)的參數(shù)進行檢查；如需修改或重新設(shè)定，可點擊啟動參數(shù)設(shè)定按鍵，該鍵下方的指示燈亮。- 點擊干混攪拌按鍵，相應(yīng)指示燈亮。-點擊速度設(shè)定中1段的數(shù)字顯示框，彈出數(shù)字鍵盤，通過數(shù)字鍵盤輸入速度段數(shù)值，按ENT鍵確認(rèn)。-點擊時間設(shè)定中1段的數(shù)字顯示框，彈出數(shù)字鍵盤，通過數(shù)字鍵盤輸入時間段數(shù)值，按E

16、NT鍵確認(rèn)。以同樣的方法完成2-6段的速度和時間的參數(shù)設(shè)定。-按確認(rèn)鍵，完成干混攪拌的參數(shù)設(shè)定。-參照以上步驟，分別點擊干混切碎、制粒攪拌、制粒切碎按鍵，進行參數(shù)設(shè)定。-點擊加漿參數(shù)設(shè)定按鍵，進入加漿界面如圖5。-分別點擊加漿量和皮重設(shè)定輸入框，彈出輸入鍵盤，直接輸入加漿量和皮重的數(shù)量，點擊參數(shù)確認(rèn)按鍵，這兩個數(shù)值將會一直保存，直至下次使用時需修改，參數(shù)設(shè)定范圍為，屏幕上還可顯示當(dāng)前稱上的物品的重量。-點擊試泵開和試泵關(guān)鍵，即可檢查泵的工作狀態(tài)。-根據(jù)工藝要求，生產(chǎn)前需對手動加漿流量進行調(diào)整，調(diào)整方法見手動界面控制。-完成以上操作后，點擊自動控制按鍵，回到自動控制界面。-點擊出料關(guān)按鈕，開蓋指

17、示燈亮，打開物料鍋蓋，將所要加工的物料倒入鍋內(nèi)，然后關(guān)閉物料鍋蓋。-將加漿泵的進料段放入準(zhǔn)備好的配漿料液桶中，再把物料鍋蓋上手動三通球閥的手柄旋轉(zhuǎn)到加漿口一側(cè)。點擊啟動自動控制按鍵，自動指示燈亮。-根據(jù)工藝要求，點擊控制畫面的下半部分“程序號設(shè)定”數(shù)字顯示框，彈出數(shù)字鍵盤，輸入設(shè)置好的又t應(yīng)程序號，點擊ENT按鍵確認(rèn)，顯示選擇的程序號；再點擊執(zhí)行按鍵，系統(tǒng)按已選定的程序號，自動完成制粒的過程，同時顯示正在運行的干混段數(shù)和制粒段數(shù)。-在程序運行過程中，不要隨意使用干預(yù)按鍵，若確需要改變某一干混或制粒段數(shù)的運行時間，可點擊干預(yù)按鍵，則當(dāng)時正運行的段數(shù)的設(shè)定的時間參數(shù)將不起作用，設(shè)備以該段數(shù)設(shè)定的段

18、速運行，直至再點擊干預(yù)按鍵，該段數(shù)運行結(jié)束后，設(shè)備繼續(xù)執(zhí)行后面的程序。-混合制粒完成后，設(shè)備自動停止。-將盛料容器放在出料口，按出料開按鍵打開出料活塞，點擊攪拌開按鍵，啟動攪拌槳，將軟材排出。出料結(jié)束后，點擊出料關(guān)按鍵，出料活塞關(guān)閉。關(guān)機關(guān)閉控制臺上鑰匙開關(guān)。關(guān)閉總電源開關(guān)。關(guān)閉壓縮空氣閥門。4 .本操作規(guī)程僅適用于一般性操作指導(dǎo)，其它可參考設(shè)備使用說明書。5 .注意事項-物料鍋蓋設(shè)有聯(lián)鎖和延時裝置，其工作狀態(tài)為：物料鍋蓋在系統(tǒng)斷電后，將自動解鎖，制粒機為可開蓋狀態(tài)；當(dāng)鍋蓋關(guān)好后，啟動電機時，控制系統(tǒng)將自動鎖蓋，鎖蓋狀態(tài)一直到電機停轉(zhuǎn)15秒后。攪拌速度值的設(shè)定范圍為20-270rpm,切碎速度值的設(shè)定范圍為280-2840rpm,時間的設(shè)定范圍為5-1500S。- 點擊出料開按鍵后，屏幕上彈出對話框，提示是否已做好出料準(zhǔn)備工作，若已準(zhǔn)備好，點擊出料開確認(rèn)按鍵，進行出料；若未準(zhǔn)備好，點擊關(guān)閉窗口按鍵，結(jié)束此次出料操作。在調(diào)試狀態(tài)下時，應(yīng)點擊出料開確認(rèn)按鍵，完成調(diào)試工作。- 加漿工作前，應(yīng)備好漿料，桶內(nèi)料量要求至少，否則因漿料量不足，將不能進行加漿工作，同時會給出備料提示，備料指示燈亮。- 在自動控制運行中，不要改變已選定的程序號，否則系統(tǒng)運行將出現(xiàn)錯誤。- 從準(zhǔn)備加料到整個制粒過程中，應(yīng)始終通氣，整個工作過程不應(yīng)有斷氣的操作，氣源的壓力不得低于，否則電源