2014年設備考核指標細則

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上設備考核指標為提高產(chǎn)品質(zhì)量，保證安全均衡生產(chǎn)，提供設備保障，制定公司設備考核指標如下：序號指標名稱考核辦法考核標準1主要設備完好率（設備完好臺數(shù)/設備總臺數(shù)）×100%100%2設備故障停機率（各次設備故障停機時間總和/所有設備開動時間總和）×100%3%3主要運轉(zhuǎn)設備運行率（單臺設備實際運行小時數(shù)/月小時數(shù)）×100%95%4設備動密封泄漏點數(shù)動力設備運動部位密封處145靜密封泄漏點數(shù)設備管道儀表靜密封點206設備口月影響質(zhì)量和均衡生產(chǎn)次數(shù)設備口指采購、設備、電器、管道及防腐17設備口月影響質(zhì)量和均衡生產(chǎn)疑似次數(shù)由于及時處理未造成影響質(zhì)

2、量和均衡生產(chǎn)稱為疑似38關鍵崗位重要儀表完好率（完好儀表臺數(shù)/關鍵崗位重要儀表總臺數(shù)）×100%98%9重要備件采購及時率以合同期限（含運輸時間）或協(xié)議期限。（按時完成數(shù)/重要備件計劃總數(shù)）×100%90%10采購計劃申報及時率以故障設備所需配件2日內(nèi)申報為限。（及時申報完成數(shù)/應及時申報計劃項總數(shù)）×100%90%11月臨時計劃數(shù)月計劃外的臨時計劃412設備故障及隱患未及時處理件數(shù)設備故障發(fā)生后或發(fā)現(xiàn)隱患2日內(nèi)及時處理5設備指標考核細則一、 主要設備完好率1. 生產(chǎn)部設備主管每天對管轄范圍內(nèi)的主要設備進行巡查，將設備狀況記錄在設備檢查情況一覽表中。2. 依據(jù)設備

3、檢查情況一覽表，按設備完好標準打分，以得分90分為完好。3. 統(tǒng)計車間主要設備完好率：主要設備完好率=（主要設備完好臺數(shù)/主要設備總臺數(shù)）×100%4. 按月分車間統(tǒng)計綜合主要設備完好率并匯總。二、 設備故障停機率1. 各車間設備員每日統(tǒng)計本車間的設備故障次數(shù)及停機時間，以表格形式每日上報生產(chǎn)部。2. 表格內(nèi)容包含故障設備名稱、型號、故障因素、停機時間（當日累計停機時間）。3. 生產(chǎn)部設備主管每周進行核實按月匯總。4. 設備故障停機率=（各次設備故障停機時間總和/所有設備開動時間總和）×100%三、 主要運轉(zhuǎn)設備運行率1. 各車間設備員每日統(tǒng)計本車間的主要運轉(zhuǎn)設備的運行時間

4、，以表格形式每日上報生產(chǎn)部。2. 表格內(nèi)容包含主要運轉(zhuǎn)設備名稱、停機時間及原因、累計停機時間、實際運行時間。3. 生產(chǎn)部設備主管每周進行核實按月匯總。4. 主要運轉(zhuǎn)設備運行率=（單臺設備實際運行小時數(shù)/月（周）小時數(shù)）×100%四、 設備動密封泄漏點數(shù)1. 各車間設備員每日檢查統(tǒng)計本車間動密封泄漏點數(shù)，以表格形式每日上報生產(chǎn)部。2. 表格內(nèi)容包含運轉(zhuǎn)設備名稱、漏點部位、準備或處理方式。3. 生產(chǎn)部設備主管每周進行檢查核實按月匯總。4. 動密封泄漏點數(shù)分解：一車間 3點；二車間 5點；三車間 2點；四車間 3點。五、 靜密封泄漏點數(shù)1. 各車間設備員每日檢查統(tǒng)計本車間靜密封泄漏點數(shù)，以

5、表格形式每日上報生產(chǎn)部。2. 表格內(nèi)容包含設備及管道閥門名稱、漏點部位、準備或處理方式。3. 生產(chǎn)部設備主管每周進行檢查核實按月匯總。4. 靜密封泄漏點數(shù)分解：一車間 4點；二車間 7點；三車間 3點；四車間 5點。六、 設備口月影響質(zhì)量和均衡生產(chǎn)次數(shù)1. 影響質(zhì)量和均衡生產(chǎn)的工藝、設備及其他方面的事項由當班調(diào)度記錄在調(diào)度日志里。2. 調(diào)度長和總機械師根據(jù)調(diào)度日志所記錄的事項進行判斷，是工藝、是設備還是其他方面影響。無法判斷或判斷有爭議由副總經(jīng)理判定。3. 設備口方面指采購、設備、電器、管道及防腐。4. 設備口月影響質(zhì)量和均衡生產(chǎn)次數(shù)分解：各車間允許1次。七、 設備口月影響質(zhì)量和均衡生產(chǎn)疑似次

6、數(shù)1. 由于及時處理未造成影響質(zhì)量和均衡生產(chǎn)稱為疑似。2. 疑似影響質(zhì)量和均衡生產(chǎn)的工藝、設備及其他方面的事項由當班調(diào)度記錄在調(diào)度日志里。3. 調(diào)度長和總機械師根據(jù)調(diào)度日志所記錄的事項進行判斷，是工藝、是設備還是其他方面影響。無法判斷或判斷有爭議由副總經(jīng)理判定。4. 設備口方面指采購、設備、電器、管道及防腐。5. 設備口月影響質(zhì)量和均衡生產(chǎn)疑似次數(shù)分解：各車間允許2次。八、 關鍵崗位重要儀表完好率1. 生產(chǎn)部電氣主管每周對各車間關鍵崗位重要儀表進行巡查，將儀表狀況記錄在電氣儀表檢查情況一覽表中。2. 根據(jù)檢查情況判斷儀表是否完好，完好率98%。3. 統(tǒng)計車間關鍵崗位重要儀表完好率：關鍵崗位重要

7、儀表完好率=（完好儀表臺數(shù)/關鍵崗位重要儀表總臺數(shù)）×100%4. 按月分車間統(tǒng)計綜合關鍵崗位重要儀表完好率并匯總。九、 重要備件采購及時率1. 生產(chǎn)部采購主管依據(jù)采購計劃，采購重要備件，以合同期限（含運輸時間）或協(xié)議期限，按時購回。2. 重要備件指設備關鍵部件、并非常備庫存零部件以及判定為直接影響生產(chǎn)的設備配件。3. 采購主管對所購重要備件列出采購清單，按時購回視為及時，每周統(tǒng)計按月匯總交總機械師審核。4. 重要備件采購及時率=（按時完成數(shù)/重要備件計劃總數(shù)）×100%。十、 采購計劃申報及時率1. 各車間設備員根據(jù)本車間設備生產(chǎn)運行情況，及時申報備品備件采購計劃，故障設

8、備所需配件2日為限。2. 故障設備及缺失配件由總機械師組織核實。3. 發(fā)生故障設備無備件檢修，車間2日內(nèi)申報采購計劃為及時。4. 采購計劃申報及時率=（及時申報完成數(shù)/應及時申報計劃項總數(shù)）×100%十一、 月臨時計劃數(shù)1. 各車間根據(jù)本車間設備生產(chǎn)運行情況，制定月檢修計劃，同時擬出比較全面的月備品備件計劃。2. 由于突發(fā)事件和考慮不全漏掉的備品備件計劃，可以申報臨時計劃，但各車間分別不超過4次。3. 技改項目和臨時新增改造項目不作為臨時計劃，為單項計劃，但每項不能超過3次。4. 月臨時計劃數(shù)由總機械師審核統(tǒng)計。十二、 設備故障及隱患未及時處理件數(shù)1. 各車間設備故障及隱患應及時發(fā)現(xiàn)及時處理，當班操作工和車間設備員在巡查中所發(fā)現(xiàn)的設備故障及隱患，應及時向車間主管領導匯報并記錄。2. 車間應根據(jù)生產(chǎn)情況，合理、及時組織維修，處理設備故障，解決設備隱患并做好檢修記錄。3. 生產(chǎn)部設備主管要到車間了解情況，跟進設備故障及隱患處理