施工機具管理方案

1、目 錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、施工現(xiàn)場擬進場機械四、機械設(shè)備管理小組五、機械設(shè)備管理制度六、主要機具設(shè)備管理及操作規(guī)程施工機具管理專項方案一、工程概況本工程由杭州御園置業(yè)有限公司開發(fā)建設(shè)， 浙江綠城建筑設(shè)計有限公司負(fù)責(zé)設(shè)計，杭州市工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理，中機工程勘察設(shè)計研究院負(fù)責(zé)勘察，由浙江廣豐建設(shè)有限公司承建。二、編制依據(jù)1、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）2、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）3、施工手冊4、公司ISO9001、ISO14001與ISO18001綜合體系標(biāo)準(zhǔn)，環(huán)境/安全管理手冊和環(huán)境/安全管理體系程序文件。5、浙江廣豐建設(shè)有限公司杭州御園項目工程項目

2、部施工組織設(shè)計。三、施工現(xiàn)場擬進場機械 進場機械配備表：四、機械設(shè)備管理小組為加強項目部機械設(shè)備管理，保障機械設(shè)備的正確、安全使用，發(fā)揮機械效能，確保安全生產(chǎn)，根據(jù)公司機械設(shè)備管理的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合項目部的實際情況，成立機械設(shè)備管理小組，組織管理本工程機械設(shè)備。機械設(shè)備管理小組：組長： 李寶忠 （項目經(jīng)理） 副組長： 許紀(jì)明組員：阮永苗、鄭彬、厲帥帥、金朝洪、蘭增生 五、機械設(shè)備管理制度5.1 機械設(shè)備合理裝備管理工程項目要根據(jù)工程項目施工的現(xiàn)實需要，編制設(shè)備裝備計劃或設(shè)備租賃計劃。編制計劃時要注意：特殊專業(yè)設(shè)備配置與普通設(shè)備租賃相結(jié)合。在編制計劃是要注明：設(shè)備名稱、規(guī)格和型號、設(shè)備功率、使用數(shù)

3、量、進場時間、退場時間、是否購置或租賃等。在選用機械設(shè)備時要選用技術(shù)先進、結(jié)構(gòu)合理、質(zhì)量優(yōu)良、安全可靠，并經(jīng)國家質(zhì)量監(jiān)督部門認(rèn)定的產(chǎn)品。嚴(yán)禁購置國家限制使用或淘汰的產(chǎn)品，選型時要考慮：生產(chǎn)效率高、可靠程度、易維護保養(yǎng)、耗能程度、安全環(huán)保性能等因素。在選擇一個機械設(shè)備除了要考慮它的技術(shù)條件與適用性外，還要進行經(jīng)濟技術(shù)可行性分析。要考慮機械設(shè)備的配套使用，有利天提高項目的綜合施工能力，從設(shè)備的投資、使用壽命、利用率以及每年使用的維持費等參數(shù)計算出每年總費用，根據(jù)總費用的對比來選擇設(shè)備。5.2 施工現(xiàn)場機械設(shè)備的使用管理單位自帶的設(shè)備單位，都要負(fù)責(zé)對其執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)、管理規(guī)定情況進行監(jiān)督檢

4、查。（1）設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、拆除及試驗圖標(biāo)程序和詳細(xì)文字說明書；（2）各種安全保險裝置及行程限位器裝置調(diào)試和使用說明書；（3）維護保養(yǎng)及運輸說明書；（4）安全操作規(guī)程；（5）產(chǎn)品鑒定證書、合格證書；（6）配件及配套工具目錄；（7）其他重要的注意事項等。工程項目的設(shè)備驗收：工程項目要嚴(yán)格設(shè)備進場驗收工作，一般中小型機械設(shè)備由施工員會同專業(yè)技術(shù)管理人員和使用人員共同驗收；大型設(shè)備、成套設(shè)備需在項目經(jīng)理部自檢自查基礎(chǔ)上報請公司有關(guān)部門組織技術(shù)負(fù)責(zé)人及有關(guān)部門及人員驗收；對于重點設(shè)備要組織第三方具有人證或相關(guān)驗收資質(zhì)單位進行驗收。5.3 機械設(shè)備安全管理全。配置的安全保險裝置而后操作設(shè)備。5.4

5、機械設(shè)備的檢查維護與修理管理機械設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、修理要點5.5 機械設(shè)備報廢管理（1） 磨損嚴(yán)重，基礎(chǔ)件已經(jīng)損壞，再進行大修已經(jīng)不能達到使用和安全要求的。（2） 設(shè)備老化，技術(shù)性能落后，消耗能源高，效率低下，又無改造價值的。（3） 修理費用高，在經(jīng)濟上不如更新合算的。（4） 噪聲大，廢氣、廢物多，嚴(yán)重污染環(huán)境，危害人身安全健康，進行改造又不經(jīng)濟的。（5） 屬于國家限制使用，明令淘汰機型，又無配件來源的。六、主要機具設(shè)備管理及操作規(guī)程6.1 塔式起重機：力矩餡制器塔吊應(yīng)安裝靈敏可靠的起重力矩限制器。當(dāng)達到額定起重力矩時，限制器應(yīng)發(fā)出報警信號；當(dāng)起重力矩超過額定值的8%時，限制器應(yīng)切斷上升和增幅

6、電源，但塔吊可做下降和減幅運動。限位器塔吊根據(jù)不同型號應(yīng)裝設(shè)行程限位（包括小車和駕駛室）、起重臂變幅限位和起升超高限位，各限位裝置靈敏可靠。保險裝置塔吊吊鉤應(yīng)設(shè)置防止吊物滑脫的保險裝置。卷揚機卷筒應(yīng)設(shè)置防止鋼絲繩滑出的防護保險裝置。附墻裝置塔吊高度超過說明書規(guī)定的自由高度時必須安裝附墻裝置，附墻裝置應(yīng)符合說明書要求。安裝與拆卸塔吊安裝拆卸必須有專項施工方案，能夠指導(dǎo)現(xiàn)場施工，塔吊基礎(chǔ)要有設(shè)計計算書和施工詳圖。施工方案必須經(jīng)拆裝單位企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字，有關(guān)部門審批。拆裝方案編制和拆裝作業(yè)單位必須具有相應(yīng)的浙江省塔式起重機安裝拆卸許可證等級證書，作業(yè)人員必須有浙江省塔式起重機安裝拆卸證書。塔吊

7、指揮塔吊指揮、司機必須持證上崗。塔吊指揮應(yīng)使用棋語或?qū)χv機。電氣安全1、 塔吊上任何部位與架空輸電線應(yīng)保持安全距離：1KV以下垂直1.5M，水平1M，1-15KV垂直3M，水平1.5M。小于安全距離的必須采取有效的防護措施。2、 塔吊除做好保護接零外，還必須做重復(fù)接地（兼避雷接地），電阻不大于10。（八）多塔作業(yè)處于低位的塔吊臂架端部與另一臺塔吊的塔身之間至少有2M的安全距離，處于高位的塔吊（吊鉤升至最高點）與低位塔吊的垂直距離在任何情況下不得小于2M。安裝驗收塔吊使用前必須按規(guī)定組織驗收，驗收內(nèi)容中數(shù)據(jù)必須量化，驗收責(zé)任人員在驗收記錄上簽字。驗收資料中必須包括拆裝單位浙江省塔式起重機安裝拆卸

8、許可證、作業(yè)人員必須有浙江省塔式起重機安裝拆卸證書。及其身份證的復(fù)印件。（十） 起重作業(yè)1、 作業(yè)前，應(yīng)進行空載運轉(zhuǎn)，試驗各工作機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常，有無噪音及異響，各機構(gòu)的制動器及安全防護裝置是否有效，確認(rèn)正常后方可作業(yè)。2、 起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過塔吊相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。3、 作業(yè)中，當(dāng)停電或電壓下降時，應(yīng)立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動器，使重物緩慢地下降到安全地帶。4、 作業(yè)中如遇六級及以上大風(fēng)或陣風(fēng)，應(yīng)立即停止作業(yè)，將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開，起重臂應(yīng)能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動。5、 作業(yè)完畢后，塔吊起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并松開回轉(zhuǎn)制動器，小

9、車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)，吊鉤宜升到離起重臂頂端23m處。6、 停機時，應(yīng)將每個控制器撥回零位，依次斷開各開關(guān)，關(guān)閉操縱室門窗，下機后，斷開電源總開關(guān)，打開高空指示燈。6.2 物料提升機架體制作應(yīng)積極推廣使用建設(shè)主管部門簽定或認(rèn)可的定型產(chǎn)品。使用前必須經(jīng)建筑安全監(jiān)督管理部門安全認(rèn)可。物料提升機應(yīng)懸掛驗收合格牌、最大起重量牌和安全警告標(biāo)志。施工現(xiàn)場物料提升機應(yīng)安全可靠，應(yīng)使用型鋼式架體，淘汰扣件式鋼管井字架。限位保險裝置物料提升機要必須有斷繩保護裝置、安全?？垦b置、上極限限位裝置，30M以上的高架提升機還必須有下極限限位裝置、緩沖器和超載限制器。井字架斷繩保護裝置宜采用夾軌式，安全?？垦b置應(yīng)使

10、用方便并宜與吊籠安全門聯(lián)動，上下極限限位裝置宜采用機械式，吊籠的越程應(yīng)不小于3M，所有保險裝置必須安全可靠。在便于司機操作的位置必須設(shè)置緊急斷電開關(guān)，在緊急情況下，應(yīng)能及時切斷提升機的總控制電源。當(dāng)提升機總電源被切斷時，工作照明不應(yīng)斷電。架體穩(wěn)定纜風(fēng)繩采用纜風(fēng)繩固定架體的，纜風(fēng)繩必須采用直徑大于9.3的圓股鋼絲繩，提升機架體高度在20M以下時設(shè)一組（四組），20-30M設(shè)二組。纜風(fēng)繩應(yīng)在架體四角一水平面上對稱設(shè)置，與地面夾角在45度-60度，其下端應(yīng)采用與鋼絲繩拉力相適應(yīng)的花籃螺絲與地錨拉緊，不得拴在樹木、電桿等其他物體上。地錨應(yīng)采用不少于2根鋼管（48-53）并排設(shè)置（與鋼絲繩受力方向垂直）

11、，間距不小于0.5M，打入深度不小于1.7M，樁頂部應(yīng)有纜風(fēng)繩防滑措施。纜風(fēng)繩不得有接頭。端部應(yīng)設(shè)置保險環(huán)并用不少于3個與繩徑匹配的繩卡固定，繩卡間距不小于鋼絲繩直徑的6倍，繩卡猾鞍應(yīng)放在受力繩一側(cè)，不得正反交錯設(shè)置繩卡。與建筑結(jié)構(gòu)連接高架提升機必須使用連墻桿穩(wěn)定架體，低架提升機宜采用連墻桿穩(wěn)定架體。連墻桿間距不得大于9M，且在建筑物的頂層必須設(shè)置1組，提升機架體頂部的自由高度不得大于6M。連墻桿與架體及建筑物之間均采用焊接（建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)預(yù)放預(yù)埋件），連接牢固形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，不得連在腳手架上。連墻桿的材質(zhì)應(yīng)與架體相同，具體做法應(yīng)進行設(shè)計并有相關(guān)圖紙。鋼絲繩提升鋼絲繩不得有毛刺、斷股、變形、缺油銹蝕

12、現(xiàn)象，規(guī)格應(yīng)滿足額定重量的提升要求。鋼絲繩必須有過路保護裝置，不得拖地，不得與其他部位摩擦；鋼絲繩過道應(yīng)設(shè)置鋼絲繩檢查孔。提升鋼絲繩不得接長使用，端部應(yīng)設(shè)置保險環(huán)并用不少于3個與繩徑匹配的繩卡固定，繩卡間距不小于鋼絲繩直徑的6倍，繩卡滑鞍應(yīng)放在受力繩一側(cè)，不得正反交錯設(shè)置繩卡。鋼絲繩應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并有合格證。嚴(yán)格執(zhí)行鋼絲繩報廢標(biāo)準(zhǔn)。（五）安全防護1、 卸料平臺兩側(cè)應(yīng)有1.2M高的防護欄桿并用密目網(wǎng)全封閉，平臺板必須厚實牢固、鋪設(shè)嚴(yán)密，宜采用4厚木板或防滑鋼板。2、 各樓層卸料平臺必須設(shè)置防護門，防護門要定型化、工具化，操作方便并有防止外開的措施。非工作狀態(tài)時，應(yīng)關(guān)閉防護門。3、 地面進料口必

13、須有自落式防護門，上方搭設(shè)規(guī)范牢固的防護棚，防護棚應(yīng)沿架體三面設(shè)置（除出料口外），寬度：高低低于30M的電梯不小于3M，高度大于30M的不小于5M；應(yīng)搭設(shè)兩層，上下間距不小于60，若采用腳手片的，上下層應(yīng)垂直鋪設(shè)。（六）吊籠1、提升機吊籠的各桿件應(yīng)選用型鋼，其底板材料應(yīng)采用5厚木板或防滑鋼板，兩側(cè)設(shè)置高度不小于1M安全擋板或擋網(wǎng)，上部應(yīng)有防護頂板，其強度應(yīng)能防止上部物體穿透。2、吊籠應(yīng)裝設(shè)防止物料在運行過程中從吊籠內(nèi)滾落的安全門，安全門應(yīng)定型化、工具化。3、吊籠必須采用滾輪導(dǎo)靴，導(dǎo)軌每側(cè)為兩根。吊籠提升必須使用動滑輪。4、吊籠與提升機架體的顏色應(yīng)有明顯的區(qū)別。5、嚴(yán)禁人員違章乘坐吊籠上下。（七

14、）安裝驗收1、提升機安裝后有項目部自檢，企業(yè)安全管理部門檢查合格后掛牌使用。2、所有搭設(shè)、檢查、驗收責(zé)任人員均應(yīng)在驗收單上簽字認(rèn)可。驗收單中對各項檢查項目均應(yīng)有結(jié)論，數(shù)據(jù)量化。3、提升機每月應(yīng)定期檢查一次，有有關(guān)部門和人員參加；日常檢查有作業(yè)司機在班前進行，在確認(rèn)提升機正常時，方可投入使用。4、對檢查、驗收中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)采取定人、定時間、定措施進行整改，并記錄在案。（八）架體1、架體安裝、拆卸要有專項施工組織設(shè)計，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字蓋章后方可實施。2、高架提升機的基礎(chǔ)應(yīng)進行設(shè)計，有設(shè)計計算書和圖紙；低架提升機的基礎(chǔ)土層承載力不小于80Kpa，面層為厚30的C20混凝土，表面應(yīng)平整，偏差不

15、大于10，基礎(chǔ)應(yīng)有排水措施。3、架體的垂直度不得超過高度的0.3%，并不得超過200；導(dǎo)軌接點錯位不得大于1.5，吊籠與架體的間隙不得超過150。4、提升機不得裝設(shè)搖臂把桿。5、提升機的架體、在與各樓層通道相連的開口處，應(yīng)采取加強措施。架體外側(cè)應(yīng)采用合格的安全網(wǎng)進行全封閉。6、提升機架體不得直接或間接與外腳手架相連。（九）傳動系統(tǒng)1、提升機必須采用可逆式卷揚機，不得采用摩擦式卷揚機。2、卷揚機應(yīng)安裝在平整、堅實、干燥的位置上，遠(yuǎn)離危險作業(yè)區(qū)且視線良好。并應(yīng)分別在卷揚機前后設(shè)置夾樁和拖樁，錨樁采用腳手鋼管（48-53），打入深度不小于2.0M。因施工條件限制安裝位置靠近作業(yè)區(qū)時，應(yīng)搭設(shè)雙層防護棚

16、。3、卷揚機卷筒邊緣必須設(shè)置防止鋼絲繩脫出的防護裝置，卷筒與鋼絲繩直徑的比值不小于30。4、卷筒上鋼絲繩應(yīng)纏繞整齊，當(dāng)?shù)趸\處于工作最低位置時，卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈。5、當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時，架體底部的導(dǎo)向滑輪應(yīng)與卷筒軸心垂直。從卷筒中心到導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應(yīng)大于20倍。6、滑輪組的滑輪直徑與鋼絲繩直徑的比值：低架提升機應(yīng)不小于25；高架提升機應(yīng)不小于30?；啈?yīng)采用滾動軸承支撐，滑輪組與架體（包括吊籠）必須采用剛性連接?；啈?yīng)轉(zhuǎn)動靈活，翼緣不得破損。（十）聯(lián)絡(luò)信號1、卷揚機操作棚與提升機卸料平臺之間視線應(yīng)良好，司機應(yīng)能清楚地看見吊籠內(nèi)和卸料平臺上

17、的情況，高架提升機必須采用提升機電視監(jiān)控系統(tǒng)，防止操作。架體外側(cè)應(yīng)有明顯的層次標(biāo)志。2、提升機裝設(shè)合理、準(zhǔn)確的信號裝置，方便卷揚機司機與各樓層之間可靠聯(lián)絡(luò)，高架提升機還應(yīng)有通訊裝置。（十一）卷揚機操作棚提升機必須搭設(shè)卷揚機操作棚，操作棚高度不小于2.5M，并有安全防護和防雨的雙重防護。操作棚應(yīng)能保證正常操作的要求。（十二）避雷1、 當(dāng)外用電梯高度超過相鄰避雷裝置的保護范圍時，應(yīng)安裝避雷裝置，其接地電阻不得大于10。2、避雷針高度應(yīng)為1-2M，引下線應(yīng)單獨鋪設(shè)并保證電氣連接，不得借用外用電梯立桿作引下線。6.3 砼攪拌機：1、固定式攪拌機應(yīng)安裝在牢固的臺座上。當(dāng)長期固定時，應(yīng)埋置地腳螺栓，在短期

18、使用時，應(yīng)在機座上鋪設(shè)木枕，并找平放穩(wěn)。2、固定式攪拌機的操縱臺，應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺，應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。3、移動式攪拌機的停放位置應(yīng)選擇平整堅實的場地，周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后，應(yīng)放下支腿將機架頂起達到水平位置，使輪胎離地。當(dāng)使用期較長時，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部有油布包扎好，并用枕木將機架墊起支牢。4、對需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機，其坑口周圍應(yīng)墊高夯實，應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實或鋪磚，軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承，應(yīng)防止作業(yè)時軌道變形。5、料斗放到最低位置時，在料斗與地面之間，應(yīng)加一層緩沖墊木。6、作業(yè)前，應(yīng)先啟動攪

19、拌機空載運轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機，應(yīng)使減半筒正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。7、作業(yè)前，應(yīng)進行料斗提升試驗，應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動器靈活可靠。8、攪拌機啟動后，應(yīng)使攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上料。上料時應(yīng)及時加水。每次加入的拌和料不得超過攪拌機的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應(yīng)為石子水泥砂子或砂子水泥石子。9、進料時，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。10、攪拌機作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入

20、銷鎖住。11、作業(yè)中，應(yīng)觀察機械運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時，應(yīng)停機檢查；當(dāng)需檢修時，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的砼清除干凈，然后再進行檢修。12、作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機進行全面清理，當(dāng)操作人員需進入筒內(nèi)時，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標(biāo)牌，并應(yīng)用專人在外監(jiān)護。13、作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時，應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。6.4 灰漿攪拌機1、固定式攪拌機應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ)，移動式攪拌機應(yīng)采用方木或撐架固定，并保持水平。2、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動機構(gòu)、工作裝置、防護裝置等牢固可靠，三角膠帶松緊度適當(dāng)，攪拌葉片和筒壁間隙在35之間，攪拌軸兩端密封良好。3、啟動后，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)，

21、檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水。進行攪拌作業(yè)。加入的砂子應(yīng)過篩。4、運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi)，或在筒口清理灰漿。5、作業(yè)中，當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，排除故障后方可使用。6、固定式攪拌機的上料斗應(yīng)能在軌道上移動。料斗提升時，嚴(yán)禁料斗下有人。7、作業(yè)后，應(yīng)清楚機械內(nèi)外沙漿和積料，用水清洗干凈。6.5 插入式振動器：1、插入式振動器的電動機電源上，應(yīng)安裝漏電保護裝置，接地或接零應(yīng)安全可靠。2、操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育，作業(yè)時應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。3、電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴(yán)禁用電纜拖拉或吊掛振動器。4、使用

22、前，應(yīng)檢查各部并確認(rèn)加連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。5、振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。在檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)斷開電源。6、作業(yè)時，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm，并不得多于兩個彎，操作時應(yīng)將振動棒垂直地沉入砼中，不得用力硬插、斜插或讓鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過棒長的3/4，不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。7、振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，當(dāng)軟管使用過久使長度增長時，應(yīng)及時修復(fù)或更換。8、作業(yè)停止需移動振動器時，應(yīng)先關(guān)閉電動機，再切斷電源。不得用軟管拖拉電動機。9、作業(yè)完畢，應(yīng)將電動機、軟管、振動棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)定要求進行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存

23、放時，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對電動機采取防潮措施。6.6 平板式振動器1、平板式振動器軸承不應(yīng)承受軸向力，在使用時，電動機軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。2、作業(yè)時，應(yīng)使平板與混凝土保持接觸，使振波有效地振實混凝土，待表面出漿，不在下沉后，即可緩慢向前移動，移動速度應(yīng)能保證混凝土振實出漿。在振的振動器，不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。6.7 鋼筋加工機械：1、機械必須做好保護接零并裝設(shè)單機漏電保護器。2、機械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)。3、鋼筋機械的傳動部位應(yīng)裝設(shè)防護罩。4、室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚，機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。5、鋼筋冷拉作業(yè)區(qū)和對焊作業(yè)區(qū)應(yīng)有安全防護措

24、施。6、加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。7、作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤滑工作。1、接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工料長度確定。2、啟動前，應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。3、啟動后，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。4、機械未達到正常轉(zhuǎn)速時，不得切料。切料時，應(yīng)使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。5、切

25、斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150mm以上，如手握端小于400mm時，應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭夾住或夾牢。6、運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。7、當(dāng)發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應(yīng)立即停機檢修。8、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔潤滑。1、工作臺和彎曲機臺面應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。2、應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成形軸、擋鐵軸。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。3、擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋，不得在

26、彎曲機上彎曲。4、應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護罩堅固可靠，空載運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。5、作業(yè)時，應(yīng)將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊；應(yīng)檢查機身固定銷并確認(rèn)安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。6、作業(yè)中，嚴(yán)禁更換軸芯，銷子和變換角度以及調(diào)速，也不得進行清掃和加油。7、在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎曲好的半成品的，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。8、轉(zhuǎn)盤換向時，應(yīng)待停穩(wěn)后進行。9、作業(yè)后，應(yīng)及時清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹，雜物等。1、應(yīng)根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機。卷揚鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋水平方向成直角。卷揚機的位置應(yīng)使操作人員能見到全部冷拉場地，卷揚機與冷拉中線距離不得少于5m。2、冷拉場地應(yīng)在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，并應(yīng)安裝防護欄及警告標(biāo)志。無關(guān)人員不得在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋2m以外。3、作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒是否完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置均應(yīng)齊全牢固。確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。4、卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻。當(dāng)有停車信號或見到有人進入危險區(qū)時，應(yīng)立即