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1、蒸汽管道施工方案編制:審核:批準(zhǔn):目錄1、安裝技術(shù)準(zhǔn)備工作 32、安裝工藝流程 43、安裝工藝 54、焊接 85、無(wú)損檢測(cè)及水壓試驗(yàn) 96、管道的油漆與保溫 117、安全技術(shù)要求 118、質(zhì)量保證體系 16編制說(shuō)明本施工方案依據(jù)工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-97; 矚慫潤(rùn)厲釤瘞睞櫪廡賴。1.3 現(xiàn) 場(chǎng) 設(shè) 備 、 工 業(yè) 管 道 焊 接 工 程 施 工 及 驗(yàn) 收 規(guī) 范 GB50236-98;1.4 火 力 發(fā) 電 廠 汽 水 管 道 設(shè) 計(jì) 規(guī) 定 DL/T5054-1996;聞創(chuàng)溝燴鐺險(xiǎn)愛(ài)氌譴凈。管道防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范1.5 火 電 工 程 質(zhì) 量 檢 驗(yàn) 評(píng) 定 標(biāo)
2、 準(zhǔn) 1.7 工 業(yè) 設(shè) 備 及 管道絕熱工程施工規(guī)范GB50126-2008;1.8 輸 送 流體用無(wú)縫鋼管GB/T8163-2008; 釅錒極額閉鎮(zhèn)檜豬訣錐。1.9 高 壓 鍋爐用無(wú)縫鋼管GB5310-2008彈貿(mào)攝爾霽斃攬磚鹵廡。1.10 工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T50316-2000DL/T5366-2006; 殘騖樓諍錈瀨濟(jì)溆塹籟。1.6 工 業(yè) 設(shè) 備 、HGJ229-91;(2008版); 謀蕎摶篋飆鐸懟類蔣薔。1.11 電 力 建 設(shè) 施 工 及 驗(yàn) 收 技 術(shù) 規(guī) 范 ( 管 道 篇 )DL5031-1994;1.12 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 (管道焊接接頭超聲波檢驗(yàn)篇
3、) DL/T5048-1995; 廈礴懇蹣駢時(shí)盡繼價(jià)騷。1.13 火 力 發(fā) 電 廠 焊 接 技 術(shù) 規(guī) 程 DL/T869-2004 ;煢楨廣鰳鯡選塊網(wǎng)羈淚。1.14 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(鋼制承壓管道對(duì)接焊縫接頭 射線檢驗(yàn)篇)DC/T5069-1996;鵝婭盡損鶴慘歷蘢鴛賴。1.15 火 力 發(fā) 電 廠 金 屬 技 術(shù) 監(jiān) 督 規(guī) 程 DL/T429-2009; 籟叢媽羥為贍僨蟶練淨(jìng)標(biāo)準(zhǔn)編制而成1、安裝技術(shù)準(zhǔn)備工作1.1 由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)整體安裝工作,組織并管理技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)小組、安裝 領(lǐng)導(dǎo)小組、質(zhì)量管理小組。技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé) 審查圖紙及技術(shù)把關(guān)。做到深刻領(lǐng)會(huì)圖紙中每個(gè)細(xì)節(jié),管道平、立 面
4、及其相互之間的關(guān)系一定要搞清、 搞明,遇到圖紙不清等問(wèn)題及 時(shí)與設(shè)計(jì)部門聯(lián)系 。 預(yù)頌圣鉉儐歲齦訝驊糴。安裝領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé) 檢查各項(xiàng)工作、工藝準(zhǔn)備情況。 管道及其配件是否齊全。 按圖紙組織施工人員安裝,確保安裝施工質(zhì)量。質(zhì)量管理小組的職責(zé)對(duì)所用原材料按國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、 規(guī)范進(jìn)行檢查, 對(duì)安裝過(guò)程中每個(gè) 環(huán)節(jié)必須進(jìn)行監(jiān)督,并得出檢查報(bào)告,保送施工技術(shù)部。 滲釤嗆儼勻諤鱉調(diào) 硯錦。1.2施工準(zhǔn)備 技術(shù)資料審查、會(huì)審管道全套安裝圖紙。 場(chǎng)地清理,施工現(xiàn)場(chǎng)具備路、水、電三通,在場(chǎng)地平整的基礎(chǔ)上, 為適應(yīng)設(shè)備、材料、半成品的堆放和吊車、汽車拖車的進(jìn)退,對(duì)場(chǎng) 地進(jìn)行人工找平和清理。 鐃誅臥瀉噦圣騁貺頂廡。
5、設(shè)備、材料吊裝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況工區(qū)自行安排。2、安裝工藝流程 管子、管件、管道附件、閥門質(zhì)量的檢驗(yàn)T管道滑動(dòng)、固定支架的制作與安裝T管道除銹及端部坡口制作T主管道吊裝、組對(duì)與焊接T主 管道上放空及疏水裝置的安裝T閥門和法蘭的安裝T管道無(wú)損檢測(cè)T管道水壓試驗(yàn)T管道的刷柒與保溫 擁締鳳襪備訊顎輪爛薔。3、安裝工藝管子、管件、管道附件、閥門質(zhì)量的檢驗(yàn):管子、管件、管道附件及閥門必須具有制造廠的合格證明書,證明書 上的規(guī)格、 材質(zhì)及技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家或行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 外觀表 面質(zhì)量要求如下: 無(wú)裂紋、 縮孔、夾渣、粘砂、折迭、重皮等缺陷; 贓熱俁閫歲匱閶鄴鎵騷。表面應(yīng)光滑,不允許有尖銳劃痕;凹陷深
6、度不得超過(guò)1.5mm,凹 陷最大尺寸不應(yīng)大于管子周長(zhǎng)的 5%,且不大于40mm。對(duì)于合金鋼 管子、管件、管道附件及閥門在安裝前應(yīng)逐件進(jìn)行光譜復(fù)查,并作出 材質(zhì)標(biāo)記。對(duì)于閥門應(yīng)按 10%的比例抽查進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門嚴(yán) 密性試驗(yàn)應(yīng)按 1.25倍的公稱壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)間不少于 10 分鐘,以閥瓣密封面不滲漏為合格 。 壇摶鄉(xiāng)囂懺蔞鍥鈴氈淚。管道滑動(dòng)、固定支架的制作與安裝管道滑動(dòng)、固定支架的型式、 材質(zhì)、加工精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。 制作后應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查,不允許漏焊、欠焊,焊縫及其熱影響 區(qū)不允許有裂紋或嚴(yán)重咬邊等缺陷。 焊接變形應(yīng)予矯正。 制作合格后 的支架應(yīng)在地面上進(jìn)行防腐處理。
7、 滑動(dòng)支架的工作面應(yīng)平滑靈活, 無(wú) 卡澀現(xiàn)象,活動(dòng)零件與其支撐件接觸良好, 確保自由膨脹。 管道滑動(dòng)、 固定支架安裝間距、 安裝高度應(yīng)符合圖紙要求。 所有活動(dòng)支架的活動(dòng) 部分均應(yīng)裸露,不要被保溫層覆蓋 。 蠟變黲癟報(bào)倀鉉錨鈰贅。管道除銹及端部坡口制作管道安裝前應(yīng)進(jìn)行手工或機(jī)械除銹, 除銹后及時(shí)噴刷一道紅丹醇防銹 漆,并安裝圖紙要求制作管道對(duì)接坡口。管道單面坡口角度為3035,鈍邊高度為12mm 買鯛鴯譖曇膚遙閆擷凄。主管道吊裝、組對(duì)與焊接該項(xiàng)工作進(jìn)行前應(yīng)具備下列條件 :與管道有關(guān)的土建工程經(jīng)檢查合 格,滿足安裝要求;與管道連接的設(shè)備找正合格、固定完畢;管子、 管件、管道附件及閥門等已經(jīng)檢驗(yàn)合格
8、,內(nèi)部已清理完畢,無(wú)雜物。 綾鏑鯛駕櫬鶘蹤韋轔糴。管道安裝采用組合件方式時(shí), 組合件應(yīng)具有足夠剛性, 吊裝后不應(yīng)產(chǎn) 生永久變形,臨時(shí)固定應(yīng)牢固可靠。管子組合前,均應(yīng)將管道內(nèi)部清理干凈,管內(nèi)不得遺留任何雜物 , 并裝設(shè)臨時(shí)封堵。管子對(duì)接焊縫位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 否則應(yīng)符合下列要求: 焊縫位 置距離彎管的彎曲起點(diǎn)不得小于管子外徑或不小于100mm;管子兩個(gè)對(duì)接焊縫間的距離不宜小于管子外徑,且不小于150m m;支吊架管部位置不得與管子對(duì)接焊縫重合, 焊縫距離支吊架邊緣不得小 于50mm;管子接口應(yīng)避開疏、放水及儀表管等的開孔位置,距開 孔邊緣不應(yīng)小于50mm,且不應(yīng)小于孔徑;管子在穿過(guò)隔墻、樓板
9、時(shí),其內(nèi)的管段不得有接口 。 驅(qū)躓髏彥浹綏譎飴憂錦。管子和管件的坡口及內(nèi)、外壁1015mm范圍內(nèi)的油漆、垢、銹等, 在對(duì)口前應(yīng)清除干凈,直至露出金屬光澤 。 貓蠆驢繪燈鮒誅髏貺廡。管子對(duì)口時(shí)一般應(yīng)平直,焊接角變形在距離接口中心200mm處測(cè)量, 除特殊要求外,其折口的允許偏差應(yīng)為a:管子DN100mim a3mm管子對(duì)口符合要求后,應(yīng)墊置牢固 。 鍬籟饗 逕瑣筆襖鷗婭薔。管道冷拉必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。管道冷拉后,焊口應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格。管道坡度方向及坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管道安裝的允許偏差值應(yīng)符合以下要求:項(xiàng)目允許偏差(mm)標(biāo)格架空室內(nèi) 10室外 15地溝室內(nèi) 15室外 15埋地1001.5/1000
10、且w 20注:DN為管子公稱管道安裝工作如有間斷,應(yīng)及時(shí)封閉管口。主管道上放空及疏水裝置的安裝安裝疏、放水管時(shí),接管座安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。管道開孔應(yīng)盡量采用鉆孔。疏、放水管接入母管處應(yīng)按介質(zhì)流動(dòng)方向稍有傾斜,疏、放 水管布線應(yīng)短捷,且不影響運(yùn)行通道和其他設(shè)備的操作。有熱膨脹的管道應(yīng)采取必要的補(bǔ)償措施。所有立管鉛垂度W 2/1000且w 15 。構(gòu)氽頑黌碩飩薺齦話騖。閥門和法蘭的安裝閥門安裝前應(yīng)清理干凈,保持關(guān)閉狀態(tài),并嚴(yán)格按介質(zhì)流向確定其安 裝方向。閥門的手輪不宜朝下,且便于操作及檢修。所有閥門應(yīng)連接 自然,不得強(qiáng)力對(duì)接 。 輒嶧陽(yáng)檉籪癤網(wǎng)儂號(hào)澩。法蘭安裝時(shí)應(yīng)保持法蘭間的平行,其偏差不大于2m
11、m,不得用強(qiáng)緊 螺栓的方法消除歪斜。 法蘭平面應(yīng)與管子軸線相垂直, 連接時(shí)應(yīng)使用 同一規(guī)格的螺栓,螺栓應(yīng)對(duì)稱均布、松緊適度。連接緊固件的材質(zhì)、 規(guī)格、型式等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 堯側(cè)閆繭絳闕絢勵(lì)蜆贅。4、焊接機(jī)具的配備:逆變式直流電焊機(jī)20臺(tái)套(ZX7-400ST),氬弧焊槍 型 號(hào)150A,交流弧焊接機(jī)(BX1-315),切割機(jī)5臺(tái)套,氣割、打磨設(shè)備 各 3 臺(tái)套及相適應(yīng)的運(yùn)輸機(jī)具等。 識(shí)饒鎂錕縊灩筧嚌儼淒。材料:焊絲為 TIG-J50,規(guī)格為2.5伽。 鎢極:WCe 20規(guī)格/ 2.5伽。保護(hù)氣體:氬氣,純度 99.96%;手工蓋面焊焊條為E4303 ,氧氣、乙炔、砂紙等 凍鈹鋨勞臘鍇癇婦脛糴
12、。清理:管端內(nèi)外壁20 mm范圍內(nèi),采用機(jī)械清理法,將鐵銹、氧化皮 和油污清除干凈,露出金屬光澤。清理后,管壁厚度不得小于公稱壁 厚的 90%,且不得有裂紋、重皮等缺陷。用砂布將焊絲表面的漆、 氧化皮清理掉, 露出金屬光澤。 使用時(shí)最好用丙酮或酒精擦洗。 以保 證焊接質(zhì)量 。 恥諤銪滅縈歡煬鞏鶩錦。焊接方法:氬弧焊接米用直流電流90-110A 電壓10 12V,氬氣流量 :6-10L/ 分。作為打底焊接。 鯊腎鑰詘褳鉀溈懼統(tǒng)庫(kù)。手工蓋面焊接采用交流電流,電壓22 24V ,電流 90 120A焊縫的質(zhì)量要求(1) 焊接過(guò)程中,環(huán)境溫度低于 0 C時(shí),焊件應(yīng)在施焊處(2)焊縫及熱影響區(qū)表面不得裂
13、紋、氣孔、咬邊、未熔合、 夾渣等現(xiàn)象,焊縫表面應(yīng)平整、圓滑。(3)焊縫外型尺寸,焊縫余高 0.5-1mm。5、無(wú)損檢測(cè)和水壓試驗(yàn)5.1 無(wú)損檢測(cè)管道焊接完工后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行管道的無(wú)損檢測(cè)工作。 無(wú)損檢測(cè)應(yīng)在焊口 除去渣皮、飛濺及表面清理干凈的情況下進(jìn)行。按照J(rèn)B/T4730承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)進(jìn)行抽樣射線照相檢驗(yàn),抽樣比例為5,其質(zhì)量不低于 III 級(jí) 。 碩癘鄴頏謅攆檸攜驤蘞。當(dāng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)焊縫缺陷超出標(biāo)準(zhǔn)時(shí), 必須進(jìn)行返修, 焊縫返修后應(yīng)按規(guī) 定方法重新進(jìn)行檢驗(yàn),直至合格。5.2 水壓試驗(yàn) 管道安裝完畢,無(wú)損檢測(cè)合格后,應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)應(yīng)以液 體水為試壓介質(zhì)。當(dāng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)應(yīng)劃定禁區(qū), 無(wú)關(guān)
14、人員不得進(jìn)入。 建設(shè)單位應(yīng)參加 壓力試驗(yàn),壓力試驗(yàn)合格后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行施工記錄會(huì)簽 。 閿擻輳嬪諫遷擇楨秘騖。 壓力試驗(yàn)時(shí)管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置臨時(shí)約束裝置。試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn),并在周期內(nèi),其精度不得低于 1.5 級(jí),壓力 表量程為最大壓力的 1.52 倍,壓力表不得少于兩塊。 氬嚕躑竄貿(mào)懇彈瀘頷澩。 待試壓管道與無(wú)關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采取其他措施隔開。 試壓管道上的安全閥及儀表元件已經(jīng)拆下或加以隔離。試驗(yàn)方案已經(jīng)批準(zhǔn)。試驗(yàn)前,應(yīng)排盡系統(tǒng)空氣,環(huán)境溫度不得低于 5 C,當(dāng)環(huán)境溫度低于 時(shí)應(yīng)采取防凍措施。本管道試驗(yàn)壓力為 1.5 倍的介質(zhì)工作壓力,介質(zhì)工作壓力為 1.25MPa, 試驗(yàn)壓力為 1.5x1
15、.25=1.875MPa 。 釷鵒資贏車贖孫滅獅贅。液壓試驗(yàn)應(yīng)緩慢進(jìn)行,待達(dá)到試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓 10mi n,在將試驗(yàn)壓 力降至設(shè)計(jì)壓力(1.25MPa),停壓30min,以壓力不降、無(wú)滲漏為合 格。試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)擦除盲板、膨脹節(jié)的限位設(shè)施,排盡積液。慫闡譜鯪逕導(dǎo)嘯畫長(zhǎng)涼。當(dāng)試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí),不得帶壓處理。缺陷消除后,應(yīng)重新進(jìn)行壓力 試驗(yàn),直至合格。6、管道的油漆與保溫 管道在組裝前先刷一道紅丹醇防銹漆, 焊接完工, 水壓試驗(yàn)合格后即 可進(jìn)行管道的保溫工作。本管道內(nèi)部采用巖棉管保溫,巖棉管厚度為 80mm鐵絲捆扎,其外 部采用厚度為 0.3-0.5mm 的鍍鋅鐵皮,鉚釘連接,美觀大方 。
16、諺辭調(diào)擔(dān)鈧 諂動(dòng)禪瀉類。7、安全技術(shù)要求7.1 施工要求:(1) 為確保施工進(jìn)度, 應(yīng)設(shè)立安裝指揮部, 配備各專業(yè)和各行業(yè)人員。(2) 按計(jì)劃實(shí)施,不得誤期,如有誤期現(xiàn)象發(fā)生應(yīng)各自加班補(bǔ)上。(3) 設(shè)備材料計(jì)劃要及時(shí),同時(shí)供應(yīng)及時(shí)。(4) 土建工作應(yīng)保證和配合。(5) 夏季雨多,為確保進(jìn)度應(yīng)按計(jì)劃進(jìn)行,各專業(yè)應(yīng)保證室外工作的 搭配工作。(6) 服從領(lǐng)導(dǎo),提高職工素質(zhì),確保進(jìn)度的實(shí)施。7.2 施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施:7.2.1 應(yīng)搞好施工現(xiàn)場(chǎng)平面總布置圖,確定施工區(qū)域以及料物存放地 點(diǎn),在施工中遵照?qǐng)?zhí)行。7.2.2 施工前應(yīng)搞好施工現(xiàn)場(chǎng)的三通一平工作,整理施工現(xiàn)場(chǎng)各計(jì)劃 區(qū)域,場(chǎng)地平整,道路暢通,水電
17、安排符合最佳位置 。 嘰覲詿縲鐋囁偽純鉿錈。7.2.3 施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)地帶,應(yīng)有保護(hù)措施,所有坑井、溝道以及運(yùn) 轉(zhuǎn)層的孔洞,均應(yīng)鋪以地面平齊的固定蓋板, 面積較大而不能鋪設(shè)的, 應(yīng)有圍欄,吊裝地點(diǎn)以及危險(xiǎn)地帶,應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志牌,夜間應(yīng)設(shè)警示 紅燈 。 熒紿譏鉦鏌觶鷹緇機(jī)庫(kù)。7.2.4 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、料物堆放應(yīng)整齊,不得有存水,道路應(yīng)暢通, 有的料物應(yīng)加保護(hù)及防雨裝置。7.2.5 施工現(xiàn)場(chǎng)的道路應(yīng)平坦,主要運(yùn)輸?shù)缆穼挾炔簧儆?6 米,并形 成 環(huán)形。其架設(shè)的管道或線路不得低于 5 米。最好設(shè)臨時(shí)地埋。 鶼 漬螻偉閱劍鯫腎邏蘞。7.2.6 安裝設(shè)備、機(jī)具應(yīng)按系統(tǒng)布置安排存放,并有專人專門管理, 電焊
18、設(shè)備、切割設(shè)備應(yīng)按安全距離分開存放,并應(yīng)隨時(shí)整理,嚴(yán)禁隨 時(shí)亂拉。砂輪面的磨擦方向應(yīng)避開施工人員, 所有的設(shè)備應(yīng)加保護(hù)裝 置。 紂憂蔣氳頑薟驅(qū)藥憫騖。7.2.7 施工臨時(shí)用電應(yīng)專設(shè)電工敷設(shè),定人管理,電源控制應(yīng)有總盤 及分項(xiàng)控制,并應(yīng)設(shè)有接地??偪刂票P內(nèi)應(yīng)安裝漏電保護(hù)器,并應(yīng)設(shè) “有電”標(biāo)志字樣 。 穎芻莖蛺餑億頓裊賠瀧。7.2.8 現(xiàn)場(chǎng)照明:潮濕地點(diǎn)、坑井或金屬容器內(nèi)部工作,必須使用行 燈電壓,并不得超過(guò) 36 伏,不得將電線接觸金屬構(gòu)件或接近熱源, 工地臨時(shí)用電一律為電纜線, 禁止將電源線裸露插入插座中或裸露鉤 掛在電源開關(guān)上,非電氣工作人員不得修理、處理電氣設(shè)備。 濫驂膽閉驟 羥闈詔寢賻
19、。7.2.9 施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員,必須戴安全帽,不得穿拖鞋或高跟鞋進(jìn) 入施工現(xiàn)場(chǎng), 所有施工人員一律穿工作服, 高空施工人員應(yīng)配有安全 使用工具,應(yīng)有繩索,分層施工應(yīng) 裝設(shè)防護(hù)層。 銚銻縵嚌鰻鴻鋟謎諏涼。7.2.10 吊裝時(shí)應(yīng)搞好吊升旗, 重要設(shè)備的吊裝措施應(yīng)切實(shí)可行,并 在吊裝時(shí)加強(qiáng)守護(hù),嚴(yán)明吊裝次序及紀(jì)律,吊裝桅桿下不得有人,鋼 絲繩的地滑輪處不得有人 。 擠貼綬電麥結(jié)鈺贖嘵類。各工種所配備的勞保防護(hù)應(yīng)穿戴整齊,施工中應(yīng)相互配合,嚴(yán) 禁在施工現(xiàn)場(chǎng)大聲喧嘩或打架、斗毆。施工機(jī)具、吊裝用具、繩索,使用前必須重新檢查一遍,達(dá)不 到要求的嚴(yán)禁使用。土建與安裝同時(shí)施工時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)隔離措施,嚴(yán)禁土建
20、及安 裝上下層施工。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專職或兼職安全員,工區(qū)主任、班組長(zhǎng)應(yīng)切實(shí)保 證安全,施工人員加強(qiáng)安全思想教育,絕對(duì)不能盲目施工,違反操作 規(guī)程 。 賠荊紳諮侖驟遼輩襪錈。定期定時(shí)搞好安全生產(chǎn)檢查。7.3 設(shè)備材料保管、存放、吊運(yùn)、使用措施:7.3.1 設(shè)備到廠后,應(yīng)按安裝順序和廠地布置合理安排堆放地點(diǎn),但 不得擠壓,以免造成設(shè)備變型,開箱檢查時(shí)附件應(yīng)按順序堆放,小件 可存放在倉(cāng)庫(kù)內(nèi),排列應(yīng)整齊、掛牌,以備檢查使用,嚴(yán)禁將清點(diǎn)完 的構(gòu)件亂放,尤其是施工場(chǎng)所、路邊或吊裝壁下 。 塤礙籟饈決穩(wěn)賽釙冊(cè)庫(kù)。7.3.2 進(jìn)廠的物料,能露天存放的應(yīng)按順序存放,不得防礙交通,鋼 材應(yīng)進(jìn)入材料保管處,并應(yīng)分類掛
21、牌。砌體材料、保溫材料應(yīng)防雨防 水,少量材料及特殊材料應(yīng)存放倉(cāng)庫(kù)內(nèi),并有專人負(fù)責(zé) 。 裊樣祕(mì)廬廂顫諺鍘 羋藺。7.3.3 設(shè)備、材料進(jìn)廠裝卸不得撞傷,所有器材的箱體不得倒置及擠 壓,設(shè)備存放應(yīng)有防雨裝置, 開箱檢查的設(shè)備暫不安裝時(shí)應(yīng)重新封閉。 倉(cāng)嫗盤紲囑瓏詁鍬齊驁。7.3.4 設(shè)備材料存放,大宗鋼材進(jìn)入鋼材保管處,砌筑保溫材料可存 露天加防護(hù),較重設(shè)備應(yīng)進(jìn)倉(cāng)庫(kù),閥門、儀表進(jìn)倉(cāng)庫(kù),易燃易爆物品 應(yīng)有專用倉(cāng)庫(kù),分別存放 。 綻萬(wàn)璉轆娛閬蟶鬮綰瀧。7.3.5 設(shè)備開箱后,箱內(nèi)的設(shè)備安裝使用說(shuō)明書以及產(chǎn)品合格證,應(yīng) 保管存檔,材料應(yīng)有質(zhì)量證明,有的材料應(yīng)有復(fù)驗(yàn)證明,應(yīng)妥善保管 存檔以備查對(duì)。 驍顧燁鶚
22、巰瀆蕪領(lǐng)鱺賻。7.3.6 設(shè)備材料存放、保管搬運(yùn)應(yīng)有專人負(fù)責(zé),并具有設(shè)備明細(xì)記錄 及材料出放計(jì)量證明。7.3.7 嚴(yán)格設(shè)備及材料的看管工作,凡設(shè)備、材料購(gòu)置,保管人員應(yīng) 分類存放并搞好記錄,為設(shè)備、材料安全負(fù)責(zé) 。 瑣釙濺曖惲錕縞馭篩涼。7.3.8 同抓共管,設(shè)備的保管是安裝前主要工作,必須嚴(yán)格看管,所鎦詩(shī)涇有附屬部件應(yīng)完整無(wú)缺,設(shè)備材料看管人員和保衛(wèi)人員應(yīng)嚴(yán)守艷損樓紲鯗餳類。7.4 文明施工: 文明施工反映著企業(yè)的素質(zhì),施工中的精神文明關(guān)系到施工中的信 譽(yù),因此在施工過(guò)程中,應(yīng)加強(qiáng)精神文明建設(shè),保證相互關(guān)系以及施 工進(jìn)度和質(zhì)量: 櫛緶歐鋤棗鈕種鵑瑤錟。7.4.1 施工規(guī)定:(1) 認(rèn)真貫徹執(zhí)
23、行公司有關(guān)規(guī)定, 服從領(lǐng)導(dǎo),聽(tīng)從指揮。(2) 精心施工,確保工程進(jìn)度和質(zhì)量。(3) 相互團(tuán)結(jié),互敬互愛(ài),遵師愛(ài)徒。(4) 有組織有層次的工作,尊敬領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)督指正。(5) 搞好施工中兄弟單位的團(tuán)結(jié),互敬互讓。7.4.2 施工工地紀(jì)律:(1) 遵守工地作息時(shí)間,不得遲到和早退。(2) 定期完成分配任務(wù),確保工程進(jìn)度。(3) 認(rèn)真對(duì)待技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),保證施工質(zhì)量。(4) 愛(ài)護(hù)設(shè)備和材料,相互監(jiān)督,認(rèn)真負(fù)責(zé)。(5) 施工中要有責(zé)任心,不得換崗和離崗。(6) 遵守國(guó)法和廠紀(jì)廠規(guī),不準(zhǔn)打架斗毆。(7) 節(jié)約用電用水,愛(ài)護(hù)公共設(shè)施。7.5 安全生產(chǎn):(1) 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家安全規(guī)程和現(xiàn)場(chǎng)管理辦法,嚴(yán)格遵守建筑安裝工人技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定(2) 現(xiàn)場(chǎng)指定專職安全員,組織全體施工人員,定期進(jìn)行安全活動(dòng),做好每個(gè)單項(xiàng)工程施工前的安全技術(shù)交底。(3) 施工現(xiàn)場(chǎng)必須保持道路暢通, 不允許在道路兩側(cè)任意堆放東西。(4) 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽, 高空作業(yè)系好安全帶,穿戴好勞 動(dòng)保護(hù)用品,
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