【精華版】換熱站熱力站施工組織設(shè)計施工工藝工程部

1、年天津市*熱力有限公司*工程*熱力站施工組織設(shè)計編制：審核：批準：*工程集團有限公司年月日目錄一、工程概況二、施工技術(shù)與方案,施工規(guī)范及驗收依據(jù),換熱機組安裝方案,泵類安裝,水箱的制作與安裝,管道及附件安裝方案，閥門、壓力儀表安裝,配電柜安裝,除銹防腐,試壓,保溫,系統(tǒng)調(diào)試三、施工組織計劃與措施,開工前需要做好的施工準備工作,施工全過程管理人員配置及勞動力計劃，擬投入的機械、設(shè)備及進場計劃,質(zhì)量計劃與保證措施,進度計劃及保證措施,安全文明施工管理年天津市*熱力有限公司*供熱工程*熱力站施工組織設(shè)計一、工程概況本工程為年天津市*熱力有限公司*供熱工程*熱力站，施工地點位于西青區(qū)中北鎮(zhèn)，供熱主體為

2、瀾灣廣場和瀾灣花園，分一期和二期工程兩部分，工程內(nèi)容包括設(shè)計安裝全自動換熱機組套，一期套換熱機組，設(shè)計熱負荷為，二期套機組設(shè)計熱負荷為。管道安裝包含螺旋焊接鋼管?*米，?*米，?*米，直縫焊接鋼管米，米，米，米，管件安裝包含閥門、彎頭、變徑等。設(shè)備系統(tǒng)其他安裝包含循壞水泵臺，補水泵臺，除污器臺，*水箱個等。以及設(shè)備相關(guān)電氣、儀表系統(tǒng)的所有安裝。二、施工技術(shù)與方案1，施工規(guī)范及驗收依據(jù)板式換熱器城市熱力網(wǎng)設(shè)計規(guī)范工藝設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范輸送流體用無縫鋼管現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程機驗收規(guī)范工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范室內(nèi)

3、熱力管道支吊架壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范2，換熱機組安裝方案（）、換熱機組到貨驗收、設(shè)備基礎(chǔ)驗收：設(shè)備到貨后的驗收：對板換進行外觀檢查應(yīng)做到如下標準：螺栓無松動、棱角無碰撞、板換進出口封閉嚴密、板換換熱片排列整齊、膠墊無外露、板換型號與圖紙要求符合、其他資料齊備（出廠合格證、技術(shù)參數(shù)等），換熱片前后尺寸一致，無異常變形等。設(shè)備吊運就位前的基礎(chǔ)驗收：根據(jù)圖紙確定基礎(chǔ)位置，測定標高，使用側(cè)尺測定地腳螺栓孔的深度及長寬?；A(chǔ)表面清理干凈，地腳螺栓孔內(nèi)無積水雜物，基礎(chǔ)外觀無裂紋空洞等缺陷。為使二次灌漿層與基礎(chǔ)能很好的結(jié)合，基礎(chǔ)表面鏟麻。（）、設(shè)備吊運及就位：設(shè)備吊運通道及吊運方案根據(jù)現(xiàn)場實

4、際情況而定，但需得到甲方和監(jiān)理單位現(xiàn)場管理人員的同意。機組吊上基礎(chǔ)后，在機組四角用四臺滿足要求的千斤頂將機組提升，進行平面位置找正。待機組中心與基礎(chǔ)中心線重合，放下機組。再進行第二臺設(shè)備機組的就位。（）、找正找平：設(shè)備就位后，先進行初找，每個地腳螺栓應(yīng)有兩組墊鐵，墊靠位置應(yīng)置于地腳螺栓受力部位，每組墊鐵應(yīng)放置整齊，其入深應(yīng)超過地腳螺栓，每組墊鐵數(shù)量不應(yīng)超過塊，與基礎(chǔ)面接觸點均勻，外漏部分不得超過，每組墊鐵均勻受力墊鐵塊均壓實、壓緊。可用塞尺進行檢查。設(shè)備正表面彈出中心線與基礎(chǔ)縱向中心線垂直，使用磁力線墜測量正面、側(cè)面的板換垂直度，并通過墊鐵塊進行調(diào)整。地腳螺栓放置應(yīng)自然下垂，鉛垂度應(yīng)小于，不貼

5、住孔壁，螺栓底端不應(yīng)碰孔底，其距離均不小于，地腳螺栓放置前應(yīng)清除油污。螺母及墊圈與設(shè)備底座間完全接觸。地腳螺栓澆灌后，將螺母手緊即可。灌漿宜采用細碎石砼凝土，其強度應(yīng)比基礎(chǔ)強度高一號，搗實時注意地腳螺栓不應(yīng)傾斜。待砼達到強度的后方能進行緊固，隨時測量板換垂直度并隨時調(diào)整。達到規(guī)范要求后，緊固地腳螺栓，其螺栓應(yīng)露出螺母絲，并在絲頭上涂抹黃油。設(shè)備找正工作完成后選優(yōu)質(zhì)彩條布進行遮護，防止意外損傷和各種污染。3,泵類安裝（）泵開箱驗收經(jīng)與圖紙核對無誤，采用吊車配合車進行裝運，吊裝時應(yīng)將鋼絲繩提吊在包裝箱底部，整體裝車。途中捆綁緊固，注意滑動，摔倒。到現(xiàn)場后會同業(yè)主、監(jiān)理進行開箱驗收，主要檢查以下內(nèi)容

6、：外觀：泵及泵座無裂紋，電機外殼無擠壓變形，泵進出口法蘭眼數(shù)量，水線清晰，泵口封堵完好。資料：說明書、產(chǎn)品合格證書、技術(shù)參數(shù)數(shù)據(jù)完整。配件：放氣閥、地腳螺栓、泵體螺栓有無缺陷、出廠時密封部位有無拆卸現(xiàn)象、電機吊耳是否牢固。盤車：檢查泵體進出口有無雜物并手動進行盤車。盤車應(yīng)靈活，無卡阻、無異常聲音。檢查合格后填寫開箱驗收記錄，對有問題的泵，恢復外包裝，等候業(yè)主、監(jiān)理的處理意見。（）水泵安裝基礎(chǔ)劃線并驗收合格后進行泵的安裝，安裝前必須進行設(shè)備的檢修工作（制造廠有特殊要求的除外）并按照規(guī)范要求做設(shè)備的保養(yǎng)，作好檢修記錄。必須在甲方、監(jiān)理和施工單位三方在場的情況下進行風附機和泵的試運工作，施工人員要認

7、真做好試運紀錄，并辦理驗收簽證。X泵的安裝誤差縱橫中心線中心標高X安裝前應(yīng)對水泵的主要安裝尺寸與設(shè)計圖紙相比較，吻合。水泵試運轉(zhuǎn)電機的轉(zhuǎn)向應(yīng)為正轉(zhuǎn)。檢查地腳螺栓有無松動。檢查儀器儀表工作是否正常。泵運行前，應(yīng)先打開水泵上端防氣閥，水泵內(nèi)是否有空氣，一定要放掉。X泵在運轉(zhuǎn)過程中不得有異常聲音和轉(zhuǎn)子與定子之間有摩擦等情況。安全保護和電控裝置和儀表必須工作正常，使用均應(yīng)靈敏。X水泵的試運轉(zhuǎn)時間應(yīng)大于小時以上。4,水箱的制作與安裝檢查-鋼板、型鋼調(diào)校-按圖劃線、切割、下料-焊接部位加工（坡口）打磨-連接法蘭組件、加工、鉆孔-箱體拼組、對接、焊接（圓形體卷制、對接、焊接）-法蘭與道體組裝、焊接-外觀尺寸

8、檢查-焊縫檢查-產(chǎn)品整體驗收-吊裝-人孔、接口及附件安裝根據(jù)圖紙外型尺寸，檢查平臺。平臺應(yīng)穩(wěn)定、可靠，表面清潔。檢查鋼板、型鋼的規(guī)格、鋼號、化學成分，強度級別等技術(shù)條件，應(yīng)符合設(shè)計要求，并有材質(zhì)合格證明書。按設(shè)計圖紙尺寸和規(guī)定，選材下料、拼接，保證允許誤差值和預(yù)留加工量，鋼板對接焊縫正好在型鋼的中心線上。檢查金屬材料的外觀，不得使用有重皮、凹坑、裂紋嚴重腐蝕，傷痕等缺陷的金屬材料。X金屬材料需要拼接時，焊縫之間的尺寸不得小于下列規(guī)定：金屬板材按設(shè)計規(guī)定。型鋼按設(shè)計規(guī)定。零件長度在以內(nèi)的盡量不拼接。下料采用半自動火焰切割器切割，切割完后，必須先消除切割口內(nèi)應(yīng)力避免焊縫應(yīng)力過大而產(chǎn)生的不可校正變形

9、。把鋼板平鋪在平臺上，按照圖紙尺寸預(yù)留好兩塊對接鋼板的對口尺寸，并固定好鋼板。依據(jù)圖紙尺寸，把加固用的型鋼鋪在鋼板上，并點固、焊接，加固板也按安裝位置焊接好。焊接方式為：雙面間斷焊。在焊接型鋼時要注意鋼板的焊接變形，必要時采取相應(yīng)的措施。把焊接好的半成品翻轉(zhuǎn)，進行鋼板對接焊縫的焊接。對接焊縫應(yīng)位于型鋼中心線上。焊接過程中控制焊接變形。焊接后進行平整度的測量、調(diào)整。法蘭螺栓孔應(yīng)采用機械加工，不得任意用火焰切割。所有施工焊口應(yīng)平整光滑、嚴密不漏，焊渣與藥皮應(yīng)清除干凈，焊縫外觀無明顯的缺陷。對制作好的水箱組件進行驗收。水箱和設(shè)備連接時，嚴禁強力對口，以免機械設(shè)備受到不應(yīng)有的外力而產(chǎn)生位移。按圖開孔,

10、安裝人孔、檢修孔及附件.水箱安裝結(jié)束，應(yīng)將水相內(nèi)外雜物清理干凈，臨時加固件全部拆除。所有焊縫加強面凸出表面部分必須磨平。焊縫邊緣凹坑點必須補齊磨平。角焊縫及錯邊焊縫應(yīng)磨出圓滑過渡，圓弧半徑大于。焊縫周圍飛濺物必須清理干凈并打磨光潔。5，管道及附件安裝方案（）、架空熱力管道施工，焊接是重要的工藝之一，焊接質(zhì)量的好壞關(guān)系到管網(wǎng)的正常運行，壽命及安全可靠性，因此焊接質(zhì)量控制是質(zhì)量控制的中心環(huán)節(jié)之一，圍繞焊接質(zhì)量控制和影響焊接質(zhì)量因素，有關(guān)環(huán)節(jié)必須為確保焊接質(zhì)量提供必要的保證。根據(jù)管道的技術(shù)要求和設(shè)備、人員、現(xiàn)場環(huán)境要求等條件，采用氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面的焊接工藝方法。對接接頭的坡口形式為單面、型

11、。強調(diào)按工藝要求開坡口，以保證焊透。（）、焊前準備坡口加工和清理除銹，坡口加工要求采用坡口機加工出坡口，坡口的加工角度要求如圖，并留出適當?shù)拟g邊，坡口的清理用角向砂輪機，將坡口面和坡口附近范圍內(nèi)，打磨漏出金屬光澤。除銹、去油，除去污物，要求當天清理干凈，當天焊接完畢，不允許隔夜才焊。焊接設(shè)備及工裝要求使用直流電焊機，配好電流、電壓表，如，手工電弧焊時，采用直流反接法。管子組對時，應(yīng)采用專用工裝組對，避免強力組對焊口。對焊接部位，應(yīng)采用臨時擋風措施，并注意將管子一頭堵死，以防止穿堂風的影響。準備好焊條烘箱和焊條保溫筒。施焊的環(huán)境條件符合通用工藝要求，陰雨天和濕度過大的天氣，應(yīng)停止焊接（或采取措施

12、后焊接。焊工每人應(yīng)配齊角向磨光機，以便及時打磨層間和接頭等部位。（）、焊材的選擇：焊條、焊絲、管材等主要材料都應(yīng)有材質(zhì)證明書和質(zhì)量合格證并經(jīng)檢驗、驗收符合國家標準或其它有關(guān)標準方可使用。（）、焊工必須持有相應(yīng)焊工證，且施焊項目應(yīng)在其合格項目范圍之內(nèi)，方可上崗。（）、焊接質(zhì)量控制措施：材質(zhì)證明書，焊工資格，坡口尺寸和加工質(zhì)量，坡口清理除銹，坡口組對間隙，焊接工藝評定試驗及工藝文件，焊機完好情況、電流表、電壓表配備等等。焊條烘干和保溫筒的使用，焊接工藝紀律執(zhí)行情況，焊接規(guī)范參數(shù)的控制和記錄，定位焊縫，焊縫接頭的質(zhì)量，焊縫打底和層間焊接質(zhì)量，清渣情況等等。焊縫表面清渣，清除飛濺，焊縫外觀自檢，質(zhì)量記

13、錄，無損探傷檢查，焊接缺陷返修等等。（）、焊接質(zhì)量檢驗要求和標準：焊接質(zhì)量標準按-標準執(zhí)行，焊接質(zhì)量檢驗貫徹自檢與專檢相結(jié)合的方法，做好焊前焊接過程和焊接結(jié)束三個階段的質(zhì)量檢查，嚴格按檢驗項目和程序進行，按相關(guān)標準要求：檢查焊縫外形尺寸，焊縫表面缺陷，焊接角變形，焊縫射線探傷，錯口偏差等檢驗項目符合標準要求。為了確保工程質(zhì)量和施工進度，工程開前，組織參加施工的焊工，模擬實際工程情況和技術(shù)要求進行練習，掌握僦弧焊打底和手工電弧焊蓋面操作要領(lǐng)后方可投入實際焊接操作，具體焊接操作方法和無損探傷操作方法按通用工藝執(zhí)行。,閥門、壓力儀表安裝：()安裝前必須做試驗。對于主干管、泵房中的閥門應(yīng)逐個進行強度和

14、嚴密性試驗，其它閥門應(yīng)從每批同牌號、規(guī)格、型號中抽驗，且不少于一個過行強度和嚴密性試驗(強度和嚴密性試驗壓力為閥門出廠規(guī)定的壓力)，如有不合格者再抽檢，再有不合格者要逐個試驗。()為使熱力站房的安裝美觀，閥門、儀表操作讀數(shù)方便，成排管道的閥門安裝標高應(yīng)一致，操作手柄應(yīng)設(shè)在一個操作高度一般，并且便于操作工直接操作，如安裝高處過高應(yīng)設(shè)置操作踏步平臺。()閥門安裝位置、進出口方向正確，連接牢固、緊密、啟閉靈活、朝向合理、表面清潔。()閥門的手輪在安裝時應(yīng)卸下，交工前應(yīng)統(tǒng)一安裝完好。大閥門的手輪安裝后應(yīng)做好保護。()蝶閥、截止閥、止回閥等安裝時應(yīng)逐個檢查其靈敏及密封性。安裝的位置、方向應(yīng)正確，不得反裝

15、。()壓力表溫度計安裝時，讀數(shù)的盤面應(yīng)面對通道，以便于直接觀察和讀數(shù)，壓力表安裝在水平管道時應(yīng)設(shè)置圓形表彎，垂直管道上時應(yīng)使者形表彎。,配電柜安裝()先找正兩端的柜，在從柜下至上三分之一高的位置綁上小線，逐臺找正，柜不標準以柜面為準。找正時采用鐵片進行調(diào)整，沒處墊片最多不能超過三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔。一般無要求時，低壓柜鉆孔，高壓柜鉆孔，分別用、鍍鋅螺絲固定。允許偏差見表。項次項目允許偏差()垂直度每米水平度相鄰兩柜頂部成列柜頂部不平度相鄰兩柜面成列柜面柜間縫隙()柜就位，找平后，除柜體與基礎(chǔ)型鋼固定。柜體與柜體、柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅螺絲連接。()柜接地：每臺柜

16、單獨與基礎(chǔ)型鋼連接。每臺柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面上焊上鼻子，用銅線與柜上的接線端子連接牢固。()柜二次小線連接按原理圖逐臺檢查柜上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。控制線校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、眼圈、彈簧墊連接在每個端子板上。端子板每側(cè)一般一個端子壓一根線，最多不能超過兩根，并且兩根線間加眼圈。多股線應(yīng)涮錫，不準有段股。()接地接地系統(tǒng)必須可靠連接與跨接，做到連接牢固、可靠，搭接長度、邊數(shù)符合規(guī)范要求，安全保護、防靜電等均應(yīng)按照設(shè)計要求施工。項目建設(shè)周期中要及時用接地電阻測試儀做好各點檢測，保證達到設(shè)計要求的接地電阻a。，除銹、防腐管材檢驗合格

17、，必須立即進行除銹防腐，除銹采用砂紙或鋼絲刷，除銹時應(yīng)出去管材表面的浮銹、塵土、油污等，應(yīng)達到能見到金屬光澤后方可進行涂刷防銹漆，涂刷時應(yīng)厚薄均勻，無漏涂、氣泡、皺紋等缺陷存在方算合格。，試壓管道安裝完畢，保溫之前應(yīng)進行壓力試驗，試壓采用水壓，試壓應(yīng)系統(tǒng)進行，試壓前應(yīng)隔斷設(shè)備，嚴禁帶設(shè)備試壓。試壓流程如下：?首先隔段換熱器、水泵等設(shè)備出入口閥門，然后根據(jù)系統(tǒng)用臨時管道溝通供回管道，打開系統(tǒng)最高點的排氣閥。?將供水干管，試壓泵等臨時用的試壓管道接在回水總干管上，并向系統(tǒng)灌水，并將空氣排凈后，關(guān)閉放氣閥。操作試壓泵進行升壓，升壓過程中注意檢查管道，管材及配件是否有滲漏，如有滲漏立即停止升壓，并且釋

18、壓處理。?系統(tǒng)無滲漏后，升壓至試驗壓力。分鐘內(nèi)壓降不超過合格。，保溫管道保溫采用巖棉表面網(wǎng)狀硬管殼抹光。管道保溫按國家建筑標準管道及設(shè)備保溫圖集進行施工和驗收。在進行保溫施工之前，必須檢查管道系統(tǒng)，應(yīng)滿足以下要求：管道系統(tǒng)試壓完畢。絕熱用固定件、支吊架、緊固螺栓等已安裝完畢。管道表面無污物并按規(guī)定涂刷完防腐油漆。雨天室外施工有良好的防雨措施。保溫材料干燥。安裝保溫材料時，核對管殼的規(guī)格與需保溫的管道規(guī)格是否一致，嚴禁采用與管道規(guī)格不相符的管殼進行保溫。管道采用管殼保溫，巖棉殼用鐵絲捆扎，管徑w時，用鍍鋅鐵絲，時，用鍍鋅鐵絲，每塊瓦上不少于二道鐵絲，多層保溫時應(yīng)層層捆扎。管道保溫法蘭處兩邊各留出

19、。保護層用鍍鋅鐵皮網(wǎng)，鐵皮網(wǎng)鋪設(shè)采用滾邊搭接自攻絲并用的方法。搭接處先用。鉆頭鉆孔，再用自攻絲緊固，自攻絲間距，當抽芯鉚釘不便使用時，搭接處可用卷邊扣接。垂直管道的鍍鋅鐵皮網(wǎng)，從管道的下端其向上安裝。相鄰兩板橫向半圓凸緣重疊，縱向搭口向下。采用支撐圈固定時，兩板橫向半圓凸緣重疊處盡量對準支撐圈，以便用自攻絲緊固。鍍鋅鐵皮釘口安裝采用*，其釘距不得大于，自攻絲的鉆孔與壓線的距離，應(yīng)從壓線根部標起至釘孔中心為自攻絲帽的半徑。自攻絲緊固后釘帽下平面，應(yīng)貼與鐵皮表面。保護層鍍鋅鐵皮網(wǎng)做好以后進入第三道工序：硅酸鎂涂料抹光。用抹刀將涂料均勻抹于工作面上，再用刮刀將表面網(wǎng)壓下并刮平，應(yīng)盡量平整。咬口角度一

20、致，咬口方向一致，平整光滑，無壓痕，無脹裂，無半咬口及松動現(xiàn)象。巖棉管保溫時在水平管道上安裝，必須上下覆蓋，錯接，使巖棉管材料水平接縫偏向側(cè)面。在垂直管道上安裝，應(yīng)自上而下施工。，系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試前的準備工作（）系統(tǒng)調(diào)試以前，首先應(yīng)熟悉熱交換站系統(tǒng)全部設(shè)計資料，包括圖紙和設(shè)計說明，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖，了解各種設(shè)計參數(shù)、系統(tǒng)的全貌及設(shè)備的性能及使用方法等。（）調(diào)試前，調(diào)試人員必須會同設(shè)計、施工和甲方，對已經(jīng)安裝好的系統(tǒng)機型現(xiàn)場驗收，主要是查清施工與設(shè)計要求不符合及加工安裝質(zhì)量部合格的地方，并且提出意見整改。（）根據(jù)前兩項工作的準備情況，根據(jù)工程特點編制調(diào)試計劃。（）準備好試驗調(diào)整所需儀器和必須工具，安

21、排好調(diào)試人員及調(diào)試配合人員，調(diào)試配合人員應(yīng)包括通風工和電工。安全措施（）進入現(xiàn)場調(diào)試人員應(yīng)嚴格遵守現(xiàn)場各種規(guī)章制度。（）調(diào)試人員調(diào)試時，應(yīng)遵守各種所調(diào)試設(shè)備的操作規(guī)程，不得隨意開啟用電設(shè)備，及損壞現(xiàn)場設(shè)施。（）調(diào)試人員在高處作業(yè)時，應(yīng)有保護，以防梯子滑動。（）調(diào)試人員在升降平臺上工作時，要有保護裝置。系統(tǒng)無負荷測定與調(diào)試主要項目：、換熱機組及水泵噪聲的測定、系統(tǒng)運行的壓力、溫度、流量等各項技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。、設(shè)計要求滿足的其它調(diào)試項目。系統(tǒng)運轉(zhuǎn)前的檢查、系統(tǒng)必須安裝完畢，運轉(zhuǎn)調(diào)試前會同甲方進行全面檢查，全部符合設(shè)計、施工及驗收規(guī)范和工程質(zhì)量標準的要求，才能進行運轉(zhuǎn)和調(diào)試。、核對

22、循環(huán)水泵、補水泵的型號、規(guī)格是否與設(shè)計相符。地腳螺栓是否擰緊，減振臺座是否平等。、檢查調(diào)節(jié)閥門，開啟應(yīng)靈活、定位裝置可靠。、水泵啟動可連續(xù)運轉(zhuǎn)，扭轉(zhuǎn)應(yīng)不少于兩個小時。、系統(tǒng)的閥門均應(yīng)處于工作狀態(tài)。系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)及調(diào)試：系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)應(yīng)在暖通設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)測定合格后進行。系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)時，設(shè)備及主要部件的聯(lián)動必須協(xié)調(diào)，動作正確，無異?，F(xiàn)象。三、施工組織計劃與措施1，開工前需要做好的施工準備工作（），現(xiàn)查勘查完畢，同甲方、開發(fā)商或承包商等一起查驗現(xiàn)場，獲悉現(xiàn)場交通通道、其他施工情況、水電接口、路由障礙、現(xiàn)場需要遵守的施工規(guī)定等等。爭取做到開工即可施工。（），開工報告、施工組織方案、人員報審等開工進場手

23、續(xù)已經(jīng)報審，甲方、監(jiān)理單位已經(jīng)審批同意。（），能源集團要求的開工會簽和作業(yè)申請單已經(jīng)簽收完畢。（），人員、設(shè)備已經(jīng)到位，隨時可以進場。物資準備就緒。（），熟悉圖紙及有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范、標準，做好開工前的技術(shù)準備工作。復核管線及設(shè)備位置并做好記錄，若發(fā)現(xiàn)與圖紙有異議的地方及時與甲方、設(shè)計、監(jiān)理三方人員協(xié)商，制定變更方案。為使工程能順利進行，我們要充分做好現(xiàn)場臨時材料倉庫及臨時用房的搭建工作。2，施工全過程管理人員配置及勞動力計劃（）施工全過程管理機構(gòu)的設(shè)置與人員配置根據(jù)項目工程類型、施工內(nèi)容及規(guī)模，從公司總部針對性的調(diào)配換熱站施工有經(jīng)驗的管理人員組建項施工技術(shù)文件目部。項目部由項目經(jīng)理、現(xiàn)場負責人、技

24、術(shù)員、安全員、資料員等組成。專業(yè)作業(yè)班組有公司統(tǒng)一調(diào)配有經(jīng)驗的隊伍，各專業(yè)分別由民管員進行管理。民管員由項目經(jīng)理和現(xiàn)場負責人領(lǐng)導。()勞動力計劃安排表序號工種人數(shù)(人)備注機務(wù)安裝電焊工鐘工起重工電工保溫工專業(yè)工長合計3,擬投入的機械、設(shè)備及進場計劃序號機械設(shè)備名稱型號數(shù)量總功率制造年份使用狀況交流電焊機臺良好交流電焊機臺良好僦弧電焊機臺良好手拉導鏈良好角磨機八良好砂輪切割機臺良好電動試壓泉臺良好氧氣、乙燃瓶瓶氧氣瓶乙煥八良好接地搖表只良好4,質(zhì)量計劃及保證措施()施工工藝質(zhì)量標準油漆工程：不流墜、無透底、無皺皮、表面光亮、光滑，色澤均勻一致，漆皮厚度符合設(shè)計要求。管道工程：管道安裝工藝美觀，

25、符合設(shè)計及規(guī)范，支吊架安裝工藝美觀。杜絕焊口、閥門、法蘭泄漏等質(zhì)量問題。小直徑管道工藝：認真做好施工前技術(shù)、質(zhì)量策劃工作，做到管道排列整齊，坡度符合設(shè)計規(guī)定，管道間距合理，固定牢固、美觀。小徑管與母管、設(shè)備連接符合設(shè)計規(guī)定。保溫工藝：保溫材質(zhì)合格，保溫內(nèi)實、外表工藝美觀，白鐵接口嚴密、牢固、表面平整、美觀。()工程質(zhì)量控制過程中抓好質(zhì)量意識教育，使廣大干部、工人從思想上樹立干好工程，以高度的社會責任感對待工程質(zhì)量,將全心全意為業(yè)主服務(wù)的宗旨在本工程中得到充分體現(xiàn)。開工前，組織專業(yè)人員、施工人員學習施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標準，熟悉施工圖紙及相關(guān)資料，學習工程技術(shù)管理制度、操作規(guī)程等，確保工作質(zhì)量，實

26、施工質(zhì)量得到有效控制。凡擔任受檢查焊口焊接的焊工，均應(yīng)進行模擬焊接練習，練習數(shù)量如下：新考試合格的焊工，每個位置小徑不少于個焊口。中徑管不少于個焊口。大徑管不少于個焊口，全部口徑進行外觀和無損探傷檢驗(小徑管各種位置個，中徑管個，大徑管個)合格后，方允許在工程中焊接。合格資格的焊工數(shù)量不得少于新焊工規(guī)定數(shù)量的一半，檢驗方法和標準相同，合格后方允許上崗施焊。（）.加強項目建設(shè)周期中質(zhì)量控制本工程將引用公司以下質(zhì)量文件和制度，已達到規(guī)范施工質(zhì)量控制過程中的目的：創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及措施工程質(zhì)量檢查、驗收管理制度工程質(zhì)量責任制隱蔽工程檢查、驗收管理制度質(zhì)量事故處罰管理辦法工程質(zhì)量考核管理辦法工序交接管理辦法施

27、工質(zhì)量掛牌管理制度計量管理制度等。嚴格工程物資的采購、進貨檢驗工作，及時形成進貨檢驗和試驗紀錄，間接杜絕不合格和國家禁止或淘汰材料在工程中使用。嚴格執(zhí)行有關(guān)過程檢驗和試驗文件、制度，保證項目建設(shè)周期中檢驗和試驗質(zhì)量。服從業(yè)主、監(jiān)理，更新服務(wù)觀念，實現(xiàn)業(yè)主零抱怨積極支持、主動配合業(yè)主和工程監(jiān)理工作，工程項目開工前按照監(jiān)理規(guī)定配齊各類文件、資料，經(jīng)審核批準后正式開工，嚴格按照已批準的作業(yè)文件組織施工，杜絕違反施工技術(shù)規(guī)范及作業(yè)指導書盲目施工的不良做法。日常工作中經(jīng)常與業(yè)主及監(jiān)理溝通，及時掌握業(yè)主對基建施工質(zhì)量的要求與建議，嚴格按照業(yè)主及監(jiān)理的要求開展質(zhì)量控制過程中工作，工程質(zhì)量一票否決，只要是業(yè)主與監(jiān)理不滿意的項目堅決推倒重來。業(yè)主和監(jiān)理提出的問題必須制定糾正措施，舉一反