加氣塊抹灰規(guī)范

1、精選文檔本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于加氣混凝土砌塊及加氣混凝土條板墻面抹灰工程。2.1  材料及主要機(jī)具    2.1.1水泥：325號(hào)，一般硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥。    2.1.2  砂子：中砂；使用前過(guò)孔徑5mm篩子，含泥量不超過(guò)5%，不得含有雜物。    2.1.3  石灰膏：使用前一個(gè)月用塊狀生石灰淋制，淋灰用孔徑為3mm×3mm的篩子過(guò)濾?；蚴褂媚ゼ?xì)生石灰粉，在沉淀池內(nèi)貯存，用水浸泡不少于 3d，

2、使其充分熟化，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。提前將灰膏搗成灰漿，摻入水泥砂漿中攪拌。    2.1.4  紙筋：白紙筋和草紙筋，使用前用水浸泡、搗碎。罩面用的紙筋宜用機(jī)碾磨細(xì)，不含雜質(zhì)。稻草、麥秸應(yīng)堅(jiān)韌、干燥，不含雜質(zhì)，纖維長(zhǎng)度不得超過(guò)30mm。稻草、麥秸使用前應(yīng)經(jīng)石灰漿浸泡處理。    2.1.5  麻刀：必需均勻、柔韌、干燥，不含雜質(zhì)，長(zhǎng)度在1030mm。拍打松散。    2.1.6  防裂劑：使用防裂

3、劑應(yīng)滿(mǎn)足施工方案所規(guī)定的性能指標(biāo)，如pH值、粘度、相對(duì)密度、初凝時(shí)間、不揮發(fā)物成分等進(jìn)行測(cè)試。    2.1.7  粉煤灰、膨脹珍寶巖粉（密度為40300kg/m3）、107膠等。    2.1.8  主要機(jī)具：一般應(yīng)備有砂漿攪拌機(jī)、上料架、垂直運(yùn)輸機(jī)械、篩子（孔徑為 50mm×50mm、30mm×30mm）、手搖噴霧器、托灰板、木抹子、鐵抹子、靠尺板、半截大桶、鐵板、鐵鍬、陰角抹子、陽(yáng)角抹子、小圓角（三角鐵）捋子、毛刷、大杠、小杠、托線(xiàn)板等。&

4、#160;   2.2  作業(yè)條件：對(duì)主體結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行核查驗(yàn)收，并取得結(jié)構(gòu)驗(yàn)收手續(xù)后，方可進(jìn)行抹灰工程。    2.2.1  加氣混凝土墻體整修完畢，完成門(mén)窗框、隔斷墻、水暖、電氣、管線(xiàn)、消防栓箱、配電箱柜、有關(guān)埋件、木磚等安裝埋設(shè)工作。    2.2.2  抹灰前對(duì)墻體上被剔鑿的管線(xiàn)槽、洞進(jìn)行整修完善。檢查門(mén)窗框位置是否正確，安裝連接是否堅(jiān)固，門(mén)窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)用13水泥砂漿或116水泥混合砂漿嵌塞嚴(yán)實(shí)。 &

5、#160;  2.2.3  按抹灰墻面的高度，支搭好抹灰用腳手架、高凳。操作平臺(tái)及架木應(yīng)離開(kāi)墻面及門(mén)窗口200250mm，以利操作。架木要穩(wěn)定、堅(jiān)固、牢靠。    2.2.4  冬期施工抹灰砂漿及防裂劑應(yīng)有保溫措施，操作場(chǎng)所做好防寒、防凍設(shè)施。溫度不宜低于5。3.1  工藝流程： 基層處理  灑水潤(rùn)濕  貼灰餅、沖標(biāo)筋  抹水泥踢腳板     抹門(mén)窗口水泥砂

6、漿護(hù)角  抹底子灰  噴灑頭遍防裂劑     修抹墻面上的箱、槽孔洞  抹罩面灰  噴灑二遍防裂劑        3.2  基層處理：抹灰前檢查加氣混凝土墻體，對(duì)松動(dòng)、灰漿不飽滿(mǎn)的拼縫及粱、板下的頂頭縫，用摻用水量10%的107膠灰漿填塞密實(shí)。將露出墻面的舌頭灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整。墻面坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線(xiàn)槽、洞，應(yīng)用膠灰整修密實(shí)、平順

7、。用托線(xiàn)板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。    3.3  灑水潮濕：將墻面浮土清掃潔凈，分?jǐn)?shù)遍澆水潮濕。由于加氣混凝土塊吸水速度先快后慢，吸水量慢而連續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，故應(yīng)增加澆水的次數(shù)，使抹灰層有良好的分散硬化條件，不致在砂漿的硬化過(guò)程中水分被加氣混凝土吸走。澆水量以水分滲入砌塊深度810mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行。遇風(fēng)干天氣，抹灰時(shí)墻面仍干燥不濕，應(yīng)再?lài)娨槐樗?，但抹灰時(shí)墻面不顯浮水，以利砂漿強(qiáng)度增長(zhǎng)，不易消滅空鼓、裂縫。    噴水后馬上刷一遍摻用水量20%的107膠素水泥

8、漿，再開(kāi)頭抹灰。    3.4  貼灰餅、沖標(biāo)筋：用托線(xiàn)板檢測(cè)一遍墻面不同部位的垂直、平整狀況，以墻面的實(shí)際高度打算灰餅和沖筋的數(shù)量。一般水平及高度距離以1.8m為宜。用116水泥石灰混合砂漿，做成100mm見(jiàn)方的灰餅?；绎灪穸纫詽M(mǎn)足墻面抹灰達(dá)到垂直度的要求為宜。上下灰餅用托線(xiàn)板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線(xiàn)找平，先上后下。保證墻面上、下灰餅表面處在同一平面內(nèi)，作為沖筋的依據(jù)。    沖筋：依照已貼好的灰餅，從水平或垂直方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反復(fù)搓平，上下吊垂直。 

9、60;  3.5  抹水泥砂漿踢腳板、墻裙：在抹水泥砂漿的高度范圍內(nèi)，刷一遍摻用水量10%的107膠素水泥漿，馬上抹116混合砂漿底子灰，厚約5mm。隨之抹其次遍（中層灰），與所充筋抹平表面用木抹子搓毛。在中層灰達(dá)到五、六成干時(shí)，用115水泥混合砂漿抹罩面灰，抹平、壓光，上口用靠尺切割平齊。墻面抹灰完成后，出墻厚度應(yīng)全都，一般以凸出墻面灰層57mm為宜。    3.6  抹門(mén)窗口水泥砂漿護(hù)角：室內(nèi)門(mén)窗口的陽(yáng)角和門(mén)窗套、柱面陽(yáng)角，均應(yīng)抹水泥砂漿護(hù)角，其高度不得小于2m，護(hù)角每側(cè)包邊的寬度不小于50

10、mm，陽(yáng)角、門(mén)窗套上下和過(guò)梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍摻用水量10%的107膠素水泥漿，用l16水泥混合砂漿打底。其次遍用10.53的水泥混合砂漿與標(biāo)筋找平。做護(hù)角要兩面貼好靠尺，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角（用角鐵捋子），護(hù)角厚度應(yīng)超出墻面底灰一個(gè)罩面灰的厚度，成活后與墻面灰層平齊。    3.7  抹底子灰：    3.7.1  墻面加氣混凝土塊刷好摻用水量10%的107膠素水泥漿以后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)抹灰，不得在素水泥漿風(fēng)干后再抹灰，否則，形成隔離層，不利于基層粘結(jié)。

11、抹灰時(shí)不要將標(biāo)筋碰壞。第一遍抹混合砂漿，協(xié)作比為116，厚度5mm。掃毛或劃出紋線(xiàn)，養(yǎng)護(hù)，特干后，再抹13石灰砂漿，厚度與所充筋齊平?；?39水泥混合砂漿抹其次遍，用大杠將墻面刮平，木抹子搓平。用托線(xiàn)板檢查，要求垂直、平整，陰、陽(yáng)角方正，頂板（梁）與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。    3.7.2  加氣混凝土條板上抹底子灰：一般應(yīng)在沖筋后4h進(jìn)行，先刷摻用水量10%的107膠素水泥漿，接著用139混合砂漿抹底子灰一道，厚度68mm，然后用大杠依照標(biāo)筋將抹灰面刮平，用木抹子揉搓成粗麻面。   &

12、#160;3.8  修抹墻面上的箱、槽、孔洞；當(dāng)?shù)谆艺移胶?，?yīng)馬上把暖氣、電氣設(shè)備的箱、槽、孔洞口周邊50mm的底灰砂漿清理潔凈，使用114水泥混合砂漿把口周邊修抹平齊、方正、光滑，抹灰時(shí)比墻面底灰高出一個(gè)罩面灰的厚度，確保槽、洞周邊修整完好。    3.9  噴灑（頭遍）防裂劑：防裂劑是確保加氣混凝土墻面抹灰不消滅空鼓、裂縫的關(guān)鍵措施，本工序是否接受可依據(jù)各自的具體條件來(lái)打算。當(dāng)?shù)鬃踊夷ㄍ旰?，馬上用噴霧器將防裂劑直接噴灑在底子灰上，防裂劑以霧狀噴出，以便噴灑均勻，不漏噴，亦不宜過(guò)量、過(guò)于集中。操作時(shí)噴嘴傾斜向上仰

13、，與墻面的距離，以確保噴灑均勻適度，又不致將抹灰層沖壞為適宜。防裂劑噴灑23h內(nèi)不要搓動(dòng)，以免破壞表層結(jié)構(gòu)。    3.10  抹罩面灰：    3.10.1  紙筋灰罩面：底灰約六、七成干時(shí)即抹厚度為2mm的罩面灰。先薄薄的刮一層，隨之抹平，粗壓一遍，再抹其次遍，從上到下，挨次進(jìn)行，壓實(shí)、趕光。隨后用鐵抹子抹平、趕光，最終用硬塑料抹子順抹紋壓光。污染處應(yīng)清刷潔凈，不甩破活。    3.10.2  混合砂漿罩面：抹1

14、0.53水泥混合砂漿罩面，厚5mm。分兩遍成活，同樣在底子灰五、六成干開(kāi)頭抹罩面灰，底灰上刷摻用水量10%的107膠素水泥漿，緊接著抹水泥混合砂漿，抹平、壓實(shí)、趕光。    3.10.3  水泥砂漿罩面：刷素水泥漿后，用12.5水泥砂漿分兩遍成活、罩面，厚5mm。    3.11  噴灑（其次遍）防裂劑：罩面灰抹好以后，待稍干，具有初期硬度，一般在砂漿初凝后尚未收縮之前，準(zhǔn)時(shí)噴灑其次遍防裂劑。當(dāng)氣溫適度、潮濕的環(huán)境下，防裂劑也可以省去不做。   

15、 3.12  冬期施工：加氣混凝土墻面的室內(nèi)抹灰，應(yīng)實(shí)行保溫措施，所使用的各種材料不得受凍，抹灰時(shí)砂漿的溫度不得低于5。    加氣混凝土墻面抹灰的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5，室內(nèi)抹灰事先應(yīng)做好取暖、保溫和防寒工作。在冬期施工中用凍結(jié)法砌筑的墻體，在抹灰前應(yīng)實(shí)行解凍措施。應(yīng)待墻體全部解凍后，且環(huán)境溫度在5以上，方可進(jìn)行加氣混凝土墻面抹灰工作。不得在負(fù)溫度的環(huán)境下和尚未解凍的墻面上抹灰。    冬期施工室內(nèi)應(yīng)適當(dāng)通風(fēng)換氣，將濕氣排出。應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)開(kāi)關(guān)門(mén)窗，進(jìn)行保溫、測(cè)溫工作。嚴(yán)格把握室內(nèi)溫度，抹

16、灰層不得受凍。4.1  保證項(xiàng)目：    4.1.l  材料的品種、性能、質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抹灰等級(jí)、做法符合圖紙規(guī)定。    4.1.2  各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必需粘結(jié)堅(jiān)固，無(wú)脫層、空鼓、裂縫。面層無(wú)爆灰、裂紋等缺陷。    4.2  基本項(xiàng)目：    4.2.1  表面：   

17、; 一般抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整。    中級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線(xiàn)角順直、清楚，毛面紋路均勻全都。    高級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻、無(wú)抹紋，線(xiàn)角和灰線(xiàn)平直、方正，清楚美觀(guān)。    4.2.2  護(hù)角及門(mén)窗框與墻體之間縫隙、護(hù)角符合施工規(guī)范的規(guī)定。表面光滑、平順。門(mén)窗框與墻體之間的縫隙填塞密實(shí)，表面平整。    4.2.3  孔洞、槽、盒、管道后面抹灰，尺寸正

18、確、方正、整齊、光滑。管道后面，平整、潔凈。    4.2.4  分格條（縫）：寬度、深度均勻全都，條（縫）平整、光滑，楞角整齊，橫平豎直，通順。    4.3  允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表9-3。                        &

19、#160;  加氣混凝土墻面允許偏差                    表9-3  允許偏差 (mm)    一般 中級(jí) 高級(jí)  1 立面垂直 ?5 3 用2m托線(xiàn)板檢查 2 表面平整 5

20、0;4 2 用2m靠尺及楔形塞尺檢查 3 陰陽(yáng)角垂直 ?4 2 用2m托線(xiàn)板檢查 4 陰陽(yáng)角方正 ?4 2 用20cm方尺和楔形塞尺檢查 5 分格條（縫）平直 ?3 ?拉5m小線(xiàn)和尺量檢查 5.1  門(mén)窗護(hù)角做完以后，準(zhǔn)時(shí)將門(mén)窗框上的水泥漿用水洗刷潔凈，鋁合金門(mén)窗必需妥當(dāng)愛(ài)護(hù)，防止污染。    5.2  抹灰前在門(mén)框根部以上500600mm范圍內(nèi)，

21、釘鐵皮或木板加以愛(ài)護(hù)，防止施工中碰壞。    5.3  地面、踢腳板、墻裙及管道背后準(zhǔn)時(shí)清掃潔凈，暖氣片背面事先刷（噴）好一道罩面材料。    5.4  鋁合金門(mén)窗的愛(ài)護(hù)膜不得撕裂，與墻體之間的縫隙不得用水泥砂漿嵌塞，防止腐蝕。嵌縫材料按設(shè)計(jì)規(guī)定，如設(shè)計(jì)無(wú)明確規(guī)定時(shí)，縫隙內(nèi)填滿(mǎn)保溫棉，內(nèi)外兩面打膠密封。要防止對(duì)鋁合金門(mén)窗的污染和損壞。    5.5  搬運(yùn)物料及拆除腳手架水要輕抬、輕放，準(zhǔn)時(shí)清除雜物，工具、材料碼放整

22、齊，不要撞壞和污染門(mén)窗、墻面和護(hù)角。不許破壞地面面層，不許在地面拌灰，避開(kāi)硬傷。愛(ài)護(hù)地面完好。    5.6  愛(ài)護(hù)好墻面的預(yù)埋件，通風(fēng)篦子，管線(xiàn)槽、盒、電氣、水暖設(shè)備所預(yù)留的孔洞不要抹死。    5.7  抹灰層在分散、硬化前防止快干、水沖、撞擊、剔鑿。保證灰層增長(zhǎng)到足夠的強(qiáng)度。    5.8  噴灑過(guò)防裂劑的底層砂漿在抹罩面灰之前不要搓動(dòng)，以免降低其防裂效果。6.1  粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫：加

23、氣混凝土墻面抹灰，最常見(jiàn)通病之一就是灰層與基體之間粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫。主要緣由是基層清掃不潔凈，用水沖刷，潮濕不夠，不刮素水泥漿。由于砂漿在強(qiáng)度增長(zhǎng)、硬化過(guò)程，自身產(chǎn)生不均勻的收縮應(yīng)力，形成于縮裂縫。改進(jìn)措施，可接受?chē)姙⒎懒褎┗蛲克?07膠的素水泥漿，增加粘結(jié)作用，削減砂漿的收縮應(yīng)力，提高砂漿早期抗拉強(qiáng)度，改進(jìn)抹灰基層處理及砂漿協(xié)作比是解決加氣混凝土墻面抹面空鼓、裂縫的關(guān)鍵。同時(shí)砂漿表面抗拉強(qiáng)度的提高，足以抗拒砂漿表面的收縮應(yīng)力，待砂漿強(qiáng)度增長(zhǎng)以后，就足以承受收縮應(yīng)力的影響，從而阻擋空鼓、干縮、裂縫的消滅。    6.2  抹灰層

24、過(guò)厚：抹灰層的厚度大大超過(guò)規(guī)定，尤其是一次成活，將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應(yīng)通過(guò)沖筋進(jìn)行把握，保持1520mm為宜。操作時(shí)應(yīng)分層、間歇抹灰，每遍厚度直為78mm，應(yīng)在第一遍灰終凝后再抹其次遍，切忌一遍成活。    6.3  門(mén)窗框邊縫不塞灰或塞灰不實(shí)，預(yù)埋木磚間距大，木磚松動(dòng)，反復(fù)開(kāi)關(guān)振動(dòng)，在窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓、裂縫：應(yīng)把門(mén)窗塞縫當(dāng)作一個(gè)工序由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，木磚必需預(yù)埋在混凝土砌塊內(nèi)，隨著墻體砌筑按規(guī)定間距擺放。加氣混凝土墻體的門(mén)框周邊宜做成鋼筋混凝土小柱，小柱內(nèi)預(yù)埋木磚最為妥當(dāng)。    6.5

25、60; 抹灰協(xié)作比使用不合適，底子灰的強(qiáng)度太高，使灰層消滅空鼓，開(kāi)裂：改進(jìn)方法：各層灰的協(xié)作比要適宜，尤其是底子灰的材料，要優(yōu)先接受與加氣混凝土的材料性能相接近的材料，其強(qiáng)度、彈性模量和收縮率基本接近為宜、抹灰層強(qiáng)度太高，使基層與底子灰之間簡(jiǎn)潔產(chǎn)生大面積空鼓、裂縫。所以接受適當(dāng)?shù)膮f(xié)作比是必要的。    6.5  抹灰層起泡，有明顯抹子紋，墻面開(kāi)花：緣由：    6.5.1  抹完罩面灰以后，還不具備早期強(qiáng)度，趕壓工作跟得太緊，灰層沒(méi)有收水，故壓光后消滅起泡現(xiàn)象。罩面灰抹完之后，灰層已具有肯定硬度，手壓變形不大，灰層表層水分已收干，再進(jìn)行壓實(shí)、趕光。    6.5.2  底子灰過(guò)分干燥，又沒(méi)有澆透水，抹罩面灰以后，水分很快被底子灰吸取，故壓光時(shí)簡(jiǎn)潔消滅抹紋和漏壓。當(dāng)?shù)谆椅?、六成平常?yīng)開(kāi)頭抹罩面灰，如過(guò)于干燥要適當(dāng)噴水。趕壓罩面灰應(yīng)把握好時(shí)間，消退抹紋。    6.5.3  淋制灰膏和浸泡生石灰粉時(shí)，對(duì)慢性石灰、過(guò)火石灰顆料及雜質(zhì)沒(méi)有徹底過(guò)濾、灰膏熟化時(shí)間短，尤其對(duì)磨細(xì)石灰粉，不按規(guī)定時(shí)間浸泡，