電氣專項施工方案(廠房)

1、海工裝備廠房及輔房 電氣工程專項施工方案 一、工程概況太重（天津）濱海重型機械有限公司海上多功能起吊平臺（船）關(guān)鍵設(shè)備 研制項目海工裝備廠房 （大型結(jié)構(gòu)構(gòu)件廠房） 及輔房工程， 總建筑面積 44809m2。 其中廠房建筑面積41211卅，設(shè)計為三聯(lián)跨加一露天跨，最大跨度為39m最大吊車起重量 300t ，全鋼排架重鋼結(jié)；輔房建筑面積 3598 平方米，地上三層，鋼 筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。本工程電氣系統(tǒng)主要包含：電力配電系統(tǒng)，照明系統(tǒng)，建筑物防雷、接地 系統(tǒng)及安全措施，變電所系統(tǒng)。廠房應(yīng)急照明 , 輔助用房主要通道照明等為二級 負荷，采用雙電源供電，應(yīng)急照明在末端互投（或在適當位置互投） 。其他電力

2、 負荷及一般照明為三級負荷，采用單電源供電。輔房空調(diào)，工藝設(shè)備和照明電源均引自總裝廠房內(nèi)車間變電所低壓開關(guān) 柜，配電采用放射式配電，放射式采用電纜 / 導(dǎo)線穿管敷設(shè)。各風(fēng)機盤管旁設(shè)單 相三極檢修插座 , 軸流風(fēng)機，屋頂風(fēng)機旁設(shè)三相檢修插座。各屋頂風(fēng)機控制采用 就地控制并預(yù)留計算機控制接口 ,且采用一對一控制。 配電箱廠房采用落地安裝， 輔房采用嵌入式安裝。二、工藝流程2.1 電氣工程施工工藝流程施工前先熟悉圖紙資料， 并組織有關(guān)人員進行圖紙會審。 施工過程的合理安 排對進度影響很大，預(yù)埋預(yù)留、電線電纜敷設(shè)、滑觸線安裝、配電室設(shè)備安裝、 配電箱安裝、設(shè)備測試和系統(tǒng)調(diào)試是關(guān)鍵，具體流程見圖 1 所

3、示：圖 1 電氣工程施工工藝流程三、材料管理技術(shù)方案3.1材料準備及驗收材料采購、進場、檢驗及保管程序見圖2所示：圖2材料采購保管程序流程圖3.2材料采購、保管及使用要求1）對進場材料進行嚴格檢查，必須符合設(shè)計要求。2）材料在使用前按設(shè)計要求核對其規(guī)格、材質(zhì)、型號，材料必須有制造廠 的合格證明書或質(zhì)保書，材料在進場前提供樣品交業(yè)主、監(jiān)理審批。3）材料的運輸、入庫、保管過程中，實施嚴格的控制措施，每道工序均有 交接制度。4）由于本工程涉及材料種類多，因此材料入庫后要進行標識和分類、分規(guī)格堆放及管理，同時采取防止變形、防止受潮霉變等措施，對材料出庫驗證并辦 理相關(guān)的領(lǐng)用手續(xù)。5）材料出庫后，在施工

4、現(xiàn)場妥善保管，存放地點安全可靠，如材料堆放的 場地可能產(chǎn)生積水，在下面必須墊上枕木，室外堆放的材料必須用塑料遮擋嚴實， 避免受日曬雨淋。材料堆放要求整齊，并掛上標識牌。材料使用前進行嚴格檢查， 包括外形檢查，附著物的清除。6）由于本工程具有體量大、系統(tǒng)多的特點，因此工程中使用的各種材料都 應(yīng)實現(xiàn)掛牌標識建檔制度，根據(jù)材料的使用專業(yè)、材料材質(zhì)、物理化學(xué)性質(zhì)、規(guī) 格型號及生產(chǎn)廠家建立材料檔案，使材料從進貨到使用部位的確定都具有可追溯 性，以保證本工程材料合理、規(guī)范的使用。四、主要施工方法及技術(shù)要求4.1配電箱柜的安裝配電柜安裝配電柜安裝在整體槽鋼基礎(chǔ)上，安裝前要進行整體槽鋼焊接制作、防腐及安裝水平

5、調(diào)整。配電柜安裝所用連接螺栓均為鍍鋅螺栓。1）配電柜的安裝最大允許偏差，如表 1項目允許偏差垂直度（每米）1.5mm水平偏差相鄰兩盤頂部2mm成排盤頂部5mm盤面偏差相鄰盤邊1mm成排盤面5mm柜間接縫2mm配電柜進出電纜開孔使用線鋸或開孔鉆。 母線金屬外殼、橋架與柜內(nèi)接地母排用專用接地線可靠接地。2) 二次回路接線高低壓配電柜在出廠前應(yīng)完成柜內(nèi)二次回路接線及相關(guān)檢測試驗。配電柜設(shè)備到現(xiàn)場后，要在業(yè)主現(xiàn)場工程師或顧問的監(jiān)督指導(dǎo)下及時組織驗收，相關(guān)技術(shù)文件要齊全，配電柜包裝及密封良好，各元件完好，接線可靠。配電柜安裝固定 后，要逐臺對配電柜的二次接線回路進行絕緣測試，測試使用500V等級絕緣測試

6、儀表，測試結(jié)果要求大于1 MQ0所有二次回路控制線或電纜均采用多股軟銅線，接線端子采用規(guī)格合適的接 線端子使用專用壓接鉗壓接。3) 其它要求(1) 抽屜式配電柜的安裝尚應(yīng)符合電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范(GB50171-92第條，手車式柜應(yīng)符合第條。(2) 配電柜二次回路絕緣檢測前，仔細核對設(shè)計圖紙，柜內(nèi)的易損元件應(yīng) 事先拆卸。(3) 配電柜的安裝過程中應(yīng)保證漆層完整，無損傷，柜內(nèi)照明齊全。安裝 于同一室內(nèi)的盤、柜、電纜橋架、母線及支架等，表面顏色一致。(4) 電氣室內(nèi)設(shè)備外殼均需良好接地。配電箱安裝1) 配電箱定貨及驗收配電箱定貨應(yīng)嚴格按圖紙要求，應(yīng)充分考慮箱內(nèi)進出線的

7、位置及預(yù)埋空間， 相鄰配電箱外形尺寸應(yīng)盡量統(tǒng)一。 配電箱進場時須進行檢查驗收，檢查配電箱的 外觀、尺寸、規(guī)格型號、合格證、技術(shù)文件。箱內(nèi)元件安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊， 壓接牢固，根據(jù)系統(tǒng)圖，檢查配電箱內(nèi)的元器件是否完整，接線是否正確。2) 配電箱安裝(1)掛壁明裝根據(jù)進出電纜電線的方向及橋架的規(guī)格， 在配電箱的頂部或底部開孔。配電 箱的所有開孔處須用橡膠皮保護孔的邊緣，以防止損壞電線電纜。配電箱采用膨 脹螺栓在墻上固定，安裝方法如圖 3(2)落地明裝廠房車間落地安裝的配電箱基礎(chǔ)槽鋼要抬高 200mm安裝.柜安裝應(yīng)按圖紙布置穩(wěn)放，就位后先找正兩端，再在柜高2/3處繃線找正,采用0.5毫米鐵片調(diào)整，

8、最后用螺栓固定。柜體與柜體，柜體與柜板，均用螺絲連接，每臺柜單獨與接地線連接。安裝方法如圖4圖3明裝配電箱安裝示意圖圖4落地式配電箱安裝示意圖防火材料橋架圖5配電箱柜出線示意圖3）箱內(nèi)接線箱內(nèi)接線包括分回路的電線與配電箱元器件的連接， 弱電消防等控制回路導(dǎo) 線的壓接。箱內(nèi)接線總體要求為接線正確、配線美觀、導(dǎo)線分布協(xié)調(diào)。 同一接線 端子最多允許壓接兩條導(dǎo)線。電線與配電箱元器件的連接，根據(jù)導(dǎo)線的功能、線徑及連接器件的種類采用 不同的連接方式，共分為與母排連接、與斷路器出線孔連接兩種情況。與斷路器 連接的電線插入斷路器的出線孔后，通過壓緊螺絲固定，多股線搪錫后才能連接C 與母排連接的電線通過接線端子

9、連接。4）線路絕緣測試箱內(nèi)接線之后，對配電箱內(nèi)線路進行測試，主要包括進線電纜的絕緣測試、分配線路的絕緣測試、二次回路線路的絕緣測試。線路絕緣測試前，應(yīng)斷開電纜 兩端的空氣開關(guān)，照明開關(guān)、設(shè)備連接點等，以保證絕緣測試結(jié)果準確無誤。5) 配電箱進出電纜處封堵電纜電線絕緣搖測后，配電箱 進線處需進行封堵處理。4.2 母線槽安裝421母線槽安裝流程1) .測量放線。與設(shè)計院、業(yè)主(監(jiān)理)、生產(chǎn)廠家共同確定母線槽走向，選擇最好的安裝路 徑，確定數(shù)量，并做好內(nèi)部參數(shù)要求進行訂貨 。2) .母線槽現(xiàn)場驗收及搬運母線槽運到施工現(xiàn)場后，按裝箱清單和設(shè)備技術(shù)資料檢查驗收， 核對設(shè)備本 體及附件的規(guī)格型號，均應(yīng)符合

10、設(shè)計圖紙要求；附件、備件是否齊全；外觀有無 損傷及變形；分別測量其長度；抽查搖測絕緣是否滿足規(guī)定(電阻值大于20MQ)， 并做好檢查驗收記錄。3) .支吊架組裝(1)本工程封閉母線大部分為水平安裝，其支架采用© 12圓鋼吊桿，50X50 X 5角鋼橫擔，支架與鋼構(gòu)主體采用焊接方式固定。封閉母線用壓板與橫擔固 定，水平母線安裝如圖6所示。圖6水平母線安裝示意圖1支架吊桿2壓板3支架橫擔4壓板5 母線(2)垂直封閉母線安裝，該部分母線采用10#槽鋼作支架。母線垂直安裝時,考慮防震的要求，采用彈簧支架安裝固定，垂直母線安裝示意如圖7所示。圖7垂直母線安裝示意4) .現(xiàn)場搬運、貯存母線槽在搬

11、運時采取切實措施，防止母線槽受損、受潮。母線槽的連接質(zhì)量 直接影響其以后的運行質(zhì)量.5) .母線槽連接、固定連接后的檢驗要求更嚴密，必須用 0.01m m的塞尺檢查通過方可。 M12螺 栓緊固力矩為118N- m.M16螺栓緊固力矩為138Nm母線連接好后，裝好蓋板， 再檢測保護電路的連續(xù)性，RW 0.1 Q即合格。做好接地。6) .檢測試運行通電前,母線槽要檢查相序是否正確；測試相間、相對地的絕緣電阻值(不 小于20MQ )，并做好記錄，檢查合格后，送電空載運行 24小時無異常現(xiàn)象母線槽的安裝工藝1) 封閉母線安裝之前，仔 細研究封閉母線的安裝圖，按照安裝圖中封閉母線各部件的編號按回路將現(xiàn)場

12、封閉母線分開擺放，以防止封閉母線各部件錯 位敷設(shè).2) 安裝時，按照安裝圖中封閉母線編號及部位進行組裝。3) 封閉母線連接采用高強螺栓連接，力矩扳手擰緊，連接處牢固無縫隙。當 母線段與段連接時，兩相鄰段母線及外殼對準，連接后不使母線及外殼受額外應(yīng) 力。4) 封閉母線穿墻板需做防火封堵處理母線穿墻板處須對母線與建筑物之間 的縫隙做防火處理，做法見圖8圖8封閉母線穿墻板防火封堵5）安裝伸縮接頭伸縮接頭用來吸收母線槽穿過建筑物沉降縫時，由兩建筑物所產(chǎn)生的不同 沉降量之差值，本工程每段母線槽均應(yīng)安裝一個最大位移量為200mn伸縮接頭。6）為了保證母線的使用安全，母線支架必須進行可靠的接地。7）封閉母線

13、絕緣搖測及耐壓試驗封閉母線安裝完之后，需對母線進行絕緣搖測及耐壓試驗。進行絕緣搖測之 前，將母線與其兩端連接電氣設(shè)備斷開，用絕緣搖表對母線相與相、相與地、相 與零、零與地之間進行絕緣搖測，絕緣電阻值必須大于0.5M Q。母線的交流耐壓試驗應(yīng)符合規(guī)范要求，低壓母線的交流耐壓試驗電壓為1KV當絕緣電阻值大于10 MQ時，可采用2500V兆歐表搖測代替，試驗持續(xù)時間1min,無擊穿現(xiàn)象。8）. 封閉母線安裝后用塑料布包裝密封，保證封閉母線不受潮濕和灰塵污染 4.3橋架安裝1）線槽、橋架的所有斷口、開孔實行冷加工，線槽、橋架切割后的尖銳邊 緣加以修整，以防電纜 掛傷，同時切割面涂上防腐漆。2）線槽、橋

14、架安裝前，必須與各專業(yè)協(xié)調(diào)，避免與大口徑消防管、噴淋管、 給水管、排水管及空調(diào)、通風(fēng)設(shè)備發(fā)生矛盾。3）線槽、橋架與支架間采用螺栓固定，在轉(zhuǎn)彎處需仔細校核尺寸。橋架與 橋架之間用連接板連接，連接螺栓采用半圓頭螺栓，半圓頭在橋架內(nèi)側(cè)。4）線槽、橋架安裝要橫平豎直、整齊美觀、距離一致、連接牢固，同一水 平面內(nèi)水平度偏差不超過5mm/m直線度偏差不超過5mm/m封閉式水平橋架安 裝如圖9所示。膨脹螺栓吊桿A詳圖圖9水平橋架安裝示意5）線槽支架及橋架接地金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地或接零可靠， 金屬電纜橋架及其支架全長不少于 2處與接地或接零干線相連接。鍍鋅電纜橋架 間連接板的

15、兩端不跨接接地線，但連接板兩端不小于2個有防松螺母或防松墊圈 的連接固定螺栓。4.4 滑觸線安裝滑線架的固定，利用專用的螺栓安裝在角鋼支架上。螺栓頭為不等邊的平行 四邊形，擰緊時其短邊即卡住固定槽的兩邊。 安裝時固定在吊掛點（即在滑觸線 的中部），將滑觸線的塑料槽緊固在支架上，以便將滑觸線定位。滑線架的支點 間距不超過1.5m，角支架用L40X 40X 4的角鋼制作，并應(yīng)鍍鋅或作防腐處理。 滑觸線形式如圖10所示。圖10滑觸線安裝示意圖4.5 電纜電線敷設(shè)電纜敷設(shè)1）認真研究電氣施工圖，對 每根電纜進行編號，并標明電纜的起始位置、 回路號、規(guī)格型號、路由等。2）檢查橋架安裝是否完成及其支架的承

16、重情況，并清理橋架內(nèi)的雜物。清 理電纜敷設(shè)沿途的障礙，為放電纜創(chuàng)造很好的外部條件3）電纜敷設(shè)時，水平敷設(shè)用放線架，人工與機械牽引，垂直敷設(shè)，因垂直部分相對較短，考慮工效及安全采取由下而上的方式， 人工加機械展放。電纜每 展放一根，即固定一根。4）電纜敷設(shè)完畢后要進行整理工作。橋架內(nèi) 電纜按規(guī)定鋪設(shè)整齊美觀，用 專用尼龍綁扎帶綁扎固定。標志牌規(guī)格一致，并有防腐功能，掛裝牢固，施工完 畢做好成品保護。5）低壓部分電力電纜頭采用干包式如圖 11所示。根據(jù)接線端子的規(guī)格，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上， 注意使螺栓由上向下或從內(nèi)到外穿， 平墊和彈簧安裝齊全。要保證設(shè)備接線端子處不受外力11 171

17、615 11141-接線端子；2-壓坑內(nèi)填環(huán)氧-聚酰胺膩子；3-導(dǎo)線線芯；4-塑料管； 線芯絕緣；6-環(huán)氧-聚酰胺膩子；7-電纜包皮；8-接地線焊接；9-接地線； 10-電纜綱帶卡子11-尼龍繩綁扎；12-聚氯乙烯帶；13-黃蠟帶加固層；14- 相色塑料膠粘帶；15-聚氯乙烯選內(nèi)包層參考！ 16-聚氯乙烯帶和黃蠟帶外包層； 17-聚氯乙烯軟手套圖11電纜頭干包示意圖4.5.2電線敷設(shè)1）作業(yè)條件：管內(nèi)及金屬線槽配線應(yīng)在配管工程或線槽安裝工程配合土建 結(jié)構(gòu)施工完畢后進行。在穿線前應(yīng)將管內(nèi)及線槽內(nèi)積水和雜物清理干凈。2）按照施工規(guī)范要求，相線、零線及保護地線顏色應(yīng)加以區(qū)分。相線黃、綠、紅色零線淡蘭

18、色保護地線黃綠雙色線3） 穿線完畢后，應(yīng)對線路做絕緣搖測，選用500V, 0 500血，照明線路 絕緣電阻值部小于0.5MQ，動力線路絕緣電阻不小于 1MQ04.6 燈具安裝1燈具安裝前，應(yīng)對燈具進行外觀檢查，完好無損的燈具方可使用。根據(jù) 燈具的安裝場所，檢查燈具是否符合要求，燈內(nèi)配線是否符合設(shè)計及工藝標準， 檢查標志燈的指示方向是否正確，應(yīng)急燈是否可靠靈敏，金鹵燈采用鋼管吊裝燈具安裝牢固、端正、位置正確。2燈具安裝1）嵌入式燈具安裝：嵌入式安裝的熒光燈用© 6的圓鋼做燈具的吊桿，嵌入1接線盒2燈具吊桿3燈具圖12嵌入式燈具安裝示意，墻上安裝的燈2）墻上安裝燈具：本工程機房、汽車坡道

19、處采用壁裝熒光燈 具用膨脹螺栓固定，在燈具的位置預(yù)留接線盒，燈具的底部開孔從接線盒內(nèi)引進電源線，燈具開孔處用塑料護套保護電線，墻上燈具安裝如圖 13所示1電線管2接線盒3燈具圖13墻上燈具安裝示意3）金鹵燈采用管吊式安裝，鋼管頂部固定在網(wǎng)架上，接線盒、鋼管、燈具外殼與接地線可靠連接。燈具安裝如圖 14所示。防水接線盒金屬軟管 電線配管 配管配管固定螺栓網(wǎng)架鋼構(gòu)件金屬安裝座鋼管吊桿圖14金鹵燈安裝示意圖4.7 開關(guān)、插座安裝1）安裝前要先清理開關(guān)、插座盒內(nèi)的雜物，先將盒內(nèi)的導(dǎo)線留出維修長度 后剝?nèi)ゾ€頭，不要碰傷線芯，連接到開關(guān)、插座接線端子上，然后將開關(guān)或插座 推入盒內(nèi)，暗裝開關(guān)、插座面板要緊貼

20、墻面。開關(guān)、插座接線盒內(nèi)導(dǎo)線連接采用 接線帽，用專用壓力鉗壓緊。2）接線：開關(guān)接線：燈具（或風(fēng)機盤管等電器）的相線必須經(jīng)開關(guān)控制。同 一場所的開關(guān)必須開關(guān)方向一致。插座接線：面對插座，插座的左邊孔接零線、右邊孔接相線、上面的孔接地線，即左“零”右“相”上“地”。如圖15,圖16所示，同一場所的三相插座，接線的相序一致。接地或接零線在插座間不串 聯(lián)連接。圖15插座接線示意圖16插座接線示意3）開關(guān)、插座接線盒內(nèi)接頭做法為套上鋁合金套管，用壓線帽專用壓力鉗壓實。導(dǎo)線插入壓線帽內(nèi)，如填不實，再用 12根同材質(zhì)同線徑的線芯插入壓 線帽內(nèi)填補，然后用壓力鉗壓實。開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向

21、一致，成排安裝的開關(guān)高度一致，高低差不得大于 2mm開關(guān)、插座的面板并列 安裝時，高度差允許為0.5mm 同一場所開關(guān)、插座的高度允許偏差為 5mm面 板的垂直度允許偏差0.5mm4）開關(guān)插座規(guī)格型號符合要求，產(chǎn)品要有合格證，所有開關(guān)切斷位置一致， 電器燈具相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制，單相插座應(yīng)左零右火，三孔或三相插座接地保護均 在上方；翹板開關(guān)距地面1.3m，距門口 1520cm開關(guān)不得放在門后，成排安 裝得開關(guān)、插座高度應(yīng)一致，高低不大于 2mm同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng) 大于5mm4.8 電氣配管1預(yù)留預(yù)埋1）格、型號及敷設(shè)方式進行施工。2）在施工中應(yīng)認真加強看護，保證管路暢通，及時做好自檢、互

22、檢、隱檢工作，并及時報驗監(jiān)理。2明配電管明配鋼管要排列整齊、橫平豎直，固定點間距均勻，鋼管套管要擰牢防止 松動，緊固完成后，裝好接地線，接地線采用鍍鋅專用接地卡。鋼管進入盒處用 鎖緊螺母固定牢固，裝設(shè)好鍍鋅專用接地線卡，鋼管接地做法示意如圖 17。4mm褪圖17鋼管接地做法示意4.9 變壓器安裝1）變壓器進場前變配電室裝修完成，基礎(chǔ)強度達到設(shè)計要求，外觀尺寸驗 收合格。2）將變配電室大門處進行土方堆填，堆填至室內(nèi)地坪高度并夯實，上鋪兩 根16號槽鋼，槽鋼上擺放滾杠和木板。如圖18所示。3）本工程變壓重量在3T左右，寬度應(yīng)為1500mn左右，計劃從變配電室大門運入室內(nèi)（變壓器選型在變配電室外墻砌

23、筑開始前確定，如超出門的寬度，采用墻體留洞方法。貨到現(xiàn)場后采用8T吊車卸貨。卸至擺放的滾杠木板上。1前進方向1、變壓器2、木板 3滾杠_圖18 滾杠搬運示意圖4）變壓器的就位及固定按圖紙及廠家安裝說明進行，變壓器及其設(shè)備接地 系統(tǒng)完善，并接地良好可靠。4.10 防雷接地施工1）本工程屬第三類防雷建筑物，采用 TN S接地方式，將設(shè)備保護接地、防雷接地，各種金屬管道的等電位接地、弱電系統(tǒng)的工作接地等共用接地裝置，工頻接地電阻不大于1歐姆2）避雷帶：根據(jù)設(shè)計要求，利用屋面金屬板作為接閃器，并與引下線焊接。 引下線利用建筑物鋼柱作引下線，鋼柱與柱基礎(chǔ)底板鋼筋接地極連接。在建筑物 作為引下線的斜對角柱

24、上，其地上0.5米處預(yù)埋測試板，以便測試及外接地線使 用。3）易燃易爆氣體管道，在管道的絲扣接頭和法蘭連接處設(shè)置防靜電跨接五、電氣設(shè)備交接實驗電氣設(shè)備試驗內(nèi)容見表2所述。表2電氣設(shè)備試驗內(nèi)容序號項目調(diào)試措施1）試驗項目（1）測量低壓電器連同所接電纜及二次回路的電阻；（2）電壓線圈動作值校驗；（3）低壓電器動作情況檢驗；（4）低壓電器采用的脫扣器整定；（5）低壓電器連同所連接電纜接及二次回路的交流耐壓試驗。2）應(yīng)符合下列規(guī)定低壓（1）低壓電器連同所連接電纜接及二次回路的絕緣電阻值，不1電器應(yīng)小于1M?。試驗（2）低壓成套柜連同所連接電纜及二次回路的交流耐壓試驗， 當絕緣電阻值大于10MP時，用2

25、500V兆歐表搖測1min,應(yīng)無擊穿 閃絡(luò)現(xiàn)象；當絕緣電阻值在1 10MP時，用1000V交流工頻耐壓試 驗，時間1mi n,應(yīng)無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。（3）電壓線圈的吸合電壓，不應(yīng)大于額定的 85%釋放電壓不 應(yīng)小于額定電壓的5%短時工作的合閘線圈應(yīng)在額定電壓的 85%110范圍內(nèi)，分勵線圈應(yīng)在額定電壓 75%-110哋圍內(nèi)均能可 靠工作。序號項目調(diào)試措施(4) 對米用電動或液壓，氣壓傳動方式操作的電器，出產(chǎn)品； 除產(chǎn)品另有規(guī)定外，當電壓、液壓或氣壓額定值的 85110%電器 應(yīng)可靠工作。(5) 各類過電流脫扣器，失壓和分離脫扣器延時裝置時，應(yīng)按 使要求進仃整疋，其整疋值誤差不得超過產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)

26、疋。(6) 測定電阻器和變阻器的直流電阻值，其差值應(yīng)分別符合產(chǎn) 品技術(shù)條件的規(guī)疋。(7) 低壓電器動作情況檢查，低壓電器采用脫扣器(電脫扣器、 失壓和脫扣器、延時裝置等)應(yīng)按使用要求進行整定，并校驗其動 作正確性。2電動機試驗1) 測量繞組的絕緣電阻，常溫下繞組的絕緣電阻值不低于 1M?。2) 檢查定子繞組極性及其連接的正確性，檢查方法可米用直流 感應(yīng)器法，萬用表法或交流電壓法，定子繞組極性與連接應(yīng)正確， 中性點無引出者可不檢查極性。3) 空載試驗，電動機初步啟動后應(yīng)作空載運行試驗， 試驗時間 應(yīng)不少于2小時，測量并記錄其空載電流及測量定子和軸承的溫升。4) 電動機轉(zhuǎn)速測量，電動機空載試運轉(zhuǎn)時

27、，應(yīng)測量其轉(zhuǎn)速是否 符合其銘牌標定的額定轉(zhuǎn)速。3設(shè)備通電試驗1)通電試驗條件(1) 系統(tǒng)各設(shè)備及元件，已經(jīng)單體試驗合格；(2) 次回路和二次回路已經(jīng)檢查接線正確，連接可靠；(3) 設(shè)備元件及回路的絕緣性良好；(4) 現(xiàn)場障礙物清理好，臨時界限均已拆除。臨時斷開的接頭已 經(jīng)復(fù)原；(5) 二次回路、信號回路、控制回路的保護回路的系統(tǒng)調(diào)試已經(jīng) 完畢，相應(yīng)的開關(guān)設(shè)備、元件的動作正確、可靠；(6) 已根據(jù)工程情況，配備有必要的安全設(shè)施和安全用具及滅火序號項目調(diào)試措施設(shè)備。2）送電操作（1）當受令人接到送電命令，并復(fù)誦無誤后方可執(zhí)行；（2）送電操作必須有兩人執(zhí)行，其中由對設(shè)備較熟悉者操作；（3）送電操作時

28、，先檢查送電元件的原來拉合位置，防止誤操作；（4）操作中，應(yīng)嚴格執(zhí)行監(jiān)護制復(fù)誦制要求每操作一步都作復(fù)誦；（5）送電操作時，應(yīng)有專人在設(shè)備端負責(zé)驗電；（6）送電操作結(jié)束后，應(yīng)在已送電單元的操作開關(guān)上掛上標示牌。3）設(shè)備運行時應(yīng)有專人負責(zé)監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時斷電，未查清問 題原因時不得送電運行。4）應(yīng)急照明成套設(shè)備的試驗：包括一般檢查、絕緣測試、交流電源 投入操作試驗，沖電裝置啟動，運行操作試驗，恒壓充電轉(zhuǎn)恒流狀態(tài)（或受動狀態(tài)）操作試驗，自動啟動操作試驗、浮充電裝置穩(wěn)壓 精度和波紋系數(shù)試驗、充電裝置穩(wěn)流精度試驗。禁止在恒流或手動 狀態(tài)采用自動啟動。六、系統(tǒng)調(diào)試6.1系統(tǒng)通電調(diào)試系統(tǒng)通電調(diào)試方案見表

29、3所述。表3系統(tǒng)通電方案序號項目調(diào)試措施1）通電前的準備工作由現(xiàn)場有關(guān)人員作全面檢查，變電所配電間內(nèi)通電雜物必須清除，拆除一切臨時線及短接線；1運行2）檢查一次設(shè)備安裝正確性，檢查設(shè)備螺絲連接緊固，母線接觸面前檢良好，相位標志正確，外觀無塵土油垢；查3）檢查插接母線、過渡箱及母線緊固件的導(dǎo)電部位的接觸是否良好，有無異物進入母線槽，有無滲水現(xiàn)象。對插接母線進行電氣絕緣試序號項目調(diào)試措施驗，檢查母線系統(tǒng)和所連接設(shè)備之間的相位關(guān)系是否正確，進行定 相和連接性試驗；4）對所有電氣線路，電機絕緣電阻重作一次復(fù)查確認所有電氣設(shè)備 及線路絕緣良好；5）檢查所有控制器和安全裝置的狀態(tài)， 檢查所有的電氣設(shè)備，電

30、纜 支架電纜金屬外皮與PE線連接是否牢固；6） 檢查電氣箱內(nèi)的配線應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求是否有錯號、漏號的線 頭。卸下啟動箱內(nèi)接觸器的消弧裝置，檢查內(nèi)部鐵芯是否有灰塵或 生銹；7）檢查試驗接觸器，繼電器動作是否靈活，觸頭接觸是否良好，接 線端連結(jié)是否牢固；8）按設(shè)計圖編號檢查所有配電回路，并掛上標示牌防止誤操作。復(fù) 核各供電電纜接線是否牢固，相位標志應(yīng)止確,按設(shè)計圖編號掛牌；9）檢查測溫元件，調(diào)節(jié)器及執(zhí)行機構(gòu)安裝位置正確性。2通電安全事項1）健全安全值班運行管理制度，制訂變電所運行值班安全注意事項， 送電合閘及倒閘操作程序，防止誤操作；2）變電所設(shè)2位送電人員，分別負責(zé)變電所的送電，停電操作及監(jiān)

31、護工作；3）無關(guān)人員未經(jīng)許可不得進入變電所。非指定人員不得進行送、停 電操作及監(jiān)護工作；4）送電人員應(yīng)熟悉各配電回路操作程序及規(guī)范； 調(diào)試階段送電必須 有送電設(shè)備的檢測結(jié)果及業(yè)主批準的送電令；5）專職人員必須經(jīng)常打掃衛(wèi)生， 拖地板清理盤面、盤頂?shù)幕覊m，并 保持室內(nèi)的干燥。6.2 機電設(shè)備通電調(diào)試機電設(shè)備通電調(diào)試方案見表4所述表4機電設(shè)備通電調(diào)試方案序號項目調(diào)試措施1電氣系 統(tǒng)通電 模擬動 作調(diào)試各控制柜、配電箱根據(jù)設(shè)計及出品廠，技術(shù)資料進行單元件動作 試驗。送上控制回路電源，主回路暫不送電，試驗其控制程序是 否符合設(shè)計原理要求。在電氣模擬動作試驗中，檢查觀察控制器、接觸器、繼電器動作 情況及機

32、械動作的靈活性，檢查各電氣元件有無不正常振動，過 大噪音，發(fā)熱等情況。采用邏輯性模擬動作程序檢查方法，確認控制系統(tǒng)技術(shù)狀態(tài)是否 良好，各控制聯(lián)鎖回路及保護裝置，經(jīng)靜態(tài)、動態(tài)模擬調(diào)整，動 態(tài)功能調(diào)整及整機聯(lián)調(diào)，電氣保護性能必須符合設(shè)計要求。所有電動風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、防火閥、排煙閥經(jīng)動態(tài)模擬動作調(diào)試，確 認安裝方向和位置正確，并啟閉靈活，符合電氣控制原理要求。2機電設(shè) 備運轉(zhuǎn) 中檢杳 與觀察運轉(zhuǎn)中必須檢查指示燈，信號裝置情況，觀察儀表指示值，檢查 所有控制器和安全裝置的運行狀態(tài)，檢查電機有無異常的振動， 阻滯等到不正常噪音。齒輪相轉(zhuǎn)動不得有不止常的噪音和磨損，風(fēng)機葉輪有無與冗體碰 擦。運行過程如遇特殊情

33、況，如電源中斷、停水、壓力、溫度超過能 允許的范圍，發(fā)生不正常的異響敲擊聲，應(yīng)作緊急停車處理。6.3 照明系統(tǒng)調(diào)試照明系統(tǒng)調(diào)試方案見表5所述表5照明系統(tǒng)調(diào)試方案序號調(diào)試措施1將本工程按系統(tǒng)、按配電箱控制的區(qū)域分成各自獨立的調(diào)試區(qū)域，調(diào)試從 下到上，逐層逐區(qū)域調(diào)試。2選擇好照明配電柜送電，先打開選定配電箱內(nèi)1路動力控制開關(guān)，再開啟相關(guān)的動力設(shè)備，正常，打開另一路照明控制開關(guān)，通電試亮24小時。接序號調(diào)試措施著逐步打開照明配電箱內(nèi)的全部開關(guān)。3然后采用相同的方法進行調(diào)試第二個照明配電箱，逐步調(diào)試完地下室的所 有照明配電箱，再往一層調(diào)試，采用相同的方法直至所有的照明配電箱全 部調(diào)試完。4所有分段分區(qū)

34、域分系統(tǒng)調(diào)試完后，進行總體送電運行調(diào)試，先切斷各區(qū)的 照明控制箱開關(guān)，配電間上鎖；然后對照明主干線電纜、封閉母線空載送 電，運行24小時后作一次全面的檢查發(fā)現(xiàn)問題及時解決；由下往上逐層開 始各回路送電，邊送邊查看，發(fā)現(xiàn)問題及時解決；有雙電源作切換系統(tǒng)調(diào) 試，以確保雙電源切換正常。5在調(diào)試的同時作好調(diào)試記錄，并填寫竣工資料。七、成品保護與質(zhì)量控制根據(jù)本電氣工程的施工內(nèi)容和技術(shù)要求:7.1電氣子系統(tǒng)工程的質(zhì)量控制編號子系統(tǒng)名稱控制目標1變配電系統(tǒng)系統(tǒng)供電可靠，順利通過電力局、質(zhì)檢機構(gòu)的驗收2干線及動力系統(tǒng)能向變電系統(tǒng)和電動設(shè)備提供安全可靠的電力傳輸 通道，符合設(shè)計要求的開關(guān)控制。3插座系統(tǒng)提供用戶

35、需要的安全可靠的末端電源及設(shè)計要求的 控制。4照明系統(tǒng)提供符合設(shè)計要求的照明，燈具固定、線路及控制安全可靠，照度和照明舒適度符合業(yè)主要求。5應(yīng)急照明和逃生提供符合設(shè)計要求的照明，燈具固定、線路及控制安扌曰示系統(tǒng)全可靠，符合消防規(guī)范要求。6接地系統(tǒng)接地電阻符合要求，符合安全用電相關(guān)要求。7.2電氣分項工程的質(zhì)量控制編號分項名稱控制要點1配電柜安裝金屬框架的接地，手車式柜的推拉和動、靜觸頭檢查， 柜間線路絕緣電阻測試，柜間二次回路耐壓試驗，直 流屏試驗，交接試驗。2動力照明配電箱金屬箱體的接地，保護導(dǎo)體截面積，線路絕緣電阻值 測試，盤內(nèi)結(jié)線及開關(guān)動作。3電線管敷設(shè)金屬導(dǎo)管的接地，金屬導(dǎo)管的連接，砌

36、體剔槽埋設(shè)。4電纜橋架橋架連接，支架安裝，接地，外觀水平及垂直。5電線穿管敷設(shè)管口處理，穿管保護，導(dǎo)線顏色選擇。6電纜敷設(shè)和連接絕緣電阻測試，電纜接線頭制作，電纜敷設(shè)檢查，電 纜彎曲。7母線可接近裸露導(dǎo)體的接地，螺栓連接，低壓母線交接試 驗，與外冗同心及允許偏差。8室內(nèi)燈具燈具的絕緣材料耐火檢查，燈具的固定，燈具回路控 制與照明箱及回路的標識，開關(guān)與燈具控制順序的對 應(yīng)，照明系統(tǒng)全負荷通電連續(xù)試運行，高度小于2.4m的燈具金屬外殼的接地。9開關(guān)插座不同插座在同一場所的區(qū)別，插座的接線，照明開關(guān) 的安裝位置和控制順序。10接地裝置接地裝置測試點的設(shè)置，接地電阻值測試，變配電室 內(nèi)接地干與接地裝置

37、引出線的連接。7.3成品保護(1) 預(yù)留預(yù)埋管或預(yù)埋件時，應(yīng)及時做標記，以備水電安裝時便于查找。(2) 混凝土澆注時，應(yīng)避免振動棒接觸預(yù)埋件或預(yù)埋管，以免其發(fā)生位移。(3) 箱盒在拆模后應(yīng)及時清理干凈，刷好防銹漆，蓋好臨時蓋板。(4) 在工程施工期間，所有未連接的管端，均應(yīng)做封口處理，防止異物進入 電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時清除雜物，蓋好蓋板，必要時，尚應(yīng)將蓋板縫隙密封，以免水、汽、油、灰等侵入。(5) 交叉作業(yè)的場地， 嚴禁利用安裝完的橋架作支吊架， 不允許其它支吊架 焊在已安裝的支吊架和管道上。(6) 開箱要用專用工具，對暫時不能安裝的設(shè)備和零、 部件要放入臨時庫房， 并封閉管口及開口部位，

38、以防掉入雜物等； 有些零、 部件的表面要涂防銹劑和采 取防潮措施。 隨機的電氣儀表元件要放置在防潮防塵的專用庫房內(nèi)， 安排專人妥 善保管。(7) 設(shè)備搬運過程中，不許將設(shè)備倒立，防止設(shè)備油漆、電器元件損壞。(8) 燈具入庫后要碼放整齊、穩(wěn)固 , 并要注意防潮。(9) 開關(guān)、線槽、燈具等安裝后，應(yīng)采用封閉膜，封閉罩進行保護。(10) 我方應(yīng)對所有有可能引起損傷的現(xiàn)有的運行中、備用的或新的設(shè)備提 供臨時保護，如加時覆蓋、圍欄等措施，但不得堵塞通道和影響設(shè)備的使用。我 方將應(yīng)按業(yè)主代表的指引，在工作場地安裝臨時的圍閉措施進行保護和隔離。八、安全文明施工8.1 總體要求和目標施工現(xiàn)場的安全文明管理， 是為了保障生產(chǎn)作業(yè)人員的生命安全， 保障施工 設(shè)備的正常使用。 在管理中要堅持安全生產(chǎn)的“五同時”原則， 在施工中切實貫 徹預(yù)防為主的指導(dǎo)思想， 落實安全責(zé)任制。 嚴格執(zhí)行國家制定的安全立法標準和 安全操作規(guī)程， 認真貫徹執(zhí)行安全文明施工管理規(guī)定， 堅持按標準和規(guī)程進行檢 查、監(jiān)督和宣傳教育。8.2 安全技術(shù)措施8.2.1 施工現(xiàn)場安全管理1 )開工前應(yīng)按施工組織設(shè)計中的規(guī)定總平面布置的要求布置各項臨時設(shè) 施，包括施工機具、停車場、設(shè)備材料堆放和水、電、氣的布置，所有的暫設(shè)布 置應(yīng)符合安全防火和工業(yè)衛(wèi)生要求，以及業(yè)主的規(guī)定和要求。2 )對施工現(xiàn)場內(nèi)的坑、井、