昌馬風(fēng)電場機(jī)組定期維護(hù)流程及螺栓力矩表綜述

1、風(fēng)機(jī)定期維護(hù)的流程及各部位螺風(fēng)機(jī)定期維護(hù)的流程及各部位螺栓力矩值栓力矩值2016年年7月月一、葉片1.1、外觀檢查：表面、葉尖、雷電接閃器等 用望遠(yuǎn)鏡目視檢查葉片是否有裂紋、鼓包、破損、凹坑等，若有則做好相關(guān)記錄，同時拍照存檔，并進(jìn)行相關(guān)匯報和處理，對出現(xiàn)過上述現(xiàn)象的葉片重點關(guān)注。如果在葉片根部或者葉片承載部分找到裂紋或裂縫，機(jī)組必須停機(jī)；發(fā)現(xiàn)一條裂紋超過5cm或者有多條裂紋風(fēng)電機(jī)組必須停機(jī)。 檢查葉片擋雨環(huán)與輪轂導(dǎo)流罩殼體間是否摩擦或破損。1.2、內(nèi)部檢查：大梁、粘合面等（每年） 打開葉片人孔蓋板，進(jìn)入葉片內(nèi)部外觀檢查大梁、粘合面等是否有玻璃鋼表面發(fā)白、分層、粘合面開裂、透光等情況。若有則做

2、好相關(guān)記錄，同時拍照存檔，并進(jìn)行相關(guān)匯報和處理。 注意事項：取出蓋板時將固定螺釘按順序放好，防止掉入輪轂中，進(jìn)入葉片中必須帶口罩。1.3、避雷線及雷電計數(shù)卡 檢查避雷連接線安裝是否牢固、有無斷裂或腐蝕現(xiàn)象、是否可靠接地。雷電計數(shù)卡如果有雷擊記錄，必須檢查葉尖是否有損壞。避雷針避雷針檢查安裝是否牢固，是否有斷裂和腐蝕現(xiàn)象，以及葉片內(nèi)部的避雷裝置檢查安裝是否牢固，是否有斷裂和腐蝕現(xiàn)象，以及葉片內(nèi)部的避雷裝置避雷針避雷針檢查安裝是否牢固，是否有斷裂和腐蝕現(xiàn)象，以及葉片內(nèi)部的避雷裝置檢查安裝是否牢固，是否有斷裂和腐蝕現(xiàn)象，以及葉片內(nèi)部的避雷裝置1.4、清除葉片內(nèi)殘渣 將葉片內(nèi)部掉落的葉片殘渣物進(jìn)行清理

3、。1.5、異響檢查：機(jī)組運轉(zhuǎn)時是否異響，如哨鳴聲等避雷針避雷針檢查安裝是否牢固，是否有斷裂和腐蝕現(xiàn)象，以及葉片內(nèi)部的避雷裝置檢查安裝是否牢固，是否有斷裂和腐蝕現(xiàn)象，以及葉片內(nèi)部的避雷裝置避雷針避雷針檢查安裝是否牢固，是否有斷裂和腐蝕現(xiàn)象，以及葉片內(nèi)部的避雷裝置檢查安裝是否牢固，是否有斷裂和腐蝕現(xiàn)象，以及葉片內(nèi)部的避雷裝置1.6、葉片螺栓葉片與軸承連接的螺栓M30，每一個葉片54顆，力矩1340NM 套筒46hh、50hh與輪轂連接的螺栓緊力檢查。力矩1340NM 套筒46hh葉片連接螺栓的檢查：用合適的記號筆在準(zhǔn)備檢查的起始螺母位置作標(biāo)記，然后按規(guī)定擰緊螺母。（依次每一顆螺栓緊固后需用記號筆畫

4、上標(biāo)記線）注意：在檢查葉片連接螺栓時，必須關(guān)閉軸控柜上蓄電池開關(guān)，防止誤動作引發(fā)安全事故！。二、變槳軸承2.變槳軸承2.1內(nèi)、外部密封情況目測檢查是否有裂紋、氣孔和泄漏2.2清除溢出的油脂用清洗劑清潔輪轂內(nèi)及葉根表面溢出的油污2.3齒輪表面檢查是否有磨損和腐蝕或異物2.4傳動齒輪受污染如果發(fā)現(xiàn)油脂中有殘留物或顆粒，清潔轉(zhuǎn)動齒輪2.5與輪轂連接螺栓M30240(54)力矩1340N.M套筒46hh2.6清理、更換集油袋檢查集油袋是否鼓包、破裂、袋內(nèi)是否有油脂注意：如檢查發(fā)現(xiàn)有其中一項（鼓包、破裂、袋內(nèi)有油脂）就必須更換上新的油脂袋2.7齒面注油（自動、人工注油）注意：確保自動注油系統(tǒng)對齒面在（0

5、-90）可調(diào)范圍內(nèi)全部涂到，（92-360）齒面防腐保護(hù)需人工將齒面全部涂抹防腐劑變槳軸承與輪轂連接螺栓打開集油盒鐵蓋換上新的集油袋2.8變漿軸承潤滑油泵檢查檢查油泵內(nèi)油缸油脂油位（缸體上標(biāo)有油位上下限）。給油缸內(nèi)注油脂，到達(dá)上限位置即可。如耗油量不同，則檢查油泵。如果耗油量太少，檢查是否看得見壓力閥上的紅色指針，如果看見，證明油脂系統(tǒng)被阻塞。注脂時，必須從泵底部的注油口處注油，嚴(yán)禁打開上部蓋子注油。因為可能導(dǎo)致內(nèi)部彈簧彈開蓋子，造成人身傷害或設(shè)備損壞錯誤2.10、變槳控制系統(tǒng)檢查變漿齒輪箱油位齒輪箱旋轉(zhuǎn)至垂直位置。取下油封。油位必須上升到螺紋底部邊緣（如果齒輪箱有油溢出，則沒必要加油）變漿齒

6、輪箱換油注意：變漿齒輪箱換油每5年一次密封：齒輪箱與電機(jī)檢查螺栓是否松動。檢查電機(jī)與齒輪箱中分面處有無油漏出（見4.1圖）。如有漏油必須立即緊固，清理漏油連接螺栓必須仔細(xì)檢查變漿控制柜的表面、內(nèi)部情況外觀檢查腐蝕、裂紋、接地情況；是否有凝露，如有，需擦拭或吹干。主控柜內(nèi)400VAC、充電器、電源模塊、L+B控制器等電氣元件間連接端子是否松動；檢查軸控柜內(nèi)Pitchmaster、整流橋、電源模塊等電氣元件間連接端子是否松動以及上述部件的安裝螺釘是否松動。注意安全，小心觸電 2.11、變槳控制系統(tǒng)檢查電池柜及電池。 外觀檢查：目視檢查蓄電池是否有鼓包、漏液等現(xiàn)象，若有則更換電池。記錄蓄電池出廠日期

7、，檢查蓄電池是否到達(dá)更換壽命，更換周期為蓄電池出廠后3.5年。測量蓄電池電壓是否正常，正常值為230VDC左右，注意測量點必須在電池柜端子排處。變槳充電回路測試手動觸發(fā)變槳充電循環(huán)按鈕，觀察變槳充電循環(huán)是否工作正常。若不正常應(yīng)速與現(xiàn)場負(fù)責(zé)人聯(lián)系并處理。輪轂照明輪轂照明是否正常 2.12、A/B 編碼器插頭緊固、B 編碼器齒輪盤螺釘緊固檢查并緊固A/B 編碼器插頭。檢查并緊固B 編碼器齒輪盤螺釘。 2.13 、92、95限位開關(guān)限位開關(guān)支架、擋板與輪轂連接螺栓力矩檢查檢查開關(guān)是否安裝牢固。2.14檢查限位開關(guān)信號是否正常及校正葉片零位在變槳控制器面板上手動轉(zhuǎn)動葉片從92至0位置后，使用葉片調(diào)零專

8、用工具校正，校正過程中使輪轂鑄件上面的0刻線與葉片上標(biāo)記的0刻線達(dá)到一致即可（輪轂鑄件、葉片上的0刻線均是唯一的),當(dāng)機(jī)械0調(diào)整完成后，在變槳控制器面板上進(jìn)行零位校準(zhǔn)即可注：每支葉片調(diào)整完畢并確認(rèn)回到限位開關(guān)位置后，方可進(jìn)行下一支葉片零位調(diào)整！。要求葉片必須清“0”，嚴(yán)禁清“92”位置。 2.15、輪轂變槳齒輪箱與輪轂連接的螺栓緊力檢查。M16100力矩200NM 套筒24hh軸箱與輪轂的連接螺栓緊力檢查。力矩135NM 套筒24hh 注意檢查彈性支撐情況主變槳控制箱與輪轂的連接螺栓緊力檢查。M1670力矩135NM 套筒24hh導(dǎo)流罩與輪轂的連接螺栓緊力檢查。M24120力矩475NM 套筒

9、36hh導(dǎo)流架與角支架的連接螺栓緊力檢查。M20100力矩275NM 套筒30hh輪轂與主軸的連接螺栓緊力檢查。M36320力矩2320NM 套筒55hh檢查輪轂是否有零件松動注意：輪轂維護(hù)完成后要仔細(xì)清點工具和一些更換了的零部件，檢查小件（螺釘、墊圈）等三、主軸、軸承3.1、清空油脂集收盤清理溢出油脂。檢查主軸軸承座端蓋廢油脂泄油口是否堵塞，若堵塞則必須及時處理，直到廢油脂能夠從泄油口順利流出。注意：溢出的油脂必須恰當(dāng)處理。3.2、自動注油系統(tǒng)及油脂檢查，油管及接頭檢查如果耗油量不同檢查油泵。如果耗油量太少檢查是否看得見壓力閥上的紅色指針，如果看得見，證明注油系統(tǒng)被阻塞。檢查油管油管在機(jī)架上

10、的固定是否牢靠；檢查油管接頭油管接頭處是否牢固注：主軸軸承注油系統(tǒng)的油缸內(nèi)裝滿油脂（缸體上標(biāo)有油位上下限）潤滑油脂型號：克魯勃1413.3、轉(zhuǎn)速傳感器的檢查檢查安裝是否牢固，齒頂?shù)絺鞲衅鲾嗝骈g隙25mm，檢查傳感器及周圍是否有油污。注意：如果有,必須清除溢出在傳感器上及周圍的油污。3.4、主軸鎖緊螺母及鎖緊裝置檢查3.5檢查防雷電裝置外觀檢查碳刷和氣隙（1.5mm），碳刷最小長度20mm，如小余20mm必須更換，檢查接觸面（是否有油污和生銹）和壓簧彈力，確保安裝牢固。檢查支架在機(jī)架上的緊固情況注意：必需用清洗劑清洗接觸面油污3.6軸承座與基架的連接螺栓緊力檢查。力矩2320NM 套筒55hh、

11、60hh3.6.、軸鎖3.6.1、檢查軸鎖內(nèi)潤滑脂（潤滑油脂型號：克魯勃141）根據(jù)情況添加油脂3.6.2、鎖緊螺栓及潤滑情況檢查鎖緊螺栓進(jìn)出是否靈活四、齒輪箱4.1、油面打開齒輪箱觀察蓋。目測檢查是否有泡沫和雜物。注意：不要損壞密封，不能有異物進(jìn)入齒輪箱！4.2、檢查行星齒齒面目測檢查磨損情況，檢查是否有點蝕和陰影4.3、檢查圓柱齒齒面目測檢查磨損情況，檢查是否有點蝕和陰影4.4、檢查是否有漏油密封系統(tǒng)，清除溢出的潤滑油并清潔。4.5、檢查齒輪箱油油位南高齒：齒輪箱油位應(yīng)位于齒輪箱的圓形觀察窗中心位置。注意：將泵關(guān)閉，等待約15分鐘 4.6、取油樣化驗取樣前清洗；僅用規(guī)定的容器，在試樣上貼標(biāo)

12、簽，標(biāo)明所采樣機(jī)組號；取樣過程中及取樣后保持清潔。（依據(jù)油質(zhì)化驗結(jié)果，給出具體的處理方案）4.7、接線盒檢查接線盒內(nèi)接線端子的緊力情況4.8、傳感器檢查傳感器接頭是否松動；檢查安裝是否牢固（間隙25mm），檢查測速盤是否變形4.9、彈性支承情況檢查有無裂紋、剝落、變形4.10、接地檢查接地螺栓是否松動，檢查是否安全接地4.11、冷卻系統(tǒng)檢查過濾器（過濾器回路運轉(zhuǎn)情況）每年更換一次齒輪箱濾芯。更換： 關(guān)閉潤滑系統(tǒng)； 打開過濾器頂蓋，取出過濾器，小心油熱！ 擰開過濾器罩殼上的螺釘，排干剩下的油； 檢查過濾器表面和油箱中是否有碎片及類似物，如有大顆粒預(yù)示著齒輪箱零件可能出現(xiàn)了問題。 如果需要的話，清

13、洗過濾器油箱、支架和頂蓋。 檢查密封圈，如果需要，進(jìn)行更換。 把新的濾芯小心安裝到支架上，把帶有新濾芯的支架小心安裝到過濾器支撐軸上，確保新濾芯與舊濾芯是一致的。 合蓋。 在打開油泵前，將連接濾油器及齒輪箱本體的通風(fēng)管，在齒輪箱本體處擰下，開泵，等濾油器內(nèi)空氣排完，在有油流出后，再擰上，擰到螺紋底部后，再退兩圈，即讓該通風(fēng)管處于不導(dǎo)通的狀態(tài)。防止正常運行時未過濾的油直接進(jìn)入齒輪箱，污染油質(zhì)。 開啟潤滑系統(tǒng)，檢查過濾器是否漏油。4.11、冷卻系統(tǒng)軟管、管路和管接頭的情況檢查是否有油泄漏風(fēng)扇周圍有無損壞/污物通風(fēng)軟管的情況風(fēng)扇的運行情況4.12、電加熱器的檢查4.13、檢查齒輪箱空氣過濾器情況檢查

14、齒輪箱空氣過濾器情況，若干燥劑失效則及時更換，更換后需要松開底部的膠堵頭或撕掉粘膠。4.14、齒輪箱異響檢查4.15、主軸與齒輪箱連接螺栓M30注意：力矩要求根據(jù)鎖緊盤上的銘牌標(biāo)識打緊 套筒464.16、機(jī)架與齒輪箱彈性支承的連接螺栓16-M36490力矩2320NM 套筒55hh 五、通訊滑環(huán)5.1、外觀檢查外觀檢查通訊滑環(huán)外表面有無雜質(zhì)、油污等，如有則清理。5.2、檢查插座檢查通訊滑環(huán)插座是否松動。5.3、檢查拉桿及安裝螺釘檢查滑環(huán)拉桿安裝是否拉桿緊力、安裝螺栓是否松動。六、聯(lián)軸器6.1、聯(lián)軸器外觀檢查：膜片、中間體等。6.2、測量高速軸剎車盤距發(fā)電機(jī)鎖緊盤距離正常情況為9272mm。6.

15、3、檢查聯(lián)軸器上的標(biāo)記（記號筆劃線）是否有錯位現(xiàn)象聯(lián)軸器力矩限制器螺釘用于標(biāo)定打滑力矩，每套均不一致，不用緊固,僅外觀檢查標(biāo)記線是否移動，若移動則更換聯(lián)軸器！6.4、發(fā)電機(jī)鎖緊軸套上螺栓力矩檢查。發(fā)電機(jī)側(cè)止退螺栓緊力檢查。力矩80NM 套筒24hh6.5、高速剎車盤鎖緊軸套上螺栓力矩檢查高速剎車盤脹緊軸套上螺栓緊力檢查。力矩470NM 套筒30hh。6.6、脹緊螺栓緊力檢查脹緊螺栓緊力檢查。力矩30NM 內(nèi)六角套筒6hs七、發(fā)電機(jī)7.1、接線盒、端子。清潔接觸面，檢查端子。7.2、接地。檢查位于發(fā)電機(jī)底座下的4根接地電纜連接是否牢靠。7.3、轉(zhuǎn)速傳感器。檢查安裝是否牢固（間隙：34mm），檢查

16、測速盤的情況。7.4、過濾器/濾網(wǎng)。打開過濾器清潔、如有必要，可更換濾網(wǎng)。7.5、 外部風(fēng)扇/排風(fēng)管道檢查目測檢查是否有損壞和臟物，目視排風(fēng)管是否破損和彎折，如發(fā)現(xiàn)其中一種現(xiàn)象就必須正確處理。啟動風(fēng)扇，檢查有無異響。7.6、雷電保護(hù)裝置。檢查雷電保護(hù)裝置觸發(fā)的信息功能的正確性。外觀檢查雷電保護(hù)裝置（觸發(fā)與否）。緊固所有元件的內(nèi)部接線。雷電保護(hù)端子接線須檢查、緊固 7.6.1、定子雷電保護(hù)裝置, 當(dāng)綠色綠色標(biāo)示變?yōu)榧t色紅色，即觸發(fā)，需要更換。轉(zhuǎn)子雷電保護(hù)裝置,當(dāng)保險旁的拉桿壓住彈簧撥片微動開關(guān)時，即觸發(fā)，需要更換保險 7.6.2、轉(zhuǎn)子雷電保護(hù)裝置微動開關(guān)信號7.7、碳刷/支架/滑環(huán)隔板的檢查外觀

17、檢查碳刷是否有磨損。測量碳刷剩余長度,當(dāng)剩余長度=Min設(shè)定值+20mm時,可直接更換碳刷。檢查碳刷彈簧壓力。檢查支架，如有必要，直接更換。清潔滑環(huán)隔板注：碳刷長度須單獨記錄7.8、接地碳刷檢查檢查接地碳刷磨損情況，若必要，對其進(jìn)行更換。測量碳刷剩余長度,當(dāng)剩余長度=Min設(shè)定值+10mm時,可直接更換碳刷。檢查碳刷彈簧壓片的安裝注：此項檢查時，需要手動剎車保持發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子在靜止?fàn)顟B(tài)。碳刷檢查完后進(jìn)行安裝時要注意：雙拼碳刷的安裝方向。新?lián)Q碳刷的型號、規(guī)格與原產(chǎn)品的技術(shù)要求保持一致。7.9、碳刷磨損功能測試手動依次觸發(fā)發(fā)電機(jī)每個相用碳刷及接地碳刷上的微動開關(guān)，觀察控制面板上的功能信號是否正常。注：

18、此項檢查時，需要手動剎車保持發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子在靜止?fàn)顟B(tài)。7.10、清潔滑環(huán)隔板7.11、絕緣電阻測試（測量時必須將接地、相間碳刷全部取出）發(fā)電機(jī)軸承絕緣(測試電壓 500VR最小=100KOhm)用電橋測試定子線圈的絕緣，1000V測試電壓，（設(shè)定值適用于發(fā)電機(jī)溫度為20R最小1.5 MOhm）用電橋測試轉(zhuǎn)子線圈的絕緣，2500V測試電壓，碳刷抬起，（設(shè)定值適用于發(fā)電機(jī)溫度為20R最小2 MOhm）7.12、編碼器（不能隨意拆卸編碼器）7.13、發(fā)電機(jī)連接發(fā)電機(jī)與彈性支承的連接螺栓緊力檢查。力矩470NM 套筒36hh發(fā)電機(jī)彈性支承與機(jī)架連接螺栓緊力檢查。力矩135NM 套筒24hh7.14、動力電

19、纜與轉(zhuǎn)子接線盒的連接螺栓緊力檢查。力矩80NM 套筒24hh7.15、動力電纜與定子接線盒的連接螺栓緊力檢查。力矩100NM 套筒24hh7.16、發(fā)電機(jī)潤滑系統(tǒng)檢查7.16.1、前、后端軸承潤滑7.16.2、發(fā)電機(jī)潤滑油泵檢查（潤滑油脂型號：克魯勃141）油泵運行是否正常分油器是否堵塞觀察油脂顏色是否正常油位是否正常加注潤滑油八、高速軸剎車8.1、剎車盤表面及端面跳動目測檢查是否有裂紋、劃痕。使用百分表檢查剎車盤是否變形。8.2、剎車盤上無油脂或油如果剎車盤上有油質(zhì)，必須用清潔劑清洗，或更換剎車片。 注意：找出油污染的原因并消除。如果剎車盤上有顆粒狀突出的金屬點，必須清除。8.3、剎車片表面

20、和厚度的檢查8.4、剎車片與剎車盤間隙調(diào)整注：剎車片與剎車盤之間的間隙根據(jù)檢測結(jié)果進(jìn)行調(diào)整。主動式剎車器無需測量剎車片與剎車盤之間的間隙。8.5、外觀檢查剎車卡鉗檢查油泄漏密封系統(tǒng)。清除流出的潤滑油并清潔8.6、齒輪箱與剎車器的連接螺栓緊力檢查。力矩275NM 套筒30hh注：在對剎車片與剎車盤之間的間隙進(jìn)行調(diào)整時，一定要將輪轂用軸銷鎖住后，方可進(jìn)行間隙的調(diào)整工作。九、液壓系統(tǒng)9.1、檢查液壓油位、油位傳感器檢查液壓站油位：油位計型油位應(yīng)在2/3 以上。9.2、檢查液壓站、液壓軟管、油管、管接頭密封情況檢查液壓站至偏航剎車器、主軸剎車器間的油管及油管接頭是否漏油，若漏油，密封系統(tǒng)。清除流出的液

21、壓油并清洗系統(tǒng)！9.3、檢查蓄能器壓力9.4、調(diào)整偏航剎車殘余壓力（殘余壓力設(shè)定值：P=151bar）設(shè)定偏航溢流閥壓力值為151bar。9.5、調(diào)整主軸剎車殘余壓力（僅針對被動式剎車，設(shè)定值：P=301bar） 設(shè)定主軸溢流閥的壓力值為301bar。外觀檢查剎車卡鉗檢查油泄漏9.6油泵啟、停點測試（啟動：Pon=140bar 停止：Poff=160bar）十、偏航系統(tǒng)10.1、功能測試，360旋轉(zhuǎn)手動觸發(fā)偏航繼電器，機(jī)艙處于偏航狀態(tài)。同時使用手動注油槍注油，其注油量為140g/每個注油口，進(jìn)行偏航操作的目的是為了讓注入的油脂在偏航過程中在軸承中充分吸收10.2、外部密封情況外觀檢查是否有裂紋

22、、氣孔和泄漏10.3、齒輪表面檢查是否有磨損、腐蝕現(xiàn)象10.4、傳動裝置被污染如果油脂中發(fā)現(xiàn)有臟顆粒，清洗傳動裝置并重新注油10.5、檢查雷電保護(hù)裝置外觀檢查碳刷和氣隙（1.5-2mm），碳刷最小長度=20mm，如有必要可更換檢查接觸面和彈簧彈力，確保安裝牢固。清除接觸面油污，用清洗劑清洗。10.6、嚙合面（手動注油）齒面要全部涂到，可在10.1操作時，同時進(jìn)行注：在操作時要注意安全10.7、偏航軸承與機(jī)架的連接螺栓84-M27155力矩990NM套筒41hh注：在檢查連接螺栓力矩時，將螺釘位置調(diào)好后，必須用手動將偏航裝置鎖住,才能進(jìn)行操作。檢查結(jié)束后解除裝置鎖。偏航軸承注油口偏航軸承與機(jī)架連

23、接螺栓偏航剎車盤偏航軸承偏航軸承與塔筒連接螺栓10.8.、偏航控制驅(qū)動機(jī)構(gòu)10.8.1、檢查偏航齒輪箱油位油位是否在觀察窗內(nèi)有顯示的2/3位置，如看不到觀察窗內(nèi)有油，則需補充油10.8.2、偏航齒輪箱換油每5年一次，油型號：OmaiaHD32010.8.3、電機(jī)，偏航齒輪箱電機(jī)功能測試、聽轉(zhuǎn)動時聲音是否正常。10.8.4、傳感器，凸輪驅(qū)動開關(guān)電纜纏繞檢查偏航傳感器安裝是否牢固（間隙：34mm）及其功能信號燈是否閃爍。檢查在2個方向上的行進(jìn)直到凸輪驅(qū)動開關(guān)跳閘，檢查開關(guān)跳閘時，電纜扭曲角度是否與參數(shù)設(shè)定值一致。注：進(jìn)出時要注意安全10.8.5、密封檢查檢查齒輪箱是否滲漏油，清除流出的潤滑油并清潔

24、。10.8.6、偏航齒輪箱與機(jī)架的連接螺栓54-M16120力矩200NM套筒14hs10.9、偏航剎車系統(tǒng)10.9.1、剎車盤表面情況10.9.2、剎車片厚度的檢查有效工作部分不小于5mm，否則進(jìn)行更換。10.9.3、剎車器外觀檢查10.9.4、集油袋檢查檢查偏航集油袋是否有油，有油需要更換10.9.5、偏航剎車與機(jī)架的連接螺栓緊力檢查。力矩1090NM 套筒41hh力矩200NM套筒14hs10.10、檢查機(jī)組偏航時是否有異響十一、機(jī)艙電氣控制系統(tǒng)11.1、緊固主控柜內(nèi)接線端子（每年）檢查端子時，考慮安全，首先將柜內(nèi)的所有電源關(guān)閉再進(jìn)行此檢查！11.2、檢查雷電保護(hù)器是否觸發(fā)外觀檢查雷電保

25、護(hù)器是否觸發(fā)，如觸發(fā)則更換。正常顯示為綠色，一旦觸發(fā)就變?yōu)榧t色11.3、超速模塊檢查低速軸超速模塊定值是否為9.8高速軸超速模塊定值是否為72.8發(fā)電機(jī)超速模塊定值是否為6911.4、檢查柜內(nèi)風(fēng)扇運行檢查風(fēng)扇的運行通過調(diào)節(jié)調(diào)溫器的溫度設(shè)定值低于當(dāng)前值后，觀察風(fēng)扇啟動情況。測試結(jié)束后，將設(shè)定值改回到原值。11.5、外觀檢查碳刷和氣隙（1.5-2mm），碳刷最小長度=20mm，如有必要可更換檢查接觸面和彈簧彈力，確保安裝牢固。清除接觸面油污，用清洗劑清洗。11.6、維護(hù)開關(guān)檢查：鑰匙是否缺失、功能是否正常當(dāng)維護(hù)開關(guān)無鑰匙或功能不正常時，嚴(yán)禁使用線路短接的方法進(jìn)行變槳操作！11.7、主控柜濾網(wǎng)檢查注

26、：在檢查連接螺栓力矩時，將螺釘位置調(diào)好后，必須用手動將偏航裝置鎖住,才能進(jìn)行操作。檢查結(jié)束后解除裝置鎖。11.8、傳感器/急停按鈕功能測試 手動觸發(fā)下述傳感器/急停按鈕，在主控柜控制面板上觀察其工作是否正常。 機(jī)艙便攜盒急停按鈕OK 主控柜急停按鈕OK 振動開關(guān)OK WP4084 振動模塊OK 機(jī)艙便攜盒剎車按鈕OK11.9、機(jī)艙照明及滅火器檢查：檢查滅火器有效期檢查機(jī)艙照明，檢查干粉滅火器的有效日期，檢查二氧化碳滅火器的壓力，如過期應(yīng)及時更換。11.10、溫度傳感器功能檢查在主控柜控制面板上觀察各溫度傳感器的溫度顯示值是否正常。11.11、風(fēng)速儀、風(fēng)向標(biāo)檢查如需出艙檢查，必須天氣情況允許、關(guān)

27、閉機(jī)組偏航功能并做好安全防護(hù)后方可進(jìn)行！。11.12、主控柜、氣象架、機(jī)艙吊車梁接地情況檢查 檢查主控柜、氣象架、機(jī)艙吊車梁接地是否牢固、可靠。 11.13、機(jī)艙罩殼與機(jī)架所有連接螺栓緊力檢查螺栓緊固力矩135N11.14、檢查機(jī)艙照明，檢查干粉滅火器的有效日期，檢查二氧化碳滅火器的壓力，如過期應(yīng)及時更換。11.15、熱風(fēng)幕機(jī)及控制柜外觀檢查是否完好無損傷檢查控制柜內(nèi)所有接線端子有無松動檢查主控制柜密封是否完好急停按鈕功能測試。 11.15.1、熱風(fēng)幕機(jī)運行正常1十二、機(jī)架與機(jī)艙12.1、外觀檢查檢查機(jī)艙外罩是否有裂紋、磨損、腐蝕檢查機(jī)艙天窗密封是否完好無損傷機(jī)艙內(nèi)護(hù)欄、防護(hù)鏈完好無銹蝕損壞檢

28、查機(jī)艙頂部平臺護(hù)欄是否固定良好無松脫、銹蝕機(jī)艙平臺清凈是否有油污12.2、機(jī)艙爬梯與機(jī)架連接螺栓緊固檢查12.3、機(jī)艙罩殼與機(jī)架所有連接螺栓緊力檢查力矩135NM 套筒19hh12.4、接地檢查機(jī)艙本體與發(fā)電機(jī)接地連接是否完好機(jī)艙本體與發(fā)電機(jī)接地連接是否完好機(jī)艙本體與主軸接地連接是否完好機(jī)艙本體與輪轂接地碳刷接觸是否完好機(jī)艙本體與塔筒接地碳刷連接是否完好。12.5、吊車檢查檢查機(jī)艙內(nèi)提升機(jī)鏈條及鏈箱檢查機(jī)艙提升機(jī)使用是否正常檢查機(jī)艙提升機(jī)操作把手及線纜吊車固定是否牢固十三、塔筒、爬梯、電纜及附件13.1、塔筒、爬梯及光纖13.1.1、梯子和滑軌檢查其緊固件是否松動、滑軌接頭處是否錯位及縫隙助爬

29、器檢查13.1.2、電纜和電線外觀檢查所有電纜和電線的布置是否正確以及是否有損壞13.1.3、照明檢查照明情況。13.1.4、清潔梯子和平臺清潔梯子和平臺，若有油污，用清潔劑及抹布清潔干凈。13.1.5、塔筒節(jié)之間的導(dǎo)電接地檢查塔筒節(jié)之間接地線連接情況，緊固連接螺栓。注：接地線接觸表面若有生銹，要進(jìn)行防銹處理。13.1.6、通訊系統(tǒng)檢查13.1.7檢查滅火器是否在指定位置，有效期和安全門銷等13.2、塔筒螺栓力矩基礎(chǔ)法蘭與塔筒1節(jié)的連接螺栓力矩2800NM套筒60hh塔筒1、2節(jié)間連接螺栓力矩2800NM套筒60hh塔筒2、3節(jié)間連接螺栓力矩2800NM 套筒60hh 塔筒3與機(jī)艙連接螺栓 力

30、矩990NM套筒41hh13.3、動力、控制電纜、定轉(zhuǎn)子電纜電纜、光纜檢查：固定是否牢靠、無磨蹭等電纜外觀檢查：扭曲、磨損、焦化、防護(hù)膠皮情況等馬鞍橋檢查：是否有R 型倒角此處電纜易磨損，應(yīng)特別注意13.4、導(dǎo)電軌外觀檢查外觀檢查導(dǎo)電軌，檢查彈性支撐是否有裂紋、剝落、松動等現(xiàn)象，檢查接地是否牢固。13.5、定轉(zhuǎn)子電纜及導(dǎo)電軌絕緣測試轉(zhuǎn)子回路（包括動力電纜）的絕緣測量：斷開發(fā)電機(jī)和變頻器的轉(zhuǎn)子連接，測試電壓=1000V，設(shè)置值R 最小5Mohm。 定子回路（包括動力電纜）的絕緣測量：斷開發(fā)電機(jī)和變頻器的定子連接，測試電壓=500V，設(shè)置值R 最小5Mohm。13.6、定子電纜與導(dǎo)電軌上端接線盒連接螺栓力矩檢查力矩80NM套筒24hh13.7、轉(zhuǎn)子電纜與導(dǎo)電軌上端接線盒連接螺栓力矩檢查力矩100NM套筒24hh13.8、電纜接地情況檢查檢