承德建龍五氧化二釩工程煤氣發(fā)生爐設(shè)備技術(shù)協(xié)議書

1、合同編號：承德建龍鋼鐵有限公司五氧化二釩工程3.2m兩段冷煤氣發(fā)生爐技術(shù)協(xié)議甲方(買方)：承德建龍鋼鐵有限公司乙方(賣方)：唐山雷浩能源技術(shù)裝備有限公司簽訂時(shí)間：2009年 月 日簽訂地點(diǎn)：承德市興隆縣平安堡鎮(zhèn)目 錄1總則32設(shè)備技術(shù)附件33. 主要設(shè)備制造工藝描述84. 合同設(shè)備的供貨范圍 105. 性能、安裝調(diào)試、質(zhì)量及儲(chǔ)運(yùn)保證 126. 國內(nèi)外設(shè)備制造、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備監(jiān)造 147. 合同設(shè)備制造進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖及交付進(jìn)度表 168技術(shù)文件的提供及交付進(jìn)度 179技術(shù)服務(wù) 1710隨機(jī)攜帶備品備件、易損件清單1911專用工具清單2112主要部件生產(chǎn)廠家明細(xì)表2113設(shè)備安裝、調(diào)試說明2114

2、優(yōu)惠條件及設(shè)備維修保養(yǎng)承諾（廠家提供）2115其它2116簽字22第一章 總則1.1 承德建龍鋼鐵有限公司（以下簡稱甲方）與唐山雷浩能源技術(shù)裝備有限公司（以下簡稱乙方）就承德建龍鋼鐵有限公司五氧化二釩工程3.2m兩段冷煤氣發(fā)生爐設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試的有關(guān)事宜進(jìn)行友好協(xié)商，雙方達(dá)成如下技術(shù)協(xié)議。1.2 本技術(shù)協(xié)議書（以下簡稱協(xié)議書）作為承德建龍鋼鐵有限公司五氧化二釩工程“煤氣發(fā)生爐設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試”技術(shù)方面的要求，是3.2m兩段冷煤氣發(fā)生爐訂貨合同的附件，與訂貨合同同時(shí)生效，具有同等的法律效力。合同執(zhí)行期間雙方協(xié)商形成的補(bǔ)充協(xié)議和追加條款也具有同等的法律效力。1.3 本技術(shù)協(xié)議中所訂

3、購的煤氣發(fā)生爐設(shè)備由乙方按照甲方提供的技術(shù)參數(shù)成套配置并對其技術(shù)總負(fù)責(zé)。訂貨量為壹臺(tái)套3.2m兩段式煤氣發(fā)生爐設(shè)備。1.4 乙方在煤氣發(fā)生爐設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試過程中必須滿足本技術(shù)協(xié)議中的相關(guān)規(guī)定。如果有與本協(xié)議書和圖紙不一致之處，乙方有義務(wù)向甲方作出解釋，并得到甲方的同意。第二章 設(shè)備技術(shù)附件2.1 設(shè)計(jì)范圍及要求 上煤、加煤、造氣及煤氣的冷卻、凈化、加壓等工序的工藝和設(shè)備布局及性能匹配（包含機(jī)械、電氣及自動(dòng)化控制）的設(shè)計(jì)。 煤氣站整體安全防護(hù)、報(bào)警、連鎖控制的設(shè)計(jì)采用PLC智能儀表控制臺(tái)，具有過程控制、操作、顯示記錄、關(guān)鍵數(shù)據(jù)記錄以及自動(dòng)調(diào)節(jié)等基本功能，單臺(tái)爐獨(dú)立配置。 設(shè)計(jì)要求符合

4、GB50195-94發(fā)生爐煤氣站設(shè)計(jì)規(guī)范。 要求設(shè)備匹配合理，運(yùn)行平穩(wěn)、經(jīng)久耐用、安全可靠。 設(shè)計(jì)完整的工藝流程圖并按其提供詳細(xì)的設(shè)備清單。 排放標(biāo)準(zhǔn)符合GB3095-82大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 煤氣站土建占地面積如下圖(預(yù)留脫硫設(shè)備位置): 45m 21m 煤氣站占地面積簡圖（長45米，寬21米）2.2 設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)序號名稱單位數(shù)據(jù)及說明備注1爐膛直徑m3.2兩段式2爐膛斷面積8.043水套受熱面積234適用煤種粒度2550 mm5煤耗量Kg/h220026006氣化劑空氣+水蒸氣7煤氣產(chǎn)量Nm3/h630080008煤氣熱值kJ/Nm360009煤氣出口壓力kPa上段：1.01.5下段：1.5

5、210煤氣出口溫度oC上段：80-120下段：450-55011飽和空氣溫度oC506512最大爐底鼓風(fēng)壓力kPa7.013探火孔氣封壓力MPa0.250.314水套蒸氣產(chǎn)量kg/h80015水套蒸氣壓力MPa0.0716加煤方式自動(dòng)17加煤機(jī)驅(qū)動(dòng)方式液壓驅(qū)動(dòng)18排渣形式濕式自動(dòng)排渣渣盤轉(zhuǎn)速0.171.719上煤形式電動(dòng)葫蘆料斗上煤卸入煤倉中20爐渣含碳量%101521氣化效率%7522熱效率%8523煤氣含塵量mg/Nm35024煤氣含焦油量mg/Nm35025煤氣含水量g/Nm34426用氣點(diǎn)壓力kPa102.3 設(shè)備通用技術(shù)要求 對于3.2m兩段冷煤氣發(fā)生爐設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造和安裝必須執(zhí)行

6、國家和行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，包括產(chǎn)品制造、試驗(yàn)、涂裝、包裝及安裝標(biāo)準(zhǔn)等。 其余的鍛造、鑄造、焊接及機(jī)械加工件要求均須按國家和行業(yè)的通用技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2.4 設(shè)備制造主要技術(shù)要求 爐體不直度不得超過總高的0.2%，并不得超過10mm，當(dāng)圖上有要求時(shí)及筒體內(nèi)有內(nèi)件時(shí)按圖樣要求。 爐體的橢圓度，即筒體同一斷面上最大直徑與最小直徑之差不得大于筒體的公稱直徑的1%，且不大于20mm，當(dāng)有內(nèi)件時(shí)按圖樣要求。 焊接坡口表面不得有裂紋、分層、夾渣等缺陷。用火焰切割的坡口表面應(yīng)將熔渣和氧化皮清除干凈。 組裝對接時(shí)，相鄰?fù)补?jié)的縱焊縫之間隔距離應(yīng)不小于100mm。 制造中應(yīng)避免鋼材表面的機(jī)械損傷，對嚴(yán)重的尖銳傷痕應(yīng)進(jìn)行

7、修磨，使其圓滑過渡。修磨處的深度不得超過鋼板厚度的2%，且不大于2mm。 法蘭面應(yīng)垂直接管或筒體的中心線。安裝接管法蘭保證法蘭面的水平或垂直，其偏差均不得超過法蘭外徑的1%（法蘭外徑小于100mm時(shí)按100mm計(jì)算），且不大于3mm。 接管法蘭螺栓孔應(yīng)對稱地分布在筒體主軸中心線的兩側(cè)（除圖樣注明者外）。 容器上凡被支座、補(bǔ)強(qiáng)圈和墊板等覆蓋的焊縫，均應(yīng)打磨至與母材齊平。 型鋼法蘭表面不得有凹凸、毛刺等缺陷，對接焊縫應(yīng)打磨光滑。 爐體內(nèi)壁材質(zhì)20g =20mm，外壁材質(zhì)Q235 =14mm；中心管材質(zhì)為304不銹鋼；電捕焦油器、靜電除塵器、旋風(fēng)除塵器材質(zhì)為Q235-B =8mm；電暈級絲材質(zhì)為鎳鉻

8、絲。主控制室設(shè)有電氣控制柜、動(dòng)力配電柜具有配電、完成加煤、各設(shè)備電機(jī)的起動(dòng)、正常運(yùn)行、短路及過載保護(hù)、停止等功能。高壓控制柜為電除塵本體提供高壓直流電源，完成除焦凈化煤氣的功能。直流電源應(yīng)具有過流、過壓、短路等保護(hù)功能，并發(fā)出相應(yīng)的告警信號。 鼓風(fēng)機(jī)、煤氣加壓機(jī)采用變頻調(diào)速控制。變頻器與PLC采用PROFIBUS-DP通訊方式。 電氣控制柜內(nèi)低壓元器件采用施耐德產(chǎn)品，中間繼電器采用歐姆龍產(chǎn)品（除變頻器外）。4 PLC控制系統(tǒng)采用西門子S7-300控制系統(tǒng)，CPU采用315-2DP并帶有獨(dú)立的程序存儲(chǔ)器（最少不低于）。5 PLC供電電源通過隔離變壓器進(jìn)入U(xiǎn)PS給PLC控制系統(tǒng)及工控機(jī)供電。6 P

9、LC與上位機(jī)采用以太網(wǎng)通訊。7 PLC能夠?qū)崿F(xiàn)各電氣設(shè)備的啟停、連鎖與報(bào)警控制。8 現(xiàn)場各電氣設(shè)備的運(yùn)行信號、故障信號及鼓風(fēng)機(jī)的電流信號等均需進(jìn)入上位機(jī)顯示。2.4.19 現(xiàn)場一次儀表直接進(jìn)入PLC系統(tǒng)并通過上位機(jī)顯示，并顯示報(bào)警信號。 PLC系統(tǒng)的I/O點(diǎn)預(yù)留15%備用，接線端子采用德國產(chǎn)品。1 工控機(jī)配置：研華工控機(jī)CPU P4 3.0G、內(nèi)存1G、硬盤120G、21寸飛利浦液晶顯示器（普屏）。 控制方式：（1）自動(dòng)方式：在該方式下，根據(jù)工藝流程及預(yù)先設(shè)定的參數(shù)，各設(shè)備按程序控制自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，不需要人工的干預(yù)；（2）手動(dòng)方式：由操作人員在上位機(jī)畫面上對設(shè)備進(jìn)行手動(dòng)操作，各設(shè)備間保持相應(yīng)的聯(lián)鎖；

10、（3）現(xiàn)場手動(dòng)方式：由操作人員在現(xiàn)場對設(shè)備進(jìn)行單獨(dú)的手動(dòng)操作，設(shè)備間只具備必要的安全聯(lián)鎖。該方式用于設(shè)備的單機(jī)調(diào)試及維護(hù)。（4）現(xiàn)場操作箱設(shè)轉(zhuǎn)換開關(guān)，檔位應(yīng)有“自動(dòng)”、“手動(dòng)”、“停止”等位置。PLC程序及硬件設(shè)計(jì)時(shí)，現(xiàn)場手動(dòng)停止應(yīng)具有最高響應(yīng)權(quán)限。 PLC程序必須公開并加有明確注釋，硬件不設(shè)密碼。 PLC柜體及裝置必須良好接地，有引雷裝置。 電氣及自動(dòng)化控制柜顏色淺駝灰色，材質(zhì)為2.5mm冷軋鋼板。 所有安裝布置在室外的電氣設(shè)備滿足防水、防塵的要求，防爆區(qū)域的電氣設(shè)施必須滿足防爆要求。 主機(jī)設(shè)備外表漆為飛機(jī)灰色。2.4.28 所有電動(dòng)機(jī)選用佳木斯電機(jī)廠產(chǎn)品，電機(jī)顏色為淺灰色。9 各種氣、液體

11、管道、儲(chǔ)罐色標(biāo)及保溫要求按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2.4.30 全部焊縫均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙要求，焊縫高度除圖紙注明外不低于母材。焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡，焊縫及其熱影響區(qū)表面不允許有裂紋、氣孔、弧坑、夾渣等缺陷，焊縫的局部咬邊深度不得大于0.5mm，咬邊連續(xù)長度不大于100mm，焊縫兩側(cè)咬邊的總長不得超過該焊縫長度的10%，對于任何咬邊缺陷都應(yīng)進(jìn)行修磨或補(bǔ)焊磨光，經(jīng)修磨部位的厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)要求的厚度。1 所有要求氣密性的焊縫，不論介質(zhì)為空氣或煤氣，應(yīng)按照工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)范GB 6222-2005執(zhí)行。 在煤氣發(fā)生爐上，爐體組焊后，上爐體及汽包應(yīng)做水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)方法按工業(yè)企業(yè)煤氣

12、安全規(guī)范GB 6222-2005進(jìn)行，如有不合格處，應(yīng)將焊縫鏟去重焊，再進(jìn)行試驗(yàn)，直至合格為止。 煤氣發(fā)生爐中水夾套嚴(yán)格按照 JB/T 4735-1997鋼制焊接常壓容器標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 除圖紙和技術(shù)說明書提出的技術(shù)要求外，其余的鍛造、鑄造、焊接以及機(jī)械加工質(zhì)量都要符合國家、機(jī)械工業(yè)部通用技術(shù)條件。 當(dāng)合同條款和圖樣文件未能表述的要求，均應(yīng)按相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6 設(shè)備制造材料應(yīng)符合國標(biāo)、部標(biāo)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的技術(shù)要求，特殊材料應(yīng)按圖樣要求制造。重要零件及對產(chǎn)品性能，質(zhì)量有影響的材料代用必須經(jīng)過用戶及設(shè)計(jì)部門確認(rèn)后，方可代用。2.5 甲方環(huán)境條件 最冷月為一月：平均氣溫-9.9；最熱月為七月：

13、平均氣溫22.4。 年最高氣溫為：36.6；年最低氣溫為：-28.6。 最大凍結(jié)深度為119cm。 年平均濕度為60%。 主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槲髂巷L(fēng)，影響率16%。 最大風(fēng)速20米/秒。 年平均降水量為727.9mm，最大日降水量為258mm，最大小時(shí)降水量為51.9mm。 最大積雪深度為20cm。 年平均霧日為10.4天。 夏季通風(fēng)室外計(jì)算溫度：32，夏季空調(diào)室外計(jì)算溫度：35.2。 冬季通風(fēng)室外計(jì)算溫度：-12，冬季空調(diào)室外計(jì)算溫度：-18。 夏季大氣壓力96.27KPa，夏季室外風(fēng)速2.3m/s。 冬季大氣壓力98.13KPa，冬季室外風(fēng)速2.5m/s。 抗震防烈度7度。 當(dāng)?shù)睾０胃叨龋杭s500米

14、（黃海高程）。 第三章 主要設(shè)備制造工藝描述3.1 煤氣發(fā)生爐主爐結(jié)構(gòu)兩段型冷煤氣發(fā)生爐由加煤機(jī)、干餾段、爐主體及清灰裝置四部分組成。 加煤機(jī)（三層密封）大容積三聯(lián)式全自動(dòng)加煤機(jī)組。加煤機(jī)為液壓驅(qū)動(dòng)，采用上滾筒、中插板、下鐘罩三聯(lián)結(jié)構(gòu)，此種結(jié)構(gòu)能有效防止煤氣泄露。加煤時(shí)，首先下鐘罩封閉，中插板打開，當(dāng)上滾筒打開時(shí)，煤靠自重從料倉加入加煤機(jī)，然后上滾筒關(guān)閉，同時(shí)中插板也關(guān)閉，下鐘罩打開，煤全部落入爐內(nèi)，最后關(guān)閉下鐘罩，完成一次加煤。分煤器裝置從根本上杜絕布煤不均問題；上插板機(jī)械自調(diào)式密封，防止?fàn)t內(nèi)煤氣外泄。 爐主體爐主體由氣化段、水夾套、爐篦、底盤裝置、爐底進(jìn)風(fēng)箱等組成。水夾套吸收氧化反應(yīng)的熱量

15、產(chǎn)生常壓蒸汽，補(bǔ)充氣化劑用蒸汽，從而減少外來蒸汽用量。內(nèi)環(huán)板材料選用20g，外環(huán)板材料選用Q235-B，能保證煤氣站足夠安全。水夾套與集汽包相連，上下形成自然軟化水循環(huán)系統(tǒng)，軟化水首先進(jìn)入集汽包，由集汽包下降到水夾套中，受熱后產(chǎn)生蒸汽，與水混合由上升管升到集汽包，經(jīng)汽水分離裝置蒸汽排出用于做氣化劑。爐篦采用優(yōu)質(zhì)錳鋼焊接而成，九層爐柵，八道風(fēng)口，可確保爐底布風(fēng)均勻。灰盤下安裝著滾動(dòng)鋼球，當(dāng)灰盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)爐篦同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，灰渣落至灰盤中，由大灰刀排出灰盤。中間進(jìn)風(fēng)箱與灰盤的下部水封圈形成水封。多層八角式旋流進(jìn)風(fēng)爐柵，確保爐底布風(fēng)均勻。該爐篦由多層爐柵疊壓構(gòu)成，氣流沿爐篦周向以旋流式向爐內(nèi)布風(fēng)，不僅布風(fēng)均勻

16、、阻力小，單位面積上的氣化強(qiáng)度高，灰碴含碳量降低，從而煤氣產(chǎn)量可大幅度提高。材料為耐熱鋼板焊接，可避免變形和炸裂，使用壽命長，而且焊接結(jié)構(gòu)爐篦便于維護(hù)和更換。 清灰裝置清灰采用雙灰刀，兩側(cè)出灰，出灰均勻，能有效防止由于出灰不均所造成的偏爐運(yùn)行，所提供灰刀為雙向螺旋面胎具沖卷成形，能有效降低出灰阻力。清灰機(jī)為液壓驅(qū)動(dòng)，棘輪棘爪結(jié)構(gòu)，清灰時(shí)由液壓站控制擺動(dòng)液壓缸作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而使棘爪驅(qū)動(dòng)棘輪完成灰盤步進(jìn)，達(dá)到清灰的目的。清灰機(jī)清灰速度可通過調(diào)節(jié)液壓站的節(jié)流閥實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速。該結(jié)構(gòu)清灰驅(qū)動(dòng)力全部作用于棘輪切向，無多余動(dòng)力損耗，機(jī)械效率高，且無徑向跳動(dòng)，延長棘輪使用壽命。 干餾段內(nèi)襯爐襯由硅酸鋁纖維氈、

17、輕質(zhì)保溫磚、優(yōu)質(zhì)粘土磚砌筑，能提高傳熱效率，使氣化用煤在此經(jīng)過充分、有效的干燥、干餾，析出揮發(fā)份，提高煤氣熱值，而且有利于下段煤氣的氣化。干餾段爐體外表溫度不超攝氏50度。第四章 合同設(shè)備的供貨范圍4.1 設(shè)備供貨范圍由上煤系統(tǒng)至煤氣加壓風(fēng)機(jī)出口（含加壓機(jī)進(jìn)出口管道補(bǔ)償器）整套的機(jī)械、儀電、自動(dòng)化控制設(shè)備及設(shè)備照明。（甲方負(fù)責(zé)水路、氣路、蒸汽管道接到廠房外1米處，電路接到煤氣站控制柜上口，設(shè)備廠房、基礎(chǔ)及崗位操作臺(tái)由甲方完成。乙方負(fù)責(zé)設(shè)備與控制柜之間的電纜及煤氣站內(nèi)生產(chǎn)工藝用水路、氣路管道、閥門、設(shè)備檢修平臺(tái)、保溫材料及與二期設(shè)備接口所需的閥門、管道等輔件。）主要供貨設(shè)備列表（一期設(shè)備）序號設(shè)

18、備名稱型號單位數(shù)量備注一主要設(shè)備明細(xì)1石家莊漢華1.12防爆型2.13含耐火磚中心管4含澆注料6,55kW臺(tái)含啟動(dòng)柜，變頻調(diào)節(jié)7個(gè)含附件8個(gè)9含電源10含電源1112含汽包1314煤氣加壓機(jī)MZ250-1100臺(tái)2杭州余杭（含啟動(dòng)柜），變頻調(diào)節(jié)15閥門套1蝶閥采用天竺閥門16電器、儀表控制系統(tǒng)套1防爆等級級、滿足兩臺(tái)套煤氣爐同時(shí)使用加壓機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)各兩臺(tái)173含啟動(dòng)柜1819203213222324設(shè)備保溫套1站內(nèi)保溫25備注：設(shè)備需砌筑耐火材料的，需進(jìn)場后砌筑。4.2 供貨要求 所有供貨范圍內(nèi)的設(shè)備，均帶配對法蘭及墊片螺栓螺母等緊固件，凡因供貨設(shè)備或部件不足、遺漏等原因造成設(shè)備或系統(tǒng)不能正常運(yùn)

19、行或達(dá)不到生產(chǎn)、檢測性能要求，均須無條件補(bǔ)足直至設(shè)備和煤氣站系統(tǒng)能正常運(yùn)行并達(dá)到性能要求為止。 所有供貨范圍內(nèi)需用地腳螺栓固定的設(shè)備，須提供配套地腳螺栓和調(diào)整墊鐵。 提供煤氣站內(nèi)所有儀電控制、檢測系統(tǒng)設(shè)備并負(fù)責(zé)系統(tǒng)控制功能的實(shí)現(xiàn)。 煤氣站設(shè)施按兩段冷煤氣爐使用煙煤設(shè)置，所供設(shè)備必須運(yùn)行可靠，控制、監(jiān)測手段齊全。 本章第4.1為主要設(shè)備供貨范圍，乙方可根據(jù)自身的先進(jìn)技術(shù)能力，進(jìn)行優(yōu)化配置，但必須保證本設(shè)備是完整的、成套的。 煤氣發(fā)生爐設(shè)備安裝、調(diào)試。 二期煤氣發(fā)生爐所用的電氣、儀表、自動(dòng)化控制設(shè)備及與二期煤氣發(fā)生爐接口的各種閥門、管道等輔件包含在一期（本技術(shù)協(xié)議附件）供貨范圍內(nèi)。4.3 煤氣站總

20、體概述該煤氣站由兩臺(tái)3.2m兩段式冷煤氣發(fā)生爐組成，暫建一臺(tái)套。采用兩段式冷煤氣工藝，主要由煤提升系統(tǒng)、供煤系統(tǒng)、供風(fēng)系統(tǒng)、氣化系統(tǒng)、除塵凈化系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、輕焦油捕集及回收系統(tǒng)、軟化水及水循環(huán)系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、煤氣加壓系統(tǒng)組成。第五章 性能、安裝調(diào)試、質(zhì)量及儲(chǔ)運(yùn)保證5.1 性能保證值 煤氣產(chǎn)量63008000 Nm3/h 煤氣熱值6000 kJ/Nm3 爐渣含碳量15% 氣化效率75%。 煤氣含塵量50 mg/Nm3 煤氣含焦油量50 mg/Nm3 煤氣含水量44 g/Nm3 熱效率85% 水套蒸氣產(chǎn)量800 kg/h 水套蒸氣壓力0.07 MPa 用氣點(diǎn)煤氣壓力10kPa 乙方保證合同貨

21、物的材料、工藝、性能等方面與合同規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)一致，并保證貨物在安裝調(diào)試后正常使用。 爐體使用壽命大于10年；翅片換熱器、廢熱鍋爐、旋風(fēng)除焦器、電捕焦油器、靜電除塵器設(shè)備使用壽命大于8年。5.2 安裝調(diào)試要求5.2.1 乙方負(fù)責(zé)煤氣發(fā)生爐設(shè)備現(xiàn)場安裝、調(diào)試工作，現(xiàn)場服務(wù)人員應(yīng)服從甲方統(tǒng)一安排調(diào)度。 設(shè)備安裝范圍包括乙方所供煤氣站內(nèi)所有的機(jī)械、儀電、自動(dòng)化設(shè)備的安裝及與甲方所供能源介質(zhì)的連接、保溫、噴涂等工作。設(shè)備安裝完成熱負(fù)荷試車，乙方負(fù)責(zé)在10個(gè)工作日內(nèi)達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)，乙方承擔(dān)設(shè)備安裝、調(diào)試、檢驗(yàn)所需的所有費(fèi)用。5.2.3 乙方在設(shè)備安裝完畢前兩天，向甲方提出安裝驗(yàn)收書面申請，甲乙雙方人員參加現(xiàn)場

22、驗(yàn)收工作。 設(shè)備安裝前，乙方負(fù)責(zé)辦理甲方所在地技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)部門的安裝相關(guān)手續(xù)，設(shè)備安裝完成后，乙方負(fù)責(zé)通過甲方所在地技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)部門質(zhì)量檢測驗(yàn)收，并辦理驗(yàn)收相關(guān)手續(xù)，所需費(fèi)用均由乙方承擔(dān)。乙方向甲方提交詳細(xì)的試車方案，待甲方審核無誤后，甲方組織相關(guān)部門人員和乙方派遣的技術(shù)人員共同參加現(xiàn)場進(jìn)行的各階段的試車工作。若在調(diào)試結(jié)束后發(fā)現(xiàn)設(shè)備或系統(tǒng)無法達(dá)到第5.1條性能保證值的要求時(shí)，乙方將免費(fèi)更換或調(diào)整，直至滿足本協(xié)議書約定的有關(guān)要求為止。5.3 質(zhì)量保證乙方在本合同生效后15天內(nèi)，向甲方提供與本合同設(shè)備有關(guān)的監(jiān)造、檢驗(yàn)、性能驗(yàn)收試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。5.4 清潔、防腐、包裝、裝卸、運(yùn)輸與儲(chǔ)存5.4.1 設(shè)備運(yùn)輸

23、除大型結(jié)構(gòu)外，所有拆散件均用板條箱或其他包裝箱包裝并標(biāo)上相應(yīng)的符號后再發(fā)運(yùn)。5.4.2 所有孔、管接頭以及法蘭、螺紋和末端焊接的連接件，都有保護(hù)裝置，以防止在運(yùn)輸和保管期間發(fā)生損壞腐蝕和掉進(jìn)其他物件的現(xiàn)象發(fā)生。5.4.3 設(shè)備包裝前涂有防腐漆，以便在運(yùn)輸保管中起防腐作用。 電氣設(shè)備嚴(yán)格包裝，以確保不致在運(yùn)輸和保管期間損壞，并防止受潮和浸水。5.4.5 產(chǎn)品包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存符合有關(guān)規(guī)定。5.4.6 設(shè)備及其部件在運(yùn)輸過程中發(fā)生損壞，乙方應(yīng)無償更換新件。第六章 設(shè)備制造、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備監(jiān)造6.1 設(shè)備制造標(biāo)準(zhǔn) 機(jī)器制造加工要求以甲方提供的技術(shù)協(xié)議書、圖紙變更、傳真件等為準(zhǔn)，由乙方自行編制加工制

24、造工藝和工廠質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 除圖紙及技術(shù)說明提出的技術(shù)要求外，其余的要求均須按國家和行業(yè)的通用技術(shù)條件及乙方企標(biāo)進(jìn)行。 在設(shè)備制造過程中，任何對圖紙的修改、圖紙中設(shè)備和材料的修改均需得到甲方技術(shù)人員的書面許可。6.2 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 所有材料、設(shè)備制造工藝、質(zhì)量控制和產(chǎn)品檢查驗(yàn)收等均應(yīng)遵守國家及行業(yè)的現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，若現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)有修改時(shí)，應(yīng)按新規(guī)范、新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，對采購國外的部分產(chǎn)品應(yīng)參照該產(chǎn)品的國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，但不能低于我國標(biāo)準(zhǔn)。 供方對產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)按下列標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行：序號標(biāo)準(zhǔn)代號名 稱1GB50195-1994發(fā)生爐煤氣站設(shè)計(jì)規(guī)范2GB6222-2005工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程3J

25、B/7327-1994常壓固定床煤氣發(fā)生爐通用技術(shù)條件4JB/T7347-1994常壓固定床煤氣發(fā)生爐型式與參數(shù)5JB/T 4735-1997鋼制焊接常壓容器6GB9143-2001常壓固定床煤氣發(fā)生爐用煤質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7GB50236-1998現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范8GB13612-1992人工煤氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9GB50028-1993城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范10GBJ87-1985工業(yè)企業(yè)噪音控制設(shè)計(jì)規(guī)范11GBJ16-1987建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范12GB3838-2002地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)13GB3095-1996環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)14GB12348-1990工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)15GB162

26、97-1996大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)16GB8978-1996污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)17GB30961993城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)18GB13272001鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)19GB12521990建筑施工場界噪聲限值 設(shè)備現(xiàn)場安裝有關(guān)的安全性、環(huán)保要求、場地要求執(zhí)行相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范和甲方的規(guī)章制度。6.3 設(shè)備監(jiān)造 甲方有權(quán)在本合同設(shè)備制造過程中，派駐代表進(jìn)行設(shè)備監(jiān)造和技術(shù)服務(wù)，了解設(shè)備制造、組裝、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、預(yù)裝和設(shè)備包裝質(zhì)量情況，乙方有配合監(jiān)造義務(wù)，并及時(shí)提供相應(yīng)資料。 乙方應(yīng)為甲方監(jiān)造人員和技術(shù)服務(wù)人員提供下列方便：.1 查（借）閱合同設(shè)備有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)（包括工廠標(biāo)準(zhǔn)）、圖紙、資料、制造

27、工藝及實(shí)際工藝過程和檢驗(yàn)記錄（包括中間檢驗(yàn)記錄或不一致性報(bào)告），對于檢驗(yàn)記錄，如甲方認(rèn)為需要復(fù)印存檔，乙方應(yīng)提供方便；.2 為甲方監(jiān)造人員和技術(shù)服務(wù)人員在工作、生活、交通、通訊方面提供必要的協(xié)助和便利的條件。 甲方在監(jiān)造中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料存在缺陷或不符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，有權(quán)提出意見，乙方應(yīng)采取相應(yīng)改進(jìn)措施，以保證交貨質(zhì)量。無論是否要求和是否知道，乙方均有義務(wù)主動(dòng)及時(shí)地提供合同設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的不符合設(shè)備制造圖紙要求的質(zhì)量缺陷和問題，不得隱瞞。在甲方不知情時(shí)，乙方不得擅自處理。 設(shè)備監(jiān)造內(nèi)容表序號監(jiān)造部套監(jiān) 造 內(nèi) 容監(jiān)造方式HWR數(shù)量1爐體1） 原材料機(jī)械性能2） 原材料化學(xué)成分3）加工尺寸及

28、精度2煤氣發(fā)生爐1） 承壓實(shí)驗(yàn)3低壓程控柜1） 柜體使用材質(zhì)確認(rèn)2） 電氣元件的確認(rèn)3） PLC元件的確認(rèn)注：1.H停工待檢；W現(xiàn)場見證；R文件見證2.需要停工待檢、現(xiàn)場見證的部件乙方提前5天通知甲方。3.其余要求按圖紙規(guī)定制作。 第七章 合同設(shè)備制造、交貨、安裝進(jìn)度7.1 合同設(shè)備交貨進(jìn)度表在合同簽字并加蓋合同章生效后10天內(nèi)提供給甲方。注：1）交貨順序和進(jìn)度可根據(jù)工程進(jìn)度情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，但必須提前協(xié)商。2）分交表是按照正常狀態(tài)下排定的?？偟闹圃熘芷跒?5天、安裝周期為40天是指：合同簽訂生效后乙方將本合同設(shè)備制造、安裝、調(diào)試完畢后交付甲方的時(shí)間。3）所有外配套件隨所屬部件一并交貨。7.2

29、 合同設(shè)備的制造、安裝進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖在合同生效后20天內(nèi)提供，乙方對設(shè)備（包括外購件和外委配套件）圖紙交付進(jìn)度要求、排產(chǎn)的時(shí)間安排、主要加工工藝節(jié)點(diǎn)和檢驗(yàn)節(jié)點(diǎn)以總的制造、安裝周期（105天）進(jìn)行安排。第八章 技術(shù)資料、文件的提供及交付進(jìn)度8.1 合同生效后5天內(nèi)乙方向甲方及設(shè)計(jì)院提供煤氣發(fā)生爐工程圖（包括設(shè)備外形及接口尺寸、基礎(chǔ)荷載、負(fù)荷電量等，藍(lán)圖5份，電子版一份）。8.2乙方協(xié)助甲方及設(shè)計(jì)院進(jìn)行煤氣發(fā)生爐的電氣部分的設(shè)計(jì)、電纜清冊編制。8.3 設(shè)備交貨同時(shí)提供供貨清單、易損備件清單等文件、易損件圖紙、制造資料（每項(xiàng)數(shù)量一式2份，電子文檔1份）8.4設(shè)備安裝開始時(shí)，乙方向甲方提供設(shè)備安裝藍(lán)圖五套

30、，電子版一份。8.5設(shè)備安裝完畢后乙方向甲方提供與設(shè)備制造、安裝現(xiàn)狀相符兩套竣工圖紙、技術(shù)資料（包括：操作使用維護(hù)說明2套、軟件編程2套、控制系統(tǒng)軟件2套、各種設(shè)備的合格證、電氣原理圖2套、設(shè)備總圖2套、液壓原理圖2套、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備隨機(jī)資料正本、工程交工資料正副本各1套），同時(shí)提供電子版壹份。圖中需對設(shè)備制造中的每一處修改都應(yīng)有詳盡的說明。8.6 乙方及時(shí)配合甲方與設(shè)計(jì)院進(jìn)行技術(shù)溝通。8.7 外購配套件的圖紙、資料，隨最后一批設(shè)備交付。8.8 技術(shù)協(xié)議簽訂后30天內(nèi)乙方向甲方提供包括程序、控制功能規(guī)格書在內(nèi)電子版的所有電氣、儀表、自動(dòng)化圖紙。第九章 技術(shù)服務(wù)9.1 為保證合同設(shè)備安全、正常投運(yùn)，乙

31、方將派出合格的、能獨(dú)立解決問題的現(xiàn)場服務(wù)人員。9.2 乙方服務(wù)人員的一切費(fèi)用己包含在合同總價(jià)中，包括諸如乙方服務(wù)人員的工資及各種補(bǔ)助、交通費(fèi)、通訊費(fèi)、食宿費(fèi)、醫(yī)療費(fèi)、各種保險(xiǎn)費(fèi)、各種稅費(fèi)等。9.3 現(xiàn)場服務(wù)人員的工作時(shí)間滿足現(xiàn)場運(yùn)行的要求。甲方不再因乙方現(xiàn)場服務(wù)人員的加班和節(jié)假日而另付費(fèi)用。9.4 現(xiàn)場服務(wù)表序號技術(shù)服務(wù)內(nèi)容派出人員構(gòu)成計(jì)劃人/日數(shù)地點(diǎn)接到通知后最晚到達(dá)時(shí)間1到貨協(xié)助驗(yàn)收工程技術(shù)人員1-2人/1日現(xiàn)場24小時(shí)2設(shè)備冷態(tài)調(diào)試工程技術(shù)人員4-5人/5天現(xiàn)場3設(shè)備熱態(tài)調(diào)試工程技術(shù)人員4-5人/8天現(xiàn)場4檢修和維護(hù)工程技術(shù)人員依實(shí)際情況現(xiàn)場24小時(shí)5出現(xiàn)質(zhì)量及技術(shù)故障售后技術(shù)人員依實(shí)際

32、情況現(xiàn)場24小時(shí)6定期回訪售后技術(shù)人員及業(yè)務(wù)人員依實(shí)際情況而定現(xiàn)場按設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)周期9.5 甲方煤氣發(fā)生站員工的理論知識培訓(xùn)由乙方的技術(shù)人員進(jìn)行培訓(xùn)；實(shí)際操作培訓(xùn)由乙方負(fù)責(zé)按照同等規(guī)模的煤氣站給與聯(lián)系并負(fù)責(zé)培訓(xùn)所需技術(shù)費(fèi)用，食宿及交通費(fèi)用甲方自理，培訓(xùn)內(nèi)容及進(jìn)度與工程進(jìn)度相一致。9.6 培訓(xùn)的時(shí)間、人數(shù)、地點(diǎn)等具體內(nèi)容由甲乙雙方商定。9.7 煤氣發(fā)生站員工的培訓(xùn)分成五步進(jìn)行：第一步，理論認(rèn)知培訓(xùn)；第二步，現(xiàn)場實(shí)踐培訓(xùn)；第三步，設(shè)備知識培訓(xùn)；第四步，上崗前強(qiáng)化考核培訓(xùn)；第五步，實(shí)際操作培訓(xùn)。經(jīng)過從理論到實(shí)踐的嚴(yán)格培訓(xùn)，使煤氣站員工最終達(dá)到熟練掌握煤氣發(fā)生站各項(xiàng)操作技能及應(yīng)急事故的處理技能。9.8 煤

33、氣站員工培訓(xùn)方案序號培訓(xùn)課目培訓(xùn)時(shí)間培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)結(jié)果1理論知識培 訓(xùn)5天煤氣爐基本知識、煤氣凈化工藝及設(shè)備、煤氣站基本操作知識、電氣及熱工儀表知識、安全防護(hù)知識等對煤氣發(fā)生站具有基本的理性認(rèn)識2現(xiàn)場實(shí)踐培 訓(xùn)15天現(xiàn)場設(shè)備認(rèn)知、實(shí)踐操作認(rèn)知（包括煤氣發(fā)生爐操作、電氣儀表操作、凈化及加壓設(shè)備操作、煤氣化驗(yàn)等）對煤氣發(fā)生站具有基本的感性認(rèn)識3設(shè)備知識培 訓(xùn)15天設(shè)備安裝過程中，由現(xiàn)場技術(shù)人員進(jìn)行煤氣設(shè)備（機(jī)械、電氣、儀表）的結(jié)構(gòu)、應(yīng)用及維修等的實(shí)地講解對煤氣站設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)有全面的了解，為今后對設(shè)備的應(yīng)用及維修做好堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)準(zhǔn)備4上崗前強(qiáng)化考核培訓(xùn)5天系統(tǒng)總結(jié)、回顧講解、強(qiáng)化安全防護(hù)意識，并考核上

34、崗系統(tǒng)回顧已掌握的知識，增強(qiáng)上崗責(zé)任意識5實(shí)際操作培 訓(xùn)10天公司派駐經(jīng)驗(yàn)豐富的操作人員在調(diào)試過程中進(jìn)行實(shí)地操作培訓(xùn)熟練掌握煤氣爐操作技能，能夠獨(dú)立處理煤氣站各種可能發(fā)生的意外事故第十章 隨機(jī)攜帶備品備件、易損件清單10.1 清灰機(jī)序號備件名稱材質(zhì)/型號所屬設(shè)備數(shù)量1濾油器XU-B5×100清灰機(jī)液壓站22三位四通換向閥4WE10G-220清灰機(jī)液壓站23溢流閥YF-B10H清灰機(jī)液壓站14節(jié)流閥LF-B10C清灰機(jī)液壓站15Y型密封圈95×125HG4-335-66清灰機(jī)油缸106Y型密封圈70×90HG4-335-66清灰機(jī)油缸107O型密封圈45×

35、5.3GB3452.1-82清灰機(jī)油缸108O型密封圈115×5.3GB3452.1-82清灰機(jī)油缸109A型防塵圈70×80×6.3GB/T10708.3-1989清灰機(jī)油缸1010O型密封圈24x2.4GB1235-761011O型密封圈16x2.4GB1235-761012壓力表（25MPa）Y-60213組合墊圈18JB982-771014組合墊圈14JB982-771015組合墊圈27JB982-771016齒輪泵CBT-E316FER117高壓油管10-3m218高壓油管10-8m219油管接頭M18/M22220空氣過濾器PAF2-F210.2 加煤機(jī)序號名 稱材質(zhì)、規(guī)格、型號、標(biāo)準(zhǔn)使用部位數(shù)量1齒輪泵CBT-E325-FER加煤機(jī)液壓站12濾油器XU-B50×10013二位四通換向閥4WE10D20/AW22014溢流閥Y-63B15壓力表Y60 6MPa26組合墊圈14JB982