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文檔簡(jiǎn)介
1、砼工程施工方案一、編制依據(jù)本施工方案的編制主要參考:混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB5016492)、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ10787)、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GBJ11988)、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程(JGJ/T1095)、普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法(JGJ5292)、普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法(JGJ5392)、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB5020492)二、工程概述本工程為框架剪力墻薄壁結(jié)構(gòu)地上三十二層,地下二層,22#、23#、25#、26#樓地下室相互聯(lián)通,地下室面積約19600m2,地上主樓每棟樓建筑面積約20750m2,基礎(chǔ)是嵌巖挖孔灌注樁,地下室設(shè)
2、有車(chē)庫(kù)、人防設(shè)施、配電房、發(fā)電機(jī)房等?;A(chǔ)樁基硅C3。車(chē)庫(kù)積水井、防水底板及擋土墻硅C30P8人防的獨(dú)立柱、梁、板硅C40,基礎(chǔ)墊層硅C20;車(chē)庫(kù)墻、柱、梁、板、樓梯硅C30;主樓范圍內(nèi)基頂-14.900M層(含14.900米層)墻、柱、梁、板砼C60,14.900M-29.900M層(含29.900M層)墻、柱、梁、板硅C55,29.900-44.900M(含44.900M)層墻、柱硅C5Q44.900-59.900M層(含59.900M層)墻柱硅C4Q59.900M層以上硅C3Q三、施工安排本工程砼全部采用商品砼,攪拌時(shí)加入泵送劑,采用塔吊配合泵送方式就位。現(xiàn)場(chǎng)配置1-2臺(tái)HBT8而泵,局
3、部位置安排汽車(chē)泵,如果現(xiàn)場(chǎng)電力不足時(shí),則采用柴油泵泵送混凝土,同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)配備一組65KW的柴油機(jī)發(fā)電機(jī)組。四、砼的進(jìn)場(chǎng)組織程序簽訂合同-提供硅配合比報(bào)告一發(fā)出供貨要求一提供材質(zhì)書(shū)、試驗(yàn)報(bào)告給總承包商驗(yàn)證-監(jiān)理驗(yàn)證一供貨-現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)-試件留置一砼試塊檢驗(yàn)報(bào)告合格后報(bào)監(jiān)理備案砼供貨商在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)兩名現(xiàn)場(chǎng)代表,總承包方施工員根據(jù)施工進(jìn)度情況提前一天向供貨商現(xiàn)場(chǎng)代表提出砼供應(yīng)計(jì)劃,供貨商現(xiàn)場(chǎng)代表負(fù)責(zé)提供砼原材料材質(zhì)書(shū),并負(fù)責(zé)與攪拌站聯(lián)系將砼調(diào)至施工現(xiàn)場(chǎng)。五、砼的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)證砼進(jìn)場(chǎng)時(shí),收料員根據(jù)砼澆筑計(jì)劃核實(shí)送貨單是否與之相符、出料時(shí)間是否過(guò)長(zhǎng)等,若無(wú)差錯(cuò)則由開(kāi)始放料澆筑,由試驗(yàn)員進(jìn)行外觀檢測(cè)及塌落度檢驗(yàn)等。六
4、、砼的泵送設(shè)置安排1、攪拌站配備6-10臺(tái)混凝土運(yùn)輸車(chē),保證混凝土的澆筑的連續(xù)性。2、泵送前,應(yīng)先開(kāi)機(jī)用水潤(rùn)濕整個(gè)管道,然后送入水泥漿,使輸送管壁處于充分滑潤(rùn)狀態(tài)。泵送開(kāi)始時(shí),注意觀察混凝土的液壓表和各部位工作狀態(tài)。為防混凝土坍落度產(chǎn)生過(guò)大的變化,攪拌運(yùn)輸車(chē)卸出混凝土?xí)r,應(yīng)先低速出一點(diǎn),觀察其質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)大石夾著水泥漿先流出,說(shuō)明攪拌筒內(nèi)物料已發(fā)生沉淀,應(yīng)立即停止出料,再高速順轉(zhuǎn)拌料2-3min方可出料。3、泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)發(fā)生供應(yīng)脫節(jié)不能連續(xù)泵送時(shí),泵機(jī)不能停止工作,應(yīng)每隔4-5min使泵正反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程,把料從管道內(nèi)抽回重新拌合,再泵入管道,以免管道內(nèi)拌合料結(jié)塊或沉淀,同時(shí)開(kāi)動(dòng)料斗中的攪拌
5、器,攪拌3-4轉(zhuǎn),防止混凝土離析。4、在泵送混凝土?xí)r,應(yīng)使料斗內(nèi)持續(xù)保持一定量的混凝土(20cm厚以上),以免吸入空氣,使轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)閥間造成混凝土逆流形成堵塞。5、泵送時(shí),隨時(shí)觀察泵送的效果,若噴出混凝土象一根柔軟的柱子,直徑微微放粗,石子不露出,更不散開(kāi),說(shuō)明泵送效果很好。若噴出一半就散開(kāi),說(shuō)明和易性不好。噴到地面砂漿飛濺嚴(yán)重,說(shuō)明坍落度應(yīng)再小些。6、泵送結(jié)束后,要及時(shí)進(jìn)行管道清洗,清洗可采用水洗或氣洗,也就是分別用壓力水或壓縮空氣,推送海綿球或塑料球進(jìn)行。7、基礎(chǔ)、地下室部位砼輸送采用柴油泵和汽車(chē)泵進(jìn)行輸送,滿足現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際情況。七、柱(墻)砼強(qiáng)度等級(jí)高于梁、板砼強(qiáng)度等級(jí)的澆注方法柱(墻)砼
6、強(qiáng)度等級(jí)高于梁板砼強(qiáng)度等級(jí),梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)應(yīng)作專(zhuān)門(mén)處理,使節(jié)點(diǎn)區(qū)砼強(qiáng)度等級(jí)與柱相同。1、柱(墻)砼強(qiáng)度等級(jí)高于梁板砼強(qiáng)度等級(jí)時(shí),在樓面距柱(墻)邊500mnT板處用網(wǎng)孔90絲鋼絲網(wǎng)成45斜面攔隔。先澆高強(qiáng)度等級(jí)柱(墻)砼,在柱(墻)砼初凝前,隨之泵送澆筑樓面梁板砼。2、原材料品種、質(zhì)量、性能應(yīng)完全相同,僅水泥用量不同,配合比不同,避免發(fā)生兩種強(qiáng)度等級(jí)砼產(chǎn)生不相容性,造成結(jié)構(gòu)隱患;3、方法:柱墻高標(biāo)號(hào)砼先澆,后梁、板砼一次澆筑;4、擋墻及扶壁柱砼澆筑:按照后澆帶和施工縫位置,砼從一端向另一端以梯斜面方式向前推進(jìn)澆筑,分一至二次澆筑成型,同時(shí)將散落在梁板上硅應(yīng)及時(shí)清理入模,防止硅發(fā)生干結(jié)。澆筑前將組織
7、硅的澆筑流向和順序劃分,杜絕滿地開(kāi)花、澆筑順序混亂及硅一次和二次結(jié)合時(shí)間較長(zhǎng)的現(xiàn)象。八、硅的振搗一般墻、柱、梁采用巾50插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗,每個(gè)澆筑點(diǎn)準(zhǔn)備兩臺(tái)相同型號(hào)的振動(dòng)棒,其中一臺(tái)備用。振搗時(shí)振動(dòng)棒插入新澆制硅的全部深度,持續(xù)時(shí)間約15秒,然后慢慢拔出,以防產(chǎn)生空隙。插入點(diǎn)的間隔距離不大于振動(dòng)棒的振搗半徑。硅振搗時(shí)振動(dòng)棒不得振動(dòng)模板及鋼筋,分層澆注時(shí),每個(gè)澆注層不超過(guò)600mn<o此外梁柱鋼筋較密處用巾35插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗、較薄樓板采用平板振動(dòng)器振搗。對(duì)不同部位硅澆筑要求如下表:構(gòu)件框架柱梁板樓梯澆筑順序先澆筑四周柱,后澆筑中間柱由遠(yuǎn)至近從下往上澆筑方式分層澆筑,每層厚度不大于
8、500斜面分層一次到位分步澆筑振搗方式插入式©50振動(dòng)棒振搗梁用050振搗棒,平臺(tái)板用平板振動(dòng)器振搗©50振動(dòng)棒振搗施工縫位置梁底以下2cm/樓層面不留設(shè),必要時(shí)于次梁跨中1/3處留直槎,在上部施工開(kāi)始前,派專(zhuān)人對(duì)施工縫進(jìn)行鑿毛,剔掉表面石仝浮漿直到顯出粗骨料為止。硅澆筑前,將施工縫充分潤(rùn)濕后再施工。避免形成薄弱層。樓面以上(下)三個(gè)踏步或沿平臺(tái)板短方向的1/2處。操作要點(diǎn)先將模板濕潤(rùn)及柱腳外側(cè)用早強(qiáng)水泥砂漿封堵;澆筑前底部先填5-10cm厚與硅同配比的減半石般或砂漿;據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置再與板硅一起澆筑;板硅先用鐵鉗拖平,再振搗;梁柱接頭硅強(qiáng)度等級(jí)不一時(shí)
9、,應(yīng)澆筑區(qū)段范圍內(nèi)柱接頭硅;表面進(jìn)行二次搓毛。先濕潤(rùn)模板;先振實(shí)底板硅,達(dá)到踏步布置時(shí)再與踏步硅一起澆搗;踏步表面抹平模板上硅清除干凈。九、操作要點(diǎn)1、硅澆筑要點(diǎn)A、使用插入式振動(dòng)器應(yīng)做到快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),間距不大于50cmi按順序進(jìn)行且不得遺漏。同時(shí)振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下一層硅面50mm,以消除兩層間距的接縫,平板振動(dòng)器的移動(dòng)距離應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板的覆蓋振實(shí)部分的邊緣。B、在澆筑混凝土前,在操作面,應(yīng)搭設(shè)高于混凝土設(shè)計(jì)平面20cm-30cm的操作平臺(tái),其下部用20鋼筋焊成高2535cm的馬凳,上面滿鋪4cm厚跳板。所有施工操作人員必須站在跳板上面,絕不允許踐踏鋼筋或踩在已下
10、料的混凝土表面上。每次澆混凝土寬度不得超過(guò)2m,邊澆筑混凝土邊向后移動(dòng)跳板,使操作人員始終有操作平臺(tái)。C澆筑樓板時(shí),嚴(yán)格控制樓板厚度,在距樓面500mnW的墻、柱鋼筋上抄平涂紅油漆,拉線找平。樓板砼收面采用“二次收面法”,抹平后,混凝土初凝前,用長(zhǎng)鐵滾輔助壓實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高,然后進(jìn)行二次收光抹面,用塑料掃帚拉毛,條紋清晰一致。D硅澆筑要派鋼筋、模板工和電工值班,隨班觀察施工過(guò)程。發(fā)現(xiàn)模板、支架、鋼筋等變形、位移、爆模等問(wèn)題,及時(shí)采取措施加固復(fù)位,并應(yīng)在已澆筑的砼初凝前修整完畢。E、澆筑硅時(shí)應(yīng)連續(xù)作業(yè),如須間歇,其時(shí)間盡量縮短,并應(yīng)在前層砼初凝之前將次層砼澆筑完畢,否則應(yīng)留設(shè)施工縫。2、施工縫處理施
11、工縫須待已澆筑硅白抗壓強(qiáng)度不少于1.2MPa(一般為硅澆筑后24h)時(shí)才允許繼續(xù)澆筑,在繼續(xù)澆筑前,施工縫硅表面應(yīng)鑿毛,剔除浮動(dòng)石子,并用水沖洗干凈后再澆一層水泥砂漿,然后繼續(xù)澆筑砼,應(yīng)細(xì)致操作振實(shí),使新舊砼緊密結(jié)合。3、砼泵送操作要點(diǎn)A. 樓層水平管沿樓面敷設(shè)時(shí)應(yīng)放在鋼筋架或操作架上,絕對(duì)禁止泵管直接壓在梁板鋼筋上,導(dǎo)致鋼筋移位、變形。B. 垂直管道沿室內(nèi)敷設(shè),地面水平管與立管交接處的90°彎管受沖擊最大,必須采用鋼管扣件牢固固定,管道穿過(guò)樓板時(shí)在樓板板面留洞。4、砼養(yǎng)護(hù)常溫下平臺(tái)砼待砼澆注12小時(shí)后用濕麻袋覆蓋,灑水養(yǎng)護(hù);豎向構(gòu)件拆模后澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)頻次視砼表面濕潤(rùn)為準(zhǔn)。一般砼養(yǎng)
12、護(hù)時(shí)間不得小于7天;防水砼養(yǎng)護(hù)不得少于14天。5、砼試塊留置按GB50204-2002要求留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗壓試塊。同條件養(yǎng)護(hù)試塊按監(jiān)理工程師要求(指定時(shí)間、部位、留置試件數(shù)量)留置,一般各標(biāo)號(hào)不同部位分別各不少于一組;早強(qiáng)試件組數(shù)根據(jù)拆模要求而定,一般每層現(xiàn)澆梁板留置一組,早強(qiáng)齡期由拆模周期而定。制作的標(biāo)準(zhǔn)抗壓試塊拆模后于當(dāng)日(不超過(guò)一個(gè)工作日)即送往現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),由試驗(yàn)員做好委托試驗(yàn)及試件交接手續(xù)?;炷猎噳K標(biāo)準(zhǔn)試塊上書(shū)寫(xiě)內(nèi)容為:工程名稱、混凝土標(biāo)號(hào)、成型時(shí)間、使用部位;同條件試塊上書(shū)寫(xiě)內(nèi)容為:工程名稱、施工部位、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、成型時(shí)間。同條件試塊拆模后在試塊上進(jìn)行編號(hào),自然狀態(tài)養(yǎng)
13、護(hù)。6、砼生產(chǎn)過(guò)程記錄項(xiàng)目部進(jìn)行砼澆筑工作,每班均形成記錄,并保持適用于監(jiān)理工程師的審查。一般情況下需完成如下記錄:( 1) 筑前填報(bào)砼澆灌許可證報(bào)監(jiān)理工程師審批。( 2) 砼澆筑完成填寫(xiě)砼攪拌澆灌記錄。c.有關(guān)砼現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)、取樣的試驗(yàn)工作日志。十、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收1、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后,項(xiàng)目質(zhì)量員、施工員及相關(guān)作業(yè)人員會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)外觀質(zhì)量和尺寸偏差進(jìn)行檢查,作出記錄?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不得出現(xiàn)嚴(yán)重缺陷;如有缺陷應(yīng)按經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行處理。2、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差,現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定項(xiàng)目允許偏差(mm檢驗(yàn)方法軸線基礎(chǔ)10鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)8墻、柱、
14、梁4男力i嗇4垂直度層高<5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查>5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高(HD<15經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高r層高±8水準(zhǔn)儀檢查全高±15水準(zhǔn)儀檢查截面尺寸+5,-5鋼尺檢查表面平整度62m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋中心線位置5鋼尺檢查預(yù)留洞中心線位置10鋼尺檢查卜一、商品硅質(zhì)量控制措施為保證硅工程質(zhì)量,項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的質(zhì)量控制小組加強(qiáng)對(duì)硅質(zhì)量的監(jiān)控。硅質(zhì)量控制分為兩大塊:一是商品硅的生產(chǎn)質(zhì)量控制;另一方面是現(xiàn)場(chǎng)硅施工質(zhì)量控制。1、硅質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng),項(xiàng)目試驗(yàn)計(jì)量員、項(xiàng)目硅施工員、質(zhì)量員、設(shè)備管理員及砼供應(yīng)商
15、現(xiàn)場(chǎng)代表為組員的砼質(zhì)量控制小組。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)砼質(zhì)量進(jìn)行全面監(jiān)控,負(fù)責(zé)重要部位砼施工方案的編制,試件取樣方案的編制,各種原材料、試件試驗(yàn)報(bào)告的核查,砼澆灌許可證及拆模許可證的簽署等。項(xiàng)目試驗(yàn)計(jì)量員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)砼的檢驗(yàn)及試件取樣,并同監(jiān)理工程師對(duì)砼供應(yīng)站進(jìn)行不定期抽檢。砼施工員負(fù)責(zé)砼供應(yīng)計(jì)劃的編制,還負(fù)責(zé)向現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員交底并指揮現(xiàn)場(chǎng)砼的輸送、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等工作。供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)代表負(fù)責(zé)與總承包商的聯(lián)系,對(duì)砼供應(yīng)進(jìn)行調(diào)度,并負(fù)責(zé)相關(guān)技術(shù)資料的提供。2、商品砼的質(zhì)量控制A、供應(yīng)商的選擇:商品硅供應(yīng)商要具備距離施工現(xiàn)場(chǎng)不能太遠(yuǎn)且交通便利、經(jīng)濟(jì)技術(shù)實(shí)力雄厚、設(shè)備裝備精良的特點(diǎn),且備有分站。B、現(xiàn)場(chǎng)需澆筑
16、硅時(shí),由供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)代表提前四小時(shí)提供原材料材質(zhì)書(shū)及復(fù)檢報(bào)告報(bào)總承包商、監(jiān)理核查,核查合格后準(zhǔn)備砼供應(yīng)。C硅供應(yīng)過(guò)程中,總承包商、監(jiān)理工程師有權(quán)隨時(shí)對(duì)硅供應(yīng)站進(jìn)行抽查,主要核查計(jì)量是否準(zhǔn)確、摻料是否按設(shè)計(jì)、原材料是否按設(shè)計(jì)規(guī)格使用等。D硅到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng),項(xiàng)目試驗(yàn)計(jì)量員核查硅供貨憑證上內(nèi)容是否與現(xiàn)場(chǎng)欲澆筑砼一致,砼運(yùn)輸時(shí)間是否過(guò)長(zhǎng)等,并對(duì)砼塌落度進(jìn)行抽檢。驗(yàn)收合格、準(zhǔn)予使用,否則退場(chǎng)。E、硅標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件嚴(yán)格按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502042002)規(guī)定進(jìn)行留置。同時(shí)留置一定數(shù)量的同條件養(yǎng)護(hù)試塊,因結(jié)構(gòu)驗(yàn)收而需要的同條件養(yǎng)護(hù)試件的組數(shù)及留置部位由業(yè)主及監(jiān)理確定,為了科學(xué)指導(dǎo)模板拆除等而
17、需要留置的早期同條件試件。3、現(xiàn)場(chǎng)砼施工質(zhì)量控制( 3) 、砼澆筑條件:A黑暗中施工時(shí),卸料點(diǎn)布置充足的照明。B、暴雨天或塵暴天氣不得進(jìn)行施工。C氣溫高于40C,低于0c不進(jìn)行硅施工。D嚴(yán)格控制硅出料溫度,出料溫度不得低于15c或高于25Co砼澆筑前,項(xiàng)目管理人員要有一定的預(yù)見(jiàn)性,向天氣預(yù)報(bào)部門(mén)咨詢,天氣狀況不好時(shí)不得進(jìn)行砼澆筑。對(duì)可能出現(xiàn)的異常天氣變化要有預(yù)案,在陰雨天施工時(shí),要有足夠的防暴雨措施。( 4) 、設(shè)備管理員加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的檢修、保養(yǎng),確保砼澆筑過(guò)程中各種機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),對(duì)于易壞的小型機(jī)具加大儲(chǔ)備量,對(duì)于大型機(jī)具保證一定的搶修能力。每次砼澆筑前,設(shè)備管理員和砼施工員都必須對(duì)相關(guān)
18、作業(yè)人員進(jìn)行交底:砼輸送方式、砼澆筑順序、振搗要求、出現(xiàn)設(shè)備故障的應(yīng)急方案等。確保砼運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不超過(guò)砼的初凝時(shí)間,保證同一施工段的砼連續(xù)澆筑不留施工縫。( 5) 、砼的振搗A為保證硅振搗密實(shí)而又不出現(xiàn)過(guò)振,硅振搗作業(yè)人員的經(jīng)驗(yàn)相當(dāng)重要,施工時(shí)每個(gè)澆筑點(diǎn)必須安排有經(jīng)驗(yàn)的棒手作業(yè)。B、框架柱、剪力墻硅澆筑前底部預(yù)鋪50m得同標(biāo)號(hào)砂漿防止底部爛根,硅的自由下落高度不超過(guò)2m,防止離析。柱高超過(guò)2m時(shí),采用砼串筒下料,防止砼離淅。C澆筑硅時(shí)采用分層振搗(分層厚度約50cm),采用插入式振動(dòng)棒振搗,振動(dòng)棒插點(diǎn)均勻,間距400mm,振搗上一層時(shí),插入下層5-10cm左右,消除冷縫。振搗時(shí),
19、嚴(yán)禁觸碰鋼筋,預(yù)埋件及線管等。D.梁硅振搗采用050插入式振動(dòng)棒(鋼筋較密集時(shí),采用030插入式振動(dòng)棒),插點(diǎn)均勻間距400mm快插慢拔,振搗時(shí)間20-30S。E、對(duì)有預(yù)埋件的硅,澆到預(yù)埋件底30-50mm時(shí),用振動(dòng)棒將外圍硅擠入預(yù)埋件板底,用木槌輕敲鋼板檢查是否飽滿,飽滿后再繼續(xù)澆筑。( 6) 、施工縫的處理施工縫處須待已澆筑硅的抗壓強(qiáng)度不少于1.2MPa(一般為硅澆筑后24h)時(shí)才允許繼續(xù)澆筑,在繼續(xù)澆筑前,施工縫砼表面應(yīng)鑿毛,剔除浮動(dòng)石子,并用水沖洗干凈后再澆一層水泥砂漿,然后繼續(xù)澆筑砼,應(yīng)細(xì)致操作振實(shí),使新舊砼緊密結(jié)合。( 7) 、砼澆筑及施工縫留設(shè)1、樓梯砼澆筑隨同樓層結(jié)構(gòu)砼同步施工
20、進(jìn)行,嚴(yán)格控制砼坍落度,由下至上先澆筑底板,澆至板面,振動(dòng)棒振搗密實(shí)后再澆筑梯步砼。待下步砼振搗完畢后,隨即用鐵板抹平,并用模板加設(shè)蓋板再澆筑上步砼,防止下步砼受振搗影響溢出。2、各樓層梯步一次澆筑完成,澆筑至上層梯步,上層梯步施工縫留置在上層起步梯段的1/3處,并采用刻槽木枋垂直于底板攔牢。3、樓梯施工縫的處理同框架結(jié)構(gòu)施工縫嚴(yán)格處理。砼澆筑完畢12h內(nèi),塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù),不少于7d。4、地下室車(chē)庫(kù)、人防砼澆筑:梁、板嚴(yán)格按照?qǐng)D設(shè)后澆帶部位化塊澆筑砼;人防墻體砼澆筑嚴(yán)禁施工縫留設(shè)在口部,墻體施工縫留設(shè)在結(jié)構(gòu)剪力較小部位如墻體轉(zhuǎn)角處。在澆筑條件準(zhǔn)許條件下應(yīng)進(jìn)行連續(xù)澆筑盡量少或不留設(shè)施工縫。(
21、8) 、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的質(zhì)量控制現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量除與振搗有關(guān)外,另一個(gè)重要的影響因素就是模板體系的采用?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板全部采用雙面覆膜膠合板作為面板,剪力墻模板盡量配制成定型大模板;所有膠合板拚縫處用雙面膠帶密封,墻柱底部如有縫隙采用細(xì)石砼進(jìn)行座縫、補(bǔ)塞,確保砼不漏漿。模板體系的拆除必須先由模板施工員提出拆模申請(qǐng),報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后才能實(shí)施。( 9) 構(gòu)件砼骨料級(jí)配選擇:當(dāng)結(jié)構(gòu)件如梁柱墻節(jié)點(diǎn)處鋼筋較密集時(shí),此處易出現(xiàn)質(zhì)量缺陷(孔洞、蜂窩現(xiàn)象),采用普通砼澆筑無(wú)法滿足砼的密實(shí)度質(zhì)量要求,應(yīng)使用細(xì)石砼進(jìn)行澆筑,同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制砼外加劑、摻料的配比量和砼的坍落度。( 10) 、季節(jié)性施工夏季施工。在風(fēng)雨
22、或暴熱天氣運(yùn)輸和泵送混凝土,首先應(yīng)縮短運(yùn)輸時(shí)間,同時(shí)應(yīng)測(cè)算運(yùn)輸過(guò)程中因水分揮發(fā)造成的坍落度損失,采取措施(如摻載體流化劑)予以補(bǔ)償,使坍落度符合泵送的要求。更主要的是應(yīng)對(duì)樓層砼構(gòu)件進(jìn)行覆膜養(yǎng)護(hù)(主要部位:屋面、車(chē)庫(kù)頂板、人防頂板等主要部位),防止水分蒸發(fā),引起砼結(jié)構(gòu)件開(kāi)裂;冬季氣溫在攝氏5度以下時(shí)應(yīng)按照冬季施工的相關(guān)措施組織施工,并應(yīng)采取而相應(yīng)的施工措施;雨季施工應(yīng)避免雨天澆筑砼,如確須施工應(yīng)采取用彩條布進(jìn)行遮蓋,保證砼成品質(zhì)量。十二、施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題( 11) 原因是混凝土一次下料過(guò)厚,振搗不實(shí)或漏振,模板有縫隙使水泥漿流失,鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大,柱、墻根部模板有縫隙,
23、以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。2、露筋:原因是鋼筋墊塊位移、間距過(guò)大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋,或梁、板底部振搗不實(shí),也可能出現(xiàn)露筋。3、麻面:拆模過(guò)早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠,構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。4、孔洞:原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。5、縫隙與夾渣層:施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因,易造成縫隙、夾渣層。6、梁、柱連接處斷面尺寸偏差過(guò)大,主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。7、現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大:主要原因是混凝土澆筑后,表面不用抹子認(rèn)真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時(shí),上
24、人過(guò)早或未墊板進(jìn)行操作。8、墻、柱硅澆筑12小時(shí)后,應(yīng)在柱上口與梁板交接處二次振搗。十二、質(zhì)量管理和檢查措施1、施工質(zhì)量控制體系1.1、 、施工質(zhì)量控制體系是按科學(xué)的程序運(yùn)轉(zhuǎn),其運(yùn)轉(zhuǎn)的基本方式是PDCA的循環(huán)管理活動(dòng),它是通過(guò)計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理四個(gè)階段把經(jīng)營(yíng)和生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量有機(jī)地聯(lián)系起來(lái),而形成一個(gè)高效的體系來(lái)保證施工質(zhì)量達(dá)到工程質(zhì)量的保證。1.2、 施工項(xiàng)目部以質(zhì)量目標(biāo)為依據(jù),編制相應(yīng)的分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃,組織學(xué)習(xí)、交底,使項(xiàng)目參與的全體管理人員熟悉了解,做到心中有數(shù)。1.3、 在項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃指導(dǎo)下,各施工管理人員編制相應(yīng)的工作標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)施措施,施工班組實(shí)施,在施工過(guò)程中進(jìn)行的方式、
25、方法根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整,使工作標(biāo)準(zhǔn)得以完善。1.4、 、在實(shí)施過(guò)程中,無(wú)論是施工工長(zhǎng)還是質(zhì)檢人員均要加強(qiáng)檢查,在檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決,以使所有質(zhì)量問(wèn)題解決于施工之中,并同時(shí)對(duì)這些問(wèn)題進(jìn)行匯總,形成書(shū)面材料,以保證在今后或下次施工中不出現(xiàn)類(lèi)似問(wèn)題。1.5、 在實(shí)施完成后,對(duì)成型的建筑產(chǎn)品進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,追查原因,對(duì)不同問(wèn)題進(jìn)行不同處理方式,從人、機(jī)、料、法、環(huán)等方面進(jìn)行分析,提出對(duì)策進(jìn)行改進(jìn),再根據(jù)這些改進(jìn)意見(jiàn)而使施工工序進(jìn)入下次循環(huán)。2、施工質(zhì)量控制體系運(yùn)轉(zhuǎn)保證措施2.1、 、項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子成員應(yīng)充分重視施工質(zhì)量體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn),支持有關(guān)人員開(kāi)展的各種質(zhì)?;顒?dòng)。2.2、 配備強(qiáng)有力的質(zhì)
26、量檢查人員,作為質(zhì)保體系的中堅(jiān)力量。2.3、 提供必要的資金,添置必要的設(shè)備,以確保體系運(yùn)轉(zhuǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)。2.4、 制定強(qiáng)有力的質(zhì)保措施、制度,以保證質(zhì)保體系的運(yùn)轉(zhuǎn)。2.5、 每周召開(kāi)一次質(zhì)量分析會(huì),以使在質(zhì)保體系運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題得到及時(shí)處理和解決。2.6、 全面開(kāi)展質(zhì)量管理活動(dòng),使本工程的施工質(zhì)量達(dá)到一個(gè)新的高度。3、施工過(guò)程中的質(zhì)量管理制度3.1、 、開(kāi)工前的技術(shù)交底制度各分項(xiàng)工程施工前,除對(duì)該分項(xiàng)工程的工藝流程,施工重點(diǎn)、質(zhì)量要求等作詳細(xì)交底外,還必須強(qiáng)調(diào)重點(diǎn)難點(diǎn)部位,按全面質(zhì)量管理方法,定期作施工質(zhì)量分析,實(shí)施工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)管理,建立質(zhì)量保證獎(jiǎng)懲制度,獎(jiǎng)勵(lì)先進(jìn)、督促后進(jìn)。3.2、 堅(jiān)持
27、“五不施工”、“三檢”、“三不交接”制度A、 “五不施工”即未進(jìn)行交底不施工,圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工,定位放線測(cè)量和資料未經(jīng)復(fù)核不施工,材料無(wú)合格證和復(fù)核資料不施工,工程未經(jīng)檢查簽字的不施工。B、 “三不交接”即無(wú)自檢記錄不交接,未經(jīng)專(zhuān)業(yè)人員檢查驗(yàn)收的不交接,施工記錄不合格不交接。C、對(duì)施工工序?qū)嵭袊?yán)格的“三檢”制度“三檢”即自檢、互檢、交接檢,上道工序不合格,不準(zhǔn)進(jìn)入下一道工序,其目的是確保每一道工序的工程質(zhì)量。3.3、 建立材料的成品、半成品驗(yàn)收制度對(duì)所有入場(chǎng)材料,必須查驗(yàn)核對(duì)材料的質(zhì)保資料,并取樣進(jìn)行試驗(yàn),填寫(xiě)實(shí)驗(yàn)報(bào)告。按驗(yàn)收程序收貨后分類(lèi)保管,做好標(biāo)記,保管好樣品。質(zhì)量檢查記錄和試
28、驗(yàn)報(bào)告要隨樣品一起保存?zhèn)洳椤?duì)檢查驗(yàn)收不合格的材料、成品、半成品,不得使用。3.4、 建立見(jiàn)證取樣制度現(xiàn)場(chǎng)所有材料試驗(yàn)取樣,均必須在業(yè)主或監(jiān)理工程師的監(jiān)督下抽樣,以嚴(yán)格控制材料質(zhì)量。3.5、 建立測(cè)量計(jì)算換手復(fù)核制度測(cè)量資料,須經(jīng)換算復(fù)核,最后交項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)業(yè)主駐現(xiàn)場(chǎng)代表或監(jiān)理部批準(zhǔn),現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量基線、水準(zhǔn)點(diǎn)及有關(guān)標(biāo)志均須進(jìn)行定期復(fù)測(cè)檢驗(yàn)。3.6、 建立嚴(yán)格的隱蔽工程檢查簽證制度凡屬隱蔽工程項(xiàng)目,首先由班組,項(xiàng)目部逐級(jí)進(jìn)行自檢,自檢合格后,應(yīng)會(huì)同業(yè)主駐現(xiàn)場(chǎng)代表或監(jiān)督部門(mén)復(fù)檢,檢查結(jié)構(gòu)填入驗(yàn)收表格。由雙方簽字,并簽發(fā)隱蔽工程驗(yàn)收證明書(shū)。3.7、 建立工序質(zhì)量和分項(xiàng)工程驗(yàn)收制度每一道工序完工后必須
29、進(jìn)行質(zhì)量檢查,檢查合格后方能進(jìn)行下一道工序施工,各分項(xiàng)工程完工后應(yīng)組織項(xiàng)目技術(shù)組及相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。3.8、 建立原始資料的積累和保存制度各分部分項(xiàng)工程必須由專(zhuān)職質(zhì)檢人員做好質(zhì)量檢測(cè)記錄,工程結(jié)束時(shí)交檔案資料員整理裝訂成冊(cè)歸檔。4、質(zhì)量檢查制度1 、項(xiàng)目質(zhì)量堅(jiān)持三檢制,每項(xiàng)工序均須進(jìn)行自檢、互檢、交接檢、質(zhì)檢員專(zhuān)檢,作好記錄。2、專(zhuān)職質(zhì)量人員,獨(dú)立執(zhí)行監(jiān)督職能,賦予質(zhì)量否決權(quán),嚴(yán)格監(jiān)督、檢查生產(chǎn)班組質(zhì)量,分配報(bào)酬與質(zhì)量掛鉤,必須經(jīng)質(zhì)監(jiān)員簽字認(rèn)可方可生效。3、項(xiàng)目經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人,每周對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量及技術(shù),資料必須檢查一次,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,限期整改、糾正、完善。4、公司每月由總工程師領(lǐng)隊(duì),帶領(lǐng)質(zhì)監(jiān)、技
30、術(shù)、資料專(zhuān)職人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物資料進(jìn)行檢查指正。十三、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量組織保證措施1.1 、選派責(zé)任心強(qiáng),質(zhì)量意識(shí)和業(yè)務(wù)素質(zhì)高,施工技術(shù)、管理經(jīng)驗(yàn)豐富,技術(shù)水平高并有同類(lèi)工程施工經(jīng)驗(yàn)的施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全、設(shè)備、材料等施工人員,組成有權(quán)威性,并得到公司授予實(shí)權(quán)的項(xiàng)目管理班子,團(tuán)結(jié)、互助,齊心協(xié)力,調(diào)度靈活,步調(diào)一致,決心實(shí)現(xiàn)優(yōu)良目標(biāo),爭(zhēng)創(chuàng)名牌的項(xiàng)目工作班子。2.2、由項(xiàng)目經(jīng)理帶頭會(huì)同項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人及施工、內(nèi)業(yè)技術(shù)、質(zhì)檢員,認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)圖說(shuō)及相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)圖,對(duì)施工中的重點(diǎn)及難點(diǎn),根據(jù)技術(shù)交底及合同條款,有針對(duì)性地編制出可行的施工組織設(shè)計(jì),報(bào)業(yè)主、監(jiān)理審定批準(zhǔn)后,作為項(xiàng)目工程施
31、工的指導(dǎo)原則。3.3、設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢人員,在班組自檢、互檢、交接檢的基礎(chǔ)上,獨(dú)立行使質(zhì)量監(jiān)督職能,賦于質(zhì)檢員在質(zhì)量上一票否決權(quán),嚴(yán)格監(jiān)督生產(chǎn)班組質(zhì)量好壞與分配報(bào)酬掛鉤。4.4、貫徹執(zhí)行質(zhì)量“三檢”制和專(zhuān)職質(zhì)檢員檢查。自檢、互檢、交接檢,將不合格點(diǎn)盡早消滅于萌芽中,質(zhì)檢員要經(jīng)常抽查,不局限抽檢10%。重要部位關(guān)鍵工序要全檢。加強(qiáng)施工過(guò)程中的質(zhì)量檢查與控制。避免造成事故。5.5、公司組織月度檢查,項(xiàng)目每周檢查,施工員天天檢查,加大檢查力度,提高職工質(zhì)量意識(shí),確保產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良。6.6、虛心接受監(jiān)理、業(yè)主的監(jiān)督、檢查、旁站,提出問(wèn)題虛心接受,及時(shí)改進(jìn),每道工序質(zhì)量符合規(guī)范要求。2、施工質(zhì)量技術(shù)保證措施2.
32、1、 、認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)圖說(shuō),理會(huì)設(shè)計(jì)意圖,作好設(shè)計(jì)技術(shù)交底,并根據(jù)設(shè)計(jì)圖說(shuō)及技術(shù)交底,并作好對(duì)施工人員、班組及操作工人的施工技術(shù)交底及貫徹執(zhí)行。2.2、 施工人員對(duì)工人班組除了交代任務(wù)外,應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)巡視檢查、指導(dǎo)、督促、改進(jìn),使每個(gè)質(zhì)量點(diǎn)施工質(zhì)量達(dá)到一次合格。2.3、 對(duì)入場(chǎng)工人和施工隊(duì)伍要進(jìn)行選拔、考核、培訓(xùn)、入場(chǎng)教育,技術(shù)交底后,方可上崗,確保每道工序質(zhì)量合格,符合規(guī)范。思想技術(shù)素質(zhì)差,質(zhì)量達(dá)不到合格產(chǎn)品的,應(yīng)及時(shí)退場(chǎng)。2.4、 加強(qiáng)測(cè)量控制,確保工程定位準(zhǔn)確,垂直度上下對(duì)齊,橫平豎直,幾何尺寸準(zhǔn)確。2.5、 及進(jìn)收集整理檔案資料,隨進(jìn)度同步進(jìn)行。2.6、 成品保護(hù),防止損壞、污染成品。3、原材料質(zhì)量保證措施1 、嚴(yán)格把好質(zhì)量入場(chǎng)關(guān),工程進(jìn)場(chǎng)材料必須有出廠合格證。
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