系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)(SLP)模式

1、涉及到在圖2-1所示的工產(chǎn)品P基本給定條件廠產(chǎn)品Q （要素）為產(chǎn)品P及產(chǎn)量個(gè)人收集整理勿做商業(yè)用了除平面布置設(shè)計(jì)以外的如制定加工, 多種專業(yè)技術(shù)人員配合協(xié)作來完成。裝配工藝過程等多種專業(yè)技術(shù)問題，要求個(gè)人收集整理勿做商業(yè)用途第二節(jié)系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)（SLP）模式一、系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)基本要素一般講，工廠布置設(shè)計(jì)就是在根據(jù)社會需要確定出某些待生產(chǎn)的產(chǎn)品及其產(chǎn) 量以及確定廠址的前提下，完成工廠總平面布置和車間布置，提供布置方案的實(shí) 施。個(gè)人收集整理勿做商業(yè)用途產(chǎn)品及產(chǎn)量由決策部門在設(shè)計(jì)綱領(lǐng)中作出規(guī)定； 廠址的確定主要由經(jīng)營決策 人員根據(jù)某些社會因素，經(jīng)濟(jì)因素及自然條件做出決策；建廠工作則主要由土建 施工人員來

2、完成，與設(shè)施布置設(shè)計(jì)人員直接相關(guān)的任務(wù)是總平面布置和車間布 置。個(gè)人收集整理勿做商業(yè)用途如圖2-1所示，為了完成工廠總平面布置和車間布置，需要從產(chǎn)品戶及產(chǎn) 量Q出發(fā)，首先對產(chǎn)品組成進(jìn)行分析，確定各零、部件生產(chǎn)類型，制定出各個(gè) 零部件的加工、裝配工藝流程；根據(jù)工藝流程各階段的特點(diǎn)劃分出生產(chǎn)車間，并根據(jù)生產(chǎn)需要設(shè)置必要的職能管理部門及附屬生產(chǎn)與生活服務(wù)部門。整個(gè)工廠就是由生產(chǎn)車間、職能管理部門、附屬生產(chǎn)及生活服務(wù)部門以及為使生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行 而：設(shè)置的倉儲部門這幾類作業(yè)單位所構(gòu)成。然后，由工廠布置設(shè)計(jì)人員來完成工廠總平面布置及車間布置。 個(gè)人收集整理勿做商業(yè)用途 途定量約束條件?| M 1廠設(shè)計(jì)過程中

3、，布置方案布置設(shè)計(jì)方法Q，定性約束條件為了突出平面布置設(shè)計(jì)，可把平面布置 個(gè)人收集整理勿做商業(yè)用途 定量約束條件前各階段工作的結(jié)果作為給定要素來處理， 包括工藝流程R，輔助服務(wù)部門S及生產(chǎn)時(shí) 間安排T,這樣就形成了單純的工廠布置模 型，如圖2-2所示。11111布置設(shè)計(jì)方法At 1 1 MPQRST定性約束條件圖2 2工廠布置模型布置方案在R. Muther提出的系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)（SLP）中，把產(chǎn)品P, 產(chǎn)量Q, 生產(chǎn)路線R、輔助服務(wù)部門S及生產(chǎn)時(shí)間安排T作為 給定的基本要素（原始資料），成為布置設(shè)計(jì) 工作的基本出發(fā)點(diǎn)。1、產(chǎn)品P是指待布置工廠將生產(chǎn)的商品，原材料或者加工的零件和成品等。這些資料由

4、生產(chǎn)綱領(lǐng)和產(chǎn)品設(shè)計(jì)提供， 包括項(xiàng)目。品種類型，材料、產(chǎn)品特性等。 產(chǎn)品這一要素影響著生產(chǎn)系統(tǒng)的組成及其各作業(yè)單位間的相互關(guān)系、生產(chǎn)設(shè)備的類型，物料搬運(yùn)方式等。 個(gè)人收集整理勿做商業(yè)用途2、產(chǎn)量Q產(chǎn)量指所生產(chǎn)的產(chǎn)品的數(shù)量，也由生產(chǎn)綱領(lǐng)和產(chǎn)品設(shè)計(jì)提供，可用件數(shù)，重 量、體積等來表示。產(chǎn)量 Q這一要素影響著生產(chǎn)系統(tǒng)的規(guī)模，設(shè)備的數(shù)量、運(yùn) 輸量、建筑物面積的大小等。 個(gè)人收集整理勿做商業(yè)用途3、生產(chǎn)路線R為了完成產(chǎn)品的加工，必須制定加工工藝藝流程，形成生產(chǎn)路線，可用工藝 過程表（卡）、工藝過程圖、設(shè)備表等表示，它影響著各作業(yè)單位之間的關(guān)系、物 料搬運(yùn)路線、倉庫及堆放地的位置等。個(gè)人收集整理勿做商業(yè)用途

5、4、輔助服務(wù)部門S在實(shí)施系統(tǒng)布置工作以前，必須對生產(chǎn)系統(tǒng)的組成情況有一個(gè)總體的規(guī)劃， 可以大體上分為生產(chǎn)車間、職能管理部門、輔助生產(chǎn)部門，生活服務(wù)部門及倉儲 部門等；可以把除生產(chǎn)車間以外的所有作業(yè)單位統(tǒng)稱為輔助服務(wù)部門S,包括工具，維修、動力、收貨、發(fā)運(yùn)、鐵路專用路線、辦公室、食堂等，這些作業(yè)單位 構(gòu)成生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)支持系統(tǒng)部分， 在某種意義上加強(qiáng)了生產(chǎn)能力。 有時(shí)，輔助 服務(wù)部門的占地總面積接近甚至大于生產(chǎn)車間所占面積，所以布置設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)給予足夠的重視。個(gè)人收集整理 勿做商業(yè)用途5、時(shí)間T時(shí)間要素是指在什么時(shí)侯，用多少時(shí)間生產(chǎn)出產(chǎn)品，包括各工序的操作時(shí)間， 更換批量的次數(shù)。在工藝過程設(shè)計(jì)中，根

6、據(jù)時(shí)間因素確定生產(chǎn)所需各類設(shè)備的數(shù) 量，占地面積的大小和操作人員數(shù)量，來平衡各工序的生產(chǎn)時(shí)間。個(gè)人收集整理勿做商業(yè)用途二、系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)模式任何一種系統(tǒng)設(shè)計(jì)過程都是反復(fù)迭代， 逐步細(xì)化的尋求最優(yōu)解的過程，工廠 布置設(shè)計(jì)更是如此設(shè)計(jì)步驟的正確與否往往是工廠布置設(shè)計(jì)能否成功的關(guān)鍵， 系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)SLP模式就是一種人們廣為采用的、成功的設(shè)計(jì)方法。個(gè)人收集整理勿 做商業(yè)用途系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)是一種邏輯性強(qiáng)、條理清楚的布置設(shè)計(jì)方法，分為確定位置、 總體區(qū)劃、詳細(xì)布置及實(shí)施4個(gè)階段，在總體區(qū)劃和詳細(xì)布置兩個(gè)階段采用相同 的SLP設(shè)計(jì)程序。個(gè)人收集整理勿做商業(yè)用途1、確定位置（階段工）在新建、擴(kuò)建或改建工廠或車間時(shí)

7、，首先應(yīng)確定出新廠房坐落的地區(qū)位置。在這個(gè)階段中，首先要明確待建工廠的產(chǎn)品、計(jì)劃生產(chǎn)能力，參考同類工廠確定 待建工廠的規(guī)模，從待選的新地區(qū)或現(xiàn)有工廠中確定出可供利用的廠址。 個(gè)人收集 整理勿做商業(yè)用途2、總體區(qū)劃（階段U ）?？傮w區(qū)劃又叫區(qū)域劃分，就是在巳確定的廠址上規(guī)劃出一個(gè)總體布局。此階段中，首先應(yīng)明確各生產(chǎn)車間，職能管理部門、輔助服務(wù)部門及倉儲部 門等作業(yè)單位的工作任務(wù)與功能，確定其總體占地面積及外形尺寸。在確定了各 作業(yè)單位之間的相互關(guān)系后，把基本物流模式和區(qū)域劃分結(jié)合起來進(jìn)行布置。個(gè)人收集整理勿做商業(yè)用途3、詳細(xì)布置（階段川）詳細(xì)布置一般是指一個(gè)作業(yè)單位內(nèi)部機(jī)器及設(shè)備的布置。在詳細(xì)布

8、置階段，要根據(jù)每臺設(shè)備、生產(chǎn)單元及公用、服務(wù)單元的相互關(guān)系， 確定出各自的位置。4、實(shí)施（階段W ）在完成詳細(xì)布置設(shè)計(jì)后，經(jīng)上級批準(zhǔn)可以進(jìn)行施工設(shè)計(jì)，繪制大量的詳細(xì)安 裝圖，編制搬遷，安裝計(jì)劃，按計(jì)劃進(jìn)行機(jī)器設(shè)備及輔助裝置的搬遷、安裝施工 工作。個(gè)人收集整理勿做商業(yè)用途在系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)過程中，上述4個(gè)階段的順序交叉進(jìn)行。在確定位置階段， 就必須大體確定各主要部門的外形尺寸， 以便確定工廠總體形狀柑占地面積； 在總 體區(qū)劃階段，就有必要對某些影響重大的作業(yè)單位進(jìn)行較詳細(xì)的布置。整個(gè) 設(shè)計(jì)過程中，隨著階段的進(jìn)展，數(shù)據(jù)資料逐步齊全，從而能發(fā)現(xiàn)前期設(shè)計(jì)中存在 的問題，通過調(diào)整修正，逐步細(xì)化完善設(shè)計(jì)。個(gè)人

9、收集整理勿做商業(yè)用途在系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)4個(gè)階段中，階段I與階段W由其它專業(yè)人員負(fù)責(zé)，系統(tǒng)布 置設(shè)計(jì)人員應(yīng)積極參與；階段U和階段川由系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)人員來完成。 因此，可 以說工廠布置包括工廠總平面布置(總體區(qū)劃)及車間布置或車間平面布置(詳細(xì) 布置)兩項(xiàng)內(nèi)容。個(gè)人收集整理 勿做商業(yè)用途在系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)階段U和階段川，采用相同的設(shè)計(jì)步驟一一系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)SLP程序。在SLP程序中，一般經(jīng)過下列步驟：(1) 準(zhǔn)備原始資料 在系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)開始時(shí)，首先必須明確給出基本要素產(chǎn)品P,產(chǎn)量Q、生產(chǎn)工藝過程R、輔助服務(wù)部門S及時(shí)間安排T等這些原 始資料，同時(shí)也需要對作業(yè)單位的劃分情況進(jìn)行分析，通過分解與合并，得到最佳的作

10、業(yè)單位劃分狀況。所有這些均作為系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)的原始資料。個(gè)人收集整理勿 做商業(yè)用途(2) 物流分析與作業(yè)單位相互關(guān)系分析針對某些以生產(chǎn)流程為主的工廠， 物料移動是工藝過程的主要部分時(shí)， 如一般的機(jī)械制造廠，物流分析是布置設(shè)計(jì) 中最重要的方面；對某些輔助服務(wù)部門或某些物流量較小的工廠，各作業(yè)單位之 間的相互關(guān)系(非物流聯(lián)系)：對布置設(shè)計(jì)就顯得更重要；介于上述兩者之間的情況，則需要綜合考慮作業(yè)單位之間物流與非物流的相互關(guān)系。個(gè)人收集整理勿做商業(yè)用途物流分析的結(jié)果可以用物流強(qiáng)度等級及物流相關(guān)表來表示。非物流的作業(yè) 單位間的相互關(guān)系可以用關(guān)系密級及相互關(guān)系表來表示。在需要綜合考慮作業(yè)單 位間物流與非物流

11、的相互關(guān)系時(shí)，可以采用簡單加權(quán)的方法將物流相關(guān)表及作業(yè) 單位間相互關(guān)系表綜合成綜合相互關(guān)系表。個(gè)人收集整理勿做商業(yè)用途(3) 繪制作業(yè)單位位置相關(guān)圖根據(jù)物流相關(guān)表與作業(yè)單位相互關(guān)系表，考慮每對作業(yè)單位間相互關(guān)系等級的高低，決定兩作業(yè)單位相對位置的遠(yuǎn)近，得 出各作業(yè)單位之間的相對位置關(guān)系，有些資料上也稱之為拓樸關(guān)系。這時(shí)并未考 慮各作業(yè)單位具體的占地面積，從而得到的僅是作業(yè)單位位置相關(guān)圖。 個(gè)人收集整 理勿做商業(yè)用途(4) 作業(yè)單位占地面積計(jì)算各作業(yè)單位所需占地面積與設(shè)備、人員、通道及輔助裝置等有關(guān)，計(jì)算出的面積應(yīng)與可用面積相適應(yīng)。個(gè)人收集整理勿做商業(yè)用途(5) 繪制作業(yè)單位面積相關(guān)圖把各作業(yè)單位占地面積附加到作業(yè)單位位置相關(guān)圖上，就形成了作業(yè)單位面積相關(guān)圖。個(gè)人收集整理勿做商業(yè)用途(6) 修正 作業(yè)單位面積相關(guān)圖只是一個(gè)原始布置圖，還需要根據(jù)其它因 素進(jìn)行調(diào)整與修正。此時(shí)需要考慮的修正因素包括物料搬運(yùn)方式