.4.11#91射水泵A級(jí)檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、Q/XFD河北興泰發(fā)電有限責(zé)任公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康平安管理體系文件#81射水泵A級(jí)檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)Q/XFD 10602.185 2001審定：20220年4月11日1. 說(shuō)明2. 目的3. 目標(biāo)4. 人員資質(zhì)、職責(zé)與權(quán)限5. 工作程序#81 射水泵 A 級(jí)檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1 說(shuō)明本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定了我公司對(duì) #81 射水泵檢修的工作流程以及質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康平安三項(xiàng) 標(biāo)準(zhǔn)要求，適用于河北興泰發(fā)電有限責(zé)任公司 #81 射水泵標(biāo)準(zhǔn) A 級(jí)檢修，是所有參加本工程檢修工 作人員所必須遵守的保證程序。2 目的2.1 有利于實(shí)行質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康平安三標(biāo)一體化管理，保證設(shè)備檢修質(zhì)量，防止污染環(huán)境， 節(jié)

2、約資源，保障員工職業(yè)健康平安；2.2 為參加本工程的工作人員提供理論依據(jù)和技術(shù)指導(dǎo)。2.3 明確責(zé)任，便于工作，使整個(gè)檢修工序在受控狀態(tài)下進(jìn)行。3 目標(biāo) 檢修后設(shè)備到達(dá)一級(jí)，保證檢修間隔內(nèi)平安經(jīng)濟(jì)運(yùn)行或備用良好，保障參加工作者的職業(yè)健康 平安，同時(shí)保護(hù)環(huán)境，節(jié)約資源。4 人員資質(zhì)、職責(zé)與權(quán)限4.1 所有參加本項(xiàng)檢修的員工應(yīng)為專業(yè)從事電站鍋爐(汽機(jī)、電氣設(shè)備等)檢修，通過(guò)技能鑒定合 格的人員。4.2 職責(zé)與權(quán)限4.2.1 班長(zhǎng)：熟悉設(shè)備系統(tǒng)及工作內(nèi)容，合理的選派工作負(fù)責(zé)人和安排工作人員。全面負(fù)責(zé)檢修 工作的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康平安管理，對(duì)檢修工作中的各方面問(wèn)題向工作成員交底，并經(jīng)常到現(xiàn) 場(chǎng)檢查質(zhì)

3、量、環(huán)境、職業(yè)健康平安控制措施的落實(shí)情況。4.2.2 班組技術(shù)員：對(duì)于該項(xiàng)檢修工作給予必要的技術(shù)指導(dǎo)和技術(shù)交底，經(jīng)常到工作現(xiàn)場(chǎng)了解并 協(xié)助解決存在的技術(shù)問(wèn)題。4.2.3 工作負(fù)責(zé)人：正確合理的組織工作班成員進(jìn)行檢修工作，負(fù)責(zé)落實(shí)該項(xiàng)檢修工作中質(zhì)量、 環(huán)境、職業(yè)健康平安方面的控制措施。4.2.4 工作班成員：在工作負(fù)責(zé)人的指揮下，進(jìn)行檢修工作，正確執(zhí)行各項(xiàng)措施，對(duì)于工作中出 現(xiàn)的各種情況，及時(shí)同工作負(fù)責(zé)人溝通。5 工作程序：5.1 準(zhǔn)備工作：5.1.1 分析設(shè)備狀況a) 查閱設(shè)備臺(tái)賬(包括對(duì)設(shè)備的檢修記錄、結(jié)構(gòu)、重大故障處理情況、重要部件更換情況、 設(shè)備評(píng)級(jí)記錄、平安性評(píng)價(jià)結(jié)果等內(nèi)容進(jìn)行查閱分析

4、) 。b) 查閱設(shè)備缺陷記錄，了解未消除缺陷及原因。c) 了解上級(jí)部門(mén)或本部門(mén)提出的技術(shù)改良方案及其方案。d) 查閱技術(shù)監(jiān)督方案是否有相關(guān)內(nèi)容。5.1.2 收集資料并分析、研究改良與完善方案，制定措施和檢修方案；5.1.3 分析該項(xiàng)檢修工作中的危險(xiǎn)源及采取相應(yīng)控制措施；5.1.4 分析該項(xiàng)檢修工作中的環(huán)境因素及采取的控制措施；5.1.5 確定本檢修工程的關(guān)鍵控制點(diǎn)；向工作負(fù)責(zé)人及工作組成員進(jìn)行全面交底；5.1.6 結(jié)合檢修工程組織工作組成員，針對(duì)危險(xiǎn)源編制作業(yè)平安措施票；5.1.7 工器具及物資準(zhǔn)備清單備品配件及消耗性物資準(zhǔn)備情況5.1.8 協(xié)作單位或協(xié)作班組預(yù)約情況5.1.9 前期準(zhǔn)備工作檢

5、查表5.2 作業(yè)流程表5.3 測(cè)量記錄卡5.4 檢修記錄附頁(yè)5.5 總體驗(yàn)收卡附錄一：1、設(shè)備狀況分析查閱設(shè)備臺(tái)帳結(jié)果責(zé)任人班組技術(shù)員：榮保軍查閱日期：2022 .4. 11泵體振動(dòng)0.01mm、油室溫度47 C、油位1/2、機(jī)封無(wú)滲漏、電流 63.6A查閱設(shè)備重大缺陷記錄責(zé)任人工作負(fù)責(zé)人：查閱日期：2022 .4. 11查閱結(jié)果：泵體振動(dòng)大技術(shù)改良方案及措施責(zé)任人班組技術(shù)員：榮保軍查閱日期：2022 .4. 11改良內(nèi)容及方案：可另附紙無(wú)查閱技術(shù)監(jiān)督方案相關(guān)內(nèi)容。責(zé)任人:班組技術(shù)員：榮保軍查閱日期：2022 4. 11無(wú)2、針對(duì)設(shè)備狀況而方案采取的對(duì)策對(duì)策研究會(huì)主持人：班組技術(shù)員會(huì)議日期：2

6、022 .4. 11決策人：班長(zhǎng)、分公司專工或經(jīng)理會(huì)議地點(diǎn)：輔機(jī)二班參加人：郭建立榮保軍焦友須賈建忠董勝利宋輝1.設(shè)備解體大修2.各零部件清理、檢查、測(cè)量3.更換易損零部件附錄二：危險(xiǎn)源分析及采取的對(duì)策危險(xiǎn)源1. 拆裝法蘭螺絲手錘、扳手滑脫2. 吊裝時(shí)鋼絲繩斷裂3. 起吊、搬運(yùn)較大零部件脫落4. 用手校正法蘭孔及墊片5. 部件擺放凌亂摔傷6. 地面有油跡、水跡未及時(shí)清理7. 觸電控制措施1. 嚴(yán)禁錘把、扳手上有油污，使用工具握緊卡牢。2. 使用試驗(yàn)合格的鋼絲繩、卡環(huán)。3. 綁扎牢固、垂直起吊，嚴(yán)禁托拽。4. 使用撬棍校正螺孔，加裝墊片，嚴(yán)禁觸摸。5. 零部件妥善整齊擺放，認(rèn)真分類(lèi)保管。6. 盡

7、量不把油、水灑到地上，如有盡快擦凈。7. 電工接線、加裝漏電保護(hù)器、正確使用合格的工具。參加人員工作負(fù)責(zé)人 日期附錄三：環(huán)境因素識(shí)別及采取的對(duì)策環(huán)境因素控制措施1 .廢油排放2. 廢金屬丟棄3. 油棉絲丟棄4. 固廢排放1. 分類(lèi)定點(diǎn)放置，物資公司回收。2. 分類(lèi)定點(diǎn)放置，物資公司回收。3. 分類(lèi)定點(diǎn)放置，物業(yè)公司處置。4. 分類(lèi)定點(diǎn)放置，物業(yè)公司處置。工作負(fù)責(zé)人參加人員日期附錄四：確定本檢修工程的關(guān)鍵控制點(diǎn)為了加強(qiáng)對(duì)此檢修過(guò)程的管理和控制，經(jīng)研究確定，以下過(guò)程為本次檢修的關(guān)鍵控制點(diǎn)本檢修工程的關(guān)鍵控制點(diǎn)主要考前須知1、葉輪檢杳1.葉輪無(wú)汽蝕2、轉(zhuǎn)子軸彎及葉輪瓢偏晃度測(cè)量2.軸彎曲w 0.03

8、mm，瓢偏、晃度w 0.05mm3、軸承檢查、更換及安裝3.1軸承無(wú)磨損、游隙符合要求，更換潤(rùn)滑脂3.2軸承與泵軸緊力、軸承室間隙符合要求3.3非傳動(dòng)端定位軸承壓蓋間隙0.100.20mm3.4軸承室壓枕緊力 00.03mm4、機(jī)械密圭寸4.1動(dòng)靜環(huán)無(wú)磨損、彈簧無(wú)塑變，膠圈無(wú)老化。4.2機(jī)封定位準(zhǔn)確，預(yù)緊力為壓縮總量1/25、轉(zhuǎn)子回裝5.1葉輪對(duì)中5.2密圭寸環(huán)與泵蓋間隙 00.03mm5.3盤(pán)車(chē)輕靈、無(wú)蹭磨現(xiàn)象6、找中心圓周、端面v 0.05mm關(guān)鍵控制點(diǎn)確定者分公司專工：附錄五：向工作負(fù)責(zé)人及工作組成員進(jìn)行全面交底記錄交底負(fù)責(zé)人：交底日期：技術(shù)交底主要內(nèi)容：本次檢修主要的工作內(nèi)容有以下幾項(xiàng)

9、，施工方案如下：1、射水泵解體，各零部件清理、檢查、測(cè)量。2、水輪汽蝕情況檢查、口環(huán)間隙測(cè)量。3、轉(zhuǎn)子彎測(cè)量、轉(zhuǎn)子試裝測(cè)瓢偏、晃度。4、軸承清理、檢杳或更換，壓蓋間隙測(cè)量。5、軸承室與壓枕緊力測(cè)量及調(diào)整。6、兩密圭寸環(huán)與泵蓋間隙測(cè)量及調(diào)整。4、機(jī)械密封檢查、定位，更換易損零部件。6、泵的回裝、轉(zhuǎn)子盤(pán)車(chē)輕靈。7、聯(lián)軸器找中心。&密封水、冷卻水、抽空氣管的安裝。9、試運(yùn)行。交底接受人：工作負(fù)責(zé)人是否明白：是否選擇后打“2 附錄六：需用工器具及物資準(zhǔn)備清單工程負(fù)責(zé)人填寫(xiě)序 號(hào)名稱單 位規(guī)格數(shù) 量質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健 康平安要求準(zhǔn)備情況備注1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.1

10、3.14.15.16.17.18.19.20.21.22.23.24.25.26.27.附錄七：備品配件及消耗性物資準(zhǔn)備情況序 號(hào)名稱單 位規(guī)格材質(zhì)單價(jià)數(shù)量費(fèi)用備注方案實(shí)際方案實(shí)際1.2.3.4.5.6.7.8.9.附錄八：協(xié)作單位或協(xié)作班組預(yù)約情況工程負(fù)責(zé)人填寫(xiě)序號(hào)協(xié)作內(nèi)容協(xié)作單位需協(xié)作時(shí)間實(shí)際聯(lián)系時(shí)間聯(lián)系人對(duì)方接受人聯(lián)系人代簽備注1.2.3.4.5.6.附錄九：前期準(zhǔn)備工作檢查表序號(hào)內(nèi)容完成情況備注序號(hào)內(nèi)容完成情況備注1設(shè)備狀況分析7工器具準(zhǔn)備2危險(xiǎn)源分析8備品配件準(zhǔn)備3環(huán)境因素辨識(shí)9協(xié)作單位和協(xié)作班組聯(lián)系4對(duì)策制疋5關(guān)鍵控制點(diǎn)確定6工作交底其它問(wèn)題及處理情況：檢查人簽字：工作負(fù)責(zé)人或班長(zhǎng)

11、年月日附錄十：工作現(xiàn)場(chǎng)要求檢修前：1.檢修開(kāi)工前檢修工作人員應(yīng)清掃、布置現(xiàn)場(chǎng)，保證檢修場(chǎng)地、通道、工具擺放等井然有 序；2 .所有電焊、火焊、行燈等工具設(shè)施的放置、使用和管線布置應(yīng)妥善合理，不應(yīng)有阻礙通行和容易被軋斷、砸斷、碰斷，發(fā)生人身傷害、火災(zāi)和其它意外事故的可能。3. 工作成員準(zhǔn)備好各種勞動(dòng)防護(hù)用品。檢修中：1 .檢修工作中，所有拆卸的設(shè)備零件、部件和檢修工具都應(yīng)按照文明檢修的要求呈五三制"擺放，大部應(yīng)一次到位地放到指定地點(diǎn)；2 .貴重、易損和易丟的零件、部件、儀器、儀表工具等應(yīng)妥善看管、及時(shí)封存，涉及不同專業(yè)相互連接設(shè)備的拆裝工作，應(yīng)相互聯(lián)系密切配合。拆下的設(shè)備編號(hào)牌、一次儀

12、表等應(yīng)集中和妥善交付有關(guān)部門(mén)，嚴(yán)禁以鄰為壑野蠻作業(yè)；3. 揭開(kāi)的容器、管道等應(yīng)及時(shí)妥善地封蓋，在回裝的關(guān)鍵階段應(yīng)安排專人看管，嚴(yán)防進(jìn)入 異物；4. 檢修中廢棄物的處理嚴(yán)格按規(guī)定要求處置；5. 檢修中工作成員正確使用各種勞動(dòng)防護(hù)用品；6. 連續(xù)的檢修工作在每次收工時(shí)應(yīng)整理和清掃現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)閉工作電源、氣源，封存工具、材料。檢修工作結(jié)束后應(yīng)按達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)清理和清掃現(xiàn)場(chǎng)，不許遺留任何工具、材料等雜物。檢修后：1.檢修工作完工后應(yīng)立即按照?安規(guī)?的要求恢復(fù)欄桿、護(hù)板、護(hù)罩、蓋板、化裝板等安 全防護(hù)設(shè)施；2 .所有經(jīng)過(guò)大小修的設(shè)備在交付運(yùn)行前都必須見(jiàn)本色，原有漆皮有脫落、變色的無(wú)論是否檢修所為都應(yīng)重新噴漆，所有

13、設(shè)備名稱、銘牌、標(biāo)牌等標(biāo)志都應(yīng)齊全、完整、美觀，符 合要求。河北興泰發(fā)電有限責(zé)任公司#81射水泵A級(jí)檢修作業(yè)流程表檢修工程#81射水泵檢修射水泵型號(hào)14SH-19制造廠家北京水泵廠檢修性質(zhì)A級(jí)檢修工作負(fù)責(zé)人總體驗(yàn)收日期質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康平安控制點(diǎn)W 17 個(gè) H1 : 3 個(gè) H2 : 1 個(gè)開(kāi)工日期竣工日期序 號(hào)作業(yè)流程執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)CP執(zhí)行人驗(yàn)收人簽名質(zhì)量記錄及執(zhí)行情況一一一辦理系統(tǒng)工作票，作隔離措施。平安措施確已正確執(zhí)行W二檢修現(xiàn)場(chǎng)布置地面鋪設(shè)膠皮，工器具擺放整齊。W三射水泵解體1.拆去密封水管和抽空氣管，拆去對(duì)輪罩 和對(duì)輪螺栓，分解對(duì)輪做好拆裝標(biāo)記、記錄對(duì)輪間距 管口及時(shí)封堵W2.松開(kāi)機(jī)土

14、寸壓蓋，拆去泵蓋螺柱，吊開(kāi)泵 蓋，測(cè)量葉輪對(duì)中測(cè)量結(jié)合面墊片厚度測(cè)量密封環(huán)軸向間隙W3.拆開(kāi)滾動(dòng)軸承壓蓋，撬動(dòng)并吊出轉(zhuǎn)子測(cè)量軸承壓蓋墊片厚度W4.分解轉(zhuǎn)子：依次拆下對(duì)輪、兩側(cè)軸承、 機(jī)封套、間隔套及葉輪更換葉輪或軸 時(shí)撤除用專用拉馬拆卸拆軸套時(shí)，測(cè)量軸套端面到軸頭的長(zhǎng)度 及機(jī)封在軸套定位尺寸W四射水泵各部件清理、檢查及測(cè)量1水輪清理檢查及測(cè)量水輪應(yīng)無(wú)裂紋、磨損及嚴(yán)重汽蝕；口環(huán)間隙0.40.6mmW2泵軸清理檢查及測(cè)量泵軸無(wú)磨損、絲扣完整，彎曲w 0.03mmW3軸承清理檢查及測(cè)量滾動(dòng)軸承應(yīng)無(wú)麻點(diǎn)、斑蝕，卡子無(wú)松動(dòng)； 游隙0.10mm，轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)異音W4機(jī)封檢查及更換內(nèi)部清潔，彈簧無(wú)塑變，動(dòng)靜環(huán)及軸

15、套 無(wú)磨損、各 0型膠圈更換W序 號(hào)作業(yè)流程執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)CP執(zhí)行人驗(yàn)收人簽名質(zhì)量記錄及執(zhí)行情況5泵體、泵蓋、對(duì)輪及其他零部件清理檢查各配合面清潔，密封水、抽空氣孔均暢通。 對(duì)輪膠圈磨損、老化、裂紋須更換。W6固廢危險(xiǎn)固廢廢黃油及油棉絲分類(lèi)定點(diǎn)放置W五射水泵的組裝1轉(zhuǎn)子組裝注意裝配順序和拆卸時(shí)的數(shù)據(jù)，嚴(yán)防零部 件漏裝；軸承熱裝、加油 2/3 ;軸套的兩 側(cè)鎖母暫時(shí)不緊固W2轉(zhuǎn)子各處晃度測(cè)量及瓢偏測(cè)量晃度：w 0.05mm 瓢偏：w 0.05mmH13軸承端蓋間隙測(cè)量非傳動(dòng)端軸承軸向間隙 0.100.20mm 傳動(dòng)端軸承軸向間隙兩側(cè)均為 23mmW4將組裝好的轉(zhuǎn)子就位，用兩側(cè)鎖母調(diào)整水 輪與泵殼對(duì)中，

16、并固緊確保葉輪對(duì)中，轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，用塞尺 測(cè)水輪口環(huán)間隙應(yīng)四周勻等。W5用壓鉛絲法確定軸承體壓蓋及泵大蓋結(jié) 合面墊片厚度軸承壓蓋與軸承體緊力： 00.03mm； 泵蓋對(duì)密圭寸環(huán)配合間隙： 00.03mm；H16軸承壓蓋及泵蓋回裝、機(jī)封壓蓋固緊兩側(cè)密封環(huán)軸向間隙相同。機(jī)封定位準(zhǔn)確、預(yù)緊力為壓縮總量1/2對(duì)稱旋緊結(jié)合面螺栓、盤(pán)車(chē)輕靈H27對(duì)輪找中心，穿對(duì)輪螺絲及回裝對(duì)輪罩； 密封水管和抽空氣管回裝對(duì)輪軸向間隙 3mn5mm圓周、端面w 0.05mmH18清掃整理工作現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔、無(wú)積水，固廢分類(lèi)定點(diǎn)放置W9工作票終結(jié)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施恢復(fù)、衛(wèi)生清潔W號(hào)等丿300mm 0.0292 1180858 深度尺：

17、300mm 0.0292 38170-10mm 0.011295252409附件一：#81射水泵測(cè)量記錄卡內(nèi)容狀況、序號(hào)工程名稱標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量數(shù)據(jù)mm測(cè)量人拆、八 刖記錄1.對(duì)輪間距35mm2.葉輪與密封環(huán)對(duì)中間距傳動(dòng)/非傳動(dòng)端：/3.泵蓋墊片厚度4.軸承壓蓋墊片厚度5.機(jī)圭寸定位尺寸傳動(dòng)/非傳動(dòng)端：/6.軸套定位尺寸傳動(dòng)/非傳動(dòng)端：/檢修測(cè)量1.葉輪口環(huán)間隙0.40.60mm傳動(dòng)/非傳動(dòng)端：/2.葉輪軸彎曲< 0.03mm3.轉(zhuǎn)子試裝測(cè)葉輪飄偏< 0.05mm4.轉(zhuǎn)子試裝測(cè)葉輪晃度< 0.05mm5.軸承游隙|0.100.15mm6.非傳動(dòng)端軸承端蓋間隙0.100.20mm7.傳動(dòng)端軸承端蓋間隙兩側(cè)均23mm/組裝測(cè)量1.軸承壓蓋緊力00.03mm傳動(dòng)/非傳動(dòng)端：/2.密封環(huán)間隙00.03mm傳動(dòng)/非傳動(dòng)端：/3.軸套定位尺寸傳動(dòng)/非傳動(dòng)端：/4.機(jī)圭寸定位尺寸傳動(dòng)/非傳動(dòng)端：/5.葉輪與密封環(huán)對(duì)中間距傳動(dòng)/非傳動(dòng)端：/6.對(duì)輪間隙35mm/7.找中心對(duì)輪圓周/張口< 0.05mm/試運(yùn)1.泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向從電機(jī)向泵看為逆時(shí)針2.泵振動(dòng)v 0.05mm3.出口壓力測(cè)量用具：名稱，規(guī)格，編 游標(biāo)卡尺：